JPH0463456B2 - - Google Patents
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- JPH0463456B2 JPH0463456B2 JP58246184A JP24618483A JPH0463456B2 JP H0463456 B2 JPH0463456 B2 JP H0463456B2 JP 58246184 A JP58246184 A JP 58246184A JP 24618483 A JP24618483 A JP 24618483A JP H0463456 B2 JPH0463456 B2 JP H0463456B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/04—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は円盤状記録媒体、例えばデイジタルオ
ーデイオコンパクトデイスクのプレーヤに備える
円盤状記録媒体搬送装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a disc-shaped recording medium conveying device for a player of a disc-shaped recording medium, for example, a digital audio compact disc.
背景技術とその問題点
コンパクトデイスクのプレーヤ（以下CDプレ
ーヤと言う）においてはデイスクを装填する方式
としてはビルトインキヤリー方式例えば引出式デ
イスクテーブルにデイスクを載置して装填する方
式のものが用いられているが、この方式のものは
プレーヤ本体の前側にデイスクテーブルを引出す
ための空間を必要とし、スペース上の問題、特に
CDプレーヤを自動車等に搭載する場合はその狭
い車室内での突出物の問題があるため、デイスク
を直接装填するスロツトイン方式を実施すること
が望ましく、この場合デイスクの移送手段として
チヤツクスライド方式、ガイドローラ方式等が考
えられるが、何れもデイスクの移送量を自由に設
定することが難しく、またデイスクの装填におい
てはデイスク面を手指で挟持して挿入しなければ
ならずデイスク面を汚損したり損傷するおそれが
ある。BACKGROUND TECHNOLOGY AND PROBLEMS In compact disc players (hereinafter referred to as CD players), a built-in carrier system is used to load the disc, for example, a system in which the disc is placed on a pull-out disc table and loaded. However, this method requires space on the front side of the player to pull out the disk table, causing space problems, especially
When mounting a CD player in a car, etc., there is a problem with the protrusion in the narrow interior of the car, so it is desirable to implement a slot-in method in which the disc is directly loaded. Guide roller systems are conceivable, but with either method it is difficult to freely set the amount of disk transfer, and when loading a disk, the disk surface must be held between the fingers when inserted, which may stain the disk surface. There is a risk of damage.
発明の目的
本発明はかかる点に鑑み、円盤状記録媒体の搬
送において、この記録媒体を所定の位置に置くだ
けで自動的に必要な位置へ搬送できるようにした
円盤状記録媒体搬送装置を提供するものである。Purpose of the Invention In view of the above, the present invention provides a disc-shaped recording medium conveyance device that is capable of automatically transporting a disc-shaped recording medium to a required position simply by placing the recording medium in a predetermined position. It is something to do.
発明の概要
本発明は上記の目的を達成するために、フレー
ムに回動可能に支持された支持板と、この支持板
に取り付けられた駆動ローラと、この駆動ローラ
を回転駆動する駆動源とこの駆動源によつて駆動
される歯車と、円盤状記録媒体の挿入状態を検出
する検出手段を備え、この検出手段に応答して上
記歯車の回転力を上記支持板が下降するように動
作させる機構に作用させて支持板を下降させるよ
うに構成し、駆動源としてのモータにより駆動ロ
ーラを回転させることにより、円盤状記録媒体は
搬送され、所要位置に搬送された状態が検出され
ると支持板が下降されて駆動ローラが離れること
になり、その所要位置に確実に載置されるように
したものである。Summary of the Invention In order to achieve the above object, the present invention includes a support plate rotatably supported on a frame, a drive roller attached to the support plate, a drive source for rotationally driving the drive roller, and a drive source for rotationally driving the drive roller. A mechanism comprising a gear driven by a drive source and a detection means for detecting the insertion state of a disc-shaped recording medium, and in response to the detection means, operates the rotational force of the gear so that the support plate is lowered. The disk-shaped recording medium is conveyed by rotating a drive roller by a motor serving as a drive source, and when it is detected that it has been conveyed to a desired position, the support plate is lowered by is lowered and the drive roller is separated, ensuring that the drive roller is placed at the desired position.
実施例
以下本発明による円盤状記録媒体搬送装置をコ
ンパストデイククプレーヤのデイスクローデイン
グ機構に適用した実施例を図面を参照して説明す
る。Embodiment Hereinafter, an embodiment in which the disk-shaped recording medium conveying device according to the present invention is applied to a disk loading mechanism of a compass disk player will be described with reference to the drawings.
図において１はコンパクトデイスクの匣体を示
し、この前面側にはデイスクＤの挿入口２及び各
操作部材３を備えた枠状パネル４が嵌着され、
又、挿入口２の内側には開閉蓋５がデイスクＤに
よる押開き可能に装着されている。この開閉蓋５
は係止機構６に開閉状態において係止され、この
閉蓋状態で外部から押圧し内方へやや回動すると
係止機構６が動作して係止解除され開閉蓋５は開
放される。 In the figure, reference numeral 1 indicates a case for a compact disk, on the front side of which a frame-like panel 4 having an insertion slot 2 for a disk D and each operating member 3 is fitted.
Further, an opening/closing lid 5 is attached to the inside of the insertion opening 2 so that it can be pushed open by a disk D. This opening/closing lid 5
is locked by the locking mechanism 6 in the open/closed state, and when the lid is pressed from the outside and rotated slightly inward in the closed state, the locking mechanism 6 operates to release the lock and the open/close lid 5 is opened.
１１は匣体１内に設置されるフレームで、シヤ
ーシ１２が水平に固定されており、このシヤーシ
１２の中心部にはスピンドルモータ１３が装着さ
れ又、後側一角部の近傍から中心方向、即ちスピ
ンドルモータ１３方向に切溝１４が形成されて、
この切溝１４に沿つて光学ピツクアツプ１５が移
動される。又、このシヤーシ１２の後側他角部に
はチヤツキングアーム１６が起伏可能に軸支され
て、常時スプリング１７により倒伏方向に偏倚さ
れており、このチヤツキングアーム１６の先端部
にスピンドル１３に対応してキヤツチング盤１８
が回転自在に取り付けられている。又、シヤーシ
１２の前縁側にはデイスクＤをローデイングする
ためのガイドローラ機構１９と駆動ローラ機構２
０が前後方向に所要間隔をおいて装着されてい
る。 Reference numeral 11 denotes a frame installed in the case 1, on which a chassis 12 is fixed horizontally, a spindle motor 13 is attached to the center of the chassis 12, and a frame 11 is installed in the center direction from near one corner on the rear side, i.e. A kerf 14 is formed in the direction of the spindle motor 13,
An optical pickup 15 is moved along this kerf 14. Further, a chucking arm 16 is pivotally supported at the other rear corner of the chassis 12 so as to be able to raise and lower, and is always biased in the lodging direction by a spring 17. A spindle is attached to the tip of the chucking arm 16. Catching board 18 corresponding to 13
is rotatably attached. Further, on the front edge side of the chassis 12, there are a guide roller mechanism 19 for loading the disk D and a drive roller mechanism 2.
0 are attached at required intervals in the front-rear direction.
前側に位置するガイドローラ機構１９は固定ガ
イドローラ１９ａと可動ローラ１９ｂから成り固
定ガイドローラ１９ａはフレーム１１の先端に固
定された軸受け２１，２１′に軸２２ａを介して
軸支され、可動カイドローラ１９ｂはフレーム１
１に上下方向に回動可能に枢着されスプリング等
により常時上方へ回動偏倚されるアーム２３，２
３′の先端に軸２２ｂを介して回動自在に軸支さ
れてこの両ガイドローラ１９ａ，１９ｂは接離可
能に上下方向に対向されている。 The guide roller mechanism 19 located on the front side consists of a fixed guide roller 19a and a movable roller 19b.The fixed guide roller 19a is supported by bearings 21 and 21' fixed to the tip of the frame 11 via a shaft 22a, and the movable guide roller 19b is supported by a shaft 22a. is frame 1
Arms 23 and 2 are pivotally connected to the arm 1 so as to be rotatable in the vertical direction and are constantly biased upward by a spring or the like.
The guide rollers 19a and 19b are rotatably supported at the tip of the guide roller 3' via a shaft 22b, and are vertically opposed to each other so as to be able to approach and separate.
このように構成されるガイドローラ機構１９の
後方に所要間隔をおいて対設される駆動ローラ機
構２０は固定ローラ２０ａと駆動ローラ２０ｂか
ら成り、固定ローラ２０ａはフレーム１１に固定
された軸受け２４，２４′に軸２５ａを介して軸
支され、駆動ローラ２０ｂはフレーム１１に対し
て上下方向に移動されるローラ駆動機構２６に支
持されて回転駆動されると共に固定ローラ２０ａ
に対して接離移動される。以上のように構成され
るガイドローラ機構１９と駆動ローラ機構２０の
夫々のローラ１９ａ，１９ｂと２０ａ，２０ｂは
夫々中央部が径小で両側部方向に漸次径大と成さ
れ両端部は同径に形成されている。 The drive roller mechanism 20, which is disposed opposite to the guide roller mechanism 19 at a required distance behind the guide roller mechanism 19 configured as described above, is composed of a fixed roller 20a and a drive roller 20b. 24' via a shaft 25a, the drive roller 20b is supported by a roller drive mechanism 26 that moves vertically with respect to the frame 11 and is rotationally driven, and the fixed roller 20a
The object is moved towards and away from the object. The rollers 19a, 19b and 20a, 20b of the guide roller mechanism 19 and the drive roller mechanism 20 configured as described above have a small diameter at the center, gradually increase in diameter toward both sides, and have the same diameter at both ends. is formed.
即ち第４図に示すように、ローラ１９ａ，１９
ｂ，２０ａ，２０ｂは中央部１９a1，１９b1，２
０a1，２０b1の直径d1と両端部１９a2，１９b2，
２０a2，２０b2の直径d2との関係がd1＜d2であり
又、ローラの全長ｌ、中央部の長さをl1、両端部
の内側間の長さをl2とするとｌ≧l2＞l1≧０であ
ること、又送りセンタａに対して両側が対称であ
ること、更にデイスクＤの厚さをｔとするとd2−
d1≧1/2ｔであることを条件とする。 That is, as shown in FIG.
b, 20a, 20b are central parts 19a 1 , 19b 1 , 2
Diameter d 1 of 0a 1 , 20b 1 and both ends 19a 2 , 19b 2 ,
If the relationship with the diameter d 2 of 20a 2 and 20b 2 is d 1 < d 2 , and the total length of the roller is l, the length of the center part is l 1 , and the length between the inner sides of both ends is l 2 , then l If ≧l 2 >l 1 ≧0, and both sides are symmetrical with respect to the feed center a, and the thickness of the disk D is t, then d 2 −
The condition is that d 1 ≧1/2t.
このように形成されるローラ１９ａ，１９ｂと
２０ａ，２０ｂほ夫々外接することにより中央部
に間隔ｈが生じこの間隔部から両側方向にテーパ
状に狭まる間隙ができる。 By circumscribing the rollers 19a, 19b and 20a, 20b formed in this way, a gap h is created in the center, and a gap is formed that tapers in both directions from this gap.
そして各ローラは表面がゴム、軟質プラスチツ
ク等の適当な弾性体で形成され、又軸２２ａ，２
２ｂ，２５ａ，２５ｂはローラと一体に形成する
か接着されて一体に回転される。 The surface of each roller is made of a suitable elastic material such as rubber or soft plastic, and the shafts 22a, 2
2b, 25a, and 25b are formed integrally with the roller or are bonded to the roller and rotated together.
次にローラ駆動機構２６を第５図を参照して説
明する。 Next, the roller drive mechanism 26 will be explained with reference to FIG.
２７，２７′はフレーム１１の前部両側面に軸
ピン２８，２８′により上下方向に回動可能に軸
支された支持板で連結板２７″により連結され、
この両支持板のほぼ中央部に軸受け２９，２９′
が固定され、この軸受けに駆動ローラ２０ｂの軸
２５ｂの両端部が貫通して軸支され、この軸２５
ｂの一端側、即ち一方の支持板２７に軸支される
側の突出部に歯車３０が固定されて支持板２７に
取り付けられた駆動源としてのモータ３１の軸３
１ａに固定された歯車３２と支持板２７に軸支さ
れた中間歯車３３，３４を介して連動させ、モー
タ３１の駆動力を駆動ローラ２０ｂに伝達するよ
うにしてある。即ち駆動ローラ２０ｂに固定され
た歯車（以下駆動歯車という）３０及び中間歯車
３３，３４は、大径歯部３０ａ及び３３ａ，３４
ａと小径歯部３０ｂ及び３３ｂ，３４ｂを有し、
モータ３１の歯車３２が第１の中間歯車３３の大
径歯部３３ａに噛合され、この第１の中間歯車の
小径歯部３３ｂと第２の中間歯車３４の大径歯部
３４ａが噛合され、そして第２の中間歯車の小径
歯部３４ｂと駆動歯車３０の大径歯部３０ａとが
噛合されて上述のごとく駆動力が駆動ローラ２０
ｂに伝達される。そして支持板２７，２７′はス
プリング３５，３５′により常時上方へ回動偏倚
されて駆動ローラ２０ｂが固定ローラ２０ａに圧
接されるように成されている。又、一方の支持板
２７の先端部には支持板回動用歯車３６が軸支さ
れ、この歯車も大径歯部３６ａと小径歯部３６ｂ
を有し、この大径歯部３６ａは駆動歯車３０の小
径歯部３０ｂに噛合されていて、小径歯部３６ｂ
を介して支持板２７をスプリング３５の偏倚力に
抗して下降させる下降動作機構に回転力を作用さ
せるように成されている。 27, 27' are support plates pivotally supported by shaft pins 28, 28' on both sides of the front part of the frame 11 so as to be rotatable in the vertical direction, and are connected by a connecting plate 27''.
Bearings 29, 29' are located approximately in the center of both support plates.
is fixed, and both ends of a shaft 25b of the drive roller 20b are passed through and supported by this bearing, and this shaft 25
A shaft 3 of a motor 31 as a drive source is attached to the support plate 27 with a gear 30 fixed to the protrusion on one end side of b, that is, the side that is pivotally supported by one support plate 27.
The driving force of the motor 31 is transmitted to the drive roller 20b by interlocking the gear 32 fixed to the roller 1a and the intermediate gears 33 and 34 pivotally supported by the support plate 27. That is, a gear 30 (hereinafter referred to as a drive gear) fixed to the drive roller 20b and intermediate gears 33, 34 have large diameter toothed portions 30a, 33a, 34.
a and small diameter tooth portions 30b, 33b, 34b,
The gear 32 of the motor 31 is meshed with the large-diameter tooth portion 33a of the first intermediate gear 33, and the small-diameter tooth portion 33b of the first intermediate gear is meshed with the large-diameter tooth portion 34a of the second intermediate gear 34. Then, the small-diameter tooth portion 34b of the second intermediate gear and the large-diameter tooth portion 30a of the drive gear 30 are engaged, and the driving force is applied to the drive roller 20 as described above.
transmitted to b. The support plates 27, 27' are always pivoted upward by springs 35, 35' so that the driving roller 20b is pressed against the fixed roller 20a. Further, a support plate rotation gear 36 is pivotally supported at the tip of one of the support plates 27, and this gear also has a large diameter tooth portion 36a and a small diameter tooth portion 36b.
The large-diameter tooth portion 36a is meshed with the small-diameter tooth portion 30b of the drive gear 30, and the small-diameter tooth portion 36b
A rotational force is applied to a lowering mechanism that lowers the support plate 27 against the biasing force of the spring 35 via the spring 35.
この下降動作機構はセグメントギアアーム３８
とプランジヤアーム４０から構成されており、セ
グメントギアアーム３８は支持板２７の先端部側
に対応してフレーム１１に、支持板２７に対して
接離方向に回動可能に軸ピン３７により軸支さ
れ、スプリング３９により支持板方向へ回動偏倚
されてそのラツク部３８ａが支持板回動用歯車３
６の小径歯部３６ｂに通常は噛合されている。 This lowering mechanism is a segment gear arm 38.
The segment gear arm 38 is supported by a shaft pin 37 on the frame 11 corresponding to the distal end side of the support plate 27 so as to be rotatable toward and away from the support plate 27. The rack portion 38a is rotated toward the support plate by the spring 39, and the rack portion 38a is rotated by the support plate rotation gear 3.
Normally, it is meshed with the small diameter tooth portion 36b of No. 6.
また、プランジヤアーム４０はフレーム１１に
中央部支点において軸支され、一端部に突設した
ピン４０ａがセグメントギアアーム３８に係合さ
れ、他端部がプランジヤ４１に連結されて、この
プランジヤ４１の動作により回動されてセグメン
トギアアーム３８をスプリング３９の偏倚力に抗
して支持板２７から離隔する方向へ回動させるよ
うに成されている。 Further, the plunger arm 40 is pivotally supported by the frame 11 at a central fulcrum, a pin 40a protruding from one end is engaged with the segment gear arm 38, and the other end is connected to the plunger 41. When rotated by the operation, the segment gear arm 38 is rotated in a direction away from the support plate 27 against the biasing force of the spring 39.
又、セグメントギアアーム３８の内面側には、
ラツク部３８ａとほぼ平行に溝３８ｂが形成さ
れ、この溝３８ｂの上部からラツク部３８ａ方向
に幅広に開放する案内溝３８ｃが形成されてお
り、一方支持板２７の先端面には案内溝３８ｃか
ら溝３８ｂに係合摺接される係合ピン４２が突設
されている。又、両支持板２７，２７′には可動
ガイドローラ１９ｂを軸支したアーム２３，２
３′の上縁側に係合される係合片２７ａ，２７
a′が突設されており、アーム２３は常時スプリン
グ等により上方に回動偏倚されて上縁側が係合片
２７ａ，２７a′に係合されて支持板２７，２７′
の下方への回動に伴い下方へ回動される支持板２
７と関連なく単独に下方へ回動可能である。又こ
のアーム２３，２３′は支持板２７，２７′が上方
へ回動されている状態では上方に位置し可動ガイ
ドローラ１９ｂが固定ガイドローラ１９ａに対接
するように成されている。 Moreover, on the inner side of the segment gear arm 38,
A groove 38b is formed almost parallel to the rack part 38a, and a guide groove 38c is formed from the upper part of the groove 38b to wide open in the direction of the rack part 38a. An engagement pin 42 is provided to protrude and come into sliding engagement with the groove 38b. Furthermore, arms 23 and 2 which pivotally support the movable guide roller 19b are mounted on both support plates 27 and 27'.
Engagement pieces 27a, 27 engaged with the upper edge side of 3'
a' is provided in a protruding manner, and the arm 23 is always pivoted upward by a spring or the like, and the upper edge side is engaged with the engaging pieces 27a, 27a', so that the arm 23 is engaged with the supporting plates 27, 27'.
The support plate 2 rotates downward as the
It can be independently rotated downward without relation to 7. The arms 23, 23' are positioned upward when the support plates 27, 27' are rotated upward, so that the movable guide roller 19b is in contact with the fixed guide roller 19a.
又、一方の支持板２７の先端部内面側には係合
片２７ｂが突設され、チヤツキングアーム１６を
支持板２７の昇降動作に連動して起伏動作させる
連結アーム４３の他端部４３ｃが係合されてい
る。 Furthermore, an engaging piece 27b is provided protruding from the inner surface of the distal end of one of the support plates 27, and the other end 43c of the connecting arm 43 moves the chucking arm 16 up and down in conjunction with the lifting and lowering movements of the support plate 27. is engaged.
この連結アーム４３は中間部４３ａがフレーム
１１に軸支されて一端部４３ｂをチヤツキングア
ーム１６の下面側のほぼ中央部に対応するように
舌片状に延長形成し、また他端部４３ｃを支持板
２７方向に延長形成してその端面を係合片２７ｂ
の下面に対応するように構成されている。そし
て、この連結アーム４３はフレーム１１との間に
介装されるスプリング４４により常時上方へ回動
偏倚されて一端部４３ｂちチヤツキングアーム１
６の下面側に当接し、スプリング１７によるチヤ
ツキグアーム１６の倒伏方向の回動付勢力による
回転を規制するように作用している。 This connecting arm 43 has an intermediate portion 43a that is pivotally supported by the frame 11, one end portion 43b that extends into a tongue shape so as to correspond to approximately the center of the lower surface of the chucking arm 16, and the other end portion 43c. is formed to extend in the direction of the support plate 27, and its end face is formed as an engaging piece 27b.
It is configured to correspond to the bottom surface of the This connecting arm 43 is always pivoted upwardly by a spring 44 interposed between it and the frame 11, and one end 43b is connected to the chucking arm 1.
6, and acts to restrict rotation due to the rotation urging force of the spring 17 in the direction of collapse of the chucking arm 16.
次に以上のように構成される本例のプレーヤの
デイスクローデイング動作を説明する。 Next, the disc loading operation of the player of this example configured as described above will be explained.
先ずデイスクＤをプレーヤ匣体１の前面パネル
４の挿入口２に取り付けられた開閉蓋５をデイス
クＤにより押すと、この開閉蓋５の開き回動動作
に連動して蓋係止機構６に配設したスイツチ７が
オンされ、プランジヤ４１が動作し、プランジヤ
ーアーム４０が回動されると共に開閉蓋５が蓋係
止機構６と連動される蓋開閉機構（図示せず）に
より全開される。一方、プランジヤーアーム４０
の回動によりセグメントギアアーム３８がスプリ
ング３９の偏倚力に抗して支持板２７から離隔す
る方向に回動されてラツク部３８ａと支持板２７
の支持板回動用歯車３６の小径歯部３６ｂとの噛
合が解除され、この状態に保持される。 First, when the disc D pushes the opening/closing lid 5 attached to the insertion opening 2 of the front panel 4 of the player case 1, the opening/closing lid 5 is rotated in conjunction with the opening/closing movement of the opening/closing lid 5, and the lid locking mechanism 6 is engaged. The provided switch 7 is turned on, the plunger 41 is operated, the plunger arm 40 is rotated, and the opening/closing lid 5 is fully opened by a lid opening/closing mechanism (not shown) interlocked with the lid locking mechanism 6. On the other hand, plunger arm 40
Due to the rotation of the segment gear arm 38, the segment gear arm 38 is rotated in a direction away from the support plate 27 against the biasing force of the spring 39, and the rack portion 38a and the support plate 27 are rotated.
The engagement with the small-diameter tooth portion 36b of the support plate rotation gear 36 is released, and this state is maintained.
次でデイスクＤをガイドローラ機構１９のロー
ラ１９ａ，１９ｂ間に押当ると可動ガイドローラ
１９ｂがアーム２３を介して下方に移動され、両
ローラ間が広がる状態となつてデイスクＤは挿入
され、このガイドローラ機構１９を通してその後
方に位置する駆動ローラ機構２０のローラ２０
ａ，２０ｂ間に達すると（第９図Ａ）この部位に
配された光学的スイツチ８がオンとなりモータ３
１が正転される。このモータ３１の駆動力がモー
タ軸３１ａに固定された歯車３２から中間歯車３
３，３４を介して駆動ローラ２０ｂの軸２５ｂに
固定された歯車３０に伝達され、駆動ローラ２０
ｂがデイスクＤの送り込み方向（第９図Ａにおい
て矢印ｂ方向）に回転されデイスクＤは駆動ロー
ラ２０ｂが支持板２７のスプリング３５による偏
倚力に抗した回動により下方にやや移動した状態
で固定ローラ２０ａとにより挟まれて所定の位置
まで移送される（同図Ｂ）。この状態でデイスク
Ｄがシヤーシ１２の奥端部に配されたスイツチ９
に当接してプランジヤ４１の回路をオフすること
になり、そのためプランジヤーアーム４０が回動
復帰されセグメントギアアーム３８がスプリング
３９の偏倚力により復帰し、そのラツク部３８ａ
が支持板回動用歯車３６の小径歯部３６ｂに噛合
される。 Next, when the disk D is pressed between the rollers 19a and 19b of the guide roller mechanism 19, the movable guide roller 19b is moved downward via the arm 23, the distance between both rollers is expanded, and the disk D is inserted. The roller 20 of the drive roller mechanism 20 located behind the guide roller mechanism 19
When it reaches between a and 20b (Fig. 9A), the optical switch 8 disposed at this part is turned on and the motor 3 is turned on.
1 is rotated forward. The driving force of this motor 31 is transferred from a gear 32 fixed to a motor shaft 31a to an intermediate gear 3.
3 and 34 to the gear 30 fixed to the shaft 25b of the drive roller 20b.
b is rotated in the feeding direction of the disk D (direction of arrow b in FIG. 9A), and the disk D is fixed in a state in which the drive roller 20b has moved slightly downward due to rotation against the biasing force of the spring 35 of the support plate 27. It is sandwiched between the rollers 20a and transported to a predetermined position (B in the same figure). In this state, the disk D is placed on the switch 9 located at the rear end of the chassis 12.
The plunger arm 40 rotates back and the segment gear arm 38 returns due to the biasing force of the spring 39, and its rack portion 38a
is meshed with the small diameter tooth portion 36b of the support plate rotation gear 36.
そこで支持板２７は支持板回動用歯車３６の駆
動ローラ歯車３０から伝達される回動によりスプ
リング３５の上方向の偏倚力に抗して軸ピン２８
による軸支部を中心として下降回動を開始し、こ
の下降回動動作により支持板２７の係合片２７ｂ
が連結アーム４３の他端部４３ｃに係合し、その
ためこの連結アーム４３は支持板２７の下降回動
に伴ない下方へ回動されてチヤツキングアーム１
６の押上げを解除することになる。このためチヤ
ツキングアーム１６はスプリング１７の偏倚力に
より可動されてその先端部に取り付けられたチヤ
ツキング盤１８をデイスクＤの中心部に対応さ
せ、この際、駆動ローラ２０ｂが回動を持続しな
がら支持板２７の下降回動に伴ない下方に移動さ
れると共に可動ガイドローラ１９ｂもアーム２３
が係合片２７ａを介して支持板２７と一体的に下
方へ回動されるため下方へ移動されてデイスクＤ
は水平状態で下降され、その中心部にチヤツキン
グ盤１８が当接してスピンドルモータ１３上にチ
ヤツキングされることになる。 Therefore, the support plate 27 resists the upward biasing force of the spring 35 due to the rotation transmitted from the drive roller gear 30 of the support plate rotation gear 36, and the shaft pin 28
The engaging piece 27b of the support plate 27 starts to rotate downward around the shaft support.
is engaged with the other end 43c of the connecting arm 43, so that the connecting arm 43 is rotated downward as the support plate 27 is rotated downward, and the connecting arm 1
This will cancel the push-up of 6. For this reason, the chucking arm 16 is moved by the biasing force of the spring 17 to align the chucking disk 18 attached to its tip with the center of the disk D, and at this time, the driving roller 20b continues to rotate. As the support plate 27 rotates downward, the movable guide roller 19b also moves downward.
is rotated downward integrally with the support plate 27 via the engagement piece 27a, and the disk D is moved downward.
is lowered in a horizontal state, and the chucking plate 18 comes into contact with the center thereof, and the chuck is chucked onto the spindle motor 13.
このチヤツキング動作完了位置まで支持板２７
が下降回動し、チヤツキングアーム１６と連結ア
ーム４３の他端部４３ｃの係合部に適当な間隙が
生じると共に駆動ローラ２０ｂ及び可動ガイドロ
ーラ１９ｂがデイスクＤの下面側から離隔される
まで下降回動されると、この支持板２７によりロ
ーデイング完了スイツチ１０が動作されモータ３
１が停止される。 The support plate 27
rotates downward until an appropriate gap is created between the engaging portion of the chucking arm 16 and the other end 43c of the connecting arm 43, and the drive roller 20b and movable guide roller 19b are separated from the lower surface side of the disk D. When the motor 3 is rotated downward, the loading completion switch 10 is operated by the support plate 27 and the motor 3 is rotated downward.
1 is stopped.
以上のようにしてローデイング完了状態では、
デイスクＤがスピンドルモータ１３上にチヤツキ
ングアーム１６のチヤツキング盤１８によりチヤ
ツキングされ、駆動ローラ２０ｂ及び可動ガイド
ローラ１９ｂがデイスクＤの下面側から離隔下降
した状態に保持されてデイスクＤの光学的ピツク
アツプ１５による再生が行われる。 When loading is completed as described above,
The disk D is chucked onto the spindle motor 13 by the chucking plate 18 of the chucking arm 16, and the drive roller 20b and the movable guide roller 19b are held in a lowered state away from the lower surface of the disk D, and the disk D is optically picked up. 15 is performed.
次にデイスクＤのチヤツキング状態からイジエ
クトする場合はイジエクト操作ボタンを押すとモ
ータ３１が逆転オンされ上述したデイスクＤの送
り込みチヤツキング動作の逆動作が行われる。 Next, when the disk D is to be ejected from the chucking state, when the eject operation button is pressed, the motor 31 is reversely turned on and the reverse operation of the above-described feeding and chucking operation of the disk D is performed.
即ちモータ３１が逆転オンされると駆動ローラ
２０ｂが逆転回動すると共に支持板２７の支持板
回動用歯車３６も逆転して、その小径歯部３６ｂ
がセグメントギアアーム３８のラツク部３８ａに
対して逆回転噛合し、そのため支持板２７は軸支
部を中心として上昇回動され、この動作に伴い連
結アーム４３は支持板２７の係合片２７ｂによる
押し上げが解除されてスプリング４４の偏倚力に
より上方へ回動され、これに伴いチヤツキングア
ーム１６は軸支部のスプリング１７の偏倚力に抗
して起上され、チヤツキング盤１８がデイスクＤ
の上面より離隔される。一方、駆動ローラ２０ｂ
も逆回転されながら支持板２７を介して上方に移
動されてデイスクＤを押し上げ固定ローラ２０ａ
とにより再び挟持することになる。又、この際ガ
イドローラ機構１９の可動ガイドローラ１９ｂは
アーム２３の支持板２７による押し下げが解除さ
れるのでスプリングの偏倚力により上方に移動さ
れガイドローラ１９ａに対接される。 That is, when the motor 31 is turned on in the reverse direction, the drive roller 20b rotates in the reverse direction, and the support plate rotating gear 36 of the support plate 27 also rotates in the reverse direction, so that the small diameter toothed portion 36b
engages with the rack portion 38a of the segment gear arm 38 in a reverse rotation, so that the support plate 27 is rotated upward around the shaft support, and with this movement, the connecting arm 43 is pushed up by the engagement piece 27b of the support plate 27. is released and rotated upward by the biasing force of the spring 44, and accordingly, the chucking arm 16 is raised against the biasing force of the spring 17 of the shaft support, and the chucking plate 18 is moved upwardly by the biasing force of the spring 44.
separated from the top surface of the On the other hand, the drive roller 20b
The fixed roller 20a is also rotated in the opposite direction and is moved upward via the support plate 27 to push up the disk D.
As a result, they will be clamped again. Also, at this time, the movable guide roller 19b of the guide roller mechanism 19 is released from being pressed down by the support plate 27 of the arm 23, so that it is moved upward by the biasing force of the spring and comes into contact with the guide roller 19a.
このようにして支持板２７が所定位置まで上昇
回動されてデイスクＤが前方へ移送され、シヤー
シ奥端部のスイツチ９から離隔されると、このス
イツチ９がオンしてプランジヤ４１が作動し、プ
ランジヤアーム４０が回動してセグメントギアア
ーム３８をスプリング３９の偏倚力に抗して支持
板２７から離隔する方向に回動させてそのラツク
部３８ａを支持板回動用歯車３６の小径歯部３６
ｂから離隔させる。このため支持板２７は回動が
自由となり両支持板２７，２７′は連結板２７″を
介してスプリング３５，３５′の偏倚力により一
体的に上昇回動されて駆動ローラ２０ｂと固定ロ
ーラ２０ａとによりデイスクＤを完全に挟持する
ことに成り、駆動ローラ２０ｂき逆転によりデイ
スクＤはガイドローラ１９ａ，１９ｂ間を通して
挿入口２方向に移動される。 In this way, when the support plate 27 is raised and rotated to a predetermined position and the disk D is moved forward and separated from the switch 9 at the rear end of the chassis, the switch 9 is turned on and the plunger 41 is activated. The plunger arm 40 rotates to rotate the segment gear arm 38 in a direction away from the support plate 27 against the biasing force of the spring 39, so that the rack portion 38a of the segment gear arm 38 is connected to the small diameter tooth portion 36 of the support plate rotation gear 36.
Separate from b. Therefore, the support plate 27 can freely rotate, and both the support plates 27 and 27' are integrally rotated upwardly by the biasing force of the springs 35 and 35' via the connecting plate 27'', so that the driving roller 20b and the fixed roller 20a are rotated upwardly. As a result, the disk D is completely clamped, and the disk D is moved in the direction of the insertion port 2 through the guide rollers 19a and 19b by the reverse rotation of the drive roller 20b.
そこでデイスクＤが所定の位置まで移動される
と検出スイツチ８によりモータ３１がオフされデ
イスクＤの移動は停止される。この状態でデイス
クＤを挿入口２から引き出し、開閉蓋５が閉じら
れるとスイツチ７がオフされてプランジヤ４１は
非動作と成り、プランジヤーアーム４０が復帰回
動されてセグメントギアアーム３８はスプリング
３９の偏倚力により支持板２７方向に回動され、
ラツク部３８ａが支持板回動用歯車３６の小径歯
部３６ｂに噛合されて元の状態に戻る。 When the disk D is moved to a predetermined position, the detection switch 8 turns off the motor 31 and the movement of the disk D is stopped. In this state, when the disk D is pulled out from the insertion slot 2 and the opening/closing lid 5 is closed, the switch 7 is turned off and the plunger 41 becomes inactive, the plunger arm 40 is rotated back, and the segment gear arm 38 is moved by the spring 39. is rotated in the direction of the support plate 27 by the biasing force of
The rack portion 38a meshes with the small-diameter tooth portion 36b of the support plate rotation gear 36 and returns to its original state.
以上の動作において支持板２７が支持板回動用
歯車３６の小径歯部３６ｂとセグメントギアアー
ム３８のラツク部３８ａとの噛合により上昇回動
される際、支持板２７のピン４２がセグメントギ
アアーム３８の溝３８ｂ内を摺動することに成
り、支持板２７が上部まで上昇回動された状態で
ピン４２が案内溝３８ｃと対向される。この状態
でプランジヤ４１が動作されることにより、セグ
メントギアアーム３８はプランジヤーアーム４０
を介して支持板２７から離隔する方向に回動され
そのラツク部３８ａと支持板回動用歯車３６の小
径歯部３６ｂとの噛合が解除されることに成る。 In the above operation, when the support plate 27 is rotated upward by the engagement between the small diameter tooth portion 36b of the support plate rotation gear 36 and the rack portion 38a of the segment gear arm 38, the pin 42 of the support plate 27 The pin 42 slides in the groove 38b, and the pin 42 faces the guide groove 38c with the support plate 27 rotated upward to the top. By operating the plunger 41 in this state, the segment gear arm 38 is moved by the plunger arm 40.
The rack portion 38a is rotated in a direction away from the support plate 27 via the support plate 27, and the engagement between the rack portion 38a and the small diameter tooth portion 36b of the support plate rotation gear 36 is released.
なお本例においてガイドローラ機構１９は単に
デイスクＤの姿勢保持のために配されるのでこの
ローラ機構に換えて板状等の他の形式のガイドで
も同様の機能を果たすことができる。 In this example, the guide roller mechanism 19 is provided simply to maintain the posture of the disk D, so instead of this roller mechanism, other types of guides such as plate-shaped guides can perform the same function.
以上例示のデイスクプレーヤはデイスクＤを収
納ケースに収納した状態で装填するように構成さ
れている。 The disk player illustrated above is configured to be loaded with the disk D stored in the storage case.
この、デイスク収納ケース５１はデイスクＤが
その略半周部を露出して収納される大きさでその
前半部５１ａは後半部５１ｂに対して段状に肉薄
に形成されており、不使用時には肉薄前半部５１
ａに蓋５２が嵌合されてデイスクＤが隠蔽され
る。 This disk storage case 51 has a size that allows the disk D to be stored with approximately half of its circumference exposed.The front half 51a is stepped and thinner than the rear half 51b, and when not in use, the front half is thin. Part 51
A lid 52 is fitted to cover a to hide the disk D.
このように収納ケース５１に収納されたデイス
クＤをデイスクプレーヤに装填するには収納ケー
ス５１から蓋５２を取外し、デイスクＤの略半周
部を露出した状態でプレーヤ匣体１の挿入口２に
挿入するとその先端部分が開閉蓋５を押し開き、
収納ケース５１の前半部５１ａも挿入される。こ
の収納ケース５１の前半部５１ａは挿入口２に挿
入されると、その内周形状により両側から押圧さ
れて上下面が膨曲する形状になり、上下面はデイ
スクＤから離隔してデイスクＤは係止が解除され
出し入れが自由となり、上述した搬送装置により
挟持されて搬送されることになる。 To load the disc D stored in the storage case 51 into the disc player, remove the lid 52 from the storage case 51, and insert the disc D into the insertion opening 2 of the player case 1 with approximately half the circumference exposed. Then, the tip part pushes open the opening/closing lid 5,
The front half 51a of the storage case 51 is also inserted. When the front half 51a of the storage case 51 is inserted into the insertion slot 2, it is pressed from both sides due to its inner circumferential shape, and its upper and lower surfaces are bent.The upper and lower surfaces are separated from the disk D, and the disk D is The latching is released and it can be taken in and taken out freely, and it is held and transported by the above-mentioned transport device.
以上のように本例によればデイスクＤの搬送機
構は機体のフレーム１１に回動可能に支持された
支持板２７に、デイスクＤを回転接触により搬送
する駆動ローラ２０ｂを軸支し、この駆動ローラ
２０ｂの回転駆動と、駆動ローラ２０ｂをデイス
クＤから離隔させるために支持板２７を下降させ
る下降機構を作動する支持板回動用歯車３６の駆
動とを一つのモータにより行われるように構成し
たのでデイスクＤの送り込み、排出動作の制御機
構を簡単に構成できると共にその動作が確実に行
われる。 As described above, according to this example, the conveyance mechanism for the disk D is such that the drive roller 20b, which conveys the disk D through rotational contact, is pivotally supported on the support plate 27 rotatably supported by the frame 11 of the machine body. The rotational drive of the roller 20b and the drive of the support plate rotation gear 36 which operates the lowering mechanism for lowering the support plate 27 in order to separate the drive roller 20b from the disk D are configured to be performed by one motor. The control mechanism for the feeding and ejecting operations of the disk D can be easily configured, and the operations can be performed reliably.
又、駆動ローラ機構の可動側ローラを支持する
支持板とこの支持板の昇降回動を制御するセグメ
ントギアを、支持板に軸支した支持板回動用歯車
３６とセグメントギアアームのラツク部との噛合
状態において係合するように構成したのでシヨツ
ク等で支持板か不用意に揺動することがなく常に
確実にデイスクＤの送り込み及び排出動作が行え
ることになる。 In addition, the support plate that supports the movable roller of the drive roller mechanism and the segment gear that controls the vertical rotation of this support plate are connected to the support plate rotation gear 36 that is pivotally supported on the support plate and the rack part of the segment gear arm. Since they are configured to engage in the meshed state, the support plate does not swing inadvertently due to a shock or the like, and the feeding and ejecting operations of the disk D can always be carried out reliably.
応用例
本発明は自動車等に搭載するデイスクプレーヤ
の他、家庭用の可搬型デイスクプレーヤ等、各種
の円盤状磁気記録媒体の記録再生装置に適用でき
る。Application Examples The present invention can be applied to various recording and reproducing devices for disk-shaped magnetic recording media, such as disk players installed in automobiles and the like, portable disk players for home use, and the like.
発明の効果
以上のように本発明によれば円盤状記録媒体の
搬送機構は円盤状記録媒体を回転接触により搬送
する駆動ローラを回転駆動する駆動源と、円盤状
記録媒体が所要位置まで搬送された状態で駆動ロ
ーラを円盤状記録媒体から離隔動作させるための
駆動源とを共通化したので、デイスクプレーヤの
デイスク搬送装置に適用すれば小スペース内に設
置できてスペース効率が向上し、また、構成が簡
単化されて部品数の削減によりコストの低廉化が
可能になる等の効果を有する。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the conveyance mechanism for a disk-shaped recording medium includes a drive source that rotationally drives a drive roller that conveys the disk-shaped recording medium through rotational contact, and a drive source that rotationally drives the drive roller that conveys the disk-shaped recording medium to a desired position. Since the drive source for moving the drive roller away from the disc-shaped recording medium in the same state is shared, if it is applied to the disc transport device of a disc player, it can be installed in a small space, improving space efficiency. The structure is simplified and the number of parts is reduced, which makes it possible to reduce costs.
第１図は本発明装置を適用するデイスクプレー
ヤの一例の外観斜視図、第２図は同、デイスクを
挿入した状態の一部の拡大縦断側面図、第３図は
本発明装置を備えたデイスクプレーヤ機構部の一
例の斜視図、第４図Ａ及びＢは本発明装置におけ
る一例のローラ機構部の正面図及び平面図、第５
図は同、駆動機構部の一例の側面図、第６図は第
５図の−線断面図、第７図は同、固定ローラ
部の一部分の断面図、第８図はチヤツキング部の
斜視図、第９図はローラ機構部の動作を説明する
断面図、第１０図は本発明装置により搬送される
デイスクを収納した一例の収納ケースの斜視図で
ある。
図中１１はフレーム、２０は駆動ローラ機構、
２０ａは固定ローラ、２０ｂは駆動ローラ、２７
は支持板、３０は駆動歯車、３１はモータ、３６
は支持板回動用歯車、３８はセグメントギアアー
ム、４０はプランジヤアーム、４１はプランジヤ
である。
Fig. 1 is an external perspective view of an example of a disk player to which the device of the present invention is applied, Fig. 2 is an enlarged longitudinal sectional side view of a portion of the same with a disk inserted, and Fig. 3 is a disk equipped with the device of the present invention. FIGS. 4A and 4B are a perspective view of an example of a player mechanism, and FIGS.
The figures are a side view of an example of the drive mechanism section, FIG. 6 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 5, FIG. 7 is a sectional view of a portion of the fixed roller section, and FIG. 8 is a perspective view of the chucking section. 9 is a cross-sectional view for explaining the operation of the roller mechanism section, and FIG. 10 is a perspective view of an example of a storage case that stores a disk conveyed by the apparatus of the present invention. In the figure, 11 is a frame, 20 is a drive roller mechanism,
20a is a fixed roller, 20b is a driving roller, 27
is a support plate, 30 is a drive gear, 31 is a motor, 36
38 is a segment gear arm, 40 is a plunger arm, and 41 is a plunger.
Claims (1)
上記支持板に取り付けられた駆動ローラと、上記
駆動ローラを回転駆動する駆動源と、 上記駆動源によつて駆動される歯車と、 円盤状記録媒体の挿入状態を検出する検出手段
と を備え、 上記検出手段に応答して、上記歯車の回転力を
上記支持板が下降するように動作させる機構に作
用せしめ上記支持板を下降させるようにしたこと
を特徴とする円盤状記録媒体搬送装置。[Claims] 1. A support plate rotatably supported by a frame;
comprising a drive roller attached to the support plate, a drive source that rotationally drives the drive roller, a gear driven by the drive source, and a detection means that detects the insertion state of the disc-shaped recording medium, A disk-shaped recording medium conveying device characterized in that, in response to the detection means, the rotational force of the gear is applied to a mechanism for lowering the support plate, thereby lowering the support plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246184A JPS60136056A (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Carrying device for discoid recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246184A JPS60136056A (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Carrying device for discoid recording medium |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2413784A Division JPH0634283B2 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Disc player |
| JP2413783A Division JPH0648573B2 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Disk-shaped recording medium transport device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60136056A JPS60136056A (en) | 1985-07-19 |
| JPH0463456B2 true JPH0463456B2 (en) | 1992-10-09 |
Family
ID=17144757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58246184A Granted JPS60136056A (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Carrying device for discoid recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60136056A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH082842Y2 (en) * | 1985-11-02 | 1996-01-29 | 富士通テン株式会社 | Disk loading device |
| JP2700315B2 (en) * | 1987-05-28 | 1998-01-21 | パイオニア株式会社 | Disk player |
| JPH01227257A (en) * | 1988-03-05 | 1989-09-11 | Pioneer Electron Corp | Autoloading disk player |
| JPH01227258A (en) * | 1988-03-05 | 1989-09-11 | Pioneer Electron Corp | Autoloading disk player |
| JPH0624031Y2 (en) * | 1988-04-13 | 1994-06-22 | アルパイン株式会社 | Disc player |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP58246184A patent/JPS60136056A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60136056A (en) | 1985-07-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |