JPH05111855A - Display device for production control - Google Patents
Display device for production controlInfo
- Publication number
- JPH05111855A JPH05111855A JP30110191A JP30110191A JPH05111855A JP H05111855 A JPH05111855 A JP H05111855A JP 30110191 A JP30110191 A JP 30110191A JP 30110191 A JP30110191 A JP 30110191A JP H05111855 A JPH05111855 A JP H05111855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display device
- production
- information
- display
- information including
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Control By Computers (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品や電子部品を
基板に搭載した回路基板等の製造設備の稼動情報と、製
品の生産情報と、アラーム/停止情報とをオンラインで
表示可能な生産管理用表示装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is a production system capable of displaying on-line operation information of manufacturing equipment such as electronic parts and circuit boards on which electronic parts are mounted, product production information, and alarm / stop information. Management display device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、製品にバーコードを付し、該バー
コードをバーコードリーダーで読み取り、この読み取り
結果をコンピュータに入力して生産管理する製造ライン
システムが特開昭61−219558号で提案されてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a manufacturing line system for attaching a bar code to a product, reading the bar code with a bar code reader, and inputting the read result into a computer for production control is proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-219558. Has been done.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、プリント基
板に電子部品を搭載する電子部品挿入機や電子部品装着
機を備えた製造設備では、製品についての情報のみなら
ず、製造設備の稼働状況についての種々の情報の管理も
必要となる。By the way, in a manufacturing facility equipped with an electronic component inserting machine for mounting electronic components on a printed circuit board and an electronic component mounting machine, not only information on products but also operating conditions of the manufacturing facility are reported. It is also necessary to manage various information.
【0004】本発明は、上記の点に鑑み、使用者(ユー
ザー)が希望する任意の表示形式で製品及び製造設備に
ついての多種多様な情報を適切に表示可能な生産管理用
表示装置を提供することを目的とする。In view of the above points, the present invention provides a production control display device capable of appropriately displaying a wide variety of information about products and manufacturing equipment in any display format desired by a user. The purpose is to
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の生産管理用表示装置は、製造設備の制御系
からの信号を受けて、該製造設備の稼動時間を含む稼動
情報と、製品の生産数を含む生産情報と、設備停止時間
を含むアラーム/停止情報とを任意に設定された表示形
式で液晶ディスプレイにて表示する構成としている。In order to achieve the above-mentioned object, a production management display device of the present invention receives a signal from a control system of a manufacturing facility and displays operating information including the operating time of the manufacturing facility. The production information including the number of products manufactured and the alarm / stop information including the equipment stop time are displayed on the liquid crystal display in a display format set arbitrarily.
【0006】[0006]
【作用】本発明の生産管理用表示装置においては、パー
ソナルコンピュータ上で専用のソフトウェアを用い使用
者が希望する任意の表示形式で各種情報を表示可能であ
り、多様な製造設備の管理に柔軟に対応できる。また、
液晶ディスプレイで表示するので、装置形状が小型にな
っている。In the display device for production control of the present invention, various kinds of information can be displayed in any display format desired by the user by using the dedicated software on the personal computer, and it is possible to flexibly manage various manufacturing facilities. Can handle. Also,
Since it is displayed on a liquid crystal display, the device is compact.
【0007】[0007]
【実施例】以下、本発明に係る生産管理用表示装置の実
施例を図面に従って説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a production control display device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0008】図1は本発明の実施例の回路構成、図2は
実施例の前面パネル構成を示す。これらの図において、
生産管理用表示装置1は、中央演算処理部(CPU)
2、前面パネル3に配置された液晶ディスプレイ4、パ
ラレルインターフェース5、シリアルインターフェース
6、製品名、製品ロット番号及び加工条件等を示すバー
コードを読み取るためのバーコードリーダー7、及び前
面パネル3のICカード挿入口8から挿入されたICカ
ードの内容を読み取る機能とICカードに記録情報を書
き込む機能とを有するICカード記録再生器9を備えて
いる。さらに、前面パネル3には操作スイッチ10や電
源スイッチ11が配置されている。FIG. 1 shows a circuit configuration of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a front panel configuration of the embodiment. In these figures,
The production control display device 1 includes a central processing unit (CPU).
2, a liquid crystal display 4 arranged on the front panel 3, a parallel interface 5, a serial interface 6, a bar code reader 7 for reading a bar code indicating a product name, a product lot number, processing conditions, etc., and an IC of the front panel 3. An IC card recording / reproducing device 9 having a function of reading the contents of the IC card inserted from the card insertion port 8 and a function of writing recording information to the IC card is provided. Further, an operation switch 10 and a power switch 11 are arranged on the front panel 3.
【0009】このような生産管理用表示装置1は、信号
線路12を介してプリント基板に電子部品を搭載する電
子部品挿入機、あるいは電子部品装着機等を備えた製造
設備20の制御系に接続される。製造設備20は各種セ
ンサを備えており、該製造設備の制御系から製造設備の
稼動時間を含む稼動情報と、製品の生産数を含む生産情
報と、設備停止時間を含むアラーム/停止情報等がパラ
レルインターフェース5を介して中央演算処理部2に入
力される。前記稼働情報には、稼働時間の他に稼働開始
時刻、稼働終了時刻、稼働率、停止理由等を含めること
ができる。また、前記生産情報には、生産数の他に良品
数、歩留り、理由別不良品数等を含めることができる。
さらに、アラーム/停止情報には、設備停止時間の他に
アラーム別停止時間、アラーム発生回数、理由別停止時
間、停止回数等を含めることができる。Such a production control display device 1 is connected via a signal line 12 to a control system of a manufacturing facility 20 equipped with an electronic component insertion machine for mounting electronic components on a printed circuit board or an electronic component mounting machine. To be done. The manufacturing equipment 20 is equipped with various sensors, and operation information including the operating time of the manufacturing equipment from the control system of the manufacturing equipment, production information including the number of products produced, and alarm / stop information including the equipment stop time are provided. It is input to the central processing unit 2 via the parallel interface 5. The operation information may include an operation start time, an operation end time, an operation rate, a reason for stopping, etc., in addition to the operation time. Further, the production information may include the number of non-defective products, the yield, the number of defective products by reason, and the like, in addition to the number of products produced.
Further, the alarm / stop information can include a stop time for each alarm, an alarm occurrence count, a stop time for each reason, a stop count, and the like in addition to the equipment stop time.
【0010】また、生産管理用表示装置1と製造設備2
0との間の接続の設定及び表示の設定等のために、パー
ソナルコンピュータ30と生産管理用表示装置1とが接
続されている。すなわち、パーソナルコンピュータ30
と中央演算処理部2とがシリアルインターフェース6を
介して接続される。Further, the display device 1 for production control and the manufacturing equipment 2
The personal computer 30 and the production control display device 1 are connected to each other in order to set the connection with the display device 0 and display settings. That is, the personal computer 30
And the central processing unit 2 are connected via the serial interface 6.
【0011】前記バーコードリーダー7は、ロット番
号、製品名、各種設定条件等を入力するためのものであ
る。また、前記ICカード記録再生器9はロット番号、
製品名、各種設定条件、あるいはいままでの稼働情報、
生産情報、アラーム/停止情報等をICカードより読み
出して中央演算処理部2へ入力したり、さらに必要に応
じて中央演算処理部2で演算処理後の稼動情報、生産情
報、アラーム/停止情報等をICカードに記録したりす
るものである。The bar code reader 7 is for inputting a lot number, a product name, various setting conditions and the like. Further, the IC card recording / reproducing device 9 has a lot number,
Product name, various setting conditions, or past operating information,
Production information, alarm / stop information, etc. are read from the IC card and input to the central processing unit 2, and if necessary, operation information after production processing by the central processing unit 2, production information, alarm / stop information, etc. Is recorded on an IC card.
【0012】上記実施例の生産管理用表示装置1で稼動
情報、生産情報、アラーム/停止情報等を表示する前
に、まずパーソナルコンピュータ30上で専用のソフト
ウェアを用いて生産管理用表示装置1の設定(接続の設
定及び表示の設定)を行う。すなわち、図3のフローチ
ャートのステップ#1のように使用する製造設備20に
応じて生産管理用表示装置1と製造設備20間の接続の
設定を行い、両者間でやりとりするデータ構造設定及び
I/Oポート設定(例えば両者間を接続するI/Oポー
トの指定等)を行う。それから、ステップ#2のように
表示の設定を行い、液晶ディスプレイ4の表示画面の設
定及び計算式の設定(例えば稼働率、歩留り等の計算が
必要な情報についての計算式の指定等)を行う。パーソ
ナルコンピュータ30側での設定手順が終了したら、ス
テップ#3で設定データを生産管理用表示装置1に転送
する。その後、ステップ#4のように生産管理用表示装
置1側にて受信データの展開、すなわちデータ構造別展
開及び計算式の解読を行う。この生産管理用表示装置側
では、例えば、接続設定データに関し、ポート定義テー
ブルと、稼働/生産情報のデータ型についてのステータ
ス型テーブル及びカウンタ型テーブルと、アラーム/停
止情報のデータ型についてのコード型テーブル及びスイ
ッチ型テーブルとを作成する。また、表示設定データに
ついては、表示項目のテーブルを作成するとともに、計
算式の解読(内部コードへの変換)を行う。ここで、デ
ータ型とデータ型の意味を以下の表1に示す。Before displaying the operation information, the production information, the alarm / stop information, etc. on the production management display device 1 of the above embodiment, first, the dedicated software is used on the personal computer 30 to display the production management display device 1. Make settings (connection settings and display settings). That is, the connection between the production management display device 1 and the manufacturing equipment 20 is set according to the manufacturing equipment 20 to be used as in step # 1 of the flowchart of FIG. O port setting (for example, designation of I / O port connecting the both) is performed. Then, the display is set as in step # 2, the display screen of the liquid crystal display 4 is set, and the calculation formula is set (for example, the calculation formula is specified for information such as operating rate and yield). .. When the setting procedure on the personal computer 30 side is completed, the setting data is transferred to the production control display device 1 in step # 3. Thereafter, as in step # 4, the production control display device 1 side develops the received data, that is, develops each data structure and decodes the calculation formula. On the production management display device side, for example, regarding the connection setting data, a port definition table, a status type table and a counter type table for operation / production information data types, and a code type for alarm / stop information data types. Create a table and a switch type table. For the display setting data, a table of display items is created and the calculation formula is deciphered (converted into an internal code). Here, the data type and the meaning of the data type are shown in Table 1 below.
【0013】 表1 データ型 データ型の意味 *ステータス型 機械の状態を示す情報、例えばカウントデータや時間 データ *カウンタ型 個数等の計数情報、例えばカウントデータ *コード型 複数の信号をBITとしてデータを構成する情報、 例えばカウントデータ、時間データ *スイッチ型 複数のデータのうち1つをデータとする情報、 例えばカウントデータ、時間データTable 1 Data type Meaning of data type * Status type Information indicating the state of the machine, for example, count data and time data * Counter type Counting information such as number of pieces, for example, count data * Code type Information that constitutes, for example, count data, time data * Switch type Information that has one of a plurality of data as data, for example, count data, time data
【0014】図3のような生産管理用表示装置1の設定
を使用する製造設備20に対応して実行することによ
り、多種多様な製造設備に対して生産管理用表示装置1
を使用でき、接続された製造設備の場合に要求される各
種情報を液晶ディスプレイ4上に適切に表示できる。図
4及び図5はいずれも液晶ディスプレイ4の表示画面の
具体例であり、製造設備が電子部品検査機の場合を示し
ている。By executing the setting of the production management display device 1 as shown in FIG. 3 corresponding to the manufacturing equipment 20 that uses the settings, the production management display device 1 can be used for various kinds of manufacturing equipment.
Can be used, and various information required in the case of connected manufacturing equipment can be appropriately displayed on the liquid crystal display 4. 4 and 5 are both specific examples of the display screen of the liquid crystal display 4, and show the case where the manufacturing equipment is an electronic component inspection machine.
【0015】なお、上記実施例において、バーコードリ
ーダーやICカード記録再生器の代わりにキーボードを
用い、キーボードでロット番号、製品名、各種設定条件
等を入力する構成としてもよい。また、前記パーソナル
コンピュータは、複数個の生産管理用表示装置に対して
共用できる。In the above embodiment, a keyboard may be used in place of the bar code reader or the IC card recording / reproducing device, and the lot number, product name, various setting conditions, etc. may be input by the keyboard. Further, the personal computer can be shared by a plurality of production control display devices.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の生産管理
用表示装置によれば、使用者が希望する任意の表示形式
で製造設備の稼動時間を含む稼動情報と、製品の生産数
を含む生産情報と、設備停止時間を含むアラーム/停止
情報を適切に表示でき、使用している製造設備の状況を
適確に把握できる。また、液晶ディスプレイの採用によ
り、小型軽量化を図ることができる。As described above, according to the display device for production management of the present invention, the operation information including the operation time of the manufacturing facility and the number of products produced are included in any display format desired by the user. The production information and the alarm / stop information including the equipment stop time can be appropriately displayed, and the situation of the manufacturing equipment being used can be accurately grasped. Further, by adopting a liquid crystal display, it is possible to reduce the size and weight.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明に係る生産管理用表示装置の実施例を示
す回路構成図である。FIG. 1 is a circuit configuration diagram showing an embodiment of a production control display device according to the present invention.
【図2】実施例の前面パネルの配置を示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view showing the arrangement of the front panel of the embodiment.
【図3】生産管理用表示装置の設定手順を説明するフロ
ーチャートである。FIG. 3 is a flowchart illustrating a setting procedure of a production management display device.
【図4】実施例における液晶ディスプレイの表示画面の
1例である。FIG. 4 is an example of a display screen of a liquid crystal display in the embodiment.
【図5】実施例における液晶ディスプレイの表示画面の
他の例である。FIG. 5 is another example of the display screen of the liquid crystal display in the embodiment.
1 生産管理用表示装置 2 中央演算処理部 3 前面パネル 4 液晶ディスプレイ 5 パラレルインターフェース 6 シリアルインターフェース 7 バーコードリーダー 8 ICカード挿入口 9 ICカード記録再生器 12 信号線路 20 製造設備 30 パーソナルコンピュータ 1 Production Control Display Device 2 Central Processing Unit 3 Front Panel 4 Liquid Crystal Display 5 Parallel Interface 6 Serial Interface 7 Bar Code Reader 8 IC Card Insertion Port 9 IC Card Recorder / Reproducer 12 Signal Line 20 Manufacturing Equipment 30 Personal Computer
Claims (3)
該製造設備の稼動時間を含む稼動情報と、製品の生産数
を含む生産情報と、設備停止時間を含むアラーム/停止
情報とを任意に設定された表示形式で液晶ディスプレイ
にて表示することを特徴とする生産管理用表示装置。1. A signal from a control system of a manufacturing facility is received,
Operation information including the operating time of the manufacturing facility, production information including the number of products manufactured, and alarm / stop information including the facility stop time are displayed on a liquid crystal display in an arbitrarily set display format. Display device for production control.
の少なくともいずれかを示すバーコードを読み取るバー
コードリーダーを備えている請求項1記載の生産管理用
表示装置。2. The production management display device according to claim 1, further comprising a bar code reader that reads a bar code indicating at least one of a product name, a product lot number, and a processing condition.
/停止情報の少なくともいずれかをICカードに記録す
るか、ICカードから読み出すICカード記録再生器を
備えている請求項1記載の生産管理用表示装置。3. The production management system according to claim 1, further comprising an IC card recording / reproducing device for recording at least one of the operation information, the production information, and the alarm / stop information in an IC card or reading the IC card. Display device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30110191A JP2743224B2 (en) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Display device for production management |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30110191A JP2743224B2 (en) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Display device for production management |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05111855A true JPH05111855A (en) | 1993-05-07 |
JP2743224B2 JP2743224B2 (en) | 1998-04-22 |
Family
ID=17892867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30110191A Expired - Lifetime JP2743224B2 (en) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Display device for production management |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2743224B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6343238B1 (en) | 1998-04-09 | 2002-01-29 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | System for providing information regarding production progress |
JP2020038480A (en) * | 2018-09-04 | 2020-03-12 | 株式会社三協 | Production facility with production environment evaluation function and production environment improvement method using it |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3022853U (en) * | 1995-06-27 | 1996-04-02 | 株式会社大国屋 | Human form |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP30110191A patent/JP2743224B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3022853U (en) * | 1995-06-27 | 1996-04-02 | 株式会社大国屋 | Human form |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6343238B1 (en) | 1998-04-09 | 2002-01-29 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | System for providing information regarding production progress |
JP2020038480A (en) * | 2018-09-04 | 2020-03-12 | 株式会社三協 | Production facility with production environment evaluation function and production environment improvement method using it |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2743224B2 (en) | 1998-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06162218A (en) | Fault diagnostic device and data communication system | |
JP2743225B2 (en) | Production management device | |
JPH0697472B2 (en) | Electronic cash register | |
JP2004249718A (en) | Display device and history collecting system of industrial machine | |
JPH05111855A (en) | Display device for production control | |
JPH05138468A (en) | Production control device | |
JP3131456B2 (en) | Quality information management system for printed board electronic equipment | |
JP2764898B2 (en) | Component mounting equipment | |
JP3331847B2 (en) | Digital type protection relay device | |
JP2978090B2 (en) | Production point information management system and its use condition setting method | |
JPH05225202A (en) | Quality control method for mounting parts | |
JPS60231296A (en) | Alarm | |
JPH07116946A (en) | Production control device | |
JPH03184824A (en) | Abnormality data logging apparatus used in injection molding machine | |
JP2602359B2 (en) | Quantity and type detection method for mounting equipment | |
JPH0363896A (en) | Detecting device for working time of equipment or the like | |
JPH05325036A (en) | Electronic cash register | |
JPS60253238A (en) | Integrated circuit selecting device | |
JPS59173889A (en) | Input item selection system for time recorder | |
JP2804026B2 (en) | Plant data display device | |
JPH05264624A (en) | Display testing device | |
JP3023027B2 (en) | How to collect vending machine data | |
JPS63205794A (en) | Inline system | |
JPH07104032A (en) | Semiconductor inspection system | |
JPH04287275A (en) | Production control system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971209 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100206 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110206 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110206 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 14 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 14 |