JPH0465340A - 延焼防止用充填材 - Google Patents
延焼防止用充填材Info
- Publication number
- JPH0465340A JPH0465340A JP17660590A JP17660590A JPH0465340A JP H0465340 A JPH0465340 A JP H0465340A JP 17660590 A JP17660590 A JP 17660590A JP 17660590 A JP17660590 A JP 17660590A JP H0465340 A JPH0465340 A JP H0465340A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fire
- weight
- parts
- pts
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- -1 ferronlicon Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005332 obsidian Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規な延焼防止用充填材、特にコンクリート
壁からなる建造物の防火区画を貫通する部分の電線の延
焼防止用充填材に関する。
壁からなる建造物の防火区画を貫通する部分の電線の延
焼防止用充填材に関する。
防火区画を貫通する電線の延焼防止にはロックウールや
耐火モルタル等を充填する方法が知られている。
耐火モルタル等を充填する方法が知られている。
ロックウールを使うときは区画の開口部に電線やランク
に合わせて壁の−・方又は床ならば下面に珪酸カルシウ
ム板などを固定し、更に接着剤で目止めをした後にロッ
クウールを詰め込んで反対側にも珪酸カルシウム板など
を取り付ける。
に合わせて壁の−・方又は床ならば下面に珪酸カルシウ
ム板などを固定し、更に接着剤で目止めをした後にロッ
クウールを詰め込んで反対側にも珪酸カルシウム板など
を取り付ける。
耐火モルタルを使うときには同様の塞ぎ板を固定し、充
分に目止めをした後、耐火モルタルを流し込み或いはパ
ッチング充填する。
分に目止めをした後、耐火モルタルを流し込み或いはパ
ッチング充填する。
また耐火充填材として無機質繊維、熱分解し、吸熱反応
を起こす無機粉末、水硬性セメント、有機糊材からなる
ケーブル延焼防止耐火充填材が特開昭６２−２７０４５
０号公報に開示されている。
を起こす無機粉末、水硬性セメント、有機糊材からなる
ケーブル延焼防止耐火充填材が特開昭６２−２７０４５
０号公報に開示されている。
しかしこれらの方法ではロックウールの場合、充填密度
にムラが生じ易い。通気性が大のため電線が太くなると
充分な延焼防止効果が得難い。
にムラが生じ易い。通気性が大のため電線が太くなると
充分な延焼防止効果が得難い。
モルタルの場合、シール部分の形状か複雑になった場合
、目止めの作業かむずかしく又、細かな隙間に充填が不
完全になる恐れがある。又、乾燥すると収縮が大きくク
ラックの発生か問題となる。
、目止めの作業かむずかしく又、細かな隙間に充填が不
完全になる恐れがある。又、乾燥すると収縮が大きくク
ラックの発生か問題となる。
また上記耐火充填材の場合、施工作業性、断熱性能も充
分でなく、長時間の耐火には耐えられない等、満足でき
るものではなかった。
分でなく、長時間の耐火には耐えられない等、満足でき
るものではなかった。
本発明は上記した従来技術の問題点を解消するもので施
工作業性が良く、かつ乾燥された時亀裂を生じ難く、し
かも、火災時には断熱効果か大きいことから優れた耐火
性能を発揮する延焼防止用充填材を提供することを目的
とするものである。
工作業性が良く、かつ乾燥された時亀裂を生じ難く、し
かも、火災時には断熱効果か大きいことから優れた耐火
性能を発揮する延焼防止用充填材を提供することを目的
とするものである。
本発明は耐火繊維５〜５０重量部、耐火材料２０〜７０
重量部、耐火性超微粉１〜１０重量部水硬性セメント３
〜３０重量部及び解膠剤０．０１〜０．５重量部からな
る延焼防止用充填材に関するものである。
重量部、耐火性超微粉１〜１０重量部水硬性セメント３
〜３０重量部及び解膠剤０．０１〜０．５重量部からな
る延焼防止用充填材に関するものである。
本発明はまた耐火繊維、５〜５０重量部、耐火材料２０
〜７０重量部、耐火性超微粉１〜１０重量部、水硬性セ
メント３〜３０重量部、解膠剤０．０１〜０．５重量部
及び耐火膨張性材料０．５〜２０重量部からなる延焼防
止用充填材に関するものである。
〜７０重量部、耐火性超微粉１〜１０重量部、水硬性セ
メント３〜３０重量部、解膠剤０．０１〜０．５重量部
及び耐火膨張性材料０．５〜２０重量部からなる延焼防
止用充填材に関するものである。
本発明の充填材は耐火性超微粉と解膠剤によって水と混
練したとき流動性か良く、ケーブルの間等の狭小な間隙
にまで充填されやすくなり、良好な作業性が得られる。
練したとき流動性か良く、ケーブルの間等の狭小な間隙
にまで充填されやすくなり、良好な作業性が得られる。
また、耐火繊維によって乾燥後の収縮を、あるいは高温
に加熱されたとき生しやすい亀裂発生、強度低下を抑制
することかできる。
に加熱されたとき生しやすい亀裂発生、強度低下を抑制
することかできる。
また、耐火繊維と耐火材料の中特に軽量耐火材料によっ
て高温に加熱されても断熱性は良好であるがさらに耐火
膨張性材料を用いるときは加熱表面は耐火膨張性材料の
発泡によって軽石状となり断熱性はさらに向上し、長時
間の加熱にも耐える高度の延焼防止能力を有することに
なる。
て高温に加熱されても断熱性は良好であるがさらに耐火
膨張性材料を用いるときは加熱表面は耐火膨張性材料の
発泡によって軽石状となり断熱性はさらに向上し、長時
間の加熱にも耐える高度の延焼防止能力を有することに
なる。
本発明を以下詳細に説明する。
本発明に用いる耐火繊維としてはロックウール、スラグ
ウール、アルミナ−シリケートファイバシリカファイバ
ー、アルミナファイバー、ジルコニアファイバー、ガラ
スファイバー等の繊維であり、単独、あるいはそれらを
組合せて使用することができ断熱性、及び乾燥加熱によ
る亀裂、割れ、欠落を防止する。
ウール、アルミナ−シリケートファイバシリカファイバ
ー、アルミナファイバー、ジルコニアファイバー、ガラ
スファイバー等の繊維であり、単独、あるいはそれらを
組合せて使用することができ断熱性、及び乾燥加熱によ
る亀裂、割れ、欠落を防止する。
耐火繊維の配合割合は充填材全体を１００重量部として
その中の５〜５０重量部が好ましく、５重量部未満では
断熱性に劣り、乾燥、急激な加熱による亀裂、割れ、欠
落などを生じ易い。また５０重量部を超えると断熱性能
に優れ、乾燥、加熱による亀裂、割れなど生じないもの
の、均一分散が難しくまた施工時の流動性が悪く、充填
材の強度が得られない。
その中の５〜５０重量部が好ましく、５重量部未満では
断熱性に劣り、乾燥、急激な加熱による亀裂、割れ、欠
落などを生じ易い。また５０重量部を超えると断熱性能
に優れ、乾燥、加熱による亀裂、割れなど生じないもの
の、均一分散が難しくまた施工時の流動性が悪く、充填
材の強度が得られない。
次に本発明では緻密質または軽量質の耐火材料が用いら
れる。緻密質の耐火材料としてはボーキサイト、アルミ
ナ、シャモット、ロー石、シリカサンド等を用いること
かできる。また、１１ｆｆｉ質の耐火材料としてはパー
ライト、フヨーライト（商品名）、バーミキュライト等
を用いることかできる。
れる。緻密質の耐火材料としてはボーキサイト、アルミ
ナ、シャモット、ロー石、シリカサンド等を用いること
かできる。また、１１ｆｆｉ質の耐火材料としてはパー
ライト、フヨーライト（商品名）、バーミキュライト等
を用いることかできる。
緻密質の耐火材料を用いることにより、施工時の作業性
か得られまた該充填材の密度に強度か得られる。また、
軽量質の耐火材料を用いる二とにより断熱性が得られる
。延焼防止用充填材に要求される施工性、断熱性、強度
等の度合によって該耐火材料の１種または２種以上を用
いることかできる。
か得られまた該充填材の密度に強度か得られる。また、
軽量質の耐火材料を用いる二とにより断熱性が得られる
。延焼防止用充填材に要求される施工性、断熱性、強度
等の度合によって該耐火材料の１種または２種以上を用
いることかできる。
耐火材料の添加量は２０〜７０重二部か好ましく、２０
重量部未満ては施工時の作業性が得られず、また充填材
の強度が得られず亀裂、割れなどを生じやすい。また、
７０重量部を超えると、緻密質が主体であれば断熱性が
得られずまた軽量質が主体であれば組織の強度か得られ
ない。
重量部未満ては施工時の作業性が得られず、また充填材
の強度が得られず亀裂、割れなどを生じやすい。また、
７０重量部を超えると、緻密質が主体であれば断熱性が
得られずまた軽量質が主体であれば組織の強度か得られ
ない。
本発明では充填材内部へよく分散させ、水との混練時の
流動性をたかめるために耐火性超微粉が用いられる。本
発明に用いる耐火性超微粉は粒子径か１０μｍ以下、好
ましくは１μｍ以下の粘土、カオリン、フエロンリコン
およびメタシリコンの製造副産物として生じるシリカフ
ラワー、含水珪酸、カーボンブラック、気相法で造られ
るシリカ、アルミナ、酸化チタン、および仮焼アルミナ
等の１種または２種以上か１〜１０重量部である。粒子
径については１０μｍ以上では解膠剤との併用による減
水効果か少なぐ１μｍ以下の超微粉において特に顕著と
なる。添加配合量については１重量部未満では充分な減
水効果が得られず、また、１０重量部を超えると、必要
な混練水分量か増し、仕上りの構造体の強度は低下する
。
流動性をたかめるために耐火性超微粉が用いられる。本
発明に用いる耐火性超微粉は粒子径か１０μｍ以下、好
ましくは１μｍ以下の粘土、カオリン、フエロンリコン
およびメタシリコンの製造副産物として生じるシリカフ
ラワー、含水珪酸、カーボンブラック、気相法で造られ
るシリカ、アルミナ、酸化チタン、および仮焼アルミナ
等の１種または２種以上か１〜１０重量部である。粒子
径については１０μｍ以上では解膠剤との併用による減
水効果か少なぐ１μｍ以下の超微粉において特に顕著と
なる。添加配合量については１重量部未満では充分な減
水効果が得られず、また、１０重量部を超えると、必要
な混練水分量か増し、仕上りの構造体の強度は低下する
。
更に強度向上をはかるために本発明に用いる水硬性セメ
ントとしては商品名アルコアＣＡ−２５、商品名電化ハ
イアルミナセメントスパー、商品名セカール２５、およ
びＪ ＩＳＩ種または２種のアルミナセメント１種以上
を使用することかできる。
ントとしては商品名アルコアＣＡ−２５、商品名電化ハ
イアルミナセメントスパー、商品名セカール２５、およ
びＪ ＩＳＩ種または２種のアルミナセメント１種以上
を使用することかできる。
水硬性セメントの配合量は３〜３０重量部が好ましく、
３重量部未満ては乾燥後の強度が得られず、また３０重
量部を超えても充填材の強度向上は得られず乾燥収縮が
大きくなる。
３重量部未満ては乾燥後の強度が得られず、また３０重
量部を超えても充填材の強度向上は得られず乾燥収縮が
大きくなる。
本発明では前記耐火繊維や超微粉等をよく分散させるた
めに解膠剤か用いられる。解膠剤としてはナフタレンス
ルホン酸のホルマリン化合物、リグニンスルホン酸塩、
リン酸ソーダ塩等の１種以」二を０．０１〜０．５重量
部添加する。解膠剤の添加量は０．０１重量部未満では
充分な分散減水効果が得られず、また０、５重一部を超
えると最適の分散状態か得られない。
めに解膠剤か用いられる。解膠剤としてはナフタレンス
ルホン酸のホルマリン化合物、リグニンスルホン酸塩、
リン酸ソーダ塩等の１種以」二を０．０１〜０．５重量
部添加する。解膠剤の添加量は０．０１重量部未満では
充分な分散減水効果が得られず、また０、５重一部を超
えると最適の分散状態か得られない。
本発明ではこの外断熱性を更に向上させるために必要に
応して耐火膨張性材料が用いられる。本発明に用いる耐
火膨張性材料としては加熱すると急激に膨張し軽石状と
なる例えば真珠岩、黒曜岩、松脂岩、膨張ヒル石、膨張
ケラ岩の無機質粉末、または膨張性黒鉛の１種または２
種以上を用いることができる。その配合量は０． ５〜
２０重量部であり、０．５重量部未満では高温に加熱さ
れたときの膨張、断熱性が得られず、また２０重量部を
超えると体積膨張か大きくなりすぎて構造体としての組
織が破壊される。
応して耐火膨張性材料が用いられる。本発明に用いる耐
火膨張性材料としては加熱すると急激に膨張し軽石状と
なる例えば真珠岩、黒曜岩、松脂岩、膨張ヒル石、膨張
ケラ岩の無機質粉末、または膨張性黒鉛の１種または２
種以上を用いることができる。その配合量は０． ５〜
２０重量部であり、０．５重量部未満では高温に加熱さ
れたときの膨張、断熱性が得られず、また２０重量部を
超えると体積膨張か大きくなりすぎて構造体としての組
織が破壊される。
なお、この外に耐火繊維の分散性を向上させるために界
面活性剤としてポリカルボン酸塩、ナフタレンスルホン
酸塩、ポリエチレンオキサイド等を添加することかでき
る。
面活性剤としてポリカルボン酸塩、ナフタレンスルホン
酸塩、ポリエチレンオキサイド等を添加することかでき
る。
実施例及び比較例として以下の表１のように各成分を配
合して充填材をつくりその物性を測定した。
合して充填材をつくりその物性を測定した。
／
／
／
／
／
表１の中■は耐火繊維、■は耐火材料、■は耐火性超微
粉（粒子径２μ以下）、■は水硬性セメント、■は解膠
剤、■は耐火膨張性材料、■は界面活性剤を示す。
粉（粒子径２μ以下）、■は水硬性セメント、■は解膠
剤、■は耐火膨張性材料、■は界面活性剤を示す。
このような配合の各側についてテストを行なったところ
次のような結果かえられた。
次のような結果かえられた。
実施例−１
表−１の材料を混練し、模擬的に電線の貫通部を作り、
プロパン・エアーバーナーにて１０００℃まで加熱した
。微少クラック２本か施工した上面側に見受けられたが
、ガスのもれは認められなかった。一方、下部では施工
周辺にわずかな収縮がみられた。
プロパン・エアーバーナーにて１０００℃まで加熱した
。微少クラック２本か施工した上面側に見受けられたが
、ガスのもれは認められなかった。一方、下部では施工
周辺にわずかな収縮がみられた。
実施例−２
この例では耐火膨張性材料か加えられた。同様の加熱テ
ストを行なったか、クラックの発生はなく、下部の材料
収縮も認められなかった。
ストを行なったか、クラックの発生はなく、下部の材料
収縮も認められなかった。
実施例−３
この配合は特に広い開口部用に繊維量を増大して軽量化
したタイプである。繊維が増えると混線水分は多くなり
がちであるか、減水剤や超微粉により極力水分量か抑え
られるように検討を加えた。
したタイプである。繊維が増えると混線水分は多くなり
がちであるか、減水剤や超微粉により極力水分量か抑え
られるように検討を加えた。
実施例１に習って少し大きな面積の貫通部を作り、この
部分に施工して加熱テストを行なった。微少なりラック
が数本施工した上面側に見受けられたが、ガスのもれは
認められなかった。
部分に施工して加熱テストを行なった。微少なりラック
が数本施工した上面側に見受けられたが、ガスのもれは
認められなかった。
比較例−１
実施例１の配合から超微粉と解膠剤そして界面活性剤を
除いて配合し、同様のテストをしようとしたが、先づ材
料施工、硬化後に上面に微少なりラックがみられた。加
熱テストを行なうと更に上面に微少なりラックか発達し
て来た。又下部周辺の収縮が認められた。
除いて配合し、同様のテストをしようとしたが、先づ材
料施工、硬化後に上面に微少なりラックがみられた。加
熱テストを行なうと更に上面に微少なりラックか発達し
て来た。又下部周辺の収縮が認められた。
比較例−２
比較例１と同様に、実施例−１の配合から超微粉、解膠
剤と界面活性剤を除いた表１に示す配合を作り、水で混
練したところ、繊維が部分的に集まったような状態とな
った。模擬的な施工を行なって、加熱したところ繊維の
多い部分と少ない部分との境界部にクラックが入り、時
間と共に拡大して若干のガスもれに至った。
剤と界面活性剤を除いた表１に示す配合を作り、水で混
練したところ、繊維が部分的に集まったような状態とな
った。模擬的な施工を行なって、加熱したところ繊維の
多い部分と少ない部分との境界部にクラックが入り、時
間と共に拡大して若干のガスもれに至った。
本発明により、電線の延焼防止材料としてモルタル様に
流し込んで簡単に均一に施工ができ、且つ軽量で耐用性
の高い充填材が使える様になった。
流し込んで簡単に均一に施工ができ、且つ軽量で耐用性
の高い充填材が使える様になった。
又、施工むらの生し易い大開口部にも均一な施工かｒ＋
Ｊ能である。
Ｊ能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、耐火繊維５〜５０重量部、耐火材料２０〜７０重量
部、耐火性超微粉１〜１０重量部、水硬性セメント３〜
３０重量部及び解膠剤０．０１〜０．５重量部からなる
延焼防止用充填材。 ２、耐火繊維５〜５０重量部、耐火材料２０〜７０重量
部、耐火性超微粉１〜１０重量部、水硬性セメント３〜
３０重量部、解膠剤０．０１〜０．５重量部及び耐火膨
張性材料０．５〜２０重量部からなる延焼防止用充填材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176605A JPH06102566B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 延焼防止用充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176605A JPH06102566B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 延焼防止用充填材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465340A true JPH0465340A (ja) | 1992-03-02 |
| JPH06102566B2 JPH06102566B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=16016493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2176605A Expired - Fee Related JPH06102566B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 延焼防止用充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102566B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010168440A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Showa Denko Kenzai Kk | 熱膨張耐火性組成物 |
| KR101034402B1 (ko) * | 2010-10-29 | 2011-05-16 | 한국지질자원연구원 | 해쇄 및 재분산 기능이 우수한 도자기 제조용 점토의 제조방법 |
| JP2011111375A (ja) * | 2009-11-28 | 2011-06-09 | F Consultant:Kk | 硬化体 |
| CN117228983A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-15 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 一种抑制机制砂中絮凝剂的外加剂及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6997579B2 (ja) * | 2017-10-11 | 2022-01-17 | 太平洋マテリアル株式会社 | モルタル組成物及びモルタル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836962A (ja) * | 1981-08-15 | 1983-03-04 | 黒崎窯業株式会社 | 水硬性耐火断熱組成物およびこれよりなるプレモ−ルド品 |
| JPS60246273A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-05 | ニチアス株式会社 | 不定形耐火組成物 |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP2176605A patent/JPH06102566B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836962A (ja) * | 1981-08-15 | 1983-03-04 | 黒崎窯業株式会社 | 水硬性耐火断熱組成物およびこれよりなるプレモ−ルド品 |
| JPS60246273A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-05 | ニチアス株式会社 | 不定形耐火組成物 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010168440A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Showa Denko Kenzai Kk | 熱膨張耐火性組成物 |
| JP2011111375A (ja) * | 2009-11-28 | 2011-06-09 | F Consultant:Kk | 硬化体 |
| KR101034402B1 (ko) * | 2010-10-29 | 2011-05-16 | 한국지질자원연구원 | 해쇄 및 재분산 기능이 우수한 도자기 제조용 점토의 제조방법 |
| CN117228983A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-15 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 一种抑制机制砂中絮凝剂的外加剂及其制备方法 |
| CN117228983B (zh) * | 2023-09-27 | 2024-03-01 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 一种抑制机制砂中絮凝剂的外加剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06102566B2 (ja) | 1994-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4424867A (en) | Heat hardening sealant-gel for flexible couplings | |
| JP2010505674A (ja) | 耐火性石膏パネル | |
| CN109721312A (zh) | 一种a级不燃气凝胶聚苯保温板及其制备方法 | |
| AU2016363744A1 (en) | Inorganic fire protection and insulation foam and use thereof | |
| CN103467004B (zh) | 膨胀型有机防火封堵材料及其制备方法 | |
| RU2523818C1 (ru) | Огнестойкое теплозащитное покрытие и способ его получения | |
| JP4230725B2 (ja) | 断熱耐火材組成物とこれを用いた断熱耐火材 | |
| JPH0465340A (ja) | 延焼防止用充填材 | |
| KR20200075205A (ko) | 내화보드 및 이의 제조방법 | |
| US5053282A (en) | Non-inflammable insulating composite material | |
| KR101448253B1 (ko) | 발포성 탄화층 구조의 내화피복재 조성물 | |
| JPH07300913A (ja) | 軽量断熱防火パネル | |
| CN114804705B (zh) | 一种包膜液，不燃保温板及其制备方法 | |
| KR100365866B1 (ko) | 뿜칠 내화 피복재의 제조 방법 | |
| KR100199103B1 (ko) | 무기 단열.흡음재 조성물 | |
| HU209856B (en) | Insulating dry-mortar | |
| WO2000027948A1 (en) | Fire protection for buildings and other civil engineering constructions | |
| CN207646911U (zh) | 一种保温防火系统 | |
| KR101789050B1 (ko) | 중공단면용 내화충전재 | |
| KR101927530B1 (ko) | 방화 석고보드 조성물 및 그로부터 제조된 석고보드를 포함하는 내화구조체 | |
| KR101998773B1 (ko) | 내화 몰탈로 피복된 내화풍도 슬래브 제조방법 | |
| JPH07259211A (ja) | 閉塞性防火構造およびその施工法 | |
| CA1115450A (en) | Fire protective mastic and fire stop | |
| KR20110032382A (ko) | 리그린계 셀루로오스 섬유질 포비성 내화피복재 조성물 | |
| KR101581683B1 (ko) | 유·무기 복합 포비성 내화피복재 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |