JPH051203A - Polyolefin composition for injection molding - Google Patents

Polyolefin composition for injection molding

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Publication number
JPH051203A
JPH051203A JP4572191A JP4572191A JPH051203A JP H051203 A JPH051203 A JP H051203A JP 4572191 A JP4572191 A JP 4572191A JP 4572191 A JP4572191 A JP 4572191A JP H051203 A JPH051203 A JP H051203A
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JP
Japan
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carbon black
pigment
ethylene
average particle
block copolymer
Prior art date
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Application number
JP4572191A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiaki Yasukawa
義明 安川
Shinji Chiku
真司 知久
Takanobu Kawamura
隆宣 川村
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JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
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Publication date
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Publication of JPH051203A publication Critical patent/JPH051203A/en
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Abstract

PURPOSE:To eliminate segregation occurring on the surface of a molding obtained from a composition comprising an ethylene/propylene block copolymer and a medium tone pigment by using a method different from the known technique of using black iron oxide or incorporating a modified polyolefin. CONSTITUTION:The objective composition comprises 93.0-99.9wt.% ethylene/ propylene block copolymer, 10-80wt.% carbon black having an average particle diameter of 10-55mum, a dibutyl phthalate adsorption of 90ml/100g or more, and a pH of 2.5-3.0, and 0.1-7.0wt.% multi-component pigment.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はエチレン・プロピレン−
ブロック共重合体と特定のカ−ボンブラックを含む多成
分系顔料を含有する射出成形用ポリオレフィン組成物、
特に射出成形したときに成形品の外表面に発生する筋状
の色むらの発生防止をすることができるポリオレフィン
組成物に関するものである。
The present invention relates to ethylene / propylene-
A polyolefin composition for injection molding containing a multi-component pigment containing a block copolymer and a specific carbon black,
In particular, the present invention relates to a polyolefin composition capable of preventing the occurrence of streak-like color unevenness that occurs on the outer surface of a molded article when injection-molded.

【0002】[0002]

【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレンまたはそ
れらのブレンド品等のポリオレフィンを多成分系顔料で
中間色に着色する場合、カ−ボンブラック、または鉄、
銅、クロム等の金属の酸化物である焼成顔料、またはフ
タロシアニン系顔料(シアニンブラック)、アニリンブ
ラック等の有機顔料が黒色成分顔料として用いられ、な
かでも一般にカ−ボンブラックが経済性の点から用いら
れる。
2. Description of the Related Art When a polyolefin such as polyethylene, polypropylene or a blend thereof is colored with a multi-component pigment in an intermediate color, carbon black or iron,
A calcined pigment, which is an oxide of a metal such as copper or chromium, or an organic pigment such as phthalocyanine-based pigment (cyanine black) or aniline black, is used as a black component pigment. Among them, carbon black is generally more economical. Used.

【0003】一方、エチレン・プロピレン−ブロック共
重合体は強度、耐衝撃性等の機械的特性や成形性が優れ
ているため、自動車用途、家電・雑貨用途等に広く使用
されている。
On the other hand, ethylene / propylene-block copolymers have excellent mechanical properties such as strength and impact resistance, and excellent moldability, and are therefore widely used for automobiles, home appliances and general merchandise.

【0004】一般にポリオレフィンを着色する場合、金
属石鹸等で分散処理した顔料とポリオレフィンとをミキ
サ−等でブレンドし、そのまま成形するか、あるいはブ
レンド物を溶融押し出し、カッティングしたカラ−ペレ
ットを用いて成形したり、顔料を高濃度含有するカラ−
マスタ−バッチペレットを無着色のポリオレフィンペレ
ットと混合して成形する。
Generally, in the case of coloring polyolefin, a pigment dispersed with metal soap or the like and polyolefin are blended with a mixer or the like and molded as they are, or the blended product is melt-extruded and molded with cut color pellets. Color containing high concentration of pigment
The master-batch pellets are mixed with uncolored polyolefin pellets and molded.

【0005】ところがエチレン・プロピレン−ブロック
共重合体を通常一般的に用いられるカ−ボンブラックを
黒色成分として含有する多成分系顔料で着色した場合、
射出成形において成形品の表面にカ−ボンブラックの偏
在による筋状の色むらが生じやすく、特に製品の成形に
際して用いられる射出成形に於て溶融樹脂に摩擦力また
は剪断力を受ける部分例えばゲ−ト付近や製品の薄肉部
に筋状の色むらが生じやすい。このような筋状の色むら
は、ゲ−トを中心として波紋状に発生するフロ−マ−ク
とは異なるものであり、フロ−マ−クが発生しないよう
な射出成形条件例えば射出樹脂の流速が遅い場合でも形
成され、場合によってはフロ−マ−クと筋状の色むらが
同時に発生することがある。
However, when the ethylene / propylene-block copolymer is colored with a multi-component pigment containing carbon black, which is generally used, as a black component,
In injection molding, streak-like color unevenness is likely to occur on the surface of the molded product due to uneven distribution of carbon black, and particularly in the injection molding used for molding the product, a portion such as a gate where the molten resin is subjected to frictional force or shearing force. Streak-like color unevenness is likely to occur in the vicinity of the glove and the thin part of the product. Such streak-like color unevenness is different from the flow mark which is generated in a ripple pattern centering on the gate, and the injection molding condition such as the injection resin which does not cause the flow mark is generated. It is formed even when the flow velocity is slow, and in some cases, flow mark and streak-like color unevenness may occur simultaneously.

【0006】この筋状の色むらは成形品の外観上の製品
価値に対して極めて重要な問題であり、特にその特性上
エチレン・プロピレン−ブロック共重合体の適用される
大型部品にあたっては、筋状の色むらの存在は極めて目
立ちやすいため致命的である。また最近はポリマ−自体
の性質改良と共に寸法安定性向上、機械的特性改良等の
要求から、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ガ
ラス繊維等の充填材が配合される場合が多い。このよう
な充填材を含有する系を着色する場合には、充填材自体
の有する着色力を打ち消すために顔料の使用濃度はフィ
ラ−を含まない系よりも高濃度になる場合が多い。顔料
の使用濃度が高くなるとこの筋状の色むらは一層はっき
りと現れる傾向があり、この点からもエチレン・プロピ
レン−ブロック共重合体の着色における筋状の色むらの
解消は特に重要である。
This streak-like color unevenness is a very important problem for the product value of the appearance of the molded product, and in particular, in the case of large parts to which the ethylene / propylene-block copolymer is applied, the streak-like color unevenness is a problem. The presence of uneven color is extremely conspicuous and is fatal. In recent years, fillers such as talc, calcium carbonate, barium sulfate, and glass fiber are often blended in order to improve the properties of the polymer itself, as well as to improve dimensional stability and mechanical properties. When coloring a system containing such a filler, the concentration of the pigment used is often higher than that of a system containing no filler in order to cancel the coloring power of the filler itself. The higher the concentration of the pigment used, the more the streaky color unevenness tends to appear more clearly. From this point as well, elimination of the streaky color unevenness in the coloring of the ethylene / propylene-block copolymer is particularly important.

【0007】このような多成分系顔料による筋状の色む
らはポリエチレン、ポリプロピレン等のホモポリマ−に
おいては生ぜず、共重合型樹脂特にエチレン・プロピレ
ン−ブロック共重合体に於て黒色顔料が10〜80重量
%程度配合された場合に生じ易く、その原因については
必ずしも明らかではない。従来このような筋状の色むら
を防止するために、エチレン・プロピレン−ブロック共
重合体と鉄黒を含有する多成分系顔料とから成るポリオ
レフィン組成物(特公昭62−14576号公報)およ
びプロピレン・α−オレフィンブロック共重合体と変性
ポリオレフィンとからなる射出成形用ポリオレフィン組
成物(特開平2−43243号公報及び特開平2−43
249号公報)が開示されている。しかし、それらは、
鉄黒又は変性ポリオレフィンの使用を必須とする点で着
色剤配合又はポリオレフィンの配合が限定される。
Streaky color unevenness due to such multi-component pigments does not occur in homopolymers such as polyethylene and polypropylene, and black pigments in copolymer type resins, particularly ethylene / propylene block copolymers, have a black pigment content of 10 to 10. It tends to occur when about 80% by weight is compounded, and the cause is not always clear. Conventionally, in order to prevent such streaky color unevenness, a polyolefin composition comprising an ethylene / propylene-block copolymer and a multi-component pigment containing iron black (Japanese Patent Publication No. 62-14576) and propylene. A polyolefin composition for injection molding, which comprises an α-olefin block copolymer and a modified polyolefin (JP-A-2-43243 and JP-A-2-43).
No. 249) is disclosed. But they are
The colorant blending or the polyolefin blending is limited in that the use of iron black or modified polyolefin is essential.

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、射出成
形に際して筋状の色むらの発生を防止するをことを目的
に射出成形用ポリオレフィン組成物について研究を重ね
た。その結果、多成分顔料の黒色成分として一般的に使
用されるカ−ボンブラックにおいて、後述の特定のカ−
ボンブラックを多成分顔料の黒色成分として所定の比較
的少量を用いることによりこの筋状の色むらを生じない
射出成形用ポリオレフィン組成物を得ることができた。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventors have conducted extensive research on a polyolefin composition for injection molding for the purpose of preventing the occurrence of streaky color unevenness during injection molding. As a result, in the carbon black generally used as the black component of the multi-component pigment, the specific carbon described later is used.
By using Bonblack as the black component of the multi-component pigment in a predetermined relatively small amount, it was possible to obtain a polyolefin composition for injection molding which does not cause this streaky color unevenness.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】即ち本発明は下記第1項
の構成を有する。
That is, the present invention has the constitution of the following first item.

【第1項】 エチレン・プロピレンブロック共重合体9
3.0〜99.9重量%と、黒色成分として平均粒子径
が10〜55mμ、フタル酸ジブチル−吸着量が90m
l/100g以上、PH値が2.5〜3.0の範囲にあ
るカ−ボンブラックを10〜80重量%含有する多成分
系顔料0.1〜7.0重量%とからなることを特徴とす
る射出成形用ポリオレフィン組成物。
[Claim 1] ethylene / propylene block copolymer 9
3.0 to 99.9% by weight, a black component having an average particle diameter of 10 to 55 mμ and dibutyl phthalate-adsorption amount of 90 m
1/100 g or more and 0.1 to 7.0% by weight of a multi-component pigment containing 10 to 80% by weight of carbon black having a PH value in the range of 2.5 to 3.0. And a polyolefin composition for injection molding.

【0009】本発明に用いられるエチレン・プロピレン
−ブロック共重合体はエチレン含量が1〜50重量%、
プロピレン含量が99〜50重量%のブロック共重合体
である。本発明におけるブロック共重合体は前記エチレ
ンまたはプロピレンの一部がC4 乃至C6 のオレフィン
に置き換えらえたものであっても使用し得る。本発明に
於て多成分系顔料の黒色成分として用いられるカ−ボン
ブラックは平均粒子形が10〜55mμ、ジブチルフタ
レ−ト(以下DBP)−吸着量が90ml/100g以
上、PH値が2.5〜3.0の範囲にある特定のカ−ボ
ンブラックである。粒子径、吸着量およびPHのいづれ
か一以上が上記範囲外にあると好ましい結果が得られな
い。
The ethylene / propylene-block copolymer used in the present invention has an ethylene content of 1 to 50% by weight,
It is a block copolymer having a propylene content of 99 to 50% by weight. The block copolymer in the present invention may be used even if a part of the ethylene or propylene is replaced with a C 4 to C 6 olefin. Carbon black used as the black component of the multi-component pigment in the present invention has an average particle size of 10 to 55 mμ, a dibutyl phthalate (hereinafter DBP) -adsorption amount of 90 ml / 100 g or more, and a PH value of 2.5. Is a specific carbon black in the range of 3.0. If any one or more of the particle size, the adsorption amount and the PH is out of the above range, a desirable result cannot be obtained.

【0010】この特定のカ−ボンブラックと併用される
多成分系顔料の他の成分である顔料は一般にポリオレフ
ィンの着色用に使用される顔料で特に制限はないが、無
機顔料としてはベンガラ、酸化チタン、カドミイエロ
−、カドミレッド、亜鉛華、群青、コバルトブル−、炭
酸カルシウム、チタンイエロ−、鉛白、鉛丹、黄鉛、紺
青等である。また有機顔料としてはキナクリドン、ポリ
アゾイエロ−、アゾレ−キイエロ−、アンスラキノンイ
エロ−、ポリアゾレッド、ペリレン、フタロシアニンブ
ル−、フタロシアニングリ−ン、イソインドリノンイエ
ロ−等がある。
The pigment, which is another component of the multi-component pigment used in combination with this specific carbon black, is a pigment generally used for coloring polyolefins and is not particularly limited, but as an inorganic pigment, red iron oxide, oxidation Titanium, cadmium yellow, cadmium red, zinc white, ultramarine blue, cobalt bull, calcium carbonate, titanium yellow, lead white, red lead, yellow lead, navy blue, and the like. Examples of organic pigments include quinacridone, polyazo yellow, azole yellow, anthraquinone yellow, polyazo red, perylene, phthalocyanine blue, phthalocyanine green, and isoindolinone yellow.

【0011】カ−ボンブラックを10〜80重量%含有
する多成分系顔料は、エチレン・プロピレンーブロック
共重合体と配合された場合の全体に対して一般に0.1
〜7重量%用いられる。7重量%以上では一般にこれ以
上使用しても色調に変化はなく0.1重量%以下では色
が弱すぎる。通常0.4〜4.0重量%が使用される。
本発明の組成物には所望に応じて適当量の他の樹脂、充
填剤、あるいは分散剤、酸化防止剤、滑剤等の添加剤を
配合することが出来る。即ち、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン、エチレン−プロピレンゴ
ム、スチレン−ブタジエンゴム、ポリイソブチレン等の
ゴム成分、タルク、クレ−、シリカ、硫酸バリウム、硫
酸マグネシウム、チタン酸カリウム、炭酸カルシウム、
ガラス繊維、木粉等の無機、有機充填材または強化材、
および種々の添加剤である。
Multicomponent pigments containing 10 to 80% by weight of carbon black are generally 0.1% based on the total amount when blended with an ethylene / propylene-block copolymer.
~ 7 wt% is used. If the amount is 7% by weight or more, the color tone is not changed even if the amount is more than 10% by weight. Usually 0.4 to 4.0% by weight is used.
The composition of the present invention can be blended with an appropriate amount of other resin, filler, or additives such as a dispersant, an antioxidant and a lubricant, if desired. That is, polyethylene, polyolefins such as polypropylene, ethylene-propylene rubber, styrene-butadiene rubber, rubber components such as polyisobutylene, talc, clay, silica, barium sulfate, magnesium sulfate, potassium titanate, calcium carbonate,
Inorganic or organic fillers or reinforcing materials such as glass fiber and wood powder,
And various additives.

【0012】このように本発明の組成物に他の成分が配
合された場合でも、エチレン・プロピレン−ブロック共
重合体に対する多成分系顔料の配合比は前述の範囲で選
ばれる。本発明による顔料含有ポリオレフィン組成物を
作るための顔料のポリオレフィンへの配合および成形は
常法により行われ、例えば粉末のまま(ドライカラ−
法)、カラ−コンセントレ−トとして(マスタ−バッチ
法)、液状で(リキッドカラ−法)、あるいはカラ−コ
ンパウンドを経て射出成形機で成形される。本発明によ
るポリオレフィン樹脂組成物は成形加工時の熱あるいは
剪断力にも拘らず、成形品とした場合に均一な顔料分散
が得られ、色むら現象を生じないので優れた外観を有す
る製品が得られる。
Even when other components are blended with the composition of the present invention, the blending ratio of the multi-component pigment to the ethylene / propylene block copolymer is selected within the above range. The compounding and molding of the pigment into the polyolefin for producing the pigment-containing polyolefin composition according to the present invention is carried out by a conventional method, for example, as a powder (dry color).
Method), as a color concentrate (master-batch method), in liquid form (liquid color method), or through a color compound and molded by an injection molding machine. The polyolefin resin composition according to the present invention can obtain a product having an excellent appearance because a uniform pigment dispersion can be obtained when a molded product is formed and a color unevenness phenomenon does not occur, regardless of heat or shearing force during molding. Be done.

【0013】[0013]

【実施例】【Example】

実施例1〜7 平均粒子径=13mμ,DBP−吸着量=150ml/
100g、PH値=2.5の特定のカ−ボンブラック、
平均粒子径=50mμ、DBP−吸着量=93ml/1
00g、PH値=3.0の特定のカ−ボンブラック、チ
タンホワイトおよび有機混合顔料(ポリアゾイエロ−:
キナクリドンレッド=5:1)の各顔料の所定配合比と
エチレン含量15重量%、MFR=10のエチレン・プ
ロピレン−ブロック共重合体とをヘンシェルミキサ−
(三井三池製)にて混合した後、一軸押出機(ナカタニ
機械製)で造粒し、着色ペレットを得た。次に射出成形
機を用いて所定量の顔料成分を含有する100mm ×100mm
×3mm の板状成形品(ゲ−トは6 ×1mm のサイドゲ−
ト)を成形し、その筋状の色むら発生の状況を観察し
た。結果は表1に示す。
Examples 1 to 7 Average particle size = 13 mμ, DBP-adsorption amount = 150 ml /
100 g, specific carbon black with a PH value of 2.5,
Average particle size = 50 mμ, DBP-adsorption amount = 93 ml / 1
00 g, specific carbon black having PH value of 3.0, titanium white and an organic mixed pigment (polyazo yellow:
A quinacridone red = 5: 1) pigment mixture and a ethylene / propylene block copolymer having an ethylene content of 15% by weight and an MFR of 10 were mixed with a Henschel mixer.
(Mitsui Miike) and then granulated with a single-screw extruder (Nakatani Machinery) to obtain colored pellets. Next, using an injection molding machine, 100 mm × 100 mm containing a predetermined amount of pigment component
× 3 mm plate molded product (gate is a 6 × 1 mm side gate)
G) was molded, and the occurrence of streaky color unevenness was observed. The results are shown in Table 1.

【0014】比較例1〜9 平均粒子径=23mμ、DBP−吸着量=101ml/
100g、PH値=3.5のカ−ボンブラック、平均粒
子径=24mμ、DBP−吸着量=53ml/100
g、PH値=8.0のカ−ボンブラック、平均粒子径=
51mμ、DBP−吸着量=112ml/100g、P
H値=7.0のカ−ボンブラックおよびチタンホワイト
の所定配合比と実施例1〜7で用いたエチレン・プロピ
レン−ブロック共重合体とを実施例1〜7と同様に造
粒、成形し、そ筋状の色むら発生の状況を観察した。結
果は表1に示す。
Comparative Examples 1 to 9 Average particle size = 23 mμ, DBP-adsorption amount = 101 ml /
100 g, carbon black of PH value = 3.5, average particle diameter = 24 mμ, DBP-adsorption amount = 53 ml / 100
g, carbon black with PH value = 8.0, average particle size =
51 mμ, DBP-adsorption amount = 112 ml / 100 g, P
Granules and molding were carried out in the same manner as in Examples 1 to 7 with a predetermined compounding ratio of carbon black and titanium white having an H value of 7.0 and the ethylene / propylene-block copolymer used in Examples 1 to 7. The state of occurrence of streaky color unevenness was observed. The results are shown in Table 1.

【0015】実施例8〜15 平均粒子径=13mμ、DBP−吸着量=150ml/
100g、PH値=2.5の特定のカ−ボンブラック、
平均粒子径=50mμ、DBP−吸着量=93ml/1
00g、PH値=3.0の特定のカ−ボンブラック、チ
タンホワイトおよび有機混合顔料(ポリアゾイエロ−:
キナクリドンレッド=5:1)の各顔料の所定配合比と
エチレン含量15重量%、MFR=10のエチレン・プ
ロピレン−ブロック共重合体およびタルクあるいは炭酸
カルシウム20wt%とを実施例1〜7と同様に造粒、
成形し、その筋状の色むら発生の状況を観察した。結果
は表2に示す。
Examples 8 to 15 Average particle size = 13 mμ, DBP-adsorption amount = 150 ml /
100 g, specific carbon black with a PH value of 2.5,
Average particle size = 50 mμ, DBP-adsorption amount = 93 ml / 1
00 g, specific carbon black having PH value of 3.0, titanium white and organic mixed pigment (polyazo yellow:
Quinacridone red = 5: 1) with a predetermined mixture ratio of each pigment, ethylene content of 15% by weight, ethylene / propylene-block copolymer with MFR = 10 and talc or calcium carbonate of 20% by weight as in Examples 1 to 7. Granulation,
After molding, the state of occurrence of streaky color unevenness was observed. The results are shown in Table 2.

【0016】比較例10〜15 平均粒子径=23mμ、DBP−吸着量=101ml/
100g、PH値=3.5のカ−ボンブラック、平均粒
子径=24mμ、DBP−吸着量=53ml/100
g、PH値=8.0のカ−ボンブラック、平均粒子径=
51mμ、DBP−吸着量=112ml/100g、P
H値=7.0のカ−ボンブラックおよびチタンホワイト
あるいは有機混合顔料(ポリアゾイエロ−:キナクリド
ンレッド=5:1)の所定配合比と実施例1〜7で用い
たエチレン・プロピレン−ブロック共重合体およびタル
ク20wt%とを実施例1〜7と同様に造粒、成形し、
その筋状の色むら発生の状況を観察した。結果は表2に
示す。
Comparative Examples 10 to 15 Average particle size = 23 mμ, DBP-adsorption amount = 101 ml /
100 g, carbon black of PH value = 3.5, average particle diameter = 24 mμ, DBP-adsorption amount = 53 ml / 100
g, carbon black with PH value = 8.0, average particle size =
51 mμ, DBP-adsorption amount = 112 ml / 100 g, P
Ethylene / propylene block copolymers used in Examples 1 to 7 with a predetermined blending ratio of carbon black and titanium white having an H value of 7.0 or an organic mixed pigment (polyazo yellow-: quinacridone red = 5: 1). And 20 wt% of talc are granulated and molded in the same manner as in Examples 1 to 7,
The state of streak-like color unevenness was observed. The results are shown in Table 2.

【0017】[0017]

【発明の効果】表1、表2の結果から明らかなように、
特許請求の範囲すなわち平均粒子径=10〜55mμ、
DBP−吸着量=90ml/100g以上、PH値=
2.5〜3.0の範囲にあるカ−ボンブラックが多成分
系顔料の黒色成分として含まれる実施例1〜7、8〜1
5においては、筋状の色むらの発生はみられない。これ
に対して、上記の範囲を満たさないカ−ボンブラックが
多成分系顔料の黒色成分として含まれる比較例1〜9、
10〜15においては筋状の色むらの発生がみられた。
特に無機充填材としてタルク20wt%配合した比較例
10〜15ではその発生は著しい。
As is clear from the results shown in Tables 1 and 2,
Claims, ie, average particle size = 10 to 55 mμ,
DBP-adsorption amount = 90 ml / 100 g or more, PH value =
Examples 1 to 7 and 8 to 1 in which carbon black in the range of 2.5 to 3.0 is contained as a black component of the multi-component pigment
In No. 5, no streaky color unevenness is observed. On the other hand, Comparative Examples 1 to 9 in which carbon black not satisfying the above range is contained as a black component of the multi-component pigment,
In 10 to 15, streak-like color unevenness was observed.
In particular, the occurrence is remarkable in Comparative Examples 10 to 15 in which 20 wt% of talc was blended as the inorganic filler.

【0018】因に特公昭62−14576において用い
られている鉄黒はカ−ボンブラックに較べて着色力が弱
く、鉄黒とカ−ボンブラックとを用いて他の顔料と配合
し同じ中間色に着色した場合にはカ−ボンブラックの方
がより少量で着色することができる。また、特開平2−
43243及び2−43249におけるようなプロピレ
ン・α−オレフィンブロック共重合体に変性ポリオレフ
ィンを配合するといった特別な操作をする事なく本出願
においては多成分顔料中のカ−ボンブラックを選定する
だけで所定の目的を達成することができる。
Incidentally, iron black used in Japanese Patent Publication No. 62-14576 has a weaker coloring power than carbon black, and iron black and carbon black are used in combination with other pigments to give the same intermediate color. In the case of coloring, carbon black can be colored in a smaller amount. In addition, JP-A-2-
In the present application, the carbon black in the multi-component pigment is simply selected without any special operation such as blending the modified polyolefin with the propylene / α-olefin block copolymer as in 43243 and 2-43249. The purpose of can be achieved.

【0019】[0019]

【表1】 註*1 MFR=10,エチレン含量=15%のエチレ
ン・プロピレン−ブロック共重合体 *2 平均粒子径=13mμ、DBP−吸着量=150
ml/100g、PH値=2.5である特定のカ−ボン
ブラック *3 平均粒子径=50mμ、DBP−吸着量=93m
l/100g、PH値=3.0である特定のカ−ボンブ
ラック *4 平均粒子径=22mμ、DBP−吸着量=101
ml/100g、PH値=3.5であるカ−ボンブラッ
ク *5 平均粒子径=24mμ、DBP−吸着量=53m
l/100g、PH値=3.0であるカ−ボンブラック *6 平均粒子径=60mμ、DBP−吸着量=112
ml/100g、PH値=7.0であるカ−ボンブラッ
[Table 1] Note * 1 MFR = 10, ethylene content = 15% ethylene-propylene-block copolymer * 2 Average particle size = 13 mμ, DBP-adsorption amount = 150
ml / 100 g, specific carbon black having a PH value of 2.5 * 3 Average particle size = 50 mμ, DBP-adsorption amount = 93 m
Specific carbon black with 1/100 g and PH value = 3.0 * 4 Average particle size = 22 mμ, DBP-adsorption amount = 101
Carbon black having a pH value of 3.5 ml / 100 g * 5 Average particle size = 24 mμ, DBP-adsorption amount = 53 m
Carbon black with 1/100 g and PH value = 3.0 * 6 Average particle size = 60 mμ, DBP-adsorption amount = 112
Carbon black with ml / 100g and PH value of 7.0

【0020】[0020]

【表2】 註*1 MFR=10,エチレン含量=15%のエチレ
ン・プロピレン−ブロック共重合体 *2 平均粒子径=13mμ、DBP−吸着量=150
ml/100g、PH値=2.5である特定のカ−ボン
ブラック *3 平均粒子径=50mμ、DBP−吸着量=93m
l/100g、PH値=3.0である特定のカ−ボンブ
ラック *4 平均粒子径=22mμ、DBP−吸着量=101
ml/100g、PH値=3.5であるカ−ボンブラッ
ク *5 平均粒子径=24mμ、DBP−吸着量=53m
l/100g、PH値=3.0であるカ−ボンブラック *6 平均粒子径=60mμ、DBP−吸着量=112
ml/100g、PH値=7.0であるカ−ボンブラッ
[Table 2] Note * 1 MFR = 10, ethylene content = 15% ethylene-propylene-block copolymer * 2 Average particle size = 13 mμ, DBP-adsorption amount = 150
ml / 100 g, specific carbon black having a PH value of 2.5 * 3 Average particle size = 50 mμ, DBP-adsorption amount = 93 m
Specific carbon black with 1/100 g and PH value = 3.0 * 4 Average particle size = 22 mμ, DBP-adsorption amount = 101
Carbon black having a pH value of 3.5 ml / 100 g * 5 Average particle size = 24 mμ, DBP-adsorption amount = 53 m
Carbon black with 1/100 g and PH value = 3.0 * 6 Average particle size = 60 mμ, DBP-adsorption amount = 112
Carbon black with ml / 100g and PH value of 7.0

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 エチレン・プロピレンブロック共重合体
93.0〜99.9重量%と、黒色成分として平均粒子
径が10〜55mμ、フタル酸ジブチル−吸着量が90
ml/100g以上、PH値が2.5〜3.0の範囲に
あるカ−ボンブラックを10〜80重量%含有する多成
分系顔料0.1〜7.0重量%とからなることを特徴と
する射出成形用ポリオレフィン組成物。
Claims: 1. An ethylene / propylene block copolymer 93.0 to 99.9% by weight, a black component having an average particle diameter of 10 to 55 mμ, and a dibutyl phthalate adsorption amount of 90.
ml / 100 g or more and 0.1 to 7.0% by weight of a multi-component pigment containing 10 to 80% by weight of carbon black having a PH value in the range of 2.5 to 3.0. And a polyolefin composition for injection molding.
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