JPH047181Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH047181Y2 JPH047181Y2 JP1988067717U JP6771788U JPH047181Y2 JP H047181 Y2 JPH047181 Y2 JP H047181Y2 JP 1988067717 U JP1988067717 U JP 1988067717U JP 6771788 U JP6771788 U JP 6771788U JP H047181 Y2 JPH047181 Y2 JP H047181Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filtration
- medium
- filtration medium
- tube
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 150
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 25
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- -1 aluminum alloys Chemical compound 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案はチユーブ状濾過媒体を用いたアルミニ
ウム溶湯の濾過装置に係り、特に溶湯の濾過効果
を有利に向上せしめ得る、チユーブ状濾過媒体の
取付部の改良された構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Technical Field) The present invention relates to a filtration device for molten aluminum using a tube-shaped filtration medium, and in particular, an improvement in the attachment part of the tube-shaped filtration medium, which can advantageously improve the filtration effect of the molten metal. It is related to the structure that was created.
（従来技術）
一般に、鋳造前の溶融アルミニウム（アルミニ
ウム合金を含む、以下同じ）中には、アルミニウ
ムやマグネシウムの酸化物、粗大な金属間化合
物、耐火質物質粒子等の非金属粒子などの介在物
が含まれているために、この溶融アルミニウムか
ら得られる鋳造物、更にはそれから圧延、鍛造、
押出などの加工によつて製作される製品の品質を
向上するためには、そのような介在物を可及的に
除去することが必要とされ、従来から、目的に応
じて種々なる手法が実施されてきている。(Prior art) In general, molten aluminum (including aluminum alloys, the same shall apply hereinafter) before casting contains inclusions such as aluminum and magnesium oxides, coarse intermetallic compounds, and nonmetallic particles such as refractory material particles. Castings obtained from this molten aluminum, as well as rolling, forging, and
In order to improve the quality of products manufactured through processes such as extrusion, it is necessary to remove such inclusions as much as possible, and various methods have been used depending on the purpose. It has been done.
そして、近年においては、アルミニウム溶湯中
の介在物を除去するに際して、通常、実公昭61−
13550号公報に示されている如き、アルミナ骨材
やコランダム質骨材等を所定の結合材で結合し、
或いは焼結せしめてなる多孔質のチユーブ状濾過
媒体を用いた濾過装置が用いられている。 In recent years, when removing inclusions from molten aluminum, it has become common practice to
As shown in Publication No. 13550, alumina aggregate, corundum aggregate, etc. are bonded with a specified binding material,
Alternatively, a filtration device using a porous tube-shaped filtration medium made of sintered material is used.
すなわち、このような濾過装置にあつては、一
端が閉塞された、前述の如き材質のチユーブ状濾
過媒体を、その両端部において、対向する２枚の
鏡板に設けられた凹部に装着せしめることにより
構成された組立体を用い、そしてかかる組立体を
濾過槽内に配設せしめて、そのチユーブ状濾過媒
体のチユーブ壁を通じて所定のアルミニウム溶湯
を流通せしめることにより、かかる溶湯中に含有
される非金属介在物の除去が行なわれるようにな
つている。 That is, in the case of such a filtration device, a tube-shaped filtration medium made of the above-mentioned material with one end closed is fitted at both ends into recesses provided in two opposing end plates. By using the constructed assembly and disposing the assembly in a filtration tank to flow a predetermined molten aluminum through the tube walls of the tubular filtration medium, non-metals contained in the molten aluminum can be removed. Inclusions are now being removed.
ところで、このような組立体にあつては、その
組立体を構成する各部材および濾過槽構成材の熱
膨張率が異なるために、濾過される高温のアルミ
ニウム溶湯に晒されること等によつて、組立体の
各部材間、更には該組立体と濾過槽との間に熱応
力が惹起されることとなる。 By the way, in the case of such an assembly, since the coefficients of thermal expansion of each member constituting the assembly and the filtration tank constituent materials are different, exposure to high temperature molten aluminum to be filtered, etc. Thermal stress will be induced between each member of the assembly, as well as between the assembly and the filtration tank.
このため、前記公報に開示されている濾過装置
においては、かかる組立体を構成するチユーブ状
濾過媒体における何れか一方の端面と鏡板の凹部
との間にパツキン材を嵌装し、且つこのパツキン
材を嵌装した側の濾過媒体端部と鏡板の凹部とは
モルタルによる固着はせず、一方該濾過媒体の他
端部を鏡板の凹部にモルタルにて全面固着せしめ
てなる構造が採用され、そのような濾過媒体に生
ずる熱膨張を、鏡板との間に嵌装されたパツキン
材にて吸収するようにすることによつて、それら
両部材間に発生する熱応力の緩和が図られるよう
になつている。 Therefore, in the filtration device disclosed in the above-mentioned publication, a packing material is fitted between one end surface of the tubular filtration medium constituting the assembly and the concave portion of the end plate, and the packing material is A structure is adopted in which the end of the filtration medium on the side where the filtration medium is fitted is not fixed with mortar to the recess of the end plate, and the other end of the filtration medium is completely fixed to the recess of the end plate with mortar. By absorbing the thermal expansion that occurs in the filtration medium with the packing material fitted between the end plate and the end plate, the thermal stress generated between these two members can be alleviated. ing.
しかしながら、上述の如き従来の濾過装置にお
いて、チユーブ状濾過媒体の開口側端部を鏡板の
凹部にモルタルにて固着せしめる一方、該濾過媒
体の閉塞側端面と鏡板の凹部との間にパツキン材
が嵌装されてなる構造の組立体の場合には、濾過
媒体の開口側端部における径方向の熱膨張の吸収
が考慮されていないために、かかる径方向の熱膨
張に起因して生ずる熱応力によつて、モルタル、
鏡板や濾過媒体自体にクラツクが入つて溶湯が短
絡し、濾過効果が著しく低下するといつた問題等
を有していたのである。 However, in the conventional filtration device as described above, while the open end of the tubular filtration medium is fixed to the recess of the end plate with mortar, a packing material is placed between the closed end of the filtration medium and the recess of the end plate. In the case of an assembly with a fitted structure, the absorption of radial thermal expansion at the open end of the filtration medium is not taken into account, so that the thermal stress caused by such radial thermal expansion is By mortar,
There were problems such as cracks in the end plate or the filtration medium itself, causing a short circuit in the molten metal and significantly reducing the filtration effect.
また、チユーブ状濾過媒体の開口側端部と鏡板
の凹部との間にパツキン材を嵌装せしめる一方、
該濾過媒体の閉塞側端部が鏡板の凹部にモルタル
にて固着されてなる構造の組立体を用いた場合に
あつても、かかる濾過媒体における開口側端部の
保持力が充分には得られず、そのために組立体の
輸送時、濾過槽への装着や取外し時に作用せしめ
られる外力等により、濾過媒体が外れ易かつたの
である。そして、濾過時の熱応力などによつて、
該濾過媒体の配設状態が水平を維持し得なくなる
と共に、シールが不充分となつて、パツキン材と
濾過媒体との間において溶湯の短絡が惹起され、
濾過効果が著しく低下するといつた問題等を有し
ていたのである。 Further, while a packing material is fitted between the opening side end of the tube-shaped filtration medium and the recess of the end plate,
Even when using an assembly in which the closed end of the filtration medium is fixed to the recess of the end plate with mortar, a sufficient holding force of the open end of the filtration medium cannot be obtained. First, the filtration medium was easily removed by external forces applied when the assembly was transported, attached to or removed from the filtration tank. Then, due to thermal stress during filtration, etc.
The arrangement state of the filter medium cannot be maintained horizontally, and the seal becomes insufficient, causing a short circuit of the molten metal between the packing material and the filter medium,
The problem was that the filtration effect was significantly reduced.
さらに、このような濾過装置にあつては、チユ
ーブ状濾過媒体の何れか一方の端部にしか、パツ
キン材が嵌装されていないために、その長さ方向
の熱膨張をも、充分には吸収することができない
といつた問題を内在していたのである。 Furthermore, in such a filtration device, since the packing material is fitted only at one end of the tubular filtration medium, thermal expansion in the length direction is not sufficiently absorbed. It had inherent problems that it was impossible to absorb.
（解決課題）
ここにおいて、本考案は、上述の如き事情を背
景として為されたものであつて、その解決すべき
課題とするところは、チユーブ状濾過媒体の開口
側端部における径方向の熱膨張や長さ方向の熱膨
張を充分に吸収して、モルタル、鏡板、濾過媒体
自体にクラツクが入ることを防止し、溶湯の短絡
による濾過効果の低下を防ぐと共に、濾過媒体の
外周面と鏡板の凹部側面との間のシール性を充分
に確保し、溶湯の濾過を効率的に安定に行ない得
るようにし、更に、組立体の輸送時や濾過槽への
装着等に作用する振動やその他の機械的応力の如
き外力に対して、濾過媒体がずれたり、脱落した
りしないように、組立体を補強することにある。(Problem to be solved) Here, the present invention was made against the background of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is to solve the problem of heat generation in the radial direction at the opening side end of the tubular filtration medium. Sufficiently absorbs expansion and thermal expansion in the longitudinal direction, prevents cracks from entering the mortar, head plate, and filter medium itself, prevents a decrease in filtration effectiveness due to short circuits of molten metal, and protects the outer peripheral surface of the filter medium and the head plate. This ensures sufficient sealing performance between the sides of the recess and the molten metal to ensure efficient and stable filtration of the molten metal. The objective is to reinforce the assembly so that the filtration medium does not shift or fall off due to external forces such as mechanical stress.
（解決手段）
そして、かかる課題の解決すべく、本考案は、
一端が閉塞されたチユーブ状濾過媒体を、その端
部において、対向する２枚の鏡板に設けた凹部に
装着して、組立体を構成し、該濾過媒体のチユー
ブ壁を通じて所定のアルミニウム溶湯を流通させ
て濾過するようにした、前述の如きアルミニウム
溶湯の濾過装置において、前記チユーブ状濾過媒
体のそれぞれの端部と各対応する前記鏡板の凹部
の底部との間に、該濾過媒体の長さ方向の膨張を
吸収するための第一のパツキンをそれぞれ配設す
ると共に、該チユーブ状濾過媒体の両端部のうち
少なくとも開口部側端部の外周面と鏡板凹部側面
との間に位置して、該濾過媒体の径方向の膨張を
吸収する第二のパツキンを配設せしめる一方、該
チユーブ状濾過媒体の両端部のうち少なくとも開
口部側端部において、かかる濾過媒体を前記鏡板
凹部に所定のモルタルを介在させて装着せしめ、
更にそれら第一、第二のパツキン並びにモルタル
による該チユーブ状濾過媒体の装着状態下におい
て、前記鏡板凹部の周縁部に対して、かかる濾過
媒体の端部を、有機接着剤にて固定せしめるよう
にしたことを、その要旨とするものである。(Solution) In order to solve this problem, the present invention
A tubular filtration medium with one end closed is attached at its ends to recesses provided in two opposing end plates to form an assembly, and a predetermined amount of molten aluminum is passed through the tube wall of the filtration medium. In the above-mentioned filtration device for molten aluminum, the tube-like filtration medium has a longitudinal direction between each end of the tube-like filtration medium and the bottom of each corresponding concave portion of the end plate. A first packing for absorbing the expansion of the tubular filtration medium is provided, and is located between the outer peripheral surface of at least the opening side end of the tubular filtration medium and the side surface of the end plate recess. A second gasket is disposed to absorb the expansion of the filtration medium in the radial direction, and at least the opening side end of the tube-shaped filtration medium is filled with a predetermined mortar in the concave portion of the end plate. Attach it by intervening,
Further, while the tube-shaped filtration medium is attached to the first and second packings and the mortar, the end portion of the filtration medium is fixed to the peripheral edge of the concave portion of the end plate using an organic adhesive. The gist is what was done.
（考案の効果）
このような本考案に従う構造とされた濾過装置
にあつては、組立体を構成するチユーブ状濾過媒
体の長さ方向の熱膨張が、その両端部に配された
第一のパツキンによつて吸収されると共に、該濾
過媒体の少なくとも開口側端部における径方向の
熱膨張が、その開口側端部の外周面上に配された
第二のパツキンによつて吸収されるところから、
濾過媒体に生ずる熱応力が極めて効果的に緩和さ
れ得るのであり、以て濾過媒体や鏡板におけるク
ラツクの発生およびそれに伴う溶湯の短絡が有効
に防止され、優れた濾過効果が安定して発揮され
得るのである。(Effect of the invention) In the filtration device structured according to the invention, thermal expansion in the length direction of the tubular filtration medium constituting the assembly is caused by the thermal expansion of the first tubes disposed at both ends of the filtration device. Thermal expansion in the radial direction at least at the opening end of the filtration medium is absorbed by the second packing disposed on the outer peripheral surface of the opening end. from,
Thermal stress generated in the filtration medium can be extremely effectively alleviated, thereby effectively preventing the occurrence of cracks in the filtration medium and end plates and the resulting short circuits of the molten metal, and providing an excellent filtration effect in a stable manner. It is.
また、かかる濾過装置にあつては、チユーブ状
濾過媒体の開口側端部外周面と、その外周面上に
配される第二のパツキンとの間にモルタルが介装
されているところから、濾過媒体の外周面と鏡板
の凹部側面との間のシール性が充分に確保さら得
ると共に、かかる濾過媒体の水平状態への保持が
良好に為され得るのであり、それ故溶湯の濾過
を、より効果的に且つ安定して行なうことが可能
となるのである。 In addition, in such a filtration device, mortar is interposed between the outer circumferential surface of the opening side end of the tube-shaped filtration medium and the second packing disposed on the outer circumferential surface. The sealing performance between the outer circumferential surface of the medium and the side surface of the concave portion of the end plate can be sufficiently ensured, and the filtration medium can be held in a horizontal state well, thus making the filtration of molten metal more effective. This makes it possible to perform the process efficiently and stably.
さらに、鏡板凹部の周縁部に対して、チユーブ
状濾過媒体の端部が、有機接着剤にて固定されて
いるため、前記組立体が固定、安定化されて、輸
送等によつて加わる振動やその他各種機械的応力
に対しても、濾過媒体が鏡板よりずれたり、外れ
たりせず、組立体を濾過槽内に装着するまでの機
械的強度が良好に保持され得るのであり、しか
も、組立体を濾過槽内に正確にセツトでき、高精
度且つ安定した濾過を行なうことが可能となるの
である。 Furthermore, since the end of the tube-shaped filtration medium is fixed to the peripheral edge of the concave portion of the end plate with an organic adhesive, the assembly is fixed and stabilized, and vibrations applied during transportation etc. can be prevented. Even under various other mechanical stresses, the filtration medium will not shift or come off from the end plate, and the mechanical strength can be maintained well until the assembly is installed in the filtration tank. can be set accurately in the filtration tank, making it possible to perform highly accurate and stable filtration.
（実施例）
以下、本考案を更に具体的に明らかにするため
に、本考案の一実施例について、図面を参照しつ
つ、詳細に説明することとする。(Example) Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
先ず、第１図には、本考案に従う構造とされた
アルミニウム溶湯の濾過装置の一例が示されてい
る。この図において、１０は、耐火材料からなる
ボツクス形状の濾過槽であつて、図示はされてい
ないが、その上部開口部に対して、適当な熱源を
備えた蓋体が取り付けられることによつて、その
内部に密閉空間が形成されるようになつている。
この濾過槽１０の長手方向の一方の壁部には、ア
ルミニウム溶湯１２の入湯口１４が、また他方の
壁部には出湯口１６が、それぞれ設けられてい
る。そして、この入湯口１４を通じて、保持炉な
どの図示しない溶湯供給源から、処理されるべき
所定のアルミニウム溶湯１２が、該濾過槽１０内
に導き入れられる一方、所定の浄化処理が施され
た溶湯１２が、出湯口１６を通じて濾過槽１０外
に取り出され、鋳造装置（図示せず）などに導か
れるようになつている。 First, FIG. 1 shows an example of a molten aluminum filtering apparatus having a structure according to the present invention. In this figure, 10 is a box-shaped filtration tank made of a fireproof material, and although not shown, a lid equipped with an appropriate heat source is attached to the upper opening of the filtration tank. , a sealed space is formed inside it.
An inlet 14 for the molten aluminum 12 is provided on one wall in the longitudinal direction of the filter tank 10, and an outlet 16 is provided on the other wall. Through this inlet 14, a predetermined molten aluminum 12 to be treated is introduced into the filter tank 10 from a molten metal supply source (not shown) such as a holding furnace, while the molten aluminum has been subjected to a predetermined purification treatment. 12 is taken out of the filtration tank 10 through a tap 16 and guided to a casting device (not shown) or the like.
かかる濾過槽１０の内部には、幅方向に延びる
仕切壁１８，２０が、互いに所定距離を隔てて対
向する状態で一体的に設けられている。そして、
これらの仕切壁１８，２０にて、かかる濾過槽１
０の内部が垂直方向に仕切られていることによつ
て、その内部において長手方向に並設された３つ
の室、即ち入湯室２２、濾過室２４および出湯室
２６が形成されている。 Inside the filtration tank 10, partition walls 18 and 20 extending in the width direction are integrally provided so as to face each other at a predetermined distance. and,
With these partition walls 18 and 20, the filter tank 1
By vertically partitioning the inside of 0, three chambers arranged in parallel in the longitudinal direction are formed inside, namely, a hot water bath chamber 22, a filtration chamber 24, and a hot water discharge chamber 26.
そして、これらの仕切壁１８，２０は、その上
端部が濾過槽１０内に導かれる溶湯１２の湯面よ
りも高くなるように設定されていると共に、それ
ぞれの下部において、所定大きさの溶湯通過口２
８，３０が設けられており、溶湯１２が、これら
の通過口２８，３０を介して、入湯室２２から濾
過室２４へ、また濾過室２４から出湯室２６へと
流通せしめられるようになつている。 These partition walls 18 and 20 are set such that their upper ends are higher than the level of the molten metal 12 introduced into the filtration tank 10, and their lower portions are designed to allow a predetermined size of molten metal to pass through. Mouth 2
8 and 30 are provided, and the molten metal 12 is made to flow from the bathing chamber 22 to the filtration chamber 24 and from the filtration chamber 24 to the tapping chamber 26 through these passage ports 28 and 30. There is.
また、かかる仕切壁１８，２０によつて形成さ
れた濾過室２４内には、複数本の濾過媒体３２を
備えた組立体３４が収容、配置されている。この
組立体３４を構成する濾過媒体３２は、アルミナ
骨材やコランダム質骨材等をある種のガラス質の
結合材等で結合せしめたり、焼結せしめたりする
ことによつて得られた、公知の多孔質の管状体で
あつて、一端部が閉塞されたチユーブ形状をもつ
て形成されている。そして、第２図および第３図
に示されているように、それぞれの濾過媒体３２
の両端部が、互いに対向して配置された鏡板３
６，３８における、それぞれの対向面に形成され
た凹部４０，４２内に装着され、水平に支持され
ることによつて、組立体３４が一体的に構成され
ているのである。 Furthermore, an assembly 34 including a plurality of filter media 32 is housed and arranged in the filtration chamber 24 formed by the partition walls 18 and 20. The filtration medium 32 constituting this assembly 34 is made of a known material obtained by bonding alumina aggregate, corundum aggregate, etc. with a certain type of vitreous binder or sintering it. It is a porous tubular body having a tube shape with one end closed. and, as shown in FIGS. 2 and 3, each filtration medium 32
A mirror plate 3 whose both ends are arranged opposite to each other.
The assembly 34 is integrally constructed by being mounted in recesses 40 and 42 formed in the opposing surfaces of 6 and 38 and supported horizontally.
ここにおいて、かかる組立体３４を構成する濾
過媒体３２にあつては、第４図ａおよびｂに示さ
れている如く、その開口側の端面乃至は端面およ
び端部外周面において、モルタルが塗布されてシ
ール被覆４３が形成されており、該濾過媒体３２
の多孔質な開口が、その外面において塞がれてい
る。なお、かかるシール被覆４３を構成するモル
タルとしては、例えばＡ2O3を90重量％、SiO2
を0.1重量％含み、残部がリン酸化合物よりなる
組成を有するもの等が好適に採用されることとな
るが、その他、濾過媒体３２の多孔質な開口を塞
ぐシール被覆を形成し得るものであればよい。 Here, as for the filtration medium 32 constituting the assembly 34, as shown in FIGS. 4a and 4b, mortar is applied to the end surface on the opening side or the end surface and the outer peripheral surface of the end. A seal coating 43 is formed on the filtration medium 32.
The porous openings of are plugged at its outer surface. The mortar constituting the seal coating 43 is, for example, 90% by weight of A 2 O 3 and SiO 2
0.1% by weight with the remainder being a phosphoric acid compound, but any other material that can form a sealing coating that closes the porous openings of the filtration medium 32 is preferably used. Bye.
また、このような濾過媒体３２の閉塞側端部が
装着される鏡板３６の凹部４０の底部と、該濾過
媒体３２の閉塞側端面との間には、第２図に示さ
れているように、円環形状乃至は円盤形状の第一
の閉塞側パツキン４４が配設されていると共に、
該濾過媒体３２の閉塞側端部外周面と凹部４０の
側面との間隙内には、モルタル層４６が介在せし
められている。 Further, as shown in FIG. 2, there is a space between the bottom of the recess 40 of the end plate 36 to which the closed end of the filter medium 32 is attached and the closed end surface of the filter medium 32. , a first closing side gasket 44 having an annular shape or a disk shape is disposed, and
A mortar layer 46 is interposed in the gap between the outer peripheral surface of the closed end of the filter medium 32 and the side surface of the recess 40 .
一方、濾過媒体３２の開口側端部が装着される
鏡板３８の凹部４２の底部と、該濾過媒体３２の
開口側端面との間には、第３図にも示されている
ように、円環形状の第一の開口側パツキン４８が
配設されていると共に、濾過媒体３２の開口側端
部外周面と、凹部４２の側面との間には、円筒形
状の第二の開口側パツキン５０が配設されてい
る。また、かかる濾過媒体３２の開口側端面及び
端部外周面と、第一及び第二の開口側パツキン４
８，５０との間には、薄肉のモルタル層５２が介
在せしめられている。そしてまた、このように濾
過媒体３２の開口側端部が装着される凹部４２の
中央部には、鏡板３８を貫通する連通孔５４が設
けられており、該連通孔５４およびパツキン４８
の中央孔５６を通じて、濾過媒体３２の内孔５８
が外部に連通されるようになつている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, there is a circle between the bottom of the recess 42 of the mirror plate 38 to which the opening side end of the filtration medium 32 is attached and the opening side end surface of the filtration medium 32. An annular first opening-side packing 48 is disposed, and a cylindrical second opening-side packing 50 is disposed between the outer peripheral surface of the opening-side end of the filtration medium 32 and the side surface of the recess 42. is installed. Furthermore, the opening side end face and the end outer peripheral surface of the filtration medium 32 and the first and second opening side gaskets 4
8 and 50, a thin mortar layer 52 is interposed. Furthermore, a communication hole 54 passing through the end plate 38 is provided in the center of the recess 42 into which the opening side end of the filtration medium 32 is attached.
through the central hole 56 of the filtration media 32;
is now communicated to the outside world.
なお、これらのパツキン４４，４８，５０とし
ては、耐熱性および溶湯１２に対する耐蝕性に優
れた材質、例えばアルミナ系のセラミツクス・フ
アイバ製のもの、その中でも特に、Ａ2O3：
SiO2＝90：10（重量％）程度とされた、二酸化珪
素（SiO2）含有量が比較的少ない組成を有する
ものが好適に採用されることとなる。 The gaskets 44, 48, and 50 are made of a material with excellent heat resistance and corrosion resistance against the molten metal 12, such as alumina-based ceramic fiber, especially A 2 O 3 :
A composition having a relatively low content of silicon dioxide (SiO 2 ), such as SiO 2 =90:10 (wt%), is preferably employed.
また、モルタル層４６，５２を形成するモルタ
ル材料としては、例えばアルミナ系モルタルの中
でも、特に高温下において或る程度の変形特性を
有するものが、好適に採用される。尤も、濾過媒
体３２の閉塞端側に形成されるモルタル層４６に
あつては、溶湯の遮断性がそれ程要求されるもの
ではないところから、比較的多孔質なものをも採
用することが可能である。 Further, as the mortar material forming the mortar layers 46 and 52, for example, among alumina-based mortars, those having a certain degree of deformation characteristics particularly at high temperatures are suitably employed. However, for the mortar layer 46 formed on the closed end side of the filtration medium 32, it is possible to use a relatively porous mortar layer since molten metal barrier properties are not so required. be.
そして、本実施例にあつては、第２図及び第３
図にも示されているように、前記鏡板凹部４０，
４２の周縁部に対して、前記チユーブ状濾過媒体
３２の端部が、有機接着剤５９にて固定されてい
る。かかる有機接着剤５９は、組立体３４が濾過
槽１０に装着されて加熱、昇温が開始される前ま
で、かかる組立体３４が輸送等によつて加わる振
動やその他各種機械的応力に耐え得るように補強
するために、濾過媒体３２と鏡板３６，３８とを
接合、固定するものである。けだし、濾過媒体３
２と鏡板凹部４０，４２との間に充填されるパツ
キン材が通常のセラミツクフアイバー等であつ
て、固定能力が不足する材料であるために、この
ような有機接着剤５９による補強が必要となるの
である。 In this embodiment, FIGS. 2 and 3
As shown in the figure, the end plate recess 40,
The end of the tubular filter medium 32 is fixed to the peripheral edge of the tube 42 with an organic adhesive 59. The organic adhesive 59 can withstand vibrations and other various mechanical stresses that are applied to the assembly 34 during transportation, etc., until the assembly 34 is attached to the filtration tank 10 and heating and temperature increase are started. In order to strengthen the structure, the filter medium 32 and the end plates 36 and 38 are joined and fixed. Soap, filtration media 3
Since the packing material filled between 2 and the end plate recesses 40 and 42 is a normal ceramic fiber or the like, which is a material lacking in fixing ability, reinforcement with such an organic adhesive 59 is necessary. It is.
なお、有機接着剤５９としては、固定能力が大
きく、室温下での運搬等によつて加わる振動や各
種機械的応力に耐えることができ、変形せず、
200℃程度を越える温度では接着機能を消失し、
且つアルミニウム溶湯と接する温度域（約680℃
以上）において実質的に残渣を生じないものであ
れば、如何なる材料でも差支えなく、通常はエポ
キシ系樹脂が好適に使用されることとなる。 It should be noted that the organic adhesive 59 has a large fixing ability, can withstand vibrations and various mechanical stresses applied during transportation at room temperature, does not deform,
At temperatures exceeding about 200℃, the adhesive function is lost.
In addition, the temperature range in contact with molten aluminum (approximately 680℃
Any material may be used as long as it does not substantially produce a residue in the above), and epoxy resins are usually preferably used.
そして、このような構造とされた組立体３４
は、第１図に示されているように、濾過層１０の
仕切壁１８，２０間に配設され、濾過媒体３２の
開口側端部が装着された側の鏡板３８が、出湯室
２６側の仕切壁２０によつて、パツキン６０を介
して垂直に支持される一方、濾過媒体３２の閉塞
側端部が装着された側の鏡板３６と、入湯室２２
側の仕切壁１８との間に楔６２が圧入固定される
ことにより、各濾過媒体３２が水平となる状態
で、濾過槽１０内に設置される。そして、それに
よつて入湯室２２から、仕切壁１８と鏡板３６と
の間を経て濾過室２４内に導かれた溶湯１２が、
濾過媒体３２の管壁を外側から内側に通過せしめ
られることによつて濾過作用を受け、その後かか
る濾過作用によつて介在物等が除去された溶湯１
２が、該濾過媒体３２の内孔５８内および鏡板３
８の連通孔５４を経て出湯室２６から出湯口１６
に導かれることとなるのである。 Then, an assembly 34 having such a structure
As shown in FIG. 1, the end plate 38 is disposed between the partition walls 18 and 20 of the filtration layer 10, and the end plate 38 on the side to which the opening side end of the filtration medium 32 is attached is located on the tapping chamber 26 side. The end plate 36 on the side to which the closed end of the filtration medium 32 is attached and the bathing chamber 22 are vertically supported by the partition wall 20 of the
The wedges 62 are press-fitted and fixed between the side partition walls 18, so that each filtration medium 32 is installed in the filtration tank 10 in a horizontal state. As a result, the molten metal 12 is guided from the bathing chamber 22 into the filtration chamber 24 through the space between the partition wall 18 and the mirror plate 36.
The molten metal 1 receives a filtration action by passing through the tube wall of the filtration medium 32 from the outside to the inside, and thereafter has inclusions etc. removed by the filtration action.
2 is inside the inner hole 58 of the filter medium 32 and the end plate 3
From the hot water outlet 16 from the hot water chamber 26 through the communication hole 54 of 8
You will be guided by.
従つて、上述の如き構造とされた、本実施例に
おける濾過装置にあつては、溶湯１２の濾過に際
して濾過媒体３２に発生する、その長さ方向の熱
膨張が、該濾過媒体３２のそれぞれの端部と、各
対応する鏡板３６，３８の凹部４０，４２の底部
との間に配設された第一の閉塞側及び開口側パツ
キン４４，４８によつて吸収されると共に、濾過
媒体３２に発生する、径方向の熱膨張が、該濾過
媒体３２の開口側端部に配設された第二の開口側
パツキン５０によつて吸収され得ることとなると
ころから、かかる濾過媒体３２における熱応力の
発生が有効に緩和され得、濾過媒体３２および鏡
板３６，３８におけるクラツクの発生およびそれ
に伴う溶湯の短絡が効果的に防止され得るのであ
る。 Therefore, in the filtration device of this embodiment having the above-described structure, the thermal expansion in the length direction that occurs in the filtration medium 32 when filtering the molten metal 12 causes It is absorbed by the first closed-side and open-side gaskets 44 and 48 disposed between the ends and the bottoms of the recesses 40 and 42 of the corresponding end plates 36 and 38, and is absorbed into the filtration medium 32. Since the generated radial thermal expansion can be absorbed by the second opening-side packing 50 disposed at the opening-side end of the filtration medium 32, the thermal stress in the filtration medium 32 is reduced. The occurrence of cracks in the filter medium 32 and end plates 36, 38 and the resulting short circuit of the molten metal can be effectively prevented.
また、かかる濾過装置にあつては、濾過媒体３
２の開口側端部外周面と、該外周面上に配される
第二の開口側パツキン５０との間にモルタル層５
２が介在させられているところから、濾過媒体３
２外周面と鏡板３８の凹部４２の側面との間のシ
ール性が充分に確保され得ると共に、かかる濾過
媒体３２に対する保持力が充分に確保され得るの
であり、それ故それら両部材間の間隙に起因する
溶湯の短絡が有効に防止され得ると共に、組立体
３４に濾過時の熱応力などが作用せしめられた際
にも、かかる濾過媒体３２の水平状態への保持が
良好に為され得て、優れた濾過効果を安定して得
ることができるのである。 In addition, in such a filtration device, the filtration medium 3
A mortar layer 5 is provided between the outer circumferential surface of the opening side end of No. 2 and the second opening side gasket 50 disposed on the outer circumferential surface.
From where 2 is interposed, the filtration media 3
2 outer circumferential surface and the side surface of the recess 42 of the end plate 38 can be sufficiently ensured, and the holding force for the filtration medium 32 can be sufficiently ensured. Short circuits of the molten metal caused by this can be effectively prevented, and even when thermal stress etc. are applied to the assembly 34 during filtration, the filtration medium 32 can be satisfactorily held in a horizontal state, Excellent filtration effects can be stably obtained.
さらに、本実施例における濾過装置にあつて
は、前記有機接着剤５９により、濾過媒体３２と
鏡板３６，３８とが接合、固定されているため、
組立体３４の運搬等により加わる振動や各種機械
的応力に耐えることができ、組立体３４を濾過槽
１０内に装着するまでの機械的強度が良好に保持
されるのであり、組立体３４を濾過槽１０に正確
にセツトでき、高精度且つ安定した濾過を行なう
ことができるのである。しかも、200℃程度を越
える温度では接着機能を消失し、且つアルミニウ
ム溶湯と接するような高温度域においては実質的
に残渣を生じないため、良好な濾過効果を安定し
て得ることができるのである。 Furthermore, in the filtration device of this embodiment, since the filtration medium 32 and the mirror plates 36 and 38 are bonded and fixed by the organic adhesive 59,
The assembly 34 can withstand vibrations and various mechanical stresses that are applied during transportation, etc., and maintains good mechanical strength until the assembly 34 is installed in the filtration tank 10. It can be set accurately in the tank 10, and highly accurate and stable filtration can be performed. Moreover, it loses its adhesive function at temperatures exceeding about 200°C, and virtually no residue is produced at high temperatures such as when it comes into contact with molten aluminum, so it is possible to stably obtain good filtration effects. .
そしてまた、本実施例における濾過装置にあつ
ては、濾過媒体３２の開口側の端面および外周面
に、モルタルにて形成されたシール被覆４３が形
成されているところから、該濾過媒体３２の管壁
内を流通される溶湯１２の、第一及び第二の開口
側パツキン４８，５０内面に対する直接的な接触
が防止されるのであり、それによつて、それらパ
ツキン４８，５０の耐久性が効果的に向上せしめ
られるといつた効果をも、有効に奏し得るのであ
る。 Furthermore, in the filtration device of this embodiment, a seal coating 43 made of mortar is formed on the opening side end surface and outer peripheral surface of the filtration medium 32, so that the tube of the filtration medium 32 is This prevents the molten metal 12 flowing through the wall from coming into direct contact with the inner surfaces of the first and second opening-side gaskets 48, 50, thereby effectively increasing the durability of these gaskets 48, 50. The effects that are said to be improved can also be effectively achieved.
そして更に、本実施例における濾過装置にあつ
ては、上述の如く、濾過媒体３２および鏡板３
６，３８におけるクラツクの発生が効果的に防止
されると共に、該濾過媒体３２が充分なる保持力
をもつて保持されるところから、その耐久性が有
効に向上され得るのであり、それによつて溶湯の
濾過作業の経済性をも有利に向上し得ることとな
るのである。 Furthermore, in the filtration device in this embodiment, as described above, the filtration medium 32 and the mirror plate 3 are
Since the occurrence of cracks in the filters 6 and 38 is effectively prevented and the filtration medium 32 is held with sufficient holding force, its durability can be effectively improved. The economical efficiency of the filtration work can also be advantageously improved.
以上、本考案に従う構造とされた濾過装置の一
実施例について詳述してきたが、これは文字通り
の例示であつて、本考案は、かかる具体例にのみ
限定して解釈されるものではない。 Although one embodiment of the filtration device structured according to the present invention has been described in detail above, this is a literal illustration, and the present invention is not to be construed as being limited to such a specific example.
例えば、前記実施例における濾過装置にあつて
は、濾過媒体３２の閉塞側端部と、該端部が装着
される鏡板３６の凹部４０との間には、濾過媒体
３２の長さ方向の膨張を吸収する第一の閉塞側パ
ツキン４４のみが配設されていたが、開口側端部
と同様の第二の閉塞側パツキン（図示せず）を有
する構造とすることによつて、かかる濾過媒体３
２の径方向の膨張をも吸収し得る構造としてもよ
い。 For example, in the filtration device according to the embodiment, there is a gap between the closed end of the filtration medium 32 and the recess 40 of the end plate 36 to which the end is attached, due to the expansion of the filtration medium 32 in the longitudinal direction. Although only the first closed-side gasket 44 was provided to absorb the filtration media, the structure has a second closed-side gasket (not shown) similar to the opening end. 3
It is also possible to adopt a structure capable of absorbing the expansion in the radial direction of 2.
また、前記実施例において示されている如き、
濾過媒体３２の開口側の端面乃至は端面及び端部
外周面に対するシール被覆４３の形成は、本考案
において必須のものではなく、シール被覆４３が
形成されていない濾過媒体３２を採用することも
可能である。 Also, as shown in the above examples,
The formation of a seal coating 43 on the opening-side end surface of the filtration medium 32 or the end surface and the outer peripheral surface of the end is not essential in the present invention, and it is also possible to employ a filtration medium 32 on which the seal coating 43 is not formed. It is.
さらに、有機接着剤５９は、濾過媒体３２が固
定されるように、鏡板凹部４０，４２の周縁部に
対して、その周縁部の全周に亘つて適用すること
が可能であるが、濾過媒体３２が固定され得るな
らば、有機接着剤５９は周縁部の所定長さ部分
（一部分）において使用されるだけでも良いので
あり、また、多数本のチユーブ状濾過媒体３２が
用いられる場合において、鏡板３６，３８に対し
て、全ての濾過媒体３２が固定される必要は全く
なく、鏡板３６，３８から濾過媒体３２が外れた
りせず、延いては組立体３４が良好な機械的強度
を保持すれば、一部の濾過媒体３２のみが鏡板３
６，３８に対して固定されるようにしても、何等
差支えないのである。 Furthermore, the organic adhesive 59 can be applied to the entire periphery of the end plate recesses 40 and 42 so that the filtration medium 32 is fixed. 32 can be fixed, the organic adhesive 59 may be used only on a predetermined length portion (part) of the peripheral edge, and when a large number of tube-shaped filtration media 32 are used, the end plate 36, 38, there is no need for all of the filtration media 32 to be fixed, so that the filtration media 32 does not come off from the end plates 36, 38, and thus the assembly 34 maintains good mechanical strength. For example, only a part of the filtration medium 32 is connected to the mirror plate 3.
There is no problem even if it is fixed to 6 and 38.
更にまた、前記実施例では、前記有機接着剤５
９が、第２図及び第３図に示されるように、濾過
媒体３２と鏡板凹部４０，４２の入口表面との間
に盛り上がつた状態で施されているが、鏡板凹部
４０，４２と濾過媒体３２の側縁部との間隙の一
部に入るように施されていても、何等差支えな
い。 Furthermore, in the embodiment, the organic adhesive 5
9 is provided in a raised state between the filtration medium 32 and the entrance surface of the end plate recesses 40, 42, as shown in FIGS. There is no problem even if the filter medium 32 is provided so as to enter a part of the gap with the side edge of the filter medium 32.
その他、一々列挙はしないが、本考案は当業者
の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良など
を加えた態様において実施され得るものであり、
そのような態様が、本考案の趣旨を逸脱しない限
りにおいて、何れも本考案の範囲内に含まれるも
のであることは、言うまでもないところである。 In addition, although not listed one by one, the present invention can be implemented with various changes, modifications, improvements, etc. based on the knowledge of those skilled in the art.
It goes without saying that such embodiments are included within the scope of the present invention as long as they do not depart from the spirit of the present invention.
第１図は、本考案に従う構造とされたアルミニ
ウム溶湯の濾過装置の一実施例を示す断面図であ
り、第２図は、かかる濾過装置に用いられる組立
体の要部を拡大して示す断面説明図である。ま
た、第３図は、第２図に示されている組立体の要
部を更に拡大して示す断面図であり、第４図ａお
よびｂは、それぞれ、かかる濾過装置に好適に用
いられる濾過媒体の端部を示す斜視説明図であ
る。
１０……濾過槽、１２……アルミニウム溶湯、
１４……入湯口、１６……出湯口、１８，２０…
…仕切壁、３２……濾過媒体、３４……組立体、
３６，３８……鏡板、４０，４２……凹部、４３
……シール被覆、４４……第一の閉塞側パツキ
ン、４６……モルタル層、４８……第一の開口側
パツキン、５０……第二の開口側パツキン、５２
……モルタル層、５４……連通孔、５９……有機
接着剤。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a filtration device for molten aluminum having a structure according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing an enlarged main part of an assembly used in such a filtration device. It is an explanatory diagram. Moreover, FIG. 3 is a further enlarged sectional view showing the essential parts of the assembly shown in FIG. 2, and FIGS. FIG. 2 is a perspective explanatory view showing an end of a medium. 10...filter tank, 12...molten aluminum,
14... Hot water inlet, 16... Hot water outlet, 18, 20...
...partition wall, 32...filtration medium, 34...assembly,
36, 38... end plate, 40, 42... recess, 43
...Seal coating, 44...First closing side packing, 46...Mortar layer, 48...First opening side packing, 50...Second opening side packing, 52
... Mortar layer, 54 ... Communication hole, 59 ... Organic adhesive.
Claims (1)
の端部において、対向する２枚の鏡板に設けた
凹部に装着して、組立体を構成し、該濾過媒体
のチユーブ壁を通じて所定のアルミニウム溶湯
を流通させて濾過するようにしたアルミニウム
溶湯の濾過装置において、 前記チユーブ状濾過媒体のそれぞれの端部と
各対応する前記鏡板の凹部の底部との間に、該
濾過媒体の長さ方向の膨張を吸収するための第
一のパツキンをそれぞれ配設すると共に、該チ
ユーブ状濾過媒体の両端部のうち少なくとも開
口部側端部の外周面と鏡板凹部側面との間に位
置して、該濾過媒体の径方向の膨張を吸収する
第二のパツキンを配設せしめる一方、該チユー
ブ状濾過媒体の両端部のうち少なくとも開口部
側端部において、かかる濾過媒体を前記鏡板凹
部に所定のモルタルを介在させて装着せしめ、
更にそれら第一、第二のパツキン並びにモルタ
ルによる該チユーブ状濾過媒体の装着状態下に
おいて、前記鏡板凹部の周縁部に対して、かか
る濾過媒体の端部を、有機接着剤にて固定せし
めたことを特徴とするアルミニウム溶湯の濾過
装置。 (2) 前記チユーブ状濾過媒体が、その端面または
端面及び端部外周面において、モルタル塗布さ
れている請求項(1)記載のアルミニウム溶湯の濾
過装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) A tube-shaped filtration medium with one end closed is attached at its end to a recess provided in two opposing end plates to form an assembly, and the filtration medium is In a filtration device for molten aluminum, which flows and filters a predetermined molten aluminum through a tube wall of a medium, between each end of the tube-shaped filtration medium and the bottom of each corresponding concave portion of the end plate, A first gasket for absorbing expansion in the longitudinal direction of the filter medium is provided, and a first gasket is provided between the outer circumferential surface of at least the opening side end of the tubular filter medium and the side surface of the end plate recess. A second gasket is disposed between the tubular filtration media and absorbs the radial expansion of the filtration media, while at least the opening side end of the tubular filtration media A predetermined mortar is interposed in the concave part of the end plate, and it is installed.
Furthermore, while the tube-shaped filtration medium is attached to the first and second packings and mortar, the end portion of the filtration medium is fixed to the peripheral edge of the concave portion of the end plate using an organic adhesive. A filtration device for molten aluminum featuring the following. (2) The molten aluminum filtration apparatus according to claim 1, wherein the tube-shaped filtration medium is coated with mortar on its end face, or on its end face and outer circumferential face of the end portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988067717U JPH047181Y2 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988067717U JPH047181Y2 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173154U JPH01173154U (en) | 1989-12-08 |
| JPH047181Y2 true JPH047181Y2 (en) | 1992-02-26 |
Family
ID=31293076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988067717U Expired JPH047181Y2 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047181Y2 (en) |
-
1988
- 1988-05-23 JP JP1988067717U patent/JPH047181Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01173154U (en) | 1989-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2005270755A (en) | Honeycomb structure and its production method | |
| US4323529A (en) | Method for making a refractory article | |
| KR920000358A (en) | Coated Molten Metal Filter | |
| CA1264544A (en) | Ceramic filter and method for using same | |
| JPH047181Y2 (en) | ||
| JPH03502158A (en) | Molten metal transfer equipment | |
| JP2017504488A (en) | Casting parts and padding for such casting parts | |
| JPH0347672A (en) | Molten metal filter and use thereof | |
| BG100162A (en) | Device for molten metal feeding, in particular for molten cast iron, for casting machine and casting installation supplied with such a device | |
| CN106337136A (en) | Lead and lead-based alloy online purifying device | |
| US4386765A (en) | Composite moulded refractory articles | |
| JP2680841B2 (en) | Filter cartridge for molten aluminum filtration and filtration device using the same | |
| RU2407607C2 (en) | Modifying pulverised material for dry spraying in spun casting of cast iron tubes combined with material for wet spraying | |
| JPH0113950B2 (en) | ||
| JP2565327Y2 (en) | Gate member of hot water supply channel in low pressure casting machine | |
| JPS60105895A (en) | Heat exchanger | |
| JPS6113550Y2 (en) | ||
| JP3772006B2 (en) | Filtration equipment for molten metal | |
| JPS6056439A (en) | Gypsum mold for vacuum casting | |
| JPH0241159Y2 (en) | ||
| JP2007169709A (en) | Metal filtration equipment and filter cassette | |
| JP2024514422A (en) | Molten Metal Filter | |
| JP6430320B2 (en) | Filter box | |
| JPS63118022A (en) | Filtrating device for molten metal | |
| CN87106034A (en) | Ceramic foam filter 23 |