JPH0444621Y2 - - Google Patents
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- JPH0444621Y2 JPH0444621Y2 JP10439988U JP10439988U JPH0444621Y2 JP H0444621 Y2 JPH0444621 Y2 JP H0444621Y2 JP 10439988 U JP10439988 U JP 10439988U JP 10439988 U JP10439988 U JP 10439988U JP H0444621 Y2 JPH0444621 Y2 JP H0444621Y2
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- JP
- Japan
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- racking
- printed wiring
- wiring board
- rack
- traction body
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はラツキング装置、特に、プリント配線
用基板の側端部を挟持するための左右に向合つた
断面溝形の縦部材を構成要素として包含し、かつ
該縦部材の溝によるラツキング空間が一端から他
端まで素通し的に縦貫して延びたラツクに、プリ
ント配線用基板をラツキングするラツキング装置
に関する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention includes a racking device, in particular, a vertical member having a groove-shaped cross section facing left and right for holding the side edge of a printed wiring board. The present invention also relates to a racking device for racking a printed wiring board onto a rack in which a racking space formed by a groove in the vertical member extends vertically from one end to the other end.
本明細書において、本考案に関し「めつき用ラ
ツク」とは、めつき前処理、めつき処理、めつき
後処理などの使用に供せられるラツクのことを指
す。このことは、実用新案登録請求の範囲におけ
る記載についても同じである。 In this specification, the term "plating rack" as used in the present invention refers to a rack that can be used for pre-plating treatment, plating treatment, post-plating treatment, etc. This also applies to statements in the scope of claims for utility model registration.
従来の技術とその問題点
従来、このような形式乃至構造のめつき用ラツ
クとしては、本出願人の先の提案に係る実公昭59
−17898号公報のものがある。この従来のラツク
では、プリント配線用基板をラツキングするの
に、該基板を後端側から実質上押しやることによ
りこれを行う方式、つまり押込み方式をとつてい
る。これによると、次の点で問題がある。Conventional technology and its problems Conventionally, as a plating rack of this type or structure,
-There is one published in No. 17898. This conventional rack uses a method of racking a printed wiring board by substantially pushing the board away from the rear end, that is, a push-in method. According to this, there are problems in the following points.
プリント配線用基板は例えば0.2mmと薄いもの
もある。このような薄さの基板に対して押込み方
式のラツキングは適用できない。何故なら、ラツ
クの溝形をした左右の縦部材の溝によるラツキン
グ空間への基板の押込み初期に、押込み抵抗、詳
しくは前記縦部材の内面に取付けられて前記溝内
で基板の被挟持端部を押えつける板ばねによる押
込み抵抗のため、基板が座屈を起してしまうから
である。斯くて、上記従来技術のラツキング方式
は、一般的に１mm以上の厚さの基板に適用を制約
されることを余儀なくされる。このため、一端か
ら他端までラツキング空間が素通し的に縦貫して
いるという特定な構造に基づくラツクの有用性、
即ちラツク或いはプリント配線用基板を所要の方
向へ動かすだけで、プリント配線用基板のラツキ
ング及び取外しが可能であり、それらの自動化が
容易であるという有用性を薄いプリント配線用基
板にまで活かすことはできない。 Some printed wiring boards are as thin as 0.2 mm, for example. Indentation method racking cannot be applied to such thin substrates. This is because, at the initial stage of pushing the substrate into the racking space by the grooves of the left and right vertical members of the rack, the push-in resistance, specifically the clamped end of the substrate attached to the inner surface of the vertical members, is This is because the board buckles due to the pushing resistance caused by the leaf spring that presses down the board. Therefore, the racking method of the prior art described above is generally limited to application to substrates with a thickness of 1 mm or more. For this reason, the usefulness of the rack is based on the specific structure in which the racking space runs vertically from one end to the other.
In other words, it is possible to rack and remove a printed wiring board simply by moving the rack or printed wiring board in the required direction, and it is possible to utilize the usefulness of easily automating this process to thin printed wiring boards. Can not.
本考案の目的は、この種形式のめつき用ラツク
の有用性を例えば0.2mm程度という薄いプリント
配線用基板にも、活かすことができるラツキング
装置を提供するにある。 The object of the present invention is to provide a racking device that can utilize the usefulness of this type of plating rack even for printed wiring boards as thin as, for example, 0.2 mm.
問題点を解決するための手段
本考案の上記目的は、次の構成のラツキング装
置によつて達成される。Means for Solving the Problems The above object of the present invention is achieved by a racking device having the following configuration.
プリント配線用基板の側端部を挟持するための
左右に向合つた断面溝形の縦部材を構成要素とし
て包含し、かつ該縦部材の溝によるラツキング空
間が一端から他端まで素通し的に縦貫して延びた
めつき用ラツクに、プリント配線用基板をラツキ
ングするラツキング装置であつて、上記ラツクと
の間にこれの縦方向への相対的駆動が可能な牽引
体、及び該牽引体に取付けた、プリント配線用基
板のラツキングについての前端側を該牽引体に連
結するための連結具を具備しており、該連結器は
その左右占有空間が上記縦部材の左右対向空間よ
り小さなものであるラツキング装置。 The structural element includes a vertical member having a groove-shaped cross section facing left and right to sandwich the side edge of the printed wiring board, and the rucking space formed by the groove of the vertical member extends vertically from one end to the other end. A racking device for racking a printed wiring board onto a rack extending from the rack, the racking device comprising: a pulling body capable of vertically driving the rack relative to the rack; and a racking body attached to the pulling body. , a racking device is provided with a connector for connecting the front end side of the racking of the printed wiring board to the pulling body, and the connector has a left and right occupied space smaller than the left and right facing space of the vertical member. Device.
実施例
次に本考案の実施例を添付図面を参照して説明
する。Embodiments Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第１図に本考案装置の一実施例が示されてい
る。第１図の態様のものは、めつき用ラツクＡと
の間にこれの縦（第１図の上下）方向への相対的
駆動が可能な牽引体１としてのブロツク、及び該
牽引体１に取付けた連結器２としてのピンを具備
している。 FIG. 1 shows an embodiment of the device of the present invention. The embodiment shown in FIG. 1 includes a block as a pulling body 1 which can be driven relative to the plating rack A in the vertical (up and down in FIG. 1) direction, and a block serving as a pulling body 1. It is provided with a pin as an attached coupler 2.
上記ラツクＡは、プリント配線用基板Ｂの側端
部を挟持するための左右に向合つた断面溝形の縦
部材３，３及び該縦部材に結合されてこれと共に
枠をなす横部材（図示せず）を構成要素として包
含している。該横部材は、縦部材３，３に対する
第１図の左側にてかつ縦部材３と３の間の空間及
び縦部材３，３の溝４，４の領域外に配置されて
いる。縦部材３，３の溝４，４は、プリント配線
用基板Ｂのためのラツキング空間をなし、それは
ラツクＡの一端から他端まで素通し的に縦貫して
いる。溝４，４のそれぞれは、プリント配線用基
板Ｂの側端部を該溝内で第１図の右方へ押えつけ
る板バネ５を有する。該板ばね５は後端部（第１
図で上端部）が溝４内面に固定されている。第１
図には同図手前側の縦部材３の溝４についての板
ばねは示されていないが、これは向う側の縦部材
３の溝４についての板ばね５と対称状に装備され
ている。 The above-mentioned rack A consists of vertical members 3, 3 having a groove-shaped cross section facing left and right for holding the side ends of the printed wiring board B, and a horizontal member (Fig. (not shown) are included as constituent elements. The transverse member is arranged on the left side in FIG. 1 relative to the longitudinal members 3, 3 and outside the space between the longitudinal members 3, 3 and outside the area of the grooves 4, 4 of the longitudinal members 3, 3. The grooves 4, 4 of the vertical members 3, 3 form a racking space for the printed wiring board B, which runs vertically through the rack A from one end to the other end. Each of the grooves 4, 4 has a leaf spring 5 that presses the side edge of the printed wiring board B to the right in FIG. 1 within the groove. The leaf spring 5 has a rear end portion (first
(upper end in the figure) is fixed to the inner surface of the groove 4. 1st
Although the figure does not show the leaf spring for the groove 4 of the longitudinal member 3 on the near side of the figure, it is installed symmetrically with the leaf spring 5 for the groove 4 of the longitudinal member 3 on the opposite side.
上記のブロツクによる牽引体１，１は、適当な
駆動機、例えばエアシリンダ・プランジヤ装置
（図示せず）に取付けられ、所定方向へ駆動され
るようになつている。 The towing bodies 1, 1 made up of the blocks described above are attached to a suitable drive device, such as an air cylinder plunger device (not shown), and are adapted to be driven in a predetermined direction.
上記連結器２としてのピンは、プリント配線用
基板Ｂのラツキングについての前端部（第１図で
下端部）に穿設された穴６に嵌挿されることによ
つて、上記牽引体１に基板Ｂのラツキングについ
ての前端側を連結する。連結器２としてのピン
は、全体としての左右占有空間が上記縦部材３と
３の左右対向空間乃至間隔より小さいものであ
る。好ましくは、牽引体１としてのブロツクも、
全体としての左右占有空間がピンのそれと同様な
ものである。 The pin as the coupler 2 is inserted into the hole 6 drilled in the front end (lower end in FIG. 1) of the racking of the printed wiring board B, so that the pin is attached to the pulling body 1. Connect the front end side of latching B. The pin serving as the coupler 2 has a space occupied in the left and right directions as a whole which is smaller than the left and right opposing space or the interval between the vertical members 3 and 3. Preferably, the block as traction body 1 also
The overall left and right occupied space is similar to that of a pin.
第１図に示された装置でのプリント配線用基板
Ｂのラツキングは次の如くである。 The racking of the printed wiring board B using the apparatus shown in FIG. 1 is as follows.
牽引体１の連結器２としてのピンに基板Ｂの穴
６を嵌合する。 The hole 6 of the substrate B is fitted into the pin as the coupler 2 of the towing body 1.
こうして、ラツキングについての前端側を牽引
体１に連結された基板Ｂを、予め第１図に示す向
きにて定位置に配置されているラツクＡの溝４，
４に、牽引体１の第１図下方への駆動により嵌め
差す、即ちラツキングする。この場合、連結器２
であるピンは、全体としての左右占有空間が縦部
材３と３の左右対向空間より小さいので、基板Ｂ
のラツキング時、この左右対向空間中を自由に移
動し、ラツキングに支障を伴うことがない。 In this way, the board B, which is connected to the towing body 1 at the front end side of the racking, is inserted into the groove 4 of the rack A, which has been previously placed in a fixed position in the orientation shown in FIG.
4, the traction body 1 is inserted by driving downward in FIG. 1, that is, latched. In this case, coupler 2
Since the overall left and right occupied space of the pin is smaller than the left and right opposing space of the vertical members 3 and 3, the pin
When rucking, it moves freely in this space facing left and right without any hindrance to rucking.
第２図に本考案装置の変更例が示されている。
第２図の態様のものは、第１図に示された実施例
におけると同様な駆動機に結合されたブラケツト
を牽引体１に、クランプを該牽引体１の連結器２
に適用した点を除き、第１図の実施例のものと構
成が実質的に同じである。また第２図に示された
ラツクＡも第１図に示されたそれと実質的に構成
が同じである。 FIG. 2 shows a modification of the device of the present invention.
The embodiment of FIG. 2 has a bracket connected to a drive similar to that in the embodiment shown in FIG.
The structure is substantially the same as that of the embodiment shown in FIG. 1, except that it is applied to the embodiment shown in FIG. The rack A shown in FIG. 2 is also substantially the same in construction as that shown in FIG.
第２図の態様例において、牽引体１の連結器２
としてのクランプは、牽引体１であるブラケツト
に固定された軸受（図示せず）に軸７により軸支
された可動型で実質的にくさび形のクランプジヨ
ー２０、及び該ブラケツトに形成された同定型で
実質的にくさび形のクランプジヨー２１を有す
る。クランプジヨー２０は軸７の側と反対側の端
部がエアシリンダ・プランジヤ装置８の一端に枢
着されている。エアシリンダ・プランジヤ装置８
の他端は牽引体１であるブラケツトに枢着されて
いる。第２図で符号９，１０がエアシリンダ・プ
ランジヤ装置８の枢着軸を示している。１１，１
２はクランプに附属するクランプジヨーを示し、
該クランプジヨー１１，１２は上記ブラケツト、
クランプジヨー２０及び２１と別体のブロツクに
なつている。１３はプリント配線用基板Ｂの下端
から一定の個所の部位をクランプするために、上
記ブラケツトに固定された台である。 In the embodiment of FIG. 2, the coupler 2 of the towing body 1
The clamp comprises a movable, substantially wedge-shaped clamp jaw 20, which is pivoted by a shaft 7 on a bearing (not shown) fixed to a bracket, which is the traction body 1, and an identification type formed on the bracket. and has a substantially wedge-shaped clamp jaw 21. The end of the clamp jaw 20 opposite to the shaft 7 is pivotally connected to one end of the air cylinder plunger device 8. Air cylinder plunger device 8
The other end is pivotally connected to a bracket which is the towing body 1. In FIG. 2, reference numerals 9 and 10 indicate pivot shafts of the air cylinder plunger device 8. 11,1
2 shows the clamp jaw attached to the clamp,
The clamp jaws 11 and 12 have the above-mentioned bracket,
It is a separate block from the clamp jaws 20 and 21. Reference numeral 13 denotes a stand fixed to the above-mentioned bracket in order to clamp a certain portion from the lower end of the printed wiring board B.
第２図に示された装置についてのプリント配線
用基板Ｂのラツキングを述べると、次の如くであ
る。 The racking of the printed wiring board B for the device shown in FIG. 2 will be described as follows.
クランプジヨー１１と１２との間にプリント配
線用基板Ｂを台１３に下端が当るまで差入れ、エ
アシリンダ・プランジヤ装置８によりクランプジ
ヨー２０を駆動し、クランプジヨー２０及び２１
の間にクランプジヨー１１，１２を介し基板Ｂの
下端部を締付ける。即ち、連結器であるクランプ
により基板Ｂの下端部を掴む。こうして、基板Ｂ
はラツキングについての前端側が牽引体１として
のブラケツトに連結される。 Insert the printed wiring board B between the clamp jaws 11 and 12 until the lower end touches the stand 13, drive the clamp jaw 20 by the air cylinder plunger device 8, and then press the clamp jaw 20 and 21.
During this time, the lower end of the substrate B is tightened via the clamp jaws 11 and 12. That is, the lower end of the substrate B is gripped by a clamp serving as a coupler. In this way, substrate B
The front end side of the racking is connected to a bracket as a towing body 1.
この連結された基板Ｂを、予め第２図に示す向
きにて定位置に配置されているラツクＡの溝４，
４に第１図の装置におけると同様にして、ラツキ
ングする。第２図の態様の装置も、第１図の態様
の装置におけると同様に、基板Ｂのラツキング時
に、連結器２が縦部材３と３の左右対向空間中を
自由に移動し、ラツキングに支障がないようにな
つている。即ち、牽引体１であるブラケツト、及
び連結器２であるクランプは、左右の占有空間が
縦部材３と３の左右対向空間より小さくされてい
る。 This connected substrate B is placed in the groove 4 of the rack A, which has been placed in a fixed position in the direction shown in FIG.
4, racking is carried out in the same manner as in the apparatus of FIG. Similarly to the apparatus according to the embodiment shown in FIG. 1, the apparatus according to the embodiment shown in FIG. It seems like there is no such thing. That is, the bracket as the traction body 1 and the clamp as the coupler 2 occupy a space smaller on the left and right sides than the spaces between the vertical members 3 and 3 facing each other on the left and right sides.
考案の効果
以上の記載から明らかなように本考案によれ
ば、ラツクにプリント配線用基板を引込み方式の
下にラツキングし得るので、プリント配線用基板
が例えば0.2mm程度と薄い場合でも、これをラツ
キング初期に座屈なしにラツキングすることをも
たらし、冒頭に述べた形式のめつき用ラツクの有
用性をこのような薄いプリント配線用基板にも、
活かすことができる。Effects of the invention As is clear from the above description, according to the invention, a printed wiring board can be easily racked in a retractable manner, so even if the printed wiring board is as thin as, for example, 0.2 mm, it can be racked easily. This enables racking without buckling at the initial stage of racking, and the usefulness of the plating rack of the type mentioned at the beginning can be applied to such thin printed wiring boards.
You can take advantage of it.
従つて更には本考案は上記の如き薄いプリント
配線用基板のラツキング能率を従来より著しく向
上し得る。因みに、従来で0.2mmというような薄
いプリント配線用基板のラツキングが可能なめつ
き用ラツクは、基板をクランプする構造が極くあ
りふれたもの、つまり基本的には先ずラツク上の
定位置に基板を置き、次いで押し止め具或いはク
ランプを開放位置から拘束位置へもたらして、基
板をクランプする構造のものだけであつて、これ
による基板のラツキング能率は約14.4m2／hrであ
つたのに対し、本考案では約40m2／hrであつた。 Therefore, the present invention can also significantly improve the racking efficiency of thin printed wiring boards as described above. By the way, conventional plating racks that are capable of racking thin printed wiring boards as thin as 0.2 mm have a very common structure for clamping the board, that is, basically, the board is first placed in a fixed position on the rack. The only structure was to clamp the board by placing the board in place and then bringing the holding device or clamp from the open position to the restraining position, and the racking efficiency of the board was about 14.4 m2 /hr. In the present invention, it was approximately 40 m 2 /hr.
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は本考案の実施の他例を示す斜視図である。
Ａ……めつき用ラツク、Ｂ……プリント配線用
基板、１……牽引体、２……連結器、３……縦部
材、４……溝、５……板ばね、６……穴、７……
軸、８……エアシリンダ・プランジヤ装置、９，
１０……枢着軸、１１，１２，２０，２１……ク
ランプジヨー、１３……台。
Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention;
The figure is a perspective view showing another example of implementing the present invention. A... Rack for plating, B... Printed wiring board, 1... Traction body, 2... Connector, 3... Vertical member, 4... Groove, 5... Leaf spring, 6... Hole, 7...
Shaft, 8... Air cylinder plunger device, 9,
10... Pivot shaft, 11, 12, 20, 21... Clamp jaw, 13... Unit.
Claims (1)
の左右に向合つた断面溝形の縦部材を構成要素
として包含し、かつ該縦部材の溝によるラツキ
ング空間が一端から他端まで素通し的に縦貫し
て延びためつき用ラツクに、プリント配線用基
板をラツキングするラツキング装置であつて、
上記ラツクとの間にこれの縦方向への相対的駆
動が可能な牽引体、及び該牽引体に取付けた、
プリント配線用基板のラツキングについての前
端側を該牽引体に連結するための連結具を具備
しており、該連結器はその左右占有空間が上記
縦部材の左右対向空間より小さなものであるラ
ツキング装置。 牽引体の連結器が、プリント配線用基板のラ
ツキングについての前端側に穿設された穴に嵌
挿されるピンからなる請求項記載のラツキン
グ装置。 牽引体の連結器が、プリント配線用基板のラ
ツキングについての前端部を掴むクランプから
なる請求項記載のラツキング装置。[Claims for Utility Model Registration] A vertical member having a groove-shaped cross section facing left and right for holding the side edges of a printed wiring board is included as a constituent element, and the racking space formed by the groove of the vertical member is at one end. A racking device for racking a printed wiring board onto a rack extending vertically from one end to the other end,
A traction body capable of longitudinally relative driving of the rack between the rack and the traction body, and a traction body attached to the traction body;
A racking device comprising a connector for connecting the front end side of the racking of a printed wiring board to the pulling body, and the connector has a left and right occupied space smaller than a left and right facing space of the vertical member. . 2. The racking device according to claim 1, wherein the coupler of the pulling body comprises a pin inserted into a hole drilled in the front end of the racking of the printed wiring board. 2. A racking device as claimed in claim 1, wherein the coupler of the traction body comprises a clamp for gripping the front end of the racking of the printed wiring board.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10439988U JPH0444621Y2 (en) | 1988-08-05 | 1988-08-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10439988U JPH0444621Y2 (en) | 1988-08-05 | 1988-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225571U JPH0225571U (en) | 1990-02-20 |
| JPH0444621Y2 true JPH0444621Y2 (en) | 1992-10-21 |
Family
ID=31336081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10439988U Expired JPH0444621Y2 (en) | 1988-08-05 | 1988-08-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444621Y2 (en) |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP10439988U patent/JPH0444621Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225571U (en) | 1990-02-20 |
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