JPH0451831Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0451831Y2
JPH0451831Y2 JP9510887U JP9510887U JPH0451831Y2 JP H0451831 Y2 JPH0451831 Y2 JP H0451831Y2 JP 9510887 U JP9510887 U JP 9510887U JP 9510887 U JP9510887 U JP 9510887U JP H0451831 Y2 JPH0451831 Y2 JP H0451831Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
guide roller
belt material
punching device
brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9510887U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63201567U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9510887U priority Critical patent/JPH0451831Y2/ja
Publication of JPS63201567U publication Critical patent/JPS63201567U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0451831Y2 publication Critical patent/JPH0451831Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Toys (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はテニスコートのエンドライン、サイド
ライン或いは陸上競技のコースライン等に使用さ
れる合成樹脂製の白色ラインベルトを量産できる
運動場用ラインベルトの製造装置に関するもので
ある。
[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention is a line belt for playgrounds that can mass-produce white line belts made of synthetic resin used for end lines, side lines of tennis courts, course lines of track and field events, etc. The present invention relates to manufacturing equipment.

(従来の技術) テニスコートなどのライン引きに合成樹脂製の
白色ラインベルトが最近見られるようになつた
が、従来のこの種白色ラインベルトは白色合成樹
脂製のベルト素材に手作業で孔あけを行つている
ため、安価に量産できないうえに孔間隔も一定に
できないものであつた。
(Prior technology) White line belts made of synthetic resin have recently become common for drawing lines on tennis courts, etc., but conventional white line belts of this type are made by manually punching holes in the belt material made of white synthetic resin. As a result, mass production was not possible at low cost, and the hole spacing could not be made constant.

(考案が解決しようとする問題点) 本考案が解決しようとするところは、前記のよ
うな欠点をなくし、ベルト素材供給装置から供給
されるベルト素材に所定のパターンで無数の孔あ
け加工を連続的に行つたうえ一定長のものに裁断
して提供しようとすることにある。
(Problems to be solved by the invention) The problem to be solved by the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to continuously drill countless holes in a predetermined pattern on the belt material supplied from the belt material supply device. The goal is to cut the material into pieces of a certain length and provide it to customers.

(問題点を解決するための手段) 本考案の運動場用ラインベルトの製造装置は、
ベルト素材供給装置から供給される合成樹脂製の
ベルト素材に多数の小孔を規則的に配設するパン
チング装置の前後にガイドローラを配置してその
前側のガイドローラに接離自在なブレーキローラ
を設けるとともに後側のガイドローラの下方に別
のガイドローラを設け、また、前記パンチング装
置の一側には上部ローラが前記ブレーキローラの
前側にあつて下部ローラが前記後側のガイドロー
ラと別のガイドローラ間にある揺動自在なダンサ
ーアームを設け、さらに、前記した別のガイドロ
ーラの後側には測長ローラとカツターとを配置し
たことを特徴とするものである。
(Means for solving the problem) The manufacturing device for a line belt for a playground according to the present invention has the following features:
Guide rollers are placed before and after a punching device that regularly arranges a large number of small holes in a synthetic resin belt material supplied from a belt material supply device, and a brake roller that can freely approach and separate from the guide roller on the front side is installed. At the same time, another guide roller is provided below the rear guide roller, and on one side of the punching device, an upper roller is located in front of the brake roller, and a lower roller is separate from the rear guide roller. A swingable dancer arm is provided between the guide rollers, and a length measuring roller and a cutter are further arranged behind the other guide roller.

(作用) このような装置は、ベルト素材供給装置から合
成樹脂製のベルト素材がダンサーアームの上部ロ
ーラと、ブレーキローラに対向する前側のガイド
ローラを経てパンチング装置に送られたうえその
下方にある後側のガイドローラと、ダンサーアー
ムの下部ローラと、別のガイドローラと、測長ロ
ーラを経てカツターに送られるようにし、基方で
のベルト素材の供給と先方でのベルト素材の送り
を続けながら、該ブレーキローラを前側のガイド
ローラ側に圧接すれば、該ブレーキローラの後側
ではダンサアームがベルト素材の送りで揺動し、
この間ベルト素材のうちブレーキローラとダンサ
ーアームの下部ローラ間にある部分は一時的に送
りが止められた状態で緊張を保つから、ここでパ
ンチング装置を作動させてベルト素材の所要部分
に所要パターンで孔あけ加工を行うもので、この
間ブレーキローラの前側においては前記したダン
サーアームの揺動によつてベルト素材供給装置か
ら供給されてくるベルト素材がたるむことは殆ど
ない。しかして、孔あけ加工が終了したら、ブレ
ーキローラのガイドローラに対する圧接を解けば
ダンサーアームが逆方向に揺動されて正常な運転
状態に復帰し、測長ローラで測長されたうえ所要
長宛カツターにより裁断される。
(Function) In this type of device, a belt material made of synthetic resin is sent from a belt material supply device to a punching device through an upper roller of a dancer arm and a guide roller on the front side facing a brake roller. The belt material is fed to the cutter via the rear guide roller, the lower roller of the dancer arm, another guide roller, and the length measuring roller, and the belt material continues to be supplied at the base and fed at the end. However, if the brake roller is pressed against the front guide roller, the dancer arm swings on the rear side of the brake roller due to the feed of the belt material.
During this time, the portion of the belt material between the brake roller and the lower roller of the dancer arm maintains tension as the feed is temporarily stopped, so the punching device is activated to form the desired pattern on the desired portion of the belt material. During this process, the belt material supplied from the belt material supply device hardly slackens on the front side of the brake roller due to the swinging of the dancer arm. After drilling is completed, the brake roller is released from the guide roller, and the dancer arm is swung in the opposite direction to return to normal operation.The length is measured by the length measuring roller, and then the desired length is delivered. Cut by a cutter.

(実施例) 次に、本考案を図示の実施例について詳細に説
明すれば、1はベース2に位置調節自在に設けら
れたパンチング装置であつて、該パンチング装置
1は10mm間隔で直径1.5mmの小孔を10個宛2列穿
孔する主パンチング機1aと、該パンチング機1
aにより穿孔された小孔群の両側において10cm間
隔で直径2mmの固定ピン挿込用の小孔を穿孔する
副パンチング機1bとを上下に配設したものとし
ている。3はパンチング装置1の入口側に設けら
れる前側のガイドローラであつて、該ガイドロー
ラ3にはブレーキローラ4が接離自在に対向配置
されている。5はパンチング装置1の出口側に配
置される後側のガイドローラであつて、該後側の
ガイドローラ5の直下には別のガイドローラ6が
配置されている。7はパンチング装置1の一側に
あつてその中央がピン8により枢着された揺動自
在なダンサーアームであつて、該ダンサーアーム
7の上端と下端には上部ローラ9と下部ローラ1
0が設けられていて該上部ローラ9は前記した前
側のガイドローラ3の前側にあつて、該上部ロー
ラ9と図示しないベルト素材供給装置としての押
出成形機との間には補助ガイドローラ11が設け
られ、また、下部ローラ10は前記した後側のガ
イドローラ5と別のガイドローラ6との中間側方
部に位置させてある。12は別のガイドローラ6
の一側において前記下部ローラ10より外側に位
置させてある後部ガイドローラであつて、該後部
ガイドローラ12の上方にはエンコーダを備えた
測長ローラ13とこれに接して従動する補助ロー
ラ14とが設けられ、また、この測長ローラ13
の一側にはカツター15が設けられている。
(Embodiment) Next, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiment. Reference numeral 1 denotes a punching device which is provided on a base 2 so that its position can be freely adjusted. A main punching machine 1a that punches 10 small holes in two rows, and the punching machine 1
A sub-punching machine 1b for punching small holes for inserting fixing pins of 2 mm in diameter at 10 cm intervals on both sides of the group of small holes punched by a is arranged above and below. Reference numeral 3 denotes a front guide roller provided on the entrance side of the punching device 1, and a brake roller 4 is disposed opposite to the guide roller 3 so as to be able to move toward and away from the guide roller 3. Reference numeral 5 denotes a rear guide roller disposed on the exit side of the punching device 1, and another guide roller 6 is disposed directly below the rear guide roller 5. Reference numeral 7 denotes a swingable dancer arm which is located on one side of the punching device 1 and whose center is pivotally connected by a pin 8. At the upper and lower ends of the dancer arm 7, there are an upper roller 9 and a lower roller 1.
0, and the upper roller 9 is located in front of the aforementioned front guide roller 3, and an auxiliary guide roller 11 is provided between the upper roller 9 and an extrusion molding machine (not shown) as a belt material supply device. Further, the lower roller 10 is located at an intermediate lateral portion between the aforementioned rear guide roller 5 and another guide roller 6. 12 is another guide roller 6
A rear guide roller is located on one side outside the lower roller 10, and above the rear guide roller 12 is a length measuring roller 13 equipped with an encoder, and an auxiliary roller 14 that is driven in contact with the length measuring roller 13. is provided, and this length measuring roller 13
A cutter 15 is provided on one side.

このように構成されたものは、図示しない押出
成形機から供給されてくる幅50mm、肉厚0.5mm程
度の白色合成樹脂よりなるベルト素材21を補助
ガイドローラ11を経て上部ローラ9に巻き掛け
たうえブレーキローラ4と前側のガイドローラ3
を経てパンチング装置1に導き、さらに、後側の
ガイドローラ5を経て下部ローラ10に巻き掛け
たうえ別のガイドローラ6に巻き掛け、さらに、
後部ガイドローラ12を経て測長ローラ13と補
助ローラ14間を経てカツター15に導き、ベル
ト素材21の供給を続けるとともにパンチング装
置1とカツター15を前記したようにダンサーア
ーム7を揺動させつつ作動させれば、パンチング
装置1の作動時には供給が続けられるベルト素材
21のうちパンチングしようとする部分のみが緊
張を保つたまま一時的に停止することとなつて、
連続的に供給されるベルト素材21に対し次々と
所定のパターンで無数の孔あけが行われることと
なる。しかも、孔あけ加工後は測長ローラ14に
より測長されたうえカツター15により一定長宛
裁断されるので、無数の小孔が配設された所定長
の合成樹脂製のラインベルトが連続的に得られる
こととなる。
In this structure, a belt material 21 made of white synthetic resin with a width of 50 mm and a wall thickness of about 0.5 mm is supplied from an extrusion molding machine (not shown) and is wound around the upper roller 9 via an auxiliary guide roller 11. Upper brake roller 4 and front guide roller 3
It is guided to the punching device 1 through the guide roller 5 on the rear side, wrapped around the lower roller 10, and then wrapped around another guide roller 6, and further,
The belt material 21 is guided to the cutter 15 via the rear guide roller 12, between the length measuring roller 13 and the auxiliary roller 14, and continues to be supplied, and the punching device 1 and the cutter 15 are operated while swinging the dancer arm 7 as described above. If this is done, only the portion of the belt material 21 to be punched, which continues to be supplied when the punching device 1 is in operation, will temporarily stop while maintaining tension.
Innumerable holes are punched one after another in a predetermined pattern on the belt material 21 that is continuously supplied. Furthermore, after drilling, the length is measured by the length measuring roller 14 and then cut to a certain length by the cutter 15, so that the synthetic resin line belt of a certain length with countless small holes is continuously produced. This will be obtained.

(考案の効果) 本考案は前記説明から明らかなように、ベルト
素材供給装置から連続的に送られてくるベルト素
材に所定のパターンで小孔を配設したうえ所要長
さに裁断して製品とすることができるもので、人
手を要しないため安価に提供できる利点と相俟ち
実用的価値極めて大なるものである。
(Effects of the invention) As is clear from the above description, the present invention involves arranging small holes in a predetermined pattern in the belt material that is continuously fed from the belt material supply device, and then cutting it to the required length to produce the product. This, combined with the advantage that it can be provided at a low cost since it does not require any manpower, has extremely great practical value.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案の実施例を示す一部切欠正面
図、第2図は本考案によつて製造されたラインベ
ルトの一部切欠斜視図である。 1……パンチング装置、3……前側のガイドロ
ーラ、4……ブレーキローラ、5……後側のガイ
ドローラ、6……別のガイドローラ、7……ダン
サーアーム、9……上部ローラ、10……下部ロ
ーラ、13……測長ローラ、14……カツター。
FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of a line belt manufactured according to the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Punching device, 3... Front guide roller, 4... Brake roller, 5... Rear guide roller, 6... Another guide roller, 7... Dancer arm, 9... Upper roller, 10 ... lower roller, 13 ... length measuring roller, 14 ... cutter.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ベルト素材供給装置から供給される合成樹脂製
のベルト素材に多数の小孔を規則的に配設するパ
ンチング装置1の前後にガイドローラ3,5を配
置してその前側のガイドローラ3に接離自在なブ
レーキローラ4を設けるとともに後側のガイドロ
ーラ5の下方に別のガイドローラ6を設け、ま
た、前記パンチング装置1の一側には上部ローラ
9が前記ブレーキローラ4の前側にあつて下部ロ
ーラ10が前記後側のガイドローラ5と別のガイ
ドローラ6間にある揺動自在なダンサーアーム7
を設け、さらに、前記した別のガイドローラ6の
後側には測長ローラ13とカツター15とを配置
したことを特徴とする運動場用ラインベルトの製
造装置。
Guide rollers 3 and 5 are arranged in front and behind the punching device 1, which regularly arranges a large number of small holes in a synthetic resin belt material supplied from a belt material supply device, and approaches and separates from the guide roller 3 on the front side. A freely movable brake roller 4 is provided, and another guide roller 6 is provided below the rear guide roller 5, and an upper roller 9 is provided on one side of the punching device 1 in front of the brake roller 4 and a lower portion is provided. A swingable dancer arm 7 in which the roller 10 is located between the rear guide roller 5 and another guide roller 6.
An apparatus for manufacturing a line belt for a playground, further comprising a length measuring roller 13 and a cutter 15 disposed behind the another guide roller 6.
JP9510887U 1987-06-19 1987-06-19 Expired JPH0451831Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9510887U JPH0451831Y2 (en) 1987-06-19 1987-06-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9510887U JPH0451831Y2 (en) 1987-06-19 1987-06-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63201567U JPS63201567U (en) 1988-12-26
JPH0451831Y2 true JPH0451831Y2 (en) 1992-12-07

Family

ID=30959269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9510887U Expired JPH0451831Y2 (en) 1987-06-19 1987-06-19

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0451831Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63201567U (en) 1988-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1120369A (en) Method and relative manufacturing machine for simultaneously producing two continuous cigarette rods
CA2194422C (en) Separating a web at a line of weakness
JPS61502458A (en) Apparatus and method for cutting and wrapping paper webs
US3465384A (en) Apparatus for registration of plastic web
SE424719B (en) DRIVING DEVICE FOR A TREAD FEEDING DEVICE FOR TEXTILE MACHINES, SEPARATE WEB MACHINES AND KNITTING MACHINES
DE4325944A1 (en) Method and device for connecting material webs, in particular made of packaging material
JPH0451831Y2 (en)
EP1440925A1 (en) Gluing unit of a tail end of a log
DE02704040T1 (en) SEVERAL ROLLING DEVICE IN A PAPER MACHINE
JPS6239713Y2 (en)
US4418705A (en) Method and relative manufacturing machine for simultaneously producing two continuous cigarette rods
JPH0832234B2 (en) Device for joining rod-shaped tobacco articles and filter plugs
DE102010024380A1 (en) Apparatus and method for producing rod-shaped articles of the tobacco-processing industry
US3591044A (en) Patch-feeding device for cigar-making machine
DE50109781D1 (en) Reel changer for a device for producing hygiene products
US4964932A (en) Method and apparatus for manufacturing decorative garland
GB1070812A (en) Improvements in or relating to dispensers for strip material
US3564966A (en) Apparatus for introducing inserts in tubular braided articles
EP0927412B1 (en) Device for producing a strip with self-adhesive labels or other materials with parts placed underneath and a device for laterally guiding edges
JPH01502249A (en) Devices and machines for cutting wire bundles
US2985220A (en) Method and apparatus for making non-woven fabric
DE4332419A1 (en) Device and method for producing and attaching handles to a film made of packaging material
US2472863A (en) Apparatus for perforating metallic strips
FI89553C (en) Method and apparatus for feeding the drawbar rail with flap tabs
JP2949078B2 (en) Manufacturing method of pseudo bamboo panel material