【発明の詳細な説明】
ヴァイオリン等の肩 け 旦
ｌ肌立宜遣
本発明は、ヴァイオリン、ヴィオラ等と共に使用するための肩掛支持具に関する
ものである。
このタイプの肩掛支持具は演奏家の首の長さとか肩の形などの如き演奏家の体型
の如何に拘りなく演奏家がこれらの楽器をより適切且つ心地好く保持する為に役
に立つものである。
高級な肩掛支持具において行うことがで来る調節の一つは、楽器の底に一致する
面に対して肩掛支持具の下面の横方向の傾斜を調節することである。即ち、水平
線に対して楽器の首部が保持される特定の位置の調節は、肩掛支持具の基部の下
側と演奏家の肩とを必ず完全に接触されながら行わねばならない、 この様な調
節は、ヴァイオリンの側部と係合する挟持部材が肩掛支持部の基部の長手方向と
平行である横軸の回りで枢動できるように枢支することによって達成されるので
ある。
１９７２年１月４日に発行された私の米国特許番号第３６３１７５４号、ドイツ
特許公開番号第２６５９８６９ＡＩ （ＷＯＬＦ）及びソビエト特許番号第３９
５８８５９号（ＣＨＥ Ｖ Ａ ＣＨＯＵ ） Ｇ、ｔ、上に記載したような調
鰭可能性の一例を示したものである。
この種の調節自在な横方向の角度の構成についての問ら滑り、肩掛支持部の基部
が不慮に横軸を中心にひっくり返り、側部と係合するフォーク部が楽器に取り付
けられている際は、肩掛支持具の基部の縁部が楽器の底に引っ掻き傷をつけるこ
とになるということであった。
本発明の目的は、上に記載したタイプの肩掛支持具の技術を更に向上させること
であり、使用している楽器を損傷する虞を減少させ、しかも、肩掛支持具の基部
の横方向の傾斜を調節することができるようにすることである。
概略的に言えば、本発明は、ヴァイオリン又はこれに類する楽器のための肩掛支
持具であって、当該肩掛支持具は人の肩に合わせて形成された下面を有する長尺
の基部と、ヴァイオリン等の側部と係合することによって、ヴァイオリン等に肩
掛支持具を挟持するために基部の夫々の端部に１つづつ取り付けられた一対の挟
持部材であって、夫々の挟持部材は、ヴァイオリン等の側部に対応する二つの離
隔した挟持要素とヴァイオリン等の底部と係合するために夫々の挟持要素との間
に配されている中間支持手段とを含み、当該中間支持手段は、支持面と対応し、
支持面を画成するような挟持部材と、夫々の挟持部材を基部に取り付けるために
供し、対応する挟持部材と基部との間に配され、基部の長手方向に対して概ね平
行な縦軸を中心に基部に対して、挟持部材を枢動可能にする枢動連結部とを供え
ることによって支持面に対する下面の横方向における傾斜を調節できるようにし
た挟持部材取付手段と、前記枢動を約５度から約２５度までの角度に限定するた
め枢動連−結部と作動的に連結する停止手段とから成る肩掛支持具を提供したの
である。
図面の簡単な説明
本発明は、概略的で縮尺に合致しない添付図面を参照にして、好ましき実施例に
基づいて以下に詳細に説明するものとする。
第１図は、本発明の特徴を具現している私の改良肩掛支持具の１実施例の簡略化
して描いた斜視図である。
第２図は、第１図の肩掛支持具の分解斜視図である。
第３図は、第１図の３−３線で切った断面図である。
第４図は、第１図の４−４線で切った断面図である。
第５図は、（第１図の紙面上にあるが）楽器に対して肩掛支持具をどの様に取り
付けるかを示すヴァイオリンの概略端面図である。
第６図は、第１図の斜視図と類似した斜視図であるが、本発明のもう一つの実施
例を示している。
第７図は、第６図の７−７線で示した方向から見た端面図である。
第８図は、第６図の８−８線で切った断面図である。
第９図は、第６図の９−９線で切った一部断面図であり、第６図で示された幾つ
かの部分が第９図からは省略されている。
第１０図は、第６図の１０−１０線で切った１部所面図であり、第６図で示され
た幾つかの部分が第１０図からは省略されている。
第１１図は、（第６図の紙面上にあり）第６図の１１−１１線で切った断面図で
ある。
１吸立罷員ｌ五」
第１図に示されている肩掛支持具は、米国特許第３゜６３１．７５４号に開示さ
れ且つその特許請求の範囲に記載された私が発明した肩掛支持具の幾つかの部分
からなっている。 即ち、肩掛支持具は、長尺の基部（１２）を有しており、当
該基部（１２）の下側には、フオーム状のパッド（１３）が付されている。 第
５図に示されているように、基部（１１）は、肩掛支持具がヴァイオリンに取り
付けられた時、ヴァイオリン（１４）の概ね横方向に長尺になっている。 基部
（１３）の下側は、当該肩掛支持具を使用する演奏家の肩の形状に合わせるなめ
、非常に浅い曲線の形を呈している。
基部（１２）には、夫々の端部に一つづつ、計一対のフォーク即ち挟持部材（１
５，１６）が取付られている。
フォーク（１５，１６）は、ヴァイオリン（１４）の側部を挟持し、これによっ
て肩掛支持具（１１）をヴァイオリンに固定する。 図面から判るように、夫々
のフォークは挟持要素（１７，１８，１９，２０）とも言える一対の指部を含ん
でいる。 当該指部は、ヴァイオリンの側面に引っ掻き傷等の損傷を与えること
無く、ヴァイオリン〈１４）の側部と係合することができるよう通常軟質ゴムに
よって被覆されている。
夫々のフォークは、更に、夫々の挟持要素（１７−１８，１９−２０）間に配さ
れた中間支持部即ち中間支持手段（２１，２２）を有する。 第１図、第２図お
よび第５図を見れば判るように、中間支持手段（２１，２２）は、第５図におい
て、ヴァイオリン（１４）の底面（２４）と一致する線によって示された支持面
（２３）と位置的に一致している。 ヴァイオリンという楽器の底面は、一般に
多少凸面状にカーブしていることは勿論であるが、本発明を説明する目的上は、
ヴァイオリンの底面は、同一平面であると考えることができる。
図面から判るように、夫々のフォーク（１５，１６）は、枢動部材である夫々の
側部材（２７，２８）に螺入されるネジ溝付きの軸部（２５，２６）と一体的に
形成されている。 従って、フォーク（１５，１６）は、通常垂直である軸を中
心に枢動自在になっており、これによって、ヴァイオリン（１４）の側部に対し
て指部（１７，１８）を均一な圧力で係合させることができると同時にフォーク
（１５，１６）と基部（１２）との間の垂直方向の距離即ち支持面（２３）と基
部（１２）との間の距離を調節することができるようにようになっているのであ
る。 側部材＜２７．２８）の夫々は、縦軸（２９，３０）を中心に枢動自在に
なっている。 縦軸（２９，３０）は支持面（２３）及び基部（１２）の縦軸と
概ね平行である。
夫々の側部材（２７，２８）は、第１図又は第２因には見えない枢動ピンを有し
ている。 この枢動ピンは、第３図に破線で示されており、符号（Ｐ）が付され
ている。 ピン（Ｐ）は、夫々の側部材（２７，２８）と一体的に形成され、当
該側部材の中心に配され、幅狭で深い円周上スロット（３１，３２）を横切って
伸びている。
枢動ピン（Ｐ）は、これと構造的に関連するＬ字状コネクター（３９，４０）の
直立アーム（３７，３８）に形成され、その上部に開口している夫々の垂直スロ
ット（３５，３６）の下端部を構成する支持ホール（３３゜３４）に嵌合するこ
とができるようになっている。 直立アーム（３７，３８）は第２アームとも呼
ぶこととする。
Ｌ字状コネクター（３９）の通常概ね水平である第１アーム即ち水平アーム（４
１）は、基部（１２）に固定されたネジ溝付き取付ピン（４３）と対応する一列
の穴（４２）を有する。
水平アーム（４１）の幅は、当該アームが二つの補強リブ（４４，４５）の間で
自由に位置を変えることができるような幅になっている。 第１アーム（４１）
の取付は、ネジ溝付きピン（４３）に対応する摘みナツト（４６）によって行わ
れる。 同様に、対向した位置にあるＬ字状コネクター（４０）も、ネジ溝付き
の取付ピン（４９）と摘みナツト（５０）とによって取り付けるために供する一
列の穴（４８）を持った水平アーム（即ち第１アーム）を有する。
従って、Ｌ字状コネクター（３９，４０）は、直立アーム間を所定の距離にして
基部（１２）に取り付けることができ、この構造により、肩掛支持具が取り付け
られるヴァイオリン、ヴィオラ等のサイズによってフォーク（１５，１６）間の
距離を決めることができるのである。
水平アーム（４１）は、一対の対向する停止片である側壁即ちフランジ（５１，
５２）を有し、他方の水平アーム（４７）も、一対の対向する側壁（５３，５４
）を有する。 換言すれば、夫々の水平アーム（４１，４７）は、大部分の領域
において、チャネル状になっているの（２７，２８）は、当該側部材と一体的に
なっており、内方を向いている面部分（５５，５６）を有している。
夫々の面部分（５５，５６）は、夫々の下方を向いた半径方向に延びる小さな突
出部即ち停止手段（５７，５８）を除けば、概ね円盤状である。 水平アーム（
４７）の底部には、横スロット（５９）が形成されている。
突出部（５８）の長さ、厚味及び幅は、第３図に示されているように、側部材（
２８）がその枢動ピン（Ｐ）を支持ホール（３４）と係合するまで押入された際
に、突出部（５８）がスロット（５９）内に配されるような長さ、厚み及び幅に
なっている。 突出部（５８）の幅によって、側部材（２８）の軸（３０）を中
心とする枢動は、第３図の破線に示されているように、支持面（２３）の極限位
置間の角度（６０）の範囲で限定されるのである。
対向する側部材（２８）の下方へ向いた半径方向に延びる突出部（５７）は、Ｌ
字状コネクター（３９）のチャネル状水平アーム（４１）の側壁（５１，５２）
と係合するので、突出部（５８）よりも広幅になっている。
枢動可能な角度（６０）は、対向する側部材（２８）における枢動可能な角度と
同じである。
従って、係止手段たる両方の具体的構成は、一般的に言えば、その自由下端部で
、対向する停止面の一つ即ち、スロット（５９）の端部か、側壁即ちフランジ（
５１゜５２）の内面の一つのうちのいずれかと係合できるようになっている半径
方向に延びる突出部を有するのである。
角度（６０）が、所定の最大値を有しているばかりでなく、通常は、水平である
面（Ｈ）に対する関係で特に配されているということが、本発明の特徴の一つな
のである。 角度（６０）の最大値は、約２５度である。
この角度は、第３図及び第４図に示されている横方向の傾斜の限界を決めるもの
であり、この横方向の傾斜は、現実には、支持面（２３）に対するフオーム状パ
ッド（１３）の下面の横方向における傾斜に対応している。
楽器の縦方向の傾斜を合理的に調節することができるようにするため、角度（６
０）は少なくとも５度でなければならない、 通常水平である面（Ｈ） （第３
図及び第４図参照）は、横方向の傾斜がゼロであることを示してる。 水平面（
Ｈ）は、角度（６０）の限界内に位置する。
本発明のもう一つの実施例が第６図乃至第１０図に示されている。
基部（６１）は、ナイロンとグラスファイバーの混合物の様な適切なプラスチッ
ク材料から成型される。 基部（６１）は、演奏家の肩に接触する肩掛支持具の
パッドを構成する柔軟なフオーム状の下側パッドである下面部（６２）を備えて
いる。 基部（６１）は、第１柱である中空柱（６３）と一体的に成型される。
基部（６１）の反対側の端部には、もう一つの中空柱即ち第２柱（６４）が調
節自在に取付られている。 中空柱（６４）は、Ｌ字状部材の通常直立した部分
を構成する。 Ｌ字状部材の通常水平である第１アーム（６５）は、底部（６７
）を有する蟻溝形の即ち断面台形状の浅い溝（６６）に滑動自在に収容されてい
る。 そして、当該底部（６７）は、その内の一つが第１１図に見える一連の横
方向に延びる短いリブ（６７ａ）を除いて平坦である。
第６図に示された挟持フォーク間に適切な距離を置いてＬ字状部材をロックする
目的の為に取付用の摘みネジ（６８）が設けられている。 即ち前記の目的の為
に取付用の摘みネジの下側の自由端部は、水平アーム（６５）を貫通し、リブ（
６７ａ）の内の二つの間の溝と係合するのである。 清（６６）の側壁は、第１
１図に最も良く示されているように、底面から上方へ離れる方向で先細りするよ
うになっている。
二つの中空柱（６３，６４）の構造は、概ね同一であり、第７図、第８図及び第
１０図に示されているように、第１柱（６３）の方について詳細に記載すること
にする。
第１柱（６３）は、外側端壁（６９）と、これと対向する内側端壁（７０）と、
一対の側壁（７１，７２）とを有する。 これら４つの壁は、上方に開口した空
洞を画成する。 この空洞の端壁（６９）の第１横面（７３）は、当該第１横面
（７３）と相対する端壁（７０）の第２横而（７４）と共に第１０図に示されて
いる。 前記の空洞を画成する残りの二つの相対する面は、第８図に見られる夫
々側壁（７２，７１）の第１及び第２縦面（７５，７６）である、 当該空洞は
、上部において開口している。 当該空洞は、その底部において凹部（７７）と
連絡しており、当該凹部には、下側パッド（６２）が接着により取付られている
。 第１０図は、外側壁と内側壁（６９，７０）の横面（７３，７４）が互いに
対面することを示している。 これら横面（７３，７４）は、概ね平面上であり
、互いに平行である。
外側壁（６９）は、多少拡大した丸みのある底端部（７９）を有した上方に開口
した垂直スロット（７８）を設けている。 同様に、内端壁（７０）は、丸みの
ある底端部（８１）を有する上方に開口したスロット（８０）を有し、この底端
部（８１）は、丸みのある端部（７９）と同軸上であり、また同一の直径を有す
る。
第１柱（６３）の空洞の内部には、枢動部材であるブロック（８２）が配されて
おり、このブロック（８２）の形状は・、第８図及び第１０図に示されている。
当該ブロック（８２）は、概ね直方体の形状をしている。
ブロック（８２）の第１端壁（８３）は、第１横面（７３）と摩擦係合している
。 ブロック（８２）の相対する第２端壁（８４）は、第２横面（７４）と摩擦
係合してる。 重環抵抗の度合は、空洞に対するブロックの相対的なサイズによ
って決まり、空洞内におけるブロックの自由枢動に対しである程度の抵抗を供与
するように選択されるのであり、この様な枢動を完全に妨げてしまうように選択
されるべきでない。
第８図に示されているように、ブロック（８２）の第１側壁即ち第１面部分（８
５）は、第１縦面（７５）と当接するようになっている。 ブロック（８２）の
反対側の第２側壁即ち第２面部分（８６）は、ブロック（８２）が、スロット（
７８，８０）の夫々の丸みを帯びた底端部（７９，８１＞内に枢動自在に収容さ
れた枢動連結部である枢動ピン（８７，８８）の縦軸の回りで枢動した時、第２
縦面（７６）と当接することができるようになっている。 スロット（７８，８
０）のサイズに対する枢動ピン（８７，８８）のサイズは、ブロック（８２）が
柱（６３）の空洞内に取り付けられる時、ピンをこれと対応するスロットに沿っ
て丸みを帯びた端部（７９，８１）間で強制的に通すことができるようなサイズ
に選択するのである。 典型的には、開口した上部におけるスロットの幅は、約
１．４５ｍｍである。 そして、スロットは、丸みを帯びた端部（７つ）間での
移行地点で約１．３７ｍｍまで狭くなるのである。 丸みを帯びた端部（７つ）
とピン（８７，８８，８９，９９）の直径は、双方とも約１．４０ｍｍである。
ブロック（８２）は、ピン（８７，８８）の位置を反対にして、空洞内に配す
ることもできる。
ブロック（８２）の上部には、ベアリングキャブ（８９）が設けられており、当
該ベアリングキャブ（８９）の下面は、第１柱（６３）の凸面上に丸みを帯びた
上面（９０）に合致するよう凹面上にカーブしている。 当該上面（９０）の曲
線の曲率は、丸みを帯びた端部（７９，８１）の軸、従って枢動ピン（８７，８
８）の軸を概ね中心としている。 第１０図に最も良く示されてるように、キャ
ップ〈８９）は、ブロック（８２）が柱（６３）に対して如何なる位１にあって
も、柱（６３）の中にある空洞の上側の開口をカバーするようになっている。
キャップ（８９）は、以下に説明するように、肩掛支持具を使用する際、基部に
伝達される荷重の内の殆ど全てを受けるのである。ｆｌｌ！！方、ピン（８７，
８８）は、枢動をガイドし、且つブロックが空洞から外れることを妨げるために
のみ働くのである。
平行に配されたネジ溝付穴（９１，９２）は、ブロック（８２）内に配されてい
る。 これらのネジ溝付穴は、挟持部材である挟持フォーク（９３）のネジ溝付
軸部＜９２ａ）のネジ溝と対応している。
なお、この挟持フォーク（９３）の構造は、フォーク（１５又は１６）の構造と
同一であり、従って、此処で再度説明する必要は無い、 肩掛支持具の挟持フォ
ーク間の距離が決まる一つの要素は、軸部を螺合するのにネジ溝付穴（９１，９
２）の内どれを選択するかということである６
肩掛支持具の反対側の端部にある柱（６４）の構造は、上述した柱（６３）の構
造と実質的に同一であり、唯一の相違点は、柱（６４）の方は一つのネジ溝付穴
（９４）しかなく、従って、ブロックの長さが短いことである。
その他の点については、ブロック（８２）と同様に、ブロック（９５）も、第１
及び第２端壁（９６，９７＞、二つの側壁（図示せず）、一対の枢動ピン（９８
，９９）、ベアリングキャブ（１００）及び挟持フォーク（１０２）のネジ溝付
軸部（１０１）とを有するのである。
第２実施例によると、ブロックは、枢動連結部である枢動ピン（８７，８８，９
８，９９）を、符号（７８゜８０）で示した対応するスロットに沿って置き、ピ
ンが夫々のスロットの底部の夫々の丸みを帯びた端部に枢動自在に載設されるま
で押入しながら取付けるので、要求される空洞柱の空洞部への取付けが容易にで
きるのである。 夫々のベアリングキャブ（８９゜１００）は、夫々それに対応
する柱の凸面状に丸みを帯びた上部と接触する、 これによって、肩掛支持具の
演奏家の顎によって保持されて使用した際に、ネジ漬け軸部（８０，１０１）の
軸部に沿って、発生したあらゆる圧力は、ベアリングキャブ（８９，１００）及
び柱（６３，６４）を通して基部（６１）に伝達されるのである。 枢動ビン（
８７，８８，９８，９９）は、この点では役に立っていないのである。 従って
、これらのビンのサイズは小さくすることができ、これによって肩掛支持具の全
体の外観を良くするという効果がある。 第８図に示されているように、横方向
の傾斜に限界を付与するという機能は、ブロック（８２，９５）が、空洞部の夫
々の内壁に当接することによって行われるのである。
当業者であれば、上記の開示内容から容易に判るように、本発明は、その技術思
想の本質を逸脱すること無く、上記の実施例とは多少なりとも異なるかもしれな
い他の多くの実施例によっても実施できるのである。 この様な多くの実施例の
一例として、第１０図のブロック（８２）のネジ溝付穴（９１，９２）を、第１
０図のブロック（８２）が対称となる垂直線に対して、穴の一方を接近、他方の
穴を遠ざけて段違いに配することもできるのである。 この様にすると、ビン（
８７，８８）のいづれもがスロット（７８，８０）のいずれとも対応しうるので
、フロックの空洞内での向きを変えることによって、ネジ溝付穴（９１，９２）
を反対側の柱のネジ溝付穴（９４）から、四つの異なった距離をとって配するこ
とができるのである。 従って、私は、当該技術分野において私が貢献した範囲
に含まれることが合理的であり、適切であると思われる全ての実施例を本願につ
いて発行されると思われる特許によって獲得したいと欲し、此処に請求致します
。
ＦＩＧ、 ２
日Ｇ、３
ＦＩＧ、 ８
ＦＩＧ、 ９ ＦＩＧ、 １０
補正書の翻訳文提出書
（特許法第１８４条の７第１項）
平成３年５月２０日 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a shoulder support for use with violins, violas, etc. This type of shoulder support helps the player hold these instruments more appropriately and comfortably, regardless of the player's body type, such as the length of the player's neck or the shape of his shoulders.
It is something that stands on. One adjustment that can be made in high-quality shoulder supports is to adjust the lateral slope of the lower surface of the shoulder support relative to the plane that corresponds to the bottom of the instrument. i.e. horizontal
Adjustments to the particular position in which the neck of the instrument is held relative to the line must be made while ensuring full contact between the underside of the base of the shoulder support and the player's shoulders.
The articulation is achieved by pivoting the clamping members that engage the sides of the violin for pivoting about a transverse axis that is parallel to the longitudinal direction of the base of the shoulder support. My U.S. Patent No. 3631754 issued January 4, 1972, German Patent Publication No. 2659869AI (WOLF) and Soviet Patent No. 39 58859 (CHE V A CHOU) G, t, described above. This shows an example of the possibility of such a fin adjustment. The problem with this kind of adjustable lateral angle arrangement is that if the base of the shoulder support is accidentally flipped about its lateral axis and the side-engaging forks are attached to the instrument,
Be careful not to allow the base edge of the shoulder support to scratch the bottom of the instrument when
It was said that it would become. The object of the invention is to further improve the technology of a shoulder support of the type described above, which reduces the risk of damage to the musical instrument in use, and which also reduces the lateral inclination of the base of the shoulder support. The purpose is to be able to adjust the Generally speaking, the present invention provides a shoulder support for a violin or similar musical instrument.
The shoulder support has a long base having a lower surface formed to fit a person's shoulders, and engages with the side of the violin, etc., so that the shoulder support can be attached to the violin, etc.
A pair of clamps attached to each end of the base for clamping the hanging support.
A holding member, each holding member having two separate parts corresponding to the sides of the violin, etc.
and intermediate support means disposed between the respective clamping elements for engaging the bottom of a violin or the like, the intermediate support means corresponding to and defining the support surface. a clamping member such as the base, and a clamping member provided for attaching each clamping member to the base, disposed between the corresponding clamping member and the base, and generally flat with respect to the longitudinal direction of the base.
and a pivoting connection part that allows the clamping member to pivot relative to the base about the longitudinal axis of the clamping member.
This makes it possible to adjust the lateral inclination of the lower surface with respect to the supporting surface.
clamping member attachment means for limiting said pivoting to an angle of from about 5 degrees to about 25 degrees;
A shoulder support comprising a pivoting connection and an operatively connected stop means is provided.
It is. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail below on the basis of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, which are schematic and not to scale. FIG. 1 is a simplified version of one embodiment of my improved shoulder support embodying features of the present invention.
FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view of the shoulder support of FIG. 1. FIG. 3 is a sectional view taken along line 3--3 in FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along line 4--4 in FIG. 1. Figure 5 (on the page of Figure 1) shows how to attach the shoulder support to the instrument.
FIG. 2 is a schematic end view of the violin showing how it is attached. FIG. 6 is a perspective view similar to that of FIG. 1, but depicting another embodiment of the invention. FIG. 7 is an end view seen from the direction indicated by line 7-7 in FIG. 6. FIG. 8 is a sectional view taken along line 8--8 in FIG. 6. FIG. 9 is a partial cross-sectional view taken along line 9--9 in FIG. 6, and some portions shown in FIG. 6 are omitted from FIG. 9. FIG. 10 is a partial plan view taken along line 10--10 in FIG. 6, and some parts shown in FIG. 6 are omitted from FIG. 10. FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line 11--11 of FIG. 6 (on the page of FIG. 6). 1. The shoulder support shown in FIG. 1 is disclosed in U.S. Pat.
It consists of several parts of a shoulder support device invented by me and described in the claims. That is, the shoulder support has an elongated base (12), and
A foam pad (13) is attached to the underside of the base (12). As shown in FIG.
When attached, the violin (14) is elongated approximately in the lateral direction. The lower side of the base (13) has a very shallow curved shape to match the shape of the shoulders of the musician using the shoulder support. A pair of forks or clamping members (15, 16) are attached to the base (12), one at each end. The forks (15, 16) clamp the sides of the violin (14), thereby
to secure the shoulder support (11) to the violin. As can be seen from the drawings, each fork includes a pair of fingers, which can also be referred to as clamping elements (17, 18, 19, 20). The fingers are usually made of soft rubber so that they can engage the sides of the violin (14) without causing scratches or other damage to the sides of the violin.
Therefore, it is covered. Each fork is further arranged between respective clamping elements (17-18, 19-20).
It has an intermediate support part or intermediate support means (21, 22). Figures 1 and 2
As can be seen from FIG. 5, the intermediate support means (21, 22) are
and coincides in position with the support surface (23) indicated by the line that coincides with the bottom surface (24) of the violin (14). Of course, the bottom surface of a musical instrument called a violin is generally curved in a somewhat convex shape, but for the purpose of explaining the present invention, the bottom surface of a violin can be considered to be flat. As can be seen from the drawings, each fork (15, 16) is integrally formed with a threaded shaft (25, 26) that is screwed into the respective side member (27, 28), which is a pivoting member. It is formed. Therefore, the forks (15, 16) are centered on an axis that is normally vertical.
The fingers (17, 18) can be engaged with the sides of the violin (14) with uniform pressure, while at the same time being able to engage the forks (15, 16). The vertical distance between the base (12), i.e. the support surface (23) and the base.
The distance between the part (12) and the part (12) can be adjusted.
Ru. Each of the side members <27, 28) is pivotable about a longitudinal axis (29, 30). The longitudinal axes (29, 30) are generally parallel to the longitudinal axes of the support surface (23) and the base (12). Each side member (27, 28) has a pivot pin not visible in Figure 1 or Figure 2. This pivot pin is shown in broken lines in FIG. 3 and is labeled (P). The pin (P) is formed integrally with each side member (27, 28) and
It is centrally located in the side member and extends across a narrow and deep circumferential slot (31, 32). Pivot pins (P) are formed in the upright arms (37, 38) of the L-shaped connectors (39, 40) with which they are structurally associated, with respective vertical slots opening at the top thereof.
It fits into the support hole (33°34) that forms the lower end of the nut (35, 36).
It is now possible to do this. The upright arms (37, 38) are also called second arms.
Let's do it. The normally generally horizontal first or horizontal arm (41) of the L-shaped connector (39) has a row of holes (42) corresponding to threaded mounting pins (43) secured to the base (12). has. The width of the horizontal arm (41) is such that the arm can freely change its position between the two reinforcing ribs (44, 45). The first arm (41) is installed using a knob nut (46) that corresponds to the threaded pin (43).
It will be done. Similarly, the L-shaped connector (40) in the opposite position also serves for attachment by means of a threaded mounting pin (49) and a thumb nut (50).
It has a horizontal arm (ie the first arm) with a row of holes (48). Therefore, the L-shaped connectors (39, 40) can be attached to the base (12) with a predetermined distance between the upright arms, and this structure allows the fork to be attached depending on the size of the violin, viola, etc. to which the shoulder support is attached. We can determine the distance between (15, 16). The horizontal arm (41) has a pair of opposing stop side walls or flanges (51, 52), and the other horizontal arm (47) also has a pair of opposing side walls (53, 54). In other words, each horizontal arm (41, 47) is, in most areas, channel-shaped (27, 28) integral with the corresponding side member and facing inwardly. It has surface portions (55, 56). Each surface portion (55, 56) has a respective downwardly facing radially extending small protrusion.
It is generally disc-shaped except for the exit or stop means (57, 58). A horizontal slot (59) is formed at the bottom of the horizontal arm (47). The length, thickness and width of the protrusion (58) are such that the length, thickness and width of the protrusion (58) are such that the side member (28) engages its pivot pin (P) with the support hole (34) as shown in FIG. The length, thickness and width are such that when pushed in, the protrusion (58) is placed within the slot (59). Depending on the width of the protrusion (58), the axis (30) of the side member (28)
The pivot around the center is the ultimate position of the support surface (23), as shown by the dashed line in Figure 3.
It is limited by the angle (60) between the positions. The downwardly directed radially extending protrusion (57) of the opposing side member (28) engages with the side walls (51, 52) of the channel-shaped horizontal arm (41) of the L-shaped connector (39). , is wider than the protrusion (58). The pivotable angle (60) is the same as the pivotable angle in the opposite side member (28). Therefore, both specific configurations of the locking means are generally such that, at their free lower end, one of the opposing stop surfaces, i.e. the end of the slot (59), or the side wall, i.e. the flange (51, 52) ) has a radially extending projection adapted to engage one of the inner surfaces of the It is a feature of the invention that the angle (60) not only has a predetermined maximum value, but is also specifically positioned in relation to the normally horizontal plane (H).
It is. The maximum value of angle (60) is approximately 25 degrees. This angle determines the limits of the lateral inclination shown in FIGS.
This corresponds to the slope of the lower surface of the pad (13) in the lateral direction. In order to be able to reasonably adjust the longitudinal inclination of the instrument, the angle (60) must be at least 5 degrees, in the normally horizontal plane (H) (Figs. 3 and 4). ) indicates that the lateral slope is zero. The horizontal plane (H) is located within the limits of the angle (60). Another embodiment of the invention is shown in FIGS. 6-10. The base (61) is made of a suitable plastic such as a mixture of nylon and fiberglass.
molded from solid material. The base (61) has a lower surface (62) which is a flexible foam lower pad that forms the pad of the shoulder support that contacts the musician's shoulders. The base (61) is integrally molded with a hollow column (63) that is the first column. At the opposite end of the base (61), there is another hollow column, i.e. a second column (64).
It is attached freely. The hollow column (64) constitutes the normally upright portion of the L-shaped member. The normally horizontal first arm (65) of the L-shaped member is slidably received in a shallow groove (66) of dovetail or trapezoidal cross section having a bottom (67).
Ru. The bottom (67) is then flat except for a series of short laterally extending ribs (67a), one of which is visible in FIG. A mounting thumbscrew (68) is provided for the purpose of locking the L-shaped member at an appropriate distance between the clamping forks shown in FIG. That is, for this purpose the lower free end of the mounting thumbscrew passes through the horizontal arm (65) and engages in a groove between two of the ribs (67a). The side walls of the bottom (66) taper upward away from the bottom, as best shown in Figure 11.
It's becoming a sea urchin. The structures of the two hollow columns (63, 64) are generally the same, and the first column (63) will be described in detail as shown in FIGS. 7, 8, and 10. I will do that. The first pillar (63) has an outer end wall (69), an inner end wall (70) facing the outer end wall (69), and a pair of side walls (71, 72). These four walls have an open sky above.
Define the sinus. A first lateral surface (73) of the end wall (69) of this cavity is shown in FIG. 10 together with a second lateral surface (74) of the end wall (70) opposite the first lateral surface (73). There is. The remaining two opposing surfaces defining said cavity are the same as those seen in FIG.
The cavities, which are the first and second vertical surfaces (75, 76) of the respective side walls (72, 71), are open at the top. The cavity communicates at its bottom with a recess (77), into which the lower pad (62) is attached by adhesive. Figure 10 shows that the lateral surfaces (73, 74) of the outer and inner walls (69, 70) face each other. These lateral surfaces (73, 74) are generally flat and parallel to each other. The outer wall (69) is provided with an upwardly opening vertical slot (78) having a slightly enlarged rounded bottom end (79). Similarly, the inner end wall (70) has an upwardly opening slot (80) with a rounded bottom end (81) which is in turn with a rounded end (79). ) and have the same diameter
Ru. A block (82), which is a pivoting member, is placed inside the cavity of the first pillar (63), and the shape of this block (82) is shown in Figs. 8 and 10. . The block (82) has a generally rectangular parallelepiped shape. A first end wall (83) of the block (82) is in frictional engagement with a first lateral surface (73). An opposing second end wall (84) of the block (82) is in frictional engagement with a second lateral surface (74). The degree of heavy ring resistance depends on the relative size of the block to the cavity.
and should be selected to provide some resistance to free pivoting of the block within the cavity, but not to completely prevent such pivoting. As shown in FIG. 8, the first side wall or surface portion (85) of the block (82) is adapted to abut the first longitudinal surface (75). The opposite second side wall or surface portion (86) of the block (82) allows the block (82) to fit within the rounded bottom ends (79, 81) of the respective slots (78, 80). Pivotably housed
When the pivot pins (87, 88) pivot about the longitudinal axes, they can come into contact with the second longitudinal surface (76). The size of the pivot pins (87, 88) relative to the size of the slots (78, 80) allows the pins to be rounded along their corresponding slots when the block (82) is installed in the cavity of the post (63). The size is selected so that it can be forced to pass between the curved ends (79, 81). Typically, the width of the slot at the open top is approximately 1.45 mm. The slot then narrows to approximately 1.37 mm at the transition point between the seven rounded ends. The diameters of the rounded ends (7) and pins (87, 88, 89, 99) are both approximately 1.40 mm. The block (82) is placed in the cavity with the pins (87, 88) in opposite positions.
You can also A bearing cab (89) is provided at the top of the block (82).
The lower surface of the bearing cab (89) is concavely curved to match the convexly rounded upper surface (90) of the first column (63). The song on the top page (90)
The curvature of the line is approximately centered on the axis of the rounded end (79, 81) and thus on the axis of the pivot pin (87, 88). As best shown in Figure 10,
The cap (89) is adapted to cover the upper opening of the cavity in the column (63), whatever the position of the block (82) relative to the column (63). The cap (89) receives substantially all of the loads transferred to the base when using the shoulder support, as explained below. flll! ! On the other hand, the pins (87, 88) serve only to guide the pivoting movement and prevent the block from coming out of the cavity. Parallel threaded holes (91, 92) are arranged in the block (82).
Ru. These threaded holes correspond to the threaded grooves of the threaded shaft portion <92a) of the holding fork (93) which is the holding member. The structure of this clamping fork (93) is the same as that of the fork (15 or 16), so there is no need to explain it again here.
One factor that determines the distance between the two ends of the shoulder support is which threaded hole (91, 92) is selected to screw the shaft into the opposite end of the shoulder support. The structure of the column (64) in the section is similar to that of the column (63) described above.
The structure is essentially the same, the only difference being that the column (64) has only one threaded hole (94) and therefore the length of the block is shorter. In other respects, like block (82), block (95) also includes first and second end walls (96, 97), two side walls (not shown), a pair of pivot pins (98, 99), a bearing cab (100), and a threaded shaft (101) of a clamping fork (102).According to the second embodiment, the block has a pivot pin (87) which is a pivot connection. , 88, 9 8, 99) along the corresponding slots marked (78° 80), and
until the pins are pivotably mounted on each rounded end at the bottom of each slot.
Since it is installed while being pushed in, it is easy to install it into the required hollow part of the hollow column.
It is possible. Each bearing cab (89°100) is in contact with the convexly rounded upper part of its respective column, so that when in use the shoulder support is held by the performer's jaws, the threaded Any pressure generated along the shank of the pickled shank (80, 101) is absorbed by the bearing cab (89, 100) and
It is transmitted to the base (61) through the pillars (63, 64). The pivot bins (87, 88, 98, 99) are of no use in this respect. Therefore, the size of these bins can be reduced, thereby reducing the overall size of the shoulder support.
It has the effect of improving the appearance of the body. As shown in Figure 8, the function of limiting the lateral inclination is that the blocks (82, 95)
This is done by making contact with the inner walls of each. As a person skilled in the art can easily understand from the above disclosure, the present invention
There may be slight variations from the above embodiments without departing from the essence of the idea.
It can also be implemented with many other embodiments. As an example of many such embodiments, the threaded holes (91, 92) of the block (82) in FIG. It is also possible to arrange the holes at different levels, with one hole close together and the other hole farther away. In this way, any of the bins (87, 88) can correspond to any of the slots (78, 80), so by changing the orientation of the flock within the cavity, the threaded holes (91, 92) can be aligned. from the threaded hole (94) in the opposite column at four different distances.
It is possible to do this. Therefore, I include in this application all examples that I believe are reasonable and appropriate to be included within the scope of my contribution to the field.
I would like to obtain a patent that I believe will be issued in the future, and I would like to make a request here. FIG, 2nd G, 3 FIG, 8 FIG, 9 FIG, 10 Submission of translation of written amendment (Article 184-7, Paragraph 1 of the Patent Law) May 20, 1991