JPH05117376A - Automobile part - Google Patents
Automobile partInfo
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- JPH05117376A JPH05117376A JP30718691A JP30718691A JPH05117376A JP H05117376 A JPH05117376 A JP H05117376A JP 30718691 A JP30718691 A JP 30718691A JP 30718691 A JP30718691 A JP 30718691A JP H05117376 A JPH05117376 A JP H05117376A
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はポリブチレンナフタレン
ジカルボキシレート(以下PBNと略す)を用いた、燃
料および/またはオイルが接触する部分、あるいは燃焼
ガスが接触する部分に使用される自動車用部品に関する
もので、更に詳しくは、機械的強度、寸法精度、耐熱
性、耐熱老化性、耐薬品性、耐ガソリン性、耐熱水性、
耐アルカリ性などの耐久性に優れた自動車用部品に係わ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a polybutylene naphthalene dicarboxylate (hereinafter abbreviated as PBN) and is an automobile part used in a portion in contact with fuel and / or oil or in a portion in contact with combustion gas. More specifically, mechanical strength, dimensional accuracy, heat resistance, heat aging resistance, chemical resistance, gasoline resistance, hot water resistance,
This relates to automobile parts with excellent durability such as alkali resistance.
【0002】[0002]
【従来技術とその問題点】自動車には金属、ガラス、ゴ
ム、プラスチックスなど数多くの種類の素材が使用され
ている。その中でも熱可塑性プラスチックスは車両の軽
量化、デザインの自由度が大きいこと、生産性が高くコ
スト低減が容易なこと等から、近年徐々にその使用量が
増えつつある。2. Description of the Related Art Many kinds of materials such as metal, glass, rubber and plastics are used in automobiles. Among them, thermoplastics have been gradually used in recent years because of weight saving of vehicles, great freedom of design, high productivity and easy cost reduction.
【0003】自動車用部品の中でも要求特性の緩やかな
部品では比較的早い時期からポリエチレンやポリプロピ
レン等の汎用プラスチックスが使用されてきた。しかし
エンジンルーム等のような高温高湿といった厳しい環境
下で使用される部品でもプラスチックスへの代替が進ん
できているため、ポリアミド、ポリアセタール、ポリブ
チレンテレフタレート(以下PBTと略す)などのエン
ジニアリングプラスチックスが多く使用されるようにな
ってきている。General-purpose plastics such as polyethylene and polypropylene have been used from a relatively early stage for automobile parts having moderately required characteristics. However, because parts that are used under severe conditions such as high temperature and high humidity such as engine rooms are being replaced by plastics, engineering plastics such as polyamide, polyacetal, polybutylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PBT) are being used. Are becoming more popular.
【0004】特に燃料、各種オイル、燃焼ガスなどが接
触する部分に使用される場合、材料には耐薬品性、耐油
性、耐ガソリン性、耐熱水性、耐アルカリ性、耐酸性等
の特性が要求される。In particular, when used in a portion in contact with fuel, various oils, combustion gas, etc., the material is required to have chemical resistance, oil resistance, gasoline resistance, hot water resistance, alkali resistance, acid resistance and the like. It
【0005】個々のエンジニアリングプラスチックスに
はそれぞれ優れた特徴がある反面欠点もある。例えばポ
リアミドは機械的性質、耐熱性、耐油性、耐ガソリン
性、成形性等々に優れているものの、吸水率が高いた
め、吸水による寸法変化や機械的強度の低下が大きく、
また金属塩によりストレスクラックが生じることが問題
となっている。またPBTは機械的性質、耐熱性、耐熱
老化性、電気特性、耐薬品性、成形性に優れるものの、
耐熱水性、耐アルカリ性が良好ではないため部品によっ
ては信頼性が低く採用に至らないこともある。これらの
特徴はそれぞれポリマーの一次構造や、アミド基、エス
テル基といった特性基を有するために発現するものであ
るため、欠点を添加剤の使用やポリマーブレンドなどの
手法で改良しようと試みても根本的な解決にはなり得な
い。Each engineering plastic has excellent characteristics, but also has drawbacks. For example, although polyamide has excellent mechanical properties, heat resistance, oil resistance, gasoline resistance, moldability, etc., it has a high water absorption rate, so dimensional changes due to water absorption and a reduction in mechanical strength are large,
Another problem is that stress cracks are generated by the metal salt. Although PBT has excellent mechanical properties, heat resistance, heat aging resistance, electrical characteristics, chemical resistance, and moldability,
Since hot water resistance and alkali resistance are not good, some parts may not be adopted because of low reliability. These characteristics are manifested because they have the primary structure of the polymer and characteristic groups such as amide groups and ester groups, so even if attempts are made to improve the drawbacks by using additives or polymer blending, it is the Cannot be an effective solution.
【0006】そこで本発明者は、機械的強度、寸法精
度、耐熱性、耐熱老化性、耐薬品性、耐油性、耐ガソリ
ン性、耐熱水性、耐アルカリ性の全てに優れた自動車用
部品を得るべくその材料に関して鋭意検討した結果本発
明に至った。Therefore, the inventor of the present invention aims to obtain automobile parts which are excellent in mechanical strength, dimensional accuracy, heat resistance, heat aging resistance, chemical resistance, oil resistance, gasoline resistance, hot water resistance, and alkali resistance. As a result of intensive studies on the material, the present invention has been achieved.
【0007】[0007]
【問題点を解決するための手段】本発明はPBNを用い
た、燃料および/またはオイルが接触する部分、あるい
は燃焼ガスが接触する部分に使用される自動車用部品で
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is an automobile part using PBN, which is used in a portion in contact with fuel and / or oil or in a portion in contact with combustion gas.
【0008】本発明において、PBNとはナフタレンジ
カルボン酸、好ましくはナフタレン―2,6―ジカルボ
ン酸を主たる酸成分とし、1,4―ブタンジオールを主
たるグリコール成分とするポリエステル、即ち繰り返し
単位の全部または大部分(通常90モル%以上、好まし
くは95モル%以上)がブチレンナフタレンジカルボキ
シレートであるポリエステルである。In the present invention, PBN is a polyester having naphthalenedicarboxylic acid, preferably naphthalene-2,6-dicarboxylic acid as a main acid component and 1,4-butanediol as a main glycol component, that is, all repeating units or The majority (usually 90 mol% or more, preferably 95 mol% or more) is a butylene naphthalene dicarboxylate polyester.
【0009】またこのポリエステルには物性を損なわな
い範囲で、次の成分の共重合が可能である。即ち、酸成
分としては、ナフタレンジカルボン酸以外の芳香族ジカ
ルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。Further, this polyester can be copolymerized with the following components as long as the physical properties are not impaired. That is, as the acid component, an aromatic dicarboxylic acid other than naphthalenedicarboxylic acid, for example, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, diphenyldicarboxylic acid, diphenyletherdicarboxylic acid, diphenoxyethanedicarboxylic acid, diphenylmethanedicarboxylic acid, diphenylketonedicarboxylic acid, Examples thereof include diphenyl sulfide dicarboxylic acid, diphenyl sulfone dicarboxylic acid, aliphatic dicarboxylic acid such as succinic acid, adipic acid, sebacic acid, alicyclic dicarboxylic acid such as cyclohexanedicarboxylic acid, tetralindicarboxylic acid and decalindicarboxylic acid.
【0010】グリコール成分としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、オクタメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ビスフェノールA、カテコール、レゾルシノール、ハイ
ドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメタン、ジ
ヒドロキシジフェニルケトン、ジヒドロキシジフェニル
スルフィド、ジヒドロキシジフェニルスルフォン等が例
示される。As the glycol component, ethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol,
Pentamethylene glycol, hexamethylene glycol, octamethylene glycol, neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol, xylylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol,
Examples thereof include bisphenol A, catechol, resorcinol, hydroquinone, dihydroxydiphenyl, dihydroxydiphenyl ether, dihydroxydiphenylmethane, dihydroxydiphenylketone, dihydroxydiphenylsulfide, dihydroxydiphenylsulfone and the like.
【0011】オキシカルボン酸成分としては、オキシ安
息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキシジフェニル
カルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等が例示され
る。Examples of the oxycarboxylic acid component include oxybenzoic acid, hydroxynaphthoic acid, hydroxydiphenylcarboxylic acid and ω-hydroxycaproic acid.
【0012】また、ポリエステルが実質的に成形性能を
失わない範囲で、三官能以上の化合物、例えばグリセリ
ン、トリメチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリ
メリット酸、ピロメリット酸等を共重合することもでき
る。Further, trifunctional or higher functional compounds such as glycerin, trimethylpropane, pentaerythritol, trimellitic acid, pyromellitic acid and the like can be copolymerized as long as the polyester does not substantially lose the molding performance.
【0013】かかるポリエステルは、ナフタレンジカル
ボン酸及び/またはその機能的誘導体とブチレングリコ
ール及び/またはその機能的誘導体とを、従来公知の芳
香族ポリエステル製造法を用いて重縮合させて得られ
る。Such a polyester can be obtained by polycondensing naphthalenedicarboxylic acid and / or a functional derivative thereof and butylene glycol and / or a functional derivative thereof by a conventionally known aromatic polyester production method.
【0014】このようにして得たPBNポリマーには必
要に応じて、その物性を著しく損なわない範囲で、各種
の添加剤、例えば繊維状、板状、粉粒状などの各形状を
有する強化剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、離型
剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、結晶核剤、充填剤、衝
撃改良剤、難燃剤、難燃助剤等を添加することができ
る。The PBN polymer thus obtained may optionally contain various additives, for example, reinforcing agents having various shapes such as fibrous, plate-like, powdery and granular forms, as long as the physical properties thereof are not significantly impaired. Stabilizers, colorants, ultraviolet absorbers, mold release agents, antistatic agents, crystallization accelerators, crystal nucleating agents, fillers, impact modifiers, flame retardants, flame retardant aids and the like can be added.
【0015】PBNポリマーとこれらの添加剤から組成
物を調整する際には、従来の樹脂組成物の調整法として
一般に用いられる公知の設備と方法とを用いることが可
能である。When preparing a composition from the PBN polymer and these additives, it is possible to use known equipment and methods generally used as a conventional method for preparing a resin composition.
【0016】またPBNあるいはPBN組成物から成形
品を得る方法としては射出成形法が最も望ましいが、そ
のほかにも押出成形法、圧縮成形法、トランスファー成
形法、ブロー成形法などの公知の成形方法を取ることが
できるほか、これらの成形方法によって得られた成形品
にさらに切削、溶着、接着、接合、曲げ、メッキ蒸着、
印刷、塗装などの二次加工を施すことも可能である。こ
のようにして得たPBNよりなる成形品を用いて本発明
の自動車用部品が得られる。The injection molding method is the most preferable method for obtaining a molded product from PBN or a PBN composition, but other known molding methods such as an extrusion molding method, a compression molding method, a transfer molding method and a blow molding method are also available. In addition to cutting, welding, adhesion, bonding, bending, plating deposition,
It is also possible to perform secondary processing such as printing and painting. The automobile part of the present invention can be obtained by using the molded product of PBN thus obtained.
【0017】本発明のPBNを用いた自動車用部品は、
従来のポリアミド、PBTなどを用いた部品と比較し
て、機械的強度、寸法精度、耐熱性、耐熱老化性、耐薬
品性、耐ガソリン性、耐熱水性、耐アルカリ性などの特
性が優れている。An automobile part using the PBN of the present invention is
Compared with conventional parts using polyamide, PBT, etc., the properties such as mechanical strength, dimensional accuracy, heat resistance, heat aging resistance, chemical resistance, gasoline resistance, hot water resistance, and alkali resistance are excellent.
【0018】本発明の燃料および/またはオイルが接触
する部分に使用される自動車用部品、あるいは燃焼ガス
が接触する部分に使用される自動車用部品は、特に限定
されないが例を挙げるならばオイルキャップ、オイルフ
ィルター、フューエルキャップ、フューエルストレーナ
ー、タンク類、シリンダーヘッドカバー、各種ケース、
ディストリビューターキャップ、燃料噴射バルブ、排気
ガスバルブ等である。次に実施例を挙げて更に本発明を
説明する。The parts for automobiles used in the portion of the present invention contacting the fuel and / or oil, or the parts for automobiles used in the portion contacting the combustion gas are not particularly limited, but oil caps may be given as examples. , Oil filter, fuel cap, fuel strainer, tanks, cylinder head cover, various cases,
These include distributor caps, fuel injection valves, and exhaust gas valves. Next, the present invention will be further described with reference to examples.
【0019】なお、主な特性の測定方法は以下の通りで
ある。 (1)引張強度 ASTM D―638に準拠する。 (2)寸法精度 60×100×1.5mmの平板を23℃、24時間の水
に浸漬した後、寸法変化を測定する。 (3)荷重たわみ温度 ASTM D―648に準拠する。 (4)耐熱老化性 180℃で1000時間熱処理後の引張強度を測定す
る。 (5)耐ガソリン性 60℃のレギュラーガソリンに50日間浸漬後、引張強
度を測定する。 (6)耐熱水性 100℃で200時間沸水処理後の引張強度を測定す
る。 (7)耐薬品性 20℃で10%の塩酸および10%のNaOH水溶液に
7日間浸漬後外観を目視判定する。The main characteristic measuring methods are as follows. (1) Tensile strength According to ASTM D-638. (2) Dimensional accuracy A 60 × 100 × 1.5 mm flat plate is immersed in water at 23 ° C. for 24 hours, and then the dimensional change is measured. (3) Deflection temperature under load According to ASTM D-648. (4) Heat aging resistance The tensile strength after heat treatment at 180 ° C. for 1000 hours is measured. (5) Gasoline resistance After being immersed in regular gasoline at 60 ° C for 50 days, the tensile strength is measured. (6) Hot water resistance The tensile strength after boiling water treatment at 100 ° C. for 200 hours is measured. (7) Chemical resistance After being immersed in 10% hydrochloric acid and 10% NaOH aqueous solution at 20 ° C. for 7 days, the appearance is visually judged.
【0020】[0020]
【実施例1】PBNポリマーを270℃で射出成形し引
張試験片および曲げ試験片を得た。それぞれの試験片は
上記(1)〜(7)の各試験に供した。Example 1 A PBN polymer was injection molded at 270 ° C. to obtain a tensile test piece and a bending test piece. Each test piece was subjected to each of the above tests (1) to (7).
【0021】[0021]
【比較例1】PBTポリマーを250℃で射出成形し実
施例1と同様に試験を行った。COMPARATIVE EXAMPLE 1 A PBT polymer was injection molded at 250 ° C. and tested in the same manner as in Example 1.
【0022】[0022]
【比較例2】ポリアミド66(旭化成レオナ1402
S)を270℃で射出成形し実施例1と同様に試験を行
った。Comparative Example 2 Polyamide 66 (Asahi Kasei Leona 1402
S) was injection molded at 270 ° C. and tested in the same manner as in Example 1.
【0023】これらの結果をまとめて表1に示した。The results are summarized in Table 1.
【0024】[0024]
【表1】 [Table 1]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小嶋 健 神奈川県相模原市小山3丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Ken Kojima 3-37-19 Oyama, Sagamihara-shi, Kanagawa Teijin Limited Sagamihara Research Center
Claims (6)
ートからなる、燃料および/またはオイルが接触する部
分に使用される自動車用部品。1. An automobile part which is made of polybutylene naphthalene dicarboxylate and which is used in a portion where fuel and / or oil comes into contact.
ートを用いた、燃焼ガスが接触する部分に使用される自
動車用部品。2. An automobile part using a polybutylene naphthalene dicarboxylate, which is used in a portion in contact with combustion gas.
ートがポリブチレン―2,6―ナフタレンジカルボキシ
レートである請求項1または2記載の自動車用部品。3. The automobile part according to claim 1 or 2, wherein the polybutylene naphthalene dicarboxylate is polybutylene-2,6-naphthalene dicarboxylate.
請求項1または2記載の自動車用部品。4. The automobile part according to claim 1 or 2, wherein the automobile part is an oil filter.
である請求項1または2記載の自動車用部品。5. The automobile part according to claim 1 or 2, wherein the automobile part is a fuel strainer.
ある請求項1または2記載の自動車用部品。6. The automobile part according to claim 1 or 2, wherein the automobile part is a blow-by gas valve.
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