JPH0439446Y2 - - Google Patents

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JPH0439446Y2
JPH0439446Y2 JP1985162740U JP16274085U JPH0439446Y2 JP H0439446 Y2 JPH0439446 Y2 JP H0439446Y2 JP 1985162740 U JP1985162740 U JP 1985162740U JP 16274085 U JP16274085 U JP 16274085U JP H0439446 Y2 JPH0439446 Y2 JP H0439446Y2
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cylinder tube
sliding device
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reciprocating sliding
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Description

【考案の詳細な説明】 [技術分野] 本考案は、往復摺動装置、特に、ピストンの往
復運動をピストンロツドを用いることなく外部に
取り出す構造の往復摺動装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a reciprocating sliding device, and particularly to a reciprocating sliding device having a structure in which reciprocating motion of a piston is extracted to the outside without using a piston rod.

[背景技術] このような往復摺動装置としては、たとえば特
開昭58−118309号に開示されるものがすでに提案
されている。
[Background Art] As such a reciprocating sliding device, one disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 118309/1983 has already been proposed.

すなわち、軸方向に切割りが形成されたシリン
ダチユーブ内に滑動自在に位置される円形のピス
トンと、シリンダチユーブの側面外部に設けら
れ、外部負荷が作用されるテーブルなどの移動部
材とを前記切割りを通じて連結し、ピストンとシ
リンダチユーブ両端部との間にそれぞれ形成され
た流体室内に交互に空気圧などを作用させること
によつてピストンに発生される推力が移動部材に
伝達されるように構成したものである。
That is, a circular piston is slidably positioned in a cylinder tube with a cut in the axial direction, and a movable member such as a table, which is provided outside the side surface of the cylinder tube and is subjected to an external load, is connected to the cut. The piston is connected through the cylinder tube, and the thrust force generated in the piston is transmitted to the moving member by alternately applying air pressure or the like to the fluid chambers formed between the piston and both ends of the cylinder tube. It is something.

しかしながら、上記のような構造のものでは、
ピストンロツドを用いることなく、ピストンに発
生される推力を外部に取り出すことができるた
め、通常のシリンダ装置などに比較して装置の取
付けに要するスペースを低減できるという利点は
あるが、ピストンが円形であるため、シリンダチ
ユーブの断面寸法の割りにはピストンに得られる
推力が小さく、さらに、移動部材に作用される外
力がシリンダチユーブ内に位置されるピストンな
どにも直接伝達されるため、装置の剛性が比較的
小さく、外部負荷やピストンの移動速度などが比
較的大きい場合や移動部材に横荷重が作用する場
合などにおいては、振動を発生し、ガタやかじり
を生じるなどして円滑な動作が得られないなどの
欠点があるものである。
However, with the above structure,
Since the thrust generated by the piston can be taken out to the outside without using a piston rod, it has the advantage of reducing the space required for installing the device compared to normal cylinder devices, but the piston is circular. Therefore, the thrust force obtained by the piston is small compared to the cross-sectional dimensions of the cylinder tube, and furthermore, the external force acting on the moving member is directly transmitted to the piston etc. located within the cylinder tube, which reduces the rigidity of the device. However, if the external load or piston movement speed is relatively large, or if a lateral load is applied to the moving member, vibrations may occur, causing rattling or galling, making it difficult to achieve smooth operation. There are some drawbacks such as no.

[考案の目的] 考案の目的は、小形で比較的大きな推力を得る
ことが可能な往復摺動装置を提供することにあ
る。
[Purpose of the invention] The purpose of the invention is to provide a reciprocating sliding device that is small and capable of obtaining a relatively large thrust.

本考案の他の目的は、横荷重の作用するテーブ
ルを高速かつ円滑に駆動することが可能な往復摺
動装置を提供することにある。
Another object of the present invention is to provide a reciprocating sliding device capable of driving a table subjected to a lateral load at high speed and smoothly.

[考案の概要] 本考案は、往復摺動装置において、軸方向に切
割りが形成されたシリンダチユーブ内に位置され
るピストンの受圧面を長円形にするとともに、シ
リンダチユーブの側面外部に設けられ、切割りを
通じてピストンと接続されるテーブルにガイドバ
ーを設けることにより、小形で比較的大きな推力
および円滑な動作が得られるようにしたものであ
る。
[Summary of the invention] The present invention provides a reciprocating sliding device in which the pressure receiving surface of the piston, which is located in a cylinder tube in which a cut is formed in the axial direction, is made oval, and the pressure receiving surface is provided on the outside of the side surface of the cylinder tube. By providing a guide bar on the table connected to the piston through a cut, it is possible to obtain relatively large thrust and smooth operation with a small size.

[実施例] 第1図は、本考案の一実施例である往復摺動装
置の一部を破断して示す断面図であり、第2図
は、前記第1図において線−で示される部分
の断面図、同じく第3図は、線−で示される
部分の断面図、同じく第4図は、線−で示さ
れる部分の断面図であり、さらに第5図は、その
平面図である。
[Example] Fig. 1 is a partially cutaway sectional view of a reciprocating sliding device which is an embodiment of the present invention, and Fig. 2 shows the portion indicated by the line - in Fig. 1. FIG. 3 is a cross-sectional view of the portion indicated by the line -, FIG. 4 is a cross-sectional view of the portion indicated by the line -, and FIG. 5 is a plan view thereof.

本実施例の往復摺動装置は、いわゆるロツドレ
ス形のシリンダ構造を用いたものであり、シリン
ダチユーブ1の両端部はエンドプレート2および
エンドプレート3によつて閉止されており、Yパ
ツキン4およびYパツキン5によつて閉止部の気
密が保持されている。
The reciprocating sliding device of this embodiment uses a so-called rodless type cylinder structure, and both ends of the cylinder tube 1 are closed by end plates 2 and 3, and Y packing 4 and Y The seal 5 keeps the closing portion airtight.

シリンダチユーブ1の内部には、両端部にピス
トン6およびピストン7が固定されたピストンホ
ルダ8が設けられている。
A piston holder 8 having a piston 6 and a piston 7 fixed to both ends thereof is provided inside the cylinder tube 1.

そして、前記ピストン6および7とシリンダチ
ユーブ1の両端部を閉止するエンドプレート2お
よび3との間にそれぞれ形成される流体室Lおよ
び流体室Rに、エンドプレート2および3に形成
された圧力ポート9および圧力ポート10を通じ
て、適宜圧縮空気などの流体圧を作用させること
によつて、ピストン6および7が固定されたピス
トンホルダ8に所定の方向の推力が発生され、シ
リンダチユーブ1の内部を往復運動される構造と
されている。
Pressure ports formed in the end plates 2 and 3 are provided in the fluid chambers L and R formed respectively between the pistons 6 and 7 and the end plates 2 and 3 that close both ends of the cylinder tube 1. By applying fluid pressure such as compressed air as appropriate through 9 and the pressure port 10, a thrust in a predetermined direction is generated in the piston holder 8 to which the pistons 6 and 7 are fixed, and the piston holder 8 reciprocates inside the cylinder tube 1. It is said to be a structure that can be moved.

この場合、ピストン6および7の受圧面は、第
2図に示されるように2本の平行直線と2つの半
円よりなる長円形に形成されている。
In this case, the pressure-receiving surfaces of the pistons 6 and 7 are formed into an oval shape consisting of two parallel straight lines and two semicircles, as shown in FIG.

また、ピストン6および7の外周部には、Yパ
ツキン11およびYパツキン12が装着され、シ
リンダチユーブ1との摺動部の気密が保持されて
いる。
Further, Y gaskets 11 and Y gaskets 12 are attached to the outer peripheries of the pistons 6 and 7, and the sliding portions with the cylinder tube 1 are kept airtight.

シリンダチユーブ1の側壁部には、軸方向に所
定の幅の切割り13が形成されており、ピストン
ホルダ8に固定された接続具14の一部が該切割
り13を通じてシリンダチユーブ1の外部に突出
されている。
A cut 13 having a predetermined width is formed in the side wall of the cylinder tube 1 in the axial direction, and a part of the connecting tool 14 fixed to the piston holder 8 is passed through the cut 13 to the outside of the cylinder tube 1. It is prominent.

一方、シリンダチユーブ1の側面外部にはテー
ブル15が設けられ、切割り13を通じて外部に
突出された接続具14にスプリングピン16を介
して固定されることによつて、シリンダチユーブ
1の内部に位置されるピストンホルダ8とともに
軸方向に移動される構造とされている。
On the other hand, a table 15 is provided on the outside of the side surface of the cylinder tube 1, and is fixed via a spring pin 16 to a connecting tool 14 protruding outside through the cutout 13, so that the table 15 is positioned inside the cylinder tube 1. The piston holder 8 is configured to move in the axial direction together with the piston holder 8.

接続具14と切割り13との摺動部には摺動軸
受14aが設けられており、接続具14に作用さ
れる摺動抵抗が低減されるように構成されてい
る。
A sliding bearing 14a is provided at the sliding portion between the connector 14 and the cutout 13, and is configured to reduce sliding resistance acting on the connector 14.

この場合、テーブル15には、両端部がそれぞ
れエンドプレート2および3に固定され、シリン
ダチユーブ1の軸方向に平行に設けられた複数の
ガイドバー17およびガイドバー18が貫通され
ており、テーブル15がシリンダチユーブ1の軸
方向に滑動自在に案内されるように構成されてい
る。
In this case, the table 15 is penetrated by a plurality of guide bars 17 and 18 whose both ends are fixed to the end plates 2 and 3, respectively, and which are provided in parallel to the axial direction of the cylinder tube 1. is configured to be slidably guided in the axial direction of the cylinder tube 1.

また、シリンダチユーブ1の内部および外部に
おいて切割り13に沿う方向には、一部が接続具
14に摺接されるように、たとえば非磁性材料か
らなるインナシールバンド19および磁性材料か
らなるアウタシールバンド20が設けられてお
り、シリンダチユーブ1の端部に設けられた支持
板21a,21bおよびねじ22a(一方のみを
示す)によつて固定されている。
Further, in the direction along the cutout 13 inside and outside the cylinder tube 1, an inner seal band 19 made of, for example, a non-magnetic material and an outer seal band made of a magnetic material are provided so that a part of the cylinder tube 1 is in sliding contact with the connecting tool 14. A band 20 is provided and fixed by support plates 21a, 21b provided at the ends of the cylinder tube 1 and screws 22a (only one of which is shown).

そして、接続具14は、前記インナシールバン
ド19およびアウタシールバンド20を押分けな
がらシリンダチユーブ1の軸方向に移動されると
ともに、インナシールバンド19は流体室Lおよ
びRの内圧の上昇によつて切割り13に密着さ
れ、該切割り13を通じての流体の漏洩が阻止さ
れ、さらに、シリンダチユーブ1の外周部におい
て切割り13の両側に沿う方向に配設された永久
磁石23aおよび23bに磁性材料からなるアウ
タシールバンド20が密着することによつて、作
業環境中の塵埃などが切割り13の内部に侵入す
ることが防止されている。
Then, the connecting tool 14 is moved in the axial direction of the cylinder tube 1 while pushing the inner seal band 19 and the outer seal band 20 apart, and the inner seal band 19 is moved by the increase in the internal pressure of the fluid chambers L and R. Permanent magnets 23a and 23b, which are in close contact with the cut 13 to prevent fluid from leaking through the cut 13, and which are arranged along both sides of the cut 13 on the outer periphery of the cylinder tube 1, are made of magnetic material. Due to the close contact of the outer seal band 20, dust and the like in the working environment are prevented from entering the interior of the cutout 13.

また、テーブル15には、シリンダチユーブ1
との間に、ダストシール24が設けられており、
接続具14によつてインナシールバンド19とア
ウタシールバンド20とが押分けられて形成され
る切割り13の開放部を通じて、シリンダチユー
ブ1の内部に塵埃などが侵入することが防止され
ている。
Also, the table 15 has a cylinder tube 1.
A dust seal 24 is provided between the
Dust and the like are prevented from entering the inside of the cylinder tube 1 through the open portion of the cutout 13 formed by pushing the inner seal band 19 and the outer seal band 20 apart by the connector 14.

エンドプレート2および3には、緩衝器25お
よび緩衝器26が装着されており、テーブル15
のストローク端部における衝撃などが吸収される
構造とされている。
A buffer 25 and a buffer 26 are attached to the end plates 2 and 3, and the table 15
The structure is designed to absorb shocks at the end of the stroke.

以下、本実施例の作用について説明する。 The operation of this embodiment will be explained below.

始めに、圧力ポート9および10が、制御弁
(図示せず)などを介してたとえば圧縮空気圧源
(図示せず)などに接続される。
Initially, pressure ports 9 and 10 are connected to, for example, a compressed air pressure source (not shown) or the like via a control valve (not shown) or the like.

次に、圧力ポート9(10)に圧縮空気圧など
を作用させることによつて流体室L(R)の内圧
が上昇され、インナシールバンド19が切割り1
3に密着して該流体室L(R)内の気密が保持さ
れるとともに、流体室L(R)を構成するピスト
ン6(7)を介してピストンホルダ8には右
(左)方向に推力が発生される。
Next, by applying compressed air pressure or the like to the pressure port 9 (10), the internal pressure of the fluid chamber L (R) is increased, and the inner seal band 19 is opened at the cut 1
3 to maintain airtightness within the fluid chamber L(R), and a thrust force is applied to the piston holder 8 in the right (left) direction via the piston 6 (7) constituting the fluid chamber L(R). is generated.

そして、ピストンホルダ8に固定された接続具
14は、インナシールバンド19およびアウタシ
ールバンド20を押分けながら移動し、該接続具
14を介してピストンホルダ8に接続されたテー
ブル15が第1図の右(左)方向に移動され、テ
ーブル15の上に載置される物品(図示せず)の
搬送や、テーブル15に接続される外部負荷(図
示せず)の駆動などの所定の作業が行われる。
The connecting tool 14 fixed to the piston holder 8 moves while pushing the inner seal band 19 and the outer seal band 20 apart, and the table 15 connected to the piston holder 8 via the connecting tool 14 moves as shown in FIG. A predetermined task such as transporting an article (not shown) that is moved to the right (left) direction and placed on the table 15 or driving an external load (not shown) connected to the table 15 is carried out. It will be done.

ここで、本実施例においては、ピストン6およ
び7の受圧面が長円形にされているため、たとえ
ばピストン6および7の受圧面積の形状が単なる
円形である場合などに比較して、ピストン6およ
び7が収容されるシリンダチユーブ1の形状が偏
平化されて小形化されるとともにシリンダチユー
ブ1の断面積が有効に利用され、ピストン6およ
び7の受圧面積が比較的大きくなり、ピストンホ
ルダ8すなわちテーブル15には大きな推力を得
ることができる。
Here, in this embodiment, since the pressure receiving surfaces of the pistons 6 and 7 are oval, the shape of the pressure receiving areas of the pistons 6 and 7 is different from that in a case where the pressure receiving areas of the pistons 6 and 7 are simply circular. The shape of the cylinder tube 1 in which the pistons 7 are accommodated is flattened and miniaturized, and the cross-sectional area of the cylinder tube 1 is effectively utilized, and the pressure receiving area of the pistons 6 and 7 is relatively large, and the piston holder 8, that is, the table 15, a large thrust can be obtained.

さらに、外部から負荷が作用されるテーブル1
5が、ガイドバー17および18によつて滑動自
在に案内される構造であるため、テーブル15に
作用する外部負荷などがガイドバー17および1
8によつて負担され、該テーブル15を駆動させ
るピストンホルダ8やピストン6および7などに
直接作用することがなく、装置の剛性が大とな
り、作用される負荷およびテーブル15の移動速
度が比較的大きい場合や、テーブル15に横荷重
などが作用する場合などにおいても、振動などを
発生することなく、円滑な動作を得ることができ
る。
In addition, Table 1 is subjected to an external load.
5 is slidably guided by the guide bars 17 and 18, so that external loads acting on the table 15 are guided by the guide bars 17 and 18.
8 and does not act directly on the piston holder 8 or the pistons 6 and 7 that drive the table 15, the rigidity of the device is large, and the applied load and the moving speed of the table 15 are relatively small. Even when the table 15 is large, or when a lateral load or the like is applied to the table 15, smooth operation can be obtained without generating vibrations.

なお、本考案は前記実施例になんら限定される
ものではなく、その主旨を逸脱しない範囲で種々
変更可能であることは言うまでもない。
It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified in various ways without departing from the spirit thereof.

[効果] (1) 軸方向に切割りが形成されたシリンダチユー
ブと、該シリンダチユーブ内に位置されるピス
トンと、前記シリンダチユーブの側面外部に設
けられ、前記切割りを通じて前記ピストンに接
続されることによつて該シリンダチユーブの軸
方向に往復運動されるテーブルとからなる往復
摺動装置において、前記ピストンの受圧面が長
円形であり、前記テーブルに、該テーブルの往
復運動を案内するとともに横荷重を支持するガ
イドバーを設けた構造であるため、ピストンが
収容されるシリンダチユーブの断面形状が偏平
化されて装置が小形化されるとともに、シリン
ダチユーブの断面積が有効に利用されてピスト
ンの受圧面積が大となり、テーブルに比較的大
きな推力を得ることができる。
[Effects] (1) A cylinder tube in which a cut is formed in the axial direction, a piston located within the cylinder tube, and a piston provided on the outside of the side surface of the cylinder tube and connected to the piston through the cut. In a reciprocating sliding device comprising a table that is reciprocated in the axial direction of the cylinder tube, the pressure receiving surface of the piston is oval, and the pressure receiving surface of the piston is elliptical, and the pressure receiving surface of the piston is elliptical to guide the reciprocating movement of the table and to Because the structure is equipped with a guide bar that supports the load, the cross-sectional shape of the cylinder tube in which the piston is housed is flattened, making the device more compact, and the cross-sectional area of the cylinder tube is effectively used to accommodate the piston. The pressure-receiving area is large, and a relatively large thrust force can be obtained on the table.

さらにテーブルに作用する横荷重などがガイ
ドバーによつて負担されるので、ピストンなど
に直接作用することがなく、装置の剛性が大と
なる。これにより、たとえば、作用する負荷お
よびテーブルの移動速度が比較的大きい場合
や、テーブルに横荷重が作用する場合において
も、振動やガタ、かじりなどを生じることな
く、テーブルを高速かつ円滑に駆動することが
できる。
Furthermore, since the lateral load acting on the table is borne by the guide bar, it does not act directly on the piston or the like, increasing the rigidity of the device. As a result, the table can be driven quickly and smoothly without vibration, play, or galling, even when the applied load and table movement speed are relatively large, or when a lateral load is applied to the table. be able to.

(2) 前記(1)の結果、ピストンに装着されるパツキ
ンなどに必要以上の荷重が作用することがな
く、パツキンの信頼性および耐久性が向上され
る。
(2) As a result of the above (1), no more than necessary load is applied to the gasket attached to the piston, and the reliability and durability of the gasket are improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本考案の一実施例である往復摺動装
置の一部を破断して示す断面図、第2図は、前記
第1図において線−で示される部分の断面
図、同じく第3図は、線−で示される部分の
断面図、同じく第4図は、線−で示される部
分の断面図、さらに第5図は、その平面図であ
る。 1……シリンダチユーブ、2,3……エンドプ
レート、4,5……Yパツキン、6,7……ピス
トン、8……ピストンホルダ、9,10……圧力
ポート、11,12……Yパツキン、13……切
割り、14……接続具、14a……摺動軸受、1
5……テーブル、16……スプリングピン、1
7,18……ガイドバー、19……インナシール
バンド、20……アウタシールバンド、21a,
21b……支持板、22a……ねじ、23a,2
3b……永久磁石、25,26……緩衝器。
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a reciprocating sliding device that is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the portion indicated by a line in FIG. 3 is a cross-sectional view of the portion indicated by a line, FIG. 4 is a cross-sectional view of the portion indicated by a line, and FIG. 5 is a plan view thereof. 1... Cylinder tube, 2, 3... End plate, 4, 5... Y packing, 6, 7... Piston, 8... Piston holder, 9, 10... Pressure port, 11, 12... Y packing , 13...cutting, 14...connecting tool, 14a...sliding bearing, 1
5...Table, 16...Spring pin, 1
7, 18... Guide bar, 19... Inner seal band, 20... Outer seal band, 21a,
21b... Support plate, 22a... Screw, 23a, 2
3b...Permanent magnet, 25, 26...Buffer.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸方向に切割りが形成されたシリンダチユー
ブと、該シリンダチユーブ内に位置されるピス
トンと、前記シリンダチユーブの側面外部に設
けられ、前記切割りを通じて前記ピストンに接
続されることによつて該シリンダチユーブの軸
方向に往復運動されるテーブルとからなる往復
摺動装置であつて、前記ピストンの受圧面が長
円形であり、前記テーブルに、該テーブルの往
復運動を案内するとともに横荷重を支持するガ
イドバーが設けられてなることを特徴とする往
復摺動装置。 (2) 前記往復摺動装置がロツドレスシリンダであ
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項記載の往復摺動装置。
[Claims for Utility Model Registration] (1) A cylinder tube in which a cut is formed in the axial direction, a piston located within the cylinder tube, and a piston provided on the outside of the side surface of the cylinder tube, through which the cut is formed. A reciprocating sliding device comprising a table connected to a piston to reciprocate in the axial direction of the cylinder tube, wherein the pressure receiving surface of the piston is oval, and the table has a A reciprocating sliding device characterized by being provided with a guide bar that guides reciprocating motion and supports lateral loads. (2) The reciprocating sliding device according to claim 1, wherein the reciprocating sliding device is a rodless cylinder.
JP1985162740U 1985-10-23 1985-10-23 Expired JPH0439446Y2 (en)

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