JPH0443036Y2 - - Google Patents
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- JPH0443036Y2 JPH0443036Y2 JP1989094284U JP9428489U JPH0443036Y2 JP H0443036 Y2 JPH0443036 Y2 JP H0443036Y2 JP 1989094284 U JP1989094284 U JP 1989094284U JP 9428489 U JP9428489 U JP 9428489U JP H0443036 Y2 JPH0443036 Y2 JP H0443036Y2
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、うどん、そば、中華麺等の麺類
の、生麺を製造する際に生ずる多加水麺の品質を
改良するための、多加水麺の品質改良装置に関す
るものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention is a method for improving the quality of noodles with high water content, which are produced when producing raw noodles such as udon, soba, and Chinese noodles. This invention relates to a device for improving the quality of noodles.
[従来の技術]
従来、そば、うどん、中華麺等の麺類の生麺を
製造する場合、一般に第7図に示すようにして行
われる。[Prior Art] Conventionally, when producing raw noodles such as soba noodles, udon noodles, and Chinese noodles, the process is generally performed as shown in FIG.
同図においてaはミキサであり、同ミキサaに
おいて、そば粉、又は小麦粉の粉と水、つなぎ
材、その他が混練され、塊状の原料bが形成され
る。そしてこの場合の水の含量は、通常ほぼ35%
〜48%とされている。 In the figure, a is a mixer, and in the mixer a, buckwheat flour or wheat flour, water, a binder, and others are kneaded to form a lumpy raw material b. And the water content in this case is usually approximately 35%
~48%.
次にこの原料bは圧延ロールcにより平板の帯
状に圧延され、麺帯dが形成される。この場合図
示は省略するが、麺帯dが圧延ロールcに付着す
るのを防止するため、上方から小麦粉等の粉末の
撤粉をしながら行われる。 Next, this raw material b is rolled into a flat strip by a rolling roll c to form a noodle strip d. In this case, although not shown in the drawings, in order to prevent the noodle strips d from adhering to the rolling rolls c, powder such as wheat flour is removed from above.
このようにして形成された麺帯dは、回転カツ
タeにより所定長さに切られ、かつ切刃ロールf
により長さ方向に沿つて切断され、多数の麺線g
が形成される。hはこのように形成された多加水
麺の製造装置である。 The noodle strip d thus formed is cut into a predetermined length by a rotating cutter e, and the cutting blade roll f
is cut along the length direction, and a large number of noodle strings g
is formed. h is an apparatus for producing the multi-hydrated noodles formed in this way.
形成された麺線gは前記のようにミキシングの
工程において35%〜48%もの多量の水分を含有さ
れており、この状態の麺線が通常多加水麺と呼ば
れている。そして、上記多加水麺は、そのままで
は前記切刃ロールfによる切断の切断部等から水
分がにじみ出て麺線g相互が付着してしまい、正
常な麺が得られないため、同図及び第8図に示す
ように回動するコンベヤi上に乗せ、移動させな
がら、多数のフアンjにより送風して除湿させ、
かつ撤粉装置kにより、小麦粉等の可食粉末を
撤粉して、麺線g相互の付着するのを防止するの
である。 The formed noodle strings g contain as much as 35% to 48% water in the mixing process as described above, and noodle strings in this state are usually called highly hydrated noodles. If the above-mentioned highly hydrated noodles are left as they are, water oozes out from the cut portions etc. cut by the cutting blade roll f and the noodle strings g adhere to each other, making it impossible to obtain normal noodles. As shown in the figure, it is placed on a rotating conveyor i, and while being moved, air is blown and dehumidified using a large number of fans j.
In addition, the flour removing device k removes edible powder such as wheat flour to prevent the noodle strings g from adhering to each other.
なお前記コンベヤiは、平板ゴムベルトmを駆
動プーリnと従動プーリo間に装架したものであ
る。 The conveyor i has a flat rubber belt m mounted between a driving pulley n and a driven pulley o.
[考案が解決しようとする課題]
しかし上記従来の装置は次のような欠点を有し
ている。それは前記コンベヤiの長さが長大とな
り、大きなスペースを必要とすることである。[Problems to be Solved by the Invention] However, the above-mentioned conventional device has the following drawbacks. The problem is that the length of the conveyor i becomes long and requires a large space.
又、調理に際して、前記撤粉装置kにより付着
させられた粉を除去する作業を必要とすることで
ある。そしてこの粉末を充分に取り去ることは、
その粉末が付着後長時間を経過して強く付着して
おり、かつ又静電気的に付着している場合もあり
面倒である。又粉を付着させたまま茹湯中に入れ
て茹でると、茹湯が濁り、かつ麺に対する熱伝導
が悪化し、加熱熱量の損失が高くなるのである。 Another problem is that during cooking, it is necessary to remove the powder deposited by the powder removal device k. And to remove enough of this powder,
The powder adheres strongly after a long period of time has passed, and may also be electrostatically attached, which is troublesome. Furthermore, if noodles are boiled in boiling water with the flour still attached, the boiling water becomes cloudy and heat conduction to the noodles deteriorates, resulting in a high loss of heating heat.
この考案はこのような課題を解決するためにな
されたもので、その目的は比較的長さの短い除湿
撤粉工程にすることができ、かつ撤粉の粉を余分
に付着させない、即ち調理の際に粉末の除去作業
を必要としない。多加水麺の品質改良装置を提供
することである。 This invention was made to solve these problems, and its purpose was to make the dehumidifying and flour removal process relatively short, and to prevent excess powder from adhering to the flour during cooking. No powder removal work is required. An object of the present invention is to provide an apparatus for improving the quality of noodles with added water.
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するこの発明について述べる
と、それは多加水麺を製造する製造装置;該製造
装置に対応して設けられた、上面に凹凸を有する
コンベヤ;該コンベヤに対応して設けられた送風
装置から成る多加水麺の品質改良装置である。[Means for Solving the Problems] The present invention that achieves the above object is described as follows: a manufacturing device for manufacturing highly hydrated noodles; a conveyor having an uneven upper surface provided corresponding to the manufacturing device; This is a quality improvement device for water-added noodles, which consists of a blower installed in correspondence with a conveyor.
又、上面に凹凸を有するコベヤはネツトコンベ
ヤである前記多加水麺の品質改良装置である。
又、コンベヤの下方に、下段コンベヤを設け、前
記コベヤの、搬送物の落下に対応させて、可食粉
末を供給する撤粉装置を設けた多加水麺の品質改
良装置である。 Further, the conveyor having irregularities on its upper surface is a net conveyor, which is a quality improvement device for the above-mentioned water-added noodles.
Moreover, the apparatus for improving the quality of multi-hydrated noodles is provided with a lower conveyor below the conveyor, and a powder removal device that supplies edible powder in response to the fall of the conveyed material on the conveyor.
又、コンベヤは上面に凹凸を有するコンベヤで
ある上記多加水麺の品質改良装置である。 Further, the conveyor is a quality improvement device for the above-mentioned water-added noodles, which is a conveyor having unevenness on its upper surface.
又、コンベヤはネツトコンベヤである上記多加
水麺の品質改良装置である。 Further, the conveyor is a net conveyor, which is a quality improvement device for the above-mentioned water-added noodles.
又、下段コンベヤは上面に凹凸を有するコンベ
ヤであつて、かつ該下段コンベヤ上に風を供給す
る送風設備を有している前記多加水麺の品質改良
装置である。 Further, the lower conveyor is a conveyor having irregularities on its upper surface, and the apparatus for improving the quality of the water-added noodles has air blowing equipment for supplying air onto the lower conveyor.
又、下段コンベヤはネツトコンベヤである前記
多加水麺の品質改良装置である。 Further, the lower conveyor is a net conveyor, which is a quality improvement device for the water-added noodles.
[作用]
多加水麺の製造装置で製造された多加水麺は該
装置に対応して設けられた、上面に凹凸を有する
コンベヤ上に乗せられて搬送される。そしてその
際同コンベヤは上面に凹凸を有するため、麺線相
互は離させられる。又下面にも隙間が形成され
る。このため各麺線の側面は露出され、かつ下面
も風が入り易い状態にさせられつつ搬送される。
この状態において送風装置により送風を行うと各
麺線の全周に風を供給することができ、効果的に
除湿することができる。又該コンベヤがネツトコ
ンベヤの場合、ネツトは該ネツトを形成する線条
と、穴とにより凹凸が形成されているため、上記
と同様な理由により効果的に除湿される。[Operation] The highly hydrated noodles produced by the highly hydrated noodle manufacturing apparatus are conveyed on a conveyor that is provided correspondingly to the apparatus and has an uneven upper surface. At this time, since the conveyor has unevenness on its upper surface, the noodle strings are separated from each other. A gap is also formed on the lower surface. For this reason, the side surfaces of each noodle string are exposed, and the bottom surface is also conveyed while being made to be easily exposed to wind.
When air is blown by the air blower in this state, air can be supplied to the entire circumference of each noodle string, making it possible to effectively dehumidify. In addition, when the conveyor is a net conveyor, the net has irregularities formed by the striations and holes forming the net, so that moisture can be effectively dehumidified for the same reason as above.
又コンベヤの下方に下段コンベヤが設けられ、
前記コンベヤの搬送物の落下部に対応させて可食
粉末の撤粉装置を設けたものは、コンベヤから落
下する落下中の麺線に撤粉することになり麺線の
支持体がないため全周が露出された状態で効果的
に撤粉することができる。又余分な粉を吹きおと
すこともできる。 Also, a lower conveyor is provided below the conveyor,
In the case where an edible powder removal device is installed in correspondence with the falling part of the conveyor, the powder is removed from the falling noodle strings that are falling from the conveyor, and there is no support for the noodle strings, so it is impossible to completely remove the edible powder. Powder can be removed effectively with the periphery exposed. You can also blow off excess powder.
又下段コンベヤが前記コンベヤと逆方向に回動
するように形成されたものは、麺線の裏面にも撤
粉させることができる。 Furthermore, if the lower conveyor is configured to rotate in the opposite direction to the conveyor, the flour can also be removed from the back side of the noodle strings.
又下段コンベヤが上面に凹凸を有するもの、及
びネツトコンベヤで形成されたものは前記送風設
備により、麺線相互を離させて、かつ上麺となつ
た処の裏面をも、効果的に除湿することができ
る。 In addition, in the case where the lower conveyor has unevenness on the upper surface or the conveyor is formed by a net conveyor, the air blowing equipment is used to separate the noodle strings from each other and effectively dehumidify the back surface where the upper noodles are formed. be able to.
[実施例]
第1図において1は多加水麺の製造装置である
が、一例として次の装置から成つている。即ちミ
キサ2、圧延ロール3、回転カツタ4、切刃ロー
ル5等である。ミキサ2において、そば粉、又は
小麦粉、水、つなぎ材、その他がミキシングさ
れ、前記従来のように多加水麺の原料6が形成さ
れる。この原料6は圧延ロール3により圧延さ
れ、麺帯2aが形成され、次に回転カツタ4、切
刃ロール5等により麺線群7が形成され、同麺線
群7はコンベヤ8上にのせられ、矢印A8方向に
搬送される。そしてこの場合コンベヤ8は、第2
図及び第5図に示すようにネツトにより形成され
た。あるいは又第3図、第4図に示すように、上
面に凹凸を設けて形成された。[Example] In FIG. 1, numeral 1 indicates a manufacturing device for highly hydrated noodles, which is comprised of the following devices as an example. That is, the mixer 2, rolling roll 3, rotating cutter 4, cutting blade roll 5, etc. In the mixer 2, buckwheat flour or wheat flour, water, a binder, and others are mixed to form the raw material 6 for the water-added noodles as in the conventional method. This raw material 6 is rolled by a rolling roll 3 to form a noodle band 2a, and then a noodle string group 7 is formed by a rotating cutter 4, a cutting blade roll 5, etc., and the noodle string group 7 is placed on a conveyor 8. , and transported in the direction of arrow A8. In this case, the conveyor 8
It was formed by a net as shown in FIG. Alternatively, as shown in FIGS. 3 and 4, the upper surface is formed with unevenness.
なおネツトもその線条と穴により凹凸面を形成
するものであつて、この考案では凹凸面の意味の
中に含むものである。又この凹凸の意味は平面上
に凹部と凸部が形成されているものを言うが、こ
の考案では、平面上に凸部、又は凹部が形成され
ているものも含まれるのである。 Note that the net also forms an uneven surface with its striations and holes, and is included in the meaning of an uneven surface in this invention. Furthermore, although the term "unevenness" refers to a surface in which concave portions and convex portions are formed, in this invention, it also includes a surface in which convex portions or concave portions are formed on a flat surface.
9は送風装置であり、屋外の清浄な空気を供給
できるようになつている。 Reference numeral 9 denotes a blower device, which is capable of supplying clean outdoor air.
そして第2図又は第3図に示すように麺線群7
はコンベヤ上面の凹凸により麺線相互に間隔が形
成され、かつ下面にも隙間が形成され、いわゆる
風通しが良くなるのである。 Then, as shown in FIG. 2 or 3, the noodle string group 7
The irregularities on the top surface of the conveyor create spaces between the noodle strings, and gaps are also formed on the bottom surface, resulting in better ventilation.
前記麺帯2aは、切刃ロール5で切られた際
に、その側面から水分がにじみ出ているが、この
水分は麺線相互に隙間が生じることにより、送風
装置9からの風によつて効果的に除湿される。 When the noodle strip 2a is cut by the cutting blade roll 5, moisture oozes out from the side surface of the noodle strip 2a, but this moisture is absorbed by the air from the blower device 9 due to gaps between the noodle strips. dehumidified.
次に10は第1図及び第6図に示すように、コ
ンベヤ8の、搬送物の落下部に対応して設けられ
た撤粉装置であり、小麦粉等の可食粉末を撤粉す
るようになつている。11はホツパ、12はケー
シング、13はフアン、14は可食粉末を示す。 Next, as shown in FIGS. 1 and 6, 10 is a powder removal device installed corresponding to the falling part of conveyed objects on the conveyor 8, and is designed to remove edible powder such as wheat flour. It's summery. 11 is a hopper, 12 is a casing, 13 is a fan, and 14 is an edible powder.
又15は開閉自在に形成された口部である。な
お16は駆動プーリ、17は従動プーリを示す。
又これらの部分は第5図に示すようにスプロケツ
トにより形成された。同図において18はチエ
ン、19は接続部材を示す。又コンベヤ8はネツ
トにより形成されている。 Further, 15 is a mouth formed to be openable and closable. Note that 16 indicates a driving pulley, and 17 indicates a driven pulley.
These parts were also formed by sprockets as shown in FIG. In the figure, 18 is a chain, and 19 is a connecting member. Further, the conveyor 8 is formed of a net.
次に20は下段コンベヤであり、前記コンベヤ
8と逆方向に矢印A20方向に回動するように形
成されている。そして、この下段コンベヤ20
も、コンベヤ8と同様にネツトコンベヤに形成さ
れたが、前記のように上面に凹凸を形成されたコ
ンベヤであつてもよい。 Next, 20 is a lower stage conveyor, which is formed to rotate in the direction of arrow A20 in the opposite direction to the conveyor 8. And this lower conveyor 20
Although the conveyor 8 is formed as a net conveyor like the conveyor 8, it may also be a conveyor having unevenness formed on the upper surface as described above.
21は駆動プーリ、22は従動プーリを示す。
又23は送風設備である。そして前記コンベヤ8
から落下する麺線群7に対して撤粉装置10から
撤粉が行われる。この場合前記のように落下中
の、全周が空間となつた状態の麺線群7に効果的
に撤粉がなされ、かつ余分な粉の吹き落しが行わ
れ、又下段コンベヤ20上に乗つた麺線群7に対
しては裏面(上面)から撤粉できるのである。 21 is a driving pulley, and 22 is a driven pulley.
Further, 23 is a ventilation equipment. and the conveyor 8
A flour removing device 10 removes flour from the group of noodle strings 7 falling from the noodle strings. In this case, as described above, the noodle string group 7 that is falling and has a space around its entire circumference is effectively dusted, excess flour is blown off, and the noodle string group 7 is moved onto the lower conveyor 20. The powder from the vine noodle string group 7 can be removed from the back side (top side).
次に下段コンベヤ20上で、裏返しされ、かつ
前記のように面線相互に隙間を形成された麺線群
7に送風設備23により送風が行われ、裏面を上
面として、風通しよい状態とされた麺線群7に、
除湿が行われる。なお24は通常コンベヤを示
す。又25は吸込装置であり、図示しないフアン
により吸込みがなされ、その端部は屋外に開口し
ている。 Next, on the lower conveyor 20, air was blown by the air blowing equipment 23 to the group of noodle strings 7 which were turned over and had gaps formed between the surface lines as described above, so that the back surface was turned into the top surface and a well-ventilated state was created. To noodle string group 7,
Dehumidification is performed. Note that 24 usually indicates a conveyor. Reference numeral 25 denotes a suction device, in which suction is performed by a fan (not shown), and the end thereof is open to the outdoors.
又26も同様に吸込装置であり、その端部は屋
外に連通させられてあり、かつ端部にはサイクロ
ン収塵装置が設けられ、可食粉末の回収が行われ
ている。 Similarly, 26 is a suction device, the end of which is communicated with the outdoors, and a cyclone dust collection device is provided at the end to collect edible powder.
[考案の効果]
この考案は前記のように構成されたことによ
り、麺線相互を離して側面を露出させ、かつ下面
にも風を入り易くさせ、いわゆる風通しのよい状
態で、風を与えることができ、効果的に除湿する
ことができる。従つて除湿の工程を短縮でき、工
場スペースを節約することができる。又麺線の落
下中の、周囲に障害物のない状態で効果的に撤粉
することができる。かつ余分な粉の払い落しもで
きる。これにより従来から面倒であつた粉の除去
作業をなくすことができる。又各麺線の表、裏、
及び側面とも充分に風を当てて効果的に除湿する
ことができる。[Effects of the invention] By having the structure as described above, this invention allows the noodle strings to be separated from each other to expose the side surfaces, and also allows air to easily enter the lower surface, so that air can be applied in a so-called well-ventilated state. and can effectively dehumidify. Therefore, the dehumidification process can be shortened and factory space can be saved. In addition, it is possible to effectively remove flour while the noodle strings are falling without any obstacles around them. It also allows you to brush off excess powder. This eliminates the task of removing powder, which has traditionally been troublesome. Also, the front and back of each noodle string,
It is possible to effectively dehumidify by applying sufficient wind to both the sides and the sides.
第1図、第2図、第5図、第6図はこの考案の
実施例を示し、第1図は多可水麺の品質改良装置
の概略を示す図、第2図は1図の−線矢視
図、第3図はこの考案の他の実施例を示し、同装
置の部分の断面図、第4図は第3図の部分の拡大
図、第5図は第1図の部分の拡大詳細斜視図、第
6図は第1図の部分の拡大図、第7図は従来の多
加水麺の品質改良装置の概略を示す図、第8図は
第7図の−線矢視図である。
1……多加水麺の製造装置、8……コンベヤ、
9……送風装置、10……撤粉装置、18……下
段コンベヤ、21……送風設備。
Figures 1, 2, 5, and 6 show examples of this invention, Figure 1 is a diagram showing an outline of the quality improvement device for multi-water noodles, and Figure 2 is the same as in Figure 1. 3 shows another embodiment of the invention, FIG. 4 is an enlarged view of the part shown in FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged view of the part shown in FIG. 1. FIG. 6 is an enlarged view of the portion shown in FIG. 1, FIG. 7 is a diagram schematically showing a conventional quality improvement device for highly hydrated noodles, and FIG. 8 is a view taken along the - line in FIG. 7. It is. 1... Multi-hydrated noodle manufacturing device, 8... Conveyor,
9...Blower device, 10...Pulver removing device, 18...Lower conveyor, 21...Blower equipment.
Claims (1)
対応して設けられた、上面に凹凸を有するコベ
ヤ;該コンベヤに対応して設けられた送風装置
から成ることを特徴とする多加水麺の品質改良
装置。 2 上面に凹凸を有するコベヤはネツトコンベヤ
である請求項1記載の多加水麺の品質改良装
置。 3 コンベヤの下方に、下段コンベヤを設け、前
記コンベヤの、搬送物の落下部に対応させて、
可食粉末を供給する撤粉装置を設けたことを特
徴とする多可水麺の品質改良装置。 4 下段コンベヤは前記コンベヤと逆方向に回動
するコンベヤである請求項3記載の多可水麺の
品質改良装置。 5 コンベヤは上面に凹凸を有するコンベヤであ
る請求項3又は4いづれか1項に記載の多加水
麺の品質改良装置。 6 コンベヤはネツトコンベヤである請求項3又
は4いづれか1項に記載の多加水麺の品改良装
置。 7 下段コンベヤは上面に凹凸を有するコンベヤ
であつて、かつ該下段コンベヤ上に風を供給す
る送風設備を有している請求項3乃至6いづれ
か一項に記載の多加水麺の品質改良装置。 8 下段コンベヤはネツトコンベヤである請求項
3乃至7いづれか一項に記載の多加水麺の品質
改良装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] 1. Consisting of a manufacturing device for manufacturing highly hydrated noodles; a conveyor having an uneven upper surface provided corresponding to the manufacturing device; and a blower device provided corresponding to the conveyor. A quality improvement device for highly water-added noodles. 2. The quality improvement device for highly hydrated noodles according to claim 1, wherein the conveyor having irregularities on its upper surface is a net conveyor. 3. A lower conveyor is provided below the conveyor, corresponding to the falling part of the conveyed object of the conveyor,
A quality improvement device for multi-water noodles, characterized in that it is equipped with a flour removal device that supplies edible powder. 4. The multi-water-soluble noodle quality improvement apparatus according to claim 3, wherein the lower conveyor is a conveyor that rotates in the opposite direction to the conveyor. 5. The quality improvement device for highly water-added noodles according to claim 3 or 4, wherein the conveyor is a conveyor having unevenness on its upper surface. 6. The high water content improving device for noodles according to claim 3 or 4, wherein the conveyor is a net conveyor. 7. The quality improvement device for highly water-added noodles according to any one of claims 3 to 6, wherein the lower conveyor is a conveyor having unevenness on its upper surface, and has air blowing equipment for supplying air onto the lower conveyor. 8. The quality improvement device for highly hydrated noodles according to any one of claims 3 to 7, wherein the lower conveyor is a net conveyor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989094284U JPH0443036Y2 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989094284U JPH0443036Y2 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0334791U JPH0334791U (en) | 1991-04-04 |
| JPH0443036Y2 true JPH0443036Y2 (en) | 1992-10-12 |
Family
ID=31643622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989094284U Expired JPH0443036Y2 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443036Y2 (en) |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP1989094284U patent/JPH0443036Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0334791U (en) | 1991-04-04 |
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