JPH05106121A - Method for setting spinning condition of spinning frame and its apparatus - Google Patents
Method for setting spinning condition of spinning frame and its apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、精紡機の紡出条件設定
方法及びその装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spinning condition setting method and apparatus for a spinning machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高速で精紡糸を生産する精紡機として、
結束式精紡機（エアジェット精紡機）が知られている。
図３に示すように、この精紡機は、ドラフト部１のフロ
ントローラ２を経由して送られてくるスライバー（繊維
束）３を空気紡績ノズル４にて撚りを掛け、形成された
精紡糸Ｙをデリベリローラ５により巻取部（図示せず）
に送り出してパッケージとして巻き取るようになってい
る。2. Description of the Related Art As a spinning machine for producing spinning yarn at high speed,
A binding type spinning machine (air jet spinning machine) is known.
As shown in FIG. 3, in this spinning machine, a sliver (fiber bundle) 3 sent through a front roller 2 of a draft section 1 is twisted by an air spinning nozzle 4 to form a spun yarn Y. Take-up part (not shown) by the delivery roller 5
It is sent out to and wound up as a package.
【０００３】図４にも示すように、空気紡績ノズル４
は、スライバー３に旋回方向の圧縮空気Ａ2 を供給して
仮撚りするための仮撚ノズル（第二ノズル）６と、その
上流側に位置されて逆方向の圧縮空気Ａ1 を供給する吸
引ノズル（第一ノズル）７とで構成されている。従っ
て、スライバー３は仮撚ノズル６により仮撚りされると
共に、吸引ノズル７により一部の繊維が分離されて、仮
撚りの掛かった繊維束に仮撚りとは逆の方向に巻き付
き、所定の精紡糸Ｙが形成されるものである。As shown in FIG. 4, the pneumatic spinning nozzle 4
Is a false twisting nozzle (second nozzle) 6 for supplying compressed air A 2 in the swirling direction to the sliver 3 for false twisting, and suction for supplying compressed air A 1 in the reverse direction located upstream thereof. And a nozzle (first nozzle) 7. Therefore, the sliver 3 is false-twisted by the false-twisting nozzle 6, a part of the fibers is separated by the suction nozzle 7, and the fiber bundle is twisted around the false-twisted fiber bundle in the direction opposite to the false-twisting, and the predetermined twisting is performed. The spinning Y is formed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで従来の精紡機
にあっては、その基本的な紡出条件である紡出速度（デ
リベリローラ５の回転数）を設定するに際して、紡出番
手や素材・用途等の要素を羅列した紡出条件設定表を使
って、熟練したオペレータの経験や勘によって設定する
ようにしていた。このため紡出条件の設定は、一般の使
用者にとっては難しいものとなっており、一定の品質の
糸を生産できないという問題があった。By the way, in the conventional spinning machine, when setting the spinning speed (the rotation speed of the delivery roller 5) which is the basic spinning condition, the spinning number, material and application are set. A spinning condition setting table in which elements such as the above are listed is used to make the setting based on the experience and intuition of a skilled operator. For this reason, it is difficult for general users to set spinning conditions, and there is a problem that it is not possible to produce a yarn of constant quality.
【０００５】そこで本発明は、上記事情に鑑み、容易に
且つ適切に紡出条件を設定できる紡出条件設定方法及び
その装置を提供すべく創案されたものである。Therefore, in view of the above circumstances, the present invention was devised to provide a spinning condition setting method and apparatus capable of easily and appropriately setting spinning conditions.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、紡出番手と素
材・用途等と仮撚ノズル圧力又は紡出速度とにより紡出
条件を設定するに際して、紡出番手により仮撚ノズルの
効率を算出した後、この効率と素材・用途等から決定さ
れるパラメータとを含めて紡出速度及び仮撚ノズル圧力
の関係を予め求めた関係式を使用して、紡出速度又は仮
撚ノズル圧力を演算するものである。Means for Solving the Problems The present invention, when setting the spinning conditions by the spinning count, the material, the application, etc., and the false twist nozzle pressure or the spinning speed, determines the efficiency of the false twist nozzle by the spinning count. After calculating the spinning speed or false twisting nozzle pressure, use the relational expression that pre-determines the relationship between the spinning speed and false twisting nozzle pressure, including this efficiency and the parameters determined from the materials and applications. It is something that is calculated.
【０００７】また本発明は、上記方法を実施するための
装置であって、紡出番手と素材・用途等と仮撚ノズル圧
力又は紡出速度を入力される入力機構と、この入力機構
からの入力データによって紡出番手から仮撚ノズルの効
率を算出すると共に、この効率と素材・用途等から決定
されるパラメータとを含めた紡出速度及び仮撚ノズル圧
力の関係式に基づいて紡出速度又は仮撚ノズル圧力を演
算する演算機構とを備えたものである。The present invention is also an apparatus for carrying out the above method, which comprises an input mechanism for inputting a spinning number, a material, an application, etc., a false twisting nozzle pressure or a spinning speed, and an input mechanism from this input mechanism. The efficiency of the false twist nozzle is calculated from the spinning number based on the input data, and the spinning speed is calculated based on the relational expression between the spinning speed and the false twist nozzle pressure, including this efficiency and the parameters determined by the material and application. Alternatively, it is provided with a calculation mechanism for calculating the false twist nozzle pressure.
【０００８】[0008]
【作用】上記方法によって、紡出番手と素材・用途等と
仮撚ノズル圧力又は紡出速度とから、適切な紡出速度又
は仮撚ノズル圧力を求めることができ、紡出条件を容易
に設定できる。By the above method, an appropriate spinning speed or false twisting nozzle pressure can be obtained from the spinning count, material / use, etc. and false twisting nozzle pressure or spinning speed, and spinning conditions can be set easily. it can.
【０００９】上記構成によって、紡出番手と素材・用途
等と仮撚ノズル圧力又は紡出速度を入力機構に入力する
ことで、演算機構が紡出速度又は仮撚ノズル圧力を演算
する。With the above construction, the spinning mechanism, the material and the application, the false twist nozzle pressure or the spinning speed is input to the input mechanism, and the computing mechanism calculates the spinning speed or false twist nozzle pressure.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１１】まず図１により、本発明に係わる精紡機の
紡出条件設定装置の一実施例を説明する。この装置は、
紡出番手Ｎｅと素材・用途等と仮撚ノズル６の空気圧力
Ｐを入力される入力機構たる入力部１１と、入力部１１
からの入力データによって仮撚ノズル６の効率η及び紡
出速度ｖを演算する演算機構たる演算部１２とにより主
として構成され、本実施例にあっては、演算部１２によ
る算出値に基づいてデリベリローラ５及び仮撚ノズル６
を適宜駆動させる作動信号を出力するための出力部１３
が設けられて、精紡機の運転を制御するコントローラ１
４が構成されている。First, referring to FIG. 1, an embodiment of a spinning condition setting device for a spinning machine according to the present invention will be described. This device
The input section 11 which is an input mechanism for inputting the spinning count Ne, the material / use, etc., and the air pressure P of the false twist nozzle 6, and the input section 11
It is mainly configured by a calculation unit 12 that is a calculation mechanism that calculates the efficiency η of the false twist nozzle 6 and the spinning speed v based on the input data from the delivery roller. In the present embodiment, the delivery roller is calculated based on the values calculated by the calculation unit 12. 5 and false twist nozzle 6
Output unit 13 for outputting an operation signal for appropriately driving
1 for controlling the operation of the spinning machine
4 are configured.
【００１２】精紡機は、ケンス１５に収容されたスライ
バー３を適宜送り出すドラフト部１と、ドラフト部１か
らのスライバー３に撚を掛けて精紡糸Ｙを形成する空気
紡績ノズル４と、精紡糸Ｙを所定速度（紡出速度ｖ）で
引き出すデリベリローラ５と、その糸Ｙをパッケージ１
６に巻き取るべく接触回転させる駆動ドラム１７とで構
成されている。空気紡績ノズル４は、従来同様に吸引ノ
ズル７と仮撚ノズル６とで構成され、それぞれコンプレ
ッサー１８から圧縮空気Ａ1 ，Ａ2 を供給されるべくパ
イプ１９，２０にて連絡されている。特に仮撚ノズル６
のパイプ２０の途中にはその圧力Ｐを調節するための空
気圧調整弁２１が介設され、その動作を制御するための
圧力制御回路２２が備えられている。またデリベリロー
ラ５はその駆動源となるメインモータ２３に接続され、
その回転数が変速制御回路２４により制御されるように
なっている。The spinning machine includes a draft portion 1 for appropriately feeding the sliver 3 housed in the can 15, an air spinning nozzle 4 for twisting the sliver 3 from the draft portion 1 to form a spinning yarn Y, and a spinning yarn Y. The delivery roller 5 for pulling out the yarn at a predetermined speed (spinning speed v) and the yarn Y thereof
6 and a drive drum 17 which is rotated in contact with the drive drum 17 so as to be wound around. The air spinning nozzle 4 is composed of a suction nozzle 7 and a false twisting nozzle 6 as in the conventional case, and they are connected to each other by pipes 19 and 20 to supply compressed air A 1 and A 2 from a compressor 18, respectively. Especially false twist nozzle 6
An air pressure adjusting valve 21 for adjusting the pressure P is provided in the middle of the pipe 20, and a pressure control circuit 22 for controlling the operation thereof is provided. Further, the delivery roller 5 is connected to the main motor 23 which is a drive source thereof,
The number of rotations is controlled by the shift control circuit 24.
【００１３】そしてコントローラ１４の演算部１２に
は、仮撚ノズル６の効率ηを算出するための算出式と、
紡出速度ｖを演算するための関係式が予め組み込まれて
いる。この算出式及び関係式は、本発明者が紡出条件の
自動設定を可能にすべく案出したものであり、紡出速度
ｖと仮撚ノズル圧力（仮撚ノズル６の空気圧力）Ｐとの
間に、スピニングファクターＳＦなるパラメータを介し
て一定の関係が存在することを見出だして、成立された
ものである。The calculation unit 12 of the controller 14 has a calculation formula for calculating the efficiency η of the false twist nozzle 6,
A relational expression for calculating the spinning speed v is incorporated in advance. The calculation formula and the relational formula have been devised by the inventor of the present invention to enable automatic setting of spinning conditions. The spinning speed v, false twist nozzle pressure (air pressure of false twist nozzle 6) P It was established by finding out that there is a certain relationship between the parameters through the parameter of the spinning factor SF.
【００１４】すなわち紡出速度ｖと仮撚ノズル圧力Ｐと
の関係は次式で表わされる。That is, the relationship between the spinning speed v and the false twist nozzle pressure P is expressed by the following equation.
【００１５】ＳＦ＝（１０6 ／ｖ2 ）η・Ｐ… ここに、ＳＦは素材及び用途に関わるスピニングファク
ター，ｖは紡出速度（ｍ／min ），ηは仮撚ノズル６の
効率，Ｐは仮撚ノズル６に供給する空気圧力（kgf ／cm
2 ）である。SF = (10 6 / v 2 ) η · P ... Here, SF is a spinning factor related to the material and application, v is a spinning speed (m / min), η is the efficiency of the false twist nozzle 6, P Is the air pressure (kgf / cm) supplied to the false twist nozzle 6.
2 )
【００１６】そして仮撚ノズル６の効率ηは次式で表わ
される。The efficiency η of the false twist nozzle 6 is expressed by the following equation.
【００１７】 Ｎｅ≧22.5のときη＝（22.5／Ｎｅ）0.5 … Ｎｅ＜22.5のときη＝（Ｎｅ／22.5）0.5 … ここに、Ｎｅは紡出番手（英式）である。When Ne ≧ 22.5, η = (22.5 / Ne) 0.5 ... When Ne <22.5, η = (Ne / 22.5) 0.5 ... Here, Ne is the spinning number (English).
【００１８】さらにスピニングファクターＳＦの値は、
現在までに蓄積されている紡出データを解析した結果、
次表のように得られた。Further, the value of the spinning factor SF is
As a result of analyzing the spinning data accumulated to date,
It was obtained as shown in the following table.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】従って表１に基づいてスピニングファクタ
ーＳＦの値を入力部１１に入力することにより、紡出番
手Ｎｅにより算出された仮撚ノズル６の効率η及び仮撚
ノズル圧力Ｐとで、関係式に基づいて紡出速度ｖが演
算されることになる。Therefore, by inputting the value of the spinning factor SF into the input unit 11 based on Table 1, the relation η and the false twisting nozzle pressure P of the false twisting nozzle 6 calculated by the spinning number Ne are expressed as a relational expression. The spinning speed v is calculated based on
【００２１】この演算値（紡出速度ｖ）と、入力された
仮撚ノズル圧力Ｐは、出力部１３で作動信号に変換され
て変速制御回路２４及び圧力制御回路２２に出力される
ようになっている。The calculated value (spinning speed v) and the inputted false twist nozzle pressure P are converted into operation signals at the output section 13 and output to the shift control circuit 24 and the pressure control circuit 22. ing.
【００２２】次に本発明に係わる精紡機の紡出条件設定
方法の一実施例を、上記構成の作用として説明する。Next, an embodiment of a spinning condition setting method for a spinning machine according to the present invention will be described as an operation of the above-mentioned construction.
【００２３】図２に示すように、まず前提的な生産条件
である紡出番手Ｎｅと、スピニングファクターＳＦと、
仮撚ノズル６の空気圧力Ｐを操作パネルなどによって入
力部１１に入力する。この際、スピニングファクターＳ
Ｆは、表１に示した数値から選択するが、入力部１１或
いは演算部１２に表１の内容のマップを組み込んでお
き、用途及び素材をコード入力することで適当なスピニ
ングファクターＳＦを抽出し、これを使用するようにし
てもよい。さらに空気紡績ノズル形状など、他の要素を
加味して数値（ＳＦ）を加減することも考えられる。As shown in FIG. 2, first, spinning count Ne, which is a prerequisite production condition, and spinning factor SF,
The air pressure P of the false twist nozzle 6 is input to the input unit 11 by an operation panel or the like. At this time, Spinning Factor S
F is selected from the numerical values shown in Table 1, but the map of the contents of Table 1 is incorporated in the input unit 11 or the arithmetic unit 12, and the appropriate spinning factor SF is extracted by inputting the code of the purpose and material. , You may use this. Further, it may be considered to adjust the numerical value (SF) in consideration of other factors such as the air spinning nozzle shape.
【００２４】入力されたデータは演算部１２に送られ、
このうち紡出番手Ｎｅから計算式又はによりノズル
効率ηが算出される。そしてこのノズル効率ηと、スピ
ニングファクターＳＦと、仮撚ノズル６の空気圧力Ｐと
が、関係式に代入され、紡出速度ｖが得られる。算出
された紡出速度ｖは、出力部１１において紡出速度信号
に変換されて変速制御回路２４に送信され、デリベリロ
ーラ５のメインモータ２３を設定紡出速度ｖになるよう
な回転数に制御する。また入力されていた仮撚ノズルの
空気圧力Ｐも圧力値信号に変換され、出力部１１が圧力
制御回路２２に出力し、仮撚ノズル６の空気圧調整弁２
１を設定圧力値Ｐになるようにセットする。精紡機は、
この紡出条件により糸Ｙの生産を開始する。The input data is sent to the arithmetic unit 12,
Among these, the nozzle efficiency η is calculated from the spinning number Ne by a calculation formula or. Then, the nozzle efficiency η, the spinning factor SF, and the air pressure P of the false twist nozzle 6 are substituted into the relational expression, and the spinning speed v is obtained. The calculated spinning speed v is converted into a spinning speed signal by the output unit 11 and transmitted to the shift control circuit 24, and the main motor 23 of the delivery roller 5 is controlled to a rotation speed such that the set spinning speed v is reached. .. Further, the air pressure P of the false twisting nozzle that has been input is also converted into a pressure value signal, which is output to the pressure control circuit 22 by the output unit 11, and the air pressure adjusting valve 2 of the false twisting nozzle 6 is output.
1 is set to the set pressure value P. The spinning machine
The production of the yarn Y is started under these spinning conditions.
【００２５】このように、基本的な紡出条件である紡出
速度ｖを、紡出番手ＮｅとスピニングファクターＳＦと
仮撚ノズル６の空気圧力Ｐとを与えることで数値として
決定するものとし、データ入力される入力部１１と計算
式，及び関係式を組み込んだ演算部１２と作動信
号を出力する出力部１３とで構成したコントローラ１４
を精紡機に備えたので、基本データを入力するだけで、
コントローラ１４が紡出速度ｖを演算した上でメインモ
ータ２３を自動的にセットし、紡出条件の設定が自動的
に設定される。すなわち従来経験と勘に頼っていた紡出
条件の設定が極めて容易に、しかも個人差など無く適切
にでき、精紡機による一定の品質の糸生産が達成され
る。Thus, the spinning speed v, which is a basic spinning condition, is determined as a numerical value by giving the spinning count Ne, the spinning factor SF and the air pressure P of the false twist nozzle 6, A controller 14 including an input unit 11 for inputting data, a calculation unit 12 incorporating a calculation formula and a relational formula, and an output unit 13 for outputting an operation signal.
Since I was equipped with a spinning machine, just enter the basic data,
After the controller 14 calculates the spinning speed v, the main motor 23 is automatically set, and the spinning conditions are automatically set. That is, it is possible to set the spinning conditions, which depend on the conventional experience and intuition, very easily and appropriately without any individual difference, and it is possible to achieve the yarn production of a certain quality by the spinning machine.
【００２６】なお本実施例では、コントローラ１４によ
り自動的にメインモータ２３及び空気圧調整弁２１のセ
ットまで行うものとしたが、式，，を組み込んだ
計算機を構成して、入力データにより算出した演算結果
を表示し、この数値によりオペレータが手動でメインモ
ータ２３をセットするようにしてもよい。また手計算に
より、紡出速度ｖを求めて設定を行うことも可能であ
る。In this embodiment, the controller 14 automatically sets the main motor 23 and the air pressure adjusting valve 21. However, a computer incorporating the equations, and is configured to perform the calculation calculated from the input data. The result may be displayed, and the operator may manually set the main motor 23 based on this value. It is also possible to obtain and set the spinning speed v by manual calculation.
【００２７】さらに紡出条件としての紡出速度ｖ及び仮
撚ノズル６の空気圧力Ｐは、いずれか一方が固定で他方
が設定となるものであり、例えば生産性を重視する生産
ラインにおいては、紡出速度ｖを入力データとし、仮撚
ノズル６の空気圧力Ｐを関係式を使って演算すること
になる。ただし演算された空気圧力Ｐにセットするため
に、容量の大きなコンプレッサ１８は必要となる。Furthermore, one of the spinning speed v and the air pressure P of the false twisting nozzle 6 as the spinning condition is fixed and the other is set. For example, in a production line where productivity is important, Using the spinning speed v as input data, the air pressure P of the false twist nozzle 6 is calculated using a relational expression. However, in order to set the calculated air pressure P, the compressor 18 having a large capacity is required.
【００２８】また本実施例では二段の空気ノズル（６，
７）を備えた精紡機を示したが、本発明はこれに限ら
ず、一個の空気ノズルにより糸を形成する精紡機にも適
用可能である。In this embodiment, the two-stage air nozzle (6,
Although the spinning machine provided with 7) is shown, the present invention is not limited to this and is also applicable to a spinning machine that forms a yarn by one air nozzle.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。In summary, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
【００３０】(1) 請求項１記載の方法によれば、容易に
且つ適切に紡出条件の設定ができ、一定の品質の糸を生
産できる。(1) According to the method described in claim 1, the spinning conditions can be set easily and appropriately, and a yarn of constant quality can be produced.
【００３１】(2) 請求項２記載の構成によれば、基本デ
ータを入力するだけで、紡出条件を自動的に設定でき
る。(2) According to the configuration of claim 2, the spinning conditions can be automatically set only by inputting the basic data.
【図１】本発明に係わる精紡機の紡出条件設定装置の一
実施例を示した構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a spinning condition setting device of a spinning machine according to the present invention.
【図２】本発明に係わる精紡機の紡出条件設定方法の一
実施例を示したブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of a spinning condition setting method for a spinning machine according to the present invention.
【図３】従来技術の課題を説明するための精紡機の斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view of a spinning machine for explaining the problems of the prior art.
【図４】図３の要部断面図である。4 is a cross-sectional view of a main part of FIG.
６ 仮撚ノズル １１ 入力部（入力機構） １２ 演算部（演算機構） ｖ 紡出速度 Ｐ 仮撚ノズル圧力 6 False twisting nozzle 11 Input section (input mechanism) 12 Computing section (computing mechanism) v Spinning speed P False twisting nozzle pressure
Claims (2)
力又は紡出速度とにより紡出条件を設定するに際して、
上記紡出番手により仮撚ノズルの効率を算出した後、該
効率と上記素材・用途等から決定されるパラメータとを
含めて紡出速度及び仮撚ノズル圧力の関係を予め求めた
関係式を使用して、紡出速度又は仮撚ノズル圧力を演算
することを特徴とする精紡機の紡出条件設定方法。1. When setting the spinning conditions according to the spinning count, material / use, etc. and false twisting nozzle pressure or spinning speed,
After calculating the efficiency of the false twisting nozzle by the spinning number, use the relational expression obtained in advance for the relationship between the spinning speed and the false twisting nozzle pressure, including the efficiency and the parameters determined from the above materials and applications. Then, a spinning speed or false twisting nozzle pressure is calculated, and a spinning condition setting method for a spinning machine.
力又は紡出速度を入力される入力機構と、該入力機構か
らの入力データによって上記紡出番手から仮撚ノズルの
効率を算出すると共に、該効率と素材・用途等から決定
されるパラメータとを含めた紡出速度及び仮撚ノズル圧
力の関係式に基づいて紡出速度又は仮撚ノズル圧力を演
算する演算機構とを備えたことを特徴とする精紡機の紡
出条件設定装置。2. The false twisting nozzle efficiency is calculated from the spinning count based on an input mechanism for inputting the spinning count, material / use, etc. and false twisting nozzle pressure or spinning speed, and input data from the input mechanism. And a calculation mechanism for calculating the spinning speed or the false twist nozzle pressure based on the relational expression of the spinning speed and the false twist nozzle pressure including the efficiency and the parameters determined from the material, the use, etc. A spinning condition setting device for a spinning machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3267699A JPH05106121A (en) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | Method for setting spinning condition of spinning frame and its apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3267699A JPH05106121A (en) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | Method for setting spinning condition of spinning frame and its apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106121A true JPH05106121A (en) | 1993-04-27 |
Family
ID=17448315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3267699A Pending JPH05106121A (en) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | Method for setting spinning condition of spinning frame and its apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05106121A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5469696A (en) * | 1992-10-29 | 1995-11-28 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Process and device to determine the diameter of a bobbin at a spinning station of a spinning machine |
| WO1998048088A1 (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-29 | Wellman, Inc. | Spinning apparatus, method of producing yarns, and resulting yarns |
| US5950413A (en) * | 1997-04-18 | 1999-09-14 | Wellman, Inc. | Spinning apparatus, method of producing yarns, and resulting yarns |
-
1991
- 1991-10-16 JP JP3267699A patent/JPH05106121A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1998048088A1 (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-29 | Wellman, Inc. | Spinning apparatus, method of producing yarns, and resulting yarns |
| US5950413A (en) * | 1997-04-18 | 1999-09-14 | Wellman, Inc. | Spinning apparatus, method of producing yarns, and resulting yarns |
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| US6035621A (en) * | 1997-04-18 | 2000-03-14 | Wellman, Inc. | Spinning apparatus, method of producing yarns, and resulting yarns |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070614 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070626 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20071127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |