JPH045384A - Panel door and its manufacture - Google Patents
Panel door and its manufactureInfo
- Publication number
- JPH045384A JPH045384A JP10716790A JP10716790A JPH045384A JP H045384 A JPH045384 A JP H045384A JP 10716790 A JP10716790 A JP 10716790A JP 10716790 A JP10716790 A JP 10716790A JP H045384 A JPH045384 A JP H045384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- door
- panel door
- opening
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、パネルドアとその製造方法に関するもので
ある。さらに詳しくは、この発明は、額縁を用いずに、
簡便かつ容易に表面段差部等を形成することのできる意
匠性に優れたパネルドアとその製造方法に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a panel door and a method of manufacturing the same. More specifically, this invention does not use a picture frame,
The present invention relates to a panel door with an excellent design that allows surface steps etc. to be formed simply and easily, and a method for manufacturing the same.
（従来の技術）
従来より、住宅、オフィス等のインテリアドア部におい
ては、たとえば第７図および第８図に示したようなパネ
ル式のドア（ア）が用いられてきており、特に、表裏面
にパネル段差部（イ）を形成して意匠性を向上させたも
のが注目されている。(Prior Art) Panel-type doors (A) as shown in Figures 7 and 8 have been used for interior doors of houses, offices, etc. A panel step part (A) is formed on the top of the panel to improve the design, which is attracting attention.
これらの第７図および第８図に示したようなこれまでの
パネルドア（ア）においては、ドア本体（つ）のパネル
段差部（イ）に対応する位置に形成した開口部にパネル
（１）を取り付けている。In the conventional panel doors (A) as shown in FIGS. 7 and 8, the panel (1) is inserted into the opening formed at the position corresponding to the panel step (B) of the door body (2). is installed.
ドア本体（つ）へのパネル（１）の取付は、通常、額縁
（オ）を介して行っており、たとえば第９図にも例示し
たように、ドア本体（つ）の表面開口部に額縁（オ）を
タッカ−（力）および／まなは接着剤等で固定し、パネ
ル（１）をはめ込み、次いでドア本体（つ）の逆の裏面
部から別の額縁（オ）を上記と同様にして固定している
。The panel (1) is usually attached to the door body (1) through a picture frame (E). For example, as illustrated in Fig. 9, the panel (1) is attached to the surface opening of the door body (2). Fix (E) with a tacker and/or adhesive, fit the panel (1), and then attach another frame (O) from the back side opposite to the door body (X) in the same way as above. It is fixed.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような従来のパネルドア（ア）にお
いては、これを製造する際にパネル（オ）を固定するた
めの額縁（オ）を必要としているために、その組立製造
が面倒であり、しかも非常に手間がかかるという欠点か
ある。また、額縁（オ）をドア本体（つ）開口部に取付
けることから、パネル段差部（イ）の形状に制約があり
、しかも額縁（オ）がパネル段差部（イ〉の周囲から突
出するために、従来のパネルドア（ア）は引戸には用い
ることができないという欠点もあった。(Problem to be solved by the invention) However, such a conventional panel door (A) requires a frame (O) for fixing the panel (E) when manufacturing it. The drawback is that assembly and manufacturing is troublesome and requires a lot of time and effort. In addition, since the picture frame (O) is attached to the opening of the door body (2), there are restrictions on the shape of the panel step (A), and furthermore, the picture frame (O) protrudes from the periphery of the panel step (A). Another disadvantage is that the conventional panel door (A) cannot be used as a sliding door.
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり、従来のパネルドアとその製造方法の欠点を解消し
、額縁を用いずに、簡便かつ容易に表面パネル段差部を
形成することのできる、新しいパネルドアとその製造方
法を提供することを目自勺としている。This invention was made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to solve the drawbacks of conventional panel doors and their manufacturing methods, and to easily and easily form a surface panel step portion without using a frame. Our goal is to provide a new panel door and its manufacturing method.
（課題を解決するための手段）
この発明は、上記の課題を解決するものとして、表面材
に桁材を貼り合わせた後に、表面段差部切削加工を行い
、次いで裏面よりこの表面段差部切削部を開口し、この
開口部に平滑表面材を配設した後に樹脂シートを貼着し
てなる２枚のパネル板状体を、芯材を介して表裏に一体
化配設してなることを特徴とするパネルドアを提供する
。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention, after bonding the girder material to the surface material, cuts the surface step portion, and then cuts the surface step portion from the back side. It is characterized by having two panel plate-like bodies formed by opening an opening, disposing a smooth surface material in the opening, and pasting a resin sheet on the front and back sides through a core material. We provide panel doors with
またこの発明は、上記の通りパネルドアの製造方法をも
提供するものである。The present invention also provides a method for manufacturing a panel door as described above.
この発明においては、表面段差部切削加工をＮＣで制御
し、また、樹脂シートを真空プレスで貼着することを好
ましい態様としてもいる。In this invention, a preferable embodiment is to control the cutting process of the surface step portion using NC, and to apply the resin sheet using a vacuum press.
（作 用）
この発明のパネルドアとその製造方法においては、表面
材の段差部形成位置の裏面に桁材を貼り合わせ、表面段
差部切削加工を行い、次いで裏面よりこの表面段差部を
開口し、さらにこの裏面開口部に平滑表面材を配設した
後に、樹脂シートを表面に貼着してパネル板状体を作成
する。そして２枚のパネル板状体を芯材を介して表裏に
配設−体止する。このため、この発明により額縁を用い
ないで表面段差部を有するパネルドアが実現される。Ｎ
Ｃ等により表面段差部切削加工することができるために
、Ｒ面、テーバ面などの変化に富んだ、意匠性の良好な
パネルドアを製造することかできる。また、額縁を使用
しないことから、従来の額縁を使用するパネルドアの場
合には不可能であった引戸としての使用も可能である。(Function) In the panel door and the manufacturing method thereof of the present invention, a girder material is bonded to the back surface of the surface material at the step formation position, the surface step portion is cut, and then the surface step portion is opened from the back surface, Further, after disposing a smooth surface material in the back opening, a resin sheet is attached to the front surface to create a panel plate-like body. Then, two panel plate-like bodies are disposed and fixed on the front and back sides with a core material interposed therebetween. Therefore, according to the present invention, a panel door having a surface step portion can be realized without using a frame. N
Since the surface step portion can be cut using C or the like, it is possible to manufacture a panel door with a good design and a wide variety of curved surfaces, tapered surfaces, etc. Furthermore, since a frame is not used, it can also be used as a sliding door, which was not possible with conventional panel doors that use a frame.
（実施例）
以下、図面に沿って実施例を示し、この発明のパネルド
アとその製造方法についてさら詳しく説明する。(Example) Hereinafter, an example will be shown along with the drawings, and the panel door of the present invention and its manufacturing method will be explained in more detail.
第１図は、この発明におけるパネル板状体の製造方法の
一実施例を示した工程断面図である。FIG. 1 is a process sectional view showing an embodiment of the method for manufacturing a panel plate-like body according to the present invention.
たとえば第１図に例示したように、この発明のパネルド
アの製造方法においては、
まず、表面材（１）の段差部形成位置の裏面に、桁材（
２）を接着剤等により貼り合わせる。表面材（１）およ
び桁材（２）の材質としては特に制限はなく、たとえば
ＭＤＦ、ＴＦＢ等の木質集成材を例示することかできる
。For example, as illustrated in FIG. 1, in the method for manufacturing a panel door of the present invention, first, a girder material (
2) are pasted together using adhesive or the like. There are no particular restrictions on the materials for the surface material (1) and the beam material (2), and wood laminated materials such as MDF and TFB can be used as examples.
次いで、切削加工ユニット（３）により表面段差部（４
）を切削形成する。加工ユニット（３）による加工方法
については特に制限はなく、たとえばＮＣ制御による切
削加工を好適なものとして例示することかできる。Next, the surface step portion (4) is cut by the cutting unit (3).
) is formed by cutting. There is no particular restriction on the processing method by the processing unit (3), and for example, NC-controlled cutting may be exemplified as a suitable method.
このようにして形成した表面段差部（４）の裏面から加
工ユニットにより開口部（５）を形成する。An opening (5) is formed from the back side of the surface stepped portion (4) thus formed using a processing unit.
（ｃｌ） さらに、この裏面開口部（５〉に、表面が
平滑な別の表面材（６）を配設する。平滑表面材（６）
の配設は、表面膜差部切削加工による底部切削面（７）
が必ずしも平滑面とならない場合があるため、後述する
（ａ）
（ｂ）
（ｃ）
ようなｆ！ｌ脂シート貼着後に、パネル面が凹凸になら
ないようにするためである。この平滑表面材（６）の配
設方法についても格別の限定はなく、接着剤による接着
等の適宜な手段を採用することかできる。(cl) Furthermore, another surface material (6) with a smooth surface is arranged in this back opening (5>. Smooth surface material (6)
The arrangement is on the bottom cut surface (7) by cutting the surface film difference part.
may not necessarily be a smooth surface, so f! This is to prevent the panel surface from becoming uneven after pasting the lubricant sheet. There is no particular limitation on the method of disposing the smooth surface material (6), and any suitable means such as bonding with an adhesive may be employed.
（ｅ） 次いで、樹脂シート（８）を真空プレス等に
より貼着し、段差部（９）を有するパネル板状体（１０
）を作成する。樹脂シート（８）の材質についても特に
限定はなく、たとえばＰｖＣシートとすることができる
。(e) Next, the resin sheet (8) is attached using a vacuum press or the like to form a panel plate-like body (10) having a stepped portion (9).
). The material of the resin sheet (8) is also not particularly limited, and may be a PvC sheet, for example.
次いで、このパネル板状体（１０）からパネルドアを製
造する。その製造方法について示したものが第２図の断
面図である。Next, a panel door is manufactured from this panel plate-shaped body (10). The sectional view of FIG. 2 shows the manufacturing method.
２枚のパネル板状体（１０）を芯材（１１）の表裏に配
設する。その配設方法としては、たとえば接着剤による
接着とすることができ、適宜な方法を任意に採用するこ
ができる。Two panel plates (10) are arranged on the front and back sides of the core material (11). The arrangement method may be, for example, adhesion using an adhesive, and any suitable method may be adopted.
たとえば以上のような工程により製造することのできる
パネルドアを例示したものが第３図の正面図と第４図の
そのＡ−Ａ断面図である。For example, a front view of FIG. 3 and a sectional view taken along the line AA of FIG. 4 illustrate a panel door that can be manufactured by the process described above.
額縁を使用しなくとも段差部（９）を有するパネルドア
（１２）が実現される。その製造は簡便であって、従来
の製造法に比べてはるかに手間が軽減する。また、額縁
を用いないことから、段差部（９）の形状も変化に富ん
だものとすることかでき、たとえば第５図に例示したよ
うなＲ面および／またはテーパ面（１３）を有する段差
部（９）とすることもでき、樹脂シート（８）の図柄、
模様等とあいまってパネルドア（１２）の意匠性をさら
に向上させることができる。A panel door (12) having a stepped portion (9) can be realized without using a frame. Its manufacture is simple and requires much less effort than conventional manufacturing methods. Furthermore, since a frame is not used, the shape of the stepped portion (9) can be varied; for example, the stepped portion (9) may have a rounded surface and/or a tapered surface (13) as illustrated in FIG. Part (9) can also be used, and the design of the resin sheet (8),
Combined with the pattern etc., the design of the panel door (12) can be further improved.
さらにまた、この発明のパネルドアの場合には、従来の
パネルドアのように、額縁がドア本体の表裏面から突出
することもないため、たとえば第６図に例示したように
、引戸として使用することも可能となる。Furthermore, in the case of the panel door of the present invention, unlike conventional panel doors, the frame does not protrude from the front and back surfaces of the door body, so it can also be used as a sliding door, as illustrated in FIG. 6, for example. It becomes possible.
もちろんこの発明は、以上の例によって限定されるもの
ではない。パネルドアの大きさや形状、表面材、桁材お
よび芯材の材質、表面段差部の形状やその加工方法、ま
た樹脂シートの種類およびその貼着方法、パネル板状体
と芯材との接着方法等の細部については様々な態様が可
能であることはいうまでもない。Of course, the invention is not limited to the above examples. The size and shape of the panel door, the materials of the surface material, girder material and core material, the shape of the surface step and its processing method, the type of resin sheet and its adhesion method, the method of bonding the panel plate and the core material, etc. It goes without saying that various aspects are possible regarding the details.
（発明の効果）
以上詳しく説明した通り、この発明によって、額縁を使
用することなく段差部を形成したパネルドアが提供され
る。表面材に形成する表面段差部の形状や樹脂シートの
選択により、種々の意匠性を有するパネルドアを製造す
ることができる。また、この発明のパネルドアは、引戸
として使用することも可能となる。(Effects of the Invention) As described above in detail, the present invention provides a panel door in which a stepped portion is formed without using a frame. Panel doors with various designs can be manufactured by selecting the shape of the surface step portion formed on the surface material and the resin sheet. Furthermore, the panel door of the present invention can also be used as a sliding door.
第１図は、この発明におけるパネル板状体の製造方法の
一実施例を示した工程断面図である。
第２図は、この発明におけるパネル板状体からのパネル
ドアの製造方法を例示した断面図である。
第３図および第４図は、各々、この発明のパネルドアの
一実施例を示した正面図およびＡ−Ａ断面図である。
第５図は、表面段差部の別の例を示した部分斜視図であ
る。第６図は、パネルドアの別の使用状態を例示した断
面図である。
第７図および第８図は、各々、従来のパネルドアを示し
た正面図であり、第９図は、第７図のＸＸ断面図である
。
１・・・表面材
２・・・桁 材
３・・・切削加工ユニット
４・・・表面段差部
５・・・裏面開口部
６・・・平滑表面材
７・・・底部切削面
８・・・Ｉ）ｌ脂シート
９・・・段 差 部
１０・・・パネル板状体
１１・・・芯 材
１２・・・パネルドア
１３・・・Ｒ面および／またはテーバ面代理人 弁理士
西 澤 利 夫第
■
図
第
図
第
図
第
図
第
図
第
図
第
図
オFIG. 1 is a process sectional view showing an embodiment of the method for manufacturing a panel plate-like body according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a panel door from a panel plate-like body according to the present invention. FIG. 3 and FIG. 4 are a front view and a sectional view taken along the line A-A, respectively, showing an embodiment of the panel door of the present invention. FIG. 5 is a partial perspective view showing another example of the surface stepped portion. FIG. 6 is a sectional view illustrating another usage state of the panel door. 7 and 8 are front views showing conventional panel doors, and FIG. 9 is a cross-sectional view XX in FIG. 7. 1... Surface material 2... Girder material 3... Cutting unit 4... Surface step portion 5... Back opening 6... Smooth surface material 7... Bottom cutting surface 8...・I) lubricant sheet 9... level difference part 10... panel plate-like body 11... core material 12... panel door 13... R side and/or Taber side agent patent attorney Toshi Nishizawa Husband
Claims (4)
削加工を行い、次いで裏面よりこの表面段差部を開口し
、この開口部に平滑表面材を配設した後に樹脂シートを
貼着してなる２枚のパネル板状体を、芯材を介して表裏
に配設一体化してなることを特徴とするパネルドア。(1) After laminating the girder material to the surface material, cut the surface step part, then open the surface step part from the back side, place the smooth surface material in this opening, and then paste the resin sheet. A panel door characterized in that two panel plate-shaped bodies are integrally arranged on the front and back through a core material.
削加工を行い、次いで裏面よりこの表面段差部を開口し
、この開口部に平滑表面材を配設した後に樹脂シートを
貼着してパネル板状体を作成し、２枚のこのパネル板状
体を芯材を介して表裏に配設一体化することを特徴とす
るパネルドアの製造方法。(2) After attaching the girder material to the surface material, cut the surface step part, then open this surface step part from the back side, arrange the smooth surface material in this opening, and then paste the resin sheet. A method for producing a panel door, comprising: preparing a panel plate-like body, and integrating two panel plate-like bodies on the front and back through a core material.
）記載のパネルドアの製造方法。(3) Claim (2) in which the cutting of the surface step portion is controlled by NC
) The method for manufacturing the panel door described.
２）記載のパネルドアの製造方法。(4) Claim in which the resin sheet is attached by vacuum press (
2) Method for manufacturing the panel door described above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10716790A JP2749426B2 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Panel door and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10716790A JP2749426B2 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Panel door and its manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045384A true JPH045384A (en) | 1992-01-09 |
| JP2749426B2 JP2749426B2 (en) | 1998-05-13 |
Family
ID=14452185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10716790A Expired - Fee Related JP2749426B2 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Panel door and its manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749426B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101497028B1 (en) * | 2013-05-14 | 2015-03-04 | 이상철 | ABS Door ABS door manufacturing method and manufacturing method for manufacturing the same |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP10716790A patent/JP2749426B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2749426B2 (en) | 1998-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH045384A (en) | Panel door and its manufacture | |
| JPH017809Y2 (en) | ||
| JP3201687B2 (en) | Method of manufacturing frame material and method of manufacturing frame structure | |
| JP2003343160A (en) | Doorframe-shaped member | |
| JP2002154192A (en) | Method for producing decorative plate | |
| JP3330111B2 (en) | Door structure | |
| JPH0988443A (en) | Woody door and manufacturing therefor | |
| JP3222718B2 (en) | Method of manufacturing decorative door panel | |
| JP2010043499A (en) | Fitting | |
| JPH10238237A (en) | Door | |
| JP3023666B2 (en) | End plate and molding mounting structure | |
| JPH11229725A (en) | Manufacture of door | |
| JPH0447118B2 (en) | ||
| JPS61230905A (en) | Manufacture of tabular body with framing-shaped end edge | |
| JPH0285734U (en) | ||
| JP2004353386A (en) | Manufacturing method for wooden door with panel board and wooden door manufactured by method | |
| JPH0643429Y2 (en) | Opening members such as doors | |
| JPH0315749Y2 (en) | ||
| JP2515791B2 (en) | Door | |
| JPH07189564A (en) | Manufacture of door | |
| JP2001059387A (en) | Door, and manufacture of the door | |
| JPH08226285A (en) | Panel member of door, etc. | |
| JPH10131631A (en) | Manufacture of door for building | |
| JPS6282146A (en) | Method for forming end part of plate body having housing like end edge | |
| JPS63101130A (en) | Interior trim for vehicle and its production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |