JPH0451995Y2 - - Google Patents

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JPH0451995Y2
JPH0451995Y2 JP1985074145U JP7414585U JPH0451995Y2 JP H0451995 Y2 JPH0451995 Y2 JP H0451995Y2 JP 1985074145 U JP1985074145 U JP 1985074145U JP 7414585 U JP7414585 U JP 7414585U JP H0451995 Y2 JPH0451995 Y2 JP H0451995Y2
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wafer
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wafers
storage member
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、搬送手段としてアーム旋回型のロボ
ツトを用いるウエハー等の搬送装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] Technical Field of the Invention The present invention relates to a transfer device for wafers, etc., which uses a rotating arm type robot as a transfer means.

考案の背景 半導体部品、例えばウエハーなどは、空気中の
微粒子や雑菌などの付着を避け、精密で高品質の
製品を作りだすために、清浄空間いわゆるクリー
ンルームで、清潔な作業環境のもとに加工され、
かつ組み立てられる。このクリーンルーム内で
は、通常、天井から床面に向けて、清浄空気が吹
き出されており、空気中の微粒子などが床面で吸
引され、クリーンルームの外部に排出される。
Background of the idea Semiconductor parts, such as wafers, are processed in a clean work environment in a clean room in order to avoid the adhesion of airborne particles and germs and produce precision, high-quality products. ,
and can be assembled. In this clean room, clean air is normally blown out from the ceiling to the floor, and particulates in the air are sucked into the floor and discharged to the outside of the clean room.

一方、これらのウエハーは、製造過程で、その
良否を判定するために、測定器などの作業ステー
シヨンに送り込まれ、測定の後にカセツトケース
などの内部に品質ごとに分類しながら収納され
る。
On the other hand, during the manufacturing process, these wafers are sent to a work station such as a measuring instrument to determine their quality, and after measurement, they are stored inside a cassette case or the like while being classified according to quality.

従来技術 このような測定工程では、カセツトケースから
ウエハーを取り出し、測定ステーシヨンに搬送
し、測定作業の後に、再び所定のカセツトケース
の内部に搬送する過程が存在する。従来、このよ
うなカセツトの搬送手段として、ベルトコンベア
が用いられており、またカセツトケースのウエハ
ーをコンベアベルトの上に乗せるための手段とし
て、あるいはこれと逆にコンベアベルトの上のウ
エハーをカセツトケースに収納する手段として、
カセツトリフター(昇降機)が用いられている。
Prior Art In such a measurement process, there is a process in which a wafer is taken out from a cassette case, transported to a measurement station, and then transported back into a predetermined cassette case after the measurement operation. Conventionally, a belt conveyor has been used as a means for conveying such cassettes, and it is also used as a means for placing wafers in a cassette case on the conveyor belt, or conversely, for transferring wafers on the conveyor belt to the cassette case. As a means of storing
A cassette lifter is used.

この従来の装置では、コンベアベルトとして丸
ベルトが用いられているため、ウエハーの表面に
ごみ、または傷がつきやすく、またウエハーの外
形が大きくなると、丸ベルトがウエハーの自重に
よつてたわむことから、ごみ発生の可能性が高く
なつている。
In this conventional equipment, a round belt is used as the conveyor belt, so the surface of the wafer is easily contaminated or scratched, and when the external size of the wafer becomes large, the round belt bends due to the weight of the wafer. , the possibility of garbage generation is increasing.

また他の手段として、産業用ロボツトを用い
て、バキユームチヤツク(バキユームパツド)で
ウエハーの表面を吸着しながら保持し、供給用お
よび排出用カセツトケースと測定ステーシヨンと
の間をロボツトの運動機能により移動させる手段
が考えられる。しかし、このような手段による
と、ウエハーの表面にバキユーパツトの跡がつき
やすく、またカセツトフリターからの発塵によつ
て、清浄度の低下が引き起こされる。
Another method is to use an industrial robot to hold the surface of the wafer while adsorbing it with a vacuum chuck (vacuum pad), and move the wafer between the supply and discharge cassette cases and the measuring station using the robot's motion function. There are ways to move it. However, with this method, traces of the wafer tend to be left on the surface of the wafer, and dust generated from the cassette fritter causes a reduction in cleanliness.

もちろん、このような一連の作業は、エアピン
セツト(バキユーパツト)を用い、供給用カセツ
トからウエハーを取り出し、測定器へ移し、その
測定結果に基づいて手作業により排出用カセツト
を選別することも可能である。しかし、このよう
な手作業によると、発塵の可能性が極めて高く、
また作業能率が低いため、クリーンルーム内の作
業として不適当である。
Of course, it is also possible to perform this series of operations by using air tweezers (vacuum parts) to take out the wafers from the supply cassette, transfer them to a measuring device, and then manually sort the discharge cassette based on the measurement results. . However, such manual work has an extremely high possibility of generating dust.
Furthermore, the work efficiency is low, making it unsuitable for work inside a clean room.

考案の目的 したがつて、本考案の目的は、発塵の可能性を
極力抑え、クリーン度を向上させながら、カセツ
トなどの収納部材からウエハー等を計測器などの
作業ステーシヨンに供給し、その作業の後に排出
側のカセツトなどの収納部材に自動的に供給でき
るようにすることである。
Purpose of the invention Therefore, the purpose of the invention is to feed wafers, etc. from storage members such as cassettes to work stations such as measuring instruments, while minimizing the possibility of dust generation and improving cleanliness. The object is to automatically supply the liquid to a storage member such as a cassette on the discharge side after the liquid is removed.

考案の概要 そこで、本考案は、このような一連の搬送作業
をアーム旋回型のロボツトにより行い、そのロボ
ツトの上下機能および旋回による搬送機能を利用
して、供給側および排出側のカセツトケースなど
の収納部材を固定的に配置できるようにしてい
る。
Summary of the invention Therefore, the present invention performs a series of such conveyance operations using a robot with a rotating arm, and utilizes the robot's vertical and rotational conveyance functions to transfer cassette cases, etc. on the supply side and the discharge side. The storage member can be fixedly arranged.

また、このロボツトは、先端部分でウエハー等
の外周をつかむためのグリツパーを備えており、
ウエハー等の表面に直接接触しない状態で、ウエ
ハー等を確実に保持している。
In addition, this robot is equipped with a gripper at its tip to grip the outer circumference of a wafer, etc.
It securely holds the wafer, etc. without making direct contact with the surface of the wafer, etc.

さらに、このロボツトは、クリーンルーム内の
クリーン度を確保すべく、ケーシングで完全に囲
まれており、その内部に排気手段を備えている。
したがつて、ロボツトの軸受け部分などの可動部
分にごみなどが発生したとしても、この排気手段
によつてクリーンルームの外部に排出される。
Furthermore, to ensure cleanliness within the clean room, this robot is completely surrounded by a casing, and is equipped with exhaust means inside the casing.
Therefore, even if dust or the like is generated in the movable parts of the robot, such as the bearing part, it will be exhausted to the outside of the clean room by this exhaust means.

実施例の構成 第1図ないし第3図は、本考案のウエハー等の
搬送装置1の中心をなすアーム旋回型のロボツト
2を示している。このロボツト2は、ケーシング
兼用の基台3の内部で上下動手段としての送りね
じ4、送りナツト5および上下動用のモータ6を
備えており、これらによつて中空状の上下動体7
を上下動自在に支持している。なお、上記モータ
6の回転は、タイミングベルト・プーリ8などに
よつて、送りねじ4に伝達される。この送りねじ
4は、垂直方向で、回転自在に設けられており、
基台3の内部のガイド9に対し、回転自在に支持
されている。また上記上下動体7は、基台3の上
部および上記ガイド9の下部に対し滑り案内でき
る状態で支持されており、その底部で送りナツト
5に固定的に連結されており、またこの上面でケ
ーシング兼用のロボツトフレーム10を保持して
いる。
Configuration of the Embodiment FIGS. 1 to 3 show an arm-swivel type robot 2 that forms the center of a wafer, etc., transfer device 1 of the present invention. This robot 2 is equipped with a feed screw 4 as a vertical movement means, a feed nut 5, and a motor 6 for vertical movement inside a base 3 which also serves as a casing.
is supported so that it can move up and down. Note that the rotation of the motor 6 is transmitted to the feed screw 4 by a timing belt/pulley 8 and the like. This feed screw 4 is provided rotatably in the vertical direction,
It is rotatably supported by a guide 9 inside the base 3. Further, the vertical movable body 7 is supported in such a manner that it can be slid and guided on the upper part of the base 3 and the lower part of the guide 9, and is fixedly connected to the feed nut 5 at its bottom, and the casing is It holds a dual-purpose robot frame 10.

そして、上記ロボツトフレーム10は、旋回ア
ームとして、第1アーム11、およびこれを介し
第2アーム12、さらに先端アーム13を垂直方
向の軸線により旋回可能な状態で支持しており、
また、内部でこれらを駆動するためのギヤモータ
14,15,16を収納している。すなわち、上
記第1アーム11は、垂直な第1軸17によつて
ロボツトフレーム10に対し回動自在に支持され
ており、また第2アーム12は、第1アーム11
の先端で、しかもその上方位置で、垂直方向にあ
つて、中空の第2軸18によつて回動自在に支持
され、さらに先端アーム13は、第2アーム12
の先端で、しかもその上面位置で垂直方向の先端
軸19により回動自在に支持されている。なお、
この第1アーム11、および第2アーム12は、
ともに中空体であり、ケーシングを兼用してい
る。このようにして第1アーム11、第2アーム
12および先端アーム13は、順次上継ぎ状に連
結されている。
The robot frame 10 supports a first arm 11 as a pivot arm, a second arm 12 via the first arm 11, and a tip arm 13 in a pivotable state about a vertical axis,
Furthermore, gear motors 14, 15, and 16 for driving these are housed inside. That is, the first arm 11 is rotatably supported by the robot frame 10 by a vertical first shaft 17, and the second arm 12 is supported by the first arm 11.
The distal end arm 13 is vertically supported rotatably by a hollow second shaft 18 at a position above the distal end arm 13 .
The tip is rotatably supported by a vertical tip shaft 19 at the top surface thereof. In addition,
This first arm 11 and second arm 12 are
Both are hollow bodies and also serve as casings. In this way, the first arm 11, the second arm 12, and the distal end arm 13 are sequentially connected in a joint-like manner.

さらに、上記先端アーム13は、第4図にも示
されているように、グリツパー22として、駆動
部20を介し、一対の弾性体21によつて、把持
部23a,23bを開閉自在に保持している。な
お、この2つの可動側の把持部23a,23b
は、他の固定的なグリツパー23cとともに、三
角形の頂点位置に配置されている。
Furthermore, as shown in FIG. 4, the distal end arm 13, as a gripper 22, holds gripping parts 23a and 23b so as to be openable and closable by a pair of elastic bodies 21 via a driving part 20. ing. Note that these two movable side gripping parts 23a and 23b
is arranged at the apex position of the triangle together with another fixed gripper 23c.

また前記ギヤモータ15は、タイミングベル
ト・プーリ24、第1軸17と同心的な中空軸2
5、およびタイミングベルト・プーリ26により
上記第2軸18に回転力を伝達する。また、ギヤ
モータ16は、タイミングベルト・プーリ27、
中間軸28、タイミングベルト・プーリ29、中
間軸30およびタイミングベルト・プーリ31に
より、先端軸19および先端アーム13に回転力
を伝達する。このように回転力の伝達過程で、軸
およびその受けの部分が同心的に組み合わせられ
ているため、タイミングベルト・プーリなどはケ
ーシング兼用のロボツトフレーム10、第1アー
ム11および第2アーム12によつて完全に囲ま
れている。
The gear motor 15 also includes a timing belt pulley 24 and a hollow shaft 2 concentric with the first shaft 17.
5, and a timing belt/pulley 26 to transmit rotational force to the second shaft 18. The gear motor 16 also includes a timing belt/pulley 27,
Rotational force is transmitted to the tip shaft 19 and the tip arm 13 by the intermediate shaft 28, the timing belt pulley 29, the intermediate shaft 30, and the timing belt pulley 31. In this way, in the process of transmitting rotational force, the shaft and its receiving part are combined concentrically, so the timing belt, pulley, etc. are connected to the robot frame 10, which also serves as a casing, the first arm 11, and the second arm 12. completely surrounded.

また基台3、ロボツトフレーム10の内部およ
び第1アーム11の内部に排気手段として排気チ
ユーブ32,33が開口状態で設けられている。
これらの排気チユーブ32,33の他端部分は、
基台3の内部、あるいは外部の排気ポンプ34の
吸引側に接続されている。
Further, exhaust tubes 32 and 33 are provided as exhaust means in an open state inside the base 3, the robot frame 10, and the first arm 11.
The other end portions of these exhaust tubes 32 and 33 are
It is connected to the suction side of the exhaust pump 34 inside or outside the base 3.

そして、このロボツト2は、作業ステーシヨン
35と対向する位置に設置される。この作業ステ
ーシヨン35にロボツト2の回動域の範囲で、測
定器36が設けられる。また、このロボツト2の
他の回動域の部分にウエハー37を供給するため
に、カセツトなどの収納部材38および作業(測
定)後のウエハー37を排出するために、カセツ
トなどの収納部材39がそれぞれ複数設けられて
いる。
The robot 2 is installed at a position facing the work station 35. A measuring device 36 is installed on this work station 35 within the range of rotation of the robot 2. In addition, a storage member 38 such as a cassette is used to supply wafers 37 to other parts of the rotation range of the robot 2, and a storage member 39 such as a cassette is used to eject the wafers 37 after work (measurement). There are multiple of each.

考案の作用 ロボツト2は、上下動体7の上下運動、および
第1アーム11、第2アーム12の旋回運動を組
み合わせることによつて、供給側の収納部材38
からウエハー37をそのグリツパー22ではさみ
込みながら、収納部材38の下側から上側の順に
取り出し、作業ステーシヨン35の測定器36に
供給する。この測定器36の測定結果のデータに
基づき、ウエハー37は良品、および例えば2つ
の不良品(標準以上の厚み、それ以下の厚みの不
良品)などに分類分けされる。
Effect of the invention The robot 2 combines the vertical movement of the vertically movable body 7 and the rotational movement of the first arm 11 and the second arm 12 to move the storage member 38 on the supply side.
While holding the wafer 37 between the grippers 22, the wafer 37 is taken out from the storage member 38 in order from the lower side to the upper side and supplied to the measuring device 36 of the work station 35. Based on the data of the measurement results of the measuring device 36, the wafers 37 are classified into non-defective products and, for example, two defective products (defective products with a thickness greater than or equal to the standard thickness and defective products with a thickness less than the standard).

そこで、ロボツト2は、その測定結果に基づい
て、ウエハー37を複数の排出側の収納部材39
に分類分けしながら上部より下方にかけて順次収
納していく。このような一連の運動は、教示操作
によつて、予め教え込まれる。
Therefore, the robot 2 stores the wafers 37 in a plurality of storage members 39 on the ejection side based on the measurement results.
Sort them into categories and store them in order from the top to the bottom. Such a series of movements is taught in advance through a teaching operation.

このとき、グリツパー22の把持部23a,2
3b,23cがウエハー37の外周面に接するた
め、その表面に傷つきや、ごみなどの付着がなく
なる。また、この作業中に吸引手段によつて、基
台3、ロボツトフレーム10、第1アーム11、
および第2アーム12の内部が常に吸引され、外
部に排出されるため、ロボツト2の運動によるご
みなどの発生が確実に防止できる。また第1アー
ム11および第2アーム12、さらに先端アーム
13が順次上継ぎ状に接続されており、ウエハー
37の保持部分がそれよりも高い位置にあるた
め、ウエハー37が常に上方からの清浄空気に最
初に触れる関係にあり、したがつてごみなどの付
着が確実に防止できる。
At this time, the gripping parts 23a, 2 of the gripper 22
Since 3b and 23c are in contact with the outer peripheral surface of the wafer 37, the surface is free from scratches and adhesion of dust. Also, during this work, the base 3, the robot frame 10, the first arm 11,
Since the inside of the second arm 12 is constantly sucked and discharged to the outside, generation of dust and the like due to the movement of the robot 2 can be reliably prevented. In addition, the first arm 11, the second arm 12, and the tip arm 13 are connected sequentially in an upper-joint manner, and the wafer 37 holding part is located at a higher position than the first arm 11, the second arm 12, and the tip arm 13, so that the wafer 37 is always exposed to clean air from above. This is the first thing that comes into contact with the surface of the surface, so it is possible to reliably prevent the adhesion of dirt, etc.

考案の変形例 上記実施例は、先端アーム13に1組のグリツ
パー22のみを設けているが、作業ステーシヨン
35での測定時間が長いときには、その先端アー
ム13を先端軸19に対し、第5図のように旋回
可能な状態とし、2つのウエハー37を交互に作
業ステーシヨン35に供給できるようにする。こ
れによつて、ロボツト2の搬送動作に必要な時間
が短縮できる。
Modified example of the invention In the above embodiment, only one set of grippers 22 is provided on the tip arm 13, but when the measurement time at the work station 35 is long, the tip arm 13 can be moved relative to the tip shaft 19 as shown in FIG. The wafers 37 can be turned to the work station 35 alternately. As a result, the time required for the transport operation of the robot 2 can be shortened.

また一対の把持部23a,23bが弾性体21
によつて支持されていると、ウエハー37に傷つ
きがなく、有利である。しかし、これらのグリツ
パー22は、一般的な開閉チヤツクなどを用いて
保持することもできる。もちろん搬送対象は、ウ
エハー37に限らず、クリーン度を必要とする他
の半導体部品などであつてもよい。
Further, the pair of gripping parts 23a and 23b are attached to the elastic body 21.
If the wafer 37 is supported by the wafer 37, the wafer 37 will not be damaged, which is advantageous. However, these grippers 22 can also be held using a common opening/closing chuck or the like. Of course, the object to be transported is not limited to the wafer 37, but may be other semiconductor components that require high cleanliness.

考案の効果 本考案では、下記の効果が得られる。Effect of invention The present invention provides the following effects.

アーム旋回型のロボツトが旋回動作の他、上下
運動によつて、グリツパーをウエハー等の供給あ
るいは排出位置、さらには作業位置の高さに移動
させるため、収納部材の昇降機が不要となり、こ
れによるごみの発生が防止できる。特に、収納部
材の設置数が多くても、昇降機が1台も必要とさ
れないので、設備が安価で、しかも複雑にならな
い。
The arm-swivel type robot not only rotates but also moves up and down to move the gripper to the supply or discharge position of wafers, etc., and also to the height of the working position, eliminating the need for a lift for the storage member and reducing waste caused by this. can be prevented from occurring. In particular, even if a large number of storage members are installed, no elevator is required, so the equipment is inexpensive and does not become complicated.

またロボツトがケーシングによつて包まれてお
り、しかもその内部に排気手段が設けられている
ため、ロボツトの運動によるごみの外部への飛散
が確実に防止でき、例えばクリーンルーム内のク
リーン度が向上する。
In addition, since the robot is wrapped in a casing and an exhaust means is provided inside the casing, it is possible to reliably prevent dust from scattering outside due to the movement of the robot, improving the cleanliness of the clean room, for example. .

ロボツトの先端部分のグリツパーがウエハー等
の機械的にしもその外周部分に接してつかむた
め、ウエハー等の表面に傷つきや、バキユームパ
ツトの跡などが残らず、したがつて、搬送過程で
そのウエハー等の品質の低下が確実に防止でき
る。
Since the gripper at the tip of the robot mechanically grips the wafer, etc. by contacting the outer circumference of the wafer, no scratches or vacuum marks are left on the surface of the wafer, etc., and therefore, the wafer, etc. Quality deterioration can be reliably prevented.

上下動体上のロボツトフレームに対して複数の
旋回アームが順次上継ぎ状に連結され、しかもそ
の先端のグリツパーがロボツト各部、特に上下動
手段より高い位置に設けられているため、クリー
ンルーム内ではウエハー等が上方からの清浄空気
に最初に触れることになり、ウエハー等の搬送過
程でウエハーなどに対する塵などの付着が確実に
防止できる。
A plurality of rotating arms are sequentially connected to the robot frame on the vertically movable body, and the gripper at the tip is installed at a higher position than other parts of the robot, especially the vertically movable means, so that wafers, etc. Since the wafers are first exposed to clean air from above, it is possible to reliably prevent dust from adhering to the wafers during the wafer transport process.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案のウエハー等の搬送装置の側面
図、第2図は同装置の平面図、第3図はロボツト
のスケルトン図、第4図はグリツパーの正面図、
第5図は他の実施例の先端アームの平面図であ
る。 1……ウエハー等の搬送装置、2……アーム旋
回型のロボツト、3……ケーシング兼用の基台、
4……送りねじ、5……送りナツト、6……上下
動用のモータ、7……上下動体、11……第1ア
ーム、12……第2アーム、13……先端アー
ム、22……グリツパー、23a,23b,23
c……把持部、32,33……排気チユーブ、3
4……排気ポンプ、35……作業ステーシヨン、
37……ウエハー、38,39……収納部材。
FIG. 1 is a side view of the device for transporting wafers, etc. of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the device, FIG. 3 is a skeleton diagram of the robot, and FIG. 4 is a front view of the gripper.
FIG. 5 is a plan view of the tip arm of another embodiment. 1... Conveyance device for wafers, etc., 2... Arm rotating robot, 3... Base that also serves as a casing,
4...Feed screw, 5...Feed nut, 6...Motor for vertical movement, 7...Vertical movement body, 11...First arm, 12...Second arm, 13...Tip arm, 22...Gripper , 23a, 23b, 23
c...Gripping part, 32, 33...Exhaust tube, 3
4...exhaust pump, 35...work station,
37... Wafer, 38, 39... Storage member.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上下動手段を内蔵する基台、上下動手段によ
つ上下動する上下動体、この上下動体の上面に
保持されているロボツトフレーム、このロボツ
トフレームに対して順次上継ぎ状に連結された
旋回アームを有し、それぞれがケーシングで囲
まれ、このケーシング内に排気手段を設けたア
ーム旋回型のロボツトと、上記旋回アームの先
端で上記ロボツトの各部より高い位置に設けた
ウエハー等のグリツパーと、上記旋回アームの
回動域に位置するウエハー等の供給、排出用の
収納部材と、上記旋回アームの回動域に位置す
る作業ステーシヨンとからなり、上記ロボツト
が供給用の収納部材よりウエハー等を作業ステ
ーシヨンに搬送し、この作業ステーシヨンでの
作業の後に、排出用の収納部材に搬送すること
を特徴とするウエハー等の搬送装置。 (2) グリツパーを、弾性体を介してウエハー等の
周囲に当たる把持部、およびこの把持部の開閉
手段で構成してなることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第1項記載のウエハー等の搬送
装置。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) A base having a built-in vertical movement means, a vertically moving body that moves vertically by the vertically moving unit, a robot frame held on the top surface of this vertically moving body, and a robot frame that is An arm-swivel type robot having rotating arms connected in succession in an overlapping manner, each of which is surrounded by a casing, and an exhaust means provided inside the casing, and a robot whose tip end is higher than each part of the robot. The robot comprises a gripper for wafers etc. provided at a position, a storage member for supplying and discharging wafers etc. located in a rotation area of the rotation arm, and a work station located in a rotation area of the rotation arm. A wafer, etc., conveying device is characterized in that the wafer, etc. is conveyed from a supply storage member to a work station, and after being worked at the work station, the wafer or the like is transported to a discharge storage member. (2) The wafer, etc. according to claim 1 of the utility model registration claim, characterized in that the gripper is constituted by a gripping part that touches the periphery of the wafer etc. through an elastic body, and means for opening and closing this gripping part. Conveyance device.
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