JPH0457782B2 - - Google Patents
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- JPH0457782B2 JPH0457782B2 JP1202314A JP20231489A JPH0457782B2 JP H0457782 B2 JPH0457782 B2 JP H0457782B2 JP 1202314 A JP1202314 A JP 1202314A JP 20231489 A JP20231489 A JP 20231489A JP H0457782 B2 JPH0457782 B2 JP H0457782B2
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- base fabric
- pile
- needle
- loop
- tufting
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、基布にループパイルを形成するため
のタフテイング方法および装置に関し、詳しく
は、不規則な高さのランダムなループパイルを形
成するためのタフテイング方法および装置に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a tufting method and apparatus for forming loop piles on a base fabric, and more particularly, to a tufting method and apparatus for forming loop piles of irregular heights. The present invention relates to a tufting method and apparatus for.
オフイス、店舗、一般家庭等に使用されるタフ
テツド・カーペツトの内、基布上にループパイプ
を直立したループパイル・カーペツトが急速に普
及している。
Among tufted carpets used in offices, stores, general homes, etc., loop pile carpets, in which loop pipes are placed upright on a base fabric, are rapidly becoming popular.
そこで、ループパイル・カーペツトを製造する
タフテイング装置を第８図に示して説明する。 Therefore, a tufting apparatus for manufacturing loop pile carpet is shown in FIG. 8 and will be explained.
同図において、１は、ループパイル２を形成す
る基布で、フイードロール１１とデリベリーロー
ル１２とによつて、緊張させられながら一定方向
に連続して移動する。１３は、前記両ロール１
１，１２の間で、基布１が押し下げられないよう
に基布１の下面を支持するリードプレートで、ベ
ツド１４上に載置する。同図においては、基布１
とリードプレート１３との間に隙間をあけて描い
たが、実際には、基布１は、隙間なく、リードプ
レート１３上を移動する。１５は、パイル糸３を
誘導するニードルで、昇降動して、基布１にパイ
ル糸３をループ状に刺通する。ニードル１５は、
図面の裏面側から表面側へ多数本一列に配置され
ており、このニードル１５が昇降動することがで
きるようにデンツ１６を、上記リード・プレート
１３から突設させる。即ち、デンツ１６は、特公
昭59−36036号公報に公開されているように、櫛
歯状に、又は平板に孔を穿設したもので、ニード
ル１５が櫛歯間又は孔内を昇降動し、ニードル１
５が下降した際に、デンツ１６によつて、基布１
が押し下げられることなく、基布１にループパイ
ル２を形成することができるようにされている。
１７は、前記デンツ１６の下側まで下降したニー
ドル１５と協働して、ループパイル２を形成する
ルーパで、ニードル１５が下降した際に、ニード
ル１５に通されたパイル糸３が、このルーパ１７
に係止されて、目的のループパイル２を形成す
る。 In the figure, reference numeral 1 denotes a base fabric forming a loop pile 2, which is continuously moved in a fixed direction while being tensioned by a feed roll 11 and a delivery roll 12. 13 is the above-mentioned both rolls 1
The base fabric 1 is placed on the bed 14 with a lead plate between 1 and 12 that supports the lower surface of the base fabric 1 so that the base fabric 1 is not pushed down. In the figure, base fabric 1
Although shown with a gap between the base fabric 1 and the lead plate 13, in reality, the base fabric 1 moves on the lead plate 13 without a gap. A needle 15 guides the pile yarn 3 and moves up and down to pierce the base fabric 1 with the pile yarn 3 in a loop shape. The needle 15 is
A large number of needles 16 are arranged in a line from the back side to the front side of the drawing, and protrude from the lead plate 13 so that the needles 15 can move up and down. That is, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 59-36036, the DENT 16 has holes bored in a comb shape or a flat plate, and the needle 15 moves up and down between the comb teeth or inside the hole. , needle 1
When the base fabric 1 is lowered by the Dents 16,
The loop pile 2 can be formed on the base fabric 1 without being pushed down.
Reference numeral 17 denotes a looper that forms the loop pile 2 in cooperation with the needle 15 that has descended to the lower side of the dent 16. When the needle 15 descends, the pile yarn 3 passed through the needle 15 passes through this looper. 17
The target loop pile 2 is formed.
尚、ニードル１５には、図面の裏面側から表面
側へ直線状に一列に配置したものの他、二列に千
鳥配列したいわゆるスタツガー・ニードルもあ
る。 In addition to the needles 15 arranged in a straight line from the back side to the front side of the drawing, there are also so-called staggered needles arranged in two rows in a staggered manner.
ここで、第９図および第１０図を参照しなが
ら、ループパイル２の形成方法について説明す
る。 Here, a method for forming the loop pile 2 will be explained with reference to FIGS. 9 and 10.
第９図は、ニードル１５が基布１のａ点に突き
刺さり、ルーパ１７がパイル糸を引つかけてパイ
ルを形成しはじめる点に至つた時の状態を示す。
また、第１０図は、ニードル１５の先端が最上点
に至つた時の状態を示す。この間に、ルーパ１７
が１回前後動して、ニードル１５と協働してルー
プ２を形成する。パイル糸３が基布１に突き刺さ
つたａ点は、基布１が進行していることから、第
１０図に示すように、ニードル１５が最上点に至
るまでに、水平方向に長さl1だけ移動する。しか
し、ループパイル２の下端部２ａがルーパ１７に
係止していることから、パイル糸３が長さl1に見
合つた分だけ引つ張られる。ニードル１５が最上
点を過ぎてから、糸のループ２はルーパ１７から
外れるが、この段階では、形成されたループは既
に作られた前のループより僅かに長い。ニードル
１５の次の刺通動作によつて、短い長さの糸が、
直前の僅かに長いループから引き戻される。この
引き戻しを、“プル・バック”とか“ロビング”
といつているが、引戻しの量を少なくすれば、既
に形成されているループパイル２は極く小量引張
られるのみで、高さが一定に揃えられたループパ
イル２が連続して形成される。 FIG. 9 shows the state when the needle 15 pierces point a of the base fabric 1 and the looper 17 reaches a point where it starts to pull the pile yarn and form a pile.
Moreover, FIG. 10 shows the state when the tip of the needle 15 reaches the uppermost point. During this time, Roopa 17
moves back and forth once to form a loop 2 in cooperation with the needle 15. Since the base fabric 1 is advancing, the point a where the pile yarn 3 pierces the base fabric 1 has a length l 1 in the horizontal direction until the needle 15 reaches the uppermost point, as shown in FIG. move only. However, since the lower end 2a of the loop pile 2 is locked to the looper 17, the pile yarn 3 is pulled by an amount commensurate with the length l1 . After the needle 15 has passed the uppermost point, the thread loop 2 is removed from the looper 17, but at this stage the loop formed is slightly longer than the previous loop already made. A subsequent piercing motion of the needle 15 causes a short length of thread to
Pulled back from the previous slightly longer loop. This pulling back is called “pull back” or “lobing”.
However, if the amount of pullback is reduced, the loop piles 2 that have already been formed will only be pulled a very small amount, and loop piles 2 with a constant height will be formed continuously. .
ループパイル２は、一般的に高さが一定に揃え
られて、連続形成されている。
The loop pile 2 is generally formed continuously with a constant height.
しかし、ループパイル２の高さが一定に揃つて
いると、却つて平滑で単調な外観となり、その均
斉さがむしろ欠点となる。近時、ユーザの好みに
適合するためには、全体としては均斉ではある
が、部分的にはカーペツト表面に凹凸があり、し
かも、それが規則的な繰り返しの模様でない、い
わゆるランダムなリープパイルを形成する必要が
ある。 However, if the heights of the loop piles 2 are uniform, the appearance will be smooth and monotonous, and the uniformity will be a disadvantage. Recently, in order to meet the user's preferences, the carpet surface is uniform as a whole, but has irregularities in some parts, and what is more, it forms a so-called random leap pile, which does not have a regular repeating pattern. There is a need to.
カーペツト表面に凹凸をつける製造装置に、ハ
イ・アンド・ロウ装置や偏心カムを利用する装置
があるが、これらの装置では、規則的な繰り返し
模様しか現れず、ランダムなループパイルを形成
することができない。ランダムなループパイルを
形成するために、ニードル１５を供給するパイル
糸３の量を変化させることも考えられるが、装置
が複雑になり、高額な投資を必要とする。また、
パイル糸３自体のもつ伸長弾性を利用する方法も
あるが、不安定であり、再現性に乏しいという欠
点を有する。 There are high-and-low devices and devices that use eccentric cams to create unevenness on the carpet surface, but these devices only produce regular repeating patterns and are not capable of forming random loop piles. Can not. It is conceivable to vary the amount of pile yarn 3 fed to the needles 15 in order to form a random loop pile, but this would complicate the device and require an expensive investment. Also,
Although there is a method that utilizes the elongation elasticity of the pile yarn 3 itself, it has the disadvantage of being unstable and lacking in reproducibility.
そこで、本発明は容易にランダムパイルを形成
することができるタフテイング方法および装置を
提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a tufting method and apparatus that can easily form random piles.
本発明は、上記目的を達成するため、移動する
基布に、パイル糸を通したニードルを刺通して、
基布下部のルーパと協働し、前記基布にループパ
イルを形成するタフテイング方法において、基布
の進行方向を、ニードルの刺通し点前後でニード
ルのストローク方向と直交する面に対して1゜〜
10゜の角度前方上方に傾斜させて進行させ乍らニ
ードリングするようにし、更に移動する基布に、
パイル糸を通したニードルを刺通して、基布下部
のルーパと協働し、前記基布にループパイルを形
成するタフテイング装置において、基布を案内支
持するデンツを、ニードルのストローク方向と直
交する面に対して、基布の進行方向の前方上方に
1゜〜10゜の角度傾斜させて設置したものである。
In order to achieve the above object, the present invention pierces a moving base fabric with a needle through which a pile thread is passed.
In a tufting method in which a loop pile is formed on the base fabric in cooperation with a looper at the bottom of the base fabric, the traveling direction of the base fabric is set at an angle of 1° to a plane perpendicular to the stroke direction of the needle before and after the needle piercing point.
The needling is carried out while moving forward and upward at an angle of 10°, and the base fabric is further moved.
In a tufting device that pierces a needle through which a pile thread is passed and cooperates with a looper at the bottom of the base fabric to form a loop pile on the base fabric, the dents that guide and support the base fabric are inserted in a plane perpendicular to the stroke direction of the needle. In contrast, in the forward and upward direction of the base fabric
It is installed at an angle of 1° to 10°.
ニードルが基布にパイル糸を刺通し、そのパイ
ル糸をルーパが係止捕捉してから最上点に戻るま
でに基布が斜め上方に向けて進行し、これによつ
て、ルーパと基布との間隔が徐々に広がるので、
前回形成されたループパイルの引戻しを間隔増加
分だけ強くすることと、基布の裏面のバツクステ
ツチを引締める効果があり、パイル抜けを生ぜず
にループパイルの形成高さをランダムにし得る効
果がある。即ち、前回形成されたループパイルが
引戻されて低くなる量は、バツクステツチが引締
められるときの基布に対する抵抗によつて変化
し、この抵抗が毎回一定とならず、不規則に変化
する結果、形成されるループパイルの高さがラン
ダムとなる。
The needle pierces the pile thread into the base fabric, the looper catches the pile thread, and the base fabric moves diagonally upwards until it returns to the top point. As the distance gradually widens,
This has the effect of strengthening the pullback of the previously formed loop pile by the increased distance and tightening the backstitch on the back side of the base fabric, and has the effect of randomizing the height of the loop pile formation without causing pile dropout. . That is, the amount by which the previously formed loop pile is pulled back and lowered varies depending on the resistance to the base fabric when the backstitch is tightened, and as a result of this resistance not being constant each time and changing irregularly, The height of the loop piles formed is random.
本発明に係る実施例を第１図乃至第３図を参照
しながら説明する。但し、従来と同一部品は同一
符号を附して、その説明は省略する。
Embodiments according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. However, parts that are the same as those in the prior art are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted.
本発明に係るタフテイング装置は、基布１を案
内支持するデンツ１６を、ニードル１５のストロ
ーク方向Ｓと直交する面に対して、基布１の進行
方向に1゜〜10゜の角度、上方に傾斜させて設置す
る。ことデンツ１６の傾斜は、例えば、第１図に
示すように、リードプレート１３の厚みを、デン
ツ１６を突設していない側に向かつて漸次薄くす
ることによつて形成する。 The tufting device according to the present invention moves the dent 16 that guides and supports the base fabric 1 upwardly at an angle of 1° to 10° in the direction of movement of the base fabric 1 with respect to a plane orthogonal to the stroke direction S of the needle 15. Install it at an angle. The inclination of the dents 16 is formed by, for example, as shown in FIG. 1, the thickness of the lead plate 13 is gradually made thinner toward the side where the dents 16 are not protruded.
他の部品は従来と同一であり、次に、ランダム
なループパイル２の形成方法について、第２図及
び第３図を参照しながら説明する。 The other parts are the same as the conventional one.Next, a method for forming the random loop pile 2 will be explained with reference to FIGS. 2 and 3.
第２図に示すように、ニードル１５とルーパ１
７とが協働してループパイル２を形成し、パイル
糸３がａ点で基布１に突き刺つたとする。基布１
は、斜め上方に向けて進行するが、従来と同様、
ニードル１５が最上点に至るまでに、長さl1だけ
進行する。基布１は斜め上方に向けて進行するこ
とから、鉛直方向に長さl2だけ上方に持ち上げら
れる。このとき、ニードル１５が最上点を過ぎる
まで、パイル３はルーパ１７に係止されているの
で、ループパイル２ａを形成しているパイル糸３
はl2だけ従来よりも長く伸長されるが、パイル糸
は既に十分緊張させられているために、既成のル
ープパイル２ｂを引張ることになり、既成のルー
プパイル２ｂの高さが低くなる。これは既に述べ
た引戻し（Pull−back）とは似ているが、異な
つた現象であつて、引戻しはニードル１５が下降
し、基布１に刺さつて行われるのに対し、上記の
引張りは、ニードル１５の上昇時、上死点に近づ
いた時点で行われる。このことはバツクステツチ
（裏面にあるパイル糸部分）を引締める効果があ
るので、続いて行われる引戻し（Pull−back）
に際して、パイルの緩みによるパイル抜けを生ず
ることを防いでいる。更に、デンツは上方に傾斜
しているために、リードプレートの高さ設定を従
来の設定条件と同等にしても、結局引戻し（Pull
−back）は必然的に強化されるので、前記の基
布１の持ち上げによる引張りと、引戻しとの相乗
効果により、高さの低いループパイルを形成す
る。糸の供給量は一定であるから、高さの低いル
ープパイルが連続して形成されることは有り得
ず、パイル糸３の張力は低減して部分的に糸の供
給量が増し、パイル高さの高いループパイルが形
成される。その高低の発現の仕方は、パイル糸３
が基布１に突き刺さつた状態等によつて不定であ
る。その結果、規則的な繰り返しの模様でないラ
ンダムなループパイル２を形成することができ
る。 As shown in FIG. 2, the needle 15 and the looper 1
7 form a loop pile 2 in cooperation with each other, and it is assumed that the pile yarn 3 pierces the base fabric 1 at point a. Base fabric 1
advances diagonally upward, but as before,
The needle 15 travels a length l 1 until it reaches its uppermost point. Since the base fabric 1 advances obliquely upward, it is lifted upward by a length l 2 in the vertical direction. At this time, the pile 3 is retained by the looper 17 until the needle 15 passes the highest point, so the pile yarn 3 forming the loop pile 2a
is elongated by l 2 longer than before, but since the pile yarn is already sufficiently tensioned, the existing loop pile 2b is pulled, and the height of the existing loop pile 2b is reduced. This is similar to the previously mentioned pull-back, but it is a different phenomenon; in pull-back, the needle 15 descends and pierces the base fabric 1, while the above-mentioned pull-back This is performed when the needle 15 approaches top dead center. This has the effect of tightening the backstitch (pile thread part on the back side), so the subsequent pull-back
This prevents the pile from falling out due to loosening of the pile. Furthermore, because the DENT is tilted upward, even if the height setting of the reed plate is the same as the conventional setting conditions, it will eventually pull back.
-back) is inevitably strengthened, so a loop pile with a low height is formed due to the synergistic effect of the tension caused by lifting the base fabric 1 and the pulling back. Since the amount of yarn supplied is constant, it is impossible for loop piles of low height to be formed continuously, and the tension of the pile yarn 3 is reduced and the amount of yarn supplied partially increases, increasing the pile height. A high loop pile is formed. The way the height is expressed is the pile yarn 3
is indeterminate depending on the state in which it pierces the base fabric 1, etc. As a result, a random loop pile 2 that is not a regular repeating pattern can be formed.
因みに、基布１が水平方向に進行する通常のタ
フテイング方法に於いて、リードプレート１３の
高さを調節することによつて、ある程度のランダ
ム・パイルを得られるが、高低と差が少なく、ラ
ンダムの程度も少ないので、満足できる効果は期
待できないし、過度の調節はパイル抜けを生じて
製品にならない。 Incidentally, in the normal tufting method in which the base fabric 1 progresses in the horizontal direction, a certain degree of random pile can be obtained by adjusting the height of the lead plate 13, but there is little difference between the heights and the pile is random. Since the degree of oxidation is also small, a satisfactory effect cannot be expected, and excessive adjustment will cause the pile to fall out, making the product unusable.
次に、上記実施例の変形例を第４図乃至第７図
に示して説明する。 Next, modifications of the above embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 7.
第４図は、従来と同一形状のリードプレート１
３とベツド１４との間に、楔状のシムプレート１
８は介在させたものである。第５図は、従来のリ
ードプレート１３上に、傾斜したデンツ１６を載
置したものである。第６図は、ベツド１４のリー
ドプレート１３を載置している上面を仰向けたも
のである。以上、第４図乃至第６図に示したもの
は、基布１の進行方向を上方に1゜〜10゜の範囲内
の任意の角度に固定して傾斜させるものである。
第７図は基布１の進行方向を上方に1゜〜10゜の範
囲内で任意の角度に可変に傾斜させることができ
るように、ベツド１４の上面を傾動可能、かつ、
昇降動可能にしたものである。 Figure 4 shows lead plate 1 with the same shape as the conventional one.
3 and the bed 14, there is a wedge-shaped shim plate 1
8 is an interposed one. FIG. 5 shows an inclined dent 16 placed on a conventional lead plate 13. FIG. 6 shows the top surface of the bed 14 on which the lead plate 13 is placed facing up. In the case shown in FIGS. 4 to 6, the traveling direction of the base fabric 1 is fixed and tilted upward at an arbitrary angle within the range of 1° to 10°.
FIG. 7 shows that the upper surface of the bed 14 is tiltable so that the direction of movement of the base fabric 1 can be variably tilted upward at any angle within the range of 1° to 10°, and
It can be moved up and down.
尚、本発明は、ニードル１５の二列に千鳥配列
したスタツガー・ニードルの場合にも適用するこ
とができる。 Note that the present invention can also be applied to the case of staggered needles arranged in two rows of needles 15 in a staggered manner.
本発明によれば、ニードルが基布にパイル糸を
刺通し、そのパイル糸をルーパが係止捕捉してか
ら最上点に戻るまでに基布が斜め上方に向けて進
行し、これによつて、ルーパと基布との間隔が
徐々に広がるので、前回形成されたループパイル
の引戻しを間隔増加分だけ強くすることと、基布
の裏面のバツクステツチを引締める効果があり、
パイル抜けを生ぜずにループパイルの形成高さを
ランダムにし得る効果がある。即ち、前回形成さ
れたループパイルが引戻されて低くなる量は、バ
ツクステツチが引締められるときの基布に対する
抵抗によつて変化し、この抵抗が毎回一定となら
ず、不規則に変化する結果、形成されるループパ
イルの高さがランダムとなる。従つて、規則的な
繰り返しの模様でなく、全体としては均斉ではあ
り、また、立体感のあるランダムなループパイル
を形成することができる。しかも、基布を1゜〜
10゜の角度上方に向けて進行させるには、従来の
装置に、デンツを傾斜させて配置するだけである
から、装置が単純で、高額な投資を必要としない
ため、ループパイル・カーペツトのコストアツプ
ももたらさない。
According to the present invention, the needle pierces the pile yarn into the base fabric, the looper locks and captures the pile yarn, and the base fabric advances diagonally upward before returning to the uppermost point. Since the distance between the looper and the base fabric gradually increases, the pullback of the previously formed loop pile is strengthened by the increased distance, and the backstitch on the back side of the base fabric is tightened.
This has the effect of randomizing the height of loop pile formation without causing pile shedding. That is, the amount by which the previously formed loop pile is pulled back and lowered varies depending on the resistance to the base fabric when the backstitch is tightened, and as a result of this resistance not being constant each time and changing irregularly, The height of the loop piles formed is random. Therefore, it is possible to form a random loop pile that is not a regular repeating pattern but is uniform as a whole and has a three-dimensional effect. Moreover, the base fabric is 1°~
In order to advance upward at a 10° angle, the dents are simply placed in a conventional device at an angle, so the device is simple and does not require large investments, increasing the cost of loop pile carpeting. It doesn't bring either.
第１図は本発明に係るタフテイング装置の概略
正面図、第２図及び第３図はランダムなループパ
イルを形成する動作の説明図、第４図乃至第７図
は本発明の変形例を示す要部概略正面図である。
第８図は従来のタフテイング装置の概略正面図、
第９図及び第１０図はループパイルを形成する動
作の説明図である。
１……基布、２……ループパイル、３……パイ
ル糸、１５……ニードル、１６……デンツ、Ｓ…
…ストローク方向。
FIG. 1 is a schematic front view of the tufting device according to the present invention, FIGS. 2 and 3 are explanatory diagrams of the operation of forming a random loop pile, and FIGS. 4 to 7 show modified examples of the present invention. FIG. 3 is a schematic front view of main parts.
Figure 8 is a schematic front view of a conventional tufting device;
FIG. 9 and FIG. 10 are explanatory diagrams of the operation of forming a loop pile. 1...Base fabric, 2...Loop pile, 3...Pile thread, 15...Needle, 16...Dents, S...
...Stroke direction.
Claims (1)
を刺通して、基布下部のルーパと協働し、前記基
布にループパイルを形成するタフテイング方法に
おいて、 基布の進行方向を、ニードルの刺通し点前後で
ニードルのストローク方向と直交する面に対して
1゜〜10゜の角度前方上方に傾斜させて進行させ乍
らニードリングするようにしたことを特徴とする
タフテイング方法。 ２ 移動する基布に、パイル糸を通したニードル
を刺通して、基布下部のルーパと協働し、前記基
布にループパイルを形成するタフテイング装置に
おいて、 基布を案内支持するデンツを、ニードルのスト
ローク方向と直交する面に対して、基布の進行方
向の前方上方に1゜〜10゜の角度傾斜させて設置し
たことを特徴とするタフテイング装置。[Scope of Claims] 1. A tufting method in which a moving base fabric is pierced with a needle through which a pile thread is passed, and cooperates with a looper at the bottom of the base fabric to form a loop pile on the base fabric, comprising: direction relative to the plane perpendicular to the needle stroke direction before and after the needle penetration point.
A tufting method characterized by performing needling while advancing forward and upward at an angle of 1° to 10°. 2. In a tufting device that pierces a moving base fabric with a needle through which a pile thread is passed and cooperates with a looper at the bottom of the base fabric to form a loop pile on the base fabric, the needle guides and supports the dents that guide and support the base fabric. A tufting device characterized in that the tufting device is installed at an angle of 1° to 10° in front and upward in the direction of movement of the base fabric with respect to a plane perpendicular to the stroke direction of the tufting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231489A JPH0369656A (en) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | Method and apparatus for tufting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231489A JPH0369656A (en) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | Method and apparatus for tufting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369656A JPH0369656A (en) | 1991-03-26 |
| JPH0457782B2 true JPH0457782B2 (en) | 1992-09-14 |
Family
ID=16455495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20231489A Granted JPH0369656A (en) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | Method and apparatus for tufting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0369656A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100426004B1 (en) * | 2001-08-30 | 2004-04-06 | 금호타이어 주식회사 | Supling devuce of Lubricating oil in Tire vent trimming cutter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333745A (en) * | 1976-09-09 | 1978-03-29 | Gunpoo Kk | Device for braking advance of cloth in sewing machine |
| JPS565689A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-21 | Hattori Masahiro | Method and device for delivering cloth in sewing process |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP20231489A patent/JPH0369656A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333745A (en) * | 1976-09-09 | 1978-03-29 | Gunpoo Kk | Device for braking advance of cloth in sewing machine |
| JPS565689A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-21 | Hattori Masahiro | Method and device for delivering cloth in sewing process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369656A (en) | 1991-03-26 |
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