JPH0454766B2 - - Google Patents
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- JPH0454766B2 JPH0454766B2 JP22174985A JP22174985A JPH0454766B2 JP H0454766 B2 JPH0454766 B2 JP H0454766B2 JP 22174985 A JP22174985 A JP 22174985A JP 22174985 A JP22174985 A JP 22174985A JP H0454766 B2 JPH0454766 B2 JP H0454766B2
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Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、コンクリートまたはモルタルから成
るスラリーの打設方法および装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field) The present invention relates to a method and apparatus for pouring slurry made of concrete or mortar.
(従来技術)
従来、コンクリートまたはモルタルから成るス
ラリーの打設のために、一端部からスラリーが供
給され、他端部に設けられた開閉弁を経て前記他
端部からスラリーが流出されるスラリー打設管が
使用され、スラリーの前記打設管への供給は、該
打設管の一端から前記スラリーを投入しあるいは
前記一端に接続されたホースを介して行なわれて
いる。(Prior Art) Conventionally, for casting slurry made of concrete or mortar, slurry casting is carried out in which slurry is supplied from one end and flows out from the other end through an on-off valve provided at the other end. A construction pipe is used, and the slurry is supplied to the construction pipe by introducing the slurry from one end of the construction pipe or via a hose connected to the one end.
ところで、スラリーは、垂直に立てられた前記
打設管内部におけるスラリーの高速自由落下によ
るスラリーの分離防止のために、また、水中への
スラリーの打設の際には前記打設管内への水の進
入によるスラリーの劣化を防止するために、前記
打設管内にスラリーを充満させかつこれを維持す
る間に前記打設管外に放出されることが望まし
い。 By the way, the slurry is used to prevent separation of the slurry due to high-speed free fall inside the vertically erected casting pipe, and when pouring the slurry into water, water is poured into the casting pipe. In order to prevent deterioration of the slurry due to entry of slurry, it is desirable that the slurry be discharged outside the casting pipe while filling the casting pipe and maintaining this state.
(発明の目的)
本発明の目的は、スラリー打設管内にスラリー
を充満させかつこれを維持する間にスラリーを打
設管外に放出して行なうスラリー打設を確実に行
なうことができる方法および装置を提供すること
にある。(Object of the Invention) The object of the present invention is to provide a method for reliably performing slurry casting by filling a slurry casting pipe with slurry and discharging the slurry outside the casting pipe while maintaining this filling. The goal is to provide equipment.
(発明の構成)
本発明に係るスラリー打設方法は、スラリーが
供給される一端部を有するスラリー打設管の他端
部近傍において前記スラリーが前記スラリー打設
管の内面に及ぼす圧力を計測し、その計測値に基
いて前記スラリー打設管の他端部の開度を調整す
ることにより、前記スラリー打設管内を前記スラ
リーで満たしながら該スラリーを打設することを
特徴とする。(Structure of the Invention) The slurry casting method according to the present invention includes measuring the pressure exerted by the slurry on the inner surface of the slurry casting pipe in the vicinity of the other end of the slurry casting pipe having one end to which the slurry is supplied. The slurry is cast while filling the inside of the slurry casting pipe with the slurry by adjusting the opening degree of the other end of the slurry casting pipe based on the measured value.
また、本発明に係るスラリー打設装置は、スラ
リーを受け入れ可能の一端部および開閉弁が設け
られた他端部を有するスラリー打設管と、該スラ
リー打設管の他端部近傍において前記スラリー打
設管の内壁に配置された受圧手段を有する圧力測
定器と、前記開閉弁の開度調節器とを備えること
を特徴とする。 Further, the slurry casting device according to the present invention includes a slurry casting pipe having one end capable of receiving slurry and the other end provided with an on-off valve, and a slurry casting pipe having a slurry casting pipe in the vicinity of the other end of the slurry casting pipe. The present invention is characterized by comprising a pressure measuring device having a pressure receiving means arranged on the inner wall of the pouring pipe, and an opening degree adjuster for the opening/closing valve.
本発明に係るスラリー打設装置は、また、前記
受圧手段を前記スラリー打設管の他端部近傍の外
に該他端部近傍と前記一端部との間における個所
においてその内壁に配置したことを特徴とする。 In the slurry casting device according to the present invention, the pressure receiving means is arranged on the inner wall of the slurry casting pipe at a location outside the vicinity of the other end and between the vicinity of the other end and the one end. It is characterized by
(発明の作用および効果)
垂直に立てられた前記スラリー打設管にスラリ
ーが所定の高さ位置まで充満されたとき、スラリ
ーが前記スラリー打設管の前記他端部近傍におけ
る内面に及ぼす圧力の値は、計算または実験によ
り予め知ることができる。(Operations and Effects of the Invention) When the vertically erected slurry casting pipe is filled with slurry to a predetermined height, the pressure exerted by the slurry on the inner surface near the other end of the slurry casting pipe is The value can be known in advance by calculation or experiment.
したがつて、前記内面の圧力値の変動すなわち
計測値を読み取り、前記圧力値を基準として前記
計測値が負のときは前記開閉弁を閉じあるいはそ
の開度を小さくし、また正のときは前記開閉弁の
開度を大きくして前記打設管の他端部を開度を調
整すれば、前記スラリー打設管内にスラリーを充
満させかつこれを維持する間にスラリーを前記打
設管内に放出することができまたこのスラリー打
設を確実に行なうことができる。 Therefore, the fluctuation of the pressure value on the inner surface, that is, the measured value is read, and when the measured value is negative based on the pressure value, the on-off valve is closed or its opening degree is reduced, and when it is positive, the on-off valve is closed or the opening degree is reduced. By increasing the opening degree of the on-off valve and adjusting the opening degree of the other end of the pouring pipe, slurry can be discharged into the pouring pipe while filling the slurry pouring pipe with slurry and maintaining this state. Moreover, this slurry pouring can be carried out reliably.
また、本発明の装置によれば、前記スラリー打
設管に供給されたスラリーが前記スラリー打設管
の他端部における内面に及ぼす圧力は、前記受圧
手段を介して感知され、該受圧手段を含む圧力測
定器により計測され、前記スラリーの流出量は、
前記開度調節器の作動により制御される。 Moreover, according to the apparatus of the present invention, the pressure exerted by the slurry supplied to the slurry casting pipe on the inner surface at the other end of the slurry casting pipe is sensed via the pressure receiving means, The flow rate of the slurry is measured by a pressure measuring device including:
It is controlled by the operation of the opening degree regulator.
さらに、前記受圧手段を前記スラリー打設管の
他端部近傍とその一端部との間に配置することに
より、前記スラリー打設管の他端部近傍における
前記圧力値の変動を生じさせる原因である例えば
スラリー中での空隙(気泡)のおおよその発生位
置を知ることができる。 Furthermore, by arranging the pressure receiving means between the vicinity of the other end of the slurry casting pipe and its one end, it is possible to eliminate the cause of fluctuations in the pressure value near the other end of the slurry casting pipe. For example, it is possible to know the approximate location of voids (bubbles) in a slurry.
(発明の実施例)
本発明が特徴とするところは、水中へのコンク
リートまたはモルタルから成るスラリーの打設に
関する図示の実施例についての以下の説明によ
り、さらに明らかとなろう。EMBODIMENTS OF THE INVENTION The features of the invention will become clearer from the following description of illustrative embodiments for pouring a slurry of concrete or mortar into water.
第1図および第2図を参照すると、本発明に係
るスラリー打設方法を実施するための装置10が
示されている。 Referring to FIGS. 1 and 2, there is shown an apparatus 10 for carrying out the slurry casting method according to the present invention.
スラリー打設装置10は、円形の横断面形状を
有するスラリー打設管(以下、単に打設管とい
う。)12を備える。 The slurry casting device 10 includes a slurry casting pipe (hereinafter simply referred to as a casting pipe) 12 having a circular cross-sectional shape.
打設管12は、安定液Aを満たしながら地盤を
掘削して構築された溝孔B内にクレーンCを介し
て吊持され、その一端部(上端部)12aが安定
液Aの液面よりも上方に位置し、また、その他端
部(下端部)12bが溝孔Bの底部に近接してい
る。 The casting pipe 12 is suspended via a crane C in a trench B constructed by excavating the ground while filling it with stabilizing liquid A, and its one end (upper end) 12a is above the level of stabilizing liquid A. is located above, and the other end (lower end) 12b is close to the bottom of the slot B.
打設管の上端部12aには、打設管12内にス
ラリーSを供給すべく、コンクリートポンプある
いはモルタルポンプのようなスラリー供給源14
から伸びるスラリー輸送ホース16が接続され、
また、下端部12bには、スラリーSの打設管1
2外への放出量を調整するための開閉弁18が設
けられている。打設管12を両端開放の管で構成
した図示の例に代えて、打設管12をトレミー
(図示せず)で構成し、該トレミー上端部から前
記スラリーを投入することによりこれを供給する
こともできる。 A slurry supply source 14 such as a concrete pump or a mortar pump is installed at the upper end 12a of the casting pipe to supply slurry S into the casting pipe 12.
A slurry transport hose 16 extending from is connected,
Further, a pouring pipe 1 for slurry S is provided at the lower end portion 12b.
An on-off valve 18 is provided for adjusting the amount of discharge to the outside. Instead of the illustrated example in which the casting pipe 12 is configured with a pipe with both ends open, the casting pipe 12 is configured with a tremie (not shown), and the slurry is supplied by injecting the slurry from the upper end of the tremie. You can also do that.
打設管の下端部12b近傍における内壁には、
圧力測定器20の一部を構成する受圧手段20a
が配置されている。受圧手段20aは、スラリー
供給源14から打設管の上端部12aを経て打設
管12内に供給されて充満されたスラリーSが及
ぼす圧力を感知する。感知された圧力は、実質的
に、前記下端部12b近傍における打設管12の
内面に及ぼされる前記スラリーSの圧力に等し
い。 On the inner wall near the lower end 12b of the casting pipe,
Pressure receiving means 20a forming a part of pressure measuring device 20
is located. The pressure receiving means 20a senses the pressure exerted by the slurry S supplied from the slurry supply source 14 through the upper end 12a of the casting pipe and filling the casting pipe 12. The sensed pressure is substantially equal to the pressure of the slurry S exerted on the inner surface of the casting tube 12 near the lower end 12b.
受圧手段20aは、第3図に示すように、打設
管12に穿たれた孔22内に配置されかつ表面が
打設管12の前記内面と同一面内にあるダイヤフ
ラム24と、孔22に嵌合されかつダイヤフラム
24に接続されたケーシング26内にあつてダイ
ヤフラム24に固定された複数のひずみゲージ2
8とで構成することができる。ケーシング26
は、複数のボルト27を介して、打設管12に液
密的に固着されている。 As shown in FIG. 3, the pressure receiving means 20a includes a diaphragm 24 disposed in a hole 22 bored in the casting pipe 12 and whose surface is in the same plane as the inner surface of the casting pipe 12, and a diaphragm 24 arranged in the hole 22. a plurality of strain gauges 2 fixed to the diaphragm 24 within a casing 26 fitted and connected to the diaphragm 24;
8. Casing 26
is fixed to the casting pipe 12 through a plurality of bolts 27 in a liquid-tight manner.
スラリーSの押圧によつて弾性変形するダイヤ
フラム24のひずみはひずみゲージ28に伝えら
れる。ひずみゲージ28は、被覆導線20cを介
して、ひずみ測定手段、ひずみ−圧力変換手段、
圧力表示手段等から成る周辺機器20b(第1図
および第2図参照)と電気的に接続されており、
ひずみ量は周辺機器20bによつて対応する圧力
値に変換される。 Strain in the diaphragm 24, which is elastically deformed by the pressure of the slurry S, is transmitted to the strain gauge 28. The strain gauge 28 has strain measurement means, strain-pressure conversion means,
It is electrically connected to peripheral equipment 20b (see FIGS. 1 and 2) consisting of pressure display means, etc.
The amount of strain is converted into a corresponding pressure value by the peripheral device 20b.
前記受圧手段20aと同様の受圧手段20bを
打設管の上端部12aの近傍に配置することがで
きる。この受圧手段は、被覆導線20eを介し
て、周辺機器20bに電気的に接続されている。
この受圧手段20bは、前記上端部12aの近傍
に限らず、下端部12b近傍に配置された受圧手
段20aよりも上方の高さ位置にあればよく、通
常、上端部12aの開放端面12a、から1〜2
m下方の高さ位置に配置される。 A pressure receiving means 20b similar to the pressure receiving means 20a can be arranged near the upper end 12a of the casting pipe. This pressure receiving means is electrically connected to the peripheral device 20b via a covered conductor 20e.
This pressure receiving means 20b is not limited to the vicinity of the upper end 12a, but may be located at a height above the pressure receiving means 20a arranged near the lower end 12b, and is usually located from the open end surface 12a of the upper end 12a. 1-2
It is placed at a height position below m.
スラリーSが所定の高さ位置まで充満された打
設管の下端部12b近傍の内面および上端部12
a近傍の内面における圧力値は、それぞれ、計算
によりあるいは実験により予め知ることができ
る。 The inner surface and upper end 12 near the lower end 12b of the casting pipe filled with slurry S to a predetermined height.
The pressure value at the inner surface near a can be known in advance by calculation or experiment.
スラリーの打設に先立ち、開閉弁18を開いた
ときに該開閉弁から打設管12内に安定液Aが流
入しないように、また、スラリーが打設管12内
を自由落下しないように、受圧手段20aによる
計測値(以下、計測値αという。)が、打設管1
2内にスラリーをほぼ充満させたときの値(a)とな
るまでスラリーSを供給する。この値(a)は、前記
した方法で予め求められる。なお、水中ではなく
大気中での打設の場合も、計測値αが前記値(a)と
等しくなるまでスラリーを打設管内に供給する。 Prior to casting the slurry, when the on-off valve 18 is opened, the stabilizing liquid A does not flow into the casting pipe 12 from the on-off valve, and the slurry does not fall freely inside the casting pipe 12. The measured value by the pressure receiving means 20a (hereinafter referred to as measured value α) is
The slurry S is supplied until the value (a) is reached when the chamber 2 is almost filled with the slurry. This value (a) is determined in advance by the method described above. Note that even in the case of pouring in the atmosphere rather than in water, the slurry is supplied into the pouring pipe until the measured value α becomes equal to the value (a).
所定量のスラリーSが打設管12内に供給さ
れ、充満された後、開閉弁18を開いてスラリー
Sを放出する。スラリーSの打設の間、打設管1
2内にはスラリーSの放出量と同量のスラリーが
供給される。こうして、打設管12内にスラリー
Sを満たしながら、スラリーSが打設され、この
間、受圧手段20aを介して計測される計測値α
はほぼ所期の値(a)で推移する。 After a predetermined amount of slurry S is supplied into the pouring pipe 12 and filled, the on-off valve 18 is opened and the slurry S is discharged. During pouring of slurry S, pouring pipe 1
The same amount of slurry as the discharged amount of slurry S is supplied into 2. In this way, the slurry S is poured while filling the pouring pipe 12 with the slurry S, and during this time, the measurement value α measured via the pressure receiving means 20a
remains almost at the expected value (a).
スラリーSの打設中、計測値αが前記値(a)を比
較的大幅に下回ることがある。その原因として
は、打設管12内のスラリーS中に空隙が生じ、
打設管12内のスラリーSの重量が減少する場
合、開閉弁18を経て安定液Aが打設管12内に
流入する場合等が考えられる。 During pouring of the slurry S, the measured value α may be relatively significantly lower than the value (a). The reason for this is that voids are created in the slurry S in the pouring pipe 12,
When the weight of the slurry S in the casting pipe 12 decreases, it is conceivable that the stabilizing liquid A flows into the casting pipe 12 through the on-off valve 18.
空隙の発生が原因であることが明らかである場
合には、開閉弁18を完全に閉めるかあるいはそ
の開度を小さくし、計測値αが前記値(a)となるま
でこれを維持する。また、安定液Aの流入が原因
であることが明らかな場合には、開閉弁18の開
度を小さくする。打設管18内に流入した前記安
定液Aは、連続して供給されるスラリーSによつ
て開閉弁18を経て打設管18外に押し出され
る。計測値αは、流入した安定液Aの排出量にほ
ぼ比例してその値が増大する。計測値αが前記値
(a)を示したら、開閉弁18の開度をもとに戻して
打設を続行する。なお、計測値αの低下の原因が
不明のときは、開閉弁18の開度を小さくするこ
とが望ましい。 If it is clear that the cause is the occurrence of a gap, the opening/closing valve 18 is completely closed or its opening degree is reduced, and this is maintained until the measured value α reaches the value (a). Furthermore, if it is clear that the inflow of stabilizing liquid A is the cause, the opening degree of the on-off valve 18 is reduced. The stabilizing liquid A that has flowed into the casting pipe 18 is pushed out of the casting pipe 18 through the on-off valve 18 by the continuously supplied slurry S. The measured value α increases approximately in proportion to the discharge amount of the stabilized liquid A that has flowed in. Measured value α is the above value
When (a) is shown, the opening degree of the on-off valve 18 is returned to the original level and the pouring is continued. Note that when the cause of the decrease in the measured value α is unknown, it is desirable to reduce the opening degree of the on-off valve 18.
また、受圧手段20dによる計測値(以下、計
測値βと呼ぶ。)の大きさにより、前記空隙が発
生した位置あるいは流入した安定液の液面の位置
を推定することができる。すなわち、計測値αが
前記値(a)を示すときの計測値βの値が(b)であると
すると、計測値αが前記値(a)を、また計測値βが
前記値(b)をそれぞれ下回り、かつ計測値αと計測
値βとの差が前記値(a)と前記値(b)との差に等しい
ときは、前記空隙が受圧手段20dの配置位置の
上方で発生していることが予想される。また、計
測値αが前記値(a)を、計測値βが前記値(b)をそれ
ぞれ下回り、かつ計測値αと計測値βとの差が前
記値(a)と前記値(b)との差を下回るときは、前記空
隙あるいは前記液面が受圧手段20aの上方で発
生しあるいは受圧手段20a,20b間に位置す
ることが予想される。さらに、計測値αが前記値
(a)を下回るが計測値βは前記値(b)を維持するとき
は、前記空隙あるいは前記液面がほぼ受圧手段2
0aと受圧手段20bとの間で発生しあるいはこ
の間に位置することが予想される。 Furthermore, the position where the gap is generated or the position of the liquid level of the inflowing stable liquid can be estimated based on the magnitude of the measured value (hereinafter referred to as measured value β) by the pressure receiving means 20d. That is, if the value of the measured value β when the measured value α indicates the value (a) is (b), then the measured value α is the value (a), and the measured value β is the value (b). and when the difference between the measured value α and the measured value β is equal to the difference between the value (a) and the value (b), the gap is generated above the position where the pressure receiving means 20d is arranged. It is expected that there will be. Further, the measured value α is lower than the value (a), the measured value β is lower than the value (b), and the difference between the measured value α and the measured value β is lower than the value (a) and the value (b). When the difference is less than the difference, it is expected that the gap or the liquid level will occur above the pressure receiving means 20a or be located between the pressure receiving means 20a and 20b. Furthermore, the measured value α is the value
When the measured value β is below (a) but maintains the value (b), the gap or the liquid level is almost equal to the pressure receiving means 2.
0a and the pressure receiving means 20b, or is expected to be located therebetween.
前記開閉弁18の一例を、第4図および第5図
に示す。 An example of the on-off valve 18 is shown in FIGS. 4 and 5.
この開閉弁18は、弁箱を形成する矩形状の基
板30および該基板の両面に当接して配置されか
つ複数のボルト31を介して相互に固定された一
対の側板32とを備える。基板30および側板3
2は、平面でみて長円形の一部および円形を呈す
る穴30a,32aをそれぞれ有し、打設管12
の口径に等しい直径を有する各側板の穴32a
は、弁室を規定する基板の穴30aに連通しかつ
各穴30a,32aの半円部分が整合している。 The on-off valve 18 includes a rectangular base plate 30 forming a valve box and a pair of side plates 32 that are placed in contact with both sides of the base plate and fixed to each other via a plurality of bolts 31. Substrate 30 and side plate 3
The casting pipe 12 has holes 30a and 32a that are partially oval and circular in plan view, respectively.
A hole 32a in each side plate having a diameter equal to the diameter of
communicates with the hole 30a of the substrate defining the valve chamber, and the semicircular portions of the holes 30a, 32a are aligned.
開閉弁18は打設管の下端部12bに設けられ
たフランジに複数のボルト33を介して一方の側
板32を固定することにより打設管12に取り付
けられ、その円形の穴32aが打設管12と整合
している。また、開閉弁18には、打設管12と
反対の側に該打設管と同じ口径を有するスラリー
案内管34が接続されている。スラリー案内管3
4はその上端部に設けられたフランジが複数のボ
ルト36を介して他方の側板32に固定され、該
側板の円形穴32aに整合している。 The on-off valve 18 is attached to the casting pipe 12 by fixing one side plate 32 to a flange provided at the lower end 12b of the casting pipe via a plurality of bolts 33, and the circular hole 32a is inserted into the casting pipe. It is consistent with 12. Furthermore, a slurry guide pipe 34 having the same diameter as the casting pipe is connected to the opening/closing valve 18 on the side opposite to the casting pipe 12 . Slurry guide pipe 3
4 has a flange provided at its upper end portion fixed to the other side plate 32 via a plurality of bolts 36, and is aligned with the circular hole 32a of the side plate.
基板の穴30aには、一対の側板32および穴
30aを規定する壁面に当接して移動可能の板状
の弁体38が配置されている。また、穴30aを
規定する半円部分における側壁は弁座を成し、該
弁座には超硬質材料から成る弓形部材40が一部
を露出させて埋め込まれている。 A plate-shaped valve body 38 is disposed in the hole 30a of the substrate and is movable in contact with the pair of side plates 32 and a wall defining the hole 30a. Further, the side wall of the semicircular portion defining the hole 30a constitutes a valve seat, and an arcuate member 40 made of an ultra-hard material is embedded in the valve seat with a portion thereof exposed.
弁体38は、弓形部材40に当接可能の鋭利な
先端を有する超硬質材料製の半円形状の第1の部
材と38aと該第1の部材がボルト42を介して
固定された先端部および穴30aから突出して伸
びる後端部を有する全体にほぼT字形の第2の部
材38bとから成る。 The valve body 38 includes a semicircular first member 38a made of an ultra-hard material having a sharp tip that can come into contact with the arcuate member 40, and a tip portion to which the first member is fixed via a bolt 42. and a generally T-shaped second member 38b having a rear end projecting from the hole 30a.
弁体38は、基板30の各側部に固定されたシ
リンダチユーブ42aおよび弁体の第2の部材3
8bにピン44を介して該ピンの周りに揺動可能
に連結されたピストンロツド42bを有する復動
液圧ジヤツキ42により、駆動される。弁体38
は、ピストンロツド42bを進出させた図示の状
態のときに側板の穴32aを開き、ピストンロツ
ド42bを後退させた仮想線で示す状態において
穴32aを閉じる。なお、符号46および48は
進出側の圧液ポートおよび後退側圧液ポートを、
また、符号50は弁体の第2の部材38bとこれ
に当接する基板30および一対の側板32との間
の液密性を保持するために配置されたシール材を
示す。 The valve body 38 includes a cylinder tube 42a fixed to each side of the base plate 30 and a second member 3 of the valve body.
8b is driven by a reciprocating hydraulic jack 42 having a piston rod 42b pivotally connected to the piston 8b via a pin 44 about the pin. Valve body 38
The hole 32a in the side plate is opened in the illustrated state in which the piston rod 42b is advanced, and the hole 32a is closed in the state shown by the imaginary line in which the piston rod 42b is retracted. In addition, numerals 46 and 48 indicate the advancing side pressure liquid port and the retreating side pressure liquid port,
Further, reference numeral 50 indicates a sealing material arranged to maintain liquid tightness between the second member 38b of the valve body and the base plate 30 and the pair of side plates 32 that are in contact with the second member 38b.
開閉弁18の開度は、進出側圧液ホース52お
よび後退側圧液ホース54を介して開閉弁18に
接続されかつ地上に配置された開度調節器56に
より調節することができる。 The opening degree of the on-off valve 18 can be adjusted by an opening degree regulator 56 connected to the on-off valve 18 via an advance-side pressure fluid hose 52 and a retreat-side pressure fluid hose 54 and arranged on the ground.
第6図を参照すると、一端が開閉弁の両液圧ジ
ヤツキ42の進出側圧液ポート46相互を連結す
る連結ホース58に接続されかつ他端が液のリザ
ーバ60に接続された進出側圧液ホース52およ
び一端が両液圧ジヤツキ42の後退側圧液ポート
48を相互連結する連結ホース62に接続されか
つ他端が液のリザーバ60に接続された後退側圧
液ホース54には、開度調節器56の一部を成
す、圧液経路を変更するための電磁弁64が設け
られている。また、進出側圧液ホース52には、
さらに、その一端と電磁弁64との間に復動シリ
ンダ66が、リザーバ60と電磁弁64との間に
液圧ポンブ68が、電磁弁64とシリンダ66と
の間に流量制御弁70がそれぞれ設けられてい
る。 Referring to FIG. 6, an advancing side pressure fluid hose 52 has one end connected to a connecting hose 58 that connects the advancing side pressure fluid ports 46 of the two hydraulic jacks 42 of the on-off valve, and the other end connected to a fluid reservoir 60. The retreating pressure fluid hose 54, which has one end connected to a connection hose 62 interconnecting the retreating pressure fluid ports 48 of both hydraulic jacks 42 and the other end connected to the fluid reservoir 60, has an opening adjuster 56. A solenoid valve 64 for changing the pressure fluid path is provided. In addition, the advancing side pressure fluid hose 52 includes
Further, a double acting cylinder 66 is provided between one end of the cylinder 66 and the solenoid valve 64, a hydraulic pump 68 is provided between the reservoir 60 and the solenoid valve 64, and a flow control valve 70 is provided between the solenoid valve 64 and the cylinder 66. It is provided.
電磁弁64の弁体を作動(図上において右方
向)させると、圧液が圧液ホース52を通り、電
磁弁64および流量制御弁70を経てシリンダ6
6のシリンダチユーブ66a内の一方側に流入す
る。これにより、ピストンロツド66bがシリン
ダチユーブに向けて後退する。この間、流入圧液
と同量の圧液がシリンダチユーブ66a内の他方
側から押し出され、連結ホース58および進出側
のポート46を経て開閉弁18のシリンダチユー
ブ42a内の進出側に流入し、ピストンロツド4
2bを介して弁体38が開度を大きくする方向へ
移動される。ピストンロツド42bの移動により
後退側ポート48を介してシリンダチユーブ42
内から押し出された圧液は圧液ホース54を通
り、電磁弁64を経てリザーバ60に流入する。 When the valve body of the solenoid valve 64 is actuated (toward the right in the figure), the pressure fluid passes through the pressure fluid hose 52, passes through the solenoid valve 64 and the flow rate control valve 70, and enters the cylinder 6.
6 into one side of the cylinder tube 66a. This causes the piston rod 66b to retreat toward the cylinder tube. During this time, the same amount of pressure fluid as the inflow pressure fluid is pushed out from the other side of the cylinder tube 66a, flows into the advance side of the cylinder tube 42a of the on-off valve 18 through the connection hose 58 and the advance side port 46, and is pushed out from the other side of the cylinder tube 66a. 4
2b, the valve body 38 is moved in the direction of increasing the opening degree. Due to the movement of the piston rod 42b, the cylinder tube 42 is
The pressure fluid pushed out from inside passes through the pressure fluid hose 54 and flows into the reservoir 60 via the electromagnetic valve 64.
また、電磁弁64の弁体を逆方向へ作動(図上
において左方向)させることにより、液圧ポンプ
68を経る圧液は、電磁弁64の通過後圧液ホー
ス54を流れ、連結ホース62および後退側のポ
ート48を経て開閉弁18のシリンダチユーブ4
2a内の後退側に流入してピストンロツド42b
を後退させ、これにより弁体38が開度を小さく
する方向へ移動される。ピストンロツド42bの
移動によつて進出側のポート46を介してシリン
ダチユーブ42aから押し出された圧液は圧液ホ
ース52を通り、シリンダ66のシリンダチユー
ブ66aの他方側に流入し、これによりピストン
ロツド66bを進出させ、前記他方側に流入した
と同量の圧液がシリンダチユーブ66aの一方側
から押し出され、流量制御弁70、電磁弁64を
経て液圧ホース54を通り、リザーバ60に流入
する。 In addition, by operating the valve body of the solenoid valve 64 in the opposite direction (to the left in the figure), the pressure fluid passing through the hydraulic pump 68 flows through the pressure fluid hose 54 after passing through the solenoid valve 64, and the pressure fluid flows through the connection hose 62. and the cylinder tube 4 of the on-off valve 18 via the port 48 on the backward side.
The piston rod 42b flows into the retreating side of the piston rod 42b.
is moved backward, thereby moving the valve body 38 in the direction of decreasing the opening degree. Pressure fluid pushed out from the cylinder tube 42a through the advance side port 46 by the movement of the piston rod 42b passes through the pressure fluid hose 52 and flows into the other side of the cylinder tube 66a of the cylinder 66, thereby pushing the piston rod 66b. The same amount of pressure fluid that flows into the other side is pushed out from one side of the cylinder tube 66a, passes through the flow control valve 70, the solenoid valve 64, the hydraulic hose 54, and flows into the reservoir 60.
この開度調節器56によれば、シリンダ66の
ピストンロツド66bは液圧ジヤツキ42のピス
トンロツド42bと連動し、また、両ピストンロ
ツドの移動量は比例関係にあることから、地上に
設置されるシリンダ66のピストンロツド66b
の移動方向および移動量を計測することにより、
弁体38の移動量したがつて開閉弁18の開度を
知ることができる。図示の例では、ピストンロツ
ド66bの移動方向と平行に目盛72が設けら
れ、該目盛を指し示す指針74がピストンロツド
66bに取り付けられている。 According to this opening adjuster 56, the piston rod 66b of the cylinder 66 is interlocked with the piston rod 42b of the hydraulic jack 42, and the amount of movement of both piston rods is in a proportional relationship. piston rod 66b
By measuring the direction and amount of movement of
According to the amount of movement of the valve body 38, the degree of opening of the on-off valve 18 can be determined. In the illustrated example, a scale 72 is provided parallel to the direction of movement of the piston rod 66b, and a pointer 74 pointing to the scale is attached to the piston rod 66b.
スラリーの打設中、開度調節器56により、打
設管12の下端部近傍における計測値αが前記値
(a)に近ずくように、開閉弁18の開度を制御する
ことができ、これにより、常に、打設管12内が
スラリーで満たされているようにすることができ
る。 During pouring of the slurry, the opening adjuster 56 adjusts the measured value α near the lower end of the pouring pipe 12 to the above-mentioned value.
The opening degree of the on-off valve 18 can be controlled so as to approach (a), and thereby the inside of the casting pipe 12 can be always filled with slurry.
第1図および第2図はそれぞれスラリーの非打
設時および打設時における本発明に係るスラリー
打設装置の概略的な縦断面図、第3図は受圧手段
の縦断面図、第4図は開閉弁の平面図、第5図は
第4図の線5−5に沿つて得た縦断面図、第6図
は開閉弁の開度調節器の作動説明図である。
10:スラリー打設装置、12:スラリー打設
管、18:開閉弁、20:圧力測定器、20a,
20b:受圧手段、56:開度調節器。
1 and 2 are schematic longitudinal sectional views of the slurry pouring device according to the present invention when slurry is not being poured and when it is being poured, respectively, FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the pressure receiving means, and FIG. 4 5 is a plan view of the on-off valve, FIG. 5 is a longitudinal sectional view taken along line 5--5 in FIG. 4, and FIG. 6 is an explanatory diagram of the operation of the opening degree adjuster of the on-off valve. 10: Slurry casting device, 12: Slurry casting pipe, 18: Opening/closing valve, 20: Pressure measuring device, 20a,
20b: Pressure receiving means, 56: Opening degree adjuster.
Claims (1)
ーが供給される一端部を有するスラリー打設管の
他端部近傍において前記スラリーが前記スラリー
打設管の内面に及ぼす圧力を計測し、その計測値
に基いて前記スラリー打設管の他端部の開度を調
整することにより、前記スラリー打設管内を前記
スラリーで満たしながら該スラリーを打設する、
スラリー打設方法。 2 コンクリートまたはモルタルから成るスラリ
ーを受け入れ可能の一端部および開閉弁が設けら
れた他端部を有するスラリー打設管と、該スラリ
ー打設管の他端部近傍において前記スラリー打設
管の内壁に配置された受圧手段を有する圧力測定
器と、前記開閉弁の開度調節器とを含む、スラリ
ー打設装置。 3 コンクリートまたはモルタルから成るスラリ
ーを受け入れ可能の一端部および開閉弁が設けら
れた他端部を有するスラリー打設管と、該スラリ
ー打設管の他端部近傍および該他端部近傍と前記
一端部との間の個所において前記スラリー打設管
の内壁に配置された複数の受圧手段を有する圧力
測定器と、前記開閉弁の開度調節器とを含む、ス
ラリー打設装置。[Claims] 1. Measurement of the pressure exerted by the slurry on the inner surface of the slurry casting pipe near the other end of the slurry casting pipe, which has one end to which a slurry made of concrete or mortar is supplied; Casting the slurry while filling the inside of the slurry casting pipe with the slurry by adjusting the opening degree of the other end of the slurry casting pipe based on the value.
Slurry pouring method. 2. A slurry casting pipe having one end capable of receiving a slurry made of concrete or mortar and the other end provided with an on-off valve, and a slurry casting pipe having an inner wall near the other end of the slurry casting pipe. A slurry pouring device comprising: a pressure measuring device having a pressure receiving means arranged therein; and an opening degree adjuster for the opening/closing valve. 3. A slurry casting pipe having one end capable of receiving a slurry made of concrete or mortar and the other end provided with an on-off valve, the vicinity of the other end of the slurry casting pipe, the vicinity of the other end, and the one end. A slurry casting device comprising: a pressure measuring device having a plurality of pressure receiving means disposed on the inner wall of the slurry casting pipe at a location between the slurry casting pipe and the opening/closing valve;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22174985A JPS6282121A (en) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | Casting method ffor slurry and its apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22174985A JPS6282121A (en) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | Casting method ffor slurry and its apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6282121A JPS6282121A (en) | 1987-04-15 |
JPH0454766B2 true JPH0454766B2 (en) | 1992-09-01 |
Family
ID=16771612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22174985A Granted JPS6282121A (en) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | Casting method ffor slurry and its apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6282121A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5542786A (en) * | 1995-03-27 | 1996-08-06 | Berkel & Company Contractors, Inc. | Apparatus for monitoring grout pressure during construction of auger pressure grouted piling |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP22174985A patent/JPS6282121A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6282121A (en) | 1987-04-15 |
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