JPH04375B2 - - Google Patents
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- JPH04375B2 JPH04375B2 JP57171353A JP17135382A JPH04375B2 JP H04375 B2 JPH04375 B2 JP H04375B2 JP 57171353 A JP57171353 A JP 57171353A JP 17135382 A JP17135382 A JP 17135382A JP H04375 B2 JPH04375 B2 JP H04375B2
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- JP
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- point
- recorder
- capacitance
- tan
- impregnation
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- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 15
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 4
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100063942 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) dot-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は電気機器例えば回転電機絶縁システム
製造時の管理などに必要となる複数個の試験体の
静電容量あるいは誘電正接（tan δ）の時間的変
化を、温度，圧力などの他の量と共に検出記録で
きる多点式管理装置に関する。
製造時の管理などに必要となる複数個の試験体の
静電容量あるいは誘電正接（tan δ）の時間的変
化を、温度，圧力などの他の量と共に検出記録で
きる多点式管理装置に関する。
例えば、全含浸による回転電機コイル絶縁シス
テムの製造においては、特にその含浸工程におい
て絶縁ワニスが十分絶縁層内に含浸されたかどう
かを管理しておく事が重要である。絶縁層内に絶
縁ワニスが含浸していく様子はコイル素線と鉄心
間の静電容量あるいはtan δの時間的変化を検出
記録していく事で把握出来る事が知られている。
このような場合、通常、複数台の回転電機が同時
に含浸されるが、各々の回転電機の含浸速度は、
そのコイル形状あるいは絶縁テーピングの履歴な
どにより異なるため、同時に含浸されている複数
台の回転電機全てに対し、個々に管理する事が重
要である。更に又、かかる工程管理においては、
回転電機コイル絶縁の含浸の時間的変化と共に、
含浸時の絶縁ワニスの温度あるいは周囲圧力が正
しく設定されているかどうかを同一時間軸に照ら
しあわせ管理しておく事が必要である。
テムの製造においては、特にその含浸工程におい
て絶縁ワニスが十分絶縁層内に含浸されたかどう
かを管理しておく事が重要である。絶縁層内に絶
縁ワニスが含浸していく様子はコイル素線と鉄心
間の静電容量あるいはtan δの時間的変化を検出
記録していく事で把握出来る事が知られている。
このような場合、通常、複数台の回転電機が同時
に含浸されるが、各々の回転電機の含浸速度は、
そのコイル形状あるいは絶縁テーピングの履歴な
どにより異なるため、同時に含浸されている複数
台の回転電機全てに対し、個々に管理する事が重
要である。更に又、かかる工程管理においては、
回転電機コイル絶縁の含浸の時間的変化と共に、
含浸時の絶縁ワニスの温度あるいは周囲圧力が正
しく設定されているかどうかを同一時間軸に照ら
しあわせ管理しておく事が必要である。
一般に、以上のように複数個の試験体の静電容
量あるいはtan δの時間的変化を個々に検出記録
していく手法としては、１台の静電容量あるいは
tan δ検出器（以下LCRメータと称す）を準備
し、複数個の試験体との接続換えを順次人手によ
り行ない、これを記録していく手法あるいは、複
数個のLCRメータをあらかじめ準備し、複数個
の試験体に個々に接続せしめ記録していく手法を
用いれば容易である。
量あるいはtan δの時間的変化を個々に検出記録
していく手法としては、１台の静電容量あるいは
tan δ検出器（以下LCRメータと称す）を準備
し、複数個の試験体との接続換えを順次人手によ
り行ない、これを記録していく手法あるいは、複
数個のLCRメータをあらかじめ準備し、複数個
の試験体に個々に接続せしめ記録していく手法を
用いれば容易である。
しかるに前者の１台のLCRメータを用い、人
手で複数個の試験体との接続換えを行なつていく
手法では、完全にこれを行なおうとすれば、人間
がつきつきりで管理する事が望まれ、場合によつ
ては撤夜作業も余儀なくされるなど多大な人手間
が必要となり、また誤接続などにより不具合を生
じることもあり非合理的な管理手法にならざるを
得ない。
手で複数個の試験体との接続換えを行なつていく
手法では、完全にこれを行なおうとすれば、人間
がつきつきりで管理する事が望まれ、場合によつ
ては撤夜作業も余儀なくされるなど多大な人手間
が必要となり、また誤接続などにより不具合を生
じることもあり非合理的な管理手法にならざるを
得ない。
後者の複数台のLCRメータを使用する手法に
おいては、高価なLCRメータを何台も備える必
要があり、必然的に装置も大型化し、広いスペー
スも必要となり、ロスを生ずる。
おいては、高価なLCRメータを何台も備える必
要があり、必然的に装置も大型化し、広いスペー
スも必要となり、ロスを生ずる。
更に、以上２者の静電容量あるいはtan δを検
出記録していく手法では、いずれも他に必要とな
る絶縁ワニスの温度、周囲圧力などの諸量の測定
は全く別回路で検出する必要があり、記録計上で
も異なるチヤート上に残されることになり、静電
容量あるいはtan δなどを記録しているチヤート
との時間軸のつきあわせに苦慮する事になる。
出記録していく手法では、いずれも他に必要とな
る絶縁ワニスの温度、周囲圧力などの諸量の測定
は全く別回路で検出する必要があり、記録計上で
も異なるチヤート上に残されることになり、静電
容量あるいはtan δなどを記録しているチヤート
との時間軸のつきあわせに苦慮する事になる。
本発明はかかる一般的な従来方法の欠点を改善
するためになされたもので、複数個の試験体の静
電容量あるいはtan δおよびその他必要な測定諸
量を正確に同一時間軸上に継続して順次検出記録
していくことができる多点式含浸管理装置を提供
することを目的とする。
するためになされたもので、複数個の試験体の静
電容量あるいはtan δおよびその他必要な測定諸
量を正確に同一時間軸上に継続して順次検出記録
していくことができる多点式含浸管理装置を提供
することを目的とする。
以下本発明について図面を参照して説明する。
第１図において１は検知すべく測定諸量を示す。
このうち１S1〜１Soは試験体がｎ個あり、それぞ
れの試験体から検出すべき静電容量（あるいは
tan δ値）であり、１Skは、１S1〜１Soとは異な
るが管理に必要となる温度（あるいは圧力）を示
す。２は各測定諸量の出力信号（１S1〜１So，１
Sk）の切換えを行なうリレー（２R1〜２Ro，２
Rk）を示し、うち２R1〜２Roは１台のLCRメー
タ３に接続され、そのアナログ出力は、アナログ
出力変換器４により、多点式記録計５のフルスケ
ールレンジに適度に変換され入力記録される。
又、２Rkは温度検出器６に接続され、ここで出
力されるアナログ出力は、アナログ出力変換器７
により同じように多点式記録計５のフルスケール
レンジに適切に変換入力されアナログ出力変換器
４のアナログ出力と同一時間軸上に記録される。
ここで、多点式記録計５には継続接点形の同期信
号発生器８が付加されている。この同期信号発生
器８より発せられる出力信号によつて、リレー２
は、測定諸量例えば静電容量，tan δ等が安定
し、多点式記録計５の入力信号が安定するまでそ
の接点が閉となるようになつている。
第１図において１は検知すべく測定諸量を示す。
このうち１S1〜１Soは試験体がｎ個あり、それぞ
れの試験体から検出すべき静電容量（あるいは
tan δ値）であり、１Skは、１S1〜１Soとは異な
るが管理に必要となる温度（あるいは圧力）を示
す。２は各測定諸量の出力信号（１S1〜１So，１
Sk）の切換えを行なうリレー（２R1〜２Ro，２
Rk）を示し、うち２R1〜２Roは１台のLCRメー
タ３に接続され、そのアナログ出力は、アナログ
出力変換器４により、多点式記録計５のフルスケ
ールレンジに適度に変換され入力記録される。
又、２Rkは温度検出器６に接続され、ここで出
力されるアナログ出力は、アナログ出力変換器７
により同じように多点式記録計５のフルスケール
レンジに適切に変換入力されアナログ出力変換器
４のアナログ出力と同一時間軸上に記録される。
ここで、多点式記録計５には継続接点形の同期信
号発生器８が付加されている。この同期信号発生
器８より発せられる出力信号によつて、リレー２
は、測定諸量例えば静電容量，tan δ等が安定
し、多点式記録計５の入力信号が安定するまでそ
の接点が閉となるようになつている。
次にこのように構成された装置の動作について
説明する。第２図において９は多点式記録計５の
バラシングモータ（以後BMと記す）の作動状態
を示すもので、各山形（９R1〜９Ro，９Rk，９
R1）の部分で各打点がロツク状態になる事を示
す。１０は各リレー２の動作状態を示すものであ
り、各図（１０R1〜１０Ro，１０Rk）の山形の
部分でのみ、各リレー２が閉状態となる。例え
ば、多点式記録計５の打点１のBMロツク状態が
終了すると同時にこれに同期した信号が発せられ
１S1とLCRメータ３とを連結するリレー２R1が
閉じる。この状態で１S1の値がLCRメータ３で
検出されアナログ出力変換器４を介し多点式記録
計５に入力される。LCRメータ３およびアナロ
グ出力変換器４が、十分安定し、多点式記録計５
の入力信号が安定したところで多点式記録計５の
BMはロツク状態にはいり打点２に１S1の値が打
点記録される。以後１S2，１S3…１So，1Skと順
次移動し、それぞれ打点３，４，…ｎ，ｋ，１に
打点記録される。この動作がサイクリツクに繰り
返される事により、ｎ個の試験体の静電容量又は
tan δ（１S1〜１So）と、温度又は圧力が自動的
にしかも適切な記録紙送り速度を選ぶ事によりほ
ぼ連続的に正確に多点式記録計５の記録紙上に描
かれていく。
説明する。第２図において９は多点式記録計５の
バラシングモータ（以後BMと記す）の作動状態
を示すもので、各山形（９R1〜９Ro，９Rk，９
R1）の部分で各打点がロツク状態になる事を示
す。１０は各リレー２の動作状態を示すものであ
り、各図（１０R1〜１０Ro，１０Rk）の山形の
部分でのみ、各リレー２が閉状態となる。例え
ば、多点式記録計５の打点１のBMロツク状態が
終了すると同時にこれに同期した信号が発せられ
１S1とLCRメータ３とを連結するリレー２R1が
閉じる。この状態で１S1の値がLCRメータ３で
検出されアナログ出力変換器４を介し多点式記録
計５に入力される。LCRメータ３およびアナロ
グ出力変換器４が、十分安定し、多点式記録計５
の入力信号が安定したところで多点式記録計５の
BMはロツク状態にはいり打点２に１S1の値が打
点記録される。以後１S2，１S3…１So，1Skと順
次移動し、それぞれ打点３，４，…ｎ，ｋ，１に
打点記録される。この動作がサイクリツクに繰り
返される事により、ｎ個の試験体の静電容量又は
tan δ（１S1〜１So）と、温度又は圧力が自動的
にしかも適切な記録紙送り速度を選ぶ事によりほ
ぼ連続的に正確に多点式記録計５の記録紙上に描
かれていく。
次に本発明による多点式含浸管理装置の具体的
な実施例について説明する。
な実施例について説明する。
実施例 １
全含浸回転電機絶縁システムの含浸時に５台の
ステータの静電容量と絶縁ワニスの温度変化を遂
次検知記録しておく必要が生じた。そこで上記基
本構成からなる装置を製作した。まず各静電容量
測定用のLCRメータ３としてModel 4332A LCR
メータ（横河ヒユーレツトパツカード社製）を選
んだ。このLCRメータ３は、3pF〜1nFフルスケ
ールの各測定レンジを有している。又、この
LCRメータからは各フルスケールレンジに関係
なく、フルスケール1.0Vのしかも0.25秒という短
時間で応答可能なアナログ出力が発せられる。次
に多点式記録計５として各打点の平衡時間が50Hz
で３秒以下となる６打点式記録計ER186（横河電
機社製）を選び、上記1Vの出力が、本記録計５
のフルスケールレンジに相当するように静電容量
変換用のアナログ出力変換器４を製作し５台のス
テータの静電容量が多点式記録計５の打点１〜５
に記録されるようにした。次に静電容量測定回路
とは全く別に、温度検出回路を設けた。即ち温度
検出器６としてCC熱電対にて測温する事にして
−10℃〜90℃が多点式記録計５のフルスケールレ
ンジに相当するような温度変換用のアナログ出力
変換器７としてMS101型（MTT工業計測社製）
を製作し多点式記録計５の打点６へ導いた。本装
置は期待通り、５台のステータの静電容量と、絶
縁ワニスの温度を個々に精度良く、連続的に多点
式記録計の記録紙に同一時間軸上に検出記録し
た。
ステータの静電容量と絶縁ワニスの温度変化を遂
次検知記録しておく必要が生じた。そこで上記基
本構成からなる装置を製作した。まず各静電容量
測定用のLCRメータ３としてModel 4332A LCR
メータ（横河ヒユーレツトパツカード社製）を選
んだ。このLCRメータ３は、3pF〜1nFフルスケ
ールの各測定レンジを有している。又、この
LCRメータからは各フルスケールレンジに関係
なく、フルスケール1.0Vのしかも0.25秒という短
時間で応答可能なアナログ出力が発せられる。次
に多点式記録計５として各打点の平衡時間が50Hz
で３秒以下となる６打点式記録計ER186（横河電
機社製）を選び、上記1Vの出力が、本記録計５
のフルスケールレンジに相当するように静電容量
変換用のアナログ出力変換器４を製作し５台のス
テータの静電容量が多点式記録計５の打点１〜５
に記録されるようにした。次に静電容量測定回路
とは全く別に、温度検出回路を設けた。即ち温度
検出器６としてCC熱電対にて測温する事にして
−10℃〜90℃が多点式記録計５のフルスケールレ
ンジに相当するような温度変換用のアナログ出力
変換器７としてMS101型（MTT工業計測社製）
を製作し多点式記録計５の打点６へ導いた。本装
置は期待通り、５台のステータの静電容量と、絶
縁ワニスの温度を個々に精度良く、連続的に多点
式記録計の記録紙に同一時間軸上に検出記録し
た。
実施例 ２
コイル単体含浸を行なう絶縁システムの含浸工
程において、４本のコイルについてある時間t1ま
ではtan δ、その後静電容量を各々について検知
記録していく必要が生じた。と共に、含浸中の絶
縁ワニスの温度および周囲圧力の両方を同時記録
しておく事が望まれた。そこで上記基本回路に基
づき装置を製作した。LCRメータ３として
TYPE 2581 LCRメータ（横河ヒユーレツトパ
ツカード社製）を使用し、更に、温度，圧力を、
実施例１の温度検出回路と全く同様な手法でtan
δあるいは静電容量を記録するものと同一の多点
式記録計５に接続記録させた。時間t1でのtan δ
と静電容量の切りかえは図示しないタイマーにて
行なつた。この場合も期待通り、４本のコイルの
tan δ、静電容量がそれぞれ個々に絶縁ワニスの
温度，圧力と共に、同一の多点式記録計により同
一時間軸上に継続して順次検出記録された。
程において、４本のコイルについてある時間t1ま
ではtan δ、その後静電容量を各々について検知
記録していく必要が生じた。と共に、含浸中の絶
縁ワニスの温度および周囲圧力の両方を同時記録
しておく事が望まれた。そこで上記基本回路に基
づき装置を製作した。LCRメータ３として
TYPE 2581 LCRメータ（横河ヒユーレツトパ
ツカード社製）を使用し、更に、温度，圧力を、
実施例１の温度検出回路と全く同様な手法でtan
δあるいは静電容量を記録するものと同一の多点
式記録計５に接続記録させた。時間t1でのtan δ
と静電容量の切りかえは図示しないタイマーにて
行なつた。この場合も期待通り、４本のコイルの
tan δ、静電容量がそれぞれ個々に絶縁ワニスの
温度，圧力と共に、同一の多点式記録計により同
一時間軸上に継続して順次検出記録された。
以上説明した如く、本発明によれば多点式記録
計の入力信号が安するまで、測定諸量の各出力信
号を切換え検出手段に順次出力するリレーの接点
を閉にする信号を多点式記録計の打点信号に同期
して出力する同期信号発生器を備えているので複
数個の試験体の静電容量あるいはtan δの時間的
変化を、温度，圧力などの他の測定諸量と共に、
正確に多点式記録計にて同一時間軸上に順次継続
して検出記録できる多点式含浸管理装置を提供で
きる。
計の入力信号が安するまで、測定諸量の各出力信
号を切換え検出手段に順次出力するリレーの接点
を閉にする信号を多点式記録計の打点信号に同期
して出力する同期信号発生器を備えているので複
数個の試験体の静電容量あるいはtan δの時間的
変化を、温度，圧力などの他の測定諸量と共に、
正確に多点式記録計にて同一時間軸上に順次継続
して検出記録できる多点式含浸管理装置を提供で
きる。
第１図は本発明に係る多点式含浸管理装置の基
本構成を示すブロツク図、第２図は第１図の多点
式含浸管理装置の多点式記録計のバランシングモ
ータおよびリレーの動作状態を示す説明図であ
る。 １…測定諸量、１S1〜１So…試験体の静電容量
（あるいはtan δ）、１Sk…温度、２…リレー、３
…LCRメータ、４，７…アナログ出力変換器、
５…多点式記録計、８…同期信号発生器。
本構成を示すブロツク図、第２図は第１図の多点
式含浸管理装置の多点式記録計のバランシングモ
ータおよびリレーの動作状態を示す説明図であ
る。 １…測定諸量、１S1〜１So…試験体の静電容量
（あるいはtan δ）、１Sk…温度、２…リレー、３
…LCRメータ、４，７…アナログ出力変換器、
５…多点式記録計、８…同期信号発生器。
Claims (1)
- １ 電気機器を構成する複数の試験体への絶縁ワ
ニスの含浸工程においてその含浸状態を管理する
装置において、各試験体の静電容量あるいは誘電
正接（tan δ）および温度あるいは圧力の測定諸
量を検出する検出手段と、前記測定諸量を順次切
換え前記検出手段に順次出力するリレーと、前記
検出手段からの各種検出信号をアナログ出力変換
器を介して同一時間軸にて継続して順次記録する
多点式記録計と、この多点式記録計の入力信号が
安定するまで前記リレーの接点を閉にする信号を
多点式記録計の打点信号に同期して出力する同期
信号発生器とを備えたことを特徴とする多点式含
浸管理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17135382A JPS5961113A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 多点式含浸管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17135382A JPS5961113A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 多点式含浸管理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961113A JPS5961113A (ja) | 1984-04-07 |
| JPH04375B2 true JPH04375B2 (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=15921620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17135382A Granted JPS5961113A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 多点式含浸管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007111041A1 (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Aisin Aw Co., Ltd. | ワニス含浸状態の判定方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712512A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Toshiba Corp | Controlling device for impregnation process |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17135382A patent/JPS5961113A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712512A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Toshiba Corp | Controlling device for impregnation process |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007111041A1 (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Aisin Aw Co., Ltd. | ワニス含浸状態の判定方法 |
| JP4706529B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2011-06-22 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | ワニス含浸状態の判定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5961113A (ja) | 1984-04-07 |
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