【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【産業上の利用分野】[Industrial application field]
本発明は、湿潤状態のアスベストを、大気中にアスベス
トを拡散することなく保管、輸送あるいは乾燥すること
の出来るアスベストの包装方法に関するものである。The present invention relates to an asbestos packaging method that allows wet asbestos to be stored, transported, or dried without dispersing the asbestos into the atmosphere.
【従来の技術】[Conventional technology]
アスベストは、そのものの有する発癌性のため大きな社
会問題になっている。最近、アスベストが大気中に拡散
するのを防止するため建造物などに用いられたアスベス
トの除去作業が進められている。
アスベストの除去を行うためには、アスベストの除去作
業を行う前にアスベストにポリマーの水溶液ヤエマルジ
ョンあるいは水ガラスなどを吹き付けることによりアス
ベストの飛散を防止する。
この後に半乾燥状態のアスベストの除去作業が行われる
。除去されたアスベストはアスベストが飛散しないよう
にプラスチック袋などの密閉容器中に包装され廃棄され
ている。Asbestos has become a major social problem because of its carcinogenic properties. Recently, work has been underway to remove asbestos used in buildings and the like in order to prevent asbestos from dispersing into the atmosphere. In order to remove asbestos, before the asbestos removal work is carried out, an aqueous polymer solution or emulsion or water glass is sprayed onto the asbestos to prevent it from scattering. After this, the semi-dry asbestos will be removed. The removed asbestos is packaged in airtight containers such as plastic bags and disposed of to prevent the asbestos from scattering.
【発明が解決しようとする課題】[Problem to be solved by the invention]
アスベストの除去作業において大きな問題となるのは、
アスベストが半乾燥状態で透湿性の無い袋に密閉される
ため、それ以後乾燥が停止することである。そのｔ；め
輸送コストもかさみ、コンクリート詰めにして廃棄する
にも支障がある。アスベストの乾燥を進めるためには袋
の口を開いておくか、あるいは袋から出して乾燥を行う
必要があり、このような作業は面倒なだけでなくアスベ
ストを大気中に飛散させるという問題があった。
本発明はこれらの問題点を解決した、湿潤状態のアスベ
ストを包装してもアスベストを大気中に放出することな
く乾燥することが可能なアスベストの包装方法を提供す
ることにある。The major problem in asbestos removal work is
As the asbestos is sealed in a semi-dry bag with no moisture permeability, it will no longer dry. This also increases transportation costs and poses a problem when disposing of the material by filling it with concrete. In order to dry the asbestos, it is necessary to open the bag or take it out of the bag to dry it, and this process is not only troublesome but also has the problem of scattering asbestos into the atmosphere. Ta. The object of the present invention is to provide a method for packaging asbestos that solves these problems and allows drying of asbestos in a wet state without releasing it into the atmosphere even when the asbestos is packaged.
【課題を解決するための手段・作用】[Means and actions to solve the problem]
本発明者らは水ガラスなどを吹き付は半乾燥状態にした
アスベストの包装方法について鋭意検討を行っｔ；結果
、少なくとも一部が実質的に水不透過性でかつ通気性の
材質よりなるシートを用いてアスベストを包装すること
により半乾燥状態のアスベストの自然乾燥が行えること
を見いだし本発明を完成するに至つｔ；。
すなわち、本発明は、通気性かつ防水性のシートを用い
て包装することを特徴とするアスベストの包装方法であ
る。
アスベストの単繊維は０．０２〜０．０３μの太さであ
るが、通常は単繊維状では存在せず、数百本以上の繊□
維が束になった太さ１〜２μ、長さ数ｍｍの繊維状のも
のが用いられている。
本発明で用いる通気性かつ防水性のシートは、通気性と
防水性が共に高いものほど好ましく、通常、通気度がＪ
ＩＳ Ｌ−１０９６Ａ法でＩｃｅ／ ｃｍ”／ ｓｅｃ
以上、好ましくは１０ｃｃ／ ｃｍ”／ ｓｅｃ以上、
耐水度がＪＩＳＬ−１０９２Ａ法で１０ｃｍ以上、好ま
しくは２０ｃｍ以上、更に好ましくは５０ｃｍ以上のも
のを用いる。通気度が小さいと湿潤状態のアスベストを
自然乾燥するのに時間が掛かり過ぎ、または実質的に乾
燥が進まない。また、耐水度が小さいとアスベストを含
んだ水分が浸み出したり、乾燥したアスベストが通過し
易くなるため好ましくない。
このような通気性かつ防水性のンートは、微多孔質フィ
ルムであっても良いが、一般に微多孔質フィルムは高価
であり、耐水度は高くても通気性や強度が低いため、熱
可塑性樹脂をメルトブローンすることにより得られる極
細繊維よりなる不織布が好ましく用いられる。メルトブ
ローンする熱可塑性樹脂としてはポリエステル、ポリア
ミド、ポリオレフィン等が挙げられるが、疎水性が高く
かつ容易に極細繊維化し得るポリエチレンやポリプロピ
レン等のポリオレフィンが好マしい。
本発明で用いるメルトブローン不織布の目付は、１０ｇ
／ｍ２以上、好ましくは３０ｇ／ｍ”以上のものを用い
ることが、防水性を向上させるために好ましい。目付を
大きくすれば防水性は向上するが、通気性が低下するた
め、通気性を確保するため５００ｇ／１１２以下が好ま
しい。
メルトブローン不織布は一般に強度が低く、単独で用い
ると湿潤状態のアスベストの重量により破損し易いため
、スパンポンド不織布や織物、網状物などによって補強
した複合シートとすることが好ましい。補強層はメルト
ブローン不織布の片面、または両面に積層し、エンボス
加工や接着剤等によって一体化する。一体化に当たって
は必要な通気性及び防水性を損なわない範囲で行う。又
、必要に応じて撥水加工を施すことも良い。
アスベストの包装方法は、上記シートを袋に加工して中
に入れ密封する、不透過性容器に入れて上記シートで蓋
をして密封する等の方法があるが、乾燥速度を速めるた
めには上記シートの使用面積が大きいことが好ましい。
包装物の底面は乾燥に余り寄与しないため、袋の底部に
不透過性シートを用い上部に耐水度が低めのシートを用
いることも出来る。The inventors of the present invention have conducted extensive research into packaging methods for asbestos that has been sprayed with water glass or the like in a semi-dry state. It was discovered that semi-dry asbestos could be air-dried by packaging asbestos using the material, leading to the completion of the present invention. That is, the present invention is a method for packaging asbestos characterized by packaging using a breathable and waterproof sheet. Asbestos single fibers have a thickness of 0.02 to 0.03μ, but they usually do not exist in the form of single fibers, but are made up of several hundred or more fibers.
A fibrous material made of bundles of fibers with a thickness of 1 to 2 μm and a length of several mm is used. The breathable and waterproof sheet used in the present invention is preferably one that has both high breathability and waterproof properties, and usually has an air permeability of J
Ice/cm”/sec using IS L-1096A method
or more, preferably 10cc/cm”/sec or more,
The material used has a water resistance of 10 cm or more, preferably 20 cm or more, and more preferably 50 cm or more according to the JISL-1092A method. If the air permeability is low, it will take too long to naturally dry wet asbestos, or drying will not proceed substantially. In addition, if the water resistance is low, water containing asbestos will seep out and dried asbestos will easily pass through, which is undesirable. Such breathable and waterproof materials may be made of microporous films, but microporous films are generally expensive and have low breathability and strength even if they have high water resistance, so they are made of thermoplastic resin. A nonwoven fabric made of ultrafine fibers obtained by melt-blowing is preferably used. Examples of the thermoplastic resin to be melt blown include polyester, polyamide, polyolefin, etc., but polyolefins such as polyethylene and polypropylene, which have high hydrophobicity and can be easily formed into ultrafine fibers, are preferred. The basis weight of the melt-blown nonwoven fabric used in the present invention is 10g.
/m2 or more, preferably 30g/m" or more, in order to improve waterproofness. Increasing the basis weight improves waterproofness, but air permeability decreases, so ensure breathability. Therefore, 500g/112 or less is preferable.Meltblown nonwoven fabrics generally have low strength and are easily damaged by the weight of wet asbestos when used alone, so they should be made into composite sheets reinforced with spunpond nonwoven fabrics, woven fabrics, net-like materials, etc. is preferable.The reinforcing layer is laminated on one or both sides of the melt-blown nonwoven fabric and integrated by embossing, adhesive, etc. Integration is carried out within a range that does not impair the necessary breathability and waterproof properties. Depending on the situation, it is also a good idea to apply water-repellent treatment.Asbestos packaging methods include forming the above sheet into a bag and sealing it inside, or placing it in an impermeable container and sealing it with the above sheet. However, in order to speed up the drying speed, it is preferable that the surface area of the sheet used is large.The bottom of the package does not contribute much to drying, so an impermeable sheet is used at the bottom of the bag and a sheet with low water resistance is used at the top. It is also possible to use a sheet of
【実施例】【Example】
更に、本考案を具体的な実施例により説明する。
実施例、比較例
ポリプロピレンをメルトブローンして得られた平均繊維
径３μ、目付４０ｇ／ｍ”の極細繊維不織布の両面に、
目付２０ｇ／１１１２のポリプロピレンスパンポンド不
織布を積層し、ピンポイントエンボスを行うことにより
複合シートとした。この複合シートは、通気度が２０ｃ
ｃ／ ｃｍ２／ｓｅｃ、耐水度が５０ｃ口であった。こ
の複合シートを片面に、厚さ１００μのポリプロピレン
フィルムを片面に用いて輻５０ｃｍ、長さ１００ｃｍの
袋を作製した。
アスベストに水ガラスを吹き付は半乾燥状態にしたもの
を上記袋に入れ１０日間放置したところ、袋の中のアス
ベストは殆ど乾燥した状態になってし＼ｔこ。
比較のため、ポリプロピレンフィルムだけで同様に袋を
作製しアスベストを入れて１０日間放置したところ、中
のアスベストは全く乾燥してぃなかった。Further, the present invention will be explained by specific examples. Examples and Comparative Examples On both sides of a microfiber nonwoven fabric with an average fiber diameter of 3 μ and a basis weight of 40 g/m” obtained by melt-blowing polypropylene,
A composite sheet was obtained by laminating polypropylene spunpond nonwoven fabrics with a basis weight of 20 g/1112 and performing pinpoint embossing. This composite sheet has an air permeability of 20c
c/cm2/sec, and water resistance was 50cm. A bag with a width of 50 cm and a length of 100 cm was prepared using this composite sheet on one side and a polypropylene film with a thickness of 100 μm on the other side. When the asbestos was sprayed with water glass to a semi-dry state and then placed in the bag mentioned above and left for 10 days, the asbestos in the bag became almost dry. For comparison, when a bag was similarly made using only polypropylene film, asbestos was placed in it, and the bag was left for 10 days, the asbestos inside did not dry out at all.
【発明の効果】【Effect of the invention】
本発明の方法によりアスベストを包装することによりア
スベストの撤去作業におけるアスベストの乾燥作業を格
段に効率良く行うことが出来、しかも安全性の点におい
ても格段に向上させることが出来る。
特許出願人 株式会社 り ラ し
代 理 人By packaging asbestos according to the method of the present invention, the asbestos drying operation during asbestos removal work can be performed much more efficiently, and safety can also be significantly improved. Patent applicant Rirashi Co., Ltd. Agent