JPH0452721B2 - - Google Patents

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JPH0452721B2
JPH0452721B2 JP3895786A JP3895786A JPH0452721B2 JP H0452721 B2 JPH0452721 B2 JP H0452721B2 JP 3895786 A JP3895786 A JP 3895786A JP 3895786 A JP3895786 A JP 3895786A JP H0452721 B2 JPH0452721 B2 JP H0452721B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
capsule
feeding mechanism
peanut
kneading
pod
Prior art date
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Application number
JP3895786A
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Japanese (ja)
Other versions
JPS62198324A (en
Inventor
Chan Chiwan Chen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOGYO GIJUTSU KENKYUIN
Original Assignee
KOGYO GIJUTSU KENKYUIN
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Publication date
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Priority to JP3895786A priority Critical patent/JPS62198324A/en
Publication of JPS62198324A publication Critical patent/JPS62198324A/en
Publication of JPH0452721B2 publication Critical patent/JPH0452721B2/ja
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  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は落花生莢果とそれに付いている莖葉を
分離する機械方法と裝置に係り、特に回転する二
組の機構を利用して同時にそれぞれ株の莢果と莖
葉部分を支え送ることにより、対応する捻りを発
生して、連続操作で莢果を摘み落とすことができ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a mechanical method and apparatus for separating peanut pods and capsule leaves attached thereto, and particularly to a mechanical method and apparatus for separating peanut pods and capsule leaves attached thereto. By supporting and feeding, a corresponding twist is generated and the pods can be picked off in a continuous operation.

機器または人工で落花生を收穫する場合であろ
うと、必ず落花生の株全体を掘り起こしてから莢
果を落とす。人手で莢果を摘みとる作業効率が非
常に低いことは云うまでもない。而も一般使用の
機械摘裝置は、落花生の莖葉を支えて、高速回転
の鉄棒またはワイヤーで莢果を打ち落とすものも
あれば、落花生株全体を高速回転のロールに投入
し、圓心力に因り莢果を外囲の受け網または鉄條
に衝撃させることにより、莢果を引き剥がすもの
とがある。然れど前記機械脱莢裝置は非常によく
莢果を破裂させ、莢果の品質に影響し、甚しきは
黄麺毒素を発生する。
Whether harvesting peanuts by equipment or by hand, always dig up the entire peanut plant before dropping the pods. Needless to say, the work efficiency of manually picking the pods is extremely low. However, some mechanical picking devices in general use support the peanut capsule leaves and knock off the capsules with a high-speed rotating iron rod or wire, while others put the entire peanut plant into high-speed rotating rolls and use a concentric force to remove the capsules. There is a method in which the pods are peeled off by impacting them against an outer receiving net or iron cage. However, the mechanical dehulling device often causes the pods to burst, which affects the quality of the pods, and even generates yellow noodle toxins.

本発明の主要目的は、一種の落花生莢果の機械
摘莢及び裝置を提供して、莢果の破損を減少また
は完全に免除するところにある。
The main objective of the present invention is to provide a kind of mechanical picking and placement of peanut pods to reduce or completely eliminate breakage of the pods.

本發明の次の目的は、その摘莢裝置をして投入
から排出するまで単一作用の連続操作方式をもた
せ、以て機械効益を向上するところにある。
The next objective of this development is to provide a single-action, continuous operation system from loading and unloading the pods, thereby improving the efficiency of the machine.

本発明の機械摘莢方法の一部の原理は人工摘莢
動作を模彷したもので、即ち人間の手で落花生莖
葉をもつのに類似して、而して別の手で莢果を握
つて捻回すことにより、莢果を落とす状況で、そ
のポイントは莢果を手柔らかに握り、併せてその
莖葉と対応する方向に捻回すことができる。機械
の単純化操作を達成させるために、本発明では二
組の連続回転機構を創設して、それぞれ落花生の
莖葉及び莢果部分をクランプし、一つの徑路に沿
つて輸送する、その中、莖葉部分は僅かに平面移
動をなし、莢果部分は同時に柔らかく揉み回すこ
とにより、落花生株をして輸入口から入つて輸出
口に至りそこから排出する過程において、莢果は
きれいに揉み落とされる。
Some principles of the mechanical pod picking method of the present invention are similar to the artificial pod picking operation, that is, similar to holding a peanut pod leaf with a human hand, and grasping the pod with another hand. By twisting, in a situation where a capsule is to be dropped, the key is to gently grasp the capsule and at the same time twist it in the direction corresponding to the capsule. In order to achieve simplified operation of the machine, the present invention creates two sets of continuous rotation mechanisms to respectively clamp and transport peanut capsule and capsule parts along one road, among which: The leaf portion of the capsule is moved slightly in plane, and the pod portion is simultaneously gently rubbed, so that the pods are neatly rubbed off during the process of the peanut stock entering the plant through the import port, reaching the export port, and being discharged from there.

その中、莖葉クランプ送り機構は一つのスライ
ダー及び一つの回転するさばき片とにより組成さ
れる。さばき片は一つの円形回転ホイルまたは一
つのベルトホイルの間に裝置されたエンドレスチ
エンベルトで、動力源により駆動される。その外
周面はさばき作用面で、それには適当な凹痕また
は凸起を有し、それで以てスライダーの作用面と
取り組み、一つの輸入口から落花生の莖葉を巻き
込む。さばき片の運転は、莖葉を輸出口に持ち運
んで行くものである。
Among them, the leaf clamp feeding mechanism is composed of one slider and one rotating cutting piece. The cutting strip is an endless chain belt placed between one circular rotating wheel or one belt foil, and is driven by a power source. Its outer circumferential surface is a handling surface, which has appropriate indentations or ridges, with which it engages the working surface of the slider and winds up the peanut capsule leaves from one import port. The operation of the shibana is to transport the leaves to the export port.

スライダーは一つのつるつるしたガイド面また
は一つのつるつるしたガイド線で、接地せるよう
にさばき片のさばき作用面の大部分に固設して輸
送徑路及びその兩端の輸入、輸出口を形成する。
スライダーとさばき片との間は、外部に弾力エレ
メントを取付けまたはそれ自体の弾力作用により
互いに緊接し、以て適切で十分なるクランプ力を
達成させている。それにより輸送徑路中にクラン
プされている莖葉は、さばき片の回転に伴いスラ
イダーに沿つてスライド輸送することができる。
そのスライダーも亦一つのベルトホイルの間に架
設しているエンドレスチエンベルトであるのを可
能とし、さばき片の回転に伴つて持ち動かし、抵
抗力を尚更減少することができる。
The slider is a smooth guide surface or a smooth guide line, which is fixed on most of the processing surface of the processing strip so as to be grounded to form a transportation route and an import/export port at both ends thereof. .
The slider and the separating piece are brought into close contact with each other by an externally mounted elastic element or by their own elastic action, thereby achieving a suitable and sufficient clamping force. Thereby, the leaves clamped in the transportation path can be slid and transported along the slider as the cutting piece rotates.
The slider can also be an endless chain belt suspended between one or more belt foils, and can be moved as the cutting piece rotates, further reducing the resistance force.

莢果揉み送り機構は平行且つくい違いに前記莖
葉クランプ送り機構の片側に設置され、同一関係
位置を有する輸入口、輸出口及びその間の輸送徑
路の位置にあり、以て落花生株の莢果部分を受入
れるのに用にる。その揉送り機構は一つの固定揉
み台及び一つの運転揉み台とにより組成される。
その回転揉み台は一つの円形回転ホイルまたは一
つのベルトホイルの間に裝置したエンドレスベル
ト体で、動力源を受けて駆動され、その外周面は
揉支え作用面で、適当な凹度または凸起をもつこ
とにより、以て固定揉支え片の作用面と取組み、
莢果武運を揉回して輸入口から入り、輸出口徑路
(兩揉み台作用面間隙)に沿つて輸送される。そ
の輸送速度(揉回されて而して移動する速度)と
莖葉部分の輸送速度は大体同じである。
The pod crushing and feeding mechanisms are installed parallel to each other on one side of the pod clamping and feeding mechanism, and are located at the import port, export port, and the transport route between them, which have the same relative position, so that the pod portion of the peanut plant is It is useful for accepting. The kneading mechanism is composed of one fixed kneading table and one operating kneading table.
The rotary kneading table is an endless belt body placed between one circular rotating wheel or one belt foil, and is driven by a power source. By having this, the working surface of the fixed massaging support piece and
The pods are rolled, enter the import port, and are transported along the export port road (the gap between the working surfaces of the rubbing table). The transport speed (the speed at which it is rolled and moved) and the transport speed of the leaf part are approximately the same.

固定揉み台は接近せるように回転揉み台の揉支
え作用面の大部分に固設され、前記輸送徑路及び
輸入、輸出口を形成する。固定揉み台及び回転揉
み台は兩者の揉支え作用面とも十分なる摩擦性を
もつ軟質構造で、例えば充気空体または発泡材質
で構成されたもので、それで以て莢果部分に対し
て柔らかく揉圧え作用を施すことができるし、莢
果をして揉回し輸送する過程において莢果を連結
する脂肪柄(細根)をねじり、而して莢果を脱落
させるのである。
The stationary kneading table is fixedly attached to most of the kneading support surface of the rotary kneading table so as to be accessible, and forms the transportation route and the import/export port. The fixed kneading table and the rotary kneading table have a soft structure that has sufficient frictional properties with both of their massaging surfaces, and are made of, for example, air-filled air or foam material, which makes them soft against the pods. A crushing action can be applied, and in the process of rolling and transporting the pods, the fatty stalks (roots) that connect the pods are twisted, thereby causing the pods to fall off.

本発明の數多いその他の目的と優点は、次の説
明から了解できるのもので、その説明書と付録圖
の説明及び圖は、本發明の若干の良い実施例であ
る。
Numerous other objects and advantages of the present invention can be understood from the following description, the descriptions and sheets of which are some good examples of the present invention.

圖一の本発明の第一実施例の立体圖及び圖2の
その俯視圖で示すのを參照すると、それは莖葉ク
ランプ送り機構1及び莢果揉送り機構2である。
莖葉クランプ送り機構1はスライダー11及びさ
ばき片12により構成される。スライダー11は
二本の平滑ガイド線でラジアルを呈して浮動させ
るようにフレーム3に裝置し、並びにさばき片1
2により沿い、その間をバネエレメント31でス
ライダー11にさばき片12に対してクランプ圧
力を與えている、さばき片12は一円形回転ホイ
ルで、中心軸のところで動力を受けて駆動(動力
エレエントは圖で示してない)しているスライダ
ー11とさばき片12の間は駆動回転方向に沿つ
て(圖で示す矢印し方向A)莖葉をクランプする
入口13、出口14及びその間を輸送徑路15を
形成している。さばき片12のさばき作用面12
1上には凹槽122があつてさばき力をプラスし
ている。
Referring to the three-dimensional view of the first embodiment of the present invention in Figure 1 and the overhead view of Figure 2, these are a leaf clamp feeding mechanism 1 and a capsule crushing mechanism 2.
The leaf clamp feeding mechanism 1 is composed of a slider 11 and a separating piece 12. The slider 11 is mounted on the frame 3 using two smooth guide wires so as to have a radial shape and float.
2, between which a spring element 31 applies clamping pressure to the slider 11 against the cutting piece 12. The cutting piece 12 is a circular rotating wheel, and is driven by power at the central axis (the power element is Between the slider 11 (not shown) and the handling piece 12, there is an inlet 13 and an outlet 14 for clamping the leaves along the drive rotation direction (direction A shown by the arrow), and a transport path 15 between them. is forming. Judging action surface 12 of the cutting piece 12
A concave tank 122 is placed above 1 to add cleaning power.

莢果揉送り機構2は固定揉み台21及び回転揉
み台22により構成され、莖葉クランプ機構と平
行に設置し、併せて互いに対応する位置に圖二の
本実施例で示すように莢果輸入口23、出口24
及びその間の輸出徑路25をもたせている。固定
揉み台21はフレーム3上に固設され、回転揉み
台22は一つの円形回転ホイルで、中心軸の部位
は動力により駆動され(動力エレメントは圖示し
ていない)、回転方向は圖一の矢印Bで示す通り
である。固定揉み台21及び回転揉み台22の揉
支え作用面211,221は軟質で且つ摩擦性を
もつ構造である。圖三は本実施例の縦斷面圖で、
その中、揉み台は基板上212,222上にあ
り、數本の充気空体213,223を排列し、外
囲に軟質椽膠皮214,224を被覆して構成さ
れている。その揉支え作用面の巾は莢果部位範囲
をカーバするのをよりどころとする。その莖葉ク
ランプ機構ノに向き合う兩揉支え面の間(輸送徑
路)の隙間251は他の片側252よりも小さ
く、それで以て莢果を下向きになるようにし、引
きぬく趨勢にして、且つ平均隙間から云えば、入
口から出口に至るまで、次第に縮小するようにな
つている、圖三におけるC1>C2のように、それ
で途上に沿つて莢果が次第に脱落し而してその巾
を減少していくものである。
The pod massaging mechanism 2 is composed of a fixed massaging table 21 and a rotary massaging system 22, which are installed parallel to the pod clamping mechanism, and a pod import port 23 at corresponding positions as shown in this embodiment in Figure 2. , exit 24
There are also 25 export routes between the two. The fixed kneading table 21 is fixedly installed on the frame 3, and the rotary kneading table 22 is a circular rotating wheel whose central axis is driven by power (the power element is not shown), and whose rotation direction is the same. This is as shown by arrow B in . The massaging support surfaces 211 and 221 of the fixed massaging table 21 and the rotating massaging table 22 are soft and have a frictional structure. Figure 3 is the vertical cross-section of this example,
Among them, the kneading table is disposed on the substrates 212, 222, and is constructed by arranging a number of filled air bodies 213, 223 and covering the outer periphery with soft cotton glue 214, 224. The width of the massaging surface is based on covering the capsule area. The gap 251 between the two supporting surfaces facing the capsule clamping mechanism (transportation path) is smaller than the other side 252, so that the capsule faces downward and has a pulling tendency, and the average Speaking of gaps, they gradually become smaller from the entrance to the exit, as in C1 > C2 in the three-dimensional space, and along the way, the pods gradually fall off and reduce their width. It's something that will happen.

圖4を參照して見ると、莖葉クランプ送り機構
1及び莢果揉み送り機構2の落花生株4に対する
輸送速度は大体同じである、即ち莖葉部分41の
クランプされて移送する速度と莢果部分42が揉
回されて回転中心が移動する速度は大体等しいも
のであるので、それ故に回転揉み台22の揉支え
面線速度は必ずさばき片12のさばき面線速度の
約2倍となる。本考案の実施例におにて、回転揉
み台22とさばき片12の作用半徑が大体同じで
ある円形回転ホイルであるので、その為に回転揉
み台22の回転速は大体さばき片12の二倍で、
莢果部分42をして自転及び公転運動を発生さ
せ、公転速度は即ち落花生株4の輸送速度で、而
も自転して莢果42をして莖葉部分41を捻回し
て脱落させる。莢果部分42の非規則形状及び脱
落状態により発生する揉送り速度の不安定性によ
り(莖葉41クランプ送り速度よりも稍早いまた
は稍遅い)、丁度兩クランプ距離の延伸に有利で
莢果42を引き落とすことができる。
Referring to picture 4, the transport speeds of the capsule leaf clamp feeding mechanism 1 and the capsule massaging feeding mechanism 2 for the peanut plant 4 are approximately the same, that is, the speed of clamping and transporting the capsule leaf part 41 and the capsule part 42. Since the speed at which the rotation center moves when the rotary kneading table 22 is rubbed is approximately the same, the linear velocity of the massaging surface of the rotary massaging table 22 is always approximately twice the linear velocity of the surface of the processing surface of the processing piece 12. In the embodiment of the present invention, the rotary kneading table 22 and the cleaning piece 12 are circular rotating wheels with approximately the same working length, so the rotational speed of the rotary kneading table 22 is approximately the same as that of the cleaning piece 12. twice,
The capsule part 42 is caused to rotate and revolve, and the revolution speed is the transportation speed of the peanut plant 4, and the capsule part 42 is rotated and the leaf part 41 is twisted and dropped. Due to the irregular shape of the capsule portion 42 and the instability of the rolling feed rate caused by the falling state (slightly faster or slower than the clamp feed rate of the capsule 41), it is advantageous to extend the clamping distance by just pulling down the capsule 42. I can do it.

圖5を參照して見ると、本発明における莖葉ク
ランプ送りも亦適当に変化することができる、そ
のさばき片12aは一つのエンドレスチエーンベ
ルトで、並びに數ケの、ベルトホイル125の間
に裝置して、回転自在になるようにしたものであ
る、而してスライダー11aは一つの平滑面で、
ラジアルをなして浮動させるようにフレーム3上
に裝置し、並びにばねエレメント31で以てスラ
イダー11aにさばき片12aに対してクランプ
圧力を與えている。
Referring to Figure 5, it can be seen that the feeding of the leaf clamp in the present invention can also be changed appropriately, the cutting piece 12a is one endless chain belt, and the device is placed between several belt foils 125. The slider 11a is made to be rotatable, and the slider 11a has one smooth surface.
It is mounted on the frame 3 so as to float radially, and a spring element 31 applies clamping pressure to the slider 11a against the separating piece 12a.

圖6で示す本発明における莢果揉送り機構も亦
同じように適当に変化させることができる、その
中、その回転揉み台22aは一つのエンドレスベ
ルト体(belt)で、併せて数ケのベルトホイル2
25の間に裝置され、回転自在となしたものであ
る、その回転揉み台22aの外縁は一つの軟質で
適当な摩擦性をもつて発泡材質で製成した揉支え
作用面221aで;而してその固定揉み台21a
はフレーム3上に固定され、その固定揉み台21
aの外縁も亦一つの発泡材質で製成した揉支え作
用面211aである。揉み支え作用面は併せて多
数ケの凹痕または凸起をもたせて摩擦性をプラス
することができる。
The pod crumpling mechanism of the present invention shown in Figure 6 can also be modified as appropriate, in which the rotary crumpling table 22a is one endless belt, and several belt foils are used. 2
The outer edge of the rotary kneading table 22a, which is mounted between 25 and is rotatable, is a kneading supporting surface 221a made of a soft foam material with appropriate friction; Fixed massaging table 21a
is fixed on the frame 3, and its fixed kneading table 21
The outer edge of a is also a massaging surface 211a made of a foamed material. The massaging and supporting surface can also have a large number of depressions or protrusions to add friction.

前記構成から分るように、本発明は二組の回転
機構でそれぞれ落花生株の莖葉と莢果部分をクラ
ンプして互いに対応する捻り回しを発生し、而し
て莢果を摘み落とすもので、その構造は莢果部分
に対して柔かく包み握り、莢果の破損を免除し
て、且つ機構そのものは単一操作の連続運転方式
であり、構造が簡単確実で効果卓越であるので、
故に大いに産業上の利用価値をもつている。
As can be seen from the above structure, the present invention uses two sets of rotating mechanisms to clamp the capsule and capsule portions of a peanut plant, generate corresponding twists, and then pick off the capsules. The structure gently wraps and grips the capsule part, avoiding damage to the capsule, and the mechanism itself is a continuous operation method with a single operation.The structure is simple, reliable, and highly effective.
Therefore, it has great industrial utility value.

我々が予期できるのは、付録圖で示すものと、
以上説明した本発明の特殊体的実施例に対して、
より多くの変更、修整及び/また増設するのを可
能とし、而して別に本発明の精神と範囲を離脱し
ないので、故に本発明の特許範囲は僅かに付録せ
る特許請求の範囲に制限されるものである。
What we can expect is what is shown in the appendix.
Regarding the specific embodiment of the present invention explained above,
Since more changes, modifications and/or additions may be made without departing from the spirit and scope of the invention, the patentable scope of the invention is therefore limited to the appended claims. It is something.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

圖1は本發明第一実施例の立体部分解剖表示
圖。圖2は圖1の俯視圖。圖3は圖2のX−X解
剖面表示圖。圖4は落花生果株を本発明第一実施
例の中に輸入して莢を摘む部分解剖表示圖。圖5
は本発明における莖葉クランプ送り機構第二実施
例の俯視圖。圖6は本発明における莢果揉送り機
構第二実施例の俯視圖。
Picture 1 is a three-dimensional partial anatomical display picture of the first embodiment of the present invention. Picture 2 is an overhead view of picture 1. Plate 3 shows the X-X anatomical plane of Plate 2. Picture 4 is a partial anatomical picture of importing a peanut fruit strain into the first embodiment of the present invention and picking the pods. Picture 5
This is an overhead view of the second embodiment of the leaf clamp feeding mechanism of the present invention. Picture 6 is an overhead view of the second embodiment of the capsule crushing mechanism of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一種の落花生の莢捻剥き方法で、それ一つの
莢送り機構で莖葉部分をクランプし、一つの揉送
り機構で莢果部分を揉回し、落花生株全体をして
同時に兩機構の間に進入して輸送する時に、莢果
部分は莖葉部分と対応して捻回され脱落するのを
その特徴とするもの。 2 一種の落花生の莢捻剥ぎ装置で、それには:
一つの莖葉クランプ送り機構で、一つのスライグ
ー及び一つの回転するさばき片とにより組成さ
れ、落花生株の莖葉部分をクランプして一輸送徑
路に沿つて輸送するものと; 一つの莢果揉送り機構で、前記の莖葉クランプ
送り機構の片側に設置されてその莖葉クランプ送
り機構の輸送徑路と対応する輸送徑路をもち、そ
の莢果揉送り機構は一つの固定した揉み台及び一
つの回転揉み台とにより組成され、落花生株の莢
果部分を揉回すことができるものとからなり; 前記の莖葉クランプ送り機構と莢果揉送り機構
は、動力源で駆動して、落花生株の莖葉及び莢果
部分に対して大体同じような輸送速度を提供する
ものをその特徴とするもの。 3 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、莖葉クランプ送り機構のさばき片は
一つの円形回転ホイルであるのをその特徴とする
もの。 4 特許請求の範囲第2項で述べたような装置
で、その中、莖葉クランプ送り機構のさばき片は
一つのエンドレスチエーンで、併せて数ケのベル
トホイルの間に装置しているのをその特徴とする
もの。 5 特許請求の範囲第2項で述べたような装置
で、その中、そのさばき片の外縁は一般のさばき
作用面で、そのさばき作用面に凸凹スレツドをも
つのをその特徴とするもの。 6 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、その莖葉クランプ送り機構の中のス
ライダーは接近せるようにそのさばき片の外囲に
固設し、それをして一落花生株の輸送徑路を形成
させ、併せて輸入口及び輸出口をもたせたのを特
徴とするもの。 7 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中の、そのスライダーは一つのつるつる
したガイド面であるのをその特徴とするもの。 8 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、そのスライダーは数ケのつるつるし
たガイド線であるのをその特徴とするもの。 9 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、そのスライダーとそのさばき片との
間は、外部の弾力エレメントにより而して互いに
密接しているのをその特徴とするもの。 10 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、その莢果揉送り機構の回転揉み台は
一つの円形回転ホイルであるのをその特徴とする
もの。 11 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、その莢果揉送り機構の回転揉み台は
一つのエンドレスベルト体で、併せて数ケのベル
トプリの間に裝置しているのをその特徴とするも
の。 12 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、その莢果揉送り機構における固定揉
み台は接近せるようにその回転揉み台外囲に固設
し、それをして一落花生株の輸送徑路を形成さ
せ、併せて輸入口及び輸出口をもたせたのをその
特徴とするもの。 13 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、その回転揉み台の作用線速度は大体
さばき片作用線速度の二倍であるのをその特徴と
するもの。 14 特許請求の範囲第12項で述べたような裝
置で、その中、その輸送徑路の莖葉クランプ機構
側に接近せるところの隙間は、莖葉クランプ送り
機構側より遠く離れている隙間より小さいのをそ
の特徴とするもの。 15 特許請求の範囲第12項で述べたような裝
置で、その中、その輸送徑路の隙間は、輸入口エ
ンドから輸出口エンドまで次第に減小しているの
を特徴とするもの。 16 特許請求の範囲第2項で述べたような裝置
で、その中、その回転揉み台の外縁及び固定揉み
台の内縁は共に一つの軟質で且つ十分なる摩擦性
の揉み作用面を有するのをその特徴とするもの。 17 特許請求の範囲第16項で述べたような裝
置で、その中、その揉み作用面内部には充気空体
を含有しているのをその特徴とするもの。 18 特許請求の範囲第16項で述べたような裝
置で、その中、その揉み作用面には凸凹スレツド
をもつているのをその特徴とするもの。
[Claims] 1. A method of peeling peanut pods by clamping the pod leaf part with one pod feeding mechanism, rolling the pod part with one rolling mechanism, and peeling the whole peanut plant at the same time. Its characteristic feature is that when it enters between the two mechanisms and is transported, the capsule part is twisted and falls off in correspondence with the capsule part. 2. A kind of peanut pod stripping device, which includes:
One capsule leaf clamp feeding mechanism, composed of one sliver and one rotating cutting piece, which clamps the capsule part of peanut plants and transports it along one transport route; one capsule crusher; a feeding mechanism, which is installed on one side of the capsule feeding mechanism and has a transportation path corresponding to the transportation path of the capsule feeding mechanism; The capsule leaf clamp feeding mechanism and the capsule rolling mechanism are driven by a power source to crush the pod portion of the peanut plant. It is characterized by providing approximately similar transport rates for the leaf and capsule parts. 3. A device as described in claim 2, characterized in that the cutting piece of the leaf clamp feeding mechanism is one circular rotating wheel. 4. A device as described in claim 2, in which the handling piece of the leaf clamp feeding mechanism is one endless chain, which is installed between several belt foils. Its characteristics. 5. A device as described in claim 2, characterized in that the outer edge of the cutting piece is a general cutting surface, and the cutting surface has uneven threads. 6. A device as described in claim 2, in which the slider in the leaf clamp feeding mechanism is fixed to the outer circumference of the cutting piece so as to be accessible, and It is characterized by the formation of a route for the transportation of peanut stocks, as well as an import and export port. 7. A device as described in claim 2, in which the slider is characterized by a single smooth guide surface. 8. A device as described in claim 2, in which the slider is characterized by several smooth guide lines. 9. A device as described in claim 2, characterized in that the slider and the separating piece are brought into close contact with each other by means of an external elastic element. . 10. An apparatus as described in claim 2, characterized in that the rotary kneading table of the capsule kneading mechanism is a single circular rotating wheel. 11 The device as described in claim 2, in which the rotary kneading table of the capsule kneading mechanism is one endless belt body, which is installed between several belt pulleys. What is its characteristic? 12. A device as described in claim 2, in which a fixed crumpling table in the capsule crumpling mechanism is fixed to the outer circumference of the rotary crumpling table so as to be accessible, and a peanut Its distinctive feature was that it formed a crossroads for the transportation of stocks, and also had import and export ports. 13. An apparatus as described in claim 2, characterized in that the linear velocity of action of the rotary kneading table is approximately twice the linear velocity of action of the processing piece. 14 In the device as described in claim 12, the gap closer to the capillary clamping mechanism side of the transportation route is larger than the gap farther away from the capillary clamp feeding mechanism side. Its characteristic is that it is small. 15. A device as described in claim 12, characterized in that the gap between the transportation routes gradually decreases from the import port end to the export port end. 16. A device as described in claim 2, in which the outer edge of the rotary kneading table and the inner edge of the fixed kneading table both have one soft and sufficiently frictional kneading surface. Its characteristics. 17. A device as described in claim 16, characterized in that its massaging surface contains a filled air body. 18. A device as described in claim 16, characterized in that its massaging surface has an uneven thread.
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