JPH047123A - Decorating method of extrusion-molded article - Google Patents

Decorating method of extrusion-molded article

Info

Publication number
JPH047123A
JPH047123A JP11102890A JP11102890A JPH047123A JP H047123 A JPH047123 A JP H047123A JP 11102890 A JP11102890 A JP 11102890A JP 11102890 A JP11102890 A JP 11102890A JP H047123 A JPH047123 A JP H047123A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
extrusion
roll
rolls
trimming
decorating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11102890A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Ninomiya
隆志 二宮
Hiromi Sakota
迫田 博美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP11102890A priority Critical patent/JPH047123A/en
Publication of JPH047123A publication Critical patent/JPH047123A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make it possible to discontinuously and freely impart projected and recessed pattern to extrusion-molded articles by a method wherein a decorating roll having a rotating center shaft, which is normal to the extrusion direction of the extrusion-molded item, is provided and trimming rolls are provided also at both sides of the decorating roll. CONSTITUTION:Respectively roll 71, 72 and 73 composing a decorating roll are run at rotary peripheral speeds, which are different between adjacent rolls or between all rolls and not synchronous with the extrusion speed of extrusion- molded articl, and discontinuously rotated forwardly or reversely or stopped intermittently. At the same time, trimming rolls 81 and 82 are rotated at a speed, which is nearly equal to the extrusion speed, so as to regulate both sides of the extrusion-molded body with the sides of the trimming rolls, resulting in preventing the spread in the width direction B, the disfigurement of mold and the like from occurring. Material, which is pressed by the rolls 71, 72 and 73, of the surface layer of the extrusion molded article is tilled off irregularly at sites by the projection 70 so as to develop irregular large and small dents and irregular large and small heaps, resulting in easily obtaining deep recessed and projected pattern in natural tone.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、押出成形される水硬性無機材料の表面に装飾
模様を付与する方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for imparting a decorative pattern to the surface of a hydraulic inorganic material to be extruded.

(従来の技術) 従来より、押出成形される水硬性無機材料の表面に、装
飾模様を付与する方法として、例えば特開昭55−93
410号公報に示すような方法が知られている。
(Prior Art) Conventionally, as a method of imparting a decorative pattern to the surface of a hydraulic inorganic material to be extruded, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 55-93
A method as shown in Japanese Patent No. 410 is known.

すなわち、この方法は、押出成型ダイの中子体に対面さ
せて、外面に凹凸模様を有するエンドレスの帯状体を押
出速度と同期させて回転帯動させることにより、押出成
型と同時に押出方向と一致しない方向に連続する凹凸模
様を付けるものである。
In other words, in this method, an endless strip having an uneven pattern on its outer surface is rotated in synchronization with the extrusion speed so as to face the core of the extrusion molding die. This creates a concave and convex pattern that continues in the opposite direction.

また、同様の方法として、特開昭58−25917号公
報には、立体的に表現した模様ロールをダイス先端部の
押出製品の模様付は面に接する側に押出方向に対して直
角に自由な中心回転軸に取り付けることにより、自由な
立体模様を押出製品の表面に付与する方法が開示されて
いる。
In addition, as a similar method, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 58-25917 discloses that the pattern of the extruded product at the tip of the die can be freely expressed at right angles to the extrusion direction on the side in contact with the surface. A method of imparting a free three-dimensional pattern to the surface of an extruded product by attaching it to a central rotating shaft is disclosed.

さらに、別の方法として、特開昭61−160206号
公報には、未硬化成形型体の模様付は面に、硬度50〜
95度のゴム質エンボス型板を当てて加圧することによ
り、模様付は面の形状にかかわりなく所望のエンボス模
様を付ける方法が開示されている。
Furthermore, as another method, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 160206/1986 discloses that the pattern of the uncured mold body is on the surface, and the hardness is 50~50.
A method is disclosed in which a desired embossed pattern is applied regardless of the shape of the surface by applying a 95-degree rubber embossing template and applying pressure.

(発明が解決しようとする課題) しかし、上記従来の特開昭55−93410号公報およ
び特開昭58−25917号公報に示す方法においては
、エンドレスの帯状体もしくは模様ロールを、押出速度
と同期させるもしくは押出速度に合わせて自由回転させ
ることによって模様を付与するため、押出成形体表面に
は周期的であり、また人工的・人為的な模様が付与され
ることとなる。そのため、第4図に示すような、天然の
樹皮のような自然調の凹凸模様を得ることができなかっ
た。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional methods shown in JP-A-55-93410 and JP-A-58-25917, the endless strip or pattern roll is moved in synchronization with the extrusion speed. Since the pattern is imparted by rotating the extrusion molded product or freely rotating it in accordance with the extrusion speed, the extruded product surface is periodically provided with an artificial/artificial pattern. Therefore, it was not possible to obtain a natural-looking uneven pattern like that of natural bark, as shown in FIG.

また、特開昭61−160206号公報に示す方法にお
いても、型板の加圧による模様であるため、第4図に示
すような、天然の樹皮のような自然調の凹凸模様を得る
ことができなかった。
Furthermore, in the method shown in Japanese Patent Application Laid-open No. 61-160206, the pattern is created by applying pressure to the template, so it is not possible to obtain a natural-looking uneven pattern similar to that of natural bark, as shown in Fig. 4. could not.

本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、落ち着き
感を与え、重厚感、親近感のもてる天然の樹皮のような
自然調のランダム、かつ不連続で任意のかつ自由な凹凸
模様を、無機質押出成形品に容易に付与することのでき
る加飾方法を提供することを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and creates a natural-looking random, discontinuous, arbitrary, and free uneven pattern similar to natural bark that gives a sense of calmness, solidity, and familiarity. The object of the present invention is to provide a method of decoration that can be easily applied to inorganic extrusion molded products.

(課題を解決するための手段) 本発明の押出成形品の加飾方法は、ダイス先端部から押
し出される押出成形品の表面に、該押出成形品の押出方
向に対して直角方向の回転中心軸を有する加飾ロールに
よって模様を付ける方法であって、回転中心が同一とな
るように配列された複数個のロールからなる加飾ロール
を用いて、隣゛同士の個々のロールの回転周速度を互い
に異ならせるとともに、前記押出成形品の押出速度に対
して、個々のロールの回転周速度を同期させず、正逆双
方向に不連続的に回動および停止させ、かつ、加飾ロー
ルの両側端部にトリミングロールを設け、該トリミング
ロールによって押出成形品の側面を規制しながら加飾ロ
ールによる模様を付与するものである。
(Means for Solving the Problems) The method for decorating an extrusion molded product of the present invention provides a method for decorating an extrusion molded product by attaching a rotation center axis perpendicular to the extrusion direction of the extrusion molded product to the surface of the extrusion molded product extruded from the tip of the die. This is a method of applying a pattern using a decorative roll having the same rotation center. The peripheral speeds of the individual rolls are not synchronized with respect to the extrusion speed of the extrusion molded product, and are rotated and stopped discontinuously in both directions, and both sides of the decorating roll are made to be different from each other. A trimming roll is provided at the end, and the trimming roll regulates the side surface of the extruded product while a pattern is applied by the decoration roll.

(作用) 本発明の加飾方法によると、回転中心が同一となるよう
に配列された複数個のロールからなる加飾ロールを用い
て、隣同士の個々のロールの回転周速度を互いに異なら
せることで、押出成形品の幅方向において、個々のロー
ルの回転周速度に応じて異なった状態で加飾される。
(Function) According to the decorating method of the present invention, a decorating roll consisting of a plurality of rolls arranged so that the center of rotation is the same is used, and the rotation peripheral speeds of adjacent individual rolls are made to differ from each other. As a result, the extrusion molded product is decorated in different states in the width direction depending on the rotational peripheral speed of each roll.

また、押出成形品の押出速度に対して、隣同士の個々の
ロールの回転周速度を同期させず、正逆双方向に不連続
的に回動および停止させるので、押出成形品の表面は、
個々のロールの回動および停止に応じて異なった状態で
表面付近の層が鋤き取られて窪んだり、滞留して盛り上
がったりすることとなる。
In addition, the circumferential speeds of rotation of adjacent individual rolls are not synchronized with the extrusion speed of the extrusion molded product, and are rotated and stopped discontinuously in both forward and reverse directions, so that the surface of the extrusion molded product is
Depending on the rotation and stop of each roll, the layer near the surface will be plowed away and become depressed, or it will stay and swell up in different states.

さらに、トリミングロールによって無機質押出成形品の
側面を規制しながらこの加飾方法を行うことで、押出成
形品の表面付近の層を鋤き取ったり、滞留したりしても
、該押出成形品が幅方向に型崩れしない。
Furthermore, by performing this decoration method while regulating the side surfaces of the inorganic extrusion molded product with trimming rolls, the extrusion molded product can be protected even if the layer near the surface of the extrusion molded product is removed or retained. It does not lose its shape in the width direction.

(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は、本発明に使用される押出成形装置の全体構成
の概略を示している。
FIG. 1 schematically shows the overall configuration of an extrusion molding apparatus used in the present invention.

すなわち、この装置は、押出機本体1内のスクリュー2
によって、水硬性無機材料3を加圧送するとともに、こ
の水硬性無機材料3を、押出機本体1の先端部に設けた
ダイス4から押出成形品5として押出成形し、コンベア
6で移送するようになされている。そして、押出方向A
に対して直角水平方向に回転中心軸を有する加飾ロール
7が、ダイス4の先端部から所定間隔りを存して設けら
れている。
That is, this device has a screw 2 inside the extruder main body 1.
The hydraulic inorganic material 3 is fed under pressure, and this hydraulic inorganic material 3 is extruded as an extrusion molded product 5 from a die 4 provided at the tip of the extruder main body 1, and is transported by a conveyor 6. being done. And extrusion direction A
A decorating roll 7 having a rotation center axis in a horizontal direction perpendicular to the die 4 is provided at a predetermined distance from the tip of the die 4.

この加飾ロール7は、第2図に示すように、同一回転中
心となるように配列された3個のロール71.72.7
3によって構成されている。
As shown in FIG. 2, this decoration roll 7 consists of three rolls 71, 72, 7 arranged so as to have the same rotation center.
It is composed of 3.

このうち、ロール71は、トリミングロール81を介し
て設けられたプーリ74に、軸部75によって接続され
ている。この軸部75は、トリミングロール81内周部
に設けられた転がり軸受91に支持されている。
Among these, the roll 71 is connected to a pulley 74 provided via a trimming roll 81 by a shaft portion 75. This shaft portion 75 is supported by a rolling bearing 91 provided on the inner peripheral portion of the trimming roll 81.

また、ロール73は、トリミングロール82を介して設
けられたプーリ76に、軸部77によって接続されてい
る。この軸部77は、トリミングロール82内周部に配
設された転がり軸受92に支持されている。
Further, the roll 73 is connected to a pulley 76 provided via a trimming roll 82 by a shaft portion 77. This shaft portion 77 is supported by a rolling bearing 92 provided on the inner peripheral portion of the trimming roll 82 .

さらに、ロール72は、前記ロール71.73の間に配
置され、該ロール71,73、トリミングロール81,
82、プーリ74,76および軸部75.77の回転中
心を貫通するように配設された回転中心軸78に接続さ
れている。この回転中心軸78は、ロール71,73、
軸部75,77およびプーリ74.76の内周部に配設
された転がり軸受93.94に支持されている。
Further, the roll 72 is arranged between the rolls 71, 73, the trimming roll 81,
82, the pulleys 74, 76, and the rotation center of the shaft portions 75, 77. This rotation center axis 78 includes the rolls 71, 73,
It is supported by rolling bearings 93.94 disposed on the inner peripheries of the shaft portions 75, 77 and pulleys 74.76.

そして、プーリ74によってロール71が、プーリ76
によってロール73が、回転中心軸78によってロール
73が、それぞれ隣に接するプーリ同士において異なっ
た状態で回動および停止するようになされている。
Then, the roll 71 is moved by the pulley 74, and the pulley 76
Accordingly, the roll 73 is rotated and stopped in different states depending on the rotation center shaft 78 between adjacent pulleys.

これらロール71,72.73の各外周面には、回転中
心軸78方向に沿う帯状の突起70が多数設けられてい
る。そして、この突起70が押出成形品5の表面を圧接
するようになされている。なお、この突起70の形状は
、回転中心軸78方向に沿う帯状のものに限定されず、
いかなる形状のものであっても差し支えない。また、こ
れら各ロール71,72.73の外表面部分は、鉄、ア
ルミニウム等の金属ないし硬質プラスチックもしくは硬
質ゴム等で形成され、そのいずれを用いても差し支えな
い。
A large number of band-shaped protrusions 70 are provided on the outer circumferential surface of each of these rolls 71, 72, 73 along the rotation center axis 78 direction. This protrusion 70 is adapted to come into pressure contact with the surface of the extrusion molded product 5. Note that the shape of the protrusion 70 is not limited to a belt-like shape along the direction of the rotation center axis 78;
It can be of any shape. Further, the outer surface portion of each of these rolls 71, 72, 73 is formed of metal such as iron or aluminum, hard plastic, hard rubber, etc., and any of these may be used.

トリミングロール81,82は、転がり軸受9192を
介して軸部75.77に対して滑動可能に設けられてい
る。そして、この状態でトリミングロール81,82の
側面が押出成形体5の両側面を規制して、幅方向Bの広
がりや型崩れ等を防止するようになされている。また、
このトリミングロール81,82は、その外周縁に溝部
83.83が設けられている。そして、この溝部83.
83に、ヘルド85等を巻回して動力を伝達することで
、前記ロール71,72.73とは別途に回転するよう
になされている。なお、前記トリミングロール81,8
2のうち、一方のトリミングロール81は、押出成形品
5の端部に形成される突起部分51に当たらないように
小径に形成されている。
The trimming rolls 81 and 82 are provided so as to be slidable on the shaft portions 75 and 77 via rolling bearings 9192. In this state, the side surfaces of the trimming rolls 81 and 82 regulate both side surfaces of the extruded body 5 to prevent it from spreading in the width direction B and from losing its shape. Also,
The trimming rolls 81 and 82 are provided with grooves 83 and 83 on their outer peripheries. This groove portion 83.
By winding the heald 85 and the like around the roller 83 and transmitting power thereto, the roller 83 rotates separately from the rolls 71, 72, and 73. Note that the trimming rolls 81, 8
One of the two trimming rolls 81 is formed to have a small diameter so as not to hit the protruding portion 51 formed at the end of the extruded product 5.

ダイス4は、その内部にマンドレル部40が設けられて
おり、これによって押出成形品5の内部に中空部50が
形成されるようになされている。
The die 4 is provided with a mandrel portion 40 inside thereof, so that a hollow portion 50 is formed inside the extruded product 5.

このマンドレル部40は、加飾ロール7による加飾によ
って中空部50の寸法精度が悪くなったり、型崩れしな
いように、加飾ロール7の回転中心軸78の鉛直下より
押出方向の下流側まで延設されている。
This mandrel portion 40 extends from vertically below the rotation center axis 78 of the decoration roll 7 to the downstream side in the extrusion direction to prevent the dimensional accuracy of the hollow portion 50 from deteriorating or losing its shape due to the decoration by the decoration roll 7. It has been extended.

コンベア6は、押出成形品5を移送するようになされて
おり、その移送速度をダイス4から押し出される押出成
形品5の押出速度に等しくしてもよい。
The conveyor 6 is configured to transport the extrusion molded product 5, and its transport speed may be made equal to the extrusion speed of the extrusion molded product 5 extruded from the die 4.

しかして、本発明を実施するには、加飾ロール7を構成
する各ロール71,72.73の回転周速度を隣同士圧
いにあるいは全て異ならせる。そして、押出成形品5の
押出速度に同期しない速度で、各ロール71,72.7
3を正回転aもしくは逆回転すに不連続的に回動させた
り、不連続的に二〇回動を停止させたりする。同時に、
トリミングロール81,82を押出速度と略等しい速度
で回転させることによって行われる。
Therefore, in order to carry out the present invention, the circumferential rotation speeds of the respective rolls 71, 72, and 73 constituting the decorating roll 7 are made to be closer to each other or to be made to be different from each other. Then, each roll 71, 72.7 is
3 is discontinuously rotated in forward rotation a or reverse rotation, or discontinuously stopped in 20 rotations. at the same time,
This is done by rotating the trimming rolls 81 and 82 at a speed substantially equal to the extrusion speed.

これによって、第3図に示すように、押出成形品5の表
面層のうち、ロール71と圧接する部分の材料が、該ロ
ール71の突起70によって部位により不規則的に鋤き
取られることとなり、押出方向Aに沿って不規則的な大
小の窪みを形成することとなる。同時に、この鋤き取ら
れた材料が、ロール71の前方もしくはロール71の後
方に滞留することとなり、押出方向Aに沿って部位によ
り不規則的な大小の盛り上がりを形成することとなる。
As a result, as shown in FIG. 3, the material of the surface layer of the extrusion molded product 5 in the portion that comes into pressure contact with the roll 71 is irregularly scraped off depending on the region by the projections 70 of the roll 71. , irregularly sized depressions are formed along the extrusion direction A. At the same time, this plowed-off material will stay in front of the roll 71 or behind the roll 71, and will form irregularly large and small bulges depending on the location along the extrusion direction A.

また、押出成形品5の表面層のうち、ロール72と圧接
する部分の材料が、該ロール72の突起70によって部
位により不規則的に鋤き取られることとなり、押出方向
Aに沿って不規則的な大小の窪みを形成することとなる
。同時に、この鋤き取られた材料が、ロール72の前方
もしくはロール72の後方に滞留することとなり、押出
方向Aに沿って部位により不規則的な大小の盛り上がり
を形成することとなる。
In addition, the material of the surface layer of the extrusion molded product 5 in the portion that comes into pressure contact with the roll 72 is irregularly scraped off depending on the region by the projections 70 of the roll 72, and irregularly along the extrusion direction A. This results in the formation of depressions of various sizes. At the same time, this plowed-off material will stay in front of the roll 72 or behind the roll 72, and will form irregularly large and small bulges depending on the location along the extrusion direction A.

さらに、押出成形品5の表面層のうち、ロール73と圧
接する部分の材料が、該ロール73の突起70によって
部位により不規則的に鋤き取られることとなり、押出方
向Aに沿って不規則的な大小の窪みを形成することとな
る。同時に、この鋤き取られた材料が、ロール73の前
方もしくはロール73の後方に滞留することとなり、押
出方向Aに沿って部位により不規則的な大小の盛り上が
りを形成することとなる。
Furthermore, the material of the surface layer of the extrusion molded product 5 in the portion that comes into pressure contact with the roll 73 is irregularly scraped off depending on the region by the projections 70 of the roll 73, and irregularly along the extrusion direction A. This results in the formation of depressions of various sizes. At the same time, this plowed-off material will stay in front of the roll 73 or behind the roll 73, and will form irregularly large and small bulges depending on the location along the extrusion direction A.

そして、押出成形品5の表面層全体としては、不規則的
な大小の凹凸を有する極めて自然調な表面層が、それぞ
れ異なった状態で3本の帯状となって形成されることと
なる。
The entire surface layer of the extrusion molded product 5 is formed into three strips of extremely natural-looking surface layers having irregularly large and small unevenness, each in a different state.

なお、加飾ロール7とダイス4との間隔りは、少なくと
も、押出成形品5の表面層の滞留による盛り上がりを妨
げない距離を設けなければならない。
Note that the distance between the decorating roll 7 and the die 4 must be set to at least a distance that does not prevent the surface layer of the extrusion molded product 5 from rising due to retention.

また、本実施例では、内部に中空部50が形成された押
出成形品5について述べているが、内部が中実となされ
た平板の化粧板、外壁、梁等の押出成形品についても幅
広〈実施することができる。
Further, in this embodiment, the extrusion molded product 5 with the hollow portion 50 formed inside is described, but extrusion molded products such as flat decorative boards, exterior walls, beams, etc. with solid interiors can also be used in a wide range of applications. It can be implemented.

さらに、水硬性無機材料3による押出成形に限らず、例
えば熱硬化性の無機材料においても実施することができ
る。
Furthermore, the process is not limited to extrusion molding using the hydraulic inorganic material 3, but can also be performed using, for example, a thermosetting inorganic material.

(発明の効果) 以上述べたように、本発明によると、個々のロールの回
転に応じて異なった状態で押出成形品の表面付近の層が
鋤き取られて窪んだり、滞留して盛り上がったりするこ
ととなるので、個々のロール毎に高級感のある自然調の
深い凹凸模様を容易に得ることができる。
(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the layer near the surface of the extruded product is plowed out and depressed, or remains and rises in different states depending on the rotation of the individual rolls. Therefore, it is possible to easily obtain a luxurious natural-looking deep uneven pattern for each roll.

また、この模様は、押出成形品の幅方向において、個々
のロールに応じて異なった状態で形成されるので、この
個々のロールの回転に応じて変化の多い多種類の模様を
得ることができ、多品種少量生産にも的する。
In addition, this pattern is formed in different states depending on the individual rolls in the width direction of the extruded product, so it is possible to obtain a wide variety of patterns that vary widely depending on the rotation of the individual rolls. It is also suitable for high-mix, low-volume production.

さらに、加飾ロールの両側にトリミングロールを設け、
該トリミングロールによって無機質押出成形品の側面を
規制しながらこの加飾方法を行うことで、押出成形品の
幅方向両側に材料がはみ出すようなことがなく、型崩れ
のない幅寸法精度の良い綺麗な押出成形品を得ることが
できる。
Furthermore, trimming rolls are provided on both sides of the decoration roll,
By performing this decoration method while regulating the sides of the inorganic extrusion molded product with the trimming roll, the material does not protrude on both sides of the extrusion molded product in the width direction, and the product is neatly shaped with good width dimension accuracy without losing its shape. Extrusion molded products can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図ないし第3図は本発明の一実施例に係る図面であ
って、第1図は押出成形装置の全体構成の概略を示す側
断面図、第2図は同装置の加飾ロール部分の全体構成を
示す部分破断正面図、第3図は同装置によって製造され
る押出成形品の一例の斜視図、第4図は天然樹皮の断面
図である。 71.72.73・・・ロール 78・・・回転中心軸 81.82・・・トリミングロール A・・・押出方向 B・・・幅方向(直角方向) a・・・正方向 b・・・逆方向 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 廣1)馨 3・・・水硬性無機材料 4・・・ダイス 5・・・押出成形品 7・・・加飾ロール
1 to 3 are drawings according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a side sectional view schematically showing the overall configuration of an extrusion molding device, and FIG. 2 is a decorative roll portion of the same device. FIG. 3 is a perspective view of an example of an extrusion molded product produced by the apparatus, and FIG. 4 is a cross-sectional view of natural bark. 71.72.73... Roll 78... Rotation center axis 81.82... Trimming roll A... Extrusion direction B... Width direction (right angle direction) a... Positive direction b... Reverse patent applicant Sekisui Chemical Co., Ltd. Representative Hiroshi 1) Kaoru 3...Hydraulic inorganic material 4...Dice 5...Extruded product 7...Decoration roll

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)ダイス先端部から押し出される押出成形品の表面に
、該押出成形品の押出方向に対して直角方向の回転中心
軸を有する加飾ロールによって模様を付ける方法であっ
て、 回転中心が同一となるように配列された複数個のロール
からなる加飾ロールを用いて、個々のロールの回転周速
度を互いに異ならせるとともに、前記押出成形品の押出
速度に対して、隣同士の個々のロールの回転周速度を同
期させず、正逆双方向に不連続的に回動および停止させ
、かつ、加飾ロールの両側端部にトリミングロールを設
け、該トリミングロールによって押出成形品の側面を規
制しながら加飾ロールによる模様を付与することを特徴
とする押出成形品の加飾方法。
[Claims] 1) A method for applying a pattern to the surface of an extruded product extruded from a die tip using a decorating roll having a rotation center axis perpendicular to the extrusion direction of the extruded product, comprising: , Using a decorative roll consisting of a plurality of rolls arranged so that the center of rotation is the same, the circumferential rotational speed of each roll is made different from each other, and the extrusion speed of the extrusion molded product is The circumferential speeds of rotation of the individual rolls are not synchronized, and they are rotated and stopped discontinuously in both forward and reverse directions, and trimming rolls are provided at both ends of the decoration roll, and extrusion molding is performed using the trimming rolls. A method for decorating an extruded product, characterized by applying a pattern using a decorating roll while regulating the side surface of the product.
JP11102890A 1990-04-25 1990-04-25 Decorating method of extrusion-molded article Pending JPH047123A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11102890A JPH047123A (en) 1990-04-25 1990-04-25 Decorating method of extrusion-molded article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11102890A JPH047123A (en) 1990-04-25 1990-04-25 Decorating method of extrusion-molded article

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH047123A true JPH047123A (en) 1992-01-10

Family

ID=14550568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11102890A Pending JPH047123A (en) 1990-04-25 1990-04-25 Decorating method of extrusion-molded article

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH047123A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5817988A (en) * 1994-08-18 1998-10-06 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Weight checker for moldings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5817988A (en) * 1994-08-18 1998-10-06 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Weight checker for moldings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2958148A (en) Surface ornamentation
EP0935686B1 (en) Embossed fabric
EP1607209A4 (en) Method and device for forming groove line in sheet-like member
JPH04331027A (en) Method for processing surface of formed item and formed item produced by the method
US3247785A (en) Method and apparatus for texture embossing a sheet of material
US2953469A (en) Simulated stone product and method of forming same
JPH047123A (en) Decorating method of extrusion-molded article
CA2747189C (en) System for manufacturing a rough textured molded plastic siding product
US1921456A (en) Sheet rubber product
JPS644303A (en) Extrusion forming device
JPH03286833A (en) Method of decorating extrusion molded object
US1921455A (en) Method of and apparatus for treating sheet rubber
US3266416A (en) Embossing method
JPS6333124A (en) Roll device for forming thin metal plate
JPH03189039A (en) Method and device for manufacturing rod for coating device
JP3100511B2 (en) Surface unevenness patterning equipment for ceramic industry plate materials
JPH026869A (en) Coater
JP2543476Y2 (en) Patterning equipment for inorganic extruded products
PL220970B1 (en) Method for applying external cladding for PVC profiles and device for applying external cladding for PVC profiles
JPS5813325B2 (en) Method for manufacturing printed thermoplastic synthetic resin packing band
JPS6331734A (en) Decorative sheet with embossed pattern and manufacture thereof
JPS62641B2 (en)
US3248757A (en) Apparatus for making plastic articles
JPS6282019A (en) Decoration method for resin molded material
FR2273675A1 (en) Method to produce uneven structured patterns - uses highly viscous coatings and involves the use of pattern forming rollers