JPH0485310A - Production of syndiotactic poly-alpha-olefin - Google Patents
Production of syndiotactic poly-alpha-olefinInfo
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔従来の技術〕
メタロセン化合物を必須成分とするオレフィン重合用触
媒として、アルミノキサンとメタロセン化合物からなる
いわゆるカミンスキー型触媒が知られている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Prior Art] As an olefin polymerization catalyst containing a metallocene compound as an essential component, a so-called Kaminski type catalyst consisting of aluminoxane and a metallocene compound is known.
特開昭58−19309号公報には
(シクロペンタジェニル) zMeRHal(ここで、
Rはシクロペンタジェニル、C1〜C6のアルキル、ハ
ロゲンであり、Meは遷移金属化合物であり、Halは
ハロゲンである)で表わされる遷移化合物とアルミノキ
サンからなる触媒の存在下エチレンおよび/またはα−
オレフィンを重合または共重合させる方法が記載されて
いる。JP-A-58-19309 discloses (cyclopentagenyl) zMeRHal (here,
R is cyclopentadienyl, C1-C6 alkyl, halogen, Me is a transition metal compound, Hal is halogen) in the presence of a catalyst consisting of aluminoxane and ethylene and/or α-
A method for polymerizing or copolymerizing olefins is described.
特開昭60−35008号公報には、少なくとも2種の
メタロセン化合物とアルミノキサンから成る触媒を用い
ることにより幅広い分子量分布を有するポリ−α−オレ
フィンが製造できることが記載されている。JP-A-60-35008 describes that poly-α-olefins having a wide molecular weight distribution can be produced by using a catalyst consisting of at least two metallocene compounds and aluminoxane.
特開昭61−130314号公報には、立体的に固定し
たジルコン−キレート化合物とアルミノキサンからなる
触媒の存在下にプロピレンを重合するとアイソタクチッ
ク度の高いポリプロピレンが得られることが記載されて
いる。JP-A-61-130314 describes that polypropylene with a high degree of isotacticity can be obtained by polymerizing propylene in the presence of a catalyst consisting of a sterically fixed zircon-chelate compound and aluminoxane.
特開平1−275609号公報には、ヘテロ原子で架橋
けされたメタロセン化合物とアルミノキサンからなる触
媒の存在下にプロピレンを重合することによりアイソタ
クチックなポリプロピレンが得られることが記載されて
いる。JP-A-1-275609 describes that isotactic polypropylene can be obtained by polymerizing propylene in the presence of a catalyst consisting of a metallocene compound crosslinked with heteroatoms and aluminoxane.
特開平1−301704号公報には、ケイ素、ゲルマニ
ウムまたはスズで橋架けされたビス置換シクロペンタジ
ェニル遷移金属化合物とアルミノキサンからなる触媒の
存在下にプロピレンを重合するとアイソタクチックなポ
リプロピレンが得られることが記載されている。JP-A-1-301704 discloses that isotactic polypropylene is obtained by polymerizing propylene in the presence of a catalyst consisting of a bis-substituted cyclopentadienyl transition metal compound cross-linked with silicon, germanium, or tin and aluminoxane. It is stated that.
特表平1−501950号公報、特表平1−50203
6号公報にはプロトンと反応できる最低一つの置換基を
有するメタロセン化合物と特殊なホウ素化合物の置換ア
ンモニウム塩からなる触媒の存在下エチレンおよび/ま
たはα−オレフィンを重合または共重合させる方法が記
載されている。Special Publication No. 1-501950, Special Publication No. 1-50203
Publication No. 6 describes a method for polymerizing or copolymerizing ethylene and/or α-olefin in the presence of a catalyst consisting of a metallocene compound having at least one substituent that can react with protons and a substituted ammonium salt of a special boron compound. ing.
特開平2−41303号公報には構造的に架橋された立
体的に異なる置換基を有するメタロセン化合物とアルミ
ノキサンからなる触媒の存在下にプロピレンを重合する
ことにより高度にシンジオタクチックなポリプロピレン
が得られることが記載されている。同公報には上記メタ
ロセン化合物を2種以上使用することにより幅広い分子
量を有するシンジオタクチックポリ−α−オレフィンが
製造できることが記載されている。JP-A-2-41303 discloses that highly syndiotactic polypropylene is obtained by polymerizing propylene in the presence of a catalyst consisting of a structurally crosslinked metallocene compound having sterically different substituents and aluminoxane. It is stated that. The publication describes that syndiotactic poly-α-olefins having a wide range of molecular weights can be produced by using two or more of the above metallocene compounds.
しかしながら、オレフィン重合触媒として有用な1分子
中に2個の遷移金属原子を有する遷移金属化合物は今ま
で合成されていない。However, no transition metal compound having two transition metal atoms in one molecule useful as an olefin polymerization catalyst has been synthesized to date.
上記特開平2−41303号公報における方法は、遷移
金属当りの活性が良好であり、しかも得られるポリマー
のシンジオタクテイシテイ−が高く優れた方法であるが
、同公報の方法により得られるシンジオタクチックポリ
プロピレンは結晶化速度が遅く、加工・成形が困難であ
った。The method disclosed in JP-A-2-41303 is an excellent method in which the activity per transition metal is good and the syndiotacticity of the obtained polymer is high. Chic polypropylene had a slow crystallization rate and was difficult to process and mold.
また、特開平2−41303号公報記載のハフニウム化
合物を使用した触媒系は、低温での重合活性が極めて低
いため、ジルコニウム化合物とハフニウム化合物とを混
合した触媒を用いて幅広い分子量分布を有するジンジオ
タクチ・7クボリーα、オレフィンを効果的に製造する
には高温で重合する必要があった。そのため得られるポ
リマーのシンジオタクテイシテイ−が低下するという問
題点があった。In addition, since the catalyst system using a hafnium compound described in JP-A-2-41303 has extremely low polymerization activity at low temperatures, a catalyst system containing a mixture of a zirconium compound and a hafnium compound is used to create a zindiotactic compound with a wide molecular weight distribution. To effectively produce olefins, it was necessary to polymerize them at high temperatures. Therefore, there was a problem that the syndiotacticity of the obtained polymer was reduced.
本願発明では結晶化速度が速く加工性の良好なシンジオ
タクチックポリプロピレンを製造し、必要によって分子
量分布の広いシンジオタクチックポリ−α−オレフィン
を効率よく製造する方法について検討した。In the present invention, a method of producing syndiotactic polypropylene having a fast crystallization rate and good processability, and, if necessary, efficiently producing syndiotactic poly-α-olefin having a wide molecular weight distribution, was investigated.
本発明者らは上記問題を解決して高活性でシンジオタク
テイシテイ−の高いポリ−α−オレフィンを生産性よく
製造する方法について鋭意検討した結果、1分子中に2
つの遷移金属原子を有する新規な遷移金属化合物を触媒
の一成分として用いることにより、結晶化速度の速いシ
ンジオタクチックポリプロピレンが得られ、かつ、他の
メタロセン化合物と混合して用いることによりシンジオ
タクテイシテイ−が高く、幅広い分子量分布を有するポ
リ−α−オレフィンが製造できることを見出し、本発明
を完成するに到った。The present inventors have conducted intensive studies on a method for solving the above problems and producing poly-α-olefin with high activity and high syndiotacticity with good productivity.
Syndiotactic polypropylene with a high crystallization rate can be obtained by using a new transition metal compound having two transition metal atoms as a component of the catalyst, and syndiotactic polypropylene can be obtained by mixing it with other metallocene compounds. The present inventors have discovered that poly-α-olefins having a high molecular weight and a wide molecular weight distribution can be produced, and have completed the present invention.
すなわち、本発明は
(1)α−オレフィンを遷移金属化合物とアルミノキサ
ンまたは硼素化合物より選ばれた助触媒よりなる触媒の
存在下で重合してポリ−α−オレフィンを製造する方法
において
一般式(り
(但し、AIはシクロペンタジェニル基、置換シクロペ
ンタジェニル基ヲ示し、A2はフルオレニル基、置換フ
ルオレニル基を示す A3は炭素数4〜20のヒドロカ
ーボンジイリデン基、R1、R2はハロゲン原子、水素
原子、炭素数1〜10のアリール基、アルキル基をしめ
す0Mはチタン、ジルコニウム、ハフニウムである)
で表わされる新規遷移金属化合物を使用することを特徴
とするシンジオタクチックポリ−α−オレフィンの製造
方法。That is, the present invention provides (1) a method for producing a poly-α-olefin by polymerizing an α-olefin in the presence of a catalyst consisting of a transition metal compound and a cocatalyst selected from aluminoxane or a boron compound. (However, AI represents a cyclopentadienyl group or a substituted cyclopentadienyl group, A2 represents a fluorenyl group or a substituted fluorenyl group, A3 represents a hydrocarbon diylidene group having 4 to 20 carbon atoms, and R1 and R2 represent a halogen atom. , a hydrogen atom, an aryl group having 1 to 10 carbon atoms, or an alkyl group (0M is titanium, zirconium, or hafnium). manufacturing method.
更にα−オレフィンを遷移金属化合物とアルミノキサン
または硼素化合物より選ばれた助触媒よりなる触媒の存
在下で重合してポリ−α−オレフィンを製造する方法に
おいて遷移金属化合物として請求項(1)に記載の遷移
金属化合物及び一般式(If)
(但し、AIはシクロペンタジェニル基、置換シクロペ
ンタジェニル基を示し、A2はフルオレニル基、置換フ
ルオレニル基を示す。A4は炭素数4〜20のアルキリ
デン基、シクロアルキリデン基を示すものである。また
R1.R1はアリール基、アルキル基、シクロアルキル
基、またはハロゲン原子、水素原子、シリル基である0
Mはチタン、ジルコニウム、ハフニウムである)で示さ
れる遷移金属化合物の2種類の遷移金属化合物を使用す
るシンジオタクチックポリ−α−オレフィンの製造方法
。Further, in a method for producing a poly-α-olefin by polymerizing an α-olefin in the presence of a catalyst consisting of a transition metal compound and a cocatalyst selected from aluminoxane or a boron compound, it is described as a transition metal compound in claim (1). transition metal compound and general formula (If) (where, AI represents a cyclopentadienyl group or a substituted cyclopentagenyl group, A2 represents a fluorenyl group or a substituted fluorenyl group, and A4 represents an alkylidene having 4 to 20 carbon atoms. R1.R1 is an aryl group, an alkyl group, a cycloalkyl group, or a halogen atom, a hydrogen atom, or a silyl group.
A method for producing a syndiotactic poly-α-olefin using two types of transition metal compounds represented by (M is titanium, zirconium, or hafnium).
として有用であることが確認され、本願発明に到達した
。It has been confirmed that the method is useful as a method, and the present invention has been achieved.
本発明の方法において使用される新規遷移金属化合物(
1)は、1分子中に2つの遷移金属原子を有する新規な
メタロセン化合物である。Novel transition metal compounds used in the method of the invention (
1) is a novel metallocene compound having two transition metal atoms in one molecule.
A1は無置換シクロペンタジェニル基から4置換シクロ
ペンタジエニル基までのいずれでもよく、A2は無置換
フルオレニル基から8置換フルオレニル基までのいずれ
でもよい。A1 may be any from an unsubstituted cyclopentadienyl group to a 4-substituted cyclopentadienyl group, and A2 may be any from an unsubstituted fluorenyl group to an 8-substituted fluorenyl group.
A3は炭素数4〜20のヒドロカーボンジイリデン基を
示す。A3 represents a hydrocarbon diylidene group having 4 to 20 carbon atoms.
A3の具体例としては、例えば、2.3−ブタンジイリ
デン基、2.4−ペンタジェニル基、1.3−シクロペ
ンクンジイリデン基、4−シクロペンテン−1,3−ジ
イリデン基、2.5−ヘキサンジイリデン基、1.4−
シクロヘキサンジイリデン基、6−メチル−2,4−へ
ブタンジイリデン基、ビシクロ(3,3,0)オクタン
−3,7−ジイリデン基、ビシクロ(3,3,1)ノナ
ン−3,7−ジイリデン基、9.10−アントラセンジ
イリデン基などを挙げることができる。Specific examples of A3 include, for example, 2.3-butanediylidene group, 2.4-pentadienyl group, 1.3-cyclopenkune diylidene group, 4-cyclopentene-1,3-diylidene group, and 2.5-hexane. Diylidene group, 1.4-
Cyclohexanediylidene group, 6-methyl-2,4-hebutanediylidene group, bicyclo(3,3,0)octane-3,7-diylidene group, bicyclo(3,3,1)nonane-3,7-diylidene group , 9.10-anthracene diylidene group, and the like.
R1、R2はフッ素、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲ
ン原子、水素原子、メチル基、エチル基、イソプロピル
基、t−ブチル基、フェニル基なトノ炭素数1〜10の
アリール基、アルキル基であり、特に好ましくは塩素原
子、メチル基である。R1 and R2 are halogen atoms such as fluorine, chlorine, bromine, and iodine, hydrogen atoms, methyl groups, ethyl groups, isopropyl groups, t-butyl groups, phenyl groups, and aryl groups or alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms. , particularly preferably a chlorine atom or a methyl group.
R1,p2は互いに同じでも異なっていてもよい。R1 and p2 may be the same or different.
Mはチタン、ジルコニウム、ハフニウム、好マしくはジ
ルコニウム、ハフニウムであり、同一であっても異なっ
ていても良い。M is titanium, zirconium, or hafnium, preferably zirconium or hafnium, and may be the same or different.
本発明の新規遷移金属化合物(1)の合成経路は例えば
、1,4−シクロへ牛すンジイリデンビス((シクロペ
ンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジハロ
リド〕の場合には下記のように示される。For example, the synthetic route for the novel transition metal compound (1) of the present invention is shown below in the case of 1,4-cyclohedondiylidenebis ((cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dihalide). It will be done.
CJsO□+2CsL −Cth)Is(=Cs11.
)z+21(g。CJsO□+2CsL-Cth)Is(=Cs11.
)z+21(g.
CJs(=CsHa)t+2LiC+Jq +2HCI
→ C,H旬((C5H5)CI3H? ] z+2L
icIC&HI ((CsHs)C+J* ) 2 +
4nBuLi→ CJ@ ((LiCsHJLiC+
Js ) z +4CaH+。CJs(=CsHa)t+2LiC+Jq+2HCI
→ C, H Shun ((C5H5) CI3H? ] z+2L
icIC&HI ((CsHs)C+J*) 2 +
4nBuLi→ CJ@ ((LiCsHJLiC+
Js ) z +4CaH+.
CaHs ((LiCsH4)LiCsH4) z +
22rL” CbHe ((CsHs)(C+Js)
Z、)h〕z+4LiX(Xはハロゲン原子である)
サラニ、上記CJI C(C5H5) (C+sH@)
ZrXz) zは、RLiやRMgCl(Rは炭素数1
〜10のアルキル基)などの周期律表IA族、周期律表
11A族の金属アルキル化合物と反応させることにより
、Xの少なくとも1つをRで置換した化合物を得ること
ができる。CaHs ((LiCsH4)LiCsH4) z +
22rL" CbHe ((CsHs) (C+Js)
Z,)h]z+4LiX (X is a halogen atom) Sarani, above CJI C(C5H5) (C+sH@)
ZrXz) z is RLi or RMgCl (R is 1 carbon number
A compound in which at least one of X is substituted with R can be obtained by reacting with a metal alkyl compound of Group IA of the Periodic Table or Group 11A of the Periodic Table, such as 1 to 10 alkyl groups).
本発明の新規遷移金属化合物(1)の具体例としては、
例えば、2,3−ブタンジイリデンビス〔(シクロペン
タジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロリ
ド〕、2,3−ブタンジイリデンビス〔(シクロペンタ
ジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド〕
、2,3−ブタンジイリデンビス〔(シクロペンタジェ
ニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジメチル〕、2
.3−フタンジイリデンビスC(シクロペンクジユニル
ー9−フルオレニル)ハフニウムジメチル〕、2,5−
ヘキサクジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9
−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド〕、2.5−
ヘキサクジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9
−フルオレニル)ハフニウムジクロリド〕、2,5−ヘ
キサクジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9−
フルオレニル)ジルコニウムジメチル〕、2.5−ヘキ
サクジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9−フ
ルオレニル)ハフニウムジメチル〕、1.4−シクロヘ
キサンジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9−
フルオレニル)ジルコニウムジクロリド〕、1.4−シ
クロヘキサンジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル
−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド〕、1.4
−シクロヘキサンジイリデンビス〔(シクロペンタジェ
ニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジメチル〕、1
.4−シクロヘキサンジイリデンビス〔(シクロペンタ
ジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジメチルL6
−メチル−2,4−へブタンジイリデンビス〔(シクロ
ペンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジク
ロリド〕、6−メチル−2,4−へブタンジイリデンビ
ス〔(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)ハフ
ニウムジクロリド〕、6−メチル−2,4−へブタンジ
イリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9−フルオレ
ニル)ジルコニウムジメチル]、6−メチル−2,4−
ヘプタンジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9
−フルオレニル)ハフニウムジメチル〕、ビシクロ〔3
3,0〕オクタン−3,7−ジイリデンビス〔(シクロ
ペンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジク
ロリド〕、ビシクロ(3,3,0)オクタン−3,フー
ジイリデンビス〔(シクロペックジェニル−9−フルオ
レニル)ハフニウムジクロリド〕、ビシクロ(3,3,
0)オクタン−3,7−ジイリデンビス((シクロペン
タジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジメチル
)、ビシクロ(3,30〕オクタン−3,7−ジイリデ
ンビス〔(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)
ハフニウムジメチル〕、ビシクロ(3,3,1)ノナン
−3,7ジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9
−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド〕、ビシクロ
(3,3,1)ノナン−3,7−ジイリデンビス〔(シ
クロペンタジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジ
クロリド〕、ビシクロ(3,3,1)ノナン−3,7−
ジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9−フルオ
レニル)ジルコニウムジメチル〕、ビシクロ(3,3,
1)ノナン−3,7−ジイリデンビス〔(シクロペンタ
ジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジメチル)
、9.10−アントラセクジイリデンビス〔(シクロペ
ンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロ
リド〕、9.10−アンドラセクジイリデンビス[(シ
クロペンタジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジ
クロリド] 、9.10−アンドラセクジイリデンビス
〔(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコ
ニウムジメチル)、9.10−アントラセクジイリデン
ビス〔(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)ハ
フニウムジメチル) 、1.4−シクロヘキサクジイリ
デンビス〔(テトラメチルシクロペンタジェニル−9−
フルオレニル)ジルコニウムジクロリド)、1.4−シ
クロヘキサクジイリデンビス〔(テトラメチルシクロペ
ンタジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリ
ド) 、1.4−シクロヘキサクジイリデンビス[(テ
トラメチルシクロペンタジェニル−9−フルオレニル)
ジルコニウムジメチル] 、1.4−シクロヘキサクジ
イリデンビス〔(テトラメチルシクロペンタジェニル−
9−フルオレニル)ハフニウムジメチル)、1.4−シ
クロヘキサクジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル
−27−シーt−フチルー9−フルオレニル)ジルコニ
ウムジクロリド) 、1.4−シクロヘキサクジイリデ
ンビス〔(シクロペンタジェニル−2,7−ジーt−ブ
チル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド) 、
1.4−シクロヘキサクジイリデンビス〔(シクロペン
タジェニル−2,7−ジーt−ブチル−9−フルオレニ
ル)ジルコニウムジメチル) + 1.4−シクロヘキ
サクジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル2.7−
シーt−フチルー9−フルオレニル)ハフニウムジメ
チル) 、 1.4−シクロヘキサクジイリデンビス〔
(テトラメチルシクロペンタジェニル−2,7ジーt−
フチルー9−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド)
、1.4−シクロヘキサクジイリデンビス〔(テトラメ
チルシクロペンタジェニル−2,7−ジーt−フチルー
9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド) 、1.4
−シクロヘキサクジイリデンビス〔(テトラメチルシク
ロペンタジェニル−2,7−シーtブチル−9−フルオ
レニル)ジルコニウムジメチル)、1.4−シクロヘキ
サクジイリデンビス〔(テトラメチルシクロペンタジェ
ニル−2,7−ジーt−ブチル−9−フルオレニル)ハ
フニウムジメチル〕などを挙げることができる。Specific examples of the novel transition metal compound (1) of the present invention include:
For example, 2,3-butanediylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride], 2,3-butanediylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)hafnium dichloride]
, 2,3-butanediylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dimethyl], 2
.. 3-phthanediylidenebisC(cyclopencdiuni-9-fluorenyl)hafniumdimethyl], 2,5-
Hexacdiylidenebis [(cyclopentadienyl-9
-fluorenyl)zirconium dichloride], 2.5-
Hexacdiylidenebis [(cyclopentadienyl-9
-fluorenyl) hafnium dichloride], 2,5-hexacdiylidene bis[(cyclopentadienyl-9-
fluorenyl)zirconium dimethyl], 2,5-hexacdiylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)hafniumdimethyl], 1,4-cyclohexanediylidenebis[(cyclopentadienyl-9-
fluorenyl) zirconium dichloride], 1.4-cyclohexanediylidene bis[(cyclopentagenyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride], 1.4
-Cyclohexanediylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dimethyl], 1
.. 4-Cyclohexanediylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)hafniumdimethyl L6
-Methyl-2,4-hebutanediylidene bis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride], 6-methyl-2,4-hebutanediylidene bis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) ) hafnium dichloride], 6-methyl-2,4-hebutanediylidenebis[(cyclopentagenyl-9-fluorenyl)zirconium dimethyl], 6-methyl-2,4-
heptanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9
-fluorenyl) hafnium dimethyl], bicyclo[3
3,0] octane-3,7-diylidenebis[(cyclopentagenyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride], bicyclo(3,3,0)octane-3, fudiylidenebis[(cyclopecgenyl-9 -fluorenyl) hafnium dichloride], bicyclo(3,3,
0) Octane-3,7-diylidenebis((cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dimethyl), bicyclo(3,30]octane-3,7-diylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)
hafnium dimethyl], bicyclo(3,3,1)nonane-3,7 diylidenebis[(cyclopentagenyl-9
-fluorenyl)zirconium dichloride], bicyclo(3,3,1)nonane-3,7-diylidenebis[(cyclopentagenyl-9-fluorenyl)hafnium dichloride], bicyclo(3,3,1)nonane-3,7 −
Diylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dimethyl], bicyclo(3,3,
1) Nonane-3,7-diylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)hafnium dimethyl)
, 9.10-anthrasecdiylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride], 9.10-anthrasecdiylidenebis[(cyclopentagenyl-9-fluorenyl)hafnium dichloride], 9 .10-andhrasecdiylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dimethyl), 9.10-anthrasecdiylidenebis[(cyclopentagenyl-9-fluorenyl)hafniumdimethyl), 1.4 -cyclohexacdiylidenebis[(tetramethylcyclopentadienyl-9-
fluorenyl) zirconium dichloride), 1,4-cyclohexacdiylidene bis[(tetramethylcyclopentagenyl-9-fluorenyl)hafnium dichloride), 1,4-cyclohexacdiylidene bis[(tetramethylcyclopentagenyl- 9-fluorenyl)
zirconiumdimethyl], 1,4-cyclohexacdiylidenebis[(tetramethylcyclopentadienyl-
9-fluorenyl)hafnium dimethyl), 1,4-cyclohexacdiylidenebis[(cyclopentadienyl-27-cyt-phthyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride), 1,4-cyclohexacdiylidenebis[(cyclo pentagenyl-2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride),
1.4-Cyclohexacdiylidenebis[(cyclopentadienyl-2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl)zirconium dimethyl) + 1.4-cyclohexacdiylidenebis[(cyclopentadienyl 2. 7-
t-phthyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl), 1,4-cyclohexacdiylidene bis[
(Tetramethylcyclopentadienyl-2,7-t-
9-fluorenyl) zirconium dichloride)
, 1.4-cyclohexacdiylidenebis[(tetramethylcyclopentadienyl-2,7-di-t-phthyl-9-fluorenyl)hafnium dichloride), 1.4
-Cyclohexacdiylidenebis[(tetramethylcyclopentadienyl-2,7-butyl-9-fluorenyl)zirconium dimethyl), 1,4-cyclohexacdiylidenebis[(tetramethylcyclopentadienyl-2 , 7-di-t-butyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl].
これ等の化合物は上記反応式によって合成でき、具体的
には本願発明の実施例と類憤の方法によって合成するこ
とがでる。These compounds can be synthesized according to the above reaction formula, and specifically, can be synthesized by a method analogous to the example of the present invention.
本願発明の方法で使用される一般式(II)の遷移金属
化合物中のA1、A2、A3、ill、 R”、門は一
般式(1)のものが例示され、A4は炭素数1〜20の
アルキリデン基、シクロアルキリデン基、シリレン基、
置換シリレン基であり、具体例としてはイソプロピリデ
ン基、シクロペンチリデン基、シクロへキシリデン基、
ジメチルシリレン基などをあげることができる。In the transition metal compound of general formula (II) used in the method of the present invention, A1, A2, A3, ill, R'' and gates are exemplified by those of general formula (1), and A4 has 1 to 20 carbon atoms. alkylidene group, cycloalkylidene group, silylene group,
It is a substituted silylene group, and specific examples include isopropylidene group, cyclopentylidene group, cyclohexylidene group,
Examples include dimethylsilylene group.
一般式(I[)の具体例としてはイソプロピリデン(シ
クロペンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジェニル
−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド、イソプロ
ピリデン(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)
ジルコニウムジメチル、イソプロピリデン(シクロペン
タジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジメチル、
シクロペンチリデン(シクロペンタジェニル−9−フル
オレニル)ジルコニウムジクロリド、シクロペンチリデ
ン(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)ハフニ
ウムジクロリド、シクロペンチリデン(シクロペンタジ
ェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジメチル、シ
クロペンチリデン(シクロペンタジェニル−9−フルオ
レニル)ハフニウムジメチル、シクロへキシリデン(シ
クロペンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド、シクロヘキシリデン(シクロペンタジェニ
ル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド、シクロ
へキシリデン(シクロペンタジェニル−9−フルオレニ
ル)ジルコニウムジメチル、シクロへキシリデン(シク
ロペンタジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジメ
チル、イソプロピリデン(シクロペンタジェニル、2,
7−ジーt−ブチル−9〜フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジェニル
−2,7−ジーt−フチルー9−フルオレニル)ハフニ
ウムジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジェ
ニル−2,7−シーt−フチルー9−フルオレニルリ
ジルコニウムジメチル、イソプロピリデン(シクロペン
タジェニル−2,7−ジーを一ブチルー9−フルオレニ
ル)ノ\フニウムジメチル、ジメチルシリレン(シクロ
ペンタジェニル−9フルオレニル)ジルコニウムジクロ
リド、ジメチルシリレン(シクロペンタジェニル−9−
フルオレニル)ハフニウムジクロリド、ジメチルシリレ
ン(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコ
ニウムジメチル、ジメチルシリレン(シクロペンタジェ
ニル−9−フルオレニル)ハフニウムジメチルなどが挙
げられる。Specific examples of general formula (I[) include isopropylidene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, isopropylidene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, isopropylidene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) -fluorenyl)
Zirconium dimethyl, isopropylidene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl,
Cyclopentylidene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, cyclopentylidene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, cyclopentylidene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl, cyclopentylidene Cyclohexylidene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl, cyclohexylidene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, cyclohexylidene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, cyclohexylidene ( cyclopentagenyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl, cyclohexylidene (cyclopentagenyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl, isopropylidene (cyclopentagenyl, 2,
7-di-tert-butyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, isopropylidene (cyclopentajenyl-2,7-di-t-phthyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, isopropylidene (cyclopentagenyl-2,7-fluorenyl) t-phthyl-9-fluorenyl
Zirconium dimethyl, isopropylidene (cyclopentadienyl-2,7-di-butyl-9-fluorenyl), dimethylsilylene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl), zirconium dichloride, dimethylsilylene (cyclopentadienyl) -9-
fluorenyl) hafnium dichloride, dimethylsilylene (cyclopentajenyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl, dimethylsilylene (cyclopentagenyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl, and the like.
重合の際、遷移金属化合物とともに使用される助触媒と
しては公知のアルミノキサン類の他に、特表千1−50
1950号公報、特表千1−502036号公報に記載
されているような硼素化合物を助触媒として使用するこ
ともできるが、活性および入手のし易さからアルミノキ
サン類が好ましい。In addition to known aluminoxanes, cocatalysts used with transition metal compounds during polymerization include
Although boron compounds such as those described in Japanese Patent Publication No. 1950 and Japanese Patent Publication No. 1950-1502036 can be used as co-catalysts, aluminoxanes are preferred from the viewpoint of activity and ease of availability.
アルミノキサン類としては一般式
%式%
(ここでRは炭素数1〜3の炭化水素基、nは2以上の
整数を示す)
で表わされる化合物であり、特にRがメチル基であるメ
チルアルミノキサンでnが5以上、好ましくは10以上
のものが利用される。上記アルミノキサン類には若干の
アルキルアルミニウム化合物が混入していても差しつか
えない。Aluminoxanes are compounds represented by the general formula % (where R is a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms, and n is an integer of 2 or more), especially methylaluminoxane where R is a methyl group. Those in which n is 5 or more, preferably 10 or more are used. The above aluminoxanes may contain some alkylaluminum compounds.
上記アルミノキサン類の製造法は公知であり、例えば結
晶水を含む塩類−(硫酸銅水和物、塩化マグネシウム水
和物など)に炭化水素溶媒中、トリアルキルアルミニウ
ムを添加して反応させる方法、あるいは有機化合物溶媒
中でトリアルキルアルミニウムと水を直接反応させる方
法などを例示することができる。Methods for producing the above aluminoxanes are known, such as a method in which trialkylaluminum is added to salts containing water of crystallization (copper sulfate hydrate, magnesium chloride hydrate, etc.) in a hydrocarbon solvent and reacted; Examples include a method in which trialkylaluminium and water are directly reacted in an organic compound solvent.
また、本願発明の遷移金属化合物と組み合わせて使用で
きる助触媒として使用できる硼素化合物は特表平1−5
01950号公報、特表平1−502036号公報に記
載の硼素化合物が使用できる。In addition, boron compounds that can be used as co-catalysts in combination with the transition metal compounds of the present invention are listed in Japanese Patent Application Publication No. 1-5
Boron compounds described in Japanese Patent Publication No. 01950 and Japanese Patent Application Publication No. Hei 1-502036 can be used.
特表平1−501950号公報記載の硼素化合物は一般
式
%式%
(ここで、L”−HはH′″、アンモニウムまたは3個
までの水素原子をもち、1〜約20個の炭素原子を含む
ヒドロカルビル基、または1個以上の水素原子がハロゲ
ン原子によって置換された、1〜約20個までの炭素原
子を含む置換ヒドロカルビル基によって置換された置換
アンモニウムカチオン、ホスフォニウム基、3個までの
水素原子が1〜約20個の炭素原子を含むヒドロカルビ
ル基で、または1個以上の水素原子がハロゲン原子によ
って置換された1〜約20個の炭素原子を含む置換ヒド
ロカルビル基で置換された置換ホスフォニウム基等のい
づれかである。BおよびCはそれぞれ硼素および炭素で
ある;X、X’およびX″はハイドライド基、ハリド基
、1〜約20個の炭素原子を含むヒドロカルビル基、1
個以上の水素原子がハロゲン原子によって置換された1
〜約20個の炭素原子を含むヒドロカルビル基、有機部
分の各ヒドロカルビル置換基が1〜約20個の炭素原子
を含み、金属が元素周期律表の第1V−A族から選ばれ
る有機メタロイド基等からなる群から独立的に選択され
る基等である;aおよびbは≧0の整数である;Cは≧
1の整数である; a十り+cは2から約8までの偶数
の整数である;mは5から約22までの整数である。)
または一般式
%式%)
(ここで、L’−HはH゛、アンモニウムまたは3個ま
での水素原子と1〜約20個の炭素原子を含むヒドロカ
ルビル基、または1個以上の水素原子がハロゲン原子に
よって置換された、1〜約20個までの炭素原子を含む
置換ヒドロカルビル基によって置換された置換アンモニ
ウム、ホスフォニウム基、3個までの水素原子が1〜約
20個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で、または1
個以上の水素原子がハロゲン原子によって置換された1
〜約20個の炭素原子を含む置換ヒドロカルビル基で置
換された置換ホスフォニウム基等のいづれかである;B
、C,M、Hはそれぞれ硼素、炭素、遷移金属および水
素である;x3、×4、X、はハイドライド基、ハリド
基、1〜約20個までの炭素原子を有するヒドロカルビ
ル基、1個以上の水素原子がハロゲン原子によって置換
された1〜約20個の炭素原子を含む置換ヒドロカルビ
ル基、有機メタロイドの有機部分の各ヒドロカルビル置
換基が1〜約20個の炭素原子を含み、金属が元素周期
律表の第1V−A族から選ばれる有機メタロイド基等か
ら成る群から独立的に選択される基である;a゛および
boは≧0の同じか異なる整数である;c゛は≧2の整
数; a ’ + b ’ +c ’は4から約8まで
の偶数の整数である 、+は6から約12までの整数;
nは2c’−n=dとなるような整数でdは≧1の整数
である)で表わされる化合物である。The boron compound described in Japanese Patent Application Publication No. 1-501950 has the general formula % (where L"-H is H'", ammonium or up to 3 hydrogen atoms, and 1 to about 20 carbon atoms). or substituted ammonium cations, phosphonium groups, up to 3 hydrogen atoms, substituted hydrocarbyl groups containing from 1 to about 20 carbon atoms, in which one or more hydrogen atoms are replaced by halogen atoms. Substituted phosphonium groups whose atoms are substituted with hydrocarbyl groups containing from 1 to about 20 carbon atoms or substituted hydrocarbyl groups containing from 1 to about 20 carbon atoms in which one or more hydrogen atoms are replaced by halogen atoms. B and C are boron and carbon, respectively; X, X' and X'' are hydride, halide, hydrocarbyl groups containing from 1 to about 20 carbon atoms,
1 where more than one hydrogen atom is replaced by a halogen atom
Hydrocarbyl groups containing ~20 carbon atoms, organic metalloid groups in which each hydrocarbyl substituent of the organic moiety contains 1 to about 20 carbon atoms, and the metal is selected from Groups V-A of the Periodic Table of the Elements, etc. a and b are integers of ≧0; C is ≧
is an integer of 1; a + c is an even integer from 2 to about 8; m is an integer from 5 to about 22. ) or the general formula %) (where L'-H is H, ammonium or a hydrocarbyl group containing up to 3 hydrogen atoms and 1 to about 20 carbon atoms, or one or more hydrogen atoms Substituted ammonium, phosphonium groups, substituted hydrocarbyl groups containing from 1 to about 20 carbon atoms, up to 3 hydrogen atoms substituted by halogen atoms, hydrocarbyl groups containing from 1 to about 20 carbon atoms or 1
1 where more than one hydrogen atom is replaced by a halogen atom
~ Any substituted phosphonium group substituted with a substituted hydrocarbyl group containing about 20 carbon atoms; B
, C, M, H are respectively boron, carbon, transition metal and hydrogen; x3, x4, X is a hydride group, a halide group, a hydrocarbyl group having from 1 to about 20 carbon atoms, one or more a substituted hydrocarbyl group containing from 1 to about 20 carbon atoms in which a hydrogen atom is replaced by a halogen atom, each hydrocarbyl substituent of the organic portion of the organometalloid containing from 1 to about 20 carbon atoms, and the metal is in the elemental period It is a group independently selected from the group consisting of organic metalloid groups selected from Group 1 V-A of the Table of Contents; a゛ and bo are the same or different integers ≧0; c゛ is ≧2. Integer; a' + b' + c' is an even integer from 4 to about 8; + is an integer from 6 to about 12;
n is an integer such that 2c'-n=d, and d is an integer of ≧1).
また、特表千1−502036号公報記載の硼素化合物
は
一般式
%式%)
(ここでLoは中性ルイス塩基;Hは水素原子;〔L’
−〇)はブレンステッド酸;Bは原子価の硼素;Ar、
およびAr2は約6〜20の炭素原子を含む同しかまた
は異なる芳香族または置換芳香族炭化水素基で安全な架
橋基によって互いに連結されていてもよく、x、および
x4は、ハイドライド基、ハリド基(同時にはX、かX
、のどちらかはハリドであるという条件つきで)、1〜
約20の炭素原子を含むヒドロカルビル基、1個かそれ
以上の水素原子がハロゲン原子によって置換された1〜
約20の炭素原子を含む置換ヒドロカルビル基、各ヒド
ロカルビル置換基が、1〜約20の炭素原子を含み、金
属が元素周期律表の第1V−A族から選択されるヒドロ
カルビル置換金属(有機メタロイド)基等からなる群か
ら独立的に選択される)
特開平1−501950号公報記載の硼素化合物の具体
的例示としては以下の化合物を挙げることができる。In addition, the boron compound described in Japanese Patent Publication No. 11-502036 has the general formula %) (where Lo is a neutral Lewis base; H is a hydrogen atom; [L'
-〇) is Brønsted acid; B is valent boron; Ar,
and Ar2 may be the same or different aromatic or substituted aromatic hydrocarbon groups containing from about 6 to 20 carbon atoms and are linked to each other by a safe bridging group, and x and x4 are hydride groups, halide groups. (At the same time, X, or
, with the condition that one of them is Khalid), 1~
a hydrocarbyl group containing about 20 carbon atoms, from 1 to 1 in which one or more hydrogen atoms are replaced by a halogen atom;
Substituted hydrocarbyl groups containing about 20 carbon atoms, each hydrocarbyl substituent containing from 1 to about 20 carbon atoms, and the metal being selected from Groups V-A of the Periodic Table of the Elements (organometalloids) The following compounds can be mentioned as specific examples of the boron compounds described in JP-A-1-501950.
モノヒドロカルビル置換アンモニウム塩、たとえばメチ
ルアンモニウム1−カルバドデカボレート、エチルアン
モニウムl−カルバドデカボレート、プロピルアンモニ
ウム1−カルバドデカボレート、イソプロピルアンモニ
ウム1−カルバドデカボレート、(a−ブチル)アンモ
ニウム1−カルバドデカボレート、アユリニウム1−力
ルバドデカポレート、(p−)リル)アンモニウム1−
カルバドデカボレート等ニジヒドルカルビル置換アンモ
ニウム塩、たとえばジメチルアンモニウム1−カルバド
デカボレート、ジエチルアンモニウムl−カルバドデカ
ボレート、ジプロピルアンモニウム1−力ルバドデカポ
レート、ジイソプロピルアンモニウム1−カルバドデカ
ボレート、ジ(a−ブチル)アンモニウム1−カルバド
デカボレート、ジフェニルアンモニウム1−カルバドデ
カボレート、ジ(p−)リル)アンモニウム1−カルバ
ドデカボレート等ニトリヒドロカルビル−置換アンモニ
ウム塩、たとえばトリメチルアンモニウム1−カルバド
デカボレート、トリエチルアンモニウム1−力ルバドデ
力ボレート、トリプロピルアンモニウム1−カルバドデ
カボレート、トリ(a−ブチル)アンモニウムl−カル
バドデカボレート、トリフェニルアンモニウムl−カル
バドデカボレート、トリ (P−トリル)アンモニウム
1−カルバドデカボレート、N、N−ジメチルアユリニ
ウムカルバルバドデカボレート、N、N−ジエチルアユ
リニウム1−カルバドデカポレート等である。Monohydrocarbyl substituted ammonium salts, such as methylammonium 1-carbadodecaborate, ethylammonium 1-carbadodecaborate, propylammonium 1-carbadodecaborate, isopropylammonium 1-carbadodecaborate, (a-butyl)ammonium 1-carbadodecaborate , ayulinium 1-rubadodecaporate, (p-)lyl)ammonium 1-
dihydrocarbyl-substituted ammonium salts such as carbadodecaborate, such as dimethylammonium 1-carbadodecaborate, diethylammonium 1-carbadodecaborate, dipropylammonium 1-carbadodecaborate, diisopropylammonium 1-carbadodecaborate, di(a -butyl)ammonium 1-carbadodecaborate, diphenylammonium 1-carbadodecaborate, di(p-)lyl)ammonium 1-carbadodecaborate, etc. nitrihydrocarbyl-substituted ammonium salts, such as trimethylammonium 1-carbadodecaborate, triethylammonium 1-carbadodecaborate, tripropylammonium 1-carbadodecaborate, tri(a-butyl)ammonium l-carbadodecaborate, triphenylammonium l-carbadodecaborate, tri(P-tolyl)ammonium 1-carbadodecaborate , N,N-dimethylayulinium carbarbadodecaborate, N,N-diethylayulinium 1-carbadodecaporate, and the like.
特開平−502036号公報記載の硼素化合物としては
トリアルキル置換アンモニウム塩、たとえばトリエチル
アンモニウムテトラ(フェニル)硼素トリプロピルアン
モニウムテトラ(フェニル)硼素、トリ(a−ブチル)
アンモニウムテトラ(フェニル)硼素、トリメチルアン
モニウムテトラ(p−トリル)硼素、トリメチルアンモ
ニウムテトラ(0−トリル)硼素、トリブチルアンモニ
ウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)硼素、トリプロ
ピルアンモニウムテトラ(0,P−ジメチルフェニル)
硼素、トリブチルアンモニウムテトラ(a、a−ジメチ
ルフェニル)硼素、トリブチルアンモニウムテトラ(p
−トリフルオロメチルフェニル)硼素、トリブチルアン
モニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)硼素、トリ
(n −メチル)アンモニウムテトラ(0−トリル)硼
素等: N、N−ジアルキルアニリニウム塩、たとえば
N、N−ジメチルアニリニウムテトラ(フェニル)硼素
、N、N−ジエチルアニリニウムテトラ(フェニル)硼
素、N、N−2,4,6−ベンタメチルアニリニウムテ
トラ(フェニル)硼素等ニジアルキルアンモニウム塩は
、たとえばジ(1−プロピル)アンモニウムテトラ(ペ
ンタフルオロフェニル)硼素、ジシクロヘキシルアンモ
ニウムテトラ(フェニル)硼素等:およびトリアリール
ホスフォニウム塩、たとえばトリフェニルホスフォニウ
ムテトラ(フェニル)硼素、トリ(メチルフェニル)ホ
スフォニウムテトラ(フェニル)硼素、トリ(ジメチル
フェニル)ホスフォニウムテトラ(フェニル)硼素等が
挙げられる。The boron compounds described in JP-A-502036 include trialkyl-substituted ammonium salts, such as triethylammoniumtetra(phenyl)boron, tripropylammoniumtetra(phenyl)boron, tri(a-butyl)
Ammonium tetra(phenyl)boron, trimethylammoniumtetra(p-tolyl)boron, trimethylammoniumtetra(0-tolyl)boron, tributylammoniumtetra(pentafluorophenyl)boron, tripropylammoniumtetra(0,P-dimethylphenyl)
Boron, tributylammoniumtetra(a,a-dimethylphenyl)boron, tributylammoniumtetra(p
-trifluoromethylphenyl)boron, tributylammoniumtetra(pentafluorophenyl)boron, tri(n-methyl)ammoniumtetra(0-tolyl)boron, etc.: N,N-dialkylanilinium salts, such as N,N-dimethylanilinium Nidialkylammonium salts such as niumtetra(phenyl)boron, N,N-diethylaniliniumtetra(phenyl)boron, N,N-2,4,6-bentamethylaniliniumtetra(phenyl)boron, etc. -propyl)ammoniumtetra(pentafluorophenyl)boron, dicyclohexylammoniumtetra(phenyl)boron, etc.: and triarylphosphonium salts, such as triphenylphosphoniumtetra(phenyl)boron, tri(methylphenyl)phosphoniumtetra Examples include (phenyl)boron, tri(dimethylphenyl)phosphoniumtetra(phenyl)boron, and the like.
本発明におけるメタロセン化合物及び/または助触媒は
、そのままでもSiO2,61203、MgC1tなど
のチーグラー型触媒を担持する公知の担体上に担持して
使用してもよい。The metallocene compound and/or cocatalyst in the present invention may be used as is or supported on a known carrier supporting a Ziegler type catalyst such as SiO2, 61203 or MgClt.
本発明における遷移金属化合物に対するアルミノキサン
の使用割合としては10〜10000モル倍、通常50
〜5000モル倍である。In the present invention, the ratio of aluminoxane to the transition metal compound used is 10 to 10,000 times by mole, usually 50 times
~5000 times the mole.
本発明の方法で行われる重合方法及び 重合条件につい
ては特に制限はなくα−オレフィンの重合で行われる公
知の方法が用いられ、不活性炭化水素媒体を用いる溶媒
重合法、または実質的に不活性炭化水素媒体の存在しな
い塊状重合法、気相重合法も利用でき、重合温度として
は一100〜200°C1重合圧力としては常圧〜10
0kg/cfflで行うのが一般的である。好ましくは
一50°C〜100°C5常圧〜50kg/dである。There are no particular restrictions on the polymerization method and polymerization conditions carried out in the method of the present invention, and known methods for polymerizing α-olefins may be used, such as solvent polymerization using an inert hydrocarbon medium or substantially inert carbon Bulk polymerization method and gas phase polymerization method without hydrogenation medium can also be used, and the polymerization temperature is -100 to 200 degrees Celsius, and the polymerization pressure is normal pressure to 10 degrees Celsius.
It is common to carry out at 0 kg/cffl. Preferably, the temperature is -50°C to 100°C and normal pressure to 50 kg/d.
重合に際し使用される炭化水素媒体としては例えばブタ
ン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン
、デカン、シクロペンタン、シクロヘキサンなどの飽和
炭化水素の他に、ヘンゼン、トルエン、キシレンなどの
芳香族炭化水素も使用することができる。Examples of hydrocarbon media used during polymerization include saturated hydrocarbons such as butane, pentane, hexane, heptane, octane, nonane, decane, cyclopentane, and cyclohexane, as well as aromatic hydrocarbons such as Hensen, toluene, and xylene. can be used.
重合反応の際に使用されるα−オレフィンとしては、プ
ロピレン、1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン、1
−ヘキセン、1−オクテン、1デセン、1−ドデセン、
1−テトラデセン、lヘキサデセン、1−オクタデセン
などの炭素数3曇
〜25のα−オレフィンを挙げることができる。The α-olefin used in the polymerization reaction includes propylene, 1-butene, 4-methyl-1-pentene, 1
-hexene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene,
Examples include α-olefins having 3 to 25 carbon atoms, such as 1-tetradecene, 1-hexadecene, and 1-octadecene.
本発明においては、α−オレフィンの単独重合のみなら
ずシンジオタクチック構造を表わす限り、例えばプロピ
レンとエチレン、プロピレンと1−ブテンなどの炭素数
2〜25程度のエチレンまたはα−オレフィンの共重合
体を製造する際にも利用できる。In the present invention, not only homopolymerization of α-olefins but also copolymers of ethylene or α-olefins having about 2 to 25 carbon atoms, such as propylene and ethylene, propylene and 1-butene, etc. It can also be used when manufacturing.
本発明の方法で得られるポリプロピレンは結晶化温度が
高く、また結晶化速度が速いという特徴を有している。The polypropylene obtained by the method of the present invention is characterized by a high crystallization temperature and a fast crystallization rate.
結晶化速度が遅いと樹脂をペレット化する際に結晶化し
にくく、ストランドをペレットに切断しにくかったり、
樹脂を成形する際に金型から取り出しにくかったり加工
する際に問題が発生するが本願発明の方法で得られたポ
リプロピレンは従来の欠点を解消することができる。If the crystallization speed is slow, it will be difficult to crystallize the resin when pelletizing it, and it will be difficult to cut the strands into pellets.
When molding resin, it is difficult to take it out of the mold and problems occur during processing, but the polypropylene obtained by the method of the present invention can overcome the conventional drawbacks.
以下に本発明の実施例によって具体的に説明する。 The present invention will be specifically explained below using examples.
実施例1
メタロセン化合物の合成
C1,4−ビスシクロペンタジエニリデンシクロヘキサ
ン〕
充分窒素置換した500m4つロフラスコに1.4−シ
クロヘキサンジオン15gとシクロペンタジェン36g
をメタノール2001111!に溶解した。この溶液に
ピロリジン34m1を0°Cで30分かけて滴下し、室
温に戻して30分攪拌した。酢酸21dを加えることに
より反応を停止し、固体を濾別し、さらにメタノールで
洗浄、乾燥することにより茶色の1.4−ビスシクロペ
ンタジュニリデンシクロヘキサン39gを得た。Example 1 Synthesis of metallocene compound C1,4-biscyclopentadienylidenecyclohexane] 15 g of 1,4-cyclohexanedione and 36 g of cyclopentadiene were placed in a 500 m four-bottle flask that was sufficiently purged with nitrogen.
Methanol 2001111! dissolved in. To this solution, 34 ml of pyrrolidine was added dropwise at 0°C over 30 minutes, and the mixture was returned to room temperature and stirred for 30 minutes. The reaction was stopped by adding 21d of acetic acid, and the solid was filtered, washed with methanol, and dried to obtain 39 g of brown 1,4-biscyclopentajunylidenecyclohexane.
C1,4−ビスシクロペンタジェニル−1,4−ビフル
オレニルシクロヘキサン〕
充分窒素置換した500Id4つロフラスコに、フルオ
レン16.6gをテトラヒドロフラン150Idに?容
解し、メチルリチウムでリチウム化することによりフル
オレニルリチウムのテトラヒドロフラン溶液を得た。こ
の溶液に上記合成した1、4−ビスシクロペンタジエニ
リデンシクロヘキサン1.4gをテトラヒドロフラン2
00dで希釈した溶液を一10°Cで30分かけて滴下
した0滴下終了後、反応温度を室温まで上昇させさらに
15時間攪拌を続けた。C1,4-biscyclopentagenyl-1,4-bifluorenylcyclohexane] 16.6 g of fluorene was added to 150 Id of tetrahydrofuran in a 500 Id four-bottle flask that was sufficiently purged with nitrogen. A tetrahydrofuran solution of fluorenyllithium was obtained by dissolving and lithiation with methyllithium. To this solution, 1.4 g of 1,4-biscyclopentadienylidenecyclohexane synthesized above was added to 2 g of tetrahydrofuran.
The solution diluted with 00d was added dropwise at -10°C over 30 minutes. After the completion of the dropwise addition, the reaction temperature was raised to room temperature and stirring was continued for an additional 15 hours.
3.6%塩酸水200 mを装入することにより反応を
停止し、生成した固体を濾別し、エーテル洗浄。The reaction was stopped by charging 200 m of 3.6% hydrochloric acid water, and the formed solid was separated by filtration and washed with ether.
乾燥することにより白色粉末の1.4−ビスシクロペン
タジェニル−1,4−ビフルオレニルシクロヘキサン1
8.5gを得た。By drying, a white powder of 1,4-biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane 1 is obtained.
8.5g was obtained.
〔1,4−シクロヘキサクジイリデンビス〔(シクロペ
ンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロ
リド〕
上記合成した1、4−ビスシクロペンタジェニル1.4
−ビフルオレニルシクロヘキサンをn−ブチルリチウム
でリチウム化することにより、1.4−ビスシクロペン
タジェニル−1,4−ビフルオレニルシクロヘキサンの
テトラリチウム塩を調製した。次に充分窒素置換した5
00dガラス製フラスコに四塩化ジルコニウム6.1g
を塩化メチレン100dに懸濁させた。この懸濁液に一
78℃で溶解させた0、013モルの1.4−ビスシク
ロペンタジェニル−1,4−ビフルオレニルシクロヘキ
サンのテトラリチウム塩の塩化メチレン溶液300dを
導入した。−78°Cで4時間攪拌した後、室温まで昇
温し、その温度でさらに15時間反応を続けた。塩化リ
チウムの白色沈澱を含む赤褐色溶液を濾別、濃縮し、−
30″Cで24時間冷却することによってオレンジ色の
1.4−シクロヘキサクジイリデンビス〔(シクロパン
クジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロリ
ド 3.1gを得た。[1,4-Cyclohexacdiylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride] 1,4-biscyclopentadienyl 1.4 synthesized above
A tetralithium salt of 1,4-biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane was prepared by lithiation of -bifluorenylcyclohexane with n-butyllithium. Next, the nitrogen was replaced sufficiently.
6.1 g of zirconium tetrachloride in a 00d glass flask
was suspended in 100 d of methylene chloride. 300 d of a methylene chloride solution of 0,013 mol of the tetralithium salt of 1,4-biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane dissolved at -78 DEG C. was introduced into this suspension. After stirring at -78°C for 4 hours, the temperature was raised to room temperature, and the reaction was continued at that temperature for an additional 15 hours. The reddish-brown solution containing a white precipitate of lithium chloride is filtered off, concentrated and -
By cooling at 30''C for 24 hours, 3.1 g of orange 1,4-cyclohexacdiylidene bis[(cyclopangenyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride] was obtained.
生成物の元素分析値を以下に示す。The elemental analysis values of the product are shown below.
CwtX HwtX ClwtX ZrwtX分
析値 5B、6 3.72 16.5 21.2
計算値 58.1 3.78 16.7 20.
4又この化合物の’ H−NMRスペクトルの測定結果
を図1に示す。CwtX HwtX ClwtX ZrwtX analysis value 5B, 6 3.72 16.5 21.2
Calculated value 58.1 3.78 16.7 20.
4. The measurement results of the 'H-NMR spectrum of this compound are shown in FIG.
重合方法
21のSUS製オートクレーブを窒素置換した後トルエ
ン11装入し、上記調製した1、4−シクロヘキサクジ
イリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9−フルオレ
ニル)ジルコニウムジクロリド〕3.0■、東ソーアク
ゾ社製メチルアルミノキサン(重合度17.7) 0
.4 gを加えた。プロピレンを加えて系内を3kg/
edGに保ちなから20°Cで1時間重合を行った。The SUS autoclave of Polymerization Method 21 was purged with nitrogen, then charged with 11 toluene, and the above-prepared 1,4-cyclohexacdiylidenebis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride] 3.0■, East Methylaluminoxane manufactured by ThorAkzo (degree of polymerization 17.7) 0
.. 4 g was added. Add propylene to the system to 3kg/
Polymerization was carried out at 20°C for 1 hour while maintaining the temperature at edG.
重合後スラリーを取り出し、濾過、乾燥してシンジオタ
クチックポリプロピレンパウダー100.0gを得た。After polymerization, the slurry was taken out, filtered, and dried to obtain 100.0 g of syndiotactic polypropylene powder.
また濾液のトルエンを減圧留去してトルエンに可溶な成
分1.1gを得た。Further, toluene in the filtrate was distilled off under reduced pressure to obtain 1.1 g of a toluene-soluble component.
パウダーの135°Cのテトラリン溶液で測定した極限
粘度(以下ηと略記する)は0.60dl/ g 、
GPC(ゲル、パーミエイションクロマトグラフィー)
で測定した分子量分布指数(Mw/Mn)は2.7であ
った。 ”C−NMRを測定し、約2o、2ppmのメ
チル基に帰属するピークより求めたシンジオタクチック
ペンタンド分率は0.91であった。また、得られたシ
ンジオタクチックポリプロピレンを230°Cで融解さ
せ、110℃に冷却することにより測定した等温半結晶
化速度(t′A)は1分22秒であった。The intrinsic viscosity (hereinafter abbreviated as η) of the powder measured in a tetralin solution at 135 °C is 0.60 dl/g,
GPC (gel, permeation chromatography)
The molecular weight distribution index (Mw/Mn) measured by was 2.7. "C-NMR was measured, and the syndiotactic pentand fraction determined from the peak attributed to the methyl group at about 2o, 2ppm was 0.91. The syndiotactic polypropylene obtained was heated at 230°C. The isothermal half-crystallization rate (t'A) measured by melting at 110° C. and cooling to 110° C. was 1 minute 22 seconds.
実施例2
21のSuS製オートクレーブを窒素置換した後実施例
1で合成したL4−シクロヘキサクジイリデンビス〔(
シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)ジルコニウ
ムジクロリド) 2.0■、メチルアルミノキサン0
.13 gを加えた。液体プロピレン400gを系内に
導入し、50℃で1時間重合を行った。未反応のプロピ
レンをパージし、減圧乾燥することによって197.0
gのシンジオタクチックポリプロピレンパウダーを得た
。Example 2 After purging the SuS autoclave of 21 with nitrogen, L4-cyclohexacdiylidene bis [(
cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride) 2.0■, methylaluminoxane 0
.. 13 g was added. 400 g of liquid propylene was introduced into the system, and polymerization was carried out at 50° C. for 1 hour. 197.0 by purging unreacted propylene and drying under reduced pressure.
g of syndiotactic polypropylene powder was obtained.
パウダーのηは0.52cll/ g、(Mw /Mn
)は2.6、シンジオタクチックペンタッド分率は0.
83、t′/2は1分12秒であった。The powder η is 0.52 cll/g, (Mw/Mn
) is 2.6, and the syndiotactic pentad fraction is 0.
83, t'/2 was 1 minute 12 seconds.
比較例1
常法により合成したインプロピリデン(シクロペンタジ
ェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド3
.0■をメタロセン化合物成分として用いた以外実施例
1の〔重合方法]と同様にして重合を行った。得られた
シンジオタクチックポリプロピレンパウダーは126.
4g、トルエン可fn分0.7gであった。パウダーの
ηは1.39dl/g、(Mw/Mn)は2.2、シン
ジオタクチックペンタッド分率は0.91、t%は3分
42秒であった。Comparative Example 1 Impropylidene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride 3 synthesized by a conventional method
.. Polymerization was carried out in the same manner as in the [polymerization method] of Example 1 except that 0■ was used as the metallocene compound component. The obtained syndiotactic polypropylene powder was 126.
4g, toluene available fn 0.7g. The powder had η of 1.39 dl/g, (Mw/Mn) of 2.2, syndiotactic pentad fraction of 0.91, and t% of 3 minutes and 42 seconds.
実施例3
実施例1で合成した1、4−シクロヘキサクジイリデン
ビス[(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)ジ
ルコニウムジクロリド]2.0gと比較例1で合成した
イソプロピリデン(シクロペンタジェニル−9−フルオ
レニル)ジルコニウムジクロリド1.0■との混合物を
メタロセン化合物成分として使用した以外実施例1の〔
重合方法〕と同様にして重合を行った。得られたシンジ
オタクチックポリプロピレンパウダーは84.3g、
)ルエン可溶分0.3gであった。パウダーのηは0
.96dl/ g、 (MH/Mn)は6.2、シンジ
オタクチックペンタッド分率は0.91であり、t%は
3分42秒であった。Example 3 2.0 g of 1,4-cyclohexacdiylidene bis[(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride] synthesized in Example 1 and isopropylidene (cyclopentadienyl- Example 1 except that a mixture with 1.0 μm of 9-fluorenyl)zirconium dichloride was used as the metallocene compound component.
Polymerization was carried out in the same manner as in [Polymerization method]. The obtained syndiotactic polypropylene powder weighed 84.3 g.
) The toluene soluble content was 0.3 g. Powder η is 0
.. 96 dl/g, (MH/Mn) was 6.2, syndiotactic pentad fraction was 0.91, and t% was 3 minutes 42 seconds.
比較例2
比較例1で合成したイソプロピリデン(シクロペンタジ
ェニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド1
.0■と、常法により合成したイソプロピリデン(シク
ロペンタジェニル−9−フルオレニル)ハフニウムジク
ロリド3.0■との混合物をメタロセン化合物成分とし
て使用した以外は実施例1の〔重合方法〕と同様にして
重合を行った結果、シンジオタクチックポリプロピレン
パウダー39.2 g 、 )ルエン可溶分0.4g
を得た。パウダーのηは1.42d17 g 、 (M
u/Mn)は2.5、シンジオタクチックペンタッド分
率は0.89であり、tzは3分26秒であった。Comparative Example 2 Isopropylidene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride 1 synthesized in Comparative Example 1
.. [Polymerization method] was carried out in the same manner as in Example 1, except that a mixture of 0 ■ and 3.0 ■ of isopropylidene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride synthesized by a conventional method was used as the metallocene compound component. As a result of polymerization, 39.2 g of syndiotactic polypropylene powder, 0.4 g of luene soluble content
I got it. The powder η is 1.42d17 g, (M
u/Mn) was 2.5, the syndiotactic pentad fraction was 0.89, and tz was 3 minutes 26 seconds.
上記のようにジルコニウム化合物とハフニウム化合物を
混合した公知の触媒を使用して20°Cで重合する方法
では幅広い分子量分布を有するシンジオタクチックポリ
−α−オレフィンを得ることはできなかった。As mentioned above, it has not been possible to obtain a syndiotactic poly-α-olefin having a wide molecular weight distribution by the method of polymerizing at 20° C. using a known catalyst containing a mixture of a zirconium compound and a hafnium compound.
比較例3
重合温度を50°Cとした以外は比較例2と同様にして
重合を行った。得られたシンジオタクチックポリプロピ
レンパウダーは67.7 g 、 トJレニン可ン容
分1.Ogであった。パウダーのηは2.10dl/g
、(Mw/Mn)は6.4、シンジオタクチックペンタ
ノド分率は0.78であり、tzは3分26秒であった
。Comparative Example 3 Polymerization was carried out in the same manner as Comparative Example 2 except that the polymerization temperature was 50°C. The resulting syndiotactic polypropylene powder weighed 67.7 g, with a total weight of 1. It was Og. Powder η is 2.10 dl/g
, (Mw/Mn) was 6.4, the syndiotactic pentanod fraction was 0.78, and tz was 3 minutes 26 seconds.
上記方法では幅広い分子量分布を有するシンジオタクチ
ックポリプロピレンを得ることはできたが、シンジオタ
クテイシテイ−が著しく低下した。Although it was possible to obtain syndiotactic polypropylene having a wide molecular weight distribution in the above method, the syndiotacticity was significantly reduced.
実施例4
メタロセン化合物の合成
実施例1で合成した1、4−ビスシクロペンタジェニル
−1,4−ビフルオレニルシクロヘキサン5gをn−ブ
チルリチウムを用いリチウム化することにより1.4−
ビスシクロペンタジェニル−1,4ビフルオレニルシク
ロヘキサンのテトラリチウム塩を調製した。Example 4 Synthesis of metallocene compound 1.4-
A tetralithium salt of biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane was prepared.
次に充分窒素置換した500m1のガラス製フラスコに
四塩化ジルコニウム2.2gと四塩化ハフニウム3、O
gとの混合物を塩化メチレン溶液100+wlに懸濁さ
せた。この懸濁液に上記合成した1、4−ビスシクロペ
ンタジェニル−1,4−ビフルオレニルシクロヘキサン
のテトラリチウム塩の塩化メチレン溶液300m1を一
78°Cで装入し、−78℃で4時間撹拌した後、室温
まで昇温し、さらに室温で15時間反応を続けた。Next, in a 500 ml glass flask that was sufficiently purged with nitrogen, 2.2 g of zirconium tetrachloride and 3,0
g was suspended in 100+ wl of methylene chloride solution. To this suspension, 300 ml of a methylene chloride solution of the tetralithium salt of 1,4-biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane synthesized above was charged at -78°C, and the mixture was heated at -78°C. After stirring for 4 hours, the temperature was raised to room temperature, and the reaction was further continued at room temperature for 15 hours.
塩化リチウムの白色沈澱を含む赤褐色溶液を濾過し、濾
液を濃縮し、−30°Cで24時間冷却することによっ
て固体が析出した。濾過、乾燥することによってオレン
ジ色の固体2.6gが得られた。The reddish-brown solution containing a white precipitate of lithium chloride was filtered, the filtrate was concentrated, and a solid was precipitated by cooling at −30° C. for 24 hours. By filtering and drying, 2.6 g of an orange solid was obtained.
上記オレンジ色の固体の元素分析値は
C52,16χ、)I 3.21χ、Cj! 14,3
3χZr 9.04χ、l(f 20.50χであった
。The elemental analysis values of the above orange solid are C52,16χ, )I 3.21χ, Cj! 14,3
3χZr 9.04χ, l(f 20.50χ.
重合試験結果
2I!、のSUS製オートクレーブを窒素置換した後、
上記で合成したオレンジ色の固体2.0mg 、メチル
アルミノキサン0.2gを加えた、次いで液化プロピレ
ン400gをオートクレーブに装入し、50゛Cで1時
間重合した。Polymerization test results 2I! After replacing the SUS autoclave with nitrogen,
2.0 mg of the orange solid synthesized above and 0.2 g of methylaluminoxane were added, and then 400 g of liquefied propylene was charged into an autoclave and polymerized at 50°C for 1 hour.
未反応のプロピレンをパージし、得られた重合体を減圧
乾燥することによって116.2g のシクジこのパ
ウダーのηは0.93dl/ g、(Mw/Mu)は6
.8、シンジオタクチックペンタッド分率は0.82、
t%は1分46秒であった。By purging unreacted propylene and drying the resulting polymer under reduced pressure, 116.2 g of powder was obtained. η of this powder was 0.93 dl/g, and (Mw/Mu) was 6.
.. 8. Syndiotactic pentad fraction is 0.82,
t% was 1 minute 46 seconds.
実施例5
メタロセン化合物の合成
27−ジーt−ブチルフルオレンのリチウム塩と6゜6
−シメチルフルペンとを反応させることにより得たイソ
プロピリデン(シクロペンタジェン−2,7−ジーt−
ブチルフルオレン)をn−ブチルリチウムでリチウム化
し、四塩化ジルコニウムと反応させることにより、イソ
プロピリデン(シクロペンタジェニル−2,7−ジーt
−ブチルフルオレニル)ジルコニウムジクロライドを得
た。Example 5 Synthesis of metallocene compound Lithium salt of 27-di-t-butylfluorene and 6゜6
-Isopropylidene (cyclopentadiene-2,7-di-t-
Butylfluorene) was lithiated with n-butyllithium and reacted with zirconium tetrachloride to produce isopropylidene (cyclopentadienyl-2,7-di-t).
-butylfluorenyl) zirconium dichloride was obtained.
重合試験結果
21のSUS製オートクレーブを窒素置換した後、実施
例1で合成した(1,4−シクロヘキサクジイリデンビ
ス〔(シクロペンタジェニル−9−フルオレニル)ジル
コニウムジクロリド) 2.0mg、と上記で合成した
イソプロピリデン(シクロペンタジェン−2,7−ジー
t−ブチルフルオレニル)ジルコニウムジクロライド1
、 OLlgとの混合物をメタロセン化合物として使
用した以外は実施例1と同様にして重合した。After purging the SUS autoclave of Polymerization Test Result 21 with nitrogen, 2.0 mg of (1,4-cyclohexacdiylidenebis[(cyclopentagenyl-9-fluorenyl)zirconium dichloride) synthesized in Example 1 and the above Isopropylidene (cyclopentadiene-2,7-di-t-butylfluorenyl) zirconium dichloride 1 synthesized in
Polymerization was carried out in the same manner as in Example 1, except that a mixture with OLlg and OLlg was used as the metallocene compound.
得られたシンジオタクチンクボリプロピレンパウダーは
84.3g及びトルエン可溶分0.1gを得た。84.3 g of the resulting syndiotactic polypropylene powder and 0.1 g of toluene soluble content were obtained.
得られたパウダーの、ηは0.72dl/g、(Mw/
Mn)は4.7、シンジオタクチックペンタッド分率は
0.92、L%は24秒であった。The obtained powder has η of 0.72 dl/g, (Mw/
Mn) was 4.7, syndiotactic pentad fraction was 0.92, and L% was 24 seconds.
図1は本願発明の実施例1で得られた1、4−ソクロヘ
キサクジイリデンビス〔(シクロペンタジェニル−9−
フルオレニル)ジルコニウムジクロリドの’H−NMR
の測定結果を示す。
図2は本願発明のポリα−オレフィンの製造工程のフロ
ーシートを示す。
(発明の効果〕
本発明の方法を実施することにより、結晶化速度の速い
シンジオタクチックポリプロピレンを高活性で製造する
ことができ、かつ、本発明のメタロセン化合物を従来の
シンジオタクチックポリ−α−オレフィン製造用メタロ
セン化合物と混合して使用することにより、効果的に幅
広い分子量分布を有するシンジオタクチックポリ−α−
オレフィンを製造することができ、工業的に極めて価値
がある。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
手続補正書
(方式)
別紙のとおり
平成2年11月2?日Figure 1 shows 1,4-sochlorohexacdiylidene bis[(cyclopentadienyl-9-
'H-NMR of fluorenyl)zirconium dichloride
The measurement results are shown below. FIG. 2 shows a flow sheet of the poly-α-olefin manufacturing process of the present invention. (Effects of the Invention) By carrying out the method of the present invention, syndiotactic polypropylene with a fast crystallization rate can be produced with high activity, and the metallocene compound of the present invention can be used with conventional syndiotactic polypropylene. - Syndiotactic poly-α- effectively has a wide molecular weight distribution when used in combination with metallocene compounds for olefin production.
It can produce olefins and is extremely valuable industrially. Patent applicant Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd. Procedural amendment (method) November 2, 1990 as shown in the attached sheet? Day
Claims (2)
ンまたは硼素化合物より選ばれた助触媒よりなる触媒の
存在下で重合してポリ−α−オレフィンを製造する方法
において 一般式( I ) 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (但し、A^1はシクロペンタジエニル基、置換シクロ
ペンタジエニル基を示し、A^2はフルオレニル基、置
換フルオレニル基を示す。A^3は炭素数4〜20のヒ
ドロカーボンジイリデン基、R^1、R^2はハロゲン
原子、水素原子、炭素数1〜10のアリール基、アルキ
ル基を示す。Mはチタン、ジルコニウム、ハフニウムで
ある) で表わされる新規遷移金属化合物を使用することを特徴
とするシンジオタクチックポリ−α−オレフィンの製造
方法。(1) In a method for producing poly-α-olefin by polymerizing α-olefin in the presence of a catalyst consisting of a transition metal compound and a cocatalyst selected from aluminoxane or a boron compound, General formula (I) General formula ▲ Mathematical formula , chemical formulas, tables, etc.▼(I) (However, A^1 indicates a cyclopentadienyl group or substituted cyclopentadienyl group, A^2 indicates a fluorenyl group or substituted fluorenyl group. A^3 indicates Hydrocarbon diylidene group having 4 to 20 carbon atoms; R^1 and R^2 represent a halogen atom, a hydrogen atom, an aryl group or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms; M is titanium, zirconium, or hafnium) A method for producing a syndiotactic poly-α-olefin, which comprises using a novel transition metal compound represented by:
ンまたは硼素化合物より選ばれた助触媒よりなる触媒の
存在下で重合してポリ−α−オレフィンを製造する方法
において遷移金属化合物として請求項(1)に記載の遷
移金属化合物及び一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼一般式(II) (但し、A^1はシクロペンタジエニル基、置換シクロ
ペンタジエニル基を示し、A^2はフルオレニル基、置
換フルオレニル基を示す。A^4は炭素数1〜20のア
ルキリデン基、シクロアルキリデン基、シリレン基、置
換シリレン基を示すものである。またR^1、R^2は
ハロゲン原子、水素原子、炭素数1〜10のアリール基
、アルキル基を示す。Mはチタン、ジルコニウム、ハフ
ニウムである)で示される遷移金属化合物の2種類の遷
移金属化合物を使用することを特徴とするシンジオタク
チックポリ−α−オレフィンの製造方法。(2) Claim (1) as a transition metal compound in a method for producing a poly-α-olefin by polymerizing an α-olefin in the presence of a catalyst consisting of a transition metal compound and a cocatalyst selected from aluminoxane or a boron compound. Transition metal compounds and general formula (II) described in ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼General formula (II) (However, A^1 represents a cyclopentadienyl group or a substituted cyclopentadienyl group, and A ^2 represents a fluorenyl group or a substituted fluorenyl group.A^4 represents an alkylidene group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkylidene group, a silylene group, or a substituted silylene group.R^1 and R^2 are A halogen atom, a hydrogen atom, an aryl group having 1 to 10 carbon atoms, an alkyl group, and M is titanium, zirconium, or hafnium. A method for producing syndiotactic poly-α-olefin.
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Cited By (5)
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EP0780396A1 (en) | 1995-12-18 | 1997-06-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for depleting by-products in reaction mixtures |
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US6342568B1 (en) | 1998-05-06 | 2002-01-29 | Mitsui Chemicals, Inc. | Metallocene compound, and process for preparing polyolefin by using it |
JP2002515521A (en) * | 1998-05-15 | 2002-05-28 | ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー | Mixed catalysts and their use in polymerization processes |
-
1990
- 1990-07-30 JP JP19905690A patent/JP2837247B2/en not_active Expired - Fee Related
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US5776851A (en) * | 1993-11-24 | 1998-07-07 | Targor Gmbh | Metallocenes, process for their preparation and their use as catalysts |
EP0780396A1 (en) | 1995-12-18 | 1997-06-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for depleting by-products in reaction mixtures |
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