JPH0442786B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えばプリント基板に二方向リード付
フラツトパツケージIC（SOP）および四方向リー
ド付フラツトパツケージIC（QFP）をハンダ付け
する際にその熱源として使用して好適なランプ熱
源装置に関する。

〔従来の技術〕 例えばプリント基板に二方向リード付フラツト
パツケージIC（SOP）および四方向リード付フラ
ツトパツケージIC（QFP）〔以下、フラツトパツ
ケージICと呼称する〕をハンダ付けする際の熱
源は、従来から種々手段が提案されている。例え
ばハンダゴテ加熱法、パルスヒータ加熱法、赤外
線加熱リフロー法、ホツトエアー法（電子材料
P37、1985年２月号）、あるいは最近ではレーザ
光線を利用する方法〔軽金属溶接Vo1.17（1979）
No.1〕が知られていた。

又、本出願人は上記のような熱源と全く異なる
熱源方式たとえば特開昭61−140368号、実開昭61
−152381号、実開昭61−185566号に示される如く
高出力が可能なハロゲンランプを利用した熱源装
置を提案した。

この熱源装置１は、第１図に示されるように、
一対のミラー本体２，２を互いに合致させること
により内面が凹状の反射面３，３に形成される反
射ミラー４と、上記の反射面３，３の中心部の頂
部に位置して配置されるランプ５とから構成され
る。したがつて、ランプ５からのビームは、反射
面３，３により反射されて被加工部に焦点が結ば
れれて所望の加工が行われる。

〔発明が解決しようとする問題点〕 しかして、上記のような熱源装置により、ミラ
ー開口面６（ミラー幅）から被加工部の焦点７ま
での焦点距離ｈを長く取りたい場合、ランプ５を
第１図のように配置すると、反射ビーム８，８を
焦点７に結ばせるには、ミラー開口面６の幅を第
１図に示すように大きく設計しなければ、反射ビ
ーム８，８を焦点７に結ばせることができない。

このように、ミラー開口面６からの反射ビーム
が加工条件により長い焦点距離として要求される
場合、反射ミラーのミラー幅を大きく設計しなけ
ればならないので、熱源装置が大型化しかつ重く
なる。装置が大型化かつ重くなれば、例えば自動
溶接機において、小さなスペースに搭載しなけれ
ばならないような場合、その組み込みができない
とか、あるいは装置が重いために作動に支障を来
たす等の種々の問題がある。更に、例えばフラツ
トパツケージICの加工部の全長が極小（リード
ピツチ間隔が例えば６mm）の場合、前記のような
反射ミラーの場合、そのミラー幅が大き過ぎるた
めに、不必要な部分にまで反射ビームを照射せし
め、被加工部に熱的な悪影響を及ぼす等の問題が
あつた。

本発明者らは、ハロゲンランプを使用する熱源
装置の小型化かつ軽量化のために種々の研究を重
ねた結果、反射ミラーの頂部に対してランプ収容
部を備えることにより、ハロゲンランプの組み込
み位置を従来のものと全く異なつた配置形態にす
ることによつて、反射ミラーのミラー幅を極力狭
くし、装置の小型化かつ軽量化を実現し、しかも
反射ビームの焦点距離は長くとることができるよ
うにした装置を開発することに成功した。

本発明の目的は、反射ミラーの頂部に対してラ
ンプ収容部を備えることにより、ハロゲンランプ
の組み込み位置を従来のものと全く異なつた配置
形態にすることによつて、第１反射面および第２
反射面を形成し、反射ミラーのミラー幅を極力狭
くし、装置の小型化かつ軽量化を実現してしかも
反射ビームの焦点距離は長くとることができ、し
かも高温化せしめられた反射ビームを被加工部へ
照射せしめることができるようにした熱源装置を
提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

ランプ収容部のラインランプからの熱線を反射
面により反射させ、その反射ビームをライン状の
形で被加工部に照射せしめてハンダ付けするよう
にしたものにおいて、反射ミラーの頂部に設けた
ランプ収容部と、このランプ収容部を形成する互
いに他と対向する垂直の第１反射面及びこれらの
間に位置して内面がわんきよく面に形成された反
射面と、上記の第１反射面の開口縁に連続して形
成したわんきよく状の第２反射面と、上記のラン
プ収容部に水平中心軸線を境界にして上半分が位
置され、かつその下半分が第２反射面内に位置せ
しめられたランプとから成ることを特徴とするラ
ンプ熱源装置を提供するものである。

〔作用〕

反射ミラーの頂部に形成されたランプ収容部に
ランプを収容する。ランプからビームは、第１反
射面により反射されて長いビームとなつて被加工
部上に焦点が合致され、さらにそれに加えて第２
反射面により反射されたビームも前記の被加工部
上に焦点が合致せしめられる。したがつて、反射
ミラーのミラー幅を著しく狭くすることができる
とともにミラー開口面からのビーム長を長く取る
ことができる。

〔実施例〕

以下図面にしたがつて本発明の実施例について
説明する。

先ず、本発明の熱源装置の原理につて第２図を
参照して説明する。

本発明による熱源装置は符号１０として総括的
に示してある。熱源装置１０は一対のミラー本体
１１，１１を互いに合致せしめて反射ミラー１２
を構成する。反射ミラー１２の頂部にランプ収容
部１３を形成する。ランプ収容部１３は第１反射
面１４，１４および１５に形成されている。第１
反射面の開口縁に連続して第２反射面１６，１６
が形成される。上記のランプ収容部１３には高出
力が可能なライン型のハロゲンランプ１７が収容
される。このようにすることにより、被加工部の
焦点１８にランプ１７からの反射ビーム１９，２
０を合致せしめることができる。原理的に今、本
発明と同じ位置にランプを配置し、該ランプの反
射ビームを焦点１８に第１図に示した従来の熱源
装置により得ようとするには、反射ミラーのミラ
ー幅を第２図に一点鎖線で示した如く、本発明の
ミラー幅に較べ相当大きく設計しなければならな
いことが判明する。

本発明の反射ミラーは、第３図および第４図に
示されるようにユニツトとして熱源装置が構成さ
れる。ユニツトに構成される場合は、第４図に示
されるように、全体はケース２１によりカバーさ
れ、また熱源装置１０はホルダー２２に固定して
ある。熱源装置１０は給水パイプ２３から給水さ
れる冷却水を連絡パイプ２４を介して一対のミラ
ー本体１１，１１内を循環せしめ、熱源装置１０
の全体を冷却するようになつている。ホルダー２
２にはハンガー２５が設けてあり、該ハンガー２
５が適宜の固定部材に対して着脱可能に取りつけ
られる。第４図において符号２６，２６は電源へ
の接続端子である。接続端子２６，２６は接続板
２７，２７によりランプ１７の両端に設けた接続
導体２８，２８にビス２９，２９により着脱可能
に接続される。３０はガラス板からなる防護板で
あり、反射ミラー１０の開口面３１に着脱可能に
取り付けられる。

しかして、ランプ１７からのビームは、第１次
反射ビーム１９と第２次反射ビーム２０とによつ
て成り立ち、これらの反射ビーム１９，２０は焦
点１８に結ばれる。勿論、このビームはライン状
に形成される。前記の第１反射面１４，１４およ
び１５ならびに第23反射面１６，１６はその全面
に金メツキが施され、ビームの反射効率が高めら
れる。

ハロゲンランプ１７は前記のランプ収容部１３
内に収容される。ランプ１７は第１図を参照すれ
ば明らかなように、該ランプ１７の水平軸線３２
を中心にして、その上半分が第１反射面内に位置
せしめられ、またその下半分が第２反射面内に突
出せしめてある。したがつて、ランプ１７よりの
ビームは第２図および第３図に実線で示した第１
次反射ビーム１９と、一点鎖線で示した第２次反
射ビーム２０とに形成される。第１次反射ビーム
１９は第１反射面１４，１４および１５により形
成される。また、第２次反射ビーム２０は第２反
射面１６，１６により形成される。このようにし
て反射された第１次反射ビーム１９および第２次
反射ビーム２０は加工物の加工すべき焦点に合致
せしめられる。

〔発明の効果〕

反射ミラーの頂部に形成されたランプ収容部に
ランプを収容し、ランプからのビームを、第１反
射面により反射して第１次反射ビームとして被加
工部上に焦点を合致しさらに第２反射面により反
射した第２次反射ビームも前記の被加工部上に焦
点を合致せしめる。したがつて、反射ミラーのミ
ラー幅を著しく狭くすることができるとともにミ
ラー開口面からの反射ビーム長を長く取ることが
できる。したがつて、加工条件によりミラー開口
面からの反射ビームが長い焦点距離として要求さ
れる場合でも、反射ミラーのミラー幅を小さくす
ることができる。それ故、熱源装置を小型化でき
かつ軽量化することができるので、例えば自動溶
接機において、小さなスペースに搭載しなければ
ならないような場合、その組み込みが容易に行え
しかも軽量であるために作動に支障を来たすお更
に垂直な第１反射面とわんきよく反射面およびラ
ンプの水平中心軸線の上半分とにより囲まれた空
間室は、第１反射面の垂直面により第２反射面内
との連通が制御されるため、該空間室内の温度が
ランプの放熱エネルギーにより高められる。それ
故、ランプの水平軸線の上半分から放出され熱線
は、第１反射面およびわんきよく反射面により反
射され、そしてその反射ビームが高温室を通ると
き、さらに温度上昇せしめられる。反射ビーム
は、非常に高い熱線となつて被加工部へ放射され
るから、ビームの温度劣化が防止され、充分な温
度下ではんだ付け加工を瞬時に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱源装置の部分断面説明図、第
２図は本発明の熱源装置と従来の熱源装置との比
較を説明するための原理図、第３図は熱源装置の
要部を断面にした側面図、第４図は左側半分を断
面にした正面図である。 符号の説明、１０……熱源装置、１１……ミラ
ー本体、１２……反射ミラー、１３……ランプ収
容部、１４，１５……第１反射面、１６……第２
反射面、１７……ランプ、３１……第１反射面の
開口面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ランプ収容部のラインランプからの熱線を反
   射面により反射させ、その反射ビームをライン状
   の形で被加工部に照射せしめてハンダ付けするよ
   うにしたものにおいて、反射ミラー１２の頂部に
   設けたランプ収容部１３と、このランプ収容部１
   ３を形成する互いに他と対向する垂直の第１反射
   面１４，１４及びこれらの間に位置して内面がわ
   んきよく面に形成された頂部反射面１５と、上記
   の第１反射面１４，１４の開口縁に連続して形成
   したわんきよく状の第２反射面１６，１６と、上
   記のランプ収容部１３にランプの水平中心軸線を
   境界にして上半分が位置され、かつその下半分が
   第２反射面１６，１６内に位置せしめられるよう
   に収容したランプ１７とから成ることを特徴とす
   るランプ熱源装置。