JPH0369656A - Method and apparatus for tufting - Google Patents
Method and apparatus for tuftingInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、基布にループパイルを形成するためのタフテ
ィング方法および装置に関し、詳しくは、不規則な高さ
のランダムなループパイルを形成するためのタフティン
グ方法および装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a tufting method and apparatus for forming loop piles in a base fabric, and more particularly, the present invention relates to a tufting method and apparatus for forming loop piles in a base fabric, and more particularly, the present invention relates to a tufting method and apparatus for forming loop piles in a base fabric, and more particularly, the present invention relates to a tufting method and apparatus for forming loop piles in a base fabric. The present invention relates to a tufting method and apparatus for tufting.
オフィス、店舗、一般家庭等に使用されるタフテッド・
カーペットの内、基布上にループパイルを直立したルー
プパイル・カーペットが急速に普及している。Tufted products used in offices, stores, general homes, etc.
Among carpets, loop pile carpets, in which loop piles are stood upright on a base fabric, are rapidly becoming popular.
そこで、ループパイル・カーペットを製造するタフティ
ング装置を第８図に示して説明する。Therefore, a tufting apparatus for manufacturing loop pile carpets will be explained with reference to FIG.
同図において、（１）は、ループパイル（２）を形成す
る基布で、フィードロール（１１）とデリベリ−ロール
（１２）とによって、緊張させられながら一定方向に連
続して移動する。（１３）は、前記両ロール（１１）
（１２）の間で、基布（１）が押し下げられないよう
に基布（１）の下面を支持するリードプレートで、ベツ
ド（１４）上に載置する。同図においては、基布（１）
とリードプレート（１３）との間に隙間をあけて描いた
が、実際には、基布（１）は、隙間なく、リードプレー
） （１３）上を移動する。（１５）は、パイル糸（３
）を誘導するニードルで、昇降動して、基布（１）にパ
イル糸（３）をループ状に刺通する。ニードル（１５）
は、図面の裏面側から表面側へ多数本−列に配置されて
おり、このニードル（１５）が昇降動することができる
ようにデンツ（１６）を、上記リード・プレート（１３
）から突設させる。即ち、デンツ（１６）は、特公昭５
９−３６０３６号公報に公開されているように、櫛歯状
に、又は平板に孔を穿設したもので、ニードル（１５）
が櫛歯間又は孔内を昇降動し、ニードル（１５）が下降
した際に、デンツ（１６）によって、基布（１）が押し
下げられることなく、基布（１）にループパイル（２）
を形成することができるようにされている。（１７）は
、前記デンツ（１６）の下側まで下降したニードル（１
５）と協働し・て、ループパイル（２）を形成するルー
パで、＼ニードル（１５）が下降した際に、ニードル（
１５）に通されたパイル糸（３）が、このルーバ（１７
）に巻付いて、目的のループパイル（２）を形成する。In the figure, (1) is a base fabric forming a loop pile (2), which is continuously moved in a fixed direction while being tensioned by a feed roll (11) and a delivery roll (12). (13) is the above-mentioned both rolls (11)
(12) is placed on the bed (14) with a lead plate that supports the lower surface of the base fabric (1) so that the base fabric (1) is not pushed down. In the figure, base fabric (1)
Although shown with a gap between the lead plate (13) and the lead plate (13), in reality, the base fabric (1) moves over the lead plate (13) without any gap. (15) is the pile yarn (3
) is moved up and down to pierce the base fabric (1) with the pile yarn (3) in a loop shape. Needle (15)
are arranged in a large number of rows from the back side to the front side of the drawing, and the dents (16) are connected to the lead plate (13) so that the needles (15) can move up and down.
). In other words, Dentz (16)
As disclosed in Publication No. 9-36036, it is a needle (15) with holes drilled in a comb-like shape or a flat plate.
moves up and down between the comb teeth or within the hole, and when the needle (15) descends, the loop pile (2) is formed on the base fabric (1) without pushing down the base fabric (1) by the Dents (16).
It is possible to form. (17) is the needle (1) that has descended to the bottom of the Dents (16).
5), the looper forms the loop pile (2), and when the needle (15) descends, the needle (
The pile thread (3) passed through the louver (17)
) to form the desired loop pile (2).
尚、ニードル（１５）には、図面の裏面側から表面側へ
直線状に一列に配置したものの他、二列に千鳥配列した
いわゆるスタッガー・ニードルもある。In addition to the needles (15) arranged in a straight line from the back side to the front side of the drawing, there are also so-called staggered needles arranged in two rows in a staggered manner.
ここで、第９図および第１０図を参照しながら、ループ
パイル（２）の形成方法について説明する。Here, a method for forming the loop pile (2) will be explained with reference to FIGS. 9 and 10.
第９図は、ニードル（１５）が基布（１）のａ点に突き
刺さり、ルーパ（１７）がパイル糸を引っかけてパイル
を形成しはじめる点に至った時の状態を示す。また、第
１０図は、ニードル（１５）の先端が最上点に至った時
の状態を示す。この間に、ルーバ（１７）が１回前後動
して、ニードル（１５）と協働してループ（２）を形成
する。FIG. 9 shows the state when the needle (15) pierces point a of the base fabric (1) and the looper (17) hooks the pile yarn to the point where it begins to form a pile. Moreover, FIG. 10 shows the state when the tip of the needle (15) reaches the uppermost point. During this time, the louver (17) moves back and forth once to form a loop (2) in cooperation with the needle (15).
パイル糸（３）が基布（１）に突き刺さったａ点は、基
布（１）が進行していることから、第１０図に示すよう
に、ニードル（１５）が最上点に至るまでに、水平方向
に長さ（１１）だけ移動する。しかし、ループパイル（
２）の下端部（２ａ）がルーバ（１７）に係止している
ことから、パイル糸（３）が長さ（１１）に見合った分
だけ引っ張られる。ニードル（１５）が最上点を過ぎて
から、糸のループ（２）はルーパ（１７）から外れるが
、この段階では、形成されたループは既に作られた前の
ループより僅かに長い。Since the base fabric (1) is advancing, the point a where the pile thread (3) pierces the base fabric (1) will be reached by the time the needle (15) reaches the uppermost point, as shown in Figure 10. , moves horizontally by a length (11). However, the loop pile (
Since the lower end (2a) of 2) is engaged with the louver (17), the pile yarn (3) is pulled by an amount commensurate with the length (11). After the needle (15) has passed the uppermost point, the thread loop (2) comes off the looper (17), but at this stage the formed loop is slightly longer than the previous loop already made.
ニードル（１５）の次の刺通動作によって、短い長さの
糸が、直前の僅かに長いループから引き戻される。この
引き戻しを、“プル・バック”とか“ロビングといって
いるが、引戻しの量を少なくすれば、既に形成されてい
るループパイル（２）は掻く小量引張られるのみで、高
さが一定に揃えられたループパイル（２）が連続して形
成される。The next piercing motion of the needle (15) pulls back a short length of thread from the previous slightly longer loop. This pulling back is called "pull back" or "robbing", but if the amount of pulling back is small, the already formed loop pile (2) will be pulled only a small amount, and the height will be kept constant. A continuous loop pile (2) is formed.
ループパイル（２）は、−船釣に高さが一定に揃えられ
て、連続形成されている。The loop pile (2) is continuously formed with a constant height.
しかし、ループパイル（２）の高さが一定に揃っている
と、却って平滑で単調な外観となり、その均斉さがむし
ろ欠点となる。近時、ユーザの好みに適合するためには
、全体としては均斉ではあるが、部分的にはカーペット
表面に凹凸があり、しかも、それが規則的な繰り返しの
模様でない、いわゆるランダムなループパイルを形成す
る必要がある。However, if the heights of the loop piles (2) are uniform, the appearance will be smooth and monotonous, and the uniformity will be a disadvantage. Recently, in order to meet the user's preferences, carpets with so-called random loop piles, which are uniform as a whole but have irregularities in some areas and do not have a regular repeating pattern, are being used. need to be formed.
カーペット表面に凹凸をつける製造装置に、ハイ・アン
ド・ロウ装置や偏心カムを利用する装置があるが、これ
らの装置では、規則的な繰り返し模様しか現れず、ラン
ダムなループパイプを形成することができない。ランダ
ムなループパイルを形成するために、ニードル（１５）
を供給するパイル糸（３）の量を変化させることも考え
られるが、装置が複雑になり、高額な投資を必要とする
。また、パイル糸（３）自体のもつ伸長弾性を利用する
方法もあるが、不安定であり、再現性に乏しいという欠
点を有する。There are manufacturing devices that use high-and-low devices and eccentric cams to create unevenness on the carpet surface, but these devices only produce regular repeating patterns and cannot form random loop pipes. Can not. Needle (15) to form a random loop pile
It is also conceivable to vary the amount of pile yarn (3) supplied, but this would complicate the equipment and require expensive investment. There is also a method that utilizes the elongation elasticity of the pile yarn (3) itself, but this method has the disadvantage of being unstable and lacking in reproducibility.
そこで、本発明は容易にランダムパイルを形成すること
ができるタフティング方法および装置を提供することを
目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a tufting method and apparatus that can easily form random piles.
本発明は、上記目的を達成するため、移動する基布に、
パイル糸を通したニードルを刺通して、前記基布にルー
プパイルを形成するタフティング方法において、基布の
進行方向を、ニードルのストローク方向と直交する面に
対して１゜〜ｌＯ°の角度上方に向けて進行させ乍らニ
ードリングするようにし、更に移動する基布に、パイル
糸を通したニードルを刺通して、前記基布にループパイ
ルを形成するタフティング装置において、基布を案内支
持するデンツを、ニードルのストローク方向と直交する
面に対して、基布の進行方向に１°〜１０’の角度上方
に傾斜させて設置したものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a moving base fabric with
In a tufting method in which a loop pile is formed on the base fabric by piercing a needle through which the pile yarn is passed, the direction of travel of the base fabric is set upward at an angle of 1° to 10° with respect to a plane orthogonal to the stroke direction of the needle. The base fabric is guided and supported in a tufting device that pierces the moving base fabric with a needle passing the pile thread to form a loop pile in the base fabric. The DENT is installed so as to be inclined upward at an angle of 1° to 10' in the direction of movement of the base fabric with respect to a plane perpendicular to the stroke direction of the needle.
基布がニードルのストローク方向と直交する面に対して
、１°〜１０°の角度上方に向けて進行するため、パイ
ル糸が基布に突き刺さった箇所は、ニードルの最上点に
至、るまでに、鉛直方向に持ち上げられ、かつ、従来よ
りも長く進行する。従って、パイル糸は、弾性限度以上
に引張られ、既成のループパイルのパイル系が引張られ
る。この結果、ループパイルは不均一な高さに形成され
る。Since the base fabric advances upward at an angle of 1° to 10° with respect to the plane perpendicular to the stroke direction of the needle, the point where the pile thread pierces the base fabric will continue until it reaches the highest point of the needle. , it is lifted vertically and travels longer than before. The pile yarn is therefore stretched above its elastic limit and the pile system of the existing loop pile is stretched. As a result, loop piles are formed with uneven heights.
本発明に係る実施例を第１図乃至第３図を参照しながら
説明する。但し、従来と同一部品は同一符号を附して、
その説明は省略する。Embodiments according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. However, parts that are the same as before are given the same symbols,
The explanation will be omitted.
本発明に係るタフティング装置は、基布（１）を案内支
持するデンツ（１６）を、ニードル（１５）のストロー
ク方向（Ｓ）と直交する面に対して、基布（１）の進行
方向に１°〜１０°の角度、上方に傾斜させて設置する
。このデンツ（１６）の傾斜は、例えば、第１図に示す
ように、リードプレート（１３）の厚みを、デンツ（１
６）を突設していない側に向かって漸次薄くすることに
よって形成する。The tufting device according to the present invention moves the dent (16) that guides and supports the base fabric (1) in the traveling direction of the base fabric (1) with respect to a plane perpendicular to the stroke direction (S) of the needle (15). Install it at an angle of 1° to 10° upwards. For example, as shown in FIG.
6) is formed by gradually making it thinner toward the non-projecting side.
他の部品は従来と同一であり、次に、ランダムなループ
パイル（２′）の形成方法について、第２図及び第３図
を参照しながら説明する。The other parts are the same as the conventional one.Next, the method of forming the random loop pile (2') will be explained with reference to FIGS. 2 and 3.
第２図に示すように、ニードル（１５）とルーパ（１７
）とが協働してループパイル（２）を形成し、パイル糸
（３）が３点で基布（１）に突き刺さったとする。基布
（１）は、斜め上方に向けて進行するが、従来と同様、
ニードル（１５）が最上点に至までに、長さ（乏、）だ
け進行する。基布（１）は斜め上方に向けて進行するこ
とから、鉛直方向に長さ（２□）だけ上方に持ち上げら
れる。このとき、ニードル（１５）が最上点を過ぎるま
で、パイル糸（３）はルーパ（１７）に係止されている
ので、ループパイル（２ａ）を形成しているパイル糸は
１．２だけ伸長されるが、パイル糸は既に十分緊張させ
られているために、既成のループパイル（２ｂ）を引張
ることになり、既成のループパイル（２ｂ）の高さが低
くなる。これは既に述べた引戻しくＰｕ１ｌ−ｂａｃｋ
）とは似ているが、異なった現象であって、引戻しは
ニードル（１５）が下降し、基布（１）に刺さっ・てか
ら行われるのに対し、上記の引張りは、ニードル（１５
）の上昇時、上死点に近づいた時点で行われる。このこ
とはバックステッチ（１１面にあるパイル糸部分）を引
締める効果があるので、続いて行われる引戻しくＦｕｌ
ｌ−ｂａｃｋ ）に際して、パイルの緩みによるパイル
抜けを生ずることを防いでいる。更に、デンツは上方に
傾斜しているために、リードプレートの高さの設定を従
来の設定条件と同等にしても、結局引戻しくＰｕ１ｌ−
ｂａｃｋ ）は必然的に強化されるので、前記の基布（
１）の持ち上げによる引張りと、引戻しとの相乗効果に
より、高さの低いループパイルを形成する。糸の供給量
は一定であるから、高さの低いループパイルが連続して
形成されることは有り得ず、パイル糸（３）の張力は低
減して部分的に糸の供給量が増し、パイル高さの高いル
ープパイルが形成される。As shown in Figure 2, the needle (15) and looper (17)
) cooperate to form a loop pile (2), and the pile yarn (3) pierces the base fabric (1) at three points. The base fabric (1) advances diagonally upward, but as before,
The needle (15) travels a length (less than) until it reaches the top point. Since the base fabric (1) advances obliquely upward, it is lifted upward by a length (2□) in the vertical direction. At this time, the pile yarn (3) is retained by the looper (17) until the needle (15) passes the highest point, so the pile yarn forming the loop pile (2a) is elongated by 1.2. However, since the pile yarn is already sufficiently tensioned, the existing loop pile (2b) is pulled, and the height of the existing loop pile (2b) is reduced. This is the pullback that was already mentioned.
) is a similar but different phenomenon, and the pulling back is performed after the needle (15) descends and pierces the base fabric (1), whereas the above-mentioned pulling is performed after the needle (15) descends and pierces the base fabric (1).
) during the ascent, when approaching top dead center. This has the effect of tightening the backstitch (pile thread part on side 11), so the subsequent pullback
l-back), this prevents the pile from falling out due to loosening of the pile. Furthermore, since the DENT is tilted upward, even if the height setting of the reed plate is made equal to the conventional setting conditions, the dent will eventually pull back.
back ) is necessarily reinforced, so the above-mentioned base fabric (
The synergistic effect of the tension caused by lifting in 1) and the pulling back forms a loop pile with a low height. Since the amount of yarn supplied is constant, it is impossible for loop piles of low height to be continuously formed, and the tension of the pile yarn (3) is reduced and the amount of yarn supplied is partially increased, causing the pile to increase. A tall loop pile is formed.
その高低の発現の仕方は、パイル糸（３）が基布（１）
に突き刺さった状態等によって不定である。その結果、
規則的な繰り返しの模様でないランダムなループパイル
（２）を形成することができる。The way the height is expressed is that the pile yarn (3) is the base fabric (1)
It is indeterminate depending on the state in which it is pierced. the result,
It is possible to form a random loop pile (2) that is not a regular repeating pattern.
因みに、基布（１）が水平方向に進行する通常のタフテ
ィング方法に於いて、リードブレー） （１３）の高さ
を調節することによって、ある程度のランダム・パイル
を得られるが、高低の差が少なく、ランダムの程度も少
ないので、満足できる効果は期待できないし、過度の１
１節はパイル抜けを生じて製品にならない。Incidentally, in the normal tufting method in which the base fabric (1) advances horizontally, a certain degree of random pile can be obtained by adjusting the height of the reed braid (13), but the difference in height Since there are few numbers and the degree of randomness is small, a satisfactory effect cannot be expected, and excessive 1
Section 1 causes the pile to fall out and cannot be used as a product.
次に、上記実施例の変形例を第４図乃至第７図に示して
説明する。Next, modifications of the above embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 7.
第４図は、従来と同一形状のリードプレート（１３）と
ベツド（１４）との間に、楔状のシムプレート（１８）
を介在させたものである。第５図は、従来のリードプレ
ート（１３）上に、傾斜したデンツ（１６）をｅｆした
ちのである。第６図は、ベツド（１４）のリードプレー
ト（１３）を載置している上面を仰向けたものである。Figure 4 shows a wedge-shaped shim plate (18) between the lead plate (13) and the bed (14), which have the same shape as the conventional one.
This is an intervening method. FIG. 5 shows an inclined dent (16) mounted on a conventional lead plate (13). FIG. 6 shows the top surface of the bed (14) on which the lead plate (13) is placed facing up.
以上、第４図乃至第６図に示したものは、基布（１）の
進行方向を上方に１°〜１０″の範囲内の任意の角度に
固定して傾斜させる′ものである。第７図は基布（１）
の進行方向を上方に１°〜１０”の範囲内で任意の角度
に可変に傾斜させることができるように、ベツド（１４
）の上面を傾動可能、かつ、昇降動可能にしたものであ
る。As shown in FIGS. 4 to 6, the direction of movement of the base fabric (1) is fixed and tilted upward at an arbitrary angle within the range of 1° to 10". Figure 7 shows the base fabric (1)
The bed (14
) can be tilted and moved up and down.
尚、本発明は、ニードル（１５）を二列に千鳥配列した
スタッガー・ニードルの場合にも適用することができる
。Note that the present invention can also be applied to the case of staggered needles in which the needles (15) are arranged in two rows in a staggered manner.
〔発明の効果］
本発明によれば、基布がニードルのストローク方向と直
交する面に対して、１°〜１０°の角度上方に向けて進
行するため、基布に突き刺さったパイル糸が弾性限度以
上に引張られ、不規則に、既成のループパイルを引張る
。従って、規則的な繰り返しの模様でなく、全体として
は均斉ではあり、また、立体感のあるランダムなループ
パイルを形成することができる。しかも、基布を１°〜
１０°の角度上方に向けて進行させるには、従来の装置
に、デンツ、を傾斜させて配置するだけであるから、装
置が単純で、高額な投資を必要としないため、ループパ
イル・カーペットのコストアップももたらさない。[Effects of the Invention] According to the present invention, since the base fabric advances upward at an angle of 1° to 10° with respect to the plane perpendicular to the stroke direction of the needle, the pile threads stuck into the base fabric have elasticity. Stretched beyond the limit and irregularly pulls on the prefabricated loop pile. Therefore, it is possible to form a random loop pile that is not a regular repeating pattern but is uniform as a whole and has a three-dimensional effect. Moreover, the base fabric is 1°~
In order to advance upward at an angle of 10 degrees, the conventional device is simply placed with a DENT at an angle.The device is simple and does not require large investments; It also does not increase costs.
第１図は本発明に係るタフティング装置の概略正面図、
第２図及び第３図はランダムなループパイルを形成する
動作の説明図、第４図乃至第７図は本発明の変形例を示
す要部概略正面図である。
第８図は従来のタフティング装置の概略正面図、第９図
及び第１０図はループパイルを形成する動作の説明図で
ある。
（１） −・基布、 （２）−・−・ループパイル
、（３）・−パイル糸、（１５）−ニードル、（１６）
−・デンツ、 （Ｓ）−ストローク方法。
第１図
第８図
特許 出 願 人 東亜紡織株式会社
代 理 人 江 原 省 吾第
２
図
第
図
第
図FIG. 1 is a schematic front view of a tufting device according to the present invention;
FIGS. 2 and 3 are explanatory diagrams of the operation of forming a random loop pile, and FIGS. 4 to 7 are schematic front views of main parts showing modifications of the present invention. FIG. 8 is a schematic front view of a conventional tufting device, and FIGS. 9 and 10 are explanatory views of the operation of forming a loop pile. (1) - Base fabric, (2) - Loop pile, (3) - Pile yarn, (15) - Needle, (16)
- Denz, (S) - Stroke method. Figure 1 Figure 8 Patent Applicant Toa Boshoku Co., Ltd. Agent Gangwon Province I Figure 2 Figure Figure Figure
Claims (2)
通して、前記基布にループパイルを形成するタフティン
グ方法において、 基布の進行方向を、ニードルのストローク方向と直交す
る面に対して１°〜１０°の角度上方に向けて進行させ
乍らニードリングするようにしたことを特徴とするタフ
ティング方法。(1) In a tufting method in which a moving base fabric is pierced with a needle through which a pile thread is passed to form a loop pile on the base fabric, the traveling direction of the base fabric is set relative to a plane orthogonal to the stroke direction of the needle. A tufting method characterized in that the needling is performed while advancing upward at an angle of 1° to 10°.
通して、前記基布にループパイルを形成するタフティン
グ装置において、 基布を案内支持するデンツを、ニードルのストローク方
向と直交する面に対して、基布の進行方向に１°〜１０
°の角度上方に傾斜させて設置したことを特徴とするタ
フティング装置。(2) In a tufting device that pierces a moving base fabric with a needle through which a pile thread is passed to form a loop pile in the base fabric, the tufting device that guides and supports the base fabric is placed in a plane perpendicular to the stroke direction of the needle. 1° to 10° in the direction of movement of the base fabric
A tufting device characterized in that it is installed at an angle upward of .degree.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231489A JPH0369656A (en) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | Method and apparatus for tufting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231489A JPH0369656A (en) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | Method and apparatus for tufting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369656A true JPH0369656A (en) | 1991-03-26 |
| JPH0457782B2 JPH0457782B2 (en) | 1992-09-14 |
Family
ID=16455495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20231489A Granted JPH0369656A (en) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | Method and apparatus for tufting |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0369656A (en) |
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| KR100426004B1 (en) * | 2001-08-30 | 2004-04-06 | 금호타이어 주식회사 | Supling devuce of Lubricating oil in Tire vent trimming cutter |
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|---|---|---|---|---|
| JPS5333745A (en) * | 1976-09-09 | 1978-03-29 | Gunpoo Kk | Device for braking advance of cloth in sewing machine |
| JPS565689A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-21 | Hattori Masahiro | Method and device for delivering cloth in sewing process |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP20231489A patent/JPH0369656A/en active Granted
Patent Citations (2)
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| US5501348A (en) * | 1993-06-16 | 1996-03-26 | Kao Corporation | Cap with a hinged top lid |
| KR100426004B1 (en) * | 2001-08-30 | 2004-04-06 | 금호타이어 주식회사 | Supling devuce of Lubricating oil in Tire vent trimming cutter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0457782B2 (en) | 1992-09-14 |
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