JPH0448988B2 - - Google Patents
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- JPH0448988B2 JPH0448988B2 JP58013033A JP1303383A JPH0448988B2 JP H0448988 B2 JPH0448988 B2 JP H0448988B2 JP 58013033 A JP58013033 A JP 58013033A JP 1303383 A JP1303383 A JP 1303383A JP H0448988 B2 JPH0448988 B2 JP H0448988B2
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- Japan
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- valve
- annular
- winding
- seat
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流体制御弁に関し、そして更に詳細に
はバタフライ弁即ちデイスク弁の如き旋回可能な
弁閉止要素を有している特定の弁、このような弁
のための改良されたシート即ちシールに関する。
はバタフライ弁即ちデイスク弁の如き旋回可能な
弁閉止要素を有している特定の弁、このような弁
のための改良されたシート即ちシールに関する。
バタフライ弁の如き、旋回可能な閉止要素に使
用する弁は流体移送及び制御のため工業において
広く使用されている。一般的に、このような弁
は、特定的にバタフライ弁は、これ等の弁のシー
トに普通使用される材料は、高温において弁から
の洩れを許容して流れあるいは押出される傾向が
あるので、周囲あるいは中程度の(moderate)
温度及び圧力における種々の流体の流れを制御す
るのに使用された。更に、多くのこのような材
料、例えばある形式のゴム、はある流体による化
学的腐蝕に非常に敏感であり、そしてこのような
流体を扱うのに使用される弁に使用するのに不適
当である。
用する弁は流体移送及び制御のため工業において
広く使用されている。一般的に、このような弁
は、特定的にバタフライ弁は、これ等の弁のシー
トに普通使用される材料は、高温において弁から
の洩れを許容して流れあるいは押出される傾向が
あるので、周囲あるいは中程度の(moderate)
温度及び圧力における種々の流体の流れを制御す
るのに使用された。更に、多くのこのような材
料、例えばある形式のゴム、はある流体による化
学的腐蝕に非常に敏感であり、そしてこのような
流体を扱うのに使用される弁に使用するのに不適
当である。
化学的腐蝕及び劣下に抵抗し、そして、更に高
温に耐え得るという意味において、全く不活性で
ある種々のポリマー材料がある。このようなポリ
マーの中で注目に価するのが過フツ化炭化水素、
即ち、例えばポリテトラフルオルエチレン、例え
ば、テフロンの如きポリマーである。過フツ化炭
化水素ポリマー材料は化学的腐蝕に対する優れた
抵抗性を有しており、且つ高温に耐えることがで
きるが、これ等は伸縮性即ち弾力性が少いかある
いは全くなく、そして一旦繰返し荷重を受けると
「低温流れ(cold flow)」しがちである。このよ
うなポリマーは「復元力(memory)」に欠けて
おり、従つて、圧縮されたとき、しばしばあるい
は長期間に亘り、その最初の形状に戻らない。実
際に、テフロン等の材料で作られた弁シートは、
充分に且つ繰返して応力を受けた後、これ等が効
果的にシールを行なわず、従つて弁の洩れを許容
する点まで低温流れによつてゆがめられる。
温に耐え得るという意味において、全く不活性で
ある種々のポリマー材料がある。このようなポリ
マーの中で注目に価するのが過フツ化炭化水素、
即ち、例えばポリテトラフルオルエチレン、例え
ば、テフロンの如きポリマーである。過フツ化炭
化水素ポリマー材料は化学的腐蝕に対する優れた
抵抗性を有しており、且つ高温に耐えることがで
きるが、これ等は伸縮性即ち弾力性が少いかある
いは全くなく、そして一旦繰返し荷重を受けると
「低温流れ(cold flow)」しがちである。このよ
うなポリマーは「復元力(memory)」に欠けて
おり、従つて、圧縮されたとき、しばしばあるい
は長期間に亘り、その最初の形状に戻らない。実
際に、テフロン等の材料で作られた弁シートは、
充分に且つ繰返して応力を受けた後、これ等が効
果的にシールを行なわず、従つて弁の洩れを許容
する点まで低温流れによつてゆがめられる。
シートが化学的腐蝕に対して抵抗性を有してお
り且つある程度、高温に耐えることができ、しか
もなおゴム裏材の弾性により低温流れを受けない
弁を提供するため薄いテフロンコーテイングある
いは類似の材料がゴム裏材に接着されているシー
トを有している回転、即ち旋回可能な弁を提供す
ることが知られている。また低温流れを遅らせる
ためテフロンシートがばねによつて半径方向内方
にバイアスされている回転弁シートを提供するこ
とが知られている。
り且つある程度、高温に耐えることができ、しか
もなおゴム裏材の弾性により低温流れを受けない
弁を提供するため薄いテフロンコーテイングある
いは類似の材料がゴム裏材に接着されているシー
トを有している回転、即ち旋回可能な弁を提供す
ることが知られている。また低温流れを遅らせる
ためテフロンシートがばねによつて半径方向内方
にバイアスされている回転弁シートを提供するこ
とが知られている。
テフロンシートに復元力を与えるためばねある
いはエラストマー、例えばゴム、を使用するシー
トデザインにおいては、デイスクと弁シートとの
間の干渉はかなり前に始まつており、デイスクは
完全に閉じた位置へ移動されそしてデイスクがそ
の位置へ移動するに従つて増加しつづける。この
デイスク/シートの干渉は、殊にデイスクハブ
(hub)の領域において、即ちシートを通り回転
可能に軸支されているデイスクの直径方向の反対
位置において、加速的な摩耗を生ずる。このよう
な先行技術の弁においては、デイスクが完全に閉
じた位置へ移動する前に大きなトルクに遭遇する
ので、シーテイング(seating)トルク、従つて
作動器の大きさ決定(sizing)が1つのフアクタ
となる。
いはエラストマー、例えばゴム、を使用するシー
トデザインにおいては、デイスクと弁シートとの
間の干渉はかなり前に始まつており、デイスクは
完全に閉じた位置へ移動されそしてデイスクがそ
の位置へ移動するに従つて増加しつづける。この
デイスク/シートの干渉は、殊にデイスクハブ
(hub)の領域において、即ちシートを通り回転
可能に軸支されているデイスクの直径方向の反対
位置において、加速的な摩耗を生ずる。このよう
な先行技術の弁においては、デイスクが完全に閉
じた位置へ移動する前に大きなトルクに遭遇する
ので、シーテイング(seating)トルク、従つて
作動器の大きさ決定(sizing)が1つのフアクタ
となる。
これ等の問題は、開き位置から閉じた位置まで
のデイスク行程の60度乃至70度までのデイスクと
シートとの間の干渉を防ぐことができる2重オフ
セツトデイスクデザインの使用によつて特に軽減
することができる。しかしながら、行程の最後の
20度乃至30度の間で生ずる干渉はなお局部的なシ
ートの摩耗問題を生ずる。
のデイスク行程の60度乃至70度までのデイスクと
シートとの間の干渉を防ぐことができる2重オフ
セツトデイスクデザインの使用によつて特に軽減
することができる。しかしながら、行程の最後の
20度乃至30度の間で生ずる干渉はなお局部的なシ
ートの摩耗問題を生ずる。
従つて本発明の目的は回転、即ち旋回可能な弁
閉止要素を使用する弁組立体のための改良された
シートを提供することである。
閉止要素を使用する弁組立体のための改良された
シートを提供することである。
本発明の他の目的は、化学的に不活性であつ
て、且つ高温に耐えることができるシート材料を
使用する改良された弁組立体を提供することであ
る。
て、且つ高温に耐えることができるシート材料を
使用する改良された弁組立体を提供することであ
る。
本発明のなお他の目的を繰返し圧縮荷重を受け
たとき低温流れの傾向を有するポリマー材料でシ
ートが作られている改良されたバタフライ弁及び
そのためのシートを提供することである。
たとき低温流れの傾向を有するポリマー材料でシ
ートが作られている改良されたバタフライ弁及び
そのためのシートを提供することである。
本発明の上記及び他の目的は、図面、本文に記
載された説明及び添付の特許請求の範囲から明ら
かとなるであろう。
載された説明及び添付の特許請求の範囲から明ら
かとなるであろう。
1つの実施態様において、本発明は弁シートに
密封係合する旋回可能な弁要素を有する弁に使用
するための弁シート即ちシールに関し、弁シート
は環状ポリマー部材と、弁閉止要素のシーリング
面に密封係合するための全体的に半径方向内方
に、円周方向に延びているシーテイング面を有す
る環状部材と、前記環状部材に対して囲んでいる
関係にある多数の円周方向のより索材料の巻線と
を具備しており、前記より索は前記弁要素が閉じ
た位置にあるとき前記環状部材を付勢する。閉じ
る位置へ閉止要素即ちデイスクが移行する途中の
ある点において、閉止要素即ちデイスクがシート
及び巻線を半径方向外方へ拡張するように作用
し、これにより、巻線内に引張応力が生ずるよう
に、より索を、弾性及び引張強さ特性を備えた適
切な金属で形成する。更に、このような応力は、
シートの拡張に抵抗する半径方向内方の力を生じ
せしめ、そして、シートに対してデイスクを気密
状態にシールせしめる。前記の力は内圧力を受け
る薄い圧力容器におけるフープ応力(hoop
stress)に非常によく似ている。
密封係合する旋回可能な弁要素を有する弁に使用
するための弁シート即ちシールに関し、弁シート
は環状ポリマー部材と、弁閉止要素のシーリング
面に密封係合するための全体的に半径方向内方
に、円周方向に延びているシーテイング面を有す
る環状部材と、前記環状部材に対して囲んでいる
関係にある多数の円周方向のより索材料の巻線と
を具備しており、前記より索は前記弁要素が閉じ
た位置にあるとき前記環状部材を付勢する。閉じ
る位置へ閉止要素即ちデイスクが移行する途中の
ある点において、閉止要素即ちデイスクがシート
及び巻線を半径方向外方へ拡張するように作用
し、これにより、巻線内に引張応力が生ずるよう
に、より索を、弾性及び引張強さ特性を備えた適
切な金属で形成する。更に、このような応力は、
シートの拡張に抵抗する半径方向内方の力を生じ
せしめ、そして、シートに対してデイスクを気密
状態にシールせしめる。前記の力は内圧力を受け
る薄い圧力容器におけるフープ応力(hoop
stress)に非常によく似ている。
シート付勢(seat energization)のこの手段
の重要な利点は、巻線が閉じた位置においてデイ
スクと殆んど完全に整合するまでシートの半径方
向の変位に対して抵抗を生ずる能力を僅かしか有
していないか、あるいは全く有していないことで
ある。従つて、デイスクがその閉じる位置へ近づ
くときデイスクとシートとの間の接触はばねある
いはエラストマーで付勢されたシートにおいて遭
遇する干渉度(the degree of inter−ference)
を生じない。更に、これは実質的にシートの摩耗
及び所要トルクを減少する。
の重要な利点は、巻線が閉じた位置においてデイ
スクと殆んど完全に整合するまでシートの半径方
向の変位に対して抵抗を生ずる能力を僅かしか有
していないか、あるいは全く有していないことで
ある。従つて、デイスクがその閉じる位置へ近づ
くときデイスクとシートとの間の接触はばねある
いはエラストマーで付勢されたシートにおいて遭
遇する干渉度(the degree of inter−ference)
を生じない。更に、これは実質的にシートの摩耗
及び所要トルクを減少する。
また、シートを囲むように、単一の細長いより
索を所望の回数だけ巻回することにより、シート
を付勢するものであるので、従来のシート付勢手
段のように、シートあるいはデイスクに適合する
ように、その寸法を正確に規定する必要がない。
索を所望の回数だけ巻回することにより、シート
を付勢するものであるので、従来のシート付勢手
段のように、シートあるいはデイスクに適合する
ように、その寸法を正確に規定する必要がない。
本発明はまた旋回可能な弁閉止要素及び上述の
如き弁シート即ちシールを有する弁組立体を意図
している。
如き弁シート即ちシールを有する弁組立体を意図
している。
本発明は図面と関連して、下記の好ましい実施
態様の説明を参照することにより完全に理解され
るであろう。
態様の説明を参照することにより完全に理解され
るであろう。
本発明は特定的にバタフライ弁即ちデイスク弁
に関して記載されているが、それに限定されない
と理解されるべきである。本明細書に記載された
弁シートは、例えば球形弁、プラグ弁等の如き回
転可能な弁閉止要素を有するいかなる弁組立体に
も使用されることができる。
に関して記載されているが、それに限定されない
と理解されるべきである。本明細書に記載された
弁シートは、例えば球形弁、プラグ弁等の如き回
転可能な弁閉止要素を有するいかなる弁組立体に
も使用されることができる。
最初に第1図を参照して説明すると、そこを通
る流体流路14と共に、全体的に環状体12を有
しているバタフライ弁10が示されている。弁体
12は典型的に対向するパイプフランジ(図示せ
ず)の間に位置づけされるようになつている。弁
体12と一体に形成されている円筒形ネツク16
が弁体12から上方へ延びている。ネツク16に
形成されたフランジ18は作動器(図示せず)を
弁10へ固定するための手段を備えている。ネツ
ク16の直径方向の反対側に弁体12から突出し
ているボス20がある。
る流体流路14と共に、全体的に環状体12を有
しているバタフライ弁10が示されている。弁体
12は典型的に対向するパイプフランジ(図示せ
ず)の間に位置づけされるようになつている。弁
体12と一体に形成されている円筒形ネツク16
が弁体12から上方へ延びている。ネツク16に
形成されたフランジ18は作動器(図示せず)を
弁10へ固定するための手段を備えている。ネツ
ク16の直径方向の反対側に弁体12から突出し
ているボス20がある。
周辺シーリング面23を有していて、表面23
がアールがつけられている(rediused)流体制御
デイスク22が流体流路14内に旋回可能に支持
されている。デイスク22はネツク16のボア2
6内に位置づけされた第1弁棒24及びボス20
のボア内に位置づけされた第2弁棒28によつて
支持されている。弁棒24はピン34及び36に
よつてデイスクへキー止めされている。同様に、
弁棒28はピン40によつてデイスク22にキー
止めされている。
がアールがつけられている(rediused)流体制御
デイスク22が流体流路14内に旋回可能に支持
されている。デイスク22はネツク16のボア2
6内に位置づけされた第1弁棒24及びボス20
のボア内に位置づけされた第2弁棒28によつて
支持されている。弁棒24はピン34及び36に
よつてデイスクへキー止めされている。同様に、
弁棒28はピン40によつてデイスク22にキー
止めされている。
弁棒24はブツシング42によつてボア26内
に軸支されている。流体は、パツキンググランド
46によつて所定位置に保たれているパツキンリ
ング44によつてボア26を介して弁10から漏
洩するのを防止されている。弁棒24の上方端2
5は円形フランジ18の上方に突出しており、そ
して対向する平面48を備えており、作動器によ
つて弁10を開閉するためデイスク22を回転す
るためのハンドルホイール、レンチあるいは他の
装置を固定するための手段を設けるようになつて
いる。
に軸支されている。流体は、パツキンググランド
46によつて所定位置に保たれているパツキンリ
ング44によつてボア26を介して弁10から漏
洩するのを防止されている。弁棒24の上方端2
5は円形フランジ18の上方に突出しており、そ
して対向する平面48を備えており、作動器によ
つて弁10を開閉するためデイスク22を回転す
るためのハンドルホイール、レンチあるいは他の
装置を固定するための手段を設けるようになつて
いる。
弁棒28はブツシング50によつてボア30内
に軸支されている。弁棒28はまたその下方から
突出していて、ねじが切られており、そして位置
設定スリーブ56内のねじ穴54内に収容されて
いる一体の短軸(stub shaft)52を有してい
る。位置設定スリーブ56はボア30内で位置設
定スリーブの移動を防ぐためボス20の端に係合
するフランジ58を有している。位置設定スリー
ブ56は弁棒24及び弁棒28の軸線に沿つて正
しい位置にデイスク22を維持する。位置設定ス
リーブ56は所定の位置に保たれ、そしてボア3
0はカバープレート62によつて流体の漏れに対
してシールされており、カバープレート62はボ
ルト80を介してボス20へ固定されており、そ
してフランジ58を収容するため端ぐりされてお
り、ガスケツト63がカバープレート62とボス
20との間に配置されている。
に軸支されている。弁棒28はまたその下方から
突出していて、ねじが切られており、そして位置
設定スリーブ56内のねじ穴54内に収容されて
いる一体の短軸(stub shaft)52を有してい
る。位置設定スリーブ56はボア30内で位置設
定スリーブの移動を防ぐためボス20の端に係合
するフランジ58を有している。位置設定スリー
ブ56は弁棒24及び弁棒28の軸線に沿つて正
しい位置にデイスク22を維持する。位置設定ス
リーブ56は所定の位置に保たれ、そしてボア3
0はカバープレート62によつて流体の漏れに対
してシールされており、カバープレート62はボ
ルト80を介してボス20へ固定されており、そ
してフランジ58を収容するため端ぐりされてお
り、ガスケツト63がカバープレート62とボス
20との間に配置されている。
流体流路14の周辺の周りのデイスク22と弁
体12との間のシーリングは全体的に60で示さ
れている環状シートによつて与えられており、そ
してこれについては以下により詳細に説明する。
体12との間のシーリングは全体的に60で示さ
れている環状シートによつて与えられており、そ
してこれについては以下により詳細に説明する。
シート60は弁体12の一方の面の端ぐり70
内に位置づけされており、環状の肩部71を有す
る端ぐり70は(第3図乃至第6図参照)肩部7
1から軸線方向外方に突出している環状に延びて
いる鋸歯状部100を備えている。シート60が
弁10内に位置づけされそして弁10が適切なパ
イプフランジの間に固定されると、シート60は
弁体12の表面内の端ぐり74内に収容された環
状シート保持プレート72によつて鋸歯状部10
0に対して圧縮される。シート保持プレート72
は同じように環状に延びている鋸歯状部73を備
えていることが判るであろう。
内に位置づけされており、環状の肩部71を有す
る端ぐり70は(第3図乃至第6図参照)肩部7
1から軸線方向外方に突出している環状に延びて
いる鋸歯状部100を備えている。シート60が
弁10内に位置づけされそして弁10が適切なパ
イプフランジの間に固定されると、シート60は
弁体12の表面内の端ぐり74内に収容された環
状シート保持プレート72によつて鋸歯状部10
0に対して圧縮される。シート保持プレート72
は同じように環状に延びている鋸歯状部73を備
えていることが判るであろう。
第3図乃至第6図を参照して更に詳細に説明す
ると、シート60は環状に延びているフランジ6
8a及び68bを形成している半径方向外方に開
口している環状溝68を有している全体的にU形
状の形態であることが判るであろう。シート保持
リング66が溝68内に位置づけされており、こ
れは、実際に、割りリング形態(第2図参照)に
作られており,そそしてその両側の、軸線方向の
側に鋸歯状部101a及び101bを備えてい
る。好ましい実施態様では、弁シート60及びシ
ート保持リング66はフランジ68a,68bと
保持リング66の軸線方向の幅の合計が肩部71
上の鋸歯状部100と保持プレート72上の鋸歯
状部73との間の間隔よりも大きいように大きさ
を定められている。従つて、シート60はポリマ
ー材料で作られているので、プレート72が弁体
12上に収容され、そして弁10がパイプフラン
ジの間に固定されたとき、鋸歯状部100,10
1b,101a及び73はフランジ68a及び6
8b内に食い込み、シート保持を提供し、シート
60及び弁体12の外方周辺部分間の漏れをシー
ルし、そしてポリマー材料で作られたシートが遭
遇する共通の問題である、弁10が高い圧力を受
けたときにシートの「破裂(blow out)」を防止
する。
ると、シート60は環状に延びているフランジ6
8a及び68bを形成している半径方向外方に開
口している環状溝68を有している全体的にU形
状の形態であることが判るであろう。シート保持
リング66が溝68内に位置づけされており、こ
れは、実際に、割りリング形態(第2図参照)に
作られており,そそしてその両側の、軸線方向の
側に鋸歯状部101a及び101bを備えてい
る。好ましい実施態様では、弁シート60及びシ
ート保持リング66はフランジ68a,68bと
保持リング66の軸線方向の幅の合計が肩部71
上の鋸歯状部100と保持プレート72上の鋸歯
状部73との間の間隔よりも大きいように大きさ
を定められている。従つて、シート60はポリマ
ー材料で作られているので、プレート72が弁体
12上に収容され、そして弁10がパイプフラン
ジの間に固定されたとき、鋸歯状部100,10
1b,101a及び73はフランジ68a及び6
8b内に食い込み、シート保持を提供し、シート
60及び弁体12の外方周辺部分間の漏れをシー
ルし、そしてポリマー材料で作られたシートが遭
遇する共通の問題である、弁10が高い圧力を受
けたときにシートの「破裂(blow out)」を防止
する。
溝68は、その半径方向の最も内方部分におい
て、環状に延びている、アールのついた(radi−
used)表面69によつて規定されている。多数
の巻線102が表面69の周りを包んでおり、巻
線102はデイスク22が閉じた位置にあるとき
シート部材にフープ(hoop)応力を誘引し即ち
加えるためその長さに沿つて充分弾性的に伸張性
のある材料で作られており、その結果、巻線10
2はシート60及びデイスク22が互に密封係合
するとき円周方向に伸ばされる。
て、環状に延びている、アールのついた(radi−
used)表面69によつて規定されている。多数
の巻線102が表面69の周りを包んでおり、巻
線102はデイスク22が閉じた位置にあるとき
シート部材にフープ(hoop)応力を誘引し即ち
加えるためその長さに沿つて充分弾性的に伸張性
のある材料で作られており、その結果、巻線10
2はシート60及びデイスク22が互に密封係合
するとき円周方向に伸ばされる。
巻線102は環状表面69の周りに多数回巻か
れた単一より索(strand)材料より構成されるか
あるいは、他の方法として、表面69の周りに巻
かれた多数の個々のより索より構成することがで
きる。巻線102は、好ましい実施例では、デイ
スク22が殆んど完全に閉じられるまで、シート
60が付勢されないように(energized)、即ちシ
ート60とデイスク22の間の半径方向の干渉力
が無視されるように表面69の周りに巻かれる。
しかしながら、完全に閉じるかあるいは殆んど完
全に閉じる前にデイスクシート界面(inter−
face)圧力が望まれるときは、即ちデイスク22
が完全にシート60と完全に密封係合するとき、
巻線102はシート60の弛緩した状態
(relaxedcondition)と言われる、即ちデイスク
22がそれと密封係合しないときシート60をプ
レストレス(pre−stress)するように巻かれる
ことができる。
れた単一より索(strand)材料より構成されるか
あるいは、他の方法として、表面69の周りに巻
かれた多数の個々のより索より構成することがで
きる。巻線102は、好ましい実施例では、デイ
スク22が殆んど完全に閉じられるまで、シート
60が付勢されないように(energized)、即ちシ
ート60とデイスク22の間の半径方向の干渉力
が無視されるように表面69の周りに巻かれる。
しかしながら、完全に閉じるかあるいは殆んど完
全に閉じる前にデイスクシート界面(inter−
face)圧力が望まれるときは、即ちデイスク22
が完全にシート60と完全に密封係合するとき、
巻線102はシート60の弛緩した状態
(relaxedcondition)と言われる、即ちデイスク
22がそれと密封係合しないときシート60をプ
レストレス(pre−stress)するように巻かれる
ことができる。
巻線102はステンレススチールのより索、又
はフイラメント等の如き金属材料から形成される
のが好ましい。しかしながら巻線102はまた、
例えばナイロンフイラメントあるいは他の合成ポ
リマー材料、熱可塑性物あるいは天然熱硬化性物
の如き他の材料から作られることができ、これ等
は弁閉止要素及びシートが係合し、そしてこれに
より、弁閉止要素及びシートが密封係合し、そし
てこれによりより索が張力を受けるとき、即ち弁
が閉じた位置にあるとき、弁シート上へ半径方向
内方の力を誘起し、即ち加えることができるよう
な弾力性及び引張り強さの必要な性質を提供す
る。例えば、ナイロン、ポリエステル等のフイラ
メントが使用される。巻線102を形成するため
の材料の選択において第1に考慮すべきことは、
半径方向の力の誘起に関して上述した如く、それ
が必要な特性を有していること、及びそれが弁が
受ける温度に抵抗できることである。従つて、例
えば、弁が高温、高圧力環境内で使用される場合
においては、金属材料の巻線が好ましい。本明細
書で使用されている用語「より索(strand)」は
フイラメントあるいはフアイバー、例えばモノフ
イラメントを含むのみならず、編んだあるいは同
様の形態を含み、この場合にはフアイバーの個々
のフイラメントがより索を形成するのに使用され
ていて、より索はモノフイラメントではなく多数
のフイラメントで形成されている。巻線102の
形成に使用する適切な多重−フイラメントより索
の例は米国、カリフオルニア州ロングビーチケー
ブルストランドコーポレーシヨン(Cable
Strand Corporation)により製造されたアクロ
ン(ACCULON)#AN27として知られている
材料である。アクロン#AN27はナイロンコーテ
イング内に編み込まれそして収められた直径5ミ
ル(mil)の302ステンレス・スチールの7本の
より索より成つている。典型的な例では、上述の
如きシートを有していて、そして10巻きのアクロ
ン#AN27シートで包まれたバタフライ弁がすぐ
れた高温、高圧力特性を示した。
はフイラメント等の如き金属材料から形成される
のが好ましい。しかしながら巻線102はまた、
例えばナイロンフイラメントあるいは他の合成ポ
リマー材料、熱可塑性物あるいは天然熱硬化性物
の如き他の材料から作られることができ、これ等
は弁閉止要素及びシートが係合し、そしてこれに
より、弁閉止要素及びシートが密封係合し、そし
てこれによりより索が張力を受けるとき、即ち弁
が閉じた位置にあるとき、弁シート上へ半径方向
内方の力を誘起し、即ち加えることができるよう
な弾力性及び引張り強さの必要な性質を提供す
る。例えば、ナイロン、ポリエステル等のフイラ
メントが使用される。巻線102を形成するため
の材料の選択において第1に考慮すべきことは、
半径方向の力の誘起に関して上述した如く、それ
が必要な特性を有していること、及びそれが弁が
受ける温度に抵抗できることである。従つて、例
えば、弁が高温、高圧力環境内で使用される場合
においては、金属材料の巻線が好ましい。本明細
書で使用されている用語「より索(strand)」は
フイラメントあるいはフアイバー、例えばモノフ
イラメントを含むのみならず、編んだあるいは同
様の形態を含み、この場合にはフアイバーの個々
のフイラメントがより索を形成するのに使用され
ていて、より索はモノフイラメントではなく多数
のフイラメントで形成されている。巻線102の
形成に使用する適切な多重−フイラメントより索
の例は米国、カリフオルニア州ロングビーチケー
ブルストランドコーポレーシヨン(Cable
Strand Corporation)により製造されたアクロ
ン(ACCULON)#AN27として知られている
材料である。アクロン#AN27はナイロンコーテ
イング内に編み込まれそして収められた直径5ミ
ル(mil)の302ステンレス・スチールの7本の
より索より成つている。典型的な例では、上述の
如きシートを有していて、そして10巻きのアクロ
ン#AN27シートで包まれたバタフライ弁がすぐ
れた高温、高圧力特性を示した。
本発明は、天然あるいは合成のいづれかのポリ
マー材料で作られており、弾性を僅かしかあるい
は全く有しておらず、そして繰返し荷重を受けた
ときに「低温流れ」の傾向がある弁シートに特定
的に向けられている。このような材料は「復元力
(memory)」に欠けており、繰返し、あるいは伸
長荷重を受けたとき、これ等の材料はそれ等がこ
のような荷重を受ける前にもつていた形態に戻ら
ない。このようなポリマー材料の典型的なもの
は、ポリテトラフルオルエチレン、一般にテフロ
ンと呼ばれるフルオロカーボン樹脂である。フル
オロカーボン樹脂は、それ等の化学的な不活性及
び高温度安定性によりポリマー材料として本発明
のシートに理想的に適合している。環状シート部
材がそれから構成されるポリマー材料は例えば補
強剤の如き添加剤即ち充填剤を含むことができ、
1あるいはそれ以上のポリマー材料の混合でもよ
く、そして一般的に、弁が受ける使用条件に合わ
せて作られることができる。
マー材料で作られており、弾性を僅かしかあるい
は全く有しておらず、そして繰返し荷重を受けた
ときに「低温流れ」の傾向がある弁シートに特定
的に向けられている。このような材料は「復元力
(memory)」に欠けており、繰返し、あるいは伸
長荷重を受けたとき、これ等の材料はそれ等がこ
のような荷重を受ける前にもつていた形態に戻ら
ない。このようなポリマー材料の典型的なもの
は、ポリテトラフルオルエチレン、一般にテフロ
ンと呼ばれるフルオロカーボン樹脂である。フル
オロカーボン樹脂は、それ等の化学的な不活性及
び高温度安定性によりポリマー材料として本発明
のシートに理想的に適合している。環状シート部
材がそれから構成されるポリマー材料は例えば補
強剤の如き添加剤即ち充填剤を含むことができ、
1あるいはそれ以上のポリマー材料の混合でもよ
く、そして一般的に、弁が受ける使用条件に合わ
せて作られることができる。
特により索が金属である場合、より索102が
シート内へ切れて入るのを防止するための手段を
設けることも望ましい。このため、このような金
属より索はナイロンの如き耐摩耗性材料内に収め
られるかあるいは包まれるのがよい。他の方法と
して、表面69と巻線102との中間に自由に動
く遮蔽物(free floating shield)即ち障壁が設
けられる。このような障壁は耐摩耗性の材料でな
ければならない巻線102及びシート60の必要
な運動を妨げるようなものであつてはならない。
シート内へ切れて入るのを防止するための手段を
設けることも望ましい。このため、このような金
属より索はナイロンの如き耐摩耗性材料内に収め
られるかあるいは包まれるのがよい。他の方法と
して、表面69と巻線102との中間に自由に動
く遮蔽物(free floating shield)即ち障壁が設
けられる。このような障壁は耐摩耗性の材料でな
ければならない巻線102及びシート60の必要
な運動を妨げるようなものであつてはならない。
第3図を参照して説明すると、これは開いてい
る位置における弁及び弛緩した位置におけるシー
ト60を示しており、シートが環状の斜角を付し
たシーテイング61を備えているのが判るであろ
う。シートが矢印Aの方向へ、即ち閉じた位置
(第4図参照)の方へ移動すると、そして流体の
流れ即ちデイスク22に作用する圧力がないと仮
定すると、デイスク22のシーリング面23及び
シート60の斜角を付したシーテイング面61が
係合され、そしてシート60は101における如
く、広げられ、即ち膨らまされ、即ちそれは弁体
12とプレート72との間で軸線方向に膨脹す
る。第4図に示された状態では、即ち流れがな
く/圧力がなく、従つてデイスクの偏向のない状
態では、シート60は半径方向外方へ力が加えら
れ、半径方向外方への膨脹は円周方向に伸ばされ
た巻線102によつて生じたデイスク/シート圧
力となり、半径方向内方へ作用する力を誘起し
て、これによりシート60の斜角を付した面61
をデイスク22のシーリング面23とシーリング
係合せしめる。
る位置における弁及び弛緩した位置におけるシー
ト60を示しており、シートが環状の斜角を付し
たシーテイング61を備えているのが判るであろ
う。シートが矢印Aの方向へ、即ち閉じた位置
(第4図参照)の方へ移動すると、そして流体の
流れ即ちデイスク22に作用する圧力がないと仮
定すると、デイスク22のシーリング面23及び
シート60の斜角を付したシーテイング面61が
係合され、そしてシート60は101における如
く、広げられ、即ち膨らまされ、即ちそれは弁体
12とプレート72との間で軸線方向に膨脹す
る。第4図に示された状態では、即ち流れがな
く/圧力がなく、従つてデイスクの偏向のない状
態では、シート60は半径方向外方へ力が加えら
れ、半径方向外方への膨脹は円周方向に伸ばされ
た巻線102によつて生じたデイスク/シート圧
力となり、半径方向内方へ作用する力を誘起し
て、これによりシート60の斜角を付した面61
をデイスク22のシーリング面23とシーリング
係合せしめる。
次に第5図を参照して説明すると、矢印P1に
よつて表された方向に弁を通る流れを仮定すれ
ば、弁の偏向を生ずる弁22上に加えられる圧力
は軸線方向下流へ、即ち矢印P1の方へ動くシー
ト60によつて補償される。しかしながら、巻線
102によつて誘起された半径方向内方への力は
圧力が比較的高いときでも、シート60の元のま
まの形及びシールを生ずるのに充分なデイスク対
シートの界面(interface)圧力を維持しつづけ
る。
よつて表された方向に弁を通る流れを仮定すれ
ば、弁の偏向を生ずる弁22上に加えられる圧力
は軸線方向下流へ、即ち矢印P1の方へ動くシー
ト60によつて補償される。しかしながら、巻線
102によつて誘起された半径方向内方への力は
圧力が比較的高いときでも、シート60の元のま
まの形及びシールを生ずるのに充分なデイスク対
シートの界面(interface)圧力を維持しつづけ
る。
第6図は矢印P2の方向に、即ち第5図に示さ
れた流れの方向と反対に力を加えている圧力のと
きのデイスク22及びシート60の相対的配置を
示している。図より明らかな如く、任意のデイス
クの偏位はシート保持プレート72の方へのシー
ト60の軸線方向の運動によつて補償される。デ
イスク対シートの界面圧力はシート60の斜角を
付けられた面61及びデイスク22のシーリング
面23をシーリング、相互干渉係合せしめている
巻線102によつて誘起される半径方向の力によ
りなお維持される。
れた流れの方向と反対に力を加えている圧力のと
きのデイスク22及びシート60の相対的配置を
示している。図より明らかな如く、任意のデイス
クの偏位はシート保持プレート72の方へのシー
ト60の軸線方向の運動によつて補償される。デ
イスク対シートの界面圧力はシート60の斜角を
付けられた面61及びデイスク22のシーリング
面23をシーリング、相互干渉係合せしめている
巻線102によつて誘起される半径方向の力によ
りなお維持される。
本発明の特定の実施態様が図示されそして変更
されたが、本発明の範囲及び精神から逸脱するこ
となく僅かな変化及び変更が行なわれ得ることは
これ等の等業者において明らかであろう。
されたが、本発明の範囲及び精神から逸脱するこ
となく僅かな変化及び変更が行なわれ得ることは
これ等の等業者において明らかであろう。
第1図は本発明により構成されたバタフライ弁
の部分的縦断面図である。第2図は第1図のバタ
フライ弁の立面図である。第3図は閉止前の、第
1図のバタフライ弁のデイスク、シート及び本体
の拡大、部分断面図である。第4図は、その完全
に閉じた位置における弁を示している第3図に類
似の図である。第5図は弁の一方の側への圧力の
影響を示している第4図と類似の図である。第6
図は弁の他方の側への圧力の影響を示している第
5図と類似の図である。 10……バタフライ弁、12……弁体、16…
…ネツク、22……デイスク、24……弁棒、6
0……シート、68……溝、71……肩部、72
……保持プレート、73,100,101a,1
01b……鋸歯状部、102……巻線。
の部分的縦断面図である。第2図は第1図のバタ
フライ弁の立面図である。第3図は閉止前の、第
1図のバタフライ弁のデイスク、シート及び本体
の拡大、部分断面図である。第4図は、その完全
に閉じた位置における弁を示している第3図に類
似の図である。第5図は弁の一方の側への圧力の
影響を示している第4図と類似の図である。第6
図は弁の他方の側への圧力の影響を示している第
5図と類似の図である。 10……バタフライ弁、12……弁体、16…
…ネツク、22……デイスク、24……弁棒、6
0……シート、68……溝、71……肩部、72
……保持プレート、73,100,101a,1
01b……鋸歯状部、102……巻線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 弁を開閉するため旋回可能な弁閉止要素を有
している流体制御弁に使用するための弁シートに
して: 該弁が閉じた位置にあるとき該弁閉止要素に密
封係合するためのシーテイング面を有している環
状ポリマー部材と;そして 該環状部材を囲むように配置された巻線の環状
の束を形成する単一の細長いより索とを具備し、 該束を形成するより索の各々は該巻線のほぼ全
長にわたつて該シーテイング面に対して実質的に
円周方向に所望の回数巻かれており、該より索の
両端は相互に固定されており、該巻線は、該弁が
閉じた位置にあるとき円周方向の伸長により引張
り応力状態にある ことを特徴とする弁シート。 2 該環状部材が該巻線を収容するための全体的
に半径方向外方に開口している環状溝を備えてい
る特許請求の範囲第1項記載のシート。 3 更に該環状溝内に位置づけされた環状保持手
段を含んでいる特許請求の範囲第2項記載のシー
ト。 4 該環状保持手段が割りリングを具備している
特許請求の範囲第3項記載のシート。 5 該環状保持手段が該環状部材を把持するため
の把持手段を備えている特許請求の範囲第3項記
載のシート。 6 該ポリマー部材がフルオロカーボン樹脂を含
んでいる特許請求の範囲第1項記載のシート。 7 該巻線が金属材料を含む特許請求の範囲第1
項記載のシート。 8 弁組立体にして: 流体が通る流路を有している弁体と、 該流路を通る流体の流れを制御するため開閉位
置の間を該弁体内で旋回可能な弁閉止要素とを具
備していて、該弁閉止要素がシーリング面を有し
ており; 更に該弁体内に位置づけされたシーテイング面
を有する環状のポリマーシート部材を具備してい
て、該弁閉止要素上の該シーリング面及び該シー
テイング面は該弁が閉じた位置にあるとき密封係
合されるようになつており; 更に該環状部材を囲むように配置された巻線の
環状の束を形成する単一の細長いより索を具備し
ており、 該束を形成するより索の各々は該巻線のほぼ全
長にわたつて該シーテイング面に対して実質的に
円周方向に所望の回数巻かれており、該より索の
両端は相互に固定されており、該巻線は、該弁が
閉じた位置にあるとき円周方向の伸長により引張
り応力状態にある ことを特徴とする弁組立体。 9 該環状部材が該巻線を収容するための全体的
に半径方向外方に開口している環状溝を備えてい
る特許請求の範囲第8項記載の組立体。 10 更に該環状溝内に位置づけされている環状
保持手段を含んでいる特許請求の範囲第9項記載
の組立体。 11 該環状保持手段が割りリングを具備してい
る特許請求の範囲第10項記載の組立体。 12 該環状保持手段が該環状部材を把持するた
めの把持手段を備えている特許請求の範囲第10
項記載の組立体。 13 該ポリマー部材がフルオロカーボン樹脂を
含む特許請求の範囲第8項記載の組立体。 14 該巻線が金属材料を含む特許請求の範囲第
8項記載の組立体。 15 該弁組立体がバタフライ弁を含む特許請求
の範囲第8項記載の組立体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06344501 US4457490B1 (en) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | High temperature valve and seat therefor |
US344501 | 1982-02-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58134280A JPS58134280A (ja) | 1983-08-10 |
JPH0448988B2 true JPH0448988B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=23350793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58013033A Granted JPS58134280A (ja) | 1982-02-01 | 1983-01-31 | 弁組立体及び弁シ−ト |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4457490B1 (ja) |
EP (1) | EP0087226B1 (ja) |
JP (1) | JPS58134280A (ja) |
KR (1) | KR910001671B1 (ja) |
AR (1) | AR228485A1 (ja) |
AT (1) | ATE23396T1 (ja) |
AU (1) | AU558236B2 (ja) |
BR (1) | BR8203246A (ja) |
CA (1) | CA1203223A (ja) |
DE (1) | DE3367446D1 (ja) |
ES (2) | ES8404803A1 (ja) |
MX (1) | MX155249A (ja) |
NO (1) | NO155742C (ja) |
PH (1) | PH19241A (ja) |
Families Citing this family (18)
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---|---|---|---|---|
US4676481A (en) * | 1985-06-24 | 1987-06-30 | White Consolidated Industries, Inc. | Seal for high performance butterfly valve |
US4659064A (en) * | 1986-08-01 | 1987-04-21 | Keystone International, Inc. | Apparatus for fixing the position of a valve element shaft in a bore |
US5207411A (en) * | 1992-09-30 | 1993-05-04 | Sisk David E | Butterfly valve assembly |
US6024310A (en) * | 1997-11-04 | 2000-02-15 | Atlantic Coast Crushers, Inc. | Sandwich design crushing/shredding machine |
DE10251385A1 (de) * | 2002-11-01 | 2004-05-13 | Siemens Ag | Ventil |
US20070068584A1 (en) * | 2005-09-27 | 2007-03-29 | Murdock Douglas J | Y-manifold valve |
FR2922988B1 (fr) | 2007-10-31 | 2012-10-12 | Saint Gobain Performance Plast | Assemblages de tuyaux |
US8348236B2 (en) * | 2007-10-31 | 2013-01-08 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Butterfly valve with a rigid seal |
FR2922984B1 (fr) | 2007-10-31 | 2013-09-27 | Saint Gobain Performance Plast | Vanne ayant un joint rigide |
US9057445B2 (en) | 2011-03-04 | 2015-06-16 | Bulk Tank, Inc. | Butterfly valve disc to attain accelerated flow |
CA2949129C (en) | 2014-06-13 | 2020-06-30 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and methods for modifying keratinous surfaces |
WO2015191831A2 (en) | 2014-06-13 | 2015-12-17 | The Procter & Gamble Company | Cartridges for the deposition of treatment compositions on keratinous surfaces |
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