JPH048141B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048141B2 JPH048141B2 JP19190388A JP19190388A JPH048141B2 JP H048141 B2 JPH048141 B2 JP H048141B2 JP 19190388 A JP19190388 A JP 19190388A JP 19190388 A JP19190388 A JP 19190388A JP H048141 B2 JPH048141 B2 JP H048141B2
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- Japan
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- pulley
- support
- weir
- locking rod
- stopper
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- Expired
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- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 17
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 15
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本願発明は鋳造品の鋳込、特に掛堰を使用する
大物鋳造品の鋳込装置に関する技術である。
大物鋳造品の鋳込装置に関する技術である。
[従来の技術]
大物鋳造品の鋳物込は直接取鍋から湯口へ注湯
するよりは、鋳型の上に鋳込用の掛堰を載せスト
ツパ(栓)を湯口に当てがつて閉塞した状態で、
まずこの掛堰内へ取鍋から溶湯を移し、掛堰内に
充分溶湯が満たされたときストツパを上へ引抜い
て湯口から急速に溶湯を鋳型内へ鋳込む。これに
よつて溶湯内に紛れ込んだ溶滓を上へ浮揚させて
鋳型内へ混入するのを防止することと、大型の鋳
型へ急速かつ均等に溶湯を注入させて正確な寸法
で欠陥のない鋳造品を作るのに有効である。
するよりは、鋳型の上に鋳込用の掛堰を載せスト
ツパ(栓)を湯口に当てがつて閉塞した状態で、
まずこの掛堰内へ取鍋から溶湯を移し、掛堰内に
充分溶湯が満たされたときストツパを上へ引抜い
て湯口から急速に溶湯を鋳型内へ鋳込む。これに
よつて溶湯内に紛れ込んだ溶滓を上へ浮揚させて
鋳型内へ混入するのを防止することと、大型の鋳
型へ急速かつ均等に溶湯を注入させて正確な寸法
で欠陥のない鋳造品を作るのに有効である。
問題はストツパの引抜きであり、従来は作業員
が鋳型の上に登つてストツパを人力で引抜いてい
たから、高熱下の高所作業であり、安全上大きな
危惧を残していた。
が鋳型の上に登つてストツパを人力で引抜いてい
たから、高熱下の高所作業であり、安全上大きな
危惧を残していた。
これを改善するための提案としては「鋳込装
置」(特開昭57−58974号公報 第3図,第4図)
がある。これは両図に示すように掛堰1aの上に
バルブ開閉装置5aを載せ、この装置の一端には
バルブ6aを接続し、その他端に枢着した長いロ
ツド20を鋳枠の下から操作するものである。バ
ルブ開閉装置の実施例は第4図に詳しく示すよう
にロツド20に接続するレバー21、シヤフト2
2を介してストツパバルブ6aを地上からの操作
で引抜いて湯口4aの閉塞を解く内容である。こ
の発明によつて安全衛生面、作業能率面からきわ
めて良好な効果がもたらされたと謳つている。
置」(特開昭57−58974号公報 第3図,第4図)
がある。これは両図に示すように掛堰1aの上に
バルブ開閉装置5aを載せ、この装置の一端には
バルブ6aを接続し、その他端に枢着した長いロ
ツド20を鋳枠の下から操作するものである。バ
ルブ開閉装置の実施例は第4図に詳しく示すよう
にロツド20に接続するレバー21、シヤフト2
2を介してストツパバルブ6aを地上からの操作
で引抜いて湯口4aの閉塞を解く内容である。こ
の発明によつて安全衛生面、作業能率面からきわ
めて良好な効果がもたらされたと謳つている。
[発明が解決しようとする課題]
先に掲げた従来技術は、その実施例で見る限
り、ストツパバルブ6aが引抜かれて注湯がはじ
まつても、掛堰内に充満した溶湯内に浸漬した状
態が続くから、その材料の一部が表面から溶出し
て新しい溶滓を作り、しかもはげしい注入の勢に
誘われて溶湯に巻込まれて共に鋳型内へ混入する
恐れがある。また、この例ではレバー21の動作
可能範囲が小さいから、バルブストツパの地上か
らの高さやこれを引抜く角度に限度があり、必ず
しも汎用性があるとは限らない。また1ケの湯口
にそれぞれ1組のバルブ開閉装置を充当していく
から、複数の湯口を穿設した大形掛堰の場合、高
く積上げた鋳型上に載せられた掛堰内の湯口のそ
れぞれに、別個に開閉装置をセツトして行くこと
は、煩瑣でもあり危険を伴う高所作業でもある。
また一度に注湯をはじめるためには、湯口の数と
同じだけの作業員の同時一斉動作を必要とし、生
産効率上はさらに過去の従来技術の課題を克服し
たとは言えない。
り、ストツパバルブ6aが引抜かれて注湯がはじ
まつても、掛堰内に充満した溶湯内に浸漬した状
態が続くから、その材料の一部が表面から溶出し
て新しい溶滓を作り、しかもはげしい注入の勢に
誘われて溶湯に巻込まれて共に鋳型内へ混入する
恐れがある。また、この例ではレバー21の動作
可能範囲が小さいから、バルブストツパの地上か
らの高さやこれを引抜く角度に限度があり、必ず
しも汎用性があるとは限らない。また1ケの湯口
にそれぞれ1組のバルブ開閉装置を充当していく
から、複数の湯口を穿設した大形掛堰の場合、高
く積上げた鋳型上に載せられた掛堰内の湯口のそ
れぞれに、別個に開閉装置をセツトして行くこと
は、煩瑣でもあり危険を伴う高所作業でもある。
また一度に注湯をはじめるためには、湯口の数と
同じだけの作業員の同時一斉動作を必要とし、生
産効率上はさらに過去の従来技術の課題を克服し
たとは言えない。
本願発明は以上に述べた従来技術の課題を解決
するために、掛堰の複数湯口を単一作業員の地上
からの一動作によつて一斉に開き、かつストツパ
は掛堰内で溶湯に浸漬することのない新規な鋳込
装置の提供を目的とする。
するために、掛堰の複数湯口を単一作業員の地上
からの一動作によつて一斉に開き、かつストツパ
は掛堰内で溶湯に浸漬することのない新規な鋳込
装置の提供を目的とする。
[課題を解決するための手段]
本願発明に係る鋳込装置は、複数の注湯口を列
線上に穿設した掛堰と、該掛堰の外側壁に立設し
た支柱と、該支柱頂部付近に一端を固定し掛堰内
の上で第二の滑車を巻き回して支柱頂部の滑車を
介して掛堰外で他端を拘束されるチエンと、該第
二の滑車から吊り下る枠体へ左右移動自在に吊支
される複数のストツパと、支柱下部に横架した支
柱受台と前記枠体とに亘つて傾動自在に架設した
係止杆と、該係止杆の中途に垂下し、ある角度ま
では回動自在だが、該角度においては支柱受台上
に直立して第二の滑車以下の自重を担持する支持
杆と、係止杆上に突出し前記支持杆の回動を制止
する突条とよりなることにより前記の課題を解決
した。
線上に穿設した掛堰と、該掛堰の外側壁に立設し
た支柱と、該支柱頂部付近に一端を固定し掛堰内
の上で第二の滑車を巻き回して支柱頂部の滑車を
介して掛堰外で他端を拘束されるチエンと、該第
二の滑車から吊り下る枠体へ左右移動自在に吊支
される複数のストツパと、支柱下部に横架した支
柱受台と前記枠体とに亘つて傾動自在に架設した
係止杆と、該係止杆の中途に垂下し、ある角度ま
では回動自在だが、該角度においては支柱受台上
に直立して第二の滑車以下の自重を担持する支持
杆と、係止杆上に突出し前記支持杆の回動を制止
する突条とよりなることにより前記の課題を解決
した。
[作用・実施例]
本願発明の作用を実施例を示す第1図から第2
図A,Bに基いて説明する。
図A,Bに基いて説明する。
第1図は本願実施例の正面断面図で、掛堰1内
の注湯口2を鋳型3の湯口4に合せて上に載せ、
このとき鋳込装置5のストツパ6が注湯口2に当
がわれていて、取鍋Lから移される溶湯Mは湯口
へ入ることなく掛堰1内に充満しつつある状態を
示す。
の注湯口2を鋳型3の湯口4に合せて上に載せ、
このとき鋳込装置5のストツパ6が注湯口2に当
がわれていて、取鍋Lから移される溶湯Mは湯口
へ入ることなく掛堰1内に充満しつつある状態を
示す。
ここで鋳込装置5の構成を述べると、掛堰1の
外側壁7に立設した支柱8の頂部には滑車9が回
転自在に取付けられており、第二の滑車10が掛
堰1内で昇降自在となるよう掛堰外から吊支して
いる。具体的に本例では、チエン11の一端を支
柱8のほぼ頂部に固定し、第二の滑車10を巻回
し滑車9を経て掛堰外へ他端を導けば、この作用
が得られる。支柱8の立設については種々の手段
が考えられるが、この例のように外側壁7に取付
金具12を取付け、支柱を嵌挿するようにするの
が望ましい。第1図は正面図だけなので明らかで
ないが、第2図A,Bは同じ実施例のストツパ6
を引抜いた後の正面断面図Aと側面図Bを示すも
ので、図Bに明らかなように、第二の滑車10に
は枠体13を装着し、この枠体に左右水平に移動
自在に複数のストツパ6A,6B,6C,6D…
…が横並びに吊支されている。実施上は枠体13
の底辺を形成する吊レール14上を滑動自在に吊
具15が係止しており、ストツパ6が注湯口2を
それぞれ正確に閉塞できるように、水平方向に吊
具15を吊レール14上で滑動させるのが望まし
い。第1図の状態で所望の溶湯量を取鍋Lから移
し終えた後、チエン11を地上ら引張ると(1名
の単一動作で足りる)、第2図のようにストツパ
6は高々と持ち上げられて注湯口2が開いて湯口
4A,4B,4C,4D……から一勢に溶湯が鋳
型内へ流入するのは勿論の事、ストツパ6A,6
B,6C,6D……は高く吊上げられて掛堰1に
溜つている溶湯Mの湯面上の空間に出る。この発
明の大きな特徴の一つは、この状態で敢えて作業
員がチエン11を引張り続けていなくても、第二
の滑車10、枠体13、ストツパ6などの全ての
自重を自動的に支保する手段を具えた点にもあ
る。第1図において、支柱8に支持受台16を横
架し、この支持受台と枠体13とに亘つて係止杆
17を傾動自在に架設している。係止杆17の中
間の適当な箇所に回動自在に支持杆18を垂下し
ている。係止杆17、支持杆18の回動は、自ら
に穿孔した貫通孔と相手の部材に穿孔した同寸法
の貫通孔とに共通ピンを挿通して抜け止めを施せ
ば得られる。実施上は、この支持杆付近の係止杆
へ斜めに案内する突条19を突設しておくのが望
ましい。
外側壁7に立設した支柱8の頂部には滑車9が回
転自在に取付けられており、第二の滑車10が掛
堰1内で昇降自在となるよう掛堰外から吊支して
いる。具体的に本例では、チエン11の一端を支
柱8のほぼ頂部に固定し、第二の滑車10を巻回
し滑車9を経て掛堰外へ他端を導けば、この作用
が得られる。支柱8の立設については種々の手段
が考えられるが、この例のように外側壁7に取付
金具12を取付け、支柱を嵌挿するようにするの
が望ましい。第1図は正面図だけなので明らかで
ないが、第2図A,Bは同じ実施例のストツパ6
を引抜いた後の正面断面図Aと側面図Bを示すも
ので、図Bに明らかなように、第二の滑車10に
は枠体13を装着し、この枠体に左右水平に移動
自在に複数のストツパ6A,6B,6C,6D…
…が横並びに吊支されている。実施上は枠体13
の底辺を形成する吊レール14上を滑動自在に吊
具15が係止しており、ストツパ6が注湯口2を
それぞれ正確に閉塞できるように、水平方向に吊
具15を吊レール14上で滑動させるのが望まし
い。第1図の状態で所望の溶湯量を取鍋Lから移
し終えた後、チエン11を地上ら引張ると(1名
の単一動作で足りる)、第2図のようにストツパ
6は高々と持ち上げられて注湯口2が開いて湯口
4A,4B,4C,4D……から一勢に溶湯が鋳
型内へ流入するのは勿論の事、ストツパ6A,6
B,6C,6D……は高く吊上げられて掛堰1に
溜つている溶湯Mの湯面上の空間に出る。この発
明の大きな特徴の一つは、この状態で敢えて作業
員がチエン11を引張り続けていなくても、第二
の滑車10、枠体13、ストツパ6などの全ての
自重を自動的に支保する手段を具えた点にもあ
る。第1図において、支柱8に支持受台16を横
架し、この支持受台と枠体13とに亘つて係止杆
17を傾動自在に架設している。係止杆17の中
間の適当な箇所に回動自在に支持杆18を垂下し
ている。係止杆17、支持杆18の回動は、自ら
に穿孔した貫通孔と相手の部材に穿孔した同寸法
の貫通孔とに共通ピンを挿通して抜け止めを施せ
ば得られる。実施上は、この支持杆付近の係止杆
へ斜めに案内する突条19を突設しておくのが望
ましい。
第1図の状態では支持杆18は自重で垂れ下つ
ているが、ストツパ6が上方へ引上げられるに従
つて係止杆17は斜めに回動し、支持杆18は突
条19に案内されて係止杆17には相対的な回動
をしつつ自重で垂直に垂れ下つており、所定のス
トツパ高さにおいて第2図A,Bに示すように支
持受台16の上に直立し、自重で下方へ戻ろうと
する第二の滑車以下の部材をこの高さで担持し、
チエン11の引張り力を解いてもこの位置で支保
される。
ているが、ストツパ6が上方へ引上げられるに従
つて係止杆17は斜めに回動し、支持杆18は突
条19に案内されて係止杆17には相対的な回動
をしつつ自重で垂直に垂れ下つており、所定のス
トツパ高さにおいて第2図A,Bに示すように支
持受台16の上に直立し、自重で下方へ戻ろうと
する第二の滑車以下の部材をこの高さで担持し、
チエン11の引張り力を解いてもこの位置で支保
される。
[発明の効果]
本願発明は以上に述べたとおりの構成と作用と
からなるから、複数の注湯口を有する掛堰に対し
ては、支柱からストツパの正確な位置決めに至る
すべての作業を安全な地上で完成し、この装置全
体を起重機で吊り上げて鋳型の湯口と合せるだけ
で足りる。作業は簡略化されかつ鋳型上での高所
作業が激減する効果がある。
からなるから、複数の注湯口を有する掛堰に対し
ては、支柱からストツパの正確な位置決めに至る
すべての作業を安全な地上で完成し、この装置全
体を起重機で吊り上げて鋳型の湯口と合せるだけ
で足りる。作業は簡略化されかつ鋳型上での高所
作業が激減する効果がある。
ストツパ引抜は1名の作業員による1動作で足
り、引抜いた後は手を離してもストツパをその位
置で維持することができる。しかもストツパは一
旦引抜けば溶湯とは接触せず品質上きわめて好ま
しい状態で鋳込作業を終える。即ち作業能率、鋳
造品質、安全作業の何れの点から見ても従来の技
術を凌駕する効果を享受できる。
り、引抜いた後は手を離してもストツパをその位
置で維持することができる。しかもストツパは一
旦引抜けば溶湯とは接触せず品質上きわめて好ま
しい状態で鋳込作業を終える。即ち作業能率、鋳
造品質、安全作業の何れの点から見ても従来の技
術を凌駕する効果を享受できる。
第1図は本願実施例の正面断面図、第2図A,
Bは同じ実施例の作用を示す正面断面図Aと側面
図B、第3図は従来技術を示す斜視図、第4図は
同じ従来技術の正面断面図。 1……掛堰、2……注湯口、5……鋳込装置、
6……ストツパ、7……外側壁、8……支柱、9
……滑車、10……第二の滑車、11……チエ
ン、13……枠体、16……支持受台、17……
係止杆、18……支持杆、19……突条、L……
取鍋、M……溶湯。
Bは同じ実施例の作用を示す正面断面図Aと側面
図B、第3図は従来技術を示す斜視図、第4図は
同じ従来技術の正面断面図。 1……掛堰、2……注湯口、5……鋳込装置、
6……ストツパ、7……外側壁、8……支柱、9
……滑車、10……第二の滑車、11……チエ
ン、13……枠体、16……支持受台、17……
係止杆、18……支持杆、19……突条、L……
取鍋、M……溶湯。
Claims (1)
- 1 複数の注湯口を列線上に穿設した掛堰と、該
掛堰の外壁側に立設した支柱と、該支柱頂部付近
に一端を固定し掛堰内の上で第二の滑車を巻き回
して支柱頂部の滑車を介して掛堰外で他端を拘束
されるチエンと、該第二の滑車から吊り下る枠体
へ左右移動自在に吊支される複数のストツパと、
支柱下部に横架した支持受台と前記枠体とに亘つ
て傾動自在に架設した係止杆と、該係止杆の中途
に垂下し、ある角度までは回動自在だが、該角度
においては支柱受台上に直立して第二の滑車以下
の自重を担持する支持杆と係止杆上に突出し前記
支持杆の回動を制止する突条よりなることを特徴
とする鋳込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19190388A JPH0241767A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 鋳込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19190388A JPH0241767A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 鋳込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241767A JPH0241767A (ja) | 1990-02-09 |
| JPH048141B2 true JPH048141B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=16282366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19190388A Granted JPH0241767A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 鋳込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241767A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5921166A (en) * | 1996-04-27 | 1999-07-13 | Tokico, Ltd. | Cylinder apparatus |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP19190388A patent/JPH0241767A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241767A (ja) | 1990-02-09 |
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