JPH05117883A - Cleaning agent for stainless steel - Google Patents
Cleaning agent for stainless steelInfo
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- JPH05117883A JPH05117883A JP30984591A JP30984591A JPH05117883A JP H05117883 A JPH05117883 A JP H05117883A JP 30984591 A JP30984591 A JP 30984591A JP 30984591 A JP30984591 A JP 30984591A JP H05117883 A JPH05117883 A JP H05117883A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス鋼の洗浄剤
に関し、更に詳しくは溶接により接合してなる配管や反
応塔槽などのステンレス鋼製器物のステンレス表面に、
溶接の高温によって発生した難溶解性の酸化物（以下
「スケール」という場合がある）を溶解除去することが
できるステンレス鋼の洗浄剤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning agent for stainless steel, and more specifically, on the stainless surface of stainless steel articles such as pipes and reaction tower tanks joined by welding.
The present invention relates to a cleaning agent for stainless steel, which is capable of dissolving and removing hardly soluble oxides (hereinafter sometimes referred to as “scale”) generated by the high temperature of welding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ステンレス鋼を溶接した際に発生する
「スケール」の除去は、従来、研削などの物理的方法に
よるか、または化学的方法によっていた。2. Description of the Related Art Removal of "scale" generated when welding stainless steel has hitherto been carried out by a physical method such as grinding or a chemical method.
【０００３】物理的方法にあっては、まずタンクなどの
大型器物の場合、内部に足場を設け天井部から底面部ま
で溶接部分をグラインダーやサンドブラストなどの手段
によって研削する。この場合、人の手が届く範囲のスケ
ールは除去することができるが、複雑な構造の器物では
その除去が困難となる。さらに、小口径（例えば直径４
００mm以下）の配管内面や、分岐部などを有した配管内
面のスケールの人の手による除去もまた困難である。In the physical method, in the case of a large container such as a tank, first, a scaffold is provided inside and a welded portion from the ceiling to the bottom is ground by means such as a grinder or sandblast. In this case, the scale within the reach of a person can be removed, but it is difficult to remove the scale with a complex structure. In addition, small diameters (eg diameter 4
It is also difficult to manually remove the scale on the inner surface of the pipe (00 mm or less) or the inner surface of the pipe having a branch portion or the like.
【０００４】一方、化学的方法は次のように行われてい
た。まず前処理として、ステンレス鋼をアルカリベース
の界面活性剤に８０℃で７〜８時間接触させる脱脂工程
に付す。次に、ステンレス鋼を強く腐蝕する化学薬品で
ある通称「フッ硝酸（例えば、４．５％フッ化水素＋１
３％硝酸）」をステンレス鋼に浸漬するか、またはフッ
硝酸をペースト剤（例えば寒天状の物質）に含浸して溶
接部に密着させる。これによって母材であるステンレス
鋼を急速に腐蝕させ、その表面に存在するヒートスケー
ルを浮き上がらせ剥離させる。ステンレス鋼は水洗いの
後、さらに表面を不動態化するために硝酸で処理され、
再度水洗いに付される。On the other hand, the chemical method was performed as follows. First, as a pretreatment, a degreasing step of contacting stainless steel with an alkali-based surfactant at 80 ° C. for 7 to 8 hours is performed. Next, the so-called "hydrofluoric nitric acid (for example, 4.5% hydrogen fluoride +1
3% nitric acid) ”is immersed in stainless steel, or hydrofluoric nitric acid is impregnated in a paste agent (for example, an agar-like substance) so as to adhere to the weld portion. As a result, the base material, stainless steel, is rapidly corroded, and the heat scale existing on the surface is lifted and peeled off. Stainless steel is treated with nitric acid to further passivate the surface after washing with water,
It is washed again with water.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来法では次のような問題点を有していた。まずステンレ
ス鋼を接触させた時、腐蝕に伴う水素ガスや硝酸の還元
反応によるＮＯ2ガスの発生によって部分的にガスポケ
ットが発生してしまう可能性がある。このようなガスポ
ケットは、ステンレス鋼と処理液との接触を阻み、スケ
ールの除去が不十分な部分を形成してしまうおそれがあ
る。However, the above conventional method has the following problems. First, when stainless steel is brought into contact with the stainless steel, gas pockets may be partially generated due to the generation of NO 2 gas due to the reduction reaction of hydrogen gas and nitric acid accompanying corrosion. Such gas pockets may prevent contact between the stainless steel and the processing liquid and may form a portion where scale removal is insufficient.
【０００６】また、処理の際発生するＮＯ2は有害であ
り、作業に従事する者の健康に悪影響を与えるおそれが
ある。さらに、フッ硝酸はその腐食性が強いことから、
母材が必要以上に侵されないよう比較的短時間（例えば
１時間程度）で処理を終了しなければならない。その結
果、配管部分などの空気の排出が十分でなく、空気によ
るガスポケットが発生してしまうおそれがあり、このガ
スポケットもまたステンレス鋼と処理液との接触を阻ん
でしまっていた。Further, NO 2 generated during the treatment is harmful and may adversely affect the health of workers engaged in the work. Furthermore, since hydrofluoric nitric acid is highly corrosive,
The treatment must be completed in a relatively short time (for example, about 1 hour) so that the base material is not corroded more than necessary. As a result, there is a risk that air will not be sufficiently exhausted from the piping portion and the like, and gas pockets may be generated by the air, and these gas pockets also hindered the contact between the stainless steel and the processing liquid.
【０００７】また従来法は、前処理である脱脂工程を必
要とし、さらに処理液腐食性が強いことから不動態化処
理の前に水洗を十分行なわなければならないなど、工程
数が多い点でも不利である。従って、安全で確実にステ
ンレス鋼のスケールを除去できる洗浄剤が望まれていた
といえる。Further, the conventional method requires a degreasing step which is a pretreatment, and since the treatment solution is highly corrosive, it is disadvantageous in that it has a large number of steps such as sufficient washing with water before the passivation treatment. Is. Therefore, it can be said that a cleaning agent that can safely and surely remove stainless steel scale has been desired.
【０００８】よって本発明は、ステンレス鋼表面に溶接
によって発生するスケールを安全で確実に除去すること
ができるステンレス鋼洗浄剤を提供することを目的とし
ている。[0008] Therefore, an object of the present invention is to provide a stainless steel cleaner capable of safely and surely removing scale generated by welding on the surface of stainless steel.
【０００９】さらに本発明は、ステンレス鋼からなる母
材の腐食を抑制しかつ有害なガスを発生させずにステン
レス鋼表面のスケールを除去することができるステンレ
ス鋼洗浄剤を提供することを目的としている。A further object of the present invention is to provide a stainless steel cleaner capable of suppressing corrosion of a base material made of stainless steel and removing scales on the surface of stainless steel without generating harmful gas. There is.
【００１０】さらにまた本発明は、従来法に比較して少
ない工程数でステンレス鋼表面のスケールを除去するこ
とができるステンレス鋼洗浄剤を提供することを目的と
している。Still another object of the present invention is to provide a stainless steel cleaning agent capable of removing scale on the surface of stainless steel with a smaller number of steps as compared with the conventional method.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明によるステンレス
鋼洗浄剤は、過マンガン酸イオンと、フッ化水素とを少
なくとも含む酸性水溶液であることを特徴とするもので
ある。The stainless steel detergent according to the present invention is characterized by being an acidic aqueous solution containing at least permanganate ions and hydrogen fluoride.
【００１２】[0012]
【作用】洗浄剤中で、フッ化水素はスケールを構成する
酸化鉄、酸化ニッケルなどの金属酸化物を溶解する作用
が強くスケールに対する溶解力に優れるが、クロム酸化
物の溶解力は比較的大きくない。一方、過マンガン酸イ
オンは、スケール中の酸化クロム（３価）を酸化して水
溶性のクロム酸（６価）とする能力を有する。さらにフ
ッ化水素は本来ステンレス鋼母材を激しく浸蝕する性質
を有しているが、過マンガン酸イオンが共存していると
その浸蝕作用が抑制される。このように、過マンガン酸
イオンとフッ化水素とを酸性水溶液中に共存させること
によって、ステンレス母材の腐食を抑制しかつスケール
除去を効率よく行うことが可能となる。[Function] Among cleaning agents, hydrogen fluoride has a strong action of dissolving metal oxides such as iron oxide and nickel oxide that constitute scale, and has an excellent dissolving power for scale, but the dissolving power of chromium oxide is relatively large. Absent. On the other hand, permanganate ion has the ability to oxidize chromium oxide (trivalent) in the scale to water-soluble chromic acid (hexavalent). Further, hydrogen fluoride originally has a property of corroding the stainless steel base metal violently, but when permanganate ions coexist, its corrosive action is suppressed. As described above, by allowing the permanganate ion and hydrogen fluoride to coexist in the acidic aqueous solution, it becomes possible to suppress the corrosion of the stainless base material and efficiently remove the scale.
【００１３】さらに、過マンガン酸イオンは有機物をそ
の強力な酸化力によって酸化して分解する。従って、本
発明による洗浄剤を用いる際、スケールの除去の前にス
テンレス鋼表面の油脂類を除去する脱脂工程を行う必要
はない。また、過マンガン酸イオンは系内に存在する炭
素（カーボン）なども酸化分解して炭酸ガスとして除去
するよう作用するので有利である。Further, the permanganate ion oxidizes and decomposes organic matter by its strong oxidizing power. Therefore, when using the cleaning agent according to the present invention, it is not necessary to perform a degreasing step for removing oils and fats on the surface of stainless steel before removing the scale. In addition, permanganate ion is advantageous because it also acts to oxidatively decompose carbon existing in the system and remove it as carbon dioxide gas.
【００１４】洗浄剤中の過マンガン酸イオンの由来は特
に限定されないが、例えば過マンガン酸、過マンガン酸
カリウム、過マンガン酸ナトリウムなどが、水溶性がよ
くまた陽イオンの悪影響を考慮する必要がないので好ま
しい。また洗浄剤中のフッ化水素も、フッ化水素酸、フ
ッ化水素の誘導体（例えばフッ化水素アンモニウム）を
用いるか、またはフッ化物を強酸で処理することで得て
もよい。The origin of the permanganate ion in the detergent is not particularly limited. For example, permanganate, potassium permanganate, sodium permanganate and the like have good water solubility and it is necessary to consider the adverse effect of the cation. It is preferable because it does not exist. Further, hydrogen fluoride in the detergent may be obtained by using hydrofluoric acid, a derivative of hydrogen fluoride (for example, ammonium hydrogen fluoride), or by treating the fluoride with a strong acid.
【００１５】洗浄剤中の過マンガン酸イオンおよびフッ
化水素の濃度は本発明による効果が得られる範囲で適宜
決定されてよいが、一般に比較的低い濃度で十分であ
る。好ましい濃度としては、過マンガン酸イオンが０．
００３〜０．０２５mol/l 程度（過マンガン酸カリウム
に換算すると０．０５〜０．３重量％程度）、より好ま
しくは０．００６５〜０．０１３mol/l 程度（同０．１
５〜０．２重量％程度）であり、フッ化水素が０．１５
〜２．０mol/l 程度（０．３〜４．０％のフッ化水素酸
に相当）、より好ましくは０．５〜０．７５mol/l 程度
（同１．０〜１．５％）である。The concentrations of permanganate ion and hydrogen fluoride in the detergent may be appropriately determined within the range where the effect of the present invention can be obtained, but generally a relatively low concentration is sufficient. A preferable concentration of permanganate ion is 0.
About 003 to 0.025 mol / l (converted to potassium permanganate of about 0.05 to 0.3% by weight), more preferably about 0.0065 to 0.013 mol / l (same as 0.1
5 to 0.2 wt%) and hydrogen fluoride is 0.15
To about 2.0 mol / l (corresponding to 0.3 to 4.0% hydrofluoric acid), more preferably about 0.5 to 0.75 mol / l (1.0 to 1.5%). is there.
【００１６】洗浄剤は、それに含まれるフッ化水素自体
によって酸性とされた酸性水溶液でよいが、さらに無機
酸を含有することによって酸性とされることもできる。
無機酸はそれ自体がスケールを溶解する能力を有し、さ
らにフッ化水素によるスケールの溶解を促進するように
作用するので存在させるのが好ましいといえる。無機酸
の種類は特に限定されないが、硫酸、硝酸、リン酸、過
硫酸などが好ましい。存在させる無機酸の濃度は無機酸
の種類によっても異なるが、一般に５重量％程度までの
範囲で存在させるのが好ましく、より好ましくは２重量
％程度である。The cleaning agent may be an acidic aqueous solution which is acidified by the hydrogen fluoride contained therein, but it may be acidified by further containing an inorganic acid.
It can be said that the inorganic acid is preferably present because it has the ability to dissolve the scale itself and further acts to promote the dissolution of the scale by hydrogen fluoride. The type of inorganic acid is not particularly limited, but sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, persulfuric acid and the like are preferable. Although the concentration of the inorganic acid to be present varies depending on the type of the inorganic acid, it is generally preferable to exist in the range of up to about 5% by weight, and more preferably about 2% by weight.
【００１７】本発明によるステンレス鋼洗浄剤による洗
浄は、洗浄剤とステンレス鋼とを接触させることによっ
ておこなう。接触の態様はステンレス鋼の表面に存在す
るスケールの除去が可能ならば限定されないが、例えば
ステンレス鋼製の器物などを本発明による洗浄剤に浸漬
したり、逆にステンレス鋼製の器物などに洗浄剤を注ぎ
入れたりすることによって行う。また、本発明による洗
浄剤を不活性な担体に含浸させてその担体をステンレス
鋼表面に接触させる方法も場合によって利用することが
できる。The cleaning with the stainless steel cleaning agent according to the present invention is carried out by bringing the cleaning agent into contact with stainless steel. The mode of contact is not limited as long as the scale existing on the surface of the stainless steel can be removed. This is done by pouring the agent. In addition, a method of impregnating an inert carrier with the detergent according to the present invention and bringing the carrier into contact with the surface of stainless steel can also be used in some cases.
【００１８】接触温度および接触時間はスケールを十分
に除去し、母材であるステンレス鋼の腐食が抑制される
範囲で適宜決定される。一般的には洗浄剤をステンレス
鋼に５０℃〜８０℃程度の温度で３〜６時間程度接触さ
せる。温度については、前記温度範囲を以外の温度での
実施も可能であるが、前記範囲を下回る温度であると処
理時間が長くなる傾向があり、また前記範囲を超える温
度であると場合により母材の腐食が進行してしまうおそ
れがあるので、無機酸の濃度を下げるなどして実施する
のが好ましい。The contact temperature and contact time are appropriately determined within a range in which the scale is sufficiently removed and the corrosion of the base material stainless steel is suppressed. Generally, the cleaning agent is contacted with stainless steel at a temperature of about 50 ° C. to 80 ° C. for about 3 to 6 hours. Regarding the temperature, it is possible to carry out at a temperature other than the above temperature range, but if the temperature is lower than the above range, the treatment time tends to be long, and if the temperature exceeds the above range, the base material may be increased in some cases. Therefore, it is preferable to reduce the concentration of the inorganic acid.
【００１９】最も好ましいと思われる本発明による洗浄
剤の組成および処理条件を示せば下記の通りである。な
お、表中で％は酸性水溶液中の重量％である。 第１表 過マンガン酸カリウム ０．１５％ フッ化水素 １．０％ 硫酸 １．５％ 温度 ６０℃ 時間 ６時間The composition and processing conditions of the cleaning agent according to the present invention which is considered to be the most preferable are as follows. In the table,% is% by weight in the acidic aqueous solution. Table 1 Potassium permanganate 0.15% Hydrogen fluoride 1.0% Sulfuric acid 1.5% Temperature 60 ° C Time 6 hours
【００２０】処理終了後、ステンレス鋼を洗浄剤から引
き上げ、またはステンレス鋼製器物から洗浄剤を排出す
る。その後、洗浄剤を完全に排出するため水洗を行って
もよい。しかし、本発明の洗浄剤による洗浄の結果、過
マンガン酸塩の溶解反応や熱分解によりマンガンの複合
酸化物が発生してしまう場合がある。水洗のみによって
これらの複合酸化物を取り除くことはできない。After the treatment is finished, the stainless steel is pulled up from the cleaning agent or the cleaning agent is discharged from the stainless steel product. Thereafter, water may be washed to completely discharge the cleaning agent. However, as a result of cleaning with the cleaning agent of the present invention, a complex oxide of manganese may be generated due to a dissolution reaction or thermal decomposition of permanganate. These complex oxides cannot be removed only by washing with water.
【００２１】従って、本発明の洗浄剤を用いた後は、上
記の複合酸化物を取り除くために酸性条件下で還元処理
（還元剤としてはシュウ酸が好ましい）を行うか、また
は、過酸化水素で処理するのが好ましい。これらの処理
は、本発明による洗浄剤を排除した後水洗操作をせず直
ちに行うことができるので、洗浄工程の簡略化を図れる
ので好ましい。過酸化水素は常温で前記複合酸化物を可
溶化することができ、更にステンレス鋼の表面を不動態
化する作用も有しており、その結果リンス処理とステン
レス鋼の不動態化処理を同時に行うことができるので、
過酸化水素による処理が好ましい。可溶化されたマンガ
ンイオン（２価）の溶解性を更に向上させるため、過酸
化水素は酸性条件下で作用させるのが好ましく、例えば
硫酸などの無機酸と混合して作用させる。この場合、過
酸化水素は酸がステンレス鋼を侵すのを防ぐように作用
するのでステンレス鋼の更なる腐食は生じず有利であ
る。過酸化水素を用いたリンス・不動態化処理における
過酸化水素濃度は０．０５〜０．５重量％程度が好まし
く、より好ましくは０．２重量％程度であり、また酸濃
度は０．１重量％以下が好ましい。リンス・不動態化処
理は３０分〜１時間程度で終了させることができる。Therefore, after using the detergent of the present invention, reduction treatment (oxalic acid is preferable as the reducing agent) is performed under acidic conditions to remove the above complex oxide, or hydrogen peroxide is used. It is preferable to treat with. Since these treatments can be carried out immediately after the cleaning agent of the present invention is removed and without washing with water, the cleaning process can be simplified, which is preferable. Hydrogen peroxide can solubilize the complex oxide at room temperature and also has a function of passivating the surface of the stainless steel. As a result, the rinse treatment and the passivation treatment of the stainless steel are simultaneously performed. Because you can
Treatment with hydrogen peroxide is preferred. In order to further improve the solubility of the solubilized manganese ion (divalent), hydrogen peroxide is preferably allowed to act under acidic conditions, for example, it is allowed to act by being mixed with an inorganic acid such as sulfuric acid. In this case, hydrogen peroxide acts to prevent the acid from attacking the stainless steel, which is advantageous because no further corrosion of the stainless steel occurs. In the rinse / passivation treatment using hydrogen peroxide, the hydrogen peroxide concentration is preferably about 0.05 to 0.5% by weight, more preferably about 0.2% by weight, and the acid concentration is 0.1% by weight. It is preferably not more than wt%. The rinse / passivation treatment can be completed in about 30 minutes to 1 hour.
【００２２】さらに過酸化水素は過マンガン酸を分解す
る。従って、洗浄作業の後、使用済みの本発明による洗
浄剤とリンス・不導体化処理に用いた過酸化水素溶液と
を混合することによって本発明による洗浄剤の処理（す
なわち廃水処理）が行えるので経済的であるともいえ
る。Further, hydrogen peroxide decomposes permanganate. Therefore, after the cleaning operation, the used cleaning agent according to the present invention and the hydrogen peroxide solution used for the rinsing / non-conducting treatment can be mixed to perform the cleaning agent treatment according to the present invention (that is, wastewater treatment). It can be said that it is economical.
【００２３】[0023]
【実施例】次に本発明を実施例に基づいて更に詳細に説
明する。使用したテストピース（試験片）は、ＪＩＳ
ＳＵＳ ３０４材料をＴＩＧ溶接法で溶接し上記ステン
レス鋼（ＳＵＳ）材の表面にヒートスケールを生成させ
たものである。なお、以下において“％”は重量％を表
わす。EXAMPLES The present invention will be described in more detail based on examples. The test piece used is JIS
A SUS 304 material is welded by a TIG welding method to generate a heat scale on the surface of the stainless steel (SUS) material. In the following, "%" represents% by weight.
【００２４】実施例１ フッ化水素アンモニウム；１.５％ （フッ素イオンとし
て約１％）、過マンガン酸カリウム；０.１５％，硫
酸；３.０％の混合洗浄剤を調製し、ポリエチレン製の
ビーカ（１l 容量）に上述のテストピースと共に移し入
れ、６０℃に保持している恒温水槽に入れた。撹拌する
ことなしに６時間静置した。その結果、テストピース表
面に生成していた赤褐色のヒートスケールは全て溶解除
去された。材料表面は、鋼特有の色調を示し、腐食によ
る黒色化は見られなかった。同一液中に、ＳＵＳ ３０
４材で作成した腐食測定用ピースを浸漬して処理前後の
重量差より、処理時間６時間として、その間の腐食率を
測定した。その結果、０.１２３mg／cm2・ｈという低い
値の腐食率を得た。 EXAMPLE 1 Ammonium hydrogen fluoride; 1.5% (about 1% as fluorine ion), potassium permanganate; 0.15%, sulfuric acid; 3.0% A mixed detergent was prepared and made of polyethylene. Was transferred together with the above test piece into a beaker (1 l capacity) and placed in a constant temperature water bath maintained at 60 ° C. It was left to stand for 6 hours without stirring. As a result, all reddish brown heat scales formed on the surface of the test piece were dissolved and removed. The surface of the material showed a color tone peculiar to steel, and no blackening due to corrosion was observed. SUS 30 in the same liquid
The corrosion-measuring pieces made of four materials were immersed, and the corrosion rate during that period was measured from the difference in weight before and after the treatment for a treatment time of 6 hours. As a result, a low corrosion rate of 0.123 mg / cm 2 · h was obtained.
【００２５】比較例１ 同様のテストピースを、フッ化アンモニウム１.５％、
硫酸３.０％の水溶液に入れて、６０℃にて洗浄処理を
行った。その結果、１時間後には鋼表面の黒色化が始ま
り、これは時間とともに進み、ヒートスケールは赤褐色
の状態に変化したが、６時間後には、一部溶接接合部に
黒色の形態で線状に残留した。これらはぬれた状態では
指などで軽く拭くことで簡単に除去できた。そのときの
腐食率は７.５mg／cm2・ｈであった。また、鋼表面は全
体が黒色化していた。A test piece similar to Comparative Example 1 was prepared by using 1.5% ammonium fluoride,
It was put in a 3.0% aqueous solution of sulfuric acid and washed at 60 ° C. As a result, the blackening of the steel surface started after 1 hour, and this progressed with time, and the heat scale changed to a reddish brown state, but after 6 hours, a part of the welded joint became linear with a black morphology. It remained. When they were wet, they could be easily removed by gently wiping with a finger. The corrosion rate at that time was 7.5 mg / cm 2 · h. Further, the entire steel surface was blackened.
【００２６】比較例２ 同様のテストピースを、従来行われている酸洗浄処理
（フッ化水素酸５％、硝酸１３％の混合液に常温（２５
℃程度）で浸漬する）に付した。その結果、１時間程度
で、ヒートスケールは剥離除去された。鋼表面は特有の
金属光沢の有るやや白色の強い清浄な状態であった。し
かしその処理の間、有害な有臭のＮＯ2 ガスを常時発
し、鋼表面からはやや激しい腐食による気泡が連続して
発生していた。腐食率は２０．５mg／cm2 ・ｈであっ
た。鋼表面は激しい腐食を受けていた。A test piece similar to that of Comparative Example 2 was treated with a conventional acid cleaning treatment (5% hydrofluoric acid and 13% nitric acid at room temperature (25%).
Dipping)). As a result, the heat scale was peeled off in about 1 hour. The steel surface was in a slightly white and strong clean state with a unique metallic luster. However, during the treatment, harmful odorous NO 2 gas was constantly emitted, and bubbles due to rather severe corrosion were continuously generated from the steel surface. The corrosion rate was 20.5 mg / cm 2 · h. The steel surface was subjected to severe corrosion.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明による洗浄剤によれば、公知の洗
浄剤を用いた方法に比べ、薬品濃度が１／３〜１／１０
程度の薄い液で処理可能であり、被洗浄物の腐食を最少
限度に抑制し、かつ従来法に見られた構造物などの内面
での有害ガスの発生をさせることなしに、安全で確実に
ステンレス鋼製器物の化学洗浄が可能である。その上、
従来行われていた酸洗浄前の脱脂洗浄工程が省略でき
る。またリンス処理に過酸化水素を用いることで同時に
表面の不動態化処理が可能となる。また、更にこの過酸
化水素は排出された後、使用済の洗浄剤と混合すること
で廃水処理剤としても利用できる。以上の通り本発明に
よる洗浄剤によれば、工程の大幅な簡略化や、使用薬品
量の低減などに大きな利点がある。The cleaning agent according to the present invention has a chemical concentration of 1/3 to 1/10 as compared with the method using a known cleaning agent.
It can be treated with a thin liquid, suppresses corrosion of the object to be cleaned to a minimum, and is safe and reliable without generating harmful gas on the inner surface of structures etc. found in the conventional method. Chemical cleaning of stainless steel products is possible. Moreover,
It is possible to omit the degreasing cleaning step before the acid cleaning, which is conventionally performed. Further, by using hydrogen peroxide for the rinse treatment, the passivation treatment of the surface becomes possible at the same time. Further, after this hydrogen peroxide is discharged, it can be used as a waste water treatment agent by mixing with the used cleaning agent. As described above, the cleaning agent according to the present invention has great advantages in greatly simplifying the process and reducing the amount of chemicals used.
Claims (4)
なくとも含む酸性水溶液であることを特徴とするステン
レス鋼洗浄剤。1. A stainless steel detergent, which is an acidic aqueous solution containing at least permanganate ions and hydrogen fluoride.
１記載のステンレス鋼洗浄剤。2. The stainless steel detergent according to claim 1, further comprising an inorganic acid.
であることを特徴とする請求項２記載のステンレス鋼洗
浄剤。3. The stainless steel cleaning agent according to claim 2, wherein the inorganic acid is sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid or persulfuric acid.
０．０２５mol/l 、フッ化水素の濃度が０．１５〜２．
０mol/l であることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
か一項記載のステンレス鋼洗浄剤。4. The concentration of permanganate ion is 0.003 to.
0.025 mol / l, the concentration of hydrogen fluoride is 0.15 to 2.
It is 0 mol / l, The stainless steel cleaning agent as described in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30984591A JPH05117883A (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Cleaning agent for stainless steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30984591A JPH05117883A (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Cleaning agent for stainless steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117883A true JPH05117883A (en) | 1993-05-14 |
Family
ID=17997978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30984591A Pending JPH05117883A (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Cleaning agent for stainless steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05117883A (en) |
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| KR100872891B1 (en) * | 2007-02-21 | 2008-12-10 | (주)삼영코넥 | A method for preventing rust of stainless steel after welding |
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| JPS5347052A (en) * | 1976-10-12 | 1978-04-27 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Finned tube and production tereof |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP30984591A patent/JPH05117883A/en active Pending
Patent Citations (1)
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