JPH0471190A - Thin film type el panel - Google Patents
Thin film type el panelInfo
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- JPH0471190A JPH0471190A JP2184972A JP18497290A JPH0471190A JP H0471190 A JPH0471190 A JP H0471190A JP 2184972 A JP2184972 A JP 2184972A JP 18497290 A JP18497290 A JP 18497290A JP H0471190 A JPH0471190 A JP H0471190A
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Abstract
Description
本発明は、シール板で７−ルしに薄膜ＥＬパネルに関す
る。The present invention relates to a thin film EL panel with a seal plate.
現在、Ｍｎ添加ＺｎＳ膜（以下、ｒＺｎＳ：Ｍｎ膜」と
いう。）を発光層とし、この発光層の両側に絶縁層を設
けた、いわゆる二重絶縁構造の薄膜ＥＬパネルは、既に
広く利用されている。また、上記ＺｎＳＭｎ膜を発光層
として、黄橙色に発光する薄膜ＥＬパネル以外に、例え
ば、Ｔｂ添加ＺｎＳ膜を発光層として、緑色に発光する
薄膜ＥＬパネルについても広く研究され、実用化が近づ
きつつある。
更に、これらの発光層を組み合わせたマルチカラー化お
よびフルカラー化の試みもなされている。
一方、無機材料を用いた発光層以外に、有機材料を用い
た発光層を用いて、薄膜ＥＬパネルをマルチカラー化す
る研究も活発化している。
ところで、無機材料を用いた薄膜ＥＬパネルも、有機材
料を用いた薄膜ＥＬパネルも湿気が゛内部に侵入するこ
とによって劣化する。そこで、湿気を防ぐために、シー
ル板でシールした薄膜ＥＬパネルが商品化されている。
従来、この種の薄膜ＥＬパネルとしては、第４図に示す
ようなものがある。この薄膜ＥＬパネルは、基板６Ｉ上
に、第１電極６２と、第１ｍ１石６３と、ＺｎＳ：Ｍｎ
膜からなる発光層６４と、第２絶縁層６５と、第２電極
６６を順に積層している。上記第１電極６２と第２電極
６６が対向する領域が絵素である。そして、上記第１電
極６２第２電極６６、第１絶縁層６３．第２絶縁層６５
発光層６４を覆うシール板としてのシールガラス６９を
接着剤７０で基Ｆｉ、６１の周辺部に接着している。そ
して、上記シールガラス６９の下面の上記絵素に対向す
る領域にカラーフィルター６７８゜６７ｂを形成してい
る。また、７２は、シールガラス６９に設けた脱ガス用
兼絶繊オイル注入用の穴、６８はシールガラス６９によ
ってソールされた絶縁オイルである。
上記構成の薄膜ＥＬパネルは、シールガラス６９か基板
６１上の部品を外気から隔離して、湿気から守るので、
耐湿性を有する。
また、今一つの薄膜ＥＬパネルを第５図に示す。
第５図において、８１はガラス基板、８２は第１電極、
８３は第１絶縁層、８４はＺｎＳ：Ｍｎ膜からなる発光
層、８５は第２絶縁層、８６は第２電極である。上記第
１電極８２と第２１極８６が対向する領域が絵素である
。そして、第１．第２電極８２．８６および第１．第２
絶綽［８３，８５および発光層８４を覆うシール板とし
てのシールガラス８９を接着剤９０で基板８１の周辺部
に接着している。上記ソールガラス８９の内側には、窪
み９１を設けて、この窪み９１に吸湿剤であるシリカゲ
ルを混入した図示しない絶縁オイルを封入している。
上記構成の薄膜ＥＬパネルは、シールガラス８９が基板
８１上の部品を外気から隔離して、湿気から守り、更に
、上記窪み９１に封入したオイルが含有するシリカゲル
が湿気を吸うので、特に耐湿性が良好である。Currently, thin-film EL panels with a so-called double insulation structure, in which a Mn-doped ZnS film (hereinafter referred to as rZnS:Mn film) is used as a light-emitting layer and insulating layers are provided on both sides of this light-emitting layer, are already widely used. There is. In addition to thin-film EL panels that use the above-mentioned ZnSMn film as a light-emitting layer and emit yellow-orange light, for example, thin-film EL panels that use a Tb-doped ZnS film as a light-emitting layer and emit green light have been widely researched, and their practical application is approaching. be. Furthermore, attempts have been made to create multi-color and full-color devices by combining these light-emitting layers. On the other hand, in addition to the light-emitting layer using an inorganic material, there is also active research into making thin-film EL panels multicolored by using a light-emitting layer using an organic material. By the way, both thin-film EL panels made of inorganic materials and thin-film EL panels made of organic materials deteriorate due to moisture entering the panel. Therefore, thin film EL panels sealed with seal plates have been commercialized to prevent moisture. Conventionally, as this type of thin film EL panel, there is one shown in FIG. This thin film EL panel includes a first electrode 62, a first m1 stone 63, and ZnS:Mn on a substrate 6I.
A light emitting layer 64 made of a film, a second insulating layer 65, and a second electrode 66 are laminated in this order. The region where the first electrode 62 and the second electrode 66 face each other is a picture element. Then, the first electrode 62, the second electrode 66, the first insulating layer 63. Second insulating layer 65
A sealing glass 69 serving as a sealing plate covering the light emitting layer 64 is adhered to the periphery of the group Fi, 61 with an adhesive 70. A color filter 678.degree. 67b is formed on the lower surface of the seal glass 69 in a region facing the picture element. Further, 72 is a hole provided in the seal glass 69 for degassing and for injecting fiber-breaking oil, and 68 is an insulating oil sole formed by the seal glass 69. The thin film EL panel with the above configuration isolates the parts on the seal glass 69 or the substrate 61 from the outside air and protects them from moisture.
Moisture resistant. Another thin film EL panel is shown in FIG. In FIG. 5, 81 is a glass substrate, 82 is a first electrode,
83 is a first insulating layer, 84 is a light emitting layer made of a ZnS:Mn film, 85 is a second insulating layer, and 86 is a second electrode. The region where the first electrode 82 and the 21st pole 86 face each other is a picture element. And the first. The second electrode 82.86 and the first. Second
A sealing glass 89 serving as a sealing plate covering the tops 83, 85 and the light emitting layer 84 is bonded to the peripheral portion of the substrate 81 with an adhesive 90. A recess 91 is provided inside the sole glass 89, and an unillustrated insulating oil containing silica gel as a moisture absorbent is sealed in the recess 91. The thin film EL panel having the above structure is particularly moisture resistant because the seal glass 89 isolates the components on the substrate 81 from the outside air and protects them from moisture, and furthermore, the silica gel contained in the oil sealed in the recess 91 absorbs moisture. is good.
【発明か解決しようとする課題］
ところで、薄膜ＥＬパネルの厚さを薄くするため、シー
ル板と基板とはできるたけ接近していることが望ましい
。また、シール板としてのシールガラスの内側表面にカ
ラーフィルターを設けた場合には、視角の変化による色
ずれをなくし、明瞭な表示を得るため、シール板と基板
とはできるだけ接近させていることが必要である。
しかしながら、前者の薄膜ＥＬパネルでは、基板６１と
ソールガラス６９とを接近させて、接着剤７０で接着す
る際に、この接着剤７０が接着箇所の周辺だけでなく、
カラーフィルター６７ａ、６７ｂや絵素にまで達して、
表示機能を損う場合があるという問題がある。
一方、薄膜ＥＬパネルをシール板でシールするシール技
術とは別の技術として、Ｉｗ膜ＥＬパネルのマルチカラ
ー化、フルカラー化技術が要望されており、この要望に
答えるために、カラーフィルターを用いる必要性が高ま
っている。ところが、カラーフィルター材料の耐熱性は
２００℃前後であり、電極、絶縁層１発光層の作製プロ
セスで発生する高温には耐えられず、カラーフィルター
は基板上の電極、絶縁層１発光層の作製プロセスか終了
した後に、形成する必要がある。このためカラーフィル
ターは、発光層と基板の間に介在させることかできず、
発光層の上の絶縁層や電極よりも上に形成しなければな
らない。したかって、Ｗｆｉ膜ＥＬパネルをカラーフィ
ルターを用いてマルチカラー化するため、カラーフィル
ターを介して絵素の光をとり出すには、発光する絵素の
光を、基板と反対側、シール板付の薄膜ＥＬパネルの場
合、ソール板を通して外部にとり出す必要がある。
しかしながら、後者の薄膜ＥＬパネルでは、シール板と
してのシールガラス８９に窪み９１を設ける際に用いる
サンドブラストが窪み９１の表面に形成する細かな凹凸
および窪み９１にある吸湿剤としてのシリカゲルが、光
を散乱したり吸収したりするので、発光する絵素の光を
シール板としてのシールガラス８９を通して、効率的に
取り出すことができない。したがって、カラーフィルタ
ーを用いたマルチカラー化に対応てきないという問題か
ある。
そこで、本発明の目的は、シール板と基板を接着する接
着剤か絵素に達して、表示機能を損うのを防止できると
共に、シール板側に絵素の光を効率良く取り出すことが
でき、カラーフィルターを用いたマルチカラー化に対応
できる薄膜ＥＬパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の薄膜ＥＬパネルは、
基板上に、第１電極と、第１絶縁層と、発光層と、第２
絶縁層と、第２電極とを順次積層し、さらに、上記基板
の周辺部に、上記第１．第２電極、第１１第２絶縁層、
発光層を覆うシール板を接着した薄膜ＥＬパネルにおい
て、上記シール板の接着箇所の内側の周辺部に、基板側
に開口した溝を設けたことを特徴としている。
また、上記溝は、上記接着箇所の内側において完全に一
周していることが望ましい。
また、上記溝に吸湿剤を埋め込むことが望ましい。
また、上記シール板の基板側の面が平滑で、かつ、上記
シール板と第２の電極との間にカラーフィルターを形成
したことが望ましい。[Problems to be Solved by the Invention] Incidentally, in order to reduce the thickness of the thin film EL panel, it is desirable that the seal plate and the substrate be as close as possible. In addition, when a color filter is provided on the inner surface of the seal glass used as a seal plate, the seal plate and substrate should be placed as close as possible to eliminate color shift due to changes in viewing angle and obtain clear display. is necessary. However, in the former thin film EL panel, when the substrate 61 and the sole glass 69 are brought close to each other and bonded with the adhesive 70, the adhesive 70 is applied not only to the periphery of the bonded area;
It reaches the color filters 67a, 67b and picture elements,
There is a problem that the display function may be impaired. On the other hand, as a technology different from the sealing technology that seals the thin film EL panel with a seal plate, there is a demand for multicolor and full color technology for Iw film EL panels, and in order to meet this demand, it is necessary to use color filters. sexuality is increasing. However, the heat resistance of color filter materials is around 200°C, and they cannot withstand the high temperatures generated during the fabrication process of electrodes, insulating layer 1, and light emitting layer. It needs to be configured after the process has finished. For this reason, color filters cannot be interposed between the light emitting layer and the substrate.
It must be formed above the insulating layer and electrodes above the light emitting layer. Therefore, in order to make the Wfi film EL panel multi-colored using a color filter, in order to extract the light of the picture element through the color filter, the light of the emitting picture element should be transferred to the side opposite to the substrate, on the side opposite to the substrate, with a seal plate. In the case of a thin film EL panel, it is necessary to take it out through the sole plate. However, in the latter thin-film EL panel, the fine irregularities formed on the surface of the depressions 91 by the sandblasting used when forming the depressions 91 in the sealing glass 89 as a sealing plate and the silica gel as a moisture absorbent in the depressions 91 absorb light. Since the light is scattered or absorbed, the light from the emitting picture elements cannot be efficiently extracted through the sealing glass 89 serving as a sealing plate. Therefore, there is a problem that it cannot support multi-coloring using color filters. Therefore, an object of the present invention is to prevent the adhesive that adheres the seal plate and the substrate from reaching the picture elements and impairing the display function, and to efficiently extract the light from the picture elements to the seal plate side. The object of the present invention is to provide a thin-film EL panel that can be used in multiple colors using color filters. [Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the thin film EL panel of the present invention has the following features:
A first electrode, a first insulating layer, a light emitting layer, and a second
An insulating layer and a second electrode are sequentially laminated, and the first electrode is further stacked on the periphery of the substrate. a second electrode, an eleventh second insulating layer,
A thin film EL panel to which a sealing plate covering a light-emitting layer is bonded is characterized in that a groove opening toward the substrate side is provided in the inner peripheral portion of the bonding location of the sealing plate. Moreover, it is desirable that the groove goes completely around the inside of the bonding location. Further, it is desirable to embed a moisture absorbent in the groove. Further, it is preferable that the surface of the seal plate on the substrate side is smooth and that a color filter is formed between the seal plate and the second electrode.
ソール板の基板への接着箇所の内側の周辺部には、基板
側に開口した溝を設けている。そして、上記接着箇所の
内側の周辺部にはみ出した接着剤は、上記溝の中に溜ま
り、基板上の絵素まで進入しない。したかって、絵素の
表示機能が損なわれることがなく、信頼性が高い。
また、上記溝は、上記接着箇所の内側において完全に一
周している場合には、特に、信頼性が高い。
また、上記溝に吸湿剤を埋め込んだ場合には、耐湿性が
向上する。
さらに、上記シール板と第２電極との間にカラーフィル
ターを設けた場合、吸湿剤で耐湿性が向上できる上に、
マルチカラー表示が可能になる。A groove that opens toward the substrate is provided in the inner periphery of the area where the sole plate is bonded to the substrate. The adhesive that has protruded to the inner periphery of the bonding location accumulates in the groove and does not reach the picture elements on the substrate. Therefore, the display function of the picture element is not impaired and reliability is high. Furthermore, the groove is particularly reliable if it goes completely around the inside of the bonding point. Moreover, when a moisture absorbent is embedded in the groove, moisture resistance is improved. Furthermore, when a color filter is provided between the seal plate and the second electrode, moisture resistance can be improved by the moisture absorbent, and
Multicolor display becomes possible.
以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第１図は、第１の実施例の薄膜ＥＬパネルの断面図であ
る。この薄膜ＥＬパネルは、基板１上にストライブ状の
Ａａからなる電極２．５ｉ０２と５ＬＮ４の積層膜から
なる下部絶縁層３、Ｐｒ、Ｆ添加ＺｎＳ膜からなり白色
発光を呈する発光層４．５Ｌ３Ｎ４とＡＱｔｏｓの積層
膜からなる上部絶縁層５、ストライブ状のＩＴＯ（錫添
加酸化インジウム）からなる透明電極６を順に形成して
いる。上記電極２と透明電極６が対向する領域が絵素で
ある。そして、上記透明電極６上に、例えば電着法ある
いはゼラチン染色法により、カラーフィルター７ａ、７
ｂを形成している。そして、上記基板１の周辺部に、上
記電極２．透明電極６．下部絶縁層３．上部絶縁層５０
発光１４を覆うシール板としてのガラス板９を例えば１
〜５０μｌφのガラス粉末を含むエポキシ樹脂からなる
接着剤ｌＯで基板ｌの周辺部に接着している。上記ガラ
ス板９の接着箇所の内側の周辺部の絵素に対向しない部
分に溝１１を設すている。また、１２は脱ガス用兼絶縁
オイル注入用の穴、８は絶縁オイルである。
上記構成の薄膜ＥＬパネルは、基板ｌの周辺部に接着し
たカラス板９が基板ｌ上の部品を外気から隔離して、湿
気から守るので、耐湿性を有する。
しかも、ガラス板９の接着箇所の内側の周辺部に溝１１
を設けているので、このガラス板９の接着時に、上記接
着箇所の内側の周辺部にはみ出した接着剤は、上記溝１
１の中に溜まり、基板ｌ上の絵素まで達しない。したか
って、絵素の表示機能が損なわれることかなく、信頼性
が高い。また、絵素に対向する領域のガラス板９は、平
担で透明であるので、カラーフィルター７ａ、７ｂを介
してシール板としてのガラス板９から絵素の光を効率良
く取り出すことができ、カラーフィルターを用いたマル
チカラー化に対応できる。
次に、第２の実施例を第２図に示す。この実施例は第２
図に示すように、カラーフィルター２７ａ。
２７ｂをシール板としてのガラス板９側に形成した点の
みが第１の実施例と異なり、その池の部分は第１の実施
例と同一であるので、同一部分には同一番号を付して説
明を省略する。
上記構成においても、第１の実施例と同様に、基板１の
周辺部に接着したガラス板９が基板１上の部品を外気か
ら隔離して、湿気から守るので、耐湿性を有する。しか
も、ガラス板９の接着箇所の内側の周辺部に溝１１を設
けているので、このガラス板９の接着時に、上記接着箇
所の内側の周辺部にはみ出した接着剤は、上記溝１１の
中に溜まり、基板１上の絵素まで達しない。したかって
、絵素の表示機能が損なわれることがなく、信頼性が高
い。また、絵素に対向する領域のガラス板９は、平担で
透明であるので、カラーフィルター２７ａ、２７ｂを介
してシール板としてのガラス板９から絵素の光を効率良
く取り出すことができ、カラーフィルターを用いたマル
チカラー化に対応できる。
次に、第３の実施例を第３図に示す。この実施例は、第
３図に示すように、ガラス板９に設けた溝１１に、吸湿
剤５１を埋め込んだ点のみか第１の実施例と異なり、そ
の他の部分は第１の実施例と同一であるので、同一部分
には同一番号を付して説明を省略する。
上記構成において、基板の周辺部に接着したガラス板９
が基板１上の部品を外気から隔離して、湿気から守るの
で、耐湿性を有する。しかも、カラス板９の接着箇所の
内側の周辺部に溝１１を設けているので、このガラス板
９の接着時に、上記接着箇所の内側の周辺部にはみ出し
た接着剤は、上記溝１１の中に榴まり、基板ｌ上の絵素
まで達しない。したがって、絵素の表示機能が損なわれ
ることがなく、信頼性が高い。また、絵素に対向する領
域のガラス板９は、平担で透明であるので、カラーフィ
ルター７ ａ、 ７ ｂを介してシール板としてのガラ
ス板９から絵素の光を効率良く取り出すことができ、カ
ラーフィルターを用いたマルチカラー化に対応できる。
しかも、ガラス板９に設けた溝１１に埋め込んだ吸湿剤
５１か湿気を吸うので、特に耐湿性を良好にすることが
できる。Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to illustrated embodiments. FIG. 1 is a sectional view of a thin film EL panel of a first embodiment. This thin film EL panel consists of a substrate 1, a striped Aa electrode 2.5i02, a lower insulating layer 3 made of a laminated film of 5LN4, and a luminescent layer 4.5L3N4 made of a ZnS film doped with Pr and F that emits white light. An upper insulating layer 5 made of a laminated film of and AQtos, and a transparent electrode 6 made of striped ITO (tin-doped indium oxide) are formed in this order. The region where the electrode 2 and the transparent electrode 6 face each other is a picture element. Then, color filters 7a, 7 are formed on the transparent electrode 6 by, for example, an electrodeposition method or a gelatin dyeing method.
It forms b. Then, the electrode 2. Transparent electrode 6. Lower insulating layer 3. Upper insulating layer 50
For example, the glass plate 9 as a seal plate covering the light emission 14 is
It is adhered to the periphery of the substrate 1 with an adhesive IO made of an epoxy resin containing ~50 μlφ of glass powder. A groove 11 is provided in a portion of the glass plate 9 that does not face the picture element at the inner periphery of the bonding location. Further, 12 is a hole for degassing and for injecting insulating oil, and 8 is a hole for insulating oil. The thin film EL panel having the above structure has moisture resistance because the glass plate 9 bonded to the peripheral portion of the substrate l isolates the components on the substrate l from the outside air and protects them from moisture. In addition, a groove 11 is formed in the inner peripheral area of the bonding point of the glass plate 9.
, so that when the glass plate 9 is bonded, the adhesive that protrudes from the inner periphery of the bonding point is removed from the groove 1.
1 and does not reach the picture element on the substrate l. Therefore, the display function of the picture element is not impaired and reliability is high. Further, since the glass plate 9 in the area facing the picture element is flat and transparent, the light of the picture element can be efficiently extracted from the glass plate 9 serving as a sealing plate via the color filters 7a and 7b. It can support multi-coloring using color filters. Next, a second embodiment is shown in FIG. This example is the second
As shown in the figure, a color filter 27a. The only difference from the first embodiment is that 27b is formed on the side of the glass plate 9 serving as a sealing plate, and the pond portion is the same as the first embodiment, so the same parts are given the same numbers. The explanation will be omitted. Also in the above structure, as in the first embodiment, the glass plate 9 bonded to the periphery of the substrate 1 isolates the components on the substrate 1 from the outside air and protects them from moisture, so it has moisture resistance. In addition, since the groove 11 is provided on the inner periphery of the bonding location of the glass plate 9, the adhesive that protrudes from the inner periphery of the bonding location when bonding the glass plate 9 is contained in the groove 11. and does not reach the pixels on the substrate 1. Therefore, the display function of the picture element is not impaired and reliability is high. Further, since the glass plate 9 in the area facing the picture element is flat and transparent, the light of the picture element can be efficiently extracted from the glass plate 9 serving as a sealing plate via the color filters 27a and 27b. It can support multi-coloring using color filters. Next, a third embodiment is shown in FIG. As shown in FIG. 3, this embodiment differs from the first embodiment only in that a moisture absorbent 51 is embedded in a groove 11 provided in a glass plate 9, and other parts are different from the first embodiment. Since they are the same, the same parts will be given the same numbers and the explanation will be omitted. In the above configuration, the glass plate 9 adhered to the peripheral part of the substrate
isolates the components on the board 1 from the outside air and protects them from moisture, so it has moisture resistance. Moreover, since the groove 11 is provided on the inner periphery of the bonding point of the glass plate 9, the adhesive that protrudes to the inner periphery of the bonding point when bonding the glass plate 9 is removed into the groove 11. It does not reach the picture element on the board l. Therefore, the display function of the picture element is not impaired and reliability is high. Further, since the glass plate 9 in the area facing the picture element is flat and transparent, the light of the picture element can be efficiently extracted from the glass plate 9 serving as a sealing plate via the color filters 7 a and 7 b. It can be used for multi-coloring using color filters. Moreover, since the moisture absorbent 51 embedded in the groove 11 provided in the glass plate 9 absorbs moisture, moisture resistance can be particularly improved.
以上の説明より明らかなように、本発明の薄膜ＥＬパネ
ルは、シール板の基板への接着箇所の内側の周辺部には
、基板側に開口した溝を設けて、上記接着箇所の内側の
周辺部にはみ出した接着剤を上記溝の中に溜まらせて、
基板上の絵素まて進入しないようにしているので、絵素
の表示機能を損なうことがなく、信頼性を向上させるこ
とかできる。
また、上記溝が上記接着箇所の内側において完全に一周
している場合には、特に信頼性を向上できる。
また、上記溝に、吸湿剤を埋め込ん′だ場合には、吸湿
剤が絵素の光を散乱し、吸収することなく、更に、吸湿
性を向上させることができ、さらにシール板の基板側の
面を平滑にし、カラーフィルターを設けると、マルチカ
ラー化に対応できる。As is clear from the above description, the thin film EL panel of the present invention has a groove that opens toward the substrate in the inner periphery of the bonding point of the seal plate to the substrate. Collect the adhesive that has protruded into the groove,
Since the picture elements on the substrate are prevented from entering, the display function of the picture elements is not impaired and reliability can be improved. Furthermore, when the groove completely goes around the inside of the bonding location, reliability can be particularly improved. In addition, when a moisture absorbent is embedded in the groove, the moisture absorption can be further improved without scattering and absorbing the light of the pixel. By making the surface smooth and installing a color filter, it can be made into multiple colors.
第１図は本発明の薄膜ＥＬパネルの第１の実施例の断面
図、第２図は本発明の第２の実施例の断面図、第３図は
本発明の第３の実施例の断面図、第４図は従来の薄膜Ｅ
Ｌパネルの断面図、第５図は従来の他の薄膜ＥＬパネル
の断面図である。
１．６１．８１・・基板、
２．６．６２．６６．８２．８６・・ 電極、３．５，
６３．６５，８３．８５ 絶縁層、４．６４．８４
・・・発光層、
７ａ、７ｂ、２７ａ、２７ｂ、６７ａ、６７ｂカラーフ
イルター
９．６９．８９・・シール板、
１０．７０．９０・・接着剤、１１ 溝。FIG. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of a thin film EL panel of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a third embodiment of the present invention. Figure 4 shows the conventional thin film E.
A cross-sectional view of the L panel, and FIG. 5 is a cross-sectional view of another conventional thin film EL panel. 1.61.81...Substrate, 2.6.62.66.82.86... Electrode, 3.5,
63.65, 83.85 Insulating layer, 4.64.84
...Light emitting layer, 7a, 7b, 27a, 27b, 67a, 67b color filter 9.69.89...Seal plate, 10.70.90...Adhesive, 11 Groove.
Claims (1)
、第２絶縁層と、第２電極とを順次積層し、さらに、上
記基板の周辺部に、上記第１，第２電極、第１，第２絶
縁層、発光層を覆うシール板を接着した薄膜ＥＬパネル
において、 上記シール板の接着箇所の内側の周辺部に、基板側に開
口した溝を設けたことを特徴とする薄膜に記載の薄膜Ｅ
Ｌパネル。(1) A first electrode, a first insulating layer, a light-emitting layer, a second insulating layer, and a second electrode are sequentially laminated on a substrate, and the first, In a thin-film EL panel in which a sealing plate covering the second electrode, first and second insulating layers, and the light emitting layer is bonded, a groove opened to the substrate side is provided in the inner periphery of the bonding location of the sealing plate. Thin film E described in Characteristic thin films
L panel.
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