JPH0470379A - Manufacture of master printing plate - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、印刷用画線を熱転写によって形成することを
特徴とするオフセット印刷に用いられる印刷用マスタ製
版方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a printing master plate-making method used in offset printing, which is characterized in that printing lines are formed by thermal transfer.
（従来の技術）
従来、１枚の原稿から１〜１０枚程度以上写を行う場合
は、一般に、電子写真方式による乾式コピーを利用する
のが便利である。また、多量の発行部数の新聞や雑誌な
どを印刷する場合、つまり１枚の原稿から１０００枚程
度以上の複写を行う場合には、凸版やオフセント平板印
刷の樟な一般の印刷方法を利用する方がコスト的に有利
である。(Prior Art) Conventionally, when copying about 1 to 10 or more copies from one original, it is generally convenient to use dry copying using an electrophotographic method. In addition, when printing a large number of copies of newspapers or magazines, that is, when making approximately 1,000 copies or more from a single manuscript, it is recommended to use standard printing methods such as letterpress or offset lithography. is advantageous in terms of cost.
しかし、社内報などのように比較的発行部数の少ない印
刷物の場合、つまり１０〜１０００枚程度の複写以上う
軽印刷の場合には、電子写真方式による乾式コピーでは
コストが高（なり、また一般の印刷方法では手間がかか
るばかりでな（、コスト的にもあまり有利ではなかった
。However, in the case of printed materials such as company newsletters that have a relatively small circulation, that is, in the case of light printing of 10 to 1,000 copies or more, dry copying using electrophotographic methods is expensive (and common). This printing method was not only time-consuming (but also not very cost-effective).
この印刷分野において、一般の凸版やオフセット平板印
刷方法の代わりに、手軽に行える適当な印Ｉ１１方法と
して、フレキシブルで特殊なマスタと呼ばれる印刷板を
作成した後、該マスタを使用してオフセット平板印刷を
行う手法が用いられている。この場合、写真方法等によ
って印刷用の文字などの画線を上記マスタ上に形成する
（以下、「製版」と言う。）方法には、銀塩を使用した
ダイレクト製版方法や、電子写真方法を使用したエレク
トロファックス製版方法がある（特開昭６２−２８００
３８号公報、特開昭６３−６０７５１号公報参照）。In this printing field, instead of the general letterpress or offset lithographic printing method, as an easy-to-use suitable printing method, a flexible and special printing plate called a master is created, and then the master is used for offset lithographic printing. A method is used to do this. In this case, the method of forming lines such as characters for printing on the master using a photographic method (hereinafter referred to as "plate making") may include a direct plate making method using silver salt or an electrophotographic method. There is an electrofax plate-making method used (Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-2800
(See Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-60751).
ところが、上記ダイレクト製版方法においては、光によ
り画像を形成し、現像処理をして刷板を得るため、製版
機自体が太き（高価となり、また現像液を取り扱う際に
手を汚すなどオフィス内での利用には不向きである。ま
た、製版材（２３版）である拡散転写マスタ自体を製造
するに当たり高価な銀塩を使用するため、マスタ自体の
コストが高くなる。さらに、製版材が感光性を有するた
めに使用前の保存や取扱いが面倒である等の問題点があ
る。However, in the above-mentioned direct plate-making method, an image is formed using light and then developed to obtain a printing plate, so the plate-making machine itself is thick (and expensive), and it also requires a lot of work in the office, such as getting your hands dirty when handling the developer. In addition, expensive silver salt is used to manufacture the diffusion transfer master itself, which is the plate-making material (plate 23), which increases the cost of the master itself. There are problems in that it is troublesome to store and handle before use due to its nature.
一方、エレクトロファックス製版方法においては、高価
で複雑な機構の電子写真製版機を必要とするためコスト
が高くなり、さらにメインテナンスが複雑となる。また
、トナーにインクが馴染むまで試し１１りが必要であり
、作業コストや材料費が高くなり、トナーの「かふり」
によるノイズが印刷物に発生することがある。そして、
これらのいずれの方式においても、高品質な原稿を用意
しなければならない。On the other hand, the electrofax engraving method requires an electrophotographic engraving machine with an expensive and complicated mechanism, resulting in high costs and complicated maintenance. In addition, 11 trials are required until the ink blends into the toner, which increases work and material costs, and the
noise may occur on printed matter. and,
In either of these methods, a high-quality manuscript must be prepared.
このため、構成で比較的簡素なメインテナンスフリーで
あり、コンパクトで低コストなサーマルプリンタやサー
マルファックス等の熱記録装置を製版のために使用した
熱印字型製版方式が提案されている（特開昭６３−６０
７５１号、特開昭６２−２８００３８号公報参照）。For this reason, a thermal printing plate-making method has been proposed that uses thermal recording devices such as thermal printers and thermal faxes, which are relatively simple in structure, maintenance-free, compact and low-cost, for plate-making (Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-60
No. 751, JP-A No. 62-280038).
次に、上記熱印字型製版方式について説明する。Next, the thermal printing plate making method described above will be explained.
第３図はサーマルヘッドを用いた従来の印刷用マスタ製
版方法を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a conventional printing master plate making method using a thermal head.
図において、１０は熱転写フィルムであり、ベースフィ
ルム１５の表面に親油性の画線形成材料１６を塗布する
ことにより形成されている。１３はサーマルヘッドであ
り、外部信号１２により電気的に駆動される。１４は印
刷用マスタとして形成される親水性マスタペーパ（以下
「親水性マスタ」と言う。In the figure, reference numeral 10 denotes a thermal transfer film, which is formed by applying a lipophilic image forming material 16 to the surface of a base film 15. A thermal head 13 is electrically driven by an external signal 12. 14 is a hydrophilic master paper (hereinafter referred to as "hydrophilic master") formed as a printing master.
）であり、ヘースとなる耐水加工紙１７の上層に薄い保
水層（親水性層）１８が形成された構造になっている。), and has a structure in which a thin water-retaining layer (hydrophilic layer) 18 is formed on the upper layer of water-resistant treated paper 17 that serves as the heath.
上記熱転写フィルム１０は、巻取りローラ１１に巻き取
られる途中、外部信号１２によって駆動されるサーマル
ヘッド１３により加熱され、ベースフィルム１５上に塗
布された画線形成材料１６が親水性マスタ１４上に選択
的に溶融転写される。The thermal transfer film 10 is heated by a thermal head 13 driven by an external signal 12 while being wound around a winding roller 11, and the image forming material 16 coated on the base film 15 is transferred onto the hydrophilic master 14. Selectively melt-transferred.
一方、熱転写されなかったｉ！ｆＩｌｌｌ形成材料１６
はそのままベースフィルム１５上に残り、巻取りローラ
１１に巻き取られる。On the other hand, i! which was not thermally transferred! flIll forming material 16
remains on the base film 15 as it is and is taken up by the take-up roller 11.
画線形成材料１６は親油性であり、親水性マスタ１４の
表面は親水性であるため、サーマルヘッド１３により画
線形成材料１６が熱転写された画像部は親油性となり、
非画像部は親水性のままの状態となる。Since the image forming material 16 is lipophilic and the surface of the hydrophilic master 14 is hydrophilic, the image area where the image forming material 16 is thermally transferred by the thermal head 13 becomes lipophilic.
The non-image area remains hydrophilic.
上述したように、熱印字型製版方式においては、サーマ
ルヘッド１３を駆動させる外部信号を印加するようにな
っているため、例えばコンピュータやワープロの出力を
外部信号としてそのまま、あるいは各種通信回路を介し
て伝達し、マスタ製版を行うことができる。As mentioned above, in the thermal printing plate making method, an external signal is applied to drive the thermal head 13, so for example, the output of a computer or word processor can be used as an external signal as it is, or via various communication circuits. can be transmitted and master plate making can be performed.
つまり、伝送やファクシミリ送信を利用してマスタを極
めてＰＪＩＩＬかつ短時間に製版することが可能であり
、しかも現像液やトナー等により手を汚すこともない。In other words, by using transmission or facsimile transmission, it is possible to make masters in a very quick and easy manner, and also without getting your hands dirty with developer, toner, or the like.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来の印刷用マスタ製版方法におい
ては、熱転写された画像すなわち熱転写画像自体の機械
的強度や、熱転写画像と受像体間の接着力が強くないた
め、一つの印刷用マスタがら数１０枚以上の印刷を行う
と原版の転写画像が剥がれて欠落し、印刷物の印字品位
が大幅に劣化してしまう。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional printing master plate making method described above, the mechanical strength of the thermally transferred image, that is, the thermally transferred image itself, and the adhesive force between the thermally transferred image and the image receptor are not strong. If several dozen or more sheets are printed on one printing master, the transferred image on the original plate will peel off and be lost, resulting in a significant deterioration in the print quality of the printed matter.
本発明は、上記従来の印刷用マスタ製版方法の問題点を
解決して、印刷用マスタの耐久性を向上させ、数１００
枚以上の印刷を行っても良好な印字品位を得ることがで
きる安価な印刷用マスタ製版方法を提供することを目的
とする。The present invention solves the problems of the conventional printing master plate making method described above, improves the durability of printing masters, and improves the durability of printing masters.
An object of the present invention is to provide an inexpensive printing master plate-making method that can obtain good printing quality even when printing more than one sheet.
（課題を解決するための手段）
そのために、本発明の印刷用マスタ製版方法においては
、表面に親油性の画線形成材料が塗布された熱転写フィ
ルムと、表面に保水層を形成した親水性マスタとを送り
、その重なった部分にサーマルヘッドが配設される。(Means for Solving the Problems) For this purpose, in the printing master plate making method of the present invention, a thermal transfer film coated with an oleophilic image forming material on the surface and a hydrophilic master plate with a water retaining layer formed on the surface are used. and a thermal head is placed in the overlapping area.
そして、外部信号によってサーマルヘッドを駆動して熱
転写フィルムを親水性マスタと重ねた部分を選択的に加
熱するようにしている。そして、この時の熱によって上
記画線形成材料を親水性マスタの表面に熔融転写して画
像部を形成し、その後、該画像部を加熱する。Then, the thermal head is driven by an external signal to selectively heat the portion where the thermal transfer film overlaps the hydrophilic master. Then, the image forming material is melt-transferred to the surface of the hydrophilic master by the heat generated at this time to form an image area, and then the image area is heated.
この時、加熱する温度は、上記画像形成材料の融点と、
該融点より２０度高い温度間の温度範囲としである。At this time, the heating temperature is the melting point of the image forming material,
The temperature range is 20 degrees higher than the melting point.
（作用）
本発明によれば、上記のように表面に親油性の画線形成
材料が塗布された熱転写フィルムと、表面に保水層を形
成した親水性マスタとを送り、その重なった部分にサー
マルヘッドが配設される。(Function) According to the present invention, a thermal transfer film whose surface is coated with a lipophilic image forming material as described above and a hydrophilic master whose surface is coated with a water-retaining layer are sent, and a thermal transfer film is applied to the overlapped portion. A head is installed.
該サーマルヘッドは、外部信号によって駆動され、熱転
写フィルムが親水性マスタと重なった部分を選択的に加
熱するようにしている。The thermal head is driven by an external signal to selectively heat the portion where the thermal transfer film overlaps the hydrophilic master.
そして、この時の熱によって上記画線形成材料が溶融し
、親水性マスタの表面に転写して画像部を形成する。The heat generated at this time melts the image forming material and transfers it to the surface of the hydrophilic master to form an image area.
その後、該画像部が加熱されるため、親水性マスタ上に
おいて画線形成材料の一部が溶融して浸透し、親水性マ
スタと画線形成材料が強固に接着し、印刷用マスタが形
成される。該印刷用マスタの表面に湿し水を施し、イン
クを塗布することによって印刷を行うことができる。Then, since the image area is heated, a part of the image forming material melts and penetrates onto the hydrophilic master, and the hydrophilic master and the image forming material are firmly adhered, forming a printing master. Ru. Printing can be performed by applying dampening water to the surface of the printing master and applying ink.
この加熱する温度は、上記画像形成材料の融点と、該融
点より２０度高い温度間の温度範囲になるように設定し
であるため、画像形成材料と親水性マスタの接着力が強
く、画像形成材料が剥がれにくくなるとともに、画像線
が拡がって印字画像がつぶれることがない。The heating temperature is set to be in the temperature range between the melting point of the image forming material and a temperature 20 degrees higher than the melting point, so the adhesive force between the image forming material and the hydrophilic master is strong and the image formation The material will not easily peel off, and the printed image will not be crushed due to the image line spreading.
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は本発明の印刷用マスタ製版方法を実施するため
の製版袋！を示す図である。Figure 1 is a plate-making bag for implementing the printing master plate-making method of the present invention! FIG.
図において、１０は熱転写フィルムであり、ベースフィ
ルム１５の表面に親油性の画線形成材料１６が塗布する
ことにより形成されている。１３はサーマルへラドであ
り、外部信号１２により電気的に駆動される。 １４は
印刷用マスタとして形成される親水性マスタペーパ（以
下「親水性マスタ」と言う。In the figure, 10 is a thermal transfer film, which is formed by coating the surface of a base film 15 with an oleophilic image forming material 16. Reference numeral 13 denotes a thermal herad, which is electrically driven by the external signal 12. 14 is a hydrophilic master paper (hereinafter referred to as "hydrophilic master") formed as a printing master.
）であり、ベースとなる耐水加工紙１７の上層に薄い保
水層（ＩＩ水性層）１８が形成された構造になっている
。), and has a structure in which a thin water-retaining layer (II aqueous layer) 18 is formed on the upper layer of a waterproof treated paper 17 serving as a base.
また２０はサーマルへラド１３による熱転写部の後段に
設けられ親水性マスタ１４を加熱する加熱ヒータである
。Further, reference numeral 20 denotes a heater that is provided after the thermal transfer section by the thermal heater 13 and heats the hydrophilic master 14.
上記巻取りローラ１１は、例えば矢印方向に回転し、上
記熱転写フィルム１０を巻き取り、−力説水性マスタ１
４は、図示しない紙送り機構によりＡ方向に送られ、上
記熱転写フィルム１０を重ねられる。The winding roller 11 rotates, for example, in the direction of the arrow, winds up the thermal transfer film 10,
4 is sent in the direction A by a paper feeding mechanism (not shown), and the thermal transfer film 10 is overlapped thereon.
そして、熱転写フィルム１０は、巻取りローラ１１に巻
き取られる途中、外部信号１２によって駆動されるサー
マルヘッド１３により加熱され、ベースフィルム１５の
表面に塗布された画線形成材料１６が親水性マスタ１４
の保水層１８上に選択的に溶融転写される。The thermal transfer film 10 is heated by a thermal head 13 driven by an external signal 12 while being wound around a winding roller 11, and the image forming material 16 applied to the surface of the base film 15 is transferred to a hydrophilic master 14.
selectively melt-transferred onto the water-retaining layer 18.
上記親水性マスタ１４は、画線形成材料１６が選択的に
溶融転写された後、加熱ヒータ２０により加熱される。The hydrophilic master 14 is heated by the heater 20 after the image forming material 16 is selectively melted and transferred.
この時、親水性マスタ１４に転写されている画線形成材
料１６が温度により一部溶けて保水層１８に浸透する。At this time, the image forming material 16 transferred to the hydrophilic master 14 is partially melted by the temperature and permeates into the water retaining layer 18.
このため、画線形成材料Ｉ６と親水性マスタ１４との接
着力が大幅に増加し、耐刷性が大幅に向上する。Therefore, the adhesive force between the image forming material I6 and the hydrophilic master 14 is significantly increased, and printing durability is significantly improved.
ところで、親水性マスタ１４の表面が印刷の際に湿し水
により濡らされると、画線形成材料１６が熱転写された
画像部は親油性であるため水分をはじくが、非画像部は
保水層１８が親水性であるため水分を含有する。つまり
、親油性の画像部と親水化された非画像部が形成される
。By the way, when the surface of the hydrophilic master 14 is wetted with dampening water during printing, the image area where the image forming material 16 is thermally transferred will repel moisture because it is lipophilic, but the non-image area will be wetted by the water retaining layer 18. Since it is hydrophilic, it contains water. In other words, a lipophilic image area and a hydrophilic non-image area are formed.
したがって、湿し水で処理された親水性マスタ１４の表
面にインクを付けると、インクは親水化された非画像部
には付着せず、親水性の画像部にのみ選択的に付着する
。続いて、親水性マスタ１４に付着した印刷インクは、
図示しないブランケット（Ｉいゴム板が巻き付けられて
いるプランケ・７トＷｑ）に転写されるが、この時、転
写された画像は親水性マスタ１４上の画像に対して左右
が逆転する。Therefore, when ink is applied to the surface of the hydrophilic master 14 that has been treated with dampening water, the ink does not adhere to the hydrophilized non-image area, but selectively adheres only to the hydrophilic image area. Subsequently, the printing ink adhering to the hydrophilic master 14 is
The transferred image is transferred to a blanket (not shown) (Plunket Wq around which a thin rubber plate is wrapped), but at this time, the transferred image is left and right reversed with respect to the image on the hydrophilic master 14.
そこで、印刷用紙を上記ブランケットに押し当てること
により、ブランケットに付着していたインクが印刷用紙
に転写される。この転写された画像は、ブランケット胴
上に形成された画像に対して左右が逆転し、親水性マス
タ１４上の画像と同様の画像が印刷用紙に印刷されるこ
とになる。Therefore, by pressing the printing paper against the blanket, the ink adhering to the blanket is transferred to the printing paper. This transferred image is left and right reversed with respect to the image formed on the blanket cylinder, and an image similar to the image on the hydrophilic master 14 is printed on the printing paper.
ところで、ブランケット胴に印刷インクが転写される時
、親水性マスタ１４上の画像部の画線形成材料１６は、
印刷インクの粘性により保水層１８から剥がされるよう
な力を受ける。このため、上述したように従来のもので
は多数の印刷を行うと、徐々に画像部の画線形成材料１
６が剥がれ、数１０枚以上になると、画線形成材料１６
が大きく欠落し印刷物の印字品質が著しく劣化する。By the way, when the printing ink is transferred to the blanket cylinder, the image forming material 16 in the image area on the hydrophilic master 14 is
Due to the viscosity of the printing ink, it is subjected to a force that causes it to be peeled off from the water retaining layer 18. For this reason, as mentioned above, in the conventional method, when a large number of printings are performed, the line forming material in the image area gradually increases.
When 6 peels off and becomes more than 10 pieces, the line forming material 16
A large portion of the image is missing, and the print quality of the printed material deteriorates significantly.
本発明の印刷用マスタ製版方法により作成された親水性
マスタ１４は、親油性の画線形成材料１６を親水性マス
タ１４に熱転写した後、親水性マスタ１４を加熱するこ
とにより画線形成材料１６と親木性マスタ１４との結合
力を増加させている。実験の結果、数１００枚以上印刷
しても画像部がれのない良好な印刷結果が得られること
が分かる。The hydrophilic master 14 created by the printing master plate-making method of the present invention is produced by thermally transferring the lipophilic image forming material 16 onto the hydrophilic master 14 and then heating the hydrophilic master 14. and the parent tree master 14 are increased. As a result of experiments, it has been found that good printing results without image blurring can be obtained even after printing several hundred sheets or more.
画像形成材料１６が転写された親油性マスタ１４を加熱
する時の加熱温度は、耐剛性、印字品位に大きく作用す
る。すなわち、画線形成材料１６は、例エバ、顔料、カ
ルナウバワックス、エステルワックス、オイル、その他
の成分をそれぞれ２０．２０４０、１０．１０重量パー
セント混合して形成されており、加熱温度を画線形成材
料１６の融点より高くすると、画線形成材料Ｉ６が一部
溶けて親水性マスタ１４の表面の保水層１８に浸透する
。したがって、画線形成材料１６と親水性マスタ１４の
接着力が増し耐剛性が向上する。この際、画線部が幅方
向に拡がるがその量はわずかであり問題とはならない。The heating temperature when heating the lipophilic master 14 onto which the image forming material 16 has been transferred has a large effect on rigidity resistance and printing quality. That is, the streak forming material 16 is formed by mixing 20.2040% by weight and 10.10% by weight of other components such as EVA, pigment, carnauba wax, ester wax, oil, and other components, respectively, and the heating temperature is adjusted to When the temperature is higher than the melting point of the forming material 16, part of the image forming material I6 melts and permeates into the water retaining layer 18 on the surface of the hydrophilic master 14. Therefore, the adhesive force between the image forming material 16 and the hydrophilic master 14 is increased, and the rigidity resistance is improved. At this time, the image area expands in the width direction, but the amount is small and does not pose a problem.
しかし、加熱温度が画線形成材料１６の融点より相当高
いと、親水性マスタＩ４上の画線部の拡がりはわずかで
あるが、印刷用紙に実際に印刷された印字は、画線幅が
拡がって細部がつぶれた状態になり、印字品位が劣化す
る。これは、過熱により画線形成材料１６内に分散され
ているオイルが溶は過ぎ、余分なオイルが親水性マスタ
１４の保水層１８に拡散浸透するためである、つまり、
この拡散部分に湿し水が付着せず、逆に不要な印刷イン
クが付着するため、画線幅が拡がり印字画像がつぶれて
しまう。However, if the heating temperature is considerably higher than the melting point of the image forming material 16, the image area on the hydrophilic master I4 will spread slightly, but the image width of the actual print on the printing paper will expand. The details become blurred and the print quality deteriorates. This is because the oil dispersed in the image forming material 16 is dissolved due to overheating, and the excess oil diffuses into the water retaining layer 18 of the hydrophilic master 14. In other words,
The dampening water does not adhere to this diffused portion, and on the contrary, unnecessary printing ink adheres to it, so that the print line width becomes wider and the printed image becomes flattened.
また、逆に加熱温度が低いと、画線形成材料１６のワッ
クス、オイル成分が溶けず、従来の熱転写型刷版方式の
ものと同しように十分な耐剛性を得ることができない。On the other hand, if the heating temperature is low, the wax and oil components of the image forming material 16 will not melt, making it impossible to obtain sufficient rigidity as with the conventional thermal transfer printing plate system.
実験の結果では、使用する画線形成材料１６の融点から
融点より２０度高い温度、までの温度範囲で加熱すると
印字品質が劣化せず耐剛性が大幅に向上することが分か
る。したがって、親水性マスタ１４を加熱する温度は、
（融点）から（融点＋２゜度）の範囲とするのが好まし
い。Experimental results show that when heated in a temperature range from the melting point of the image forming material 16 used to a temperature 20 degrees higher than the melting point, the printing quality does not deteriorate and the rigidity resistance is significantly improved. Therefore, the temperature at which the hydrophilic master 14 is heated is
The range is preferably from (melting point) to (melting point +2°).
なお、第１図においては、加熱手段として加熱し−タ２
０を用いているが、発熱抵抗体や電子写真装置の熱定着
部に用いられるハロゲンランプ等を用いてもよい。また
、加熱温度を一定に保つためには、温度センサを用いて
制御ループを構成すればよい。In addition, in FIG. 1, a heating device 2 is used as the heating means.
0, a heating resistor, a halogen lamp used in a heat fixing section of an electrophotographic device, or the like may also be used. Furthermore, in order to keep the heating temperature constant, a control loop may be configured using a temperature sensor.
第２図は本発明の第２の実施例に使用される製版装置を
示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a plate-making apparatus used in a second embodiment of the present invention.
図において、２０１は温度センサ、２０２は制御部、２
０３は電源部、２０４はヒータである。In the figure, 201 is a temperature sensor, 202 is a control unit, 2
03 is a power supply unit, and 204 is a heater.
上記温度センサ２０１は、親水性マスタ１４の保水層の
側であって、しかも保水層１８の表面に接触しない程度
にできるだけ近付けた位置に設置されており、その出力
は、制御部２０２の入力端子Ｂに接続されている。制御
部２０２の入力端子Ａには設定温度が設定信号Ｖ、とじ
て入力され、出力端子Ｃは電源部２０３に接続されてお
り、電源部２０３は上記制御部２０２からの信号を受け
てヒータ２０４に電力を供給する。The temperature sensor 201 is installed on the side of the water-retaining layer of the hydrophilic master 14 and as close as possible to the surface of the water-retaining layer 18 without touching it, and its output is connected to the input terminal of the control unit 202. Connected to B. The set temperature is input as a set signal V to the input terminal A of the control section 202, and the output terminal C is connected to the power supply section 203, and the power supply section 203 receives the signal from the control section 202 and controls the heater 204. to supply power.
一方、親水性マスタ１４の表面近くの温度は、上記温度
センサ２０１で測定され、測定信号■、として制御装置
２０２の端子Ｂに入力される。制御装置２０２では、端
子Ａ、 Ｈに入力される設定信号Ｖ。On the other hand, the temperature near the surface of the hydrophilic master 14 is measured by the temperature sensor 201 and inputted to the terminal B of the control device 202 as a measurement signal (2). In the control device 202, a setting signal V is input to terminals A and H.
と測定信号■、の差（誤差信号）に基づいて制御信号Ｖ
Ｃを生成し、端子Ｃがら電源部２０３に出力する。そし
て、制御装置２０２がらの制御信号により１１部２０３
は、ヒータ２０４への供給電力を変化させ、これに伴い
ヒータ２０４の発熱量が制御され、親水性マスタ１４の
表面近くの温度が設定値温度になる。The control signal V is based on the difference (error signal) between and the measurement signal ■.
C is generated and output to the power supply section 203 from the terminal C. Then, the 11 section 203 is controlled by a control signal from the control device 202.
The electric power supplied to the heater 204 is changed, and accordingly, the amount of heat generated by the heater 204 is controlled, and the temperature near the surface of the hydrophilic master 14 becomes the set value temperature.
このような温度制御系は、例えば、温度センサ２０１に
サーミスタを、誤差信号処理用の制御部２０２に演算増
幅器等を用いれば、比較的少数の電気部品で安価に作る
ことができる。また、温度センサ２０１には、サーミス
タ以外にその他の接触、非接触型温度センサを利用する
ことができ、また温度センサ２０１は、設定位置での測
定温度と親水性マスタ１４の表面温度との関係が予め分
かっていて、補正することが可能ならば、どこに設定し
てもよい。さらに、上記加熱手段は、熱転写による画像
形成工程を行う装置と同一装置内に設けてもよいし、別
装置として設けてもよい。Such a temperature control system can be manufactured at low cost with a relatively small number of electrical components by using, for example, a thermistor for the temperature sensor 201 and an operational amplifier for the control section 202 for error signal processing. In addition, other contact or non-contact temperature sensors other than the thermistor can be used as the temperature sensor 201, and the temperature sensor 201 can be used to determine the relationship between the measured temperature at the set position and the surface temperature of the hydrophilic master 14. It may be set anywhere as long as it is known in advance and can be corrected. Further, the heating means may be provided in the same device as the device that performs the image forming process by thermal transfer, or may be provided as a separate device.
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
Various modifications are possible based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
（発明の効果）
以上詳細に説明したように、本発明によれば、表面に親
油性の画線形成材料が塗布された熱転写フィルムと、表
面に保水層を形成した親水性マスタとが重ねられ、外部
信号によってサーマルヘッドが駆動される。そして、こ
の時の熱によって形成された画像部を加熱するため、画
像形成材料と親水性マスタの接着力が強く、画像形成材
料が剥がれにくくなるとともに、画像線が拡がって印字
画像がつぶれることがない。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, a thermal transfer film whose surface is coated with a lipophilic image forming material and a hydrophilic master whose surface has a water-retaining layer formed thereon are stacked together. , the thermal head is driven by an external signal. Since the image area formed by this heat is heated, the adhesive force between the image forming material and the hydrophilic master is strong, making it difficult for the image forming material to peel off, and preventing the image lines from spreading and the printed image from being crushed. do not have.
したがって、多数の印刷を行っても画像部が親水性マス
タから剥がれることがなくなり、印刷用マスタの耐剛性
が向上するとともに、印字品位が良くなる。Therefore, even if a large number of printings are performed, the image area will not be peeled off from the hydrophilic master, the rigidity of the printing master will be improved, and the printing quality will be improved.
また、従来の熱印字型製版方法における工程の簡便さ、
安価さを損なうぶとはない。In addition, the simplicity of the process in the conventional thermal printing plate making method,
There's nothing to compromise on the low price.
第１図は本発明の印刷用マスタ製版方法を実施するため
の製版装置を示す図、第２図は本発明の第２の実施例に
使用される製版装置を示す図、第３図はサーマルヘッド
を用いた従来の印刷用マスタ製版方法を示す図である。
１０・・・熱転写フィルム、１１・・・巻取リローラ、
１２・・・外部信号、１３・・・サーマルヘッド、１４
・・・親水性マスタ、１５・・・ベースフィルム、１６
・・・画線形成材料、１７・・・耐水加工紙、１８・・
・保水層、２ｏ・・・加熱ヒータ。
特許出願人 沖電気工業株式会社FIG. 1 is a diagram showing a plate making apparatus for implementing the printing master plate making method of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a plate making apparatus used in the second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram showing a thermal FIG. 2 is a diagram showing a conventional printing master plate making method using a head. 10... Thermal transfer film, 11... Winding reroller,
12... External signal, 13... Thermal head, 14
... Hydrophilic master, 15 ... Base film, 16
... Line forming material, 17... Water-resistant paper, 18...
・Water retaining layer, 2o...heater. Patent applicant Oki Electric Industry Co., Ltd.
Claims (2)
熱転写フィルムと、表面に保水層を形成した親水性マス
タとを重ね、 （ｂ）外部信号によってサーマルヘッドを駆動して熱転
写フィルムを選択的に加熱し、上記画線形成材料を親水
性マスタの表面に溶融転写して画像部を形成し、 （ｃ）その後、該画像部を加熱することを特徴とする印
刷用マスタ製版方法。(1) (a) Overlap a thermal transfer film whose surface is coated with a lipophilic image-forming material and a hydrophilic master whose surface has a water-retaining layer, (b) drive a thermal head using an external signal to perform thermal transfer. Printing master plate making characterized by selectively heating a film, melting and transferring the image forming material onto the surface of a hydrophilic master to form an image area, and (c) thereafter heating the image area. Method.
の融点と、該融点より２０度高い温度間の温度範囲とし
た請求項１記載の印刷用マスタ製版方法。(2) The printing master plate-making method according to claim 1, wherein the temperature at which the image area is heated is set in a temperature range between the melting point of the image forming material and a temperature 20 degrees higher than the melting point.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2174386A JPH0470379A (en) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Manufacture of master printing plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2174386A JPH0470379A (en) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Manufacture of master printing plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470379A true JPH0470379A (en) | 1992-03-05 |
Family
ID=15977706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2174386A Pending JPH0470379A (en) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Manufacture of master printing plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0470379A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6870301B2 (en) * | 1999-10-29 | 2005-03-22 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method of separating a template from a substrate during imprint lithography |
| JP2006150709A (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Method for making heat-sensitive direct drawing-type lithographic printing plate |
| US7105452B2 (en) | 2004-08-13 | 2006-09-12 | Molecular Imprints, Inc. | Method of planarizing a semiconductor substrate with an etching chemistry |
| US7244386B2 (en) | 2004-09-27 | 2007-07-17 | Molecular Imprints, Inc. | Method of compensating for a volumetric shrinkage of a material disposed upon a substrate to form a substantially planar structure therefrom |
-
1990
- 1990-07-03 JP JP2174386A patent/JPH0470379A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6870301B2 (en) * | 1999-10-29 | 2005-03-22 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method of separating a template from a substrate during imprint lithography |
| US7105452B2 (en) | 2004-08-13 | 2006-09-12 | Molecular Imprints, Inc. | Method of planarizing a semiconductor substrate with an etching chemistry |
| US7244386B2 (en) | 2004-09-27 | 2007-07-17 | Molecular Imprints, Inc. | Method of compensating for a volumetric shrinkage of a material disposed upon a substrate to form a substantially planar structure therefrom |
| JP2006150709A (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Method for making heat-sensitive direct drawing-type lithographic printing plate |
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