JPH0452863Y2 - - Google Patents
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- JPH0452863Y2 JPH0452863Y2 JP15374587U JP15374587U JPH0452863Y2 JP H0452863 Y2 JPH0452863 Y2 JP H0452863Y2 JP 15374587 U JP15374587 U JP 15374587U JP 15374587 U JP15374587 U JP 15374587U JP H0452863 Y2 JPH0452863 Y2 JP H0452863Y2
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- JP
- Japan
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- sheet
- cleaning sheet
- cleaning
- recording medium
- welding points
- Prior art date
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、例えば磁気シートやメタルシート
等のシート状記録媒体を、不織布からなるクリー
ニングシートによつて常時クリーニングするよう
にしたデイスクカートリツジに関するものであ
る。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention relates to a disk cartridge in which a sheet-like recording medium such as a magnetic sheet or a metal sheet is constantly cleaned using a cleaning sheet made of non-woven fabric. It is something.
この考案は、不織布を多数の溶着点で点溶着し
たクリーニングシートを用い、該クリーニングシ
ートの一部を押圧手段によつてシート状記録媒体
に押圧してあるデイスクカートリツジにおいて、
前記クリーニングシートの単位面積当りの前記溶
着点の数を、前記押圧手段による押圧箇所のみ特
に少なくすることにより、シート状記録媒体の初
期クリーニング効果を向上させることができるよ
うにしたものである。
This invention uses a cleaning sheet in which nonwoven fabric is point-welded at a number of welding points, and a part of the cleaning sheet is pressed against a sheet-like recording medium by a pressing means.
By particularly reducing the number of welding points per unit area of the cleaning sheet only at the locations pressed by the pressing means, it is possible to improve the initial cleaning effect of the sheet-like recording medium.
例えば実公昭60−6939号公報に見られるよう
に、不織布からなるクリーニングシートの一部を
押圧手段によつて磁気シート等のシート状記録媒
体に押圧し、シート状記録媒体の回転によつてク
リーニングシートにより該シート状記録媒体を常
時クリーニングするようにしたデイスクカートリ
ツジがある。
For example, as seen in Japanese Utility Model Publication No. 60-6939, a part of a cleaning sheet made of non-woven fabric is pressed against a sheet-like recording medium such as a magnetic sheet by a pressing means, and the sheet-like recording medium is rotated to perform cleaning. There is a disk cartridge in which the sheet-like recording medium is constantly cleaned using a sheet.
ところで、この種デイスクカートリツジの不織
布からなるクリーニングシートは、クリーニング
効果が高い反面、羽毛立ちによる繊維抜けが生じ
易く、記録、再生時のドロツプアウトの原因にな
り易い。そこで通常は、クリーニングシート全体
を多数の溶着点で点溶着して、繊維抜けをできる
だけ防止するようにしている。
By the way, the cleaning sheet made of non-woven fabric for this kind of disk cartridge has a high cleaning effect, but on the other hand, the fibers tend to come off due to fuzzing, which tends to cause dropouts during recording and reproduction. Therefore, the entire cleaning sheet is usually spot welded at a large number of welding points to prevent fibers from coming off as much as possible.
しかしながら、クリーニングシート全体の単位
面積当りの溶着点の数が少な過ぎると、繊維抜け
をあまり防止できない。かと言つて、上記単位面
積当りの溶着点の数が多過ぎると、押圧手段によ
つてシート状記録媒体に押圧されているクリーニ
ングシートの押圧箇所の摩擦効果が薄れてしま
い、特に、シート状記録媒体の初期のクリーニン
グ効果（ソフトエラーとなる異物をシート状記録
媒体から初期に除去すること）が低下してしまう
と言う問題があつた。 However, if the number of welding points per unit area of the entire cleaning sheet is too small, it is not possible to prevent fibers from coming off very well. On the other hand, if the number of welding points per unit area is too large, the frictional effect of the pressing part of the cleaning sheet that is pressed against the sheet-like recording medium by the pressing means will be weakened, especially for the sheet-like recording medium. There was a problem in that the initial cleaning effect of the medium (initial removal of foreign matter that would cause soft errors from the sheet-like recording medium) was reduced.
この考案は、クリーニングシートの繊維抜けを
できるだけ防止しながら、シート状記録媒体の初
期クリーニング効果を向上させることができるよ
うにしたデイスクカートリツジを提供しようとす
るものである。 This invention aims to provide a disk cartridge that can improve the initial cleaning effect of a sheet-shaped recording medium while preventing fibers from coming off the cleaning sheet as much as possible.
この考案は、前述したデイスクカートリツジに
おいて、前記クリーニングシートの前記押圧手段
による押圧箇所における単位面積当りの前記溶着
点の数を、このクリーニングシートの前記押圧箇
所以外の箇所における単位面積当りの前記溶着点
の数のほぼ半分以下に少なくしたものである。
In the above-mentioned disk cartridge, the number of welding points per unit area of the cleaning sheet at a pressed location by the pressing means is determined by the number of welding points per unit area of the cleaning sheet at a location other than the pressed location. The number of points has been reduced to approximately half or less.
この考案によれば、クリーニングシートの単位
面積当りの溶着点の数を、押圧手段による押圧箇
所のみ特に少なくしたので、クリーニングシート
の繊維抜けをできるだけ防止しながら、シート状
記録媒体に対するクリーニングシートの押圧箇所
での摩擦効果を充分に確保することができる。
According to this invention, the number of welding points per unit area of the cleaning sheet is particularly reduced in the areas pressed by the pressing means, so that the cleaning sheet can be pressed against the sheet-shaped recording medium while preventing fibers from coming off the cleaning sheet as much as possible. A sufficient friction effect can be ensured at the location.
以下、この考案の一実施例を図面によつて説明
する。
An embodiment of this invention will be described below with reference to the drawings.
先ず、第１図〜第３図に示すように、このデイ
スクカートリツジは、合成樹脂にて成形された上
下ハーフ１，２からなるカートリツジ３内に、磁
気シートやメタルシート等のシート状記録媒体４
を回転自在に収納させ、そのカートリツジ３内で
シート状記録媒体４の上下に配置した不織布から
なるほぼ馬蹄形状等の上下一対のクリーニングシ
ート５，６の内外周を上下ハーフ１，２の内面に
適宜接着等にて固着し、上下ハーフ１，２の少な
くとも一方、例えば下ハーフ２の内面に適宜接着
等にて固着したステンレス板や合成樹脂板等の押
圧手段７によつて上下一対のクリーニングシート
５，６の少なくとも一方、例えば下側のクリーニ
ングシート６をシート状記録媒体４に積極的に押
圧させたものである。 First, as shown in FIGS. 1 to 3, this disk cartridge has a sheet-like recording medium such as a magnetic sheet or a metal sheet inside a cartridge 3 consisting of upper and lower halves 1 and 2 molded from synthetic resin. 4
The inner and outer peripheries of a pair of upper and lower cleaning sheets 5 and 6 made of non-woven fabric, which are arranged above and below the sheet-like recording medium 4 and are approximately horseshoe-shaped, are placed on the inner surfaces of the upper and lower halves 1 and 2 in the cartridge 3. A pair of upper and lower cleaning sheets are pressed by a pressing means 7, such as a stainless steel plate or a synthetic resin plate, which is properly fixed by adhesive or the like and fixed to at least one of the upper and lower halves 1, 2, for example, the inner surface of the lower half 2 by suitable adhesives or the like. At least one of the cleaning sheets 5 and 6, for example the lower cleaning sheet 6, is actively pressed against the sheet-like recording medium 4.
このデイスクカートリツジは、デイスクテーブ
ル（図示せず）によつてシート状記録媒体４を上
下一対のクリーニングシート５，６間で回転する
ことによつて、そのクリーニングシート５，６に
よつてシート状記録媒体４の上下両面を常時クリ
ーニングするようにしたものである。 This disk cartridge rotates the sheet-like recording medium 4 between a pair of upper and lower cleaning sheets 5 and 6 using a disk table (not shown). Both the upper and lower surfaces of the recording medium 4 are constantly cleaned.
ところで、上下一対の不織布からなるクリーニ
ングシート５，６は、毛羽立ちによる繊維抜けを
できるだけ防止するために、これら各クリーニン
グシート５，６全体を１cm2当りほぼ30〜40個の溶
着点P1で点溶着（ボンデイング）している。し
かしながら、これら上下一対のクリーニングシー
ト５，６の少なくとも一方、例えば下側のクリー
ニングシート６については、押圧手段７による押
圧箇所８における１cm2当りの溶着点P2の数を、
その押圧箇所以外の箇所９における１cm2当りの前
記溶着点P1の数（30〜40個）のほぼ半分以下で
あるほぼ10〜15個に少なくしている。なおこの
際、実験結果によれば、押圧箇所８における１cm2
当りの溶着点P2の数を、押圧箇所以外の箇所９
における１cm2当りの溶着点P1の数のほぼ1/3以下
である８〜15個にした場合に、最も効果的であつ
た。 Incidentally, the cleaning sheets 5 and 6 made of a pair of upper and lower nonwoven fabrics are welded at approximately 30 to 40 welding points P 1 per 1 cm 2 in order to prevent the fibers from coming off due to fluffing as much as possible. It is welded (bonded). However, for at least one of the pair of upper and lower cleaning sheets 5 and 6, for example, the lower cleaning sheet 6, the number of welding points P 2 per 1 cm 2 at the pressed location 8 by the pressing means 7 is
The number of welding points P 1 per 1 cm 2 (30 to 40) in the area 9 other than the pressed area is reduced to approximately 10 to 15, which is approximately half or less. At this time, according to the experimental results, 1 cm 2 at the pressing point 8
The number of welding points P2 per hit is 9 points other than the pressed point.
It was most effective when the number of welding points P 1 was 8 to 15, which is about 1/3 or less of the number of welding points P 1 per 1 cm 2 .
しかして、以上のように、クリーニングシート
６の単位面積当りの溶着点P1，P2の数を、押圧
手段７による押圧箇所８のみ特に少なくした結
果、クリーニングシート６の繊維抜けをできるだ
け防止しながら、シート状記録媒体４に対するク
リーニングシート６の押圧箇所８での摩擦効果を
充分に確保することができて、シート状記録媒体
４の初期クリーニング効果（ソフトエラーとなる
異物をシート状記録媒体４から初期に除去するこ
と）を向上させることができた。 As described above, as a result of particularly reducing the number of welding points P 1 and P 2 per unit area of the cleaning sheet 6 only at the pressed portion 8 by the pressing means 7, fibers from the cleaning sheet 6 can be prevented from coming off as much as possible. At the same time, it is possible to sufficiently secure the frictional effect at the pressing point 8 of the cleaning sheet 6 against the sheet-like recording medium 4. (initial removal from
なお、第４図は、不織布のボンデイング装置を
示したものであつて、帯状不織布１０が矢印方向
に順次移送されながら、ヒータ１１ａが内蔵され
たボンデイングロール１１の周面の密点溶着部１
２と粗点溶着部１３とによつて、密点溶着域１４
（１cm2当りの溶着点P1がほぼ30〜40個の部分）と
粗点溶着域１５（１cm2当りの溶着点P2がほぼ10
〜15個の部分）とに点溶着される。そして、その
後、帯状不織布１０が打抜き金型１６によつて打
抜き加工された、ほぼ馬蹄形状等の所定形状のク
リーニングシート６が形成されるものである。そ
して、粗点溶着域１５が前記押圧箇所８となり、
密点溶着域１４が押圧箇所以外の箇所９となる。 In addition, FIG. 4 shows a nonwoven fabric bonding apparatus, in which the strip-shaped nonwoven fabric 10 is sequentially transferred in the direction of the arrow, and the dense spot welding part 1 on the circumferential surface of the bonding roll 11 in which the heater 11a is built-in is shown.
2 and the coarse spot welding part 13, a dense spot welding area 14 is formed.
(approximately 30 to 40 welding points P 1 per 1 cm 2 ) and coarse welding area 15 (approximately 10 welding points P 2 per 1 cm 2 )
~15 pieces) and are spot welded. Thereafter, the strip-shaped nonwoven fabric 10 is punched out using a punching die 16 to form a cleaning sheet 6 having a predetermined shape, such as a substantially horseshoe shape. Then, the rough point welding area 15 becomes the pressing location 8,
The dense spot welding area 14 is the location 9 other than the pressed location.
従つて、従来のボンデイング装置のボンデイン
グロール（全面が密点溶着部１２となつていた）
を上記ボンデイングロール１１に変更するだけ
で、この考案のクリーニングシート６を容易に得
ることができる。 Therefore, the bonding roll of the conventional bonding device (the entire surface was a dense spot welding part 12)
The cleaning sheet 6 of this invention can be easily obtained by simply changing the bonding roll 11 to the above-mentioned bonding roll 11.
以上、この考案の実施例に付き述べたが、この
考案は実施例に限定されることなく、この考案の
技術的思想に基づいて各種の有効な変更が可能で
ある。 Although the embodiments of this invention have been described above, this invention is not limited to the embodiments, and various effective changes can be made based on the technical idea of this invention.
例えば、実施例では、下側のクリーニングシー
ト６をハーフ２の内面に固着した押圧手段７によ
つてシート状記録媒体４に押圧させるようにした
が、上ハーフ１の内面にも押圧手段を固着して、
上側のクリーニングシート５もシート状記録媒体
４に積極的に押圧させるようにして、その上側の
クリーニングシート５についても、下側のクリー
ニングシート６と同様に、単位面積当りの溶着点
P1，P2の数を、押圧手段による押圧箇所のみ特
に少なくするようにしても良い。 For example, in the embodiment, the lower cleaning sheet 6 is pressed against the sheet-like recording medium 4 by the pressing means 7 fixed to the inner surface of the half 2, but the pressing means is also fixed to the inner surface of the upper half 1. do,
The upper cleaning sheet 5 is also actively pressed against the sheet-like recording medium 4, and the upper cleaning sheet 5 also has a welding point per unit area in the same manner as the lower cleaning sheet 6.
The number of P 1 and P 2 may be particularly reduced only at the locations pressed by the pressing means.
以上述べたように、この考案のデイスクカート
リツジによれば、クリーニングシートの繊維抜け
をできるだけ防止しながら、シート状記録媒体に
対するクリーニングシートの押圧箇所での摩擦効
果を充分に確保することができるようにしたの
で、シート状記録媒体の初期クリーニング効果を
向上させることができる。
As described above, according to the disk cartridge of this invention, it is possible to prevent the fibers of the cleaning sheet from coming off as much as possible while ensuring a sufficient frictional effect at the location where the cleaning sheet is pressed against the sheet-shaped recording medium. Therefore, the initial cleaning effect of the sheet-like recording medium can be improved.
図面はこの考案の一実施例を示したものであつ
て、第１図は要部の拡大平面図、第２図は要部の
拡大断面図、第３図はデイスクカートリツジ全体
の分解斜視図、第４図はボンデイング装置の概略
図である。
なお、図面に用いられている符号において、３
……カートリツジ、４……シート状記録媒体、６
……クリーニングシート、７……押圧手段、８…
…押圧箇所、９……押圧箇所以外の箇所、P1，
P2……溶着点、である。
The drawings show one embodiment of this invention, in which Fig. 1 is an enlarged plan view of the main parts, Fig. 2 is an enlarged sectional view of the main parts, and Fig. 3 is an exploded perspective view of the entire disk cartridge. , FIG. 4 is a schematic diagram of the bonding apparatus. In addition, in the symbols used in the drawings, 3
... Cartridge, 4 ... Sheet-like recording medium, 6
...Cleaning sheet, 7...Press means, 8...
...Pressed location, 9...Place other than the pressed location, P 1 ,
P 2 is the welding point.
Claims (1)
グシートを用い、該クリーニングシートの一部を
押圧手段によつてシート状記録媒体に押圧してあ
るデイスクカートリツジにおいて、 前記クリーニングシートの前記押圧手段による
押圧箇所における単位面積当りの前記溶着点の数
を、このクリーニングシートの前記押圧箇所以外
の箇所における単位面積当りの前記溶着点の数の
ほぼ半分以下に少なくしたことを特徴とするデイ
スクカートリツジ。[Claims for Utility Model Registration] A disk cartridge using a cleaning sheet in which a nonwoven fabric is point-welded at a large number of welding points, and a part of the cleaning sheet is pressed against a sheet-like recording medium by a pressing means, as described above. The number of welding points per unit area of the cleaning sheet at locations pressed by the pressing means is reduced to approximately half or less of the number of welding points per unit area at locations other than the pressing locations of the cleaning sheet. Features a disk cartridge.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15374587U JPH0452863Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15374587U JPH0452863Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0159979U JPH0159979U (en) | 1989-04-14 |
| JPH0452863Y2 true JPH0452863Y2 (en) | 1992-12-11 |
Family
ID=31429854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15374587U Expired JPH0452863Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452863Y2 (en) |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP15374587U patent/JPH0452863Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159979U (en) | 1989-04-14 |
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