JPH0439820Y2 - - Google Patents
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- JPH0439820Y2 JPH0439820Y2 JP7148887U JP7148887U JPH0439820Y2 JP H0439820 Y2 JPH0439820 Y2 JP H0439820Y2 JP 7148887 U JP7148887 U JP 7148887U JP 7148887 U JP7148887 U JP 7148887U JP H0439820 Y2 JPH0439820 Y2 JP H0439820Y2
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- Japan
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- frame
- vehicle
- floor
- rear frame
- front frame
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
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- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は平床車の車体フレームに関し、特に充
分な強度を有するとともに製造コストの低減を図
り得る車体フレーム構造に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a body frame for a flatbed vehicle, and particularly to a body frame structure that has sufficient strength and can reduce manufacturing costs.
[従来の技術]
特定用途のバン型車両等において、後部車室を
有効使用可能とするためにリアホイールハウスの
突出を廃止してリアフロアを平面状とした平床車
があり、これを第6図に示す。図において、平床
車のリアフロアF1は標準車のそれよりも高くす
るとともに、リアタイヤWの径を小さくしてホイ
ールハウスの突出を無くしている。[Prior Art] Among van-type vehicles for specific purposes, there is a flatbed vehicle in which the rear wheel house does not protrude and the rear floor is flat in order to make effective use of the rear compartment, and this is shown in Fig. 6. Shown below. In the figure, the rear floor F1 of the flatbed vehicle is made higher than that of a standard vehicle, and the diameter of the rear tire W is made smaller to eliminate the protrusion of the wheel house.
リアフロアF1は下面を車両前後に延びる水平
のリアフレーム1にて支持され、リアフレーム1
の前端にはフロントフレーム2の後端が連結固定
してある。フロントフレーム2は上記リアフレー
ム1よりも低い位置にあるフロントフロアF2を
支持し、前後の車室境界部付近で後端を大きく上
方へ屈曲せしめて上記リアフレーム1に連結固定
してある。 The rear floor F1 is supported on the lower surface by a horizontal rear frame 1 extending in the front and rear of the vehicle.
The rear end of the front frame 2 is connected and fixed to the front end of the frame. The front frame 2 supports a front floor F2 located at a lower position than the rear frame 1, and is connected and fixed to the rear frame 1 with its rear end bent greatly upward near the boundary between the front and rear passenger compartments.
その詳細を第5図で説明すると、リアおよびフ
ロントの各フレーム1,2はともにU字断面をな
し、フロントフレーム2の後端内にリアフレーム
1の前端を嵌装して溶接連結してある。上記リア
フレーム1の前端部下面にはアウトリガ11を設
けてこれに車幅方向へ延びるリアクロスメンバ1
2が固定してある。フロントフレーム2の屈曲部
下面にはブラケツト21が設けられ、これにフロ
ントクロスメンバ22が固定してある。 To explain the details with reference to FIG. 5, the rear and front frames 1 and 2 both have a U-shaped cross section, and the front end of the rear frame 1 is fitted into the rear end of the front frame 2 and connected by welding. . An outrigger 11 is provided on the lower surface of the front end of the rear frame 1, and a rear cross member 1 extending in the vehicle width direction is provided on the outrigger 11.
2 is fixed. A bracket 21 is provided on the bent lower surface of the front frame 2, and a front cross member 22 is fixed to this bracket.
上記フロントフレーム2の開口はフレームプレ
ート23により閉鎖して閉断面としてあり、フレ
ームプレート23は後端両側面231を上方へ延
出せしめて上記リアフレーム1の上面と連続する
フロア支持面を形成している。 The opening of the front frame 2 is closed by a frame plate 23 to form a closed section, and the frame plate 23 has both rear end side surfaces 231 extending upward to form a floor support surface continuous with the upper surface of the rear frame 1. There is.
[考案が解決しようとする問題点]
ところで、上記従来の平床車の車体フレームは、
標準車の車体フレーム(第7図参照。なお、図中
W1はリアホイールハウスである。)に比してフ
ロントフレームの後端部が大きく屈曲せしめてあ
るため、曲げおよび捩れのいずれの剛性も通常車
両に較べて劣るとともに、特注の成形型で比較的
少量の上記フロントフレームを製造するためにコ
ストが高いという問題点があつた。[Problems to be solved by the invention] By the way, the body frame of the conventional flatbed vehicle mentioned above is
Since the rear end of the front frame is significantly bent compared to the body frame of a standard vehicle (see Figure 7; W1 in the figure is the rear wheel house), both bending and torsional rigidity are reduced. In addition to being inferior to ordinary vehicles, there were problems in that the cost was high because the front frame was manufactured in relatively small quantities using a custom-made mold.
本考案はかかる問題点を解決するもので、充分
な剛性を有するとともに製造コストも安価な平床
車の車体フレームを提供することを目的とする。 The present invention is intended to solve these problems, and aims to provide a body frame for a flatbed vehicle that has sufficient rigidity and is inexpensive to manufacture.
[問題点を解決するための手段]
本考案の構成を第1図で説明すると、フロント
フレーム2の後端上面にリアフレーム1の前端下
面を固定して積層閉断面構造となすとともに、上
記フロントフレーム2の屈曲部上面には上方へ延
びるフレームプレート23を設けて、該フレーム
プレート23により上記リアフレーム1の上面と
連続するフロア支持面を形成している。[Means for Solving the Problems] The structure of the present invention will be explained with reference to FIG. A frame plate 23 extending upward is provided on the upper surface of the bent portion of the frame 2, and the frame plate 23 forms a floor support surface that is continuous with the upper surface of the rear frame 1.
[作用、効果]
本考案の車体フレームにおいては、フロントフ
レーム2の後端をリアフレーム1の前端下面に接
合したから、上記フロントフレーム2後端の立ち
上げは通常車両と同程度の小さいものとすること
ができ、したがつて、フロントフレーム2の成形
に標準車の型プレスを流用することが可能である
から、製造コストは大幅に削減される。[Operations and Effects] In the vehicle body frame of the present invention, since the rear end of the front frame 2 is joined to the lower surface of the front end of the rear frame 1, the rise of the rear end of the front frame 2 is as small as that of a normal vehicle. Therefore, since it is possible to use a standard car mold press for molding the front frame 2, manufacturing costs can be significantly reduced.
また、フロントフレーム2の屈曲量が小さくな
る上に、上記積層閉断面構造としたことにより剛
性も大きく向上する。 In addition, the amount of bending of the front frame 2 is reduced, and the rigidity is also greatly improved due to the laminated closed cross-sectional structure.
[実施例]
第2図において、フロントフロアF2を支持す
るフロントフレーム2は上方へ屈曲した後端をリ
アフロアF1を支持するリアフレーム1の前端下
面に連結固定してある。その詳細を第1図に示
す。[Embodiment] In FIG. 2, a front frame 2 that supports a front floor F2 has an upwardly bent rear end connected and fixed to the lower surface of the front end of a rear frame 1 that supports a rear floor F1. The details are shown in FIG.
図において、リアフレーム1はU字断面をな
し、開口縁のフランジ部1a上にリアフロアパネ
ルを接合支持する。上記リアフレーム1の前端部
は下方へ突出するアウトリガ11の上半中央を貫
通しており、上記アウトリガ11の側端より車幅
方向へリアクロスメンバ12が突出している。 In the figure, a rear frame 1 has a U-shaped cross section, and a rear floor panel is bonded and supported on a flange portion 1a at the edge of the opening. The front end of the rear frame 1 passes through the center of the upper half of the outrigger 11 that projects downward, and a rear cross member 12 projects from the side end of the outrigger 11 in the vehicle width direction.
フロントフレーム2はU字断面をなすとともに
後端部で途中やや上方へ屈曲し、上記リアフレー
ム1の前端部両側面下縁に内側面の上縁が溶接接
合されている。そして、上記フロントフレーム2
の後端は上記アウトリガ11の前面に至つてここ
に溶接固定してある。 The front frame 2 has a U-shaped cross section and is bent slightly upward at the rear end, and the upper edge of the inner side is welded to the lower edges of both sides of the front end of the rear frame 1. And the above front frame 2
The rear end reaches the front surface of the outrigger 11 and is fixed there by welding.
上記フロントフレーム2の後端部側面にはフロ
ントクロスメンバ22が突設してあり、また、フ
ロントフレーム2の上面開口はフレームプレート
23で閉鎖して閉断面としてあり、フレームプレ
ート23は上記フロントフレーム2の屈曲部で両
側面231を上方に立ち上げてその後端を上記リ
アフレーム1の前端に溶接接合してある。上記両
側面231上端のフランジ部231aは上記リア
フレーム1のフランジ部1aに連続している。 A front cross member 22 protrudes from the side surface of the rear end of the front frame 2, and the upper opening of the front frame 2 is closed with a frame plate 23 to form a closed section. Both side surfaces 231 are raised upward at the bent portions 2 and the rear ends are welded to the front end of the rear frame 1. Flange portions 231a at the upper ends of both side surfaces 231 are continuous with the flange portion 1a of the rear frame 1.
上記構造の車体フレームによれば、フロントフ
レームの上方屈曲量は標準車に使用するものと同
程度に小さくできるから、標準車に使用する成形
プレスを流用して製造することが可能である。す
なわち、上記フロントフレーム2は、第3図およ
び第4図に示す如く、標準車のフロントフレーム
(図中鎖線)の後端を後方へ延長するとともにそ
の上面フランジ部を立てたものであり、送り抜き
型により製造し得る。かくして、製造コストを大
幅に低減することができる。 According to the vehicle body frame having the above structure, the amount of upward bending of the front frame can be made as small as that used for standard vehicles, so it is possible to manufacture the front frame by reusing a forming press used for standard vehicles. That is, as shown in FIGS. 3 and 4, the front frame 2 is made by extending the rear end of the standard vehicle's front frame (indicated by a chain line in the figure) rearward and raising its upper flange portion. It can be manufactured using a cutting die. In this way, manufacturing costs can be significantly reduced.
また、上記フロントフレーム2は屈曲量が小さ
く、さらにその後端部でリアフレーム1と積層閉
断面を構成しているから、車体フレーム強度は充
分に大きなものとなる。 Further, since the front frame 2 has a small bending amount and forms a laminated closed section with the rear frame 1 at its rear end, the strength of the vehicle body frame is sufficiently high.
第1図ないし第4図は本考案の一実施例を示
し、第1図は車体フレームの要部斜視図で、第2
図のA部斜視図、第2図は車体フレームの全体概
略側面図、第3図はフロントフレーム後端部の斜
視図、第4図はその横断面図、第5図ないし第7
図は従来例を示し、第5図は平床車の車体フレー
ムの要部斜視図で、第6図のB部斜視図、第6図
は平床車の車体フレームの全体概略側面図、第7
図は標準車の車体フレームの全体概略側面図であ
る。
1……リアフレーム、2……フロントフレー
ム、23……フレームプレート、231a……フ
ランジ部(フロア支持面)、F1……リアフロア、
F2……フロントフロア。
1 to 4 show one embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a perspective view of the main parts of the vehicle body frame, and FIG.
Figure 2 is a schematic side view of the whole body frame, Figure 3 is a perspective view of the rear end of the front frame, Figure 4 is a cross-sectional view thereof, Figures 5 to 7
The figures show a conventional example; FIG. 5 is a perspective view of the main parts of the body frame of a flatbed vehicle; FIG. 6 is a perspective view of part B in FIG. 6; FIG.
The figure is an overall schematic side view of the body frame of a standard vehicle. 1... Rear frame, 2... Front frame, 23... Frame plate, 231a... Flange portion (floor support surface), F1... Rear floor,
F2...Front floor.
Claims (1)
フロアを支持し車両前後方向へ延びるU字形断面
のリアフレームと、上記リアフレームよりも低く
位置するフロントフロアを支持し、途中上方へ屈
曲せしめて後端を上記リアフレームの前端に連結
したU字断面のフロントフレームとよりなる車体
フレームにおいて、上記フロントフレームの後端
上面に上記リアフレームの前端下面を固定して積
層閉断面構造となすとともに、フロントフレーム
の屈曲部上面には上方へ延びて上記リアフレーム
の上面と連続するフロア支持面を形成したフレー
ムプレートを設けたことを特徴とする平床車の車
体フレーム。 A rear frame with a U-shaped cross section that extends in the longitudinal direction of the vehicle supports a flat rear floor that eliminates the protrusion of the wheel house, and a front floor that is located lower than the rear frame. In a vehicle body frame consisting of a front frame with a U-shaped cross section connected to the front end of the rear frame, the lower surface of the front end of the rear frame is fixed to the upper surface of the rear end of the front frame to form a laminated closed cross-section structure, and A body frame for a flatbed vehicle, characterized in that a frame plate is provided on the upper surface of the bent portion and extends upward and forms a floor support surface that is continuous with the upper surface of the rear frame.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7148887U JPH0439820Y2 (en) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7148887U JPH0439820Y2 (en) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63179281U JPS63179281U (en) | 1988-11-21 |
JPH0439820Y2 true JPH0439820Y2 (en) | 1992-09-17 |
Family
ID=30914088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7148887U Expired JPH0439820Y2 (en) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0439820Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6471933B2 (en) * | 2014-12-01 | 2019-02-20 | いすゞ自動車株式会社 | Vehicle frame structure |
CN111762264B (en) * | 2020-07-08 | 2023-03-21 | 中国重汽集团成都王牌商用车有限公司 | Arrangement structure of height limiting vehicle |
-
1987
- 1987-05-13 JP JP7148887U patent/JPH0439820Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63179281U (en) | 1988-11-21 |
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