JPH0510230Y2 - - Google Patents

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JPH0510230Y2
JPH0510230Y2 JP1986103380U JP10338086U JPH0510230Y2 JP H0510230 Y2 JPH0510230 Y2 JP H0510230Y2 JP 1986103380 U JP1986103380 U JP 1986103380U JP 10338086 U JP10338086 U JP 10338086U JP H0510230 Y2 JPH0510230 Y2 JP H0510230Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ワークの加熱あるいは乾燥等に使用
する加熱装置に関する。
[従来の技術] 従来、略平面状の輻射面を有する加熱装置に
は、平行状に列設した複数本の燃焼管を備えたも
の、あるいは蛇行状に形成した燃焼管を備えたも
の等がある。これらは、いずれもガスバーナによ
る燃焼ガスを燃焼管の一端側から他端側に向けて
一方向に流すものであり、燃焼管から輻射される
遠赤外線により、ワークを加熱あるいは乾燥する
ものである。また、通常、燃焼管の後方には前記
遠赤外線を前方へ反射するための反射板が配置さ
れる。
[考案が解決しようとする課題] 上記した従来の燃焼管を備えた加熱装置では、
ガスバーナによる燃焼ガスを燃焼管の一端側から
他端側に向けて一方向に流すことから、輻射面の
温度は燃焼ガスの流入側で高く、流出側に向けて
次第に低くなる温度分布を呈し、その結果、温度
分布が不均一になり、ワークに斑焼けを生じやす
い。このため、加熱装置の設置にあたつて配置の
方向性に制限を受けることになり、設計の自由度
が小さくなる。
また相互に隣接する燃焼管と燃焼管との間に隙
間が存在することから、その隙間部分が低い温度
分布となり、ワークによつては斑焼けを生じるお
それがあつた。また、このような斑焼けを防止す
るために反射板が必要となるため、加熱装置の厚
みが増し、設置スペース等の増大を招く。また反
射板の汚れによる加熱効率の低下を生じる。
そこで本考案は、前記した問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的は輻射面の温
度分布の均一化を図るとともに、反射板を不要と
する加熱装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記した従来の技術における問題点を解決する
本考案の加熱装置は、 機体と、その機体に設けられた燃焼室と、その
燃焼室に配置されたガスバーナと、前記機体の下
面に配置されているとともに前記ガスバーナによ
る燃焼ガスが通る区画通路をもちかつセラミツク
塗装が施された下面を輻射面として遠赤外線を輻
射するヒートパネルと、前記機体に設けられて前
記ヒートパネルを通つた燃焼ガスを排出する排気
通路とをユニツト化してなり、 前記ヒートパネルのパネル本体は、波板状をな
しかつその凹側及び凸側に平面部を有する中央の
パネル材及び下側のパネル材と、平板状をなす上
側のパネル材の計3枚のステンレス鋼板製パネル
材で構成され、 前記中央のパネル材と下側のパネル材とが上下
対称状に配置されかつその当接する平面部の接合
によつてその両パネル材の相互間に並行する多数
の往路側区画通路が形成され、 前記中央のパネル材上に前記上側のパネル材が
配置されかつその当接部分の接合によつてその両
パネル材の相互間に前記往路側区画通路と交互に
位置する多数の復路側区画通路が形成され、 前記パネル本体の一端部には、往路側区画通路
に開口されかつ前記燃焼室に連通する燃焼ガス流
入口、及び復路側区画通路に開口されかつ前記排
気通路に連通する燃焼ガス流出口が形成され、 前記パネル本体の他端部には、前記中央のパネ
ル材の斜面部に開口する連通口と、前記複数の復
路側区画通路を相互に連通する連絡部とからなる
連通路が設けられ、さらに前記連通口の開口量を
調節する流量調節機構が設けられている ことを構成の要旨とするものである。
[作用] 上記した手段によれば、機体の燃焼室において
ガスバーナによつて燃焼された燃焼ガスは、ヒー
トパネルの燃焼ガス流入口から各往路側区画通路
を通り、連通路の連通口及び連絡部を通つて混合
された後、各復路側区画通路を通り、燃焼ガス流
出口から排気通路を経て排気ガスとして排出され
る。
前記燃焼ガスがヒートパネルの往路側区画通路
及び復路側区画通路を通ることによつて、セラミ
ツク塗装を施したパネル下面の輻射面から遠赤外
線がほぼ全面にわたつて均一に輻射される。この
遠赤外線がワークの加熱あるいは乾燥に供され
る。
また、流量調節機構によつて連通口の開口量を
調節すれば、往路側区画通路から復路側区画通路
へ流れる燃焼ガスの流量の加減が可能である。
[実施例] 以下、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明する。加熱装置の右側断面図が第3図に示さ
れ、また同平面図が第4図に示されている。
第3図及び第4図において、機体1の前端部
(図示左端部)には燃焼室6が形成されている。
燃焼室6の後上部には、パンチングメタルよりな
る通気板5によつて区画された空気流入室4が形
成されている。空気流入室4には、機体1の後部
上に開口する吸気口2をもつ空気通路3の前端部
が連通されている。
前記燃焼室6には、多数のガス噴出口7を直列
状に有するラインバーナタイプのガスバーナ8が
配置されている。燃焼室6の底部には、パンチン
グメタルよりなる通気板9を介してヒートパネル
10の燃焼ガス流入口11が連通されている。
ヒートパネル10は、機台1の下面に配置され
ており、後で詳しく述べるが、燃焼ガス流入口1
1を前端部にもつ往路側区画通路12と、燃焼ガ
ス流出口15を前端部にもつ復路側区画通路14
と、両区画通路12,14を連通する連通路13
とを備え、その下面に遠赤外線を輻射する輻射面
18を有している。
ヒートパネル10の燃焼ガス流出口15には、
後端部に排気フアン17を配置した排気通路16
の前端部が連通されている。排気通路16は、前
記空気通路3の下側に沿つて形成されている。
なお第3図中、19はヒートパネル10と排気
通路16との間に充填された断熱材、20は機体
1の右端部上面を開閉可能な開閉蓋、21は燃焼
室6の覗き窓である。
次に、ヒートパネル10について述べる。ヒー
トパネルの右側面図が示された第1図、及びその
一部破断平面図が示された第2図において、ヒー
トパネル10のパネル本体22は、上、中、下の
計3枚のステンレス鋼板製パネル材23〜25か
らなる。詳しくは、第5図に斜視図で示されるよ
うに、中央及び下側のパネル材24,25は、波
板状をなしかつその凹側及び凸側にそれぞれ平面
部を有し、上下対称状に配置されるとともにその
当接する平面部24a,25aが図示しないリベ
ツト等により接合されている。これにより、その
両パネル材24,25の相互間に並行する多数の
往路側区画通路12が形成されている。また中央
のパネル材24の凸側平面部24b上には、平板
状をなしかつその両端縁部が下方へ直角状に折曲
された上側のパネル材23が配置されるとともに
その当接する部分が図示しないリベツト等により
接合されている。これにより、その両パネル材2
3,24の相互間に前記往路側区画通路12と交
互に位置する多数の復路側区画通路14が形成さ
れている。また、パネル本体22の輻射面18に
はセラミツク塗装が施されており、遠赤外線の輻
射効果が向上されている。
第2図及び第3図に示されるように、パネル本
体22の燃焼ガス流入口11は、中央のパネル材
24の前端部を下側のパネル材25よりも短くす
ることによつて形成されており、往路側区画通路
12に開口しかつ前記燃焼室6に連通している。
パネル本体22の燃焼ガス流出口15は、上側
のパネル材23の前端部を中央のパネル材24よ
りも短くすることによつて形成されており、復路
側区画通路14に開口しかつ前記排気通路16に
連通している。
前記パネル本体22の後端部の構造について、
第4図の−線断面図を示した第6図、第6図
の−線断面図示した第7図、第6図の−
線断面図を示した第8図を参照して述べる。
上側のパネル材23を中央のパネル材24より
も短くすることによつて、前記復路側区画通路1
4を相互に連通する連絡部26が形成されてい
る。またパネル本体22の後端面は、図示しない
エンドプレートによつて閉止されている。前記連
絡部26の上面開口を閉止する閉止板28は、上
側のパネル材23及びエンドプレートに固定ボル
ト27により取り付けられている。
中央のパネル材24の斜面部24cには、長四
角形状の連通口29がそれぞれ開けられている。
連通口29と前記連絡部26とにより、往路側区
画通路12と復路側区画通路14を連通する連通
路13が形成されている。
前記連通口29の開口量を調節する流量調節機
構が次のようにして設けられる。流量調節機構の
主体をなす断面略逆U字状をした調節プレート3
0が、中央のパネル材24の凸側平面部24b
(第5図参照)上に止めボルト31によつてそれ
ぞれ止着されている。この調節プレート30の両
端部によつて左右の連通口29が閉止可能になつ
ている。調節プレート30のボルト孔32は、長
孔状に形成されている。このため、止めボルト3
1を弛めることにより、調節プレート30が当該
平面部上に沿つてスライド可能となる。
上記のように構成された加熱装置において、機
体1の燃焼室6には、吸気口2から取り入れられ
た空気が空気通路3を経て空気流入室4に入り、
さらに通気板5を通して流入する。この燃焼室6
では、ガスバーナ8によつて燃料を含む混合ガス
が前記空気を二次空気として燃焼させられる。
燃焼ガスは、通気板9を通してヒートパネル1
0の燃焼ガス流入口11から各往路側区画通路1
2を通り、連通路13の連通口29及び連絡部2
6を通つて混合された後、各復路側区画通路14
を通り、燃焼ガス流出口15から排気通路16を
経て排気ガスとして排出される。なお排気ガス
は、排気フアン17によつて強制的に外部へ排出
される。また排気通路16を流れる排気ガスの熱
は、その排気通路16に並設した空気通路3を流
れる空気の加熱に有効利用される。
前記したように、燃焼ガスがヒートパネル10
の両区画通路12,14を通ることによつて、パ
ネル下面の輻射面18から遠赤外線がほぼ全面に
わたつて均一に輻射される。この遠赤外線がワー
クの加熱あるいは乾燥に供される。
また、流量調節機構の止めボルト31を弛めて
調節プレート30をスライドさせることによつ
て、連通口29の開口量が調節される結果、往路
側区画通路12から復路側区画通路14へ流れる
燃焼ガスの流量が加減される。この燃焼ガスの流
量調節によつて、パネル本体22の輻射面18の
温度分布を所望に応じて設定することができる。
なお流量調節後、前記止めボルト31が締着され
ることにより、調節プレート30が固定される。
また前記調節にあたつては、機体1の開閉蓋20
が取付ボルト33を取り外すことにより開けら
れ、さらに閉止板28が固定ボルト27を取り外
すことにより開けられる。
なお本例では、往路側区画通路12の断面積よ
りも復路側区画通路14の断面積が小さく形成さ
れているので、復路側区画通路14を通る燃焼ガ
スの流速が往路側区画通路12を通るときよりも
高速となり、往路側区画通路12を通り放熱した
低温の燃焼ガスが通る復路側区画通路14におい
ても大きな伝熱が得られ、往路側区画通路12の
輻射熱量と復路側区画通路14の輻射熱量との均
一化が図れ、パネル本体22の輻射面18の温度
分布の均一化に有効である。さらに、往路側区画
通路14が復路側区画通路12よりも大きな断面
積を有することによる高温燃焼ガスの利用効率の
増大と排気抵抗の減少が達成される。
[考案の効果] 本考案の加熱装置によれば、ヒートパネルに燃
焼ガスが折り返し状に流通される往路側区画通路
と復路側区画通路とが交互に並設されているとと
もにその両区画通路がセラミツク塗装を施したパ
ネル下面の輻射面に面しているため、遠赤外線を
輻射するヒートパネルの温度分布がより均一にな
る。従つて、ワークを斑焼けすることなく、均一
加熱することができ、また加熱装置の設置にあた
つての配置の方向性がほとんどなく、設計の自由
度が増大できる。
また、ヒートパネルの下面全体が輻射面となる
ため、従来の燃焼管に必要とされた反射板が不要
となり、従つて、構造の簡素化、設置スペースの
減少、メインテナンスの容易化及びコスト低減を
図ることができ、また反射板の汚れによる燃焼効
率の低下といつた不具合も解消される。
また、各往路側区画通路を流れてきた燃焼ガス
が連通路において混合された後に各復路側区画通
路へと流れるため、復路側区画通路相互間の温度
差を低減させることができ、これまたヒートパネ
ルの輻射面の温度分布の均一化に有効である。
また、流量調節機構によつて連通口の開口量を
調節することにより、往路側区画通路から復路側
区画通路へ流れる燃焼ガスの流量の加減が可能で
あるため、ヒートパネルの輻射面の温度と温度分
布を所望に応じて調節することができる。
また、機体に燃焼室、ガスバーナ、ヒートパネ
ル及び排気通路がユニツト化された加熱装置であ
るから、装置自体をコンパクトに構成することが
でき、大量生産に適する。また本加熱装置を例え
ば複数ユニツトを並設させることにより、加熱面
積の大きな加熱炉であつても容易に造ることがで
きるとともに、各ユニツト毎にガスバーナの熱量
調整ができ、加熱炉に適した温度と温度分布を容
易に形成することが可能である。
また、ヒートパネルのパネル本体が3枚のステ
ンレス鋼板製パネル材の結合によつて構成されて
いるため、パネル材に安価なプレス加工品を採用
することができ、また各パネル材の結合によつて
パネル本体が構成されるので、その強度も高く耐
久性に富むものが得られる。さらにヒートパネル
の3枚のパネル材のうち中央と下側の2枚のパネ
ル材が波板状をなしているため、高温の燃焼ガス
によるパネル本体の熱ひずみを効果的に吸収で
き、パネルや機体の変形を防止することができ
る。又、下側のパネル材が波板状であるため、表
面積すなわち輻射面積の増大により加熱効率を向
上できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
はヒートパネルの右側面図、第2図はその一部破
断平面図、第3図はヒートパネルを備えた加熱装
置の略体側断面図、第4図は同装置の平面図、第
5図はヒートパネルの一部破断した斜視図、第6
図は第4図の−線断面図、第7図は第6図の
−線断面図、第8図は第6図の−線断面
図である。 1……機体、6……燃焼室、8……ガスバー
ナ、10……ヒートパネル、11……燃焼ガス流
入口、12……往路側区画通路、13……連通
路、14……復路側区画通路、15……燃焼ガス
流出口、16……排気通路、18……輻射面、2
2……パネル本体、23……パネル材、24……
パネル材、25……パネル材、26……連絡部、
29……連通口、30……調節プレート。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 機体と、その機体に設けられた燃焼室と、その
    燃焼室に配置されたガスバーナと、前記機体の下
    面に配置されているとともに前記ガスバーナによ
    る燃焼ガスが通る区画通路をもちかつセラミツク
    塗装が施された下面を輻射面として遠赤外線を輻
    射するヒートパネルと、前記機体に設けられて前
    記ヒートパネルを通つた燃焼ガスを排出する排気
    通路とをユニツト化してなり、 前記ヒートパネルのパネル本体は、波板状をな
    しかつその凹側及び凸側に平面部を有する中央の
    パネル材及び下側のパネル材と、平板状をなす上
    側のパネル材の計3枚のステンレス鋼板製パネル
    材で構成され、 前記中央のパネル材と下側のパネル材とが上下
    対称状に配置されかつその当接する平面部の接合
    によつてその両パネル材の相互間に並行する多数
    の往路側区画通路が形成され、 前記中央のパネル材上に前記上側のパネル材が
    配置されかつその当接部分の接合によつてその両
    パネル材の相互間に前記往路側区画通路と交互に
    位置する多数の復路側区画通路が形成され、 前記パネル本体の一端部には、往路側区画通路
    に開口されかつ前記燃焼室に連通する燃焼ガス流
    入口、及び復路側区画通路に開口されかつ前記排
    気通路に連通する燃焼ガス流出口が形成され、 前記パネル本体の他端部には、前記中央のパネ
    ル材の斜面部に開口する連通口と、前記複数の復
    路側区画通路を相互に連通する連絡部とからなる
    連通路が設けられ、さらに前記連通口の開口量を
    調節する流量調節機構が設けられている ことを特徴とする加熱装置。
JP1986103380U 1986-07-04 1986-07-04 Expired - Lifetime JPH0510230Y2 (ja)

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JPS6310307U JPS6310307U (ja) 1988-01-23
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5039950U (ja) * 1973-08-10 1975-04-23
JPS589699U (ja) * 1981-07-11 1983-01-21 カワサキ機工株式会社 製茶乾燥機における熱風供給装置

Family Cites Families (2)

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