JPH05106576A - Multi-cylinder sealed type rotary compressor - Google Patents
Multi-cylinder sealed type rotary compressorInfo
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- JPH05106576A JPH05106576A JP8069992A JP8069992A JPH05106576A JP H05106576 A JPH05106576 A JP H05106576A JP 8069992 A JP8069992 A JP 8069992A JP 8069992 A JP8069992 A JP 8069992A JP H05106576 A JPH05106576 A JP H05106576A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】密閉ケーシング内に、軸方向に複
数の偏心部を備えた駆動軸と、これら偏心部が内部に位
置する複数のシリンダと該各シリンダ間に介装するミド
ルプレートと、前記各シリンダを挟持するフロントヘッ
ド及びリヤヘッドを備えた圧縮要素とを有する多気筒密
閉形回転圧縮機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION A drive shaft having a plurality of eccentric parts in an axial direction in a closed casing, a plurality of cylinders in which these eccentric parts are located, and a middle plate interposed between the cylinders. The present invention relates to a multi-cylinder hermetic rotary compressor having a compression element having a front head and a rear head that sandwich each cylinder.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種の多気筒密閉形回転圧縮機
は、図8に示すように、複数のシリンダSを、これら各
シリンダS間に介装するミドルプレートMを介して積層
すると共にこれら各シリンダSを挟持するごとくフロン
トヘッドF及びリヤヘッドRを配設して形成した圧縮要
素CPを密閉ケーシングC内に内装し、この圧縮要素C
Pの前記各シリンダSにおけるシリンダ室S1に、駆動
軸Kに形成する複数の偏心部PをローラGを介してそれ
ぞれ内装させると共に、前記各シリンダSに、前記シリ
ンダ室S1を吸込側と吐出側とに仕切るブレードBをそ
れぞれ摺動自由に設けて、これら各ブレードBの背面側
にブレードスプリングBSを収容するブレード室Aを形
成して、前記ブレードスプリングBSにより前記ブレー
ドBの先端部を前記ローラGに押圧するごとく成してい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of multi-cylinder hermetic rotary compressor, as shown in FIG. 8, a plurality of cylinders S are laminated with a middle plate M interposed therebetween. A compression element CP, which is formed by arranging a front head F and a rear head R so as to sandwich each of these cylinders S, is housed inside a closed casing C.
A plurality of eccentric parts P formed on the drive shaft K are respectively installed in the cylinder chambers S1 of the cylinders S of P through the rollers G, and the cylinder chambers S1 of the cylinders S are arranged on the suction side and the discharge side. Blades B for partitioning into and are respectively slidably provided, and a blade chamber A for accommodating a blade spring BS is formed on the back side of each blade B, and the tip end portion of the blade B is moved by the blade spring BS. It was done like pressing G.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
多気筒密閉形回転圧縮機では、前記各ブレードBの背面
側に前記ブレードスプリングBSを配設しているため、
圧縮機の起動時において、前記各ブレードBが前記ブレ
ードスプリングBSにより前記ローラGに押圧されるの
で、前記駆動軸Kの回転に伴う前記ローラGの偏心回転
により全シリンダ室S1内において該シリンダ室S1内
に吸入されたガス冷媒の圧縮が成されるので、前記駆動
軸Kの受ける起動トルクが非常に大きくなる問題があっ
た。However, in the conventional multi-cylinder hermetic rotary compressor, since the blade springs BS are arranged on the back side of each blade B,
When the compressor is started, each blade B is pressed against the roller G by the blade spring BS, so that the eccentric rotation of the roller G caused by the rotation of the drive shaft K causes the cylinder chambers S1 and C3 to rotate. Since the gas refrigerant sucked into S1 is compressed, there is a problem that the starting torque received by the drive shaft K becomes very large.
【0004】また、従来では、この種の多気筒密閉形回
転圧縮機において、複数気筒のうちの少なくとも一つの
気筒の圧縮運転を制御することにより容量制御を行うよ
うにしたものが知られている。即ち、この圧縮機は、例
えば実開平1−144492号公報に記載され、また、
図9に示すように、前記ブレードBのうち、一つのブレ
ードBにおける前記ブレード室A側端部の軸方向一側に
突起部Dを形成して、この突起部Dの前方側をケーシン
グC内の高圧空間に連通させると共に、前記ブレード室
Aの背面側を圧力調整弁Fをもった圧力調整通路Eを介
して低圧域に連通させるように構成したもので、前記圧
力調整弁Fを開き、前記ブレード室Aの背面側を低圧域
に連通させることにより、前記ブレードBを前記突起部
Dの前方側に作用する高圧圧力の作用で後退位置に保持
し、前記駆動軸Kの回転により前記ローラGが前記ブレ
ードBに接触しないように、つまり、圧縮作用をしない
ようにして容量制御するようにしたものである。Further, conventionally, there is known a multi-cylinder hermetic rotary compressor of this type in which the capacity is controlled by controlling the compression operation of at least one of the plurality of cylinders. .. That is, this compressor is described in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-144492, and
As shown in FIG. 9, of the blades B, a protrusion D is formed on one side in the axial direction of the blade chamber A side end of one blade B, and the front side of the protrusion D is inside the casing C. Of the blade chamber A and the back side of the blade chamber A are connected to a low pressure region via a pressure adjusting passage E having a pressure adjusting valve F. The pressure adjusting valve F is opened, By connecting the back side of the blade chamber A to the low pressure region, the blade B is held in the retracted position by the action of high pressure acting on the front side of the protrusion D, and the roller is rotated by the rotation of the drive shaft K. The capacity is controlled so that G does not come into contact with the blade B, that is, it does not exert a compression action.
【0005】しかしながら、前記した従来の圧縮機によ
っては、以上のように容量制御可能ではあるが、圧縮機
の起動時においては、前記ケーシングC内が低圧状態の
ため、前記圧力調整弁Fを開いて前記ブレード室Aの背
面側を低圧域に連通させても前記ブレード室Aの背面側
と前記突起部Dの前方側との圧力差がないので、前記ブ
レードBは、後退位置に保持できず前記ブレードスプリ
ングBSの付勢力により前進させられ、前記ローラGに
接触した状態になって前記シリンダ室S1において圧縮
運転が行われてしまうことになる。このため、このよう
に容量制御可能であっても、起動時においては、容量制
御を行うことができず起動時における負荷を軽減するこ
とができない問題があったし、前記ブレード室Aの背面
側圧力を前記圧力調整弁Fにより常に制御しなくてはな
らない問題があった。However, although the capacity can be controlled by the conventional compressor as described above, at the time of starting the compressor, the inside of the casing C is in a low pressure state, so the pressure adjusting valve F is opened. Since there is no pressure difference between the back side of the blade chamber A and the front side of the protrusion D even when the back side of the blade chamber A is communicated with the low pressure region, the blade B cannot be held in the retracted position. The blade spring BS is moved forward by the urging force of the blade spring BS to come into contact with the roller G, and the compression operation is performed in the cylinder chamber S1. Therefore, even if the capacity can be controlled as described above, there is a problem that the capacity cannot be controlled at the time of startup and the load at the time of startup cannot be reduced. There is a problem that the pressure must be constantly controlled by the pressure regulating valve F.
【0006】本発明は、以上の問題に鑑みてなしたもの
で、その目的は、圧縮機の起動時における駆動軸の起動
トルクを軽減できるようにした多気筒密閉形回転圧縮機
を提供することにある。また、起動時だけでなく稼働中
おいても容量制御が行なえるようにして、駆動軸の起動
トルクを軽減できながら、容量制御運転も可能にする縦
形の多気筒密閉形回転圧縮機を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a multi-cylinder hermetic rotary compressor capable of reducing the starting torque of the drive shaft at the time of starting the compressor. It is in. In addition, the vertical multi-cylinder hermetic rotary compressor that enables capacity control operation while enabling capacity control not only at startup but also during operation to reduce drive shaft startup torque is also provided. Especially.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の多気筒密
閉形回転圧縮機によれば、密閉ケーシング1内に、軸方
向に複数の偏心部2a,2b,2cを備えた駆動軸2
と、前記偏心部2a,2b,2cが内部に位置する複数
のシリンダ4a,4b,4cと該各シリンダ4a,4
b,4c間に介装するミドルプレート51,52と、前
記各シリンダ4a,4b,4cを挟持するフロントヘッ
ド31及びリヤヘッド32を備えた圧縮要素3とを内装
した多気筒密閉形回転圧縮機において、前記密閉ケーシ
ング1に、該ケーシング1内の圧縮ガスを外部に吐出す
る吐出管15を接続し、前記各シリンダ4a,4b,4
cに内装する複数のローラ33・・・・に接触して、該ロー
ラ33・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレード6
a,6b,6cのうちの一つにブレードスプリング7を
配設すると共に、前記各ブレード6a,6b,6cの背
面側を前記ケーシング1内に開放したのである。According to the multi-cylinder hermetic rotary compressor of claim 1, the hermetic casing 1 is provided with a drive shaft 2 having a plurality of eccentric portions 2a, 2b, 2c in the axial direction.
And a plurality of cylinders 4a, 4b, 4c in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located, and the cylinders 4a, 4c.
In a multi-cylinder hermetic rotary compressor in which middle plates 51 and 52 interposed between b and 4c and a compression element 3 including a front head 31 and a rear head 32 that sandwich each of the cylinders 4a, 4b and 4c are installed. A discharge pipe 15 for discharging the compressed gas in the casing 1 to the outside is connected to the closed casing 1, and the cylinders 4a, 4b, 4 are connected.
A plurality of blades 6 that come into contact with a plurality of rollers 33, ...
The blade spring 7 is provided in one of the blades a, 6b, 6c, and the back side of each blade 6a, 6b, 6c is opened in the casing 1.
【0008】また、請求項1記載の多気筒密閉形回転圧
縮機は、前記密閉ケーシング1に接続する吐出管15
に、該ケーシング1内の圧力が上昇して所定圧力に至っ
たときに開いて、前記吐出管15を流通可能にする圧力
調整弁Pを設けることが好ましい。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to claim 1, a discharge pipe 15 connected to the hermetic casing 1 is provided.
In addition, it is preferable to provide a pressure adjusting valve P that opens when the pressure inside the casing 1 rises to a predetermined pressure and allows the discharge pipe 15 to flow.
【0009】また、請求項1記載の多気筒密閉形回転圧
縮機は、前記ブレードスプリング7を、複数のシリンダ
4a,4b,4cのうち、軸方向中央部に位置するシリ
ンダ4bにおけるブレード6bの背面側に配設するよう
にしてもよい。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to claim 1, the blade spring 7 is provided with a rear surface of the blade 6b in the cylinder 4b located at the axial center of the plurality of cylinders 4a, 4b, 4c. It may be arranged on the side.
【0010】さらに、請求項4記載の第2発明である多
気筒密閉形回転圧縮機は、密閉ケーシング1内に、軸方
向に複数の偏心部2a,2b,2cを備えた駆動軸2
と、前記偏心部2a,2b,2cが内部に位置する複数
のシリンダ4a,4b,4cと該各シリンダ4a,4
b,4c間に介装するミドルプレート51,52と、前
記各シリンダ4a,4b,4cを挟持するフロントヘッ
ド31及びリヤヘッド32を備えた圧縮要素3とを有す
る多気筒密閉形回転圧縮機において、前記駆動軸2及び
前記圧縮要素3を縦方向に配設し、各シリンダ4a,4
b,4cに内装する複数のローラ33・・・・に接触して、
該ローラ33・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレ
ード6a,6b,6cのうちの一つにブレードスプリン
グ7を配設する一方、他のブレード6a,6bが対向す
る前記フロンヘッド31または前記ミドルプレート51
に、前記ブレード6a,6bに対し往復移動可能とした
フック8,8を設けると共に、前記ブレード6a,6b
に前記フック8,8が該ブレード6a,6bの後退位置
で係止可能なフック係止部82,82を形成して、前記
フック8,8の背面側を前記ブレードスプリング7を有
するシリンダ4cにおける低圧ガスの領域に連通させた
のである。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the second aspect of the present invention, the hermetic casing 1 has a drive shaft 2 having a plurality of eccentric portions 2a, 2b, 2c in the axial direction.
And a plurality of cylinders 4a, 4b, 4c in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located, and the cylinders 4a, 4c.
In a multi-cylinder hermetic rotary compressor having middle plates 51, 52 interposed between b and 4c, and a compression element 3 having a front head 31 and a rear head 32 for sandwiching the cylinders 4a, 4b, 4c, The drive shaft 2 and the compression element 3 are arranged in the vertical direction, and each cylinder 4a, 4
By contacting a plurality of rollers 33, ...
The freon head in which the blade spring 7 is disposed on one of the plurality of blades 6a, 6b, 6c that slides as the rollers 33 ... Rotate, while the other blades 6a, 6b face each other. 31 or the middle plate 51
Is provided with hooks 8 which are reciprocally movable with respect to the blades 6a and 6b.
The hooks 8 and 8 are formed with hook locking portions 82 and 82 which can be locked at the retracted positions of the blades 6a and 6b, and the back side of the hooks 8 and 8 is formed in the cylinder 4c having the blade spring 7. It communicated with the low-pressure gas region.
【0011】また、請求項4記載の多気筒密閉形回転圧
縮機は、前記ブレードスプリング7を有するシリンダ4
cにおける低圧ガスの領域と前記各フック8,8の背面
側とを連通する連通路9に電磁弁10を設けることが好
ましい。A multi-cylinder hermetic rotary compressor according to a fourth aspect of the present invention is a cylinder 4 having the blade spring 7.
It is preferable to provide the solenoid valve 10 in the communication passage 9 that communicates the region of the low pressure gas in c with the back side of the hooks 8, 8.
【0012】[0012]
【作用】以上説明したように本発明の多気筒密閉形回転
圧縮機は、請求項1記載の第1発明においては、起動時
に前記密閉ーケーシング1内が低圧状態になっているの
で、前記各ブレード6a,6b,6cの背面側の圧力は
低く、この起動時、前記駆動軸2の各偏心部2a,2
b,2cの偏心回転により、前記各ブレード6a,6
b,6cが摺動し始め、前記ブレードスプリング7を有
するブレード6bのみが、前記ブレードスプリング7の
付勢を受けて、前記偏心部2bの偏心回転に連動して摺
動を繰り返し、このブレード6bを有するシリンダ4b
内のみで冷媒ガスが圧縮されるのであって、一方、他の
各ブレード6a,6cの背面側には前記ブレードスプリ
ング7が配設されていないので、該スプリング7による
付勢を受けることがなく、かつ、前記ブレード6a,6
cの背面側の圧力が低いので、前記ローラ33,33の
偏心回転に伴い一旦後退位置まで摺動して、この後退位
置において停止することになる。このため、前記偏心部
2a,2cは空回りし、圧縮作用は生じないのであっ
て、冷媒ガスの圧縮は前記ブレードスプリング7を有す
るシリンダ4bのみで行われるのである。斯くすること
により、圧縮機の起動時においては、前記ブレードスプ
リング7を有するシリンダ4bのみにおいて圧縮運転が
行われ、起動時の駆動軸2の負荷が軽減され、それだけ
駆動軸2の起動トルクが軽減されるのである。As described above, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the present invention, in the first invention according to claim 1, since the inside of the hermetic casing 1 is in a low pressure state at the time of starting, each blade is The pressure on the back side of 6a, 6b, 6c is low, and at the time of starting, each eccentric portion 2a, 2 of the drive shaft 2 is
By the eccentric rotation of b and 2c, each of the blades 6a and 6c
b and 6c start to slide, and only the blade 6b having the blade spring 7 is biased by the blade spring 7 and repeatedly slides in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2b. Cylinder 4b with
Since the refrigerant gas is compressed only inside, the blade springs 7 are not provided on the back side of the other blades 6a and 6c, so that the springs 7 are not biased by the springs. And the blades 6a, 6
Since the pressure on the back side of c is low, the rollers 33, 33 once slide to the retracted position with the eccentric rotation and stop at this retracted position. Therefore, the eccentric parts 2a and 2c run idle and no compression action occurs, and the compression of the refrigerant gas is performed only by the cylinder 4b having the blade spring 7. By doing so, when the compressor is started, the compression operation is performed only in the cylinder 4b having the blade spring 7, the load of the drive shaft 2 at the time of start is reduced, and the starting torque of the drive shaft 2 is reduced accordingly. Is done.
【0013】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
1内の圧力が上昇すると、前記ブレード6a,6cは背
圧で前記ローラ33,33側に押されて軸中心に向かっ
て摺動し始めて前記ローラ33の偏心回転に追従して往
復動するのであり、容量100%の圧縮運転が行われ
る。さらに、多気筒にもかかわらず前記各ブレード6
a,6b,6cの内の一つに前記ブレードスプリング7
を配設するだけでよいので、それだけ部品点数が軽減さ
れ、組立て工数も軽減され、しかも、前記ブレードスプ
リング7を廃止したブレード6a,6cについては、ブ
レードの先端部とローラ33との摩擦が軽減されて、そ
れだけ効率が向上されるのである。When the pressure inside the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the blades 6a and 6c are pushed by the back pressure toward the rollers 33 and 33 and start to slide toward the center of the shaft, and the rollers 6a and 6c start sliding. Since it reciprocates following the eccentric rotation of 33, compression operation with a capacity of 100% is performed. Further, despite the multi-cylinder, each blade 6
The blade spring 7 is attached to one of a, 6b and 6c.
Since the number of parts is reduced, the number of assembling steps is reduced, and in the blades 6a and 6c in which the blade spring 7 is eliminated, the friction between the tip of the blade and the roller 33 is reduced. The efficiency is improved accordingly.
【0014】さらに、請求項2に記載したように、前記
密閉ケーシング1に接続する吐出管15に、ケーシング
1内の圧力が上昇して所定圧力に至ったときに開いて、
前記吐出管15を流通可能にする圧力調整弁Pを設ける
ことにより、前記圧縮機の起動時に前記吐出管15を閉
鎖して前記ケーシング1内を密閉状態にすることがで
き、前記圧縮機の起動時において1シリンダのみで起動
しても、密閉ケーシング1内が密閉されるので、それだ
けケーシング1内の圧力の上昇が速くなり、1シリンダ
の起動にもかかわらず、立ち上がりが早くなるのであ
る。Further, as described in claim 2, the discharge pipe 15 connected to the closed casing 1 is opened when the pressure in the casing 1 rises to a predetermined pressure,
By providing the pressure adjusting valve P that allows the discharge pipe 15 to flow, the discharge pipe 15 can be closed at the time of starting the compressor to make the inside of the casing 1 in a sealed state, and the compressor can be started. Even if only one cylinder is started at a time, the inside of the closed casing 1 is hermetically sealed, so that the pressure in the casing 1 rises faster, and the start-up becomes faster despite the start of one cylinder.
【0015】また、請求項3に記載したように前記ブレ
ードスプリング7を、複数のシリンダ4a,4b,4c
のうち、軸方向中央部に位置するシリンダ4bにおける
ブレード6bの背面側に配設した場合には、前記駆動軸
2の回転時に中央部の前記シリンダ4bにトルクを生じ
させて、このトルクに対する反力を前記フロントヘッド
31,及びリヤヘッド32の軸受で均等に分担させるこ
とができるので、圧縮機の信頼性を向上できるのであ
る。Further, as described in claim 3, the blade spring 7 is provided with a plurality of cylinders 4a, 4b, 4c.
When the drive shaft 2 is arranged on the back side of the blade 6b of the cylinder 4b located at the central portion in the axial direction, a torque is generated in the central cylinder 4b when the drive shaft 2 rotates, and a reaction against the torque is generated. Since the force can be evenly shared by the bearings of the front head 31 and the rear head 32, the reliability of the compressor can be improved.
【0016】また、請求項4に記載した第2発明の多気
筒密閉形回転圧縮機においては、前記圧縮機の起動によ
り前記駆動軸2が回転し始めると、該駆動軸2の偏心部
2a,2b,2cの偏心回転により、前記各ブレード6
a,6b,6cが摺動し、前記ブレードスプリング7を
有するブレード6cは、前記偏心部2cの偏心回転に連
動して摺動を繰り返し、このブレード6cを有するシリ
ンダ4c内で冷媒ガスを圧縮する一方、起動時において
前記密閉ーケーシング1内が低圧状態になっているの
で、前記各フック8,8の先端側と背面側との圧力差は
殆どなく、該各フック8,8は、自重により前記各ブレ
ード6a,6bに接触し、後退したときに、前記フック
8,8が前記フック係止部82,82に落ち込んで係止
され、前記各ブレード6a,6bが後退位置に確実に静
止させられるのである。このため、前記偏心部2a,2
bが空回りして冷媒ガスの圧縮作用は生じない。このと
き、前記ブレードスプリング7を有するシリンダ4c
は、前記ブレードスプリング7によるブレード6cの往
復動により圧縮作用が行われ、この圧縮作用は、前記シ
リンダ4cのみで行われる。この結果、圧縮機の起動時
においては、前記シリンダ4cのみにおいて圧縮運転を
行わせるだけであるから起動時の駆動軸への負荷を軽減
できるのである。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second aspect of the present invention, when the drive shaft 2 starts to rotate due to the activation of the compressor, the eccentric portion 2a of the drive shaft 2, By the eccentric rotation of 2b and 2c, each blade 6
a, 6b, 6c slide, the blade 6c having the blade spring 7 repeatedly slides in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2c, and compresses the refrigerant gas in the cylinder 4c having the blade 6c. On the other hand, since the inside of the closed casing 1 is in a low pressure state at the time of start-up, there is almost no pressure difference between the tip side and the back side of the hooks 8, 8 and the hooks 8, 8 are When the blades 6a and 6b come into contact with each other and retract, the hooks 8 and 8 drop into the hook locking portions 82 and 82 and are locked, so that the blades 6a and 6b are securely stopped at the retracted position. Of. Therefore, the eccentric portions 2a, 2
There is no compression of refrigerant gas due to idling of b. At this time, the cylinder 4c having the blade spring 7
Is compressed by the reciprocating movement of the blade 6c by the blade spring 7, and this compression is performed only by the cylinder 4c. As a result, at the time of starting the compressor, the compression operation is performed only in the cylinder 4c, so that the load on the drive shaft at the time of starting can be reduced.
【0017】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
1内の圧力が上昇していくと、前記フック8,8を有す
るブレード6a,6bの背面側も上昇し、この背面側に
連通する前記フック8,8の先端側が高圧となる一方、
該フック8,8の背面側は、低圧の前記吸入通路11に
連通して低圧となっているため、この圧力差により前記
フック8,8は低圧側に押されて移動し、前記フック係
止部82,82から離脱するのであり、この離脱によ
り、前記ブレード6a,6bは背面側に作用する高圧圧
力により軸方向中心に向かって摺動し、以後は前記ロー
ラ33の偏心回転に追従して往復動し、容量100%の
圧縮運転を行うのである。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the back sides of the blades 6a and 6b having the hooks 8 and 8 also rise, and the hook 8 communicating with the back side. While the tip side of 8 is high pressure,
Since the back side of the hooks 8, 8 communicates with the low-pressure suction passage 11 and has a low pressure, the pressure difference causes the hooks 8, 8 to be pushed toward the low-pressure side to move, thereby locking the hooks. The blades 6a, 6b slide toward the center in the axial direction due to the high pressure acting on the rear surface, and thereafter follow the eccentric rotation of the roller 33. It reciprocates to perform compression operation with a capacity of 100%.
【0018】また、請求項5に記載したように第2発明
の多気筒密閉形回転圧縮機において、前記連通路9に各
電磁弁10,10を設け、これら電磁弁のうち一つまた
は両方を閉状態に動作させることにより、前記フック
8,8の背面側を高圧にできるので、その背面側と先端
側との圧力差がなくなって、該フック8,8が自重によ
り前記摺動孔81,81を下降して、前記フック係止部
82,82に係止させることができるのである。従っ
て、前記フック8,8の係止により、前記ブレード6
a,6bの摺動を停止できるのであるから、前記電磁弁
10,10の開閉により容量制御を行うことができるの
である。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the second aspect of the present invention, solenoid valves 10, 10 are provided in the communication passage 9, and one or both of these solenoid valves are provided. By operating the hooks 8 and 8 in the closed state, the back side of the hooks 8 and 8 can be made to have a high pressure. It is possible to lower 81 and engage with the hook engaging portions 82, 82. Therefore, the blade 6 is locked by the hooks 8 and 8 being locked.
Since the sliding of a and 6b can be stopped, the capacity can be controlled by opening and closing the solenoid valves 10 and 10.
【0019】[0019]
【実施例】図1に示した多気筒密閉形回転圧縮機は、密
閉ケーシング1の内部上方側にモータMを配設し、下方
側に該モータMから延びる駆動軸2で回転駆動される圧
縮要素3を配設している。前記駆動軸2は、軸方向に、
複数の偏心部2a,2b,2cを備えており、また、前
記圧縮要素3は、前記偏心部2a,2b,2cが内部に
位置する複数のシリンダ室41a,41b,41cをも
つシリンダ4a,4b,4cと、該各シリンダ4a,4
b,4c間に介装するミドルプレート51,52と、こ
れらシリンダ4a,4b,4cの上下部位に配設される
フロント及びリヤヘッド31,32とから構成し、前記
各シリンダ室41a,41b,41cの内部に、前記駆
動軸2の偏心部2a,2b,2cが挿嵌されるローラ3
3・・・・を内装すると共に、前記シリンダ4a,4
b,4cに前記ローラ33・・・・に接触して、該ロー
ラ33・・・・の偏心回転により摺動するブレード6a,6
b,6cを収納する摺動溝71・・・・を形成し、これら摺
動溝71・・・・に収納する前記各ブレード6a,6b,6
cによって前記各シリンダ室41a,41b,41cを
低圧側と高圧側とに画成して、該ローラ33・・・・の偏心
回転により、該各シリンダ室41a,41b,41cで
吸入したガス冷媒を圧縮し、この圧縮ガス冷媒を前記圧
縮要素3内に形成する吐出通路(図示せず)から前記ケ
ーシング1内の吐出空間Hへと吐出させるようにしてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the multi-cylinder hermetic rotary compressor shown in FIG. 1, a motor M is arranged on the upper side inside the hermetic casing 1, and a compression is rotatably driven by a drive shaft 2 extending from the motor M on the lower side. The element 3 is provided. The drive shaft 2 has an axial direction,
The compression element 3 is provided with a plurality of eccentric parts 2a, 2b, 2c, and the compression element 3 has cylinders 4a, 4b having a plurality of cylinder chambers 41a, 41b, 41c in which the eccentric parts 2a, 2b, 2c are located. , 4c and the cylinders 4a, 4
The cylinder chambers 41a, 41b, 41c are constituted by middle plates 51, 52 interposed between the cylinder chambers b, 4c and front and rear heads 31, 32 arranged at the upper and lower portions of the cylinders 4a, 4b, 4c. A roller 3 into which the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2 are fitted inside the roller 3
3 ..., and the cylinders 4a, 4
blades 6a, 6 which come into contact with the rollers 33, ... And b and 4c and slide by the eccentric rotation of the rollers 33 ,.
.. for accommodating the b, 6c are formed, and the blades 6a, 6b, 6 for accommodating the sliding grooves 71 ,.
The cylinders 41a, 41b, 41c are divided into low pressure side and high pressure side by c, and the gas refrigerant sucked in the cylinder chambers 41a, 41b, 41c by the eccentric rotation of the rollers 33 ,. Is compressed, and the compressed gas refrigerant is discharged from a discharge passage (not shown) formed in the compression element 3 to a discharge space H in the casing 1.
【0020】また、前記各シリンダ4a,4b,4cに
は、吸入管14・・・・を接続する吸入通路11・・・・を形成
して、前記各吸入通路11・・・・から前記各シリンダ室4
1a,41b,41cに低圧のガス冷媒を吸入するよう
に成す一方、前記ケーシング1に該ケーシング1内の圧
縮ガス冷媒を外部に吐出する吐出管15を接続したので
ある。In addition, the cylinders 4a, 4b, 4c are formed with suction passages 11 ... Connecting the suction pipes 14 ... And the suction passages 11 ... Cylinder chamber 4
The low pressure gas refrigerant is sucked into 1a, 41b and 41c, while the casing 1 is connected with a discharge pipe 15 for discharging the compressed gas refrigerant inside the casing 1 to the outside.
【0021】しかして、以上説明した多気筒密閉形回転
圧縮機において、前記各シリンダ4a,4b,4cに内
装する複数のローラ33・・・・に接触して、該ローラ33
・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレード6a,6
b,6cのうちの一つにブレードスプリング7を配設す
るのであって、図1に示す実施例では、複数のシリンダ
4a,4b,4cのうち、軸方向中央部に位置するシリ
ンダ4bにおけるブレード6bの背面側にのみブレード
スプリング7を配設するのである。このとき、前記各摺
動溝71に収納する前記各ブレード6a,6b,6cの
背面側は、前記吐出空間Hに開放しており、前記各背面
は、前記吐出空間Hのガス圧力上昇に伴い付勢されるご
とくなしている。In the multi-cylinder hermetic rotary compressor described above, however, the plurality of rollers 33, ... Installed in the cylinders 4a, 4b, 4c are brought into contact with the rollers 33 ,.
... A plurality of blades 6a, 6 that slide with the rotational drive of
The blade spring 7 is disposed in one of the cylinders b and 6c, and in the embodiment shown in FIG. 1, the blade in the cylinder 4b of the plurality of cylinders 4a, 4b and 4c located at the central portion in the axial direction. The blade spring 7 is provided only on the back side of 6b. At this time, the back surface side of each of the blades 6a, 6b, 6c housed in each of the sliding grooves 71 is open to the discharge space H, and each of the back surfaces increases with the gas pressure in the discharge space H. I am doing it as it is urged.
【0022】しかも、前記吐出管15に、前記ケーシン
グ1内の圧力が上昇して所定圧力に至ったときに開い
て、前記吐出管15を流通可能にする圧力調整弁Pを設
けるのである。即ち、圧縮機の起動時における低圧状態
のときに、前記吐出管15を閉鎖して、前記圧縮要素3
から吐出する吐出ガスが流出しないようにするのであ
る。Moreover, the discharge pipe 15 is provided with a pressure adjusting valve P which opens when the pressure in the casing 1 reaches a predetermined pressure and allows the discharge pipe 15 to flow. That is, when the compressor is in a low pressure state at startup, the discharge pipe 15 is closed and the compression element 3 is closed.
The discharge gas discharged from is prevented from flowing out.
【0023】斯くして、前記した多気筒密閉形回転圧縮
機によれば、起動時においては、前記密閉ーケーシング
1内は低圧状態になっているので、この起動時、前記各
ブレード6a,6b,6cの背面側の圧力は低く、前記
圧縮機の起動により前記駆動軸2が回転し始めると、該
駆動軸2の偏心部2a,2b,2cの偏心回転により、
前記各ブレード6a,6b,6cが摺動し始め、前記ブ
レードスプリング7を有する中央部のブレード6bは、
前記ブレードスプリング7の付勢を受けるので、前記偏
心部2bの偏心回転に連動して摺動を繰り返し、前記中
央部シリンダ4b内で冷媒ガスを圧縮するのであって、
一方、上部側及び下部側の前記各ブレード6a,6cの
背面側には前記ブレードスプリング7が配設されていな
いので、該スプリング7による付勢を受けることがな
く、前記ブレード6a,6cの背面側の圧力が低いの
で、前記ローラ33,33の偏心回転に伴い一旦後退位
置まで摺動して、この後退位置において停止することに
なる。このため、前記偏心部2a,2cは空回りし、圧
縮作用は生じないのであって、冷媒ガスの圧縮は前記中
央部シリンダ4bのみで行われるのである。斯くするこ
とにより、圧縮機の起動時においては、中央部シリンダ
4bのみにおいて圧縮運転を行わせるだけであるので、
起動時の駆動軸2の負荷を軽減でき、それだけ駆動軸2
の起動トルクを軽減できるのである。Thus, according to the above-mentioned multi-cylinder hermetic rotary compressor, since the inside of the hermetic casing 1 is in a low pressure state at the time of starting, at the time of starting, the blades 6a, 6b, The pressure on the back side of 6c is low, and when the drive shaft 2 starts to rotate due to the start of the compressor, the eccentric rotation of the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2 causes
The blades 6a, 6b, 6c start sliding, and the central blade 6b having the blade spring 7 is
Since the blade spring 7 is biased, the sliding is repeated in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2b to compress the refrigerant gas in the central cylinder 4b.
On the other hand, since the blade spring 7 is not disposed on the back side of each of the upper and lower blades 6a, 6c, the blades 7 are not biased by the springs 7 and the back surfaces of the blades 6a, 6c are not affected. Since the pressure on the side is low, the rollers 33, 33 once slide to the retracted position with the eccentric rotation of the rollers 33, and stop at this retracted position. Therefore, the eccentric portions 2a and 2c run idle and no compression action occurs, and the compression of the refrigerant gas is performed only by the central cylinder 4b. By doing so, at the time of starting the compressor, the compression operation is performed only in the central cylinder 4b.
The load on the drive shaft 2 at the time of start-up can be reduced, and that much drive shaft 2
The starting torque of can be reduced.
【0024】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
1内の圧力が上昇していくと、前記ブレード6a,6c
の背面側が高圧の前記ケーシング1内吐出空間Hに連通
しているのでその背面側に高圧圧力が作用して、前記ブ
レード6a,6cが背圧で前記ローラ33,33側に押
され、前記ブレード6a,6cは、軸中心に向かって摺
動し、以後は前記ローラ33の偏心回転に追従して往復
動し、容量100%の圧縮運転を行うのである。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the blades 6a, 6c
Since the back side of the blade communicates with the high pressure discharge space H in the casing 1, a high pressure acts on the back side of the blade, and the blades 6a and 6c are pushed by the back pressure to the rollers 33 and 33 side. 6a and 6c slide toward the shaft center and thereafter reciprocate following the eccentric rotation of the roller 33 to perform a compression operation with a capacity of 100%.
【0025】また、前記実施例では、前記吐出管15に
圧力調整弁Pを設けているのであって、この圧力調整弁
Pは、前記吐出管15内に設けるのであり、弁体P1の
背面側にバネP2を取付け、該バネP2を前記吐出管1
5内に形成した取付部P3に取付けて、前記吐出管15
内の圧力が所定圧力になったときに圧縮ガスに押されて
前記バネP2が収縮するごとく成すと共に、前記吐出管
15内が所定圧力より小さい低圧状態のときに、前記弁
体P1が着座する弁座P4を前記吐出管15内に形成し
て、前記圧縮機の起動時に前記吐出管15を閉鎖して前
記ケーシング1内を密閉状態にすることにより、前記圧
縮機が起動時において1シリンダのみで起動しても、密
閉ケーシング1内が密閉されるので、それだけケーシン
グ1内の圧力の上昇を速くでき、1シリンダの起動にも
かかわらず、立ち上がりを速くできるのである。Further, in the above-mentioned embodiment, the pressure adjusting valve P is provided in the discharge pipe 15, and the pressure adjusting valve P is provided in the discharge pipe 15, and the rear side of the valve body P1. Spring P2 is attached to the discharge pipe 1
5 is attached to the mounting portion P3 formed in
When the internal pressure reaches a predetermined pressure, the spring P2 is pressed by the compressed gas so as to contract, and the valve body P1 is seated when the inside of the discharge pipe 15 is in a low pressure state lower than the predetermined pressure. By forming the valve seat P4 in the discharge pipe 15 and closing the discharge pipe 15 at the time of starting the compressor to make the inside of the casing 1 in a hermetically closed state, only one cylinder at the time of starting the compressor. Even if it is started, the sealed casing 1 is sealed, so that the pressure in the casing 1 can be increased faster, and the start-up can be made faster in spite of the start of one cylinder.
【0026】また、前記ブレードスプリング7は、何れ
のシリンダに設けても構わないが、図1に示したように
前記フロントヘッド31とリヤヘッド32の各軸受部に
対し中間位置と成る中央部の前記シリンダ4bに配設す
ることにより、前記駆動軸2の回転時に中央部の前記シ
リンダ4bにトルクを生じさせて、このトルクに対する
反力を前記フロントヘッド31,及びリヤヘッド32の
軸受で均等に分担させることができるので、圧縮機の信
頼性を向上できるのである。また、前記した多気筒密閉
形回転圧縮機は、3シリンダにもかかわらず前記各ブレ
ード6a,6b,6cの内の一つに前記ブレードスプリ
ング7を配設するだけでよいので、それだけ部品点数を
軽減でき、組立て工数も軽減でき、しかも、前記ブレー
ドスプリング7を廃止したブレード6a,6cについて
は、ブレードの先端部とローラ33との摩擦を軽減で
き、それだけ効率を向上できるのである。The blade spring 7 may be provided in any cylinder, but as shown in FIG. 1, the central portion of the front head 31 and the rear head 32, which is an intermediate position with respect to each bearing portion, is provided. By disposing it in the cylinder 4b, a torque is generated in the central cylinder 4b when the drive shaft 2 rotates, and a reaction force against this torque is evenly shared by the bearings of the front head 31 and the rear head 32. Therefore, the reliability of the compressor can be improved. In addition, the multi-cylinder hermetic rotary compressor described above requires only the blade spring 7 to be arranged on one of the blades 6a, 6b, and 6c in spite of having three cylinders. With respect to the blades 6a and 6c without the blade spring 7, the friction between the tip end of the blade and the roller 33 can be reduced, and the efficiency can be improved accordingly.
【0027】尚、前記実施例では、縦形圧縮機について
説明したが、本発明は、横形圧縮機にも適用することが
できる。Although the vertical compressor has been described in the above embodiment, the present invention can be applied to a horizontal compressor.
【0028】次に、他の実施例について図面に基づいて
説明する。図2に示した多気筒密閉形回転圧縮機は、縦
形の圧縮機で、前記実施例と同様に、密閉ケーシング1
の内部上方側にモータMを配設し、下方側に該モータM
から延びる駆動軸2で回転駆動される圧縮要素3を配設
している。前記駆動軸2は、軸方向に、複数の偏心部2
a,2b,2cを備えており、また、前記圧縮要素3
は、前記偏心部2a,2b,2cが内部に位置する複数
のシリンダ室41a,41b,41cをもつシリンダ4
a,4b,4cと、該各シリンダ4a,4b,4c間に
介装するミドルプレート51,52と、これらシリンダ
4a,4b,4cの上下部位に配設されるフロント及び
リヤヘッド31,32とから構成し、前記各シリンダ室
41a,41b,41cの内部に、前記駆動軸2の偏心
部2a,2b,2cが挿嵌されるローラ33・・・・を内装
すると共に、前記シリンダ4a,4b,4cに該ローラ
33・・・・に接触して、該ローラ33・・・・の偏心回転によ
り摺動するブレード6a,6b,6cを収納する摺動溝
71・・・・を形成し、前記各ブレード6a,6b,6cに
よって前記各シリンダ室41a,41b,41cを低圧
側と高圧側とに画成して、該ローラ33・・・・の偏心回転
により、該各シリンダ室41a,41b,41cで吸入
冷媒を圧縮し、この圧縮冷媒を前記圧縮要素3内に形成
する吐出通路(図示せず)から前記ケーシング1内の吐
出空間Hへと吐出させるようにしている。Next, another embodiment will be described with reference to the drawings. The multi-cylinder hermetic rotary compressor shown in FIG. 2 is a vertical compressor, and has a hermetic casing 1 similar to the above embodiment.
The motor M is disposed on the upper side of the inside of the
A compression element 3 is provided which is rotatably driven by a drive shaft 2 extending from. The drive shaft 2 has a plurality of eccentric parts 2 in the axial direction.
a, 2b, 2c, and the compression element 3
Is a cylinder 4 having a plurality of cylinder chambers 41a, 41b, 41c in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located.
a, 4b, 4c, middle plates 51, 52 interposed between the cylinders 4a, 4b, 4c, and front and rear heads 31, 32 arranged at upper and lower portions of the cylinders 4a, 4b, 4c. The cylinders 41a, 41b, 41c are internally provided with rollers 33, ... Into which the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2 are inserted, and the cylinders 4a, 4b ,. 4c is formed with sliding grooves 71 ... For accommodating the blades 6a, 6b, 6c which come into contact with the rollers 33, ... And slide by the eccentric rotation of the rollers 33. Each of the cylinder chambers 41a, 41b, 41c is divided into a low pressure side and a high pressure side by the blades 6a, 6b, 6c, and the eccentric rotation of the rollers 33, ... At 41c Compressing the incoming refrigerant, so that ejected to the discharge space H in the casing 1 from the discharge passage to form the compressed refrigerant into said compression element 3 (not shown).
【0029】また、上部及び下部の前記シリンダ4a,
4cには、吸入管を接続する吸入通路11,11を形成
し、前記各ミドルプレート51,52に前記吸入通路1
1,11のガス冷媒を、中央のシリンダ4bの吸入ポー
ト12に導く案内通路13,13を形成して、前記各吸
入通路11,11及び吸入ポート12から前記各シリン
ダ室41a,41b,41cへ低圧のガス冷媒を吸入す
るように成すのである。The upper and lower cylinders 4a,
The suction passages 11, 11 connecting the suction pipes are formed in 4c, and the suction passages 1 are formed in the middle plates 51, 52, respectively.
Guide passages 13 and 13 for guiding the gas refrigerants 1 and 11 to the suction port 12 of the central cylinder 4b are formed so that the suction passages 11 and 11 and the suction port 12 lead to the cylinder chambers 41a, 41b and 41c. The low-pressure gas refrigerant is drawn in.
【0030】しかして、以上説明した縦形の多気筒密閉
形回転圧縮機において、前記した複数のブレード6a,
6b,6cのうち、下部のブレード6cにブレードスプ
リング7を配設する一方、他の上部及び中央のブレード
6a,6bが対向する前記フロンヘッド31及び前記ミ
ドルプレート51に、前記ブレード6a,6bに対し往
復移動可能としたフック8,8を設けると共に、前記ブ
レード6a,6bに前記フック8,8が該ブレード6
a,6bの後退位置で係止可能なフック係止部82,8
2を形成して、前記フック8,8の背面側を前記ブレー
ドスプリング7を有するシリンダ4cにおける低圧ガス
の領域に連通路9を介して連通させたのである。Thus, in the vertical multi-cylinder hermetic rotary compressor described above, the plurality of blades 6a,
Of the blades 6b and 6c, the blade spring 7 is disposed on the lower blade 6c, while the other front and center blades 6a and 6b face the front head 31 and the middle plate 51, and the blades 6a and 6b. Reciprocally movable hooks 8 and 8 are provided, and the hooks 8 and 8 are attached to the blades 6a and 6b.
Hook locking portions 82, 8 that can be locked at the retracted positions of a and 6b
2 is formed so that the back side of the hooks 8 and 8 is communicated with the low pressure gas region in the cylinder 4c having the blade spring 7 through the communication passage 9.
【0031】即ち、下部のシリンダ4cに内設する前記
ブレード6cには前記ブレードスプリング7を設けて、
該ブレード6cが常時前記ローラ33に接触するように
付勢し、また、他のシリンダ4a,4bに内装する前記
ブレード6a,6bの上面61a,61bと対向する前
記フロントヘッド31及びミドルプレート51に、図3
に示すピン状の前記フック8,8が上下方向に往復移動
可能と成す摺動孔81,81を形成すると共に、前記上
面61a,61bに、前記ブレード6a,6bが前記ロ
ーラ33・・・・の偏心回転により最大量後退した位置にお
いて前記摺動孔81,81内に設ける前記フック8,8
を下方に移動させて係止させる前記フック係止部82,
82を形成するのである。尚、前記各ブレード6a,6
b,6cの背面側は何れも前記ケーシング1内の高圧の
吐出空間Hに開放させている。また、前記フック8は図
3に示すように下端部を平坦面に形成してもよいし、図
4に示すように先端に傾斜面を形成してもよい。また、
前記ブレード6a,6bに形成するフック係止部82,
82は、前記フック8が該フック係止部82内に納まる
ように前記フック8の幅よりも大きく形成すると共に、
図5に示すように前記フック8の該フック係止部82か
らの離脱を円滑にするために底部に傾斜面を形成しても
よい。また、前記フック係止部82は、図5のように凹
状に形成してもよいし、図6に示すように傾斜面をも
ち、かつ、幅方向に延びる溝により形成してもよい。That is, the blade spring 7 is provided on the blade 6c provided in the lower cylinder 4c,
The blade 6c is always urged to contact the roller 33, and the front head 31 and the middle plate 51 are opposed to the upper surfaces 61a and 61b of the blades 6a and 6b installed in the other cylinders 4a and 4b. , Fig. 3
The pin-shaped hooks 8 and 8 shown in FIG. 11 form sliding holes 81 and 81 that can reciprocate in the vertical direction, and the blades 6a and 6b are provided on the upper surfaces 61a and 61b. The hooks 8 and 8 provided in the sliding holes 81 and 81 at the positions retracted by the maximum amount due to the eccentric rotation of
The hook locking portion 82 for locking the hook by moving the
82 is formed. Incidentally, each of the blades 6a, 6
Both back sides of b and 6c are opened to the high pressure discharge space H in the casing 1. Further, the hook 8 may have a flat bottom surface as shown in FIG. 3, or may have an inclined surface at its tip as shown in FIG. Also,
Hook engaging portions 82 formed on the blades 6a, 6b,
The hook 82 is formed to have a width larger than that of the hook 8 so that the hook 8 can be accommodated in the hook engaging portion 82.
As shown in FIG. 5, an inclined surface may be formed on the bottom to facilitate the detachment of the hook 8 from the hook engaging portion 82. Further, the hook engaging portion 82 may be formed in a concave shape as shown in FIG. 5, or may be formed as a groove having an inclined surface and extending in the width direction as shown in FIG.
【0032】前記フック8,8と前記フック係止部8
2,82との位置関係を、図7に示した上部シリンダ4
aのブレード6aをもとに説明すると、前記フック8
は、前記ブレード6aが図7の二点鎖線で示した最大前
進位置に位置するとき、該フック8の先端が前記ブレー
ド6aの上面61aに接触し、かつ、該ブレード6aが
図7の実線で示した最大後退位置に位置するとき、前記
フック8を前記フック係止部82に係止できるように設
けるのであって、前記フック8の下端部を平坦面に形成
した場合、前記ブレード6aの移動量を(a)、前記フ
ック8の幅を(b)、前記ブレード6aの背面の最大後
退位置から前記フック8の背面側端部までの長さを
(c)、前記ブレード6aの背面の最大後退位置から前
記フック8の前面側端部までの長さを(d)とすると、
(d)の長さを前記ブレード6aが最大量前進したとき
に、前記フック8が前記摺動孔81から脱落しないよう
に該フック8の下端部前進側が前記ブレード6aの上面
61a端部において接触するように設定すると共に、
(d)から(b)の長さを引いた、即ち、(c)の長さ
を前記ブレード6aが最大量後退したときに前記フック
係止部82に前記フック8が係止するように設定するの
である。The hooks 8, 8 and the hook engaging portion 8
The upper cylinder 4 shown in FIG.
Describing based on the blade 6a of a, the hook 8
When the blade 6a is located at the maximum forward position shown by the chain double-dashed line in FIG. 7, the tip of the hook 8 contacts the upper surface 61a of the blade 6a, and the blade 6a is shown by the solid line in FIG. When the hook 8 is located at the maximum retracted position shown, the hook 8 is provided so as to be able to be engaged with the hook engaging portion 82, and when the lower end portion of the hook 8 is formed into a flat surface, the movement of the blade 6a. (A), the width of the hook 8 (b), the length from the maximum retracted position of the back surface of the blade 6a to the rear end of the hook 8 (c), the maximum back surface of the blade 6a. Assuming that the length from the retracted position to the front end of the hook 8 is (d),
(D) When the blade 6a advances by the maximum amount, the lower end advancement side of the hook 8 contacts at the end of the upper surface 61a of the blade 6a so that the hook 8 does not fall out of the sliding hole 81. And set to
The length of (b) is subtracted from (d), that is, the length of (c) is set so that the hook 8 is locked to the hook locking portion 82 when the blade 6a is retracted by the maximum amount. To do.
【0033】また一方、前記各フック8,8の背面側、
つまり、前記各摺動孔81,81の上部側端部に、前記
ブレードスプリング7を有するシリンダ4cにおける前
記吸入通路11にそれぞれ連通する連通路9,9を連続
形成すると共に、該各連通路9,9に前記吸入通路11
と前記フック8,8の背面側との連通を開閉し、容量制
御可能にする電磁弁10を設けるのである。即ち電磁弁
10を開状態にすることにより前記フック8,8の背面
側を低圧状態にできるのであって、運転中はロード運転
が可能となり、また、前記電磁弁10を閉じることによ
り前記フック8,8の背面側を高圧状態にできるので、
前記フック8,8をフック係止部82,82に係止して
容量制御が可能となるのである。On the other hand, the back side of each of the hooks 8 and 8,
That is, communication passages 9 and 9 respectively communicating with the suction passage 11 in the cylinder 4c having the blade spring 7 are continuously formed at the upper end portions of the slide holes 81 and 81, and the communication passages 9 are also formed. , 9 to the suction passage 11
An electromagnetic valve 10 is provided which opens and closes the communication between the hook and the back side of the hooks 8 to control the capacity. That is, the back side of the hooks 8, 8 can be brought to a low pressure state by opening the solenoid valve 10, so that the load operation can be performed during operation, and the hook 8 can be closed by closing the solenoid valve 10. Since the back side of 8 can be in a high pressure state,
The hooks 8, 8 are locked to the hook locking portions 82, 82 so that the capacity can be controlled.
【0034】次に、以上説明した圧縮機の作用について
説明する。起動時においては、前記密閉ーケーシング1
内は低圧状態になっているので、この起動時、前記各フ
ック8,8の先端側と背面側との間には圧力差がなく、
従って前記各フック8,8は、自重により前記各ブレー
ド6a,6bに接触した状態にある。一方、前記圧縮機
の起動により前記駆動軸2が回転し始めると、該駆動軸
2の偏心部2a,2b,2cの偏心回転により、前記各
ブレード6a,6b,6cが摺動し、前記ブレードスプ
リング7を有する下部側のブレード6cは、前記偏心部
2cの偏心回転に連動して摺動を繰り返し、前記下部側
シリンダ4c内で冷媒ガスを圧縮する一方、上部側及び
中央の前記各ブレード6a,6bは、後退位置におい
て、前記フック8,8が前記フック係止部82,82に
落ち込んで係止され、前記各ブレード6a,6bが後退
位置に静止することになる。このため、前記偏心部2
a,2bは空回りし、圧縮作用は生じないのであって、
冷媒ガスの圧縮は前記下部側シリンダ4cのみで行われ
るのである。斯くすることにより、圧縮機の起動時にお
いては、下部側シリンダ4cのみにおいて圧縮運転を行
わせるだけであって、容量を3分の1にすることができ
るので、それだけ、起動時の駆動軸への負荷を軽減でき
るのである。Next, the operation of the compressor described above will be described. At startup, the closed casing 1
Since the inside is in a low pressure state, at the time of starting, there is no pressure difference between the tip side and the back side of the hooks 8, 8.
Therefore, the hooks 8 and 8 are in contact with the blades 6a and 6b by their own weight. On the other hand, when the drive shaft 2 starts to rotate due to the activation of the compressor, the blades 6a, 6b, 6c slide due to the eccentric rotation of the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2, and the blades 6a, 6b, 6c slide. The lower blade 6c having the spring 7 repeatedly slides in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2c to compress the refrigerant gas in the lower cylinder 4c, while the upper and central blades 6a are provided. , 6b, in the retracted position, the hooks 8 and 8 fall into the hook locking portions 82 and 82 and are locked, and the blades 6a and 6b stand still in the retracted position. Therefore, the eccentric portion 2
Since a and 2b run idle and no compression action occurs,
The compression of the refrigerant gas is performed only by the lower cylinder 4c. By doing so, when the compressor is started, the compression operation is performed only in the lower cylinder 4c, and the capacity can be reduced to ⅓. The load on the can be reduced.
【0035】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
1内の圧力が上昇していくと、前記ブレード6a,6b
の背面側も上昇し、この背面側に隙間を介して連通する
前記フック8,8の先端側が高圧となる一方、該フック
8,8の背面側は、低圧の前記吸入通路11に連通して
低圧となっているため、この圧力差により前記フック
8,8は低圧側に押されて上昇移動し、前記フック係止
部82,82から離脱するのであり、この離脱により前
記上部側及び中央のブレード6a,6bは、その背面側
が高圧のケーシング1内吐出空間Hに連通しているの
で、背面側に作用する高圧圧力により、前記ブレード6
a,6bは、軸方向中心に向かって摺動し、以後は前記
ローラ33の偏心回転に追従して往復動し、容量100
%の圧縮運転を行うのである。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the blades 6a, 6b
Of the hooks 8 and 8 communicating with the back side through a gap has a high pressure, while the back side of the hooks 8 and 8 communicate with the low pressure suction passage 11. Since the pressure is low, the pressure difference causes the hooks 8 and 8 to be pushed to the low pressure side to move upward, and to be disengaged from the hook engaging portions 82 and 82. By this disengagement, the hooks 8 and 8 at the upper side and the central portion Since the back surfaces of the blades 6a and 6b communicate with the high-pressure discharge space H in the casing 1, the blades 6a and 6b are exposed to the high pressure acting on the back surface thereof.
a and 6b slide toward the center in the axial direction, and thereafter reciprocate following the eccentric rotation of the roller 33, and the capacity 100
% Compression operation is performed.
【0036】しかも前記連通路9に各電磁弁10,10
を設け、これら電磁弁のうち一つまたは両方を閉状態に
動作させることにより、前記フック8,8の背面側を高
圧にできるので、その背面側と先端側との圧力差がなく
なって、該フック8,8が自重により前記摺動孔81,
81を下降して、前記フック係止部82,82に係止さ
せることができるのである。従って、前記フック8,8
の係止により、前記ブレード6a,6bの摺動を停止で
きるのであるから、運転中において前記電磁弁10,1
0の開閉により容量を33%または66%に制御できる
のである。Moreover, the solenoid valves 10, 10 are provided in the communication passage 9.
By providing one or both of these solenoid valves in a closed state, the back side of the hooks 8, 8 can be made to have a high pressure, so that there is no pressure difference between the back side and the tip side, The hooks 8 and 8 are moved by their own weight so that the sliding holes 81 and
It is possible to lower 81 and engage with the hook engaging portions 82, 82. Therefore, the hooks 8, 8
The sliding of the blades 6a and 6b can be stopped by locking the blades 6a and 6b.
By opening and closing 0, the capacity can be controlled to 33% or 66%.
【0037】また、この第2実施例においても、前記第
1実施例と同様に、吐出管に所定の圧力で動作する圧力
調整弁を設けてもよく、斯くすることにより、前記圧縮
機が起動時において1シリンダのみで起動しても、密閉
ケーシング1内が密閉されるので、それだけケーシング
1内の圧力の上昇を速くでき、1シリンダの起動にもか
かわらず、立ち上がりを速くできるのである。Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the discharge pipe may be provided with a pressure adjusting valve which operates at a predetermined pressure, and by doing so, the compressor is started. Even if only one cylinder is activated at a time, the sealed casing 1 is hermetically sealed, so that the pressure in the casing 1 can be increased faster, and the start-up can be accelerated in spite of the activation of one cylinder.
【0038】尚、前記第2実施例においては、前記フッ
ク8の背面側に形成する連通路9を前記ブレードスプリ
ング7を有するシリンダ4cにおける前記吸入通路11
に連通させたが、前記連通路9を前記圧縮要素3の各吸
入通路11に連通させるアキュムレータ(図示せず)内
に連通させるようにしてもよい。In the second embodiment, the communication passage 9 formed on the back side of the hook 8 is provided with the suction passage 11 in the cylinder 4c having the blade spring 7.
However, the communication passage 9 may be communicated with an accumulator (not shown) that communicates with each suction passage 11 of the compression element 3.
【0039】[0039]
【発明の効果】以上説明したように本発明の多気筒密閉
形回転圧縮機は、請求項1記載の第1発明においては、
前記ケーシング1に、該ケーシング1内の圧縮ガスを外
部に吐出する吐出管15を接続し、前記各シリンダ4
a,4b,4cに内装する複数のローラ33・・・・に接触
して、該ローラ33・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数
のブレード6a,6b,6cのうちの一つにブレードス
プリング7を配設すると共に、前記各ブレード6a,6
b,6cの背面側を前記ケーシング1内に開放したか
ら、起動時においては、前記密閉ケーシング1内は低圧
状態になっているので、前記各ブレード6a,6b,6
cの背面側の圧力は低く、この起動時、前記駆動軸2の
各偏心部2a,2b,2cの偏心回転により、前記各ブ
レード6a,6b,6cが摺動し始め、前記ブレードス
プリング7を有するブレード6bのみが、前記ブレード
スプリング7の付勢を受けて、前記偏心部2bの偏心回
転に連動して摺動を繰り返し、このプレート6bを有す
るシリンダ4b内のみで冷媒ガスを圧縮できるのであっ
て、一方、他の各ブレード6a,6cの背面側には前記
ブレードスプリング7が配設されていないので、該スプ
リング7による付勢を受けることがなく、しかも、前記
ブレード6a,6cの背面側の圧力が低いので、前記ロ
ーラ33,33の偏心回転に伴い一旦後退位置まで摺動
して、この後退位置において停止することになる。この
ため、前記偏心部2a,2cは空回りし、圧縮作用は生
じないのであって、冷媒ガスの圧縮は前記ブレードスプ
リング7を有するシリンダ4bのみで行われるのであ
る。斯くすることにより、圧縮機の起動時においては、
前記ブレードスプリング7を有するシリンダ4bのみに
おいて圧縮運転を行わせることができるので、起動時の
駆動軸2の負荷を軽減でき、それだけ駆動軸2の起動ト
ルクを軽減できるのである。As described above, the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the present invention, in the first invention according to claim 1,
A discharge pipe 15 for discharging the compressed gas in the casing 1 to the outside is connected to the casing 1, and each cylinder 4
One of the plurality of blades 6a, 6b, 6c that comes into contact with the plurality of rollers 33, ... Installed in a, 4b, 4c and slides as the rollers 33 ,. A blade spring 7 is provided and the blades 6a, 6 are
Since the back side of b, 6c is opened inside the casing 1, the inside of the closed casing 1 is in a low pressure state at the time of starting, so that the blades 6a, 6b, 6
The pressure on the back side of c is low, and at the time of startup, the eccentric rotation of the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2 causes the blades 6a, 6b, 6c to start sliding and the blade spring 7 to move. Only the blade 6b that it has receives the bias of the blade spring 7 and repeats sliding in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2b, and the refrigerant gas can be compressed only in the cylinder 4b that has this plate 6b. On the other hand, since the blade spring 7 is not disposed on the back side of each of the other blades 6a and 6c, the blade 7 is not biased by the spring 7 and is on the back side of the blades 6a and 6c. Since the pressure is low, the rollers 33, 33 once slide to the retracted position with the eccentric rotation, and stop at the retracted position. Therefore, the eccentric parts 2a and 2c run idle and no compression action occurs, and the compression of the refrigerant gas is performed only by the cylinder 4b having the blade spring 7. By doing so, when the compressor is started,
Since the compression operation can be performed only in the cylinder 4b having the blade spring 7, the load on the drive shaft 2 at the time of starting can be reduced, and the starting torque of the drive shaft 2 can be reduced accordingly.
【0040】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
1内の圧力が上昇すると、前記ブレード6a,6cは背
圧で前記ローラ33,33側に押されて軸中心に向かっ
て摺動し、前記ローラ33の偏心回転に追従して往復動
させることができ、容量100%の圧縮運転を行うこと
ができるのであり、さらに、多気筒にもかかわらず前記
各ブレード6a,6b,6cの内の一つに前記ブレード
スプリング7を配設するだけでよいので、それだけ部品
点数を軽減でき、組立て工数も軽減でき、しかも、前記
ブレードスプリング7を廃止したブレード6a,6cに
ついては、ブレードの先端部とローラ33との摩擦を軽
減でき、それだけ効率を向上できるのである。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the blades 6a, 6c are pushed by the back pressure toward the rollers 33, 33 and slide toward the center of the shaft, and It is possible to perform reciprocating motion following the eccentric rotation of 33, and to perform compression operation of 100% capacity. Furthermore, in spite of the multi-cylinder, one of the blades 6a, 6b, 6c is used. Since only the blade spring 7 needs to be provided in the above, the number of parts can be reduced and the number of assembling steps can be reduced. Further, regarding the blades 6a and 6c in which the blade spring 7 is eliminated, the tip end of the blade and the roller 33 can be reduced. The friction with and can be reduced, and the efficiency can be improved accordingly.
【0041】さらに、請求項2に記載したように、前記
密閉ケーシング1に接続する吐出管15に、ケーシング
1内の圧力が上昇して所定圧力に至ったときに開いて、
前記吐出管15を流通可能にする圧力調整弁Pを設ける
ことにより、前記圧縮機の起動時に前記吐出管15を閉
鎖して前記ケーシング1内を密閉状態にすることがで
き、前記圧縮機が起動時において1シリンダのみで起動
しても、密閉ケーシング1内が密閉されるので、それだ
けケーシング1内の圧力の上昇を早くでき、1シリンダ
の起動にもかかわらず、立ち上がりを早くできるのであ
る。Further, as described in claim 2, the discharge pipe 15 connected to the closed casing 1 is opened when the pressure in the casing 1 rises to a predetermined pressure,
By providing the pressure regulating valve P that allows the discharge pipe 15 to flow, the discharge pipe 15 can be closed at the time of starting the compressor to make the inside of the casing 1 in a sealed state, and the compressor is started. Even if only one cylinder is activated at a time, the sealed casing 1 is hermetically sealed, so that the pressure in the casing 1 can be increased faster, and the start-up can be accelerated in spite of the activation of one cylinder.
【0042】また、請求項3に記載したように、前記ブ
レードスプリング7を、複数のシリンダ4a,4b,4
cのうち、軸方向中央部に位置するシリンダ4bにおけ
るブレード6bの背面側に配設した場合には、前記駆動
軸2の回転時に中央部の前記シリンダ4bにトルクを生
じさせて、このトルクに対する反力を前記フロントヘッ
ド31,及びリヤヘッド32の軸受で均等に分担させる
ことができるので、圧縮機の信頼性を向上できるのであ
る。Further, as described in claim 3, the blade spring 7 is provided with a plurality of cylinders 4a, 4b, 4
When the drive shaft 2 is disposed on the back side of the blade 6b of the cylinder 4b located in the central portion of the axial direction c, a torque is generated in the central cylinder 4b when the drive shaft 2 rotates, and a torque corresponding to this torque is generated. Since the reaction force can be evenly shared by the bearings of the front head 31 and the rear head 32, the reliability of the compressor can be improved.
【0043】また、請求項4に記載した第2発明の多気
筒密閉形回転圧縮機においては、前記駆動軸2及び前記
圧縮要素3を縦方向に配設し、各シリンダ4a,4b,
4cに内装する複数のローラ33・・・・に接触して、該ロ
ーラ33・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレード
6a,6b,6cのうちの一つにブレードスプリング7
を配設する一方、他のブレード6a,6bが対向する前
記フロンヘッド31または前記ミドルプレート51に、
前記ブレード6a,6bに対し往復移動可能としたフッ
ク8,8を設けると共に、前記ブレード6a,6bに前
記フック8,8が該ブレード6a,6bの後退位置で係
止可能なフック係止部82,82を形成して、前記フッ
ク8,8の背面側を前記ブレードスプリング7を有する
シリンダ4cにおける低圧ガスの領域に連通させたか
ら、前記圧縮機の起動においては、前記ブレードスプリ
ング7を有するブレード6cは、前記偏心部2cの偏心
回転に連動して摺動を繰り返し、このブレード6cを有
するシリンダ4c内で冷媒ガスを圧縮する一方、他の前
記各ブレード6a,6bは、起動時前記密閉ーケーシン
グ1内が低圧状態になっているので、前記各フック8,
8の先端側と背面側との圧力差がなく、該各フック8,
8は、前記各ブレード6a,6bが後退したときに自重
により前記フック係止部82,82に落ち込んで係止さ
れ、後退位置に確実に静止させられるので、前記偏心部
2a,2bが空回りして冷媒ガスの圧縮作用はおこら
ず、前記ブレードスプリング7を有するシリンダ4cの
みにおいて圧縮運転を行わせて起動時の駆動軸への負荷
を軽減できるのである。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the second aspect of the present invention, the drive shaft 2 and the compression element 3 are arranged in the vertical direction, and the cylinders 4a, 4b,
The blade spring 7 is attached to one of the plurality of blades 6a, 6b, 6c which comes into contact with the plurality of rollers 33, ...
On the other hand, while the other blades 6a and 6b are opposed to the front head 31 or the middle plate 51,
Hooks 8 and 8 which can reciprocate with respect to the blades 6a and 6b are provided, and the hooks 8 and 8 can be hooked to the blades 6a and 6b at the retracted positions of the blades 6a and 6b. , 82 are formed to communicate the back side of the hooks 8, 8 with the region of low pressure gas in the cylinder 4c having the blade springs 7. Therefore, when the compressor is started, the blades 6c having the blade springs 7 are formed. Is repeatedly slid in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2c to compress the refrigerant gas in the cylinder 4c having the blade 6c, while the other blades 6a, 6b are the closed casing 1 at startup. Since the inside is in a low pressure state, each of the hooks 8,
There is no pressure difference between the tip side and the back side of 8, and the hooks 8,
When the blades 6a and 6b are retracted, 8 is dropped and locked by the hook locking portions 82 and 82 by its own weight, and is reliably stopped at the retracted position, so that the eccentric portions 2a and 2b idle. As a result, the refrigerant gas is not compressed, and the compression operation is performed only in the cylinder 4c having the blade spring 7 to reduce the load on the drive shaft at startup.
【0044】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
1内の圧力が上昇していくと、前記フック8,8を有す
るブレード6a,6bの背面側も上昇し、この背面側に
連通する前記フック8,8の先端側が高圧となる一方、
該フック8,8の背面側は、低圧の前記吸入通路11に
連通して低圧となっているため、この圧力差により前記
フック8,8は低圧側に押されて移動し、前記フック係
止部82,82から離脱し、前記ブレード6a,6bは
背面側に作用する高圧圧力により軸方向中心に向かって
摺動し、容量100%の圧縮運転を行うことができるの
である。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the back side of the blades 6a and 6b having the hooks 8 and 8 also rises, and the hook 8 communicating with the back side. While the tip side of 8 is high pressure,
Since the back side of the hooks 8, 8 communicates with the low-pressure suction passage 11 and has a low pressure, the pressure difference causes the hooks 8, 8 to be pushed toward the low-pressure side to move, thereby locking the hooks. The blades 6a and 6b are separated from the portions 82 and 82, and the blades 6a and 6b slide toward the center in the axial direction due to the high pressure acting on the back surface side, so that the compression operation of 100% capacity can be performed.
【0045】また、第2発明において、請求項5に記載
したように前記ブレードスプリング7を有するシリンダ
4cにおける低圧ガスの領域と前記各フック8,8の背
面側とを連通する連通路9に電磁弁10を設けることに
より、前記各電磁弁10のうち一つまたは両方を閉状態
に動作させることにより、前記フック8,8の背面側を
高圧にできるので、その背面側と先端側との圧力差がな
くなり、前記フック8,8が自重により前記摺動孔8
1,81を下降して、前記フック係止部82,82に係
止され、この係止により前記ブレード6a,6bの摺動
を停止できるのであるから、前記電磁弁10の開閉によ
り容量制御を行うことができるのである。Further, in the second aspect of the invention, as described in claim 5, the electromagnetic communication is provided in the communication passage 9 which communicates the low pressure gas region in the cylinder 4c having the blade spring 7 and the back side of each of the hooks 8 and 8. By providing the valve 10, by operating one or both of the solenoid valves 10 in the closed state, the back side of the hooks 8, 8 can be made to have a high pressure, so that the pressure between the back side and the tip side. There is no difference, and the hooks 8 are self-weighted so that the sliding holes 8
1, 81 are lowered to be locked by the hook locking portions 82, 82, and the sliding of the blades 6a, 6b can be stopped by this locking. Therefore, the capacity control can be performed by opening / closing the solenoid valve 10. It can be done.
【0046】[0046]
【図1】本発明の多気筒密閉形回転圧縮機の第1実施例
を示す縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a first embodiment of a multi-cylinder hermetic rotary compressor of the present invention.
【図2】本発明の多気筒密閉形回転圧縮機の第2実施例
を示す一部切り欠き断面図。FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing a second embodiment of the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the present invention.
【図3】第2実施例の多気筒密閉形回転圧縮機に使用す
るフックの一実施例。FIG. 3 is an example of a hook used in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second example.
【図4】第2実施例の多気筒密閉形回転圧縮機に使用す
るフックの他の実施例。FIG. 4 is another embodiment of the hook used in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second embodiment.
【図5】第2実施例の多気筒密閉形回転圧縮機に使用す
るブレードの一実施例。FIG. 5 is an embodiment of a blade used in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second embodiment.
【図6】第2実施例の多気筒密閉形回転圧縮機に使用す
るブレードの他の実施例。FIG. 6 is another embodiment of the blade used in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second embodiment.
【図7】第2実施例の多気筒密閉形回転圧縮機のブレー
ドの作用説明図。FIG. 7 is an operation explanatory view of blades of the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second embodiment.
【図8】従来の多気筒密閉形回転圧縮機を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory view showing a conventional multi-cylinder hermetic rotary compressor.
【図9】他の従来の多気筒密閉形回転圧縮機を示す説明
図。FIG. 9 is an explanatory view showing another conventional multi-cylinder hermetic rotary compressor.
1 密閉ケーシング 15 吐出管 2 駆動軸 2a,2b,2c 偏心部 3 圧縮要素 4a,4b,4c シリンダ 51,52 ミドルプレート 31 フロントヘッド 32 リヤヘッド 33 ローラ 6a,6b,6c ブレード 7 ブレードスプリング P 圧力調整弁 8 フック 82 フック係止部 9 連通路 10 電磁弁 1 Closed casing 15 Discharge pipe 2 Drive shafts 2a, 2b, 2c Eccentric part 3 Compression elements 4a, 4b, 4c Cylinder 51, 52 Middle plate 31 Front head 32 Rear head 33 Roller 6a, 6b, 6c Blade 7 Blade spring P Pressure regulating valve 8 Hook 82 Hook locking part 9 Communication passage 10 Solenoid valve
Claims (5)
心部2a,2b,2cを備えた駆動軸2と、前記偏心部
2a,2b,2cが内部に位置する複数のシリンダ4
a,4b,4cと該各シリンダ4a,4b,4c間に介
装するミドルプレート51,52と、前記各シリンダ4
a,4b,4cを挟持するフロントヘッド31及びリヤ
ヘッド32を備えた圧縮要素3とを内装した多気筒密閉
形回転圧縮機において、前記密閉ケーシング1に、該ケ
ーシング1内の圧縮ガスを外部に吐出する吐出管15を
接続し、前記各シリンダ4a,4b,4cに内装する複
数のローラ33・・・・に接触して、該ローラ33・・・・の回
転駆動に伴い摺動する複数のブレード6a,6b,6c
のうちの一つにブレードスプリング7を配設すると共
に、前記各ブレード6a,6b,6cの背面側を前記ケ
ーシング1内に開放していることを特徴とする多気筒回
転圧縮機。1. A drive shaft 2 having a plurality of eccentric portions 2a, 2b, 2c in an axial direction in a closed casing 1, and a plurality of cylinders 4 in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located.
a, 4b, 4c and middle plates 51, 52 interposed between the cylinders 4a, 4b, 4c, and the cylinders 4
A multi-cylinder hermetic rotary compressor in which a compression element 3 including a front head 31 and a rear head 32 for sandwiching a, 4b, 4c is internally housed, and the compressed gas in the casing 1 is discharged to the outside of the hermetic casing 1. A plurality of blades connected to the discharge pipe 15 and contacting a plurality of rollers 33 ... Installed in each of the cylinders 4a, 4b, 4c, and sliding as the rollers 33 ... 6a, 6b, 6c
A multi-cylinder rotary compressor, characterized in that a blade spring 7 is arranged in one of the blade springs, and the back side of each of the blades 6a, 6b, 6c is opened in the casing 1.
に、ケーシング1内の圧力が上昇して所定圧力に至った
ときに開いて、前記吐出管15を流通可能にする圧力調
整弁Pを設けている請求項1記載の多気筒密閉形回転圧
縮機。2. A discharge pipe 15 connected to the closed casing 1.
The multi-cylinder hermetic rotary compressor according to claim 1, further comprising a pressure adjusting valve P that opens when the pressure in the casing 1 reaches a predetermined pressure and allows the discharge pipe 15 to flow. ..
4a,4b,4cのうち、軸方向中央部に位置するシリ
ンダ4bにおけるブレード6bの背面側に配設している
請求項1記載の多気筒密閉形回転圧縮機。3. The multi-cylinder hermetic seal according to claim 1, wherein the blade spring 7 is arranged on the back side of the blade 6b of the cylinder 4b located in the axial center of the plurality of cylinders 4a, 4b, 4c. Type rotary compressor.
心部2a,2b,2cを備えた駆動軸2と、前記偏心部
2a,2b,2cが内部に位置する複数のシリンダ4
a,4b,4cと該各シリンダ4a,4b,4c間に介
装するミドルプレート51,52と、前記各シリンダ4
a,4b,4cを挟持するフロントヘッド31及びリヤ
ヘッド32を備えた圧縮要素3とを有する多気筒密閉形
回転圧縮機において、前記駆動軸2及び前記圧縮要素3
を縦方向に配設し、各シリンダ4a,4b,4cに内装
する複数のローラ33・・・・に接触して、該ローラ33・・
・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレード6a,6
b,6cのうちの一つにブレードスプリング7を配設す
る一方、他のブレード6a,6bが対向する前記フロン
ヘッド31または前記ミドルプレート51に、前記ブレ
ード6a,6bに対し往復移動可能としたフック8,8
を設けると共に、前記ブレード6a,6bに前記フック
8,8が該ブレード6a,6bの後退位置で係止可能な
フック係止部82,82を形成して、前記フック8,8
の背面側を前記ブレードスプリング7を有するシリンダ
4cにおける低圧ガスの領域に連通させていることを特
徴する多気筒密閉形回転圧縮機。4. A drive shaft 2 having a plurality of eccentric portions 2a, 2b, 2c in the axial direction in a closed casing 1, and a plurality of cylinders 4 in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located.
a, 4b, 4c and middle plates 51, 52 interposed between the cylinders 4a, 4b, 4c, and the cylinders 4
A multi-cylinder hermetic rotary compressor having a compression element 3 having a front head 31 and a rear head 32 for sandwiching a, 4b, 4c, the drive shaft 2 and the compression element 3
Are arranged in the vertical direction and come into contact with a plurality of rollers 33 ... Installed in the cylinders 4a, 4b, 4c, and the rollers 33 ...
..A plurality of blades 6a, 6 sliding with the rotational drive of
The blade spring 7 is disposed on one of the blades 6b and 6c, and reciprocally movable with respect to the blades 6a and 6b on the front head 31 or the middle plate 51 on which the other blades 6a and 6b face each other. Hook 8, 8
And hooks 8 and 8 are formed on the blades 6a and 6b so that the hooks 8 and 8 can be locked at the retracted positions of the blades 6a and 6b.
The multi-cylinder hermetic rotary compressor is characterized in that the back side thereof is communicated with the low-pressure gas region in the cylinder 4c having the blade spring 7.
cにおける低圧ガスの領域と前記各フック8,8の背面
側とを連通する連通路9に電磁弁10を設けている請求
項4記載の多気筒密閉形回転圧縮機。5. A cylinder 4 having a blade spring 7.
The multi-cylinder hermetic rotary compressor according to claim 4, wherein an electromagnetic valve 10 is provided in a communication passage 9 that communicates the low-pressure gas region in c with the back side of each of the hooks 8, 8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP8069992A JPH05106576A (en) | 1991-08-05 | 1992-04-02 | Multi-cylinder sealed type rotary compressor |
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JP3-195281 | 1991-08-05 | ||
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Publication Number | Publication Date |
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- 1992-04-02 JP JP8069992A patent/JPH05106576A/en not_active Withdrawn
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