JPH0467567B2 - - Google Patents
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- JPH0467567B2 JPH0467567B2 JP188984A JP188984A JPH0467567B2 JP H0467567 B2 JPH0467567 B2 JP H0467567B2 JP 188984 A JP188984 A JP 188984A JP 188984 A JP188984 A JP 188984A JP H0467567 B2 JPH0467567 B2 JP H0467567B2
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- gas
- blast furnace
- carbon dioxide
- furnace gas
- gas turbine
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- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 63
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 26
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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- -1 and at the same time Substances 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/22—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being gaseous at standard temperature and pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は高炉ガスを燃料とするガスタービン
発電装置に関し、さらに詳細にはその高炉ガスの
全部、または一部から炭酸ガスを除去して高カロ
リー化した高炉ガスを燃料として用いるガスター
ビン発電装置に係るものである。
発電装置に関し、さらに詳細にはその高炉ガスの
全部、または一部から炭酸ガスを除去して高カロ
リー化した高炉ガスを燃料として用いるガスター
ビン発電装置に係るものである。
従来から低カロリーガス、特に高炉ガス、いわ
ゆるBFGをガスタービンの燃料として使用する
のには、これが低カロリーガス（例えばLHV＝
670Kcal／Ｎm2）であつて単独では安定した燃焼
が得られないために、軽油とかプロパンガスなど
の高カロリーガス燃料による助燃を必要とするも
のであつた。
ゆるBFGをガスタービンの燃料として使用する
のには、これが低カロリーガス（例えばLHV＝
670Kcal／Ｎm2）であつて単独では安定した燃焼
が得られないために、軽油とかプロパンガスなど
の高カロリーガス燃料による助燃を必要とするも
のであつた。
この発明は従来のこのような実状に鑑み、高炉
ガスの全部、または一部から炭酸ガスを除去して
高カロリー化（例えばLHV＝840Kcal／Ｎm2）
し、この高カロリー化した高炉ガスをガスタービ
ン駆動用燃料として用い、安定した燃焼の下にガ
スタービンの駆動、ひいてはこのガスタービンと
同軸の発電機を駆動させて所期の発電作用、すな
わち電力を得られるようにしたものである。
ガスの全部、または一部から炭酸ガスを除去して
高カロリー化（例えばLHV＝840Kcal／Ｎm2）
し、この高カロリー化した高炉ガスをガスタービ
ン駆動用燃料として用い、安定した燃焼の下にガ
スタービンの駆動、ひいてはこのガスタービンと
同軸の発電機を駆動させて所期の発電作用、すな
わち電力を得られるようにしたものである。
以下この発明の一実施例につき、添付図面を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
添付図面はこの実施例装置の概要を示すブロツ
ク構成図である。この図面において、ガスタービ
ン１には、発電機２と、空気圧縮機３と、高炉ガ
ス圧縮機４とがそれぞれに同軸結合されており、
また別に炭酸ガス吸収槽５と、廃熱回収ボイラ６
とがそれぞれに設けられている。
ク構成図である。この図面において、ガスタービ
ン１には、発電機２と、空気圧縮機３と、高炉ガ
ス圧縮機４とがそれぞれに同軸結合されており、
また別に炭酸ガス吸収槽５と、廃熱回収ボイラ６
とがそれぞれに設けられている。
しかして溶鉱炉から排出される低カロリーの高
炉ガス（BFG）７は、管路８から前記高炉ガス
圧縮機４に導入されて昇圧され、この昇圧圧縮さ
れた高炉ガスはその一部が管路９により前記炭酸
ガス吸収槽５に、他部が管路１０により前記ガス
タービン１にそれぞれに導入され、炭酸ガス吸収
槽５では後述する熱源の下にそのガス成分中から
炭酸ガス成分のみが吸収除去されて、管路１１か
ら所定の炭酸ガス１２を回収すると共に、この成
分中からの炭酸ガスの除去により高カロリー化さ
れた圧縮高炉ガスもまた管路１３から前記ガスタ
ービン１に導入され、かつ前記管路９を経た炭酸
ガス未除去の圧縮高炉ガスと一緒にされたガスタ
ービン駆動用の燃料となり、また空気１４は管路
１５から前記空気圧縮機３に導入されて圧縮を受
け、この圧縮空気についてもまた同様に管路１６
から前記ガスタービン１に導入されてガスタービ
ン駆動用の燃焼用空気となる。そしてこれらのそ
れぞれに圧縮された燃料および空気の燃焼により
駆動されるガスタービン１は、前記各圧縮機３，
４を回転駆動させて、前述したとおりにそれぞれ
高炉ガスならびに空気の圧縮作用を得ると共に、
併せて前記発電機２を回転駆動させて所定の電力
１７を発電させ、続いてその排ガスは管路１８ａ
から前記廃熱回収ボイラ６に導入され、この廃熱
回収ボイラ６ではそれぞれに管路１９を経てボイ
ラ水１８が供給されているところの、高圧蒸気発
生管６ａと低圧蒸気発生管６ｂとによりその廃熱
が回収され、高圧蒸気発生管６ａからは管路２０
により所定の高圧蒸気２１を取り出し、また低圧
蒸気発生管６ｂで発生させた低圧蒸気は、管路２
２により前記炭酸ガス吸収槽５に導入させて、そ
の炭酸ガス吸収のための熱源として使用するので
ある。
炉ガス（BFG）７は、管路８から前記高炉ガス
圧縮機４に導入されて昇圧され、この昇圧圧縮さ
れた高炉ガスはその一部が管路９により前記炭酸
ガス吸収槽５に、他部が管路１０により前記ガス
タービン１にそれぞれに導入され、炭酸ガス吸収
槽５では後述する熱源の下にそのガス成分中から
炭酸ガス成分のみが吸収除去されて、管路１１か
ら所定の炭酸ガス１２を回収すると共に、この成
分中からの炭酸ガスの除去により高カロリー化さ
れた圧縮高炉ガスもまた管路１３から前記ガスタ
ービン１に導入され、かつ前記管路９を経た炭酸
ガス未除去の圧縮高炉ガスと一緒にされたガスタ
ービン駆動用の燃料となり、また空気１４は管路
１５から前記空気圧縮機３に導入されて圧縮を受
け、この圧縮空気についてもまた同様に管路１６
から前記ガスタービン１に導入されてガスタービ
ン駆動用の燃焼用空気となる。そしてこれらのそ
れぞれに圧縮された燃料および空気の燃焼により
駆動されるガスタービン１は、前記各圧縮機３，
４を回転駆動させて、前述したとおりにそれぞれ
高炉ガスならびに空気の圧縮作用を得ると共に、
併せて前記発電機２を回転駆動させて所定の電力
１７を発電させ、続いてその排ガスは管路１８ａ
から前記廃熱回収ボイラ６に導入され、この廃熱
回収ボイラ６ではそれぞれに管路１９を経てボイ
ラ水１８が供給されているところの、高圧蒸気発
生管６ａと低圧蒸気発生管６ｂとによりその廃熱
が回収され、高圧蒸気発生管６ａからは管路２０
により所定の高圧蒸気２１を取り出し、また低圧
蒸気発生管６ｂで発生させた低圧蒸気は、管路２
２により前記炭酸ガス吸収槽５に導入させて、そ
の炭酸ガス吸収のための熱源として使用するので
ある。
このようにしてこの実施例装置においては、高
炉ガスを燃料にして所期の電力を得ると共に、併
せて炭酸ガスならびに高圧蒸気を得ることができ
るのである。こゝでこの実施例装置から得られる
実質的な結果としては、その装置規模によつても
異なるが、採算的に引き合う装置規模での一例と
してのそれを数値で表わすと次のとおりであつ
た。すなわち、入力側に、 ●高炉ガス（BFG） 40℃ 1.03ata 88000N
m2／Ｈ ●ボイラ給水 105℃ 123ata 40.6T／Ｈ を導入するようにした場合、出力側で ●発電機軸端での出力 16766KW／Ｈ ●高圧蒸気量 380℃ 31.5KG／m2Ｇ 32.8T／
Ｈ ●炭酸ガス量 99.5％ 40℃ 5KG／m2Ｇ
3500Nm2／Ｈ を得た。
炉ガスを燃料にして所期の電力を得ると共に、併
せて炭酸ガスならびに高圧蒸気を得ることができ
るのである。こゝでこの実施例装置から得られる
実質的な結果としては、その装置規模によつても
異なるが、採算的に引き合う装置規模での一例と
してのそれを数値で表わすと次のとおりであつ
た。すなわち、入力側に、 ●高炉ガス（BFG） 40℃ 1.03ata 88000N
m2／Ｈ ●ボイラ給水 105℃ 123ata 40.6T／Ｈ を導入するようにした場合、出力側で ●発電機軸端での出力 16766KW／Ｈ ●高圧蒸気量 380℃ 31.5KG／m2Ｇ 32.8T／
Ｈ ●炭酸ガス量 99.5％ 40℃ 5KG／m2Ｇ
3500Nm2／Ｈ を得た。
なお、前記実施例においては、炭酸ガス圧縮機
によつて得られる圧縮炭酸ガスの一部を炭酸ガス
吸収槽に、他部をそのまゝガスタービンに導入す
るようにしているが、圧縮炭酸ガスの全部を炭酸
ガス吸収槽に導入するようにしてもよいことは勿
論である。
によつて得られる圧縮炭酸ガスの一部を炭酸ガス
吸収槽に、他部をそのまゝガスタービンに導入す
るようにしているが、圧縮炭酸ガスの全部を炭酸
ガス吸収槽に導入するようにしてもよいことは勿
論である。
以上詳述したように、この発明によるときは、
高炉ガスの全部または一部からその成分中の炭酸
ガスを除去して高カロリー化し、この高カロリー
化高炉ガスのみを燃料にして安定した燃焼を行な
わせ、発電機を結合したガスタービンを回転駆動
させるようにしたから、従来のように別の高カロ
リー燃料、例えば軽油とかプロパンガスなどを助
燃剤として使用する必要がなく、低廉な運転コス
トで所用の電力を得ることができ、また副産物と
して従来と同様に高圧蒸気は勿論のこと、新たに
純度の高い炭酸ガスを回収することができるなど
の特長を有するものである。
高炉ガスの全部または一部からその成分中の炭酸
ガスを除去して高カロリー化し、この高カロリー
化高炉ガスのみを燃料にして安定した燃焼を行な
わせ、発電機を結合したガスタービンを回転駆動
させるようにしたから、従来のように別の高カロ
リー燃料、例えば軽油とかプロパンガスなどを助
燃剤として使用する必要がなく、低廉な運転コス
トで所用の電力を得ることができ、また副産物と
して従来と同様に高圧蒸気は勿論のこと、新たに
純度の高い炭酸ガスを回収することができるなど
の特長を有するものである。
図面はこの発明に係る高炉ガスを燃料とするガ
スタービン発電装置の一実施例装置の概要を示す
ブロツク構成図である。 １…ガスタービン、２…発電機、３…空気圧縮
機、４…高炉ガス圧縮機、５…炭酸ガス吸収槽、
６…廃熱回収ボイラ。
スタービン発電装置の一実施例装置の概要を示す
ブロツク構成図である。 １…ガスタービン、２…発電機、３…空気圧縮
機、４…高炉ガス圧縮機、５…炭酸ガス吸収槽、
６…廃熱回収ボイラ。
Claims (1)
- １ 発電機駆動用のガスタービンと、少なくとも
このガスタービンに同軸結合されて駆動される高
炉ガス圧縮機および空気圧縮機と、炭酸ガス吸収
槽および廃熱回収ボイラとを有し、前記高炉ガス
圧縮機により昇圧される圧縮高炉ガスを炭酸ガス
吸収槽に導入して、導入された高炉ガス中の炭酸
ガス成分を吸収除去させると共に、この炭酸ガス
成分が除去されて高カロリーガスとされた全部の
圧縮高炉ガス、またはこの一部の圧縮高炉ガス
と、前記昇圧されたまゝの他部の圧縮高炉ガスと
を燃料として用い、この燃料と前記空気圧縮機か
らの圧縮された燃焼用空気との燃焼ガスにより前
記ガスタービンを駆動して発電させ、さらにこの
ガスタービン駆動後の排ガスを前記廃熱回収ボイ
ラに導入して、このボイラにより高圧および低圧
蒸気を発生させ、かつこの低圧蒸気を前記炭酸ガ
ス吸収槽に熱源として導入させるように構成させ
たことを特徴とする高炉ガスを燃料とするガスタ
ービン発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP188984A JPS60147539A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 高炉ガスを燃料とするガスタ−ビン発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP188984A JPS60147539A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 高炉ガスを燃料とするガスタ−ビン発電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147539A JPS60147539A (ja) | 1985-08-03 |
| JPH0467567B2 true JPH0467567B2 (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=11514140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP188984A Granted JPS60147539A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 高炉ガスを燃料とするガスタ−ビン発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147539A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4030332A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-09 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Verfahren zur nutzung der energie des von einem hochofen stammenden gichtgases, sowie hochofenanlage zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| JP5242206B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2013-07-24 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 高炉ガスからの二酸化炭素分離回収方法 |
| JP5242207B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2013-07-24 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 高炉ガスの利用プロセスにおける高炉ガスからの二酸化炭素の分離回収方法 |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP188984A patent/JPS60147539A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60147539A (ja) | 1985-08-03 |
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