JPH0443736Y2 - - Google Patents
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- JPH0443736Y2 JPH0443736Y2 JP1985138674U JP13867485U JPH0443736Y2 JP H0443736 Y2 JPH0443736 Y2 JP H0443736Y2 JP 1985138674 U JP1985138674 U JP 1985138674U JP 13867485 U JP13867485 U JP 13867485U JP H0443736 Y2 JPH0443736 Y2 JP H0443736Y2
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- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 31
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 16
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
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- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、水平分離型熱交換器の還流液分配構
造に関するものであり、該熱交換器の蒸発部にお
ける還流液の分配を容易に行うことができるもの
である。
造に関するものであり、該熱交換器の蒸発部にお
ける還流液の分配を容易に行うことができるもの
である。
［従来の技術］
従来ヒートパイプの原理を応用した分離型熱交
換器が開発されているが、その熱交換器は何れも
複数本の伝熱管を垂直に配置する垂直分離型熱交
換器である。即ち、垂直分離型熱交換器は、第４
図に示す如く、複数本の蒸発管１を垂直に配置
し、その上端に蒸気ヘツダー管２を取付け、下端
に凝縮液ヘツダー管３を取り付けて蒸発部Ａが形
成されている。また、該蒸発部Ａの上方には、複
数本の凝縮管４を垂直に配置し、その上端に蒸発
ヘツダー管５を取付け、下端に凝縮液ヘツダー管
６を取り付けて凝縮部Ｂが形成されている。さら
に、両蒸発ヘツダー管２，５を蒸発管７で連結
し、両凝縮液ヘツダー管３，６を凝縮液管８で連
結して循環回路が形成されている。その内部に
は、蒸発部Ａで蒸発し凝縮部Ｂで凝縮して循環す
る作動液が封入されている。
換器が開発されているが、その熱交換器は何れも
複数本の伝熱管を垂直に配置する垂直分離型熱交
換器である。即ち、垂直分離型熱交換器は、第４
図に示す如く、複数本の蒸発管１を垂直に配置
し、その上端に蒸気ヘツダー管２を取付け、下端
に凝縮液ヘツダー管３を取り付けて蒸発部Ａが形
成されている。また、該蒸発部Ａの上方には、複
数本の凝縮管４を垂直に配置し、その上端に蒸発
ヘツダー管５を取付け、下端に凝縮液ヘツダー管
６を取り付けて凝縮部Ｂが形成されている。さら
に、両蒸発ヘツダー管２，５を蒸発管７で連結
し、両凝縮液ヘツダー管３，６を凝縮液管８で連
結して循環回路が形成されている。その内部に
は、蒸発部Ａで蒸発し凝縮部Ｂで凝縮して循環す
る作動液が封入されている。
しかしながら、この型の分離型熱交換器は、垂
直な蒸発管の表面にラジアルフインを取り付けて
いるため、ダストが付着し易く、その除去が極め
て困難であつた。また、蒸発部Ａでは、第５図に
示す如く、蒸発管１内の作動液面の高さh1を適性
値に保持する必要があるが加熱条件によつて高さ
h1が変動するばかりか凝縮して自然流下した凝縮
液管８内の作動液面の高さh2と蒸発管１内の作動
液面の高さh1が違うために作動液量の調節が極め
て困難であり、たとえ適性値に設定できたとして
も蒸発管内面の乾き面をなくすことができず、単
管式ヒートパイプ（従来型）に比べて熱伝達率が
劣る欠点があつた。
直な蒸発管の表面にラジアルフインを取り付けて
いるため、ダストが付着し易く、その除去が極め
て困難であつた。また、蒸発部Ａでは、第５図に
示す如く、蒸発管１内の作動液面の高さh1を適性
値に保持する必要があるが加熱条件によつて高さ
h1が変動するばかりか凝縮して自然流下した凝縮
液管８内の作動液面の高さh2と蒸発管１内の作動
液面の高さh1が違うために作動液量の調節が極め
て困難であり、たとえ適性値に設定できたとして
も蒸発管内面の乾き面をなくすことができず、単
管式ヒートパイプ（従来型）に比べて熱伝達率が
劣る欠点があつた。
本考案者は、かかる欠点を改善するために作動
液の調整を容易にして且つ高い伝達率を有し、し
かも、蒸発管の外面に付着したダストを容易に除
去し得る分離型熱交換器として、第６図および第
７図に示す如き蒸発ヘツダー管２と凝縮液ヘツダ
ー管３との間に複数本の蒸発管１を水平に取り付
けて加熱流体による蒸発部を形成したことを特徴
とする水平型分離型熱交換器を、特開昭60−
188794号（特公昭63−38640号）として提案した。
更に、この公報には、第８図に示す如く、凝縮液
ヘツダー管３の内部に作動液の流れを一方向性と
するために、閉塞板１０、オーバーフロー管１１
及び蒸気逆流防止壁１２を設けると共に、蒸気ヘ
ツダー管２側に作動液を保持するための堰９を設
けた構造も提案されている。第９図及び第１０図
に示す如く、加熱流体内の両ヘツダー管２，３の
間に複数本の蒸発管１，１′，１″を水平に取付け
て蒸発部を形成し、凝縮液ヘツダー管３内に作動
液１３を保持するための堰１０を設け、該堰１０
にやはり作動媒体の流れを一方向性とするための
オーバーフロー管１１の取付け構造を特開昭60−
188795号に示した。なお、図中１４は安全弁、１
５は作動液注入バルブである。
液の調整を容易にして且つ高い伝達率を有し、し
かも、蒸発管の外面に付着したダストを容易に除
去し得る分離型熱交換器として、第６図および第
７図に示す如き蒸発ヘツダー管２と凝縮液ヘツダ
ー管３との間に複数本の蒸発管１を水平に取り付
けて加熱流体による蒸発部を形成したことを特徴
とする水平型分離型熱交換器を、特開昭60−
188794号（特公昭63−38640号）として提案した。
更に、この公報には、第８図に示す如く、凝縮液
ヘツダー管３の内部に作動液の流れを一方向性と
するために、閉塞板１０、オーバーフロー管１１
及び蒸気逆流防止壁１２を設けると共に、蒸気ヘ
ツダー管２側に作動液を保持するための堰９を設
けた構造も提案されている。第９図及び第１０図
に示す如く、加熱流体内の両ヘツダー管２，３の
間に複数本の蒸発管１，１′，１″を水平に取付け
て蒸発部を形成し、凝縮液ヘツダー管３内に作動
液１３を保持するための堰１０を設け、該堰１０
にやはり作動媒体の流れを一方向性とするための
オーバーフロー管１１の取付け構造を特開昭60−
188795号に示した。なお、図中１４は安全弁、１
５は作動液注入バルブである。
しかしながら、このようなオーバーフロー方式
による水平分離型熱交換器においては、その還流
液の分配が何れの場合においても複雑であり、使
用条件によつては、製造が困難となり機能上にも
適用が不可能になる場合が生じてきた。
による水平分離型熱交換器においては、その還流
液の分配が何れの場合においても複雑であり、使
用条件によつては、製造が困難となり機能上にも
適用が不可能になる場合が生じてきた。
［考案が解決しうとする問題点］
本考案は、かかる現状に鑑みてなされたもので
あり、如何なる使用条件においても還流液を容易
に分配し得る水平分離型熱交換器の還流液分配構
造を開発することを目的とする。
あり、如何なる使用条件においても還流液を容易
に分配し得る水平分離型熱交換器の還流液分配構
造を開発することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本考案は、伝熱管を接続した複数段のヘツダー
管の上段ヘツダー管と下段ヘツダー管との間をオ
ーバーフロー管で接続した水平分離型熱交換器に
おいて、前記オーバーフロー管をＵベント状に形
成し、かつ、前記オーバーフロー管の液流出側端
部が前記上段ヘツダー管に接続された前記伝熱管
の接続位置よりも高い位置となるように前記上段
ヘツダー管に接続されると共に、前記オーバーフ
ロー管の液流入側端部が前記下段ヘツダー管に接
続された前記伝熱管の接続位置よりも低い位置と
なるように前記下段ヘツダー管に接続されること
を特徴とする水平分離型熱交換器の還流液分配構
造である。
管の上段ヘツダー管と下段ヘツダー管との間をオ
ーバーフロー管で接続した水平分離型熱交換器に
おいて、前記オーバーフロー管をＵベント状に形
成し、かつ、前記オーバーフロー管の液流出側端
部が前記上段ヘツダー管に接続された前記伝熱管
の接続位置よりも高い位置となるように前記上段
ヘツダー管に接続されると共に、前記オーバーフ
ロー管の液流入側端部が前記下段ヘツダー管に接
続された前記伝熱管の接続位置よりも低い位置と
なるように前記下段ヘツダー管に接続されること
を特徴とする水平分離型熱交換器の還流液分配構
造である。
また、本考案は、ヘツダー管の一端部または両
端部にレデユーサーを介してオーバーフロー管を
取り付けた水平分離型熱交換器の還流液分配構造
である。
端部にレデユーサーを介してオーバーフロー管を
取り付けた水平分離型熱交換器の還流液分配構造
である。
［実施例］
第１図は、本考案の水平分離型熱交換器の還流
液分配構造の要部を示す概略説明図である。図中
２０は、分離型熱交換器の凝縮部で凝縮した還流
液を、２段式に設けられた上段及び下段ヘツダー
管１７，１７′のうち、上段ヘツダー管１７の管
壁に接続された凝縮液還流管である。凝縮液還流
管２０は、上段ヘツダー管１７に接続された上段
伝熱管１６の上段ヘツダー管１７の管壁に接続さ
れた位置（以下、接続位置と記す）よりも低い位
置になるように上段ヘツダー管１７の管壁に接続
されている。
液分配構造の要部を示す概略説明図である。図中
２０は、分離型熱交換器の凝縮部で凝縮した還流
液を、２段式に設けられた上段及び下段ヘツダー
管１７，１７′のうち、上段ヘツダー管１７の管
壁に接続された凝縮液還流管である。凝縮液還流
管２０は、上段ヘツダー管１７に接続された上段
伝熱管１６の上段ヘツダー管１７の管壁に接続さ
れた位置（以下、接続位置と記す）よりも低い位
置になるように上段ヘツダー管１７の管壁に接続
されている。
上段ヘツダー管１７と下段ヘツダー管１７′と
の間は、Ｕ字ベント状のオーバーフロー管１８で
接続されている。ここで、オーバーフロー管１８
の液流出側端部１８ａは、上段伝熱管１６の接続
位置よりも高い位置になるように、上段ヘツダー
管１７の管壁に接続される。一方、液流入側端部
１８ｂは、下段ヘツダー管１７′に接続された下
段伝熱管１６′の接続位置よりも低い位置になる
ように接続されている。
の間は、Ｕ字ベント状のオーバーフロー管１８で
接続されている。ここで、オーバーフロー管１８
の液流出側端部１８ａは、上段伝熱管１６の接続
位置よりも高い位置になるように、上段ヘツダー
管１７の管壁に接続される。一方、液流入側端部
１８ｂは、下段ヘツダー管１７′に接続された下
段伝熱管１６′の接続位置よりも低い位置になる
ように接続されている。
このような構成からなる水平分離型熱交換器の
還流液分配構造において、凝縮部で凝縮した還流
液は、凝縮液還流管２０を経て蒸発部へと還流
し、上段ヘツダー管１７に供給され、上段ヘツダ
ー管１７に接続された上段伝熱管１６に流入す
る。このとき、蒸発輸送中に圧力損失が生じた場
合に、凝縮液還流管２０内にヘツド差として液柱
が存在するため、逆流防止効果を奏する。
還流液分配構造において、凝縮部で凝縮した還流
液は、凝縮液還流管２０を経て蒸発部へと還流
し、上段ヘツダー管１７に供給され、上段ヘツダ
ー管１７に接続された上段伝熱管１６に流入す
る。このとき、蒸発輸送中に圧力損失が生じた場
合に、凝縮液還流管２０内にヘツド差として液柱
が存在するため、逆流防止効果を奏する。
その後、凝縮液還流管２０から供給された還流
液は、上段ヘツダー管１７の内部において、還流
液面が所定の高さを越えると、上段ヘツダー管１
７からオーバーフロー管１８を経て下段ヘツダー
管１７′に流下し、下段伝熱管１６′へ流入する。
このようにして、オーバーフロー方式による還流
液分配が可能となる。
液は、上段ヘツダー管１７の内部において、還流
液面が所定の高さを越えると、上段ヘツダー管１
７からオーバーフロー管１８を経て下段ヘツダー
管１７′に流下し、下段伝熱管１６′へ流入する。
このようにして、オーバーフロー方式による還流
液分配が可能となる。
なお、上記説明した本実施例の水平分離型熱交
換器では、２段式のヘツダー管が設けられたもの
を例に挙げて説明したが、本考案は、これに限定
されるものではなく、下段ヘツダー管１７′に更
にオーバーフロー管１８を接続し、任意に複数段
のヘツダー管にすることもできる。
換器では、２段式のヘツダー管が設けられたもの
を例に挙げて説明したが、本考案は、これに限定
されるものではなく、下段ヘツダー管１７′に更
にオーバーフロー管１８を接続し、任意に複数段
のヘツダー管にすることもできる。
また、本考案は、オーバーフロー管をヘツダー
管の管壁に接続したものに限定されるものではな
く、第２図に示す如く、上段及び下段ヘツダー管
１７，１７′の両端部に、レデユーサー２１，２
１′を介してオーバーフロー管１８，１８′を取付
けたものであつても良い。オーバーフロー管１
８，１８′は、上段及び下段ヘツダー管１７，１
７′の両端部に設ける必要はなく、使用条件に応
じて何れか一方には、鏡板を用いてメクラにする
ことも可能である。
管の管壁に接続したものに限定されるものではな
く、第２図に示す如く、上段及び下段ヘツダー管
１７，１７′の両端部に、レデユーサー２１，２
１′を介してオーバーフロー管１８，１８′を取付
けたものであつても良い。オーバーフロー管１
８，１８′は、上段及び下段ヘツダー管１７，１
７′の両端部に設ける必要はなく、使用条件に応
じて何れか一方には、鏡板を用いてメクラにする
ことも可能である。
さらに、第３図に示す如く、上段及び下段ヘツ
ダー管１７，１７′の内部での液位分布を少なく
するために、凝縮液還流管２０を２以上に分岐さ
せて、上段ヘツダー管１７に接続すると共に、オ
ーバーフロー管１８を２箇所以上に設けた水平分
離型熱交換器も可能である。この場合、凝縮液還
流管２０を分岐させることなく、オーバーフロー
管１８だけを２箇所以上に取り付けることも可能
である。また、凝縮液還流管２０の分岐数及びオ
ーバーフロー管１８の数は、交換熱量及び装置の
大小に応じて適宜選定することができる。
ダー管１７，１７′の内部での液位分布を少なく
するために、凝縮液還流管２０を２以上に分岐さ
せて、上段ヘツダー管１７に接続すると共に、オ
ーバーフロー管１８を２箇所以上に設けた水平分
離型熱交換器も可能である。この場合、凝縮液還
流管２０を分岐させることなく、オーバーフロー
管１８だけを２箇所以上に取り付けることも可能
である。また、凝縮液還流管２０の分岐数及びオ
ーバーフロー管１８の数は、交換熱量及び装置の
大小に応じて適宜選定することができる。
［考案の効果］
以上説明した如く、本考案の水平分離型熱交換
器の還流液分配構造によれば、還流液が如何なる
使用条件においても還流液の分配を容易に行い得
ると共に装置を小型化することができるため、極
めて経済的である等工業上極めて有用である。
器の還流液分配構造によれば、還流液が如何なる
使用条件においても還流液の分配を容易に行い得
ると共に装置を小型化することができるため、極
めて経済的である等工業上極めて有用である。
第１図は、本考案の水平分離型熱交換器の還流
液分配構造の一例の要部を示す概略説明図、第２
図は、本考案の水平分離型熱交換器の還流液分配
構造の第二実施例の要部を示す概略説明図、第３
図は、本考案の水平分離型熱交換器の還流液分配
構造の第三実施例の要部を示す概略説明図、第４
図は、従来の垂直分離型熱交換器を示す概略説明
図、第５図は、第４図に示す従来の垂直分離型熱
交換器の蒸発部Ａを拡大して示す断面図、第６図
は、従来の水平分離型熱交換器を示す概略説明
図、第７図は、従来の水平分離型熱交換器の他の
例を示す概略説明図、第８図は、第７図に示す水
平分離型熱交換器における還流液の分配構造を拡
大して示す断面図、第９図は、従来の水平分離型
熱交換器の他の例を示す概略説明図、第１０図
は、第９図に示す水平分離型熱交換器の還流液の
分配構造を拡大して示す断面図である。 １……蒸発管、２，５……蒸気ヘツダー管、
３，６……凝縮液ヘツダー管、４……凝縮管、９
……堰、１０……閉塞板、１１……オーバーフロ
ー管、１３……作動液、１６……上段伝熱管、１
６′……下段伝熱管、１７……上段ヘツダー管、
１８……オーバーフロー管、２０……凝集液還流
管、２１，２１′……レデユーサー。
液分配構造の一例の要部を示す概略説明図、第２
図は、本考案の水平分離型熱交換器の還流液分配
構造の第二実施例の要部を示す概略説明図、第３
図は、本考案の水平分離型熱交換器の還流液分配
構造の第三実施例の要部を示す概略説明図、第４
図は、従来の垂直分離型熱交換器を示す概略説明
図、第５図は、第４図に示す従来の垂直分離型熱
交換器の蒸発部Ａを拡大して示す断面図、第６図
は、従来の水平分離型熱交換器を示す概略説明
図、第７図は、従来の水平分離型熱交換器の他の
例を示す概略説明図、第８図は、第７図に示す水
平分離型熱交換器における還流液の分配構造を拡
大して示す断面図、第９図は、従来の水平分離型
熱交換器の他の例を示す概略説明図、第１０図
は、第９図に示す水平分離型熱交換器の還流液の
分配構造を拡大して示す断面図である。 １……蒸発管、２，５……蒸気ヘツダー管、
３，６……凝縮液ヘツダー管、４……凝縮管、９
……堰、１０……閉塞板、１１……オーバーフロ
ー管、１３……作動液、１６……上段伝熱管、１
６′……下段伝熱管、１７……上段ヘツダー管、
１８……オーバーフロー管、２０……凝集液還流
管、２１，２１′……レデユーサー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 伝熱管を接続した複数段のヘツダー管の上段
ヘツダー管と下段ヘツダー管との間をオーバー
フロー管で接続した水平分離型熱交換器におい
て、前記オーバーフロー管をＵベント状に形成
し、かつ、前記オーバーフロー管の液流出側端
部が前記上段ヘツダー管に接続された前記伝熱
管の接続位置よりも高い位置となるように前記
上段ヘツダー管に接続されると共に、前記オー
バーフロー管の液流入側端部が前記下段ヘツダ
ー管に接続された前記伝熱管の接続位置よりも
低い位置となるように前記下段ヘツダー管に接
続されることを特徴とする水平分離型熱交換器
の還流液分配構造。 (2) ヘツダー管の一端部または両端部にレデユー
サーを介してオーバーフロー管を取り付けたこ
とを特徴とする実用新案登録出願請求の範囲第
１項記載の水平分離型熱交換器の還流液分配構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985138674U JPH0443736Y2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985138674U JPH0443736Y2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252777U JPS6252777U (ja) | 1987-04-02 |
| JPH0443736Y2 true JPH0443736Y2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=31043868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985138674U Expired JPH0443736Y2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443736Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5869646B1 (ja) | 2014-10-17 | 2016-02-24 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | 冷媒供給装置および冷却装置および冷却システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53122168A (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-25 | Geimuueru Mekanikaru Inc | Heat exchanging means |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP1985138674U patent/JPH0443736Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53122168A (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-25 | Geimuueru Mekanikaru Inc | Heat exchanging means |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252777U (ja) | 1987-04-02 |
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