JPH0479390B2 - - Google Patents

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JPH0479390B2
JPH0479390B2 JP59139152A JP13915284A JPH0479390B2 JP H0479390 B2 JPH0479390 B2 JP H0479390B2 JP 59139152 A JP59139152 A JP 59139152A JP 13915284 A JP13915284 A JP 13915284A JP H0479390 B2 JPH0479390 B2 JP H0479390B2
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JP
Japan
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color
product
computer
toned
sample
Prior art date
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JP59139152A
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Yoshito Ito
Hideyo Myake
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Nippon Paint Co Ltd
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Nippon Paint Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

産業上の利用分野 本発明はコンピユータを利用して塗料の色合せ
を行なうCCM(Computer Color Matching)調
色法に関する。 従来の技術 与えられた色見本に塗料を色合せするために
は、必要な原色の種類と量を決めなければならな
い。これは調色技術者の長年の経験と勘に依存す
る割合が大きく、生産性を向上するために大きな
障害となつていた。調色技術者の目視による調色
法では、必然的に多数回の試行錯誤が繰返され、
これに光学的メタメリズムの現象が加わつて所定
の正調色品を得るのが容易ではなかつた。 そこで考えられたのがCCMシステムであり、
通常は色を測る測色計(一般的には分光光度計)、
色見本の測色結果に基いて色配合を計算する計算
機、計算機での計算に必要な品名の入力又は計算
された色配合を出力する端末機器の3つで構成さ
れている。分光光度計により塗板の反射率を測定
し、各原色の吸収係数(k)と散乱係数(s)を求める。
原色配合量の計算ではコンピユータを利用し、色
見本の反射率に一致するように配合量を求める方
法と、色見本の三刺激値X,Y,Zが一致するよ
うに配合量を求める方法とがある。 1967年10月31日発行の米国特許第3349962号に
は、多数の定量ポンプとカード読み出し機構を利
用した塗料色材の自動分配装置が開示されてい
る。昭和52年11月16日公開の特開昭52−137378号
(対応米国特許第4046287号)には、複数個の測定
ポンプとデジタルコンピユータを利用した自動流
体測定分配装置が開示されている。これと同様の
装置は特開昭53−100852号「ペイントの色調節方
法」、特開昭56−136400号「色見本と調和する配
合インキ調整方法」、特開昭58−204066号「塗料
の調製方法および装置」、1982年2月9日発行の
米国特許第4314653号「多種類自動計量装置」等
に開示されている。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、これら従来の装置における自動
計量機は計算機等により指示された量をポンプを
利用して容量式に押出して採取するものである。
従つて、指定量に対する実際の重量採取結果はチ
エツクされないから、例えば原色に泡が混入して
いたような場合には所定の結果が得られないこと
になる。また重量採取結果を記録し保管すること
ができないから、正調色品が得られた時点での最
初の色配合と修正色配合との和(実績色配合)を
記録し保管しておいて次回に備えるという計画的
な調色システムを確立することができなかつた。
従来の計算機は自動計量機に計量値を指示するだ
けであり、計量後の値をフイードバツクして修正
計算を行なう機能は有していなかつた。 本発明の目的は、自動計算機による実際の重量
採取結果をチエツクし、それに基づいて修正配合
を行なうことができるコンピユータ調色方法を提
供することにある。 本発明の他の目的は、正調色品が得られた時の
実績色配合を配合履歴として記録保管し、次回の
調色時に照合し検出するという計画的なコンピユ
ータ調色方法を提供することにある。 問題点を解決するための手段とその作用 本発明の前述した目的は、本発明者らの先願で
ある特願昭58−16887号「液状色材の計量方法と
その装置」に記載したような装置(添付図面第1
図参照)を利用して、以下に述べるような方法を
実施することにより達成される。 すなわち、本発明に係るコンピユータ調色方法
はその第1の態様において、各原色の配合量が未
知の塗料の色見本と合致する正調色品を製造する
ためのコンピユータ調色方法であつて、 (a) 色見本の反射率を測定し、 (b) 前記色見本の反射率データを計算機に入力
し、 (c) 入力された色見本に対し予めプログラムされ
た計算機で色見本を再現するために必要な各原
色の配合量を算出し、 (d) 計算機により算出された各原色の配合量を自
動計量機に伝達し、 (e) 自動計量機で原色計量操作を行ない、 (f) 自動計量機は計量結果を記録し、 (g) 調色品と色見本を比較し、 (h) 以上の手順によつて色見本と調色品とが合致
しないときは調色品の反射率を測定し、 (i) 前記調色品の反射率データを計算機に入力
し、 (j) 色見本と調色品の各反射率データを比較し、
次いで前記(f)で自動計量機に入力された調色品
の既計量値との比較から各原色の修正配合量を
予めプログラムされた計算機で算出し、 (k) 計算機により算出された各原色の修正配合量
を自動計量機に伝達し、 (l) 前記(e)から(k)までの工程を繰返し色見本と調
色品とが合致する段階(g)まで継続することを特
徴としている。 本発明に係るコンピユータ調色方法はその第2
の態様において、各原色の配合量が既知の塗料の
色見本と合致する正調色品を製造するためのコン
ピユータ調色方法であつて、 (a) 各原色の配合量を自動計量機に伝達し、 (b) 自動計量機で原色計量操作を行ない、 (c) 自動計量機は計量結果を記録し、 (d) 調色品と色見本を比較し、 (e) 以上の手順によつて色見本と調色品とが合致
しないときは調色品の反射率を測定し、 (f) 前記調色品の反射率データを計算機に入力
し、 (g) 色見本と調色品の各反射率データを比較し、
次いで前記(c)で自動計量機に入力された調色品
の既計量値との比較から各原色の修正配合量を
予めプログラムされた計算機で算出し、 (h) 計算機により算出された各原色の修正配合量
を自動計量機に伝達し、 (i) 前記(b)から(h)までの工程を繰返し色見本と調
色品とが合致する段階(d)まで継続することを特
徴としている。 本発明に係るコンピユータ調色方法はその第3
の態様において、塗料の色見本と合致する正調色
品を製造するためのコンピユータ調色方法であつ
て、 (a) 製造された正調色品の各原色配合量データを
自動計量機で記録保管し、 (b) 前記保管されているデータを計算機に入力し
て配合履歴簿データを作成し、 (c) 色見本の反射率を測定し、 (d) 前記色見本の反射率データを計算機に入力
し、 (e) 前記配合履歴簿データを照合して色見本と同
一又は類似色の各原色配合量データを検出し該
データの中から色配合をそのまま又は加工して
各原色の配合量とするように予めプログラムさ
れた計算機で配合量を算出し、 (f) 計算機により算出された各原色の配合量を自
動計量機に伝達し、 (g) 自動計量機で原色計量操作を行ない、 (h) 自動計量機は計量結果を記録し、 (i) 調色品と色見本を比較し、 (j) 以上の手順によつて色見本と調色品とが合致
しないときは調色品の反射率を測定し、 (k) 前記調色品の反射率データを計算機に入力
し、 (l) 前記(h)で自動計量機に入力された調色品の既
計量値と色見本と調色品の各反射率データを比
較して各原色の修正配合量を予めプログラムさ
れた計算機で算出し、 (m) 計算機により算出された各原色の修正配合量
を自動計算機に伝達し、 (n) 前記(g)から(m)までの工程を繰返し色見本と調
色品とが合致する段階(i)まで継続することを特
徴としている。 本発明の第1及び第2の態様により、従来の
CCMシステムと自動計量機とが連動し相互にデ
ータを送受することによつて修正配合操作が正確
かつ迅速に行なわれることになる。 本発明の第3の態様により、前述の実績色配合
が配合履歴として記録保管される結果、データの
蓄積に基く計画的な調色システムが実現されるこ
とになる。 本発明の他の特徴及び利点は、添付図面の実施
例を参照した以下の記載により明らかとなろう。 実施例 第1図は前述した本発明者らの先願に記載した
液状色材の自動計量装置であり、本発明によるコ
ンピユータ調色方法を実施するための装置の一例
として掲げた。図において、採取計量すべき各種
の液状色材(原色)10を収容した多数の原色容
器12が、モータ14により駆動されるターンテ
ーブル16上に載置されている。計量を指示され
た所定の原色容器は所定の位置まで回転させられ
て容器受け18に乗せられる。次にモータ20に
より駆動されるねじ装置22の働きによつてねじ
棒24が上昇し容器受け18を回転させる。これ
により原色容器12は図の転倒位置26に達し、
パルスモータ28により駆動されるカム30がレ
バー32と接触することにより弁部材34が弁の
開閉動作を行なう。弁が開くと原色容器内の液状
色材10が下方に配置された採取容器36内へと
落下する。採取容器36は電子天秤38上に乗せ
られており、落下してくる液状色材の重量がチエ
ツクされる。種類を変えて液状色材の落下操作を
繰返した後、採取容器36内には所要の混合され
た色材が作られる。ここでモータ40により駆動
されるターンテーブル42が回転して採取済み容
器36を次の工程に送り、空の採取容器を採取位
置に案内する。 第1図の自動計量装置は、駆動モータ14,2
0,28,40をそれぞれ駆動回路45,46,
47,48を介してコンピユータ50に接続し、
さらに電子天秤38を測定回路49を介してコン
ピユータ50に接続することにより、プログラム
に従つた各種のコンピユータ制御を行なわせるこ
とができる。 本発明は上述のコンピユータ制御をさらに発展
させたものであり、装置の面から見ると塗料の色
見本51及び調色品54の反射率を測定する測定
器52と測定回路53、及びシステム全体を制御
する中央コンピユータ55とそれを扱うための端
末装置が追加される。 第1図の例では自動計量機を制御するコンピユ
ータ50とシステム全体を制御する中央コンピユ
ータ55とが分離して示されているが、2つのコ
ンピユータを1個の大型コンピユータで置き換え
ることも可能である。 本発明の第1の態様によるコンピユータ調色方
法について、第2図の流れ図を参照しながら説明
する。最初に端末装置を操作して色配合計算プロ
グラムを呼び出し、品名(例えばY71)及びバツ
チサイズ(例えば500g)を入力する。次に色見
本(例としてマンセル3.9Y8.0/6.9)の反射率を
分光光度計で測定する。但し、各原色の吸収係数
(k)と散乱係数(s)の値は計算機(コンピユータ)に
記憶されている。これらの値に基づいて色配合を
計算するように指示すると、計算機は原色配合量
の組合せを計算し、計算結果として1つ又は複数
の組合せから成る配合群を端末に出力する。これ
は一つの色見本について複数の組合せが可能な場
合があるからであり、操作者は調色品の性能又は
原色の在庫量やコストを考慮に入れて組合せを1
つだけ選び、その色配合を指定する。この色配合
は計量指示値として自動計算機へ伝達される。そ
の内容は例えば次のようになる。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a CCM (Computer Color Matching) color matching method for color matching paint using a computer. BACKGROUND ART In order to match paint to a given color sample, it is necessary to determine the type and amount of primary colors required. This largely relied on the years of experience and intuition of color mixing engineers, and was a major obstacle to improving productivity. The color matching method by color matching technicians inevitably involves repeated trial and error many times.
Added to this is the phenomenon of optical metamerism, making it difficult to obtain a desired color-correct product. Therefore, the CCM system was conceived.
A colorimeter (generally a spectrophotometer) that usually measures color;
It consists of three components: a computer that calculates color combinations based on the colorimetry results of color samples, and a terminal device that inputs the product name necessary for calculation by the computer or outputs the calculated color combinations. Measure the reflectance of the coated plate using a spectrophotometer and determine the absorption coefficient (k) and scattering coefficient (s) of each primary color.
When calculating the amount of primary colors mixed, there are two methods: one uses a computer and calculates the amount to match the reflectance of the color sample, and the other method calculates the amount to match the tristimulus values X, Y, and Z of the color sample. There is. U.S. Pat. No. 3,349,962, issued October 31, 1967, discloses an automatic paint color dispensing system that utilizes multiple metering pumps and a card reading mechanism. JP-A-52-137378 (corresponding U.S. Pat. No. 4,046,287), published November 16, 1972, discloses an automatic fluid measuring and dispensing device that utilizes a plurality of measuring pumps and a digital computer. Devices similar to this are disclosed in JP-A-53-100852, ``Paint color adjustment method'', JP-A-56-136400, ``Method for adjusting blended ink that harmonizes with color sample'', and JP-A-58-204066, ``Paint color adjustment method''. "Preparation Method and Apparatus" and US Pat. No. 4,314,653, "Multiple Types Automatic Measuring Apparatus" issued on February 9, 1982. Problems to be Solved by the Invention However, the automatic weighing machines in these conventional devices pump out the amount indicated by a computer or the like in a volumetric manner using a pump.
Accordingly, the actual weight sampling results for the specified amount are not checked, so if, for example, the primary color contains bubbles, the specified result will not be obtained. Also, since it is not possible to record and store the weight sampling results, the sum of the initial color combination and the corrected color combination (actual color combination) at the time when the correct color product is obtained is recorded and stored. It was not possible to establish a systematic color matching system.
Conventional calculators only instruct weighing values to automatic weighing machines, and do not have the function of feeding back the weighed values to perform corrective calculations. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a computer-based color mixing method that can check the actual weight taken by an automatic computer and make corrections based on the results. Another object of the present invention is to provide a systematic computer color mixing method in which the actual color combinations when a correctly colored product is obtained are recorded and stored as a combination history, and checked and detected at the next color mixing. be. Means for Solving the Problems and Their Effects The above-mentioned object of the present invention is as described in the inventors' earlier application, Japanese Patent Application No. 16887-1987 entitled "Method and Apparatus for Measuring Liquid Coloring Material". equipment (see attached drawing No. 1)
This can be achieved by implementing the method described below using the following figure. That is, the computer color toning method according to the present invention, in its first aspect, is a computer color toning method for manufacturing a toned color product in which the blending amount of each primary color matches a color sample of an unknown paint, a) measuring the reflectance of the color sample; (b) inputting the reflectance data of the color sample into a calculator; and (c) reproducing the color sample with a calculator pre-programmed for the input color sample. Calculate the required blending amount of each primary color, (d) Transmit the blending amount of each primary color calculated by the computer to the automatic weighing machine, (e) Perform the primary color measurement operation on the automatic weighing machine, (f) Automatic weighing The machine records the measurement results, (g) compares the toned product and the color sample, and (h) measures the reflectance of the toned product if the color sample and the toned product do not match according to the above steps. (i) input the reflectance data of the toned product into a computer; (j) compare the color sample and each reflectance data of the toned product;
Next, a pre-programmed calculator calculates the corrected blending amount of each primary color by comparing it with the already measured value of the mixed color product inputted into the automatic weighing machine in (f) above, and (k) calculates each primary color calculated by the computer. The corrected blending amount is transmitted to an automatic weighing machine, and (l) the steps (e) to (k) are repeated until the step (g) where the color sample and the mixed product match. . The computer color toning method according to the present invention is the second
A computer-based color mixing method for producing a color-matched product in which the blending amount of each primary color matches a known paint color sample, comprising: (a) transmitting the blending amount of each primary color to an automatic measuring machine; , (b) carry out the primary color measurement operation using the automatic weighing machine, (c) the automatic weighing machine records the weighing results, (d) compare the toned product with the color sample, and (e) measure the color according to the above steps. If the sample and the mixed color product do not match, measure the reflectance of the mixed color product, (f) enter the reflectance data of the color mixed product into the calculator, (g) calculate each reflection of the color sample and the mixed color product. Compare rate data,
Next, a pre-programmed calculator calculates the corrected blending amount of each primary color by comparing it with the already measured value of the mixed color product inputted into the automatic weighing machine in (c) above, and (h) calculates each primary color calculated by the computer. The corrected blending amount is transmitted to the automatic weighing machine, and (i) the processes from (b) to (h) are repeated until the step (d) where the color sample matches the mixed color product. . The computer color toning method according to the present invention is the third one.
In this embodiment, there is provided a computer-based color mixing method for manufacturing a toned color product that matches a paint color sample, which method includes: (a) recording and storing data on the amount of each primary color of the manufactured toned color product using an automatic measuring machine; , (b) inputting the stored data into a computer to create blending history record data, (c) measuring the reflectance of the color sample, (d) inputting the reflectance data of the color sample into the computer. (e) Compare the blending history record data to detect the blending amount data of each primary color that is the same as or similar to the color sample, and use the data as the blending amount of each primary color, either as is or by processing the color blending from the data. (f) transmit the blending amount of each primary color calculated by the computer to the automatic weighing machine; (g) perform the primary color measurement operation on the automatic weighing machine; (h) ) The automatic weighing machine records the weighing results, (i) compares the toned product and the color sample, and (j) compares the toned product with the reflected color if the color sample and the toned product do not match according to the above steps. (k) Input the reflectance data of the toned product into the calculator; (l) Enter the measured value, color sample, and toned color of the toned product input into the automatic weighing machine in (h) above; (m) transmitting the corrected blending amount of each primary color calculated by the computer to an automatic calculator; (n) It is characterized in that the steps (g) to (m) are repeated until the step (i) in which the color sample and the toned product match. According to the first and second aspects of the present invention, the conventional
By linking the CCM system and the automatic weighing machine and mutually sending and receiving data, corrective blending operations can be performed accurately and quickly. According to the third aspect of the present invention, the above-mentioned actual color combinations are recorded and stored as a combination history, and as a result, a planned color mixing system based on data accumulation is realized. Other characteristics and advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the embodiments of the accompanying drawings. Embodiment FIG. 1 shows an automatic measuring device for liquid coloring material described in the above-mentioned earlier application of the present inventors, and is shown as an example of the device for carrying out the computer color toning method according to the present invention. In the figure, a large number of primary color containers 12 containing various liquid coloring materials (primary colors) 10 to be collected and measured are placed on a turntable 16 driven by a motor 14. The predetermined primary color container instructed to be weighed is rotated to a predetermined position and placed on the container receiver 18. Next, the threaded rod 24 is raised by the action of the screw device 22 driven by the motor 20 and rotates the container receiver 18. As a result, the primary color container 12 reaches the overturning position 26 shown in the figure.
When the cam 30 driven by the pulse motor 28 comes into contact with the lever 32, the valve member 34 opens and closes the valve. When the valve is opened, the liquid coloring material 10 in the primary color container falls into the collection container 36 disposed below. The collection container 36 is placed on an electronic balance 38, and the weight of the falling liquid coloring material is checked. After repeating the dropping operation of different types of liquid coloring materials, a desired mixed coloring material is created in the collecting container 36. Here, a turntable 42 driven by a motor 40 rotates to send the collected container 36 to the next process and guide the empty collection container to the collection position. The automatic weighing device shown in FIG.
0, 28, and 40 are connected to drive circuits 45, 46, and 40, respectively.
connected to the computer 50 via 47 and 48;
Furthermore, by connecting the electronic balance 38 to a computer 50 via a measuring circuit 49, various computer controls can be performed according to a program. The present invention is a further development of the above-mentioned computer control, and from the perspective of an apparatus, it includes a measuring device 52 and a measuring circuit 53 for measuring the reflectance of a paint color sample 51 and a toned product 54, and the entire system. A central computer 55 for control and a terminal device for handling it are added. In the example of FIG. 1, the computer 50 that controls the automatic weighing machine and the central computer 55 that controls the entire system are shown separately, but it is also possible to replace the two computers with one large computer. . A computer toning method according to the first aspect of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG. First, operate the terminal device to call up the color combination calculation program, and input the product name (for example, Y71) and batch size (for example, 500g). Next, measure the reflectance of the color sample (Munsell 3.9Y8.0/6.9 as an example) using a spectrophotometer. However, the absorption coefficient of each primary color
The values of (k) and scattering coefficient (s) are stored in a computer. When instructed to calculate a color combination based on these values, the calculator calculates a combination of primary color combination amounts, and outputs a combination group consisting of one or more combinations to the terminal as a calculation result. This is because there are cases where multiple combinations are possible for one color sample, and the operator selects one combination by taking into account the performance of the toned product or the stock amount and cost of the primary color.
Select only one and specify its color combination. This color combination is transmitted to the automatic calculator as a measurement instruction value. For example, the contents are as follows.

【表】 自動計量機に伝達されるのは、品名、原色識別
番号及びg数である。自動計量機は上記計量指示
値に従つて原色計量操作を行なう(第1図参照)。
計量が終ると計量指示値と実際の計量結果を自動
計量機に記録保管する。その内容は次のようにな
る。
[Table] What is transmitted to the automatic weighing machine is the product name, primary color identification number, and number of grams. The automatic weighing machine performs the primary color weighing operation in accordance with the above-mentioned weighing instruction values (see FIG. 1).
When the weighing is completed, the weighing instructions and actual weighing results are recorded and stored in the automatic weighing machine. Its contents are as follows.

【表】 次に計量された原色を混合してから調色品につ
いて塗板を作成する。次いで目視又は計器により
調色品と色見本の塗板色が合致しているかどうか
を検証する。合致していれば操作は終了となる
が、一般に一回では合致しないことが多いから色
修正の工程へと進む。 再び端末装置を操作して色修正計算プログラム
を呼び出し品名及びバツチサイズを入力する。前
述の工程での計量結果記録値が記憶装置から計算
機に伝達される。次に調色品の反射率を分光光度
計で測定する。各原色のKとSの値は計算機に記
憶されている。計算機は調色品の既計量値及び調
色品と色見本の反射率を比較し、色修正配合量を
計算して端末に出力する。操作者はその配合に問
題がないかどうかをチエツクし自動計量機へ修正
指示値を入力する。その内容は次のようになる。
[Table] Next, mix the measured primary colors and create a painted board for the toned product. Next, it is verified visually or with a meter whether the color of the toned product matches the color of the painted plate in the color sample. If they match, the operation ends, but generally they do not match the first time, so we move on to the color correction process. Operate the terminal device again to call up the color correction calculation program and input the product name and batch size. The recorded values of the weighing results in the above-mentioned process are transmitted from the storage device to the computer. Next, the reflectance of the toned product is measured using a spectrophotometer. The K and S values for each primary color are stored in the computer. The calculator compares the measured value of the toned product and the reflectance of the toned product and the color sample, calculates the color correction blending amount, and outputs it to the terminal. The operator checks whether there are any problems with the formulation and inputs correction instructions into the automatic weighing machine. Its contents are as follows.

【表】 自動計量機は修正指示値に従つて原色計量操作
を行ない、計量が終ると計量指示値と計量結果の
累和と修正回数を計算機に入力し記憶装置に記憶
保管する。その内容は次のようになる。
[Table] The automatic weighing machine performs the primary color weighing operation according to the correction instruction value, and when the measurement is completed, the measurement instruction value, the cumulative sum of the measurement results, and the number of corrections are input into the computer and stored in the storage device. Its contents are as follows.

【表】 再び計量された原色を混合してから調色品につ
いて塗板を作成し、調色品と色見本の塗板色が合
致しているかどうかを検証する。合致していなけ
れば前述の色修正工程を色が合致するまで繰返
す。 本発明の第2の態様によるコンピユータ調色方
法では塗料の色見本について各原色の配合量が既
知であるから、前述した第1の態様の方法におけ
る色見本の反射率測定、データの入力及び原色配
合量を算出する工程が省略される。 本発明の上述した方法によれば、自動計量機に
よる計量結果が自動的に計算機に入力されるた
め、入力作業が従来に比べて減少し、調色作業が
効率化すると同時に人間のおかしがちな入力ミス
が減少する。加えて計量指示値だけではなく実際
の計量結果が記録され計算機にフイードバツクさ
れるので、色修正の精度が向上し修正回数の減少
が見込まれる。 次に本発明の第3の態様によるコンピユータ調
色方法について、第3図の流れ図を参照しながら
説明する。第2図の流れ図との比較から理解され
るように、第3図の流れ図は工程85,88,8
9,101以外は第2図の各工程に対応してい
る。 この方法を実施するためにはあらかじめ配合履
歴簿を作成しなければならない。配合履歴簿は、
色見本に対して実際に調色を行なつて色が合致し
た時点での色配合と色修正配合の和(実績配合)
のデータを一覧表にしたものであり、ペーパー又
は磁気テープのようなコンピユータ記憶媒体に記
録して保管する。実績配合は色修正して実際に色
を合せた結果のデータであるから、従来のCCM
のようにK及びSの値を基にしてコンピユータで
計算した色配合よりも精度が高いものである。 配合履歴簿が準備できたとして、最初に端末装
置を操作して色配合計算プログラムを呼び出し、
品名及びバツチサイズを入力する。次に色見本の
反射率を分光光度計で測定する。各原色のKとS
の値は予め計算機に入力されている。計算機は記
憶媒体に記録されたデータのうち色見本の反射率
データを読んで、今回の色見本と同一のもの又は
近似するものがあるかどうかを判断する。今回の
色見本が初回色であると判断された場合は、工程
86,87を経て工程90以下の調色方法を行な
うが、これは前述した第1の態様による調色方法
の工程65以下と同じであるから省略する。 今回の色見本が初回色ではないと判断された場
合は、工程88に進み配合履歴簿中の同一又は近
似する色見本に関する実績配合のデータがそのま
ま又は加工されて出力される。操作者は原色の在
庫量やコストを考慮に入れて配合量の組合せを決
定し、その色配合を端末で指定する。この色配合
は計量指示値として自動計量機に伝達され、以下
第2図の工程68以下に対応する第3図の工程9
1以下を色が合致するまで繰返すことによつて調
色操作を行なう。色が合致したときはその実績配
合のデータを色見本のデータと共に配合履歴簿に
記録し、操作終了となる。 例として、使用塗料がアクリル系焼付原色(例
えばスーパーラツクE−70、日本ペイント株式会
社製)で色見本がマンセル2.3Y7.3/2.7であつた
場合、品名Y72、バツチサイズ200gを端末から
入力すると、例えば次のような実績配合による配
合履歴データが得られる。このように本発明方法
によれば色見本の反射率からだけでなく、色名、
マンセル値、X,Y,Zの入力により配合履歴デ
ータの検索をすることも可能である。
[Table] After mixing the measured primary colors again, create a coating board for the toned product and verify whether the toned product and the coating board color of the color sample match. If the colors do not match, repeat the color correction process described above until the colors match. In the computer color mixing method according to the second aspect of the present invention, the blending amount of each primary color in the paint color sample is known, so the reflectance measurement of the color sample, data input, and primary color in the method of the first aspect described above The step of calculating the blending amount is omitted. According to the above-described method of the present invention, the weighing results from the automatic weighing machine are automatically input into the computer, so the input work is reduced compared to the conventional method, and the color matching work is made more efficient while at the same time, it is easy to avoid human mistakes. Input errors are reduced. In addition, not only the measurement instruction value but also the actual measurement result is recorded and fed back to the computer, so it is expected that the accuracy of color correction will be improved and the number of corrections will be reduced. Next, a computer color toning method according to a third aspect of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG. As can be understood from a comparison with the flowchart in FIG. 2, the flowchart in FIG.
9 and 101 correspond to each process in FIG. In order to implement this method, a recipe history record must be created in advance. The compounding history record is
The sum of the color combination and the corrected color combination when the colors match when the color is actually mixed against the color sample (actual combination)
A list of data is recorded and stored on a computer storage medium such as paper or magnetic tape. The actual combination is the data of the result of color correction and actual color matching, so conventional CCM
This is more accurate than a color combination calculated by a computer based on the K and S values. Assuming that the blending history list is ready, first operate the terminal device to call up the color blending calculation program.
Enter the product name and batch size. Next, the reflectance of the color sample is measured using a spectrophotometer. K and S of each primary color
The value of is input into the calculator in advance. The computer reads the reflectance data of the color sample among the data recorded on the storage medium and determines whether there is any data that is the same as or similar to the current color sample. If it is determined that the current color sample is the first color, the color toning method in steps 90 and below is performed through steps 86 and 87, which is similar to steps 65 and below in the color toning method according to the first aspect described above. Since they are the same, they will be omitted. If it is determined that the current color sample is not the first time color, the process proceeds to step 88, and the data of the actual combination regarding the same or similar color sample in the combination history book is output as is or after being processed. The operator decides on a combination of blending amounts, taking into account the stock amount and cost of the primary colors, and specifies the color blend on the terminal. This color combination is transmitted to the automatic weighing machine as a weighing instruction value, and the following steps 9 in Fig. 3 correspond to steps 68 and below in Fig. 2.
Perform the color toning operation by repeating steps 1 and below until the colors match. When the colors match, the actual combination data is recorded in the combination history book along with the color sample data, and the operation ends. As an example, if the paint used is an acrylic baking primary color (for example, Super Lux E-70, manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) and the color sample is Munsell 2.3Y7.3/2.7, input the product name Y72 and batch size 200g from the terminal. For example, formulation history data based on the following actual formulations can be obtained. In this way, according to the method of the present invention, not only the reflectance of the color sample but also the color name,
It is also possible to search the formulation history data by inputting Munsell values, X, Y, and Z.

【表】 上記のデータは5回のロツトについて原色ごと
の累和g数が百分率換算で表わされている。そこ
でこの5回の平均値を求め、バツチサイズが200
gであるから2倍して色配合g数を求める。結果
は次のようになる。
[Table] The above data is expressed as a percentage of cumulative g for each primary color for 5 lots. So, calculate the average value of these 5 times and set the batch size to 200.
Since it is g, double it to find the color combination g number. The result is as follows.

【表】 本発明者らが実際に行なつた結果からも配合履
歴簿がきわめて有効に利用できるものであること
が判明した。その実施例を以下に記載する。 色見本がマンセル3.3PB4.0/5.2で、アクリル
系焼付原色で色を合せることにした。計算機が色
見本の反射率を基に計算した配合量は下記の(a)の
ようになつた。配合履歴簿中の実績配合を基に計
算した配合量は下記の(b)のようになつた。実際に
色合せを行なつて色が合致したときの実績配合は
(c)のようになつた。
[Table] From the results actually carried out by the present inventors, it has been found that the formulation history list can be used extremely effectively. Examples thereof are described below. The color sample was Munsell 3.3PB4.0/5.2, and I decided to match the colors with acrylic printing primary colors. The compounding amount calculated by the computer based on the reflectance of the color sample was as shown in (a) below. The blending amount calculated based on the actual blend in the blending history book was as shown in (b) below. The actual combination when the colors match after actually performing color matching is
It became like (c).

【表】 この結果から、計算機で算出した色配合よりも
実績配合を基にした色配合の方が所定の色を現出
させるのに一層確実で精度が高いことが判明し
た。 本発明は添付図面の実施例や流れ図に限定され
るものではなく、各種の修正や変更を加えること
ができる。第1図の装置は本発明の方法を実施す
るための一例にすぎない。前述の説明では色見本
の反射率を測定したが、色見本の三刺激値X,
Y,Zを同時に測定して追加のデータとすること
も可能である。コンピユータの各構成要素の組合
せや操作手順などは必要に応じて自由に選定する
ことができ、それらも本発明の範囲内に包含され
るものであることを理解されたい。 発明の効果 以上詳細に説明した如く、本発明の方法によれ
ば色合せの手順が正確かつ迅速に行なわれるよう
になり、配合量の精度向上に相当する過剰分が減
少して過剰分の出費を抑えることができる。また
配合実績の蓄積に基く計画的な調色システムが確
立され、生産性が一段と向上する等、その作用効
果には極めて顕著なものがある。
[Table] From the results, it was found that the color combination based on the actual combination was more reliable and accurate in producing a predetermined color than the color combination calculated by a computer. The present invention is not limited to the embodiments and flowcharts shown in the accompanying drawings, and various modifications and changes can be made thereto. The apparatus of FIG. 1 is only one example for carrying out the method of the invention. In the above explanation, the reflectance of the color sample was measured, but the tristimulus value X,
It is also possible to measure Y and Z at the same time as additional data. It should be understood that the combinations of the components of the computer, the operating procedures, etc. can be freely selected as necessary, and these are also included within the scope of the present invention. Effects of the Invention As explained in detail above, according to the method of the present invention, the color matching procedure can be carried out accurately and quickly, and the amount of excess is reduced which corresponds to the improvement in the accuracy of the blending amount, thereby reducing the expense of excess. can be suppressed. In addition, a systematic color mixing system has been established based on the accumulation of blending results, and its effects are extremely remarkable, such as further improvements in productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の方法を実施するための装置の
一例を表わす正面図、第2図は本発明の第1態様
の方法を表わす工程図、第3図は本発明の第3態
様の方法を表わす工程図である。 10……液状色材、12……原色容器、14,
20,28,40……モータ、34……弁、38
……電子天秤、45,46,47,48……駆動
回路、49,53……測定回路、50,55……
計算機、51……色見本、52……測定器、54
……調色品。
FIG. 1 is a front view showing an example of an apparatus for carrying out the method of the present invention, FIG. 2 is a process diagram showing the method of the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a method of the third embodiment of the present invention. FIG. 10...Liquid coloring material, 12...Primary color container, 14,
20, 28, 40...Motor, 34...Valve, 38
...Electronic balance, 45,46,47,48...Drive circuit, 49,53...Measuring circuit, 50,55...
Calculator, 51... Color sample, 52... Measuring device, 54
...Toned product.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 各原色の配合量が未知の塗料の色見本と合致
する正調色品を製造するためのコンピユータ調色
方法であつて、 (a) 色見本の反射率を測定し、 (b) 前記色見本の反射率データを計算機に入力
し、 (c) 入力された色見本に対し予めプログラムされ
た計算機で色見本を再現するために必要な各原
色の配合量を算出し、 (d) 計算機により算出された各原色の配合量を自
動計量機に伝達し、 (e) 自動計量機で原色計量操作を行ない、 (f) 自動計量機は計量結果を記録し、 (g) 調色品と色見本を比較し、 (h) 以上の手順によつて色見本と調色品とが合致
しないときは調色品の反射率を測定し、 (i) 前記調色品の反射率データを計算機に入力
し、 (j) 色見本と調色品の各反射率データを比較し、
次いで前記(f)で自動計量機に入力された調色品
の既計量値との比較から各原色の修正配合量を
予めプログラムされた計算機で算出し、 (k) 計算機により算出された各原色の修正配合量
を自動計量機に伝達し、 (l) 前記(e)から(k)までの工程を繰返し色見本と調
色品とが合致する段階(g)まで継続することを特
徴とするコンピユータ調色方法。 2 各原色の配合量が既知の塗料の色見本と合致
する正調色品を製造するためのコンピユータ調色
方法であつて、 (a) 各原色の配合量を自動計量機に伝達し、 (b) 自動計量機で原色計量操作を行ない、 (c) 自動計量機は計量結果を記録し、 (d) 調色品と色見本を比較し、 (e) 以上の手順によつて色見本と調色品とが合致
しないときは調色品の反射率を測定し、 (f) 前記調色品の反射率データを計算機に入力
し、 (g) 色見本と調色品の各反射率データを比較し、
次いで前記(c)で自動計量機に入力された調色品
の既計量値との比較から各原色の修正配合量を
予めプログラムされた計算機で算出し、 (h) 計算機により算出された各原色の修正配合量
を自動計量機に伝達し、 (i) 前記(b)から(h)までの工程を繰返し色見本と調
色品とが合致する段階(d)まで継続することを特
徴とするコンピユータ調色方法。 3 塗料の色見本と合致する正調色品を製造する
ためのコンピユータ調色方法であつて、 (a) 製造された正調色品の各原色配合量データを
自動計量機で記録保管し、 (b) 前記保管されているデータを計算機に入力し
て配合履歴簿データを作成し、 (c) 色見本の反射率を測定し、 (d) 前記色見本の反射率データを計算機に入力
し、 (e) 前記配合履歴簿データを照合して色見本と同
一又は類似色の各原色配合量データを検出し該
データの中から色配合をそのまま又は加工して
各原色の配合量とするように予めプログラムさ
れた計算機で配合量を算出し、 (f) 計算機により算出された各原色の配合量を自
動計量機に伝達し、 (g) 自動計量機で原色計量操作を行ない、 (h) 自動計量機は計量結果を記録し、 (i) 調色品と色見本を比較し、 (j) 以上の手順によつて色見本と調色品とが合致
しないときは調色品の反射率を測定し、 (k) 前記調色品の反射率データを計算機に入力
し、 (l) 前記(h)で自動計量機に入力された調色品の既
計量値と色見本と調色品の各反射率データを比
較して各原色の修正配合量を予めプログラムさ
れた計算機で算出し、 (m) 計算機により算出された各原色の修正配合量
を自動計算機に伝達し、 (n) 前記(g)から(m)までの工程を繰返し色見本と調
色品とが合致する段階(i)まで継続することを特
徴とするコンピユータ調色方法。
[Scope of Claims] 1. A computer-based color toning method for producing a toned color product in which the blending amount of each primary color matches a color sample of an unknown paint, comprising: (a) measuring the reflectance of the color sample; (b) inputting the reflectance data of the color sample into a computer; (c) calculating the blending amount of each primary color necessary to reproduce the color sample using a pre-programmed calculator for the input color sample; (d) The amount of each primary color calculated by the computer is transmitted to the automatic weighing machine, (e) The automatic weighing machine performs the primary color measurement operation, (f) The automatic weighing machine records the weighing results, (g) Compare the toned product and the color sample, (h) If the color sample and the toned product do not match according to the above procedure, measure the reflectance of the toned product; (i) Measure the reflectance of the toned product; Input the reflectance data into the calculator, (j) compare the reflectance data of the color sample and the toned product,
Next, a pre-programmed calculator calculates the corrected blending amount of each primary color by comparing it with the already measured value of the mixed color product inputted into the automatic weighing machine in (f) above, and (k) calculates each primary color calculated by the computer. (l) The process from (e) to (k) above is repeated until the step (g) in which the color sample matches the mixed color product. Computer toning method. 2. A computer-based toning method for producing a color-matched product in which the blending amount of each primary color matches a known paint color sample, which method comprises: (a) transmitting the blending amount of each primary color to an automatic measuring machine; (b) ) perform the primary color measurement operation with the automatic weighing machine, (c) the automatic weighing machine records the weighing results, (d) compares the toned product with the color sample, and (e) compares the color sample and the toned product with the above procedure. If the colors do not match, measure the reflectance of the toned product, (f) input the reflectance data of the toned product into the calculator, (g) enter the reflectance data of the color sample and the toned product, Compare,
Next, a pre-programmed calculator calculates the corrected blending amount of each primary color by comparing it with the already measured value of the mixed color product inputted into the automatic weighing machine in (c) above, and (h) calculates each primary color calculated by the computer. The corrected blending amount is transmitted to an automatic weighing machine, and (i) the steps (b) to (h) are repeated until the step (d) where the color sample and the mixed product match. Computer toning method. 3. A computer-based toning method for manufacturing tonal color products that match paint color samples, which includes: (a) Recording and storage of data on the amount of each primary color of the manufactured tonal color products using an automatic measuring machine; (b) ) Input the stored data into a computer to create formulation history record data, (c) measure the reflectance of the color sample, (d) input the reflectance data of the color sample into the computer, ( e) Check the blending history record data to detect the blending amount data of each primary color that is the same as or similar to the color sample, and set the color blending from the data as it is or by processing it to obtain the blending amount of each primary color. Calculate the blending amount with a programmed calculator, (f) transmit the blending amount of each primary color calculated by the computer to the automatic weighing machine, (g) perform the primary color measurement operation on the automatic weighing machine, (h) perform automatic weighing. The machine records the measurement results, (i) compares the toned product and the color sample, and (j) measures the reflectance of the toned product if the color sample and the toned product do not match according to the above steps. (k) Input the reflectance data of the toned product into the calculator; (l) Input the measured value of the toned product, the color sample, and each of the toned product into the automatic weighing machine in (h) above; (m) transmitting the corrected blending amount of each primary color calculated by the computer to an automatic calculator; (n) calculating the corrected blending amount of each primary color by comparing the reflectance data; A computer color mixing method characterized in that the steps from ) to (m) are repeated until the step (i) where the color sample and the color matching product match.
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