JPH0476713B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、消火水の管路に組込まれ火災を検
知して自動的に流路を開く火災検知作動弁に関す
る。

従来の技術とその問題点 たとえば船舶では、消火水（海水）の管路に手
動操作式の船内消火海水弁が組込まれており、火
災が発生すると、乗員の手動操作により弁を開
き、天井から海水を噴出させる。ところが、弁の
ある場所で火災が発生すると操作ができないた
め、弁の操作軸を隣の部屋までのばしたり、２個
以上の弁を管路に並列に設けて異なる場所に配置
したりしている。このようにしても、やはり手動
操作が必要であり、安全上問題がある。また、各
室に火災検知器を取付け、制御盤により弁を集中
管理するものもある。この場合、弁は制御盤から
の電気信号により操作されるが、そのための配線
が必要であり、関連部品が多いため、信頼性が低
い。たとえば、電気系統が故障したりケーブルが
切断したりすると、作動が不可能になる。また、
誤動作をおそれて元スイツチを人為的に切つてお
くことも多く、その機能を十分に果していない。

この発明は、上記の問題を解決し、火災を検知
したときにのみ確実に作動する信頼性の高い火災
検知作動弁を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この発明による火災検知作動弁は、 消火水の管路に接続される弁部に、火災を検知
して作動する作動部が組込まれており、 弁部が、流路を開く開位置と流路を閉じる閉位
置に切換えられる弁体を備えており、 作動部が、弁体を開位置と閉位置に切換えるよ
うに回転しうる弁棒と、弁棒と一体に回転する歯
車と、弁棒に設けられた手動操作レバーと、高圧
の作動流体が密封されて蓋がされたボンベと、ボ
ンベに当つてその蓋を破る作動位置とボンベから
離れた非作動位置の間を移動しうる作動部材と、
作動部材を作動位置側に付勢するばねと、作動部
材をばね力に抗して非作動位置に保持する係止状
態と作動部材を離してばね力により作動位置まで
移動させる解除状態に切換えられるストツパと、
常温ではストツパを係止状態に保持し火災を検知
したときに変形してストツパを解除状態に切換え
るように設定された形状記憶合金製の検知部材
と、歯車とかみ合うラツクが形成され通常は閉位
置にあつて弁体を閉位置に保持しておりボンベか
ら流出した作動流体の圧力により開位置に移動さ
せられて弁体を開位置に切換えるピストンとを備
えているものである。

作 用 火災検知作動弁は、弁部を消火水の管路に接続
することにより、管路に組込まれる。

通常は、検知部材がストツパを係止状態に保持
しており、このストツパにより作動部材が非作動
位置に保持され、ピストンが閉位置にあつて、弁
体が流路を閉じている。

このような状態で、必要があれば、手動操作レ
バーを手で回転させることにより、弁体を開位置
に切換えて、流路を開くことができる。

上記のように弁体が流路を閉じている状態で、
火災が発生すると、検知部材が変形してストツパ
を解除状態に切換え、作動部材がばね力により作
動位置まで移動してボンベの蓋を破る。これによ
り、ボンベから高圧の作動流体が流出し、この作
動流体の圧力によりピストンが開位置に移動させ
られて、弁体が流路を開く。そして、消火水が弁
部を通つてスプリンクラなどから噴出する。

このように弁体が流路を開いて、作動流体が洩
出したのち、消火水の噴出の必要がなくなつたな
らば、手動操作ハンドルを手で回転させることに
より、弁体を閉位置に切換えるとともに、ピスト
ンを閉位置に戻すことができる。

実施例 第１図〜第５図は消火水の管路（図示略）に組
込まれる火災検知作動弁の１例を示し、第１図、
第２図および第５図は流路が閉じた通常の状態、
第３図および第４図は火災を検知して流路が開い
た状態を示す。

火災検知作動弁は、消火水の管路に接続される
弁部１０に火災を検知して作動する作動部１１が
組込まれたものである。

弁部１０の構成は、従来のボール弁と同様であ
る。１２は弁箱、１３は水平な弁体収容穴、１４
はこれと直交する弁棒挿入穴である。１５，１６
は弁箱１２の弁体収容穴１３の両端にボルト１７
とナツト１８により固定されたフランジ管、１
９，２０はこれらの内面に形成された管路接続用
のテーパねじ部である。２１，２２は弁箱１２の
弁体収容穴１３の両端部にはめられた環状の弁
座、２３はこれらの弁座２１，２２の間に回転自
在に配置されたボール状の弁体、２４はこれにあ
けられた連通穴である。また、２５，２６はＯリ
ングである。

作動部１１は、次のように、弁箱１２の上に組
込まれている。

弁箱１２の上端に形成されたフランジ１２ａの
上面に、作動部１１のケース２７が固定されてい
る。ケース２７は垂直短円筒状の歯車収容部２７
ａの一側に水平シリンダ部２７ｂがこれと連通す
るように一体に形成されたものであり、歯車収容
部２７ａの上下とシリンダ部２７ｂの両端が開口
している。そして、歯車収容部２７ａの上下の開
口がフランジ２８，２９により塞がれ、この部分
がボルト３０により弁箱１２に固定されている。
上下のフランジ２８，２９には弁箱１２の弁棒挿
入穴１４と同心でこれより大きい穴３１，３２が
形成されており、これらの穴３１，３２を貫通し
て垂直な弁棒３３が弁棒挿入穴１４に回転自在に
挿入されている。なお、弁棒挿入穴１４の内面に
は、弁棒３３との間を密封するＯリング３４が取
付けられている。弁棒３３の上部には角軸部３３
ａとおねじ部３３ｂが設けられており、歯車軸３
５と手動操作レバー３６が角軸部３３ａに回転し
ないようにはめられ、レバー３６との間に銘板３
７と座金３８を挾むようにおねじ部３３ｂにねじ
はめられたナツト３９により固定されている。歯
車軸３５の中間部にはケース２７の歯車収容部２
７ａ内に位置する歯車４０が一体に形成されてお
り、この歯車４０の上下が穴３１，３２にはめら
れたブシユ４１，４２を介してフランジ２８，２
９に回転自在に受けられている。弁棒３３の下端
には角軸部３３ｃが一体に形成され、これが弁体
２３の上面中央に形成された角穴４３に回転しな
いようにはめられている。そして、レバー３６を
手で90度回転させることにより、弁棒３３を介し
て弁体２３が同じ角度だけ回転させられ、第２図
および第５図に示すように流路を閉じた閉位置
と、第４図に示すように流路を開いた開位置に切
換えられる。なお、弁体２３と弁座２１，２２の
間の摩擦抵抗は大きく、弁体２３は閉位置および
開位置に強固に保持される。

ケース２７の歯車収容部２７ａから突出したシ
リンダ部２７ｂの開口端にハウジング４４と蓋４
５がボルト４６により気密状に固定されている。
ハウジング４４はシリンダ部２７ｂと直交して水
平にのびており、両面に形成された短軸部４４
ａ，４４ｂがシリンダ部２７ｂおよび蓋４５には
め入れられ、Ｏリング４７，４８によつて密封さ
れている。ハウジング４４には、シリンダ部２７
ｂと同心の貫通穴４９とその中央部から両端に至
る２つの段付穴５０，５１が形成されている。一
方の段付穴５０にはボンベ５２が挿入され、ボン
ベ５２の先端部に形成されたおねじ部５２ａが段
付穴５０の中央寄りの部分のめねじ部５０ａにね
じはめられている。ボンベ５２には高圧の二酸化
炭素が密封されており、図示は省略したが、おね
じ部５２ａの先端には薄膜金属製の蓋（口金）が
取付けられている。また、この段付穴５０の端部
外面にキヤツプ５３がねじはめられ、Ｏリング５
４により密封されている。他方の段付穴５１には
これと同心の段付穴５５を有するガイドパイプ５
６の一端部がねじはめられ、Ｏリング５７により
密封されている。ガイドパイプ５６にはボンベ５
２の蓋に対向するプランジヤ、（作動部材）５８
が摺動自在にはめられ、両者の間がＯリング５９
により密封されている。プランジヤ５８の先端に
はボンベ５２の蓋に当つてこれを破るためのニー
ドル５８ａが形成され、これより少し中央寄りの
部分にばね受けフランジ５８ｂが形成されてい
る。そして、このフランジ５８ｂとパイプ５６の
穴５５の段部５５ａとの間に、プランジヤ５８を
ボンベ５２側に付勢する圧縮コイルばね６０が設
けられている。プランジヤ５８の他端部に形成さ
れた小径部５８ｃの先端に係止フランジ５８ｄが
形成され、小径部５８ｃより少し中央寄りの部分
に環状みぞ５８ｅが形成されている。そして、プ
ランジヤ５８は、第３図のようにニードル５８ａ
がボンベ５２の蓋に当つてこれを破る作動位置と
第１図のように小径部５８ｃより先端側がパイプ
５６の外に突出してニードル５８ａがボンベ５２
から離れる非作動位置との間を移動しうる。

ガイドパイプ５６の端部に１対のレバー６１が
垂直軸を中心にして回転しうるようにボルト６２
により取付けられており、これらのレバー６１に
はプランジヤ５８の係止フランジ５８ｄを引掛け
てプランジヤ５８を非作動位置に保持するための
爪状のストツパ６３が固定されている。そして、
これらのレバー６１が閉じることにより、ストツ
パ６３がプランジヤ５８の小径部５８ｃを挾むと
ともに係止フランジ５８ｄを引掛けてこれを非作
動位置に保持する係止状態に切換えられ、レバー
６１が開くことにより、ストツパ６３がプランジ
ヤ５８の係止フランジ５８ｄから離れてプランジ
ヤ５８をばね６０により作動位置まで移動させる
解除状態に切換えられる。これらのレバー６１の
先端部に、温度検知部材６４の両端部がナツト６
５により固定されている。温度検知部材６４は形
状記憶合金製でコイル状をなし、設定形状は密着
状態、記憶形状はのびた形である。すなわち、常
温では、設定形状の密着状態であり、所定温度
（たとえば70℃）以上の状態が所定時間（たとえ
ば20秒）以上継続したときに記憶形状ののびた形
に変形するようになつている。そして、常温で
は、密着状態の温度検知部材６４を少しのばして
係止状態のレバー６１に取付けている。このた
め、レバー６１は係止状態よりさらに閉じる方向
に付勢され、振動などによりレバー６１ががたつ
いて誤動作を生じるようなおそれがない。また、
温度検知部材６４がのびて記憶形状に変形する場
合、まず、一方のストツパ６３が開いてパイプ５
６に当り、次に他方のストツパ６３が開いてパイ
プ５６に当り、両者がパイプ５６に当つた解除状
態で停止する。

ケース２７のシリンダ部２７ｂにはピストン６
６が摺動自在にはめられ、このピストン６６には
Ｏリング６７が取付けられている。また、ピスト
ン６６にはシリンダ部２７ｂ内を移動するラツク
６８が一体に形成され、このラツク６８が歯車４
０とかみ合つている。また、シリンダ部２７ｂの
ハウジング４４などと反対側の開口端には、防汚
キヤツプ６９がはめ止められている。ピストン６
６は、第１図のようにハウジング４４に近接する
閉位置と第３図のように歯車４０に当る開位置と
の間を移動し、これによりラツク６８とかみ合う
歯車４０が約90°回転する。そして、ピストン６
６が閉位置にあるときには弁体２３が流路を閉
じ、ピストン６６が開位置にあるときには弁体２
３が流路を開くようになつている。なお、ピスト
ン６６が開位置まで移動したときには、ラツク６
８が防汚キヤツプ６９を外してシリンダ部２７ｂ
から突出すようになつている。

常温では、設定形状の温度検知部材６４により
ストツパ６３が係止状態に保持され、プランジヤ
５８を非作動位置に保持している。また、ピスト
ン６６は閉位置に移動しており、弁体２３が流路
を閉じている。

なお、必要があれば、このような状態で、手動
操作レバー３６を手で回転させることにより、流
路を開くことができる。このとき、手動操作レバ
ー３６の回転によりピストン６６が移動して、シ
リンダ部２７ｂに負圧が生じるが、これによる力
は弁体２３と弁座２１，２２の間の摩擦抵抗より
小さいため、レバー３６が元の位置に戻ることは
ない。

火災が発生して、温度検知部材６４が記憶形状
に変形すると、レバー６１が開いてストツパ６３
が解除状態になるため、プランジヤ５８がばね６
０により作動位置まで移動し、ニードル５８ａが
ボンベ５２の蓋に当つてこれを破る。これによ
り、ボンベ５２内の高圧の二酸化炭素がハウジン
グ４４の穴４９を通つてシリンダ部２７ｂに入
り、ピストン６６を開位置まで移動させる。そし
て、これにより、歯車４０が回転して、流路が開
く。流路が開くと、ピストン６６は歯車４０に当
つて停止する。そして、シリンダ部２７ｂ内の二
酸化炭素はピストン６６とケース２７の間の隙間
から開口を通つて数分で洩出する。このため、以
後は手動操作により流路を閉じることができる。

ガイドパイプ５６の端部には非作動位置のプラ
ンジヤ５８の環状みぞ５８ｅに対応する２つの平
行なピン穴７０が形成されており、輸送中や調整
中の誤動作を防止するために、この穴７０にＵ形
ピン７１を挿入してプランジヤ５８の環状みぞ５
８ｅにはめることにより、プランジヤ５８をガイ
ドパイプ６６に固定しておくことができる（第６
図および第７図参照）。なお、稼働状態では、こ
のピン７１を抜いて、プランジヤ５８が移動しう
るようにしておく。

この火災検知作動弁は、上記のように、火災を
検知して確実に作動するが、消火水の管路を並列
にして各管路にこの火災検知作動弁を組込んでお
けばより信頼性が高くなる。

上記実施例では、温度検知部材６４がコイル状
をなすため、伝熱表面積が大きく、熱応答性が高
い。しかしながら、温度検知部材はたとえば第８
図のような板状のものであつてもよい。この部材
７２の設定形状は第８図のような彎曲したもので
あり、記憶形状は真直ぐにのびた形状である。ま
た、弁の他の部分の構成も、上記実施例のものに
限らず、適宜変更可能である。

発明の効果 この発明による火災検知作動弁は、上述の構成
を有するので、火災が発生したときにこれを検知
して確実に作動する。そして、消火水の管路に接
続される弁部に、火災を検知して作動する作動部
が組込まれているため、電気部品や配線を必要と
せず、信頼性が高く、また、消火水の管路の必要
な箇所に火災検知作動弁を組込むことができ、た
とえば消火水の管路を並列にして各管路に火災検
知作動弁を組込むことにより、より信頼性を高め
ることができる。また、弁体が流路を閉じている
状態で、必要があれば、手動操作レバーを手で回
転させることにより、簡単に弁体を開位置に切換
えて、流路を開くことができ、弁体が流路を開い
て、作動流体が洩出したのち、消火水の噴出の必
要がなくなつたならば、手動操作ハンドルを手で
回転させることにより、簡単に弁体を閉位置に切
換えるとともに、ピストンを閉位置に戻すことが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図は通常
の状態の火災検知作動弁の水平断面図、第２図は
第１図の弁部の水平断面図、第３図は火災を検知
して作動したときの火災検知作動弁の水平断面
図、第４図は第３図の弁部の水平断面図、第５図
は通常の状態の火災検知作動弁の部分切欠き側面
図、第６図は輸送時などのプランジヤの主要部を
示す水平断面図、第７図は第６図−線の断面
図、第８図は温度検出部材の変形例を示す水平断
面図である。 １０……弁部、１１……作動部、２３……弁
体、３３……弁棒、３６……手動操作レバー、４
０……歯車、５２……ボンベ、５８…プランジ
ヤ、（作動部材）、６０……ばね、６３……ストツ
パ、６４，７２……温度検知部材、６６……ピス
トン、６８……ラツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 消火水の管路に接続される弁部１０に、火災
   を検知して作動する作動部１１が組込まれてお
   り、 弁部１０が、流路を開く開位置と流路を閉じる
   閉位置に切換えられる弁体２３を備えており、 作動部１１が、弁体２３を開位置と閉位置に切
   換えるように回転しうる弁棒３３と、弁棒３３と
   一体に回転する歯車４０と、弁棒３３に設けられ
   た手動操作レバー３６と、高圧の作動流体が密封
   されて蓋がされたボンベ５２と、ボンベ５２に当
   つてその蓋を破る作動位置とボンベ５２から離れ
   た非作動位置の間を移動しうる作動部材５８と、
   作動部材５８を作動位置側に付勢するばね６０
   と、作動部材５８をばね力に抗して非作動位置に
   保持する係止状態と作動部材を離してばね力によ
   り作動位置まで移動させる解除状態に切換えられ
   るストツパ６３と、常温ではストツパ６３を係止
   状態に保持し火災を検知したときに変形してスト
   ツパ６３を解除状態に切換えるように設定された
   形状記憶合金製の検知部材６４，７２と、歯車４
   ０とかみ合うラツク６８が形成され通常は閉位置
   にあつて弁体２３を閉位置に保持しておりボンベ
   から流出した作動流体の圧力により開位置に移動
   させられて弁体２３を開位置に切換えるピストン
   ６６とを備えている火災検知作動弁。