JPH0448362Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、カツプパツキンに係り、特に生コン
クリート圧送ポンプのピストン前後の密封用とし
て用いられ、耐久性に優れたカツプパツキンに関
する。

考案の技術的背景ならびにその問題点 椀形状のカツプパツキンは、掻き取り作用を有
することから、たとえば往復移動するピストンの
外周に装着され、比較的粘性の高い流体もしくは
粒状物を含む流体のシール用として数多く用いら
れている。たとえば、粘性の高い流体であるペー
スト状もしくは半ペースト状の生コンクリート
（砕石含む場合もある）を圧送するためのポンプ
には、生コンクリートに圧力を加えるためのピス
トンが装着されるが、このピストンの外周とケー
シング内周との密封用として、カツプパツキンが
用いられている。

たとえば生コンクリート圧送ポンプ用として用
いられている従来のカツプパツキンとしては、第
５図Ａ，Ｂに示す断面形状のカツプパツキン２，
４が知られている。カツプパツキン２，４は、往
復移動するピストン６の端部外周に形成された周
状溝８内に装着され、ピストン６にボルト１０を
介して取付けられる当て板１２によつて締め付け
固定される。カツプパツキン２，４の外周には、
リツプ部１４が形成され、このリツプ部１４がシ
リンダ１６の内周壁に摺接するようになつてお
り、これによつてピストン６外周とシリンダ１６
内周との間の〓間をシールするようになつてい
る。

第５図Ａに示すカツプパツキン２では、当て板
１２とパツキン２との〓間をシールするために、
当て板側当接面に周方向に伸延するシール用突起
１８を形成してあるが、同図Ｂに示すパツキン４
では、当て板側に突起２０を形成してある。

しかしながら、このようなカツプパツキン２，
４にあつては、ボルト１０によるパツキン底部９
の過度の締付が原因で、第６図Ａ，Ｂに示すよう
に、カツプパツキン２，４におけるリツプ基端部
１５に変形が生じ、その外周部がシリンダ１６内
周面に異常な面圧で圧接する虞があつた。その結
果、本来摺接すべきリツプ部１４がシリンダ１６
内周壁に摺接せず、十分なシール特性が得られな
いと共に、カツプパツキンが摺接するにつれて、
異常摩耗が生じたり、リツプ部の噛み込み現象が
生じたりして、寿命が短くなるという不都合を有
していた。特に生コンクリート圧送ポンプ内に用
いられるカツプパツキンは、高い締付力を必要と
し、上述した不都合を生じ易かつた。

この対策として、第７図に示すように、カツプ
パツキンの内部に金属板１７を埋設したカツプパ
ツキン１９も知られているが、これでも締め過ぎ
による上記不都合を十分に解消することができな
かつた。なお、第７図に示す従来例では、ピスト
ン６に形成されたねじ部１０ａにナツト１０ｂが
螺合し、これによつてパツキン１９を締付けるよ
うにしている。

考案の目的 本考案は、上記従来技術に伴う不都合を解消す
るためになされたもので、たとえカツプパツキン
を締め過ぎたとしても、リツプ部の異常摩耗もし
くは噛み込み、またはシール性不良等が生ぜず、
シール性及び耐久性に優れたカツプパツキンを提
供することを目的とする。

考案の概要 かかる目的を達成するために、本考案は、円環
形状のパツキン底部と、当該パツキン底部の外周
に周方向に連続して一体的に形成されたリツプ部
とから成り、横断面略Ｌ字形状のカツプパツキン
において、 前記パツキン底部に、軸方向に貫通するボルト
挿通孔を周方向複数位置に形成し、 当該各ボルト挿通孔に、パツキン底部より硬質
の材料で構成されたスリーブを嵌着し、 当該各スリーブの端部に、スリーブの周方向に
連続して、スリーブを構成する材質より軟質の材
料で構成してなる軸方向に突出する環状凸部を形
成し、 これら環状凸部間を、パツキン底部の端部に形
成されて環状凸部間に周方向に連続して伸延し、
軸方向に突出する弧状凸部で、連続したことを特
徴としている。

このような本考案に係るカツプパツキンによれ
ば、パツキン底部に当て板を当ててボルトで締付
けると、当て板が環状凸部と弧状凸部とから成る
シールラインに密接するため、ボルト挿通孔を通
しての流体漏洩もしくはボルト挿通孔間の円弧部
分からの流体漏洩を効果的に防止できる。したが
つて、ボルトを過度に締付けることなく、良好な
密封性能を得ることができる。

また、たとえボルトを過度に締付けたとして
も、その力は、スリーブまでに止まり、リツプ基
端部まで及ぶことがない。したがつて、リツプ部
の異常摩耗もしくは噛み込み、またはシール性不
良等が生ぜず、パツキンの耐久性及び密封性が向
上する。なお、リツプ基端部に硬質のリングを埋
め込めば、さらにパツキンの耐久性が向上する。

考案の具体的説明 以下、本考案を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明する。

第１図は本考案の一実施例に係るカツプパツキ
ンの断面図、第２図は同カツプパツキンの正面
図、第３図は同カツプパツキンの使用状態を示す
断面図、第４図は同カツプパツキンの他の使用状
態を示す断面図である。

第１図に示すように、本考案に係るカツプパツ
キン３０は、円環形状のパツキン底部９と、当該
パツキン底部９の外周に周方向に連続して一体的
に形成されたリツプ部とを有し、横断面が略Ｌ字
形状をしている。パツキン底部９とリツプ部１４
とは、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性ウ
レタン、熱硬化性ウレタンもしくは布入りゴム等
により一体に形成される。

パツキン底部９には、軸方向に貫通するボルト
挿通孔３１が周方向複数位置（図示上、４個）に
形成してある。このボルト挿通孔３１には、挿通
孔３１の深さと略同一の軸方向長さを有するスリ
ーブ３２が嵌着してある。スリーブ３２は、パツ
キン底部９を構成する材料より硬質の材質で構成
される。スリーブ３２を構成する材質としては、
たとえば、金属、硬質プラスチツク、ないしはそ
の他の材質が用いられる。

各スリーブ３２の少なくとも一端部には、スリ
ーブ３２の周方向に連続して、軸方向に突出する
環状凸部３３が形成してある。これら環状凸部３
３間におけるパツキン底部９の端部表面には、環
状凸部３３と同様に軸方向に突出して周方向に連
続して伸延する弧状凸部３４が形成してあり、各
環状凸部３３を連絡するようにシールラインを形
成してある。これら環状凸部３３及び弧状凸部３
４を構成する材質は、スリーブ３２を構成する材
質より柔らかいことが必要であり、製造工程上の
理由等から、好ましくはパツキン底部９ないしリ
ツプ部１４を構成する材質と同質のものが良い
が、（ただし、布入ゴム含まず）、その他のゴム弾
性材でも良い。

特に本実施例では、リツプ部１４のリツプ基端
部１５外周には、補強用として補強リング３５が
埋設してあり、リツプ基端部１５の径方向外側へ
の拡開を有効に防止するようになつている。補強
リング３５は、パツキン底部１５ないしリツプ部
１４を構成する材質より硬質の材料で構成され、
たとえば金属ないしプラスチツクもしくはその他
の材料で構成される。

このような本実施例に係るカツプパツキン３０
は、第３図に示すように、シリンダ１６内を往復
移動するピストン６の一端部外周に形成された周
状溝８内に装着され、ピストン６にボルト１０を
介して取付けられる当て板１２によつて締め付け
固定される。

なお、本考案は上述した実施例に限定されるも
のではなく、本考案の範囲内で種々に改変するこ
とが可能である。

たとえば、上述した実施例では、リツプ基端部
１５に補強リング３５を埋設したが、第４図に示
すように、補強リング３５を埋設しないで本考案
に係るカツプパツキン３０ａを構成しても良い。
第４図に示す例では、このようなカツプパツキン
３０ａをピストン６の両端部に装着した場合を示
している。

考案の効果 以上説明してきたように、本考案によれば、パ
ツキン底部に当て板を当ててボルトで締付ける
と、当て板が環状凸部と弧状凸部とから成るシー
ルラインに密接するため、ボルト挿通孔を通して
の流体漏洩もしくはボルト挿通孔間の円弧部分か
らの流体漏洩を効果的に防止できる。したがつ
て、ボルトを過度に締付けることなく、良好な密
封性能を得ることができる。

また、たとえボルトを過度に締付けたとして
も、その力は、スリーブまでに止まり、リツプ基
端部まで及ぶことがない。したがつて、リツプ部
の異常摩耗もしくは噛み込み、またはシール性不
良等が生ぜず、パツキンの耐久性及び密封性が向
上する。なお、リツプ基端部に硬質の補強リング
を埋め込めば、さらにパツキンの耐久性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るカツプパツキ
ンの断面図、第２図は同カツプパツキンの正面
図、第３図は同カツプパツキンの使用状態を示す
断面図、第４図は同カツプパツキンの他の使用状
態を示す断面図、第５〜７図は従来のカツプパツ
キンの使用状態を示す断面図である。 ９……パツキン底部、１４……リツプ部、１５
……リツプ基端部、３０，３０ａ……カツプパツ
キン、３１……ボルト挿通孔、３２……スリー
ブ、３３……環状凸部、３４……弧状凸部、３５
……補強リング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 円環形状のパツキン底部と、当該パツキン底
   部の外周に周方向に連続して一体的に形成され
   たリツプ部とから成り、横断面略Ｌ字形状のカ
   ツプパツキンにおいて、 前記パツキン底部に、軸方向に貫通するボル
   ト挿通孔を周方向複数位置に形成し、 当該各ボルト挿通孔に、パツキン底部より硬
   質の材料で構成されたスリーブを嵌着し、 当該各スリーブの端部に、スリーブの周方向
   に連続して、スリーブを構成する材質より軟質
   の材料で構成してなる軸方向に突出する環状凸
   部を形成し、 これら環状凸部間を、パツキン底部の端部に
   形成されて環状凸部間に周方向に連続して伸延
   し、軸方向に突出する弧状凸部で、連続してな
   るカツプパツキン。 ２ 前記リツプ部のリツプ基端部外周に、パツキ
   ン底部の材質より硬質の材料で構成された補強
   リングを埋設してなる実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載のカツプパツキン。