JPH0437117B2 - - Google Patents

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JPH0437117B2
JPH0437117B2 JP10014883A JP10014883A JPH0437117B2 JP H0437117 B2 JPH0437117 B2 JP H0437117B2 JP 10014883 A JP10014883 A JP 10014883A JP 10014883 A JP10014883 A JP 10014883A JP H0437117 B2 JPH0437117 B2 JP H0437117B2
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JP
Japan
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acid
formula
carbon atoms
compound represented
general formula
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JP10014883A
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Japanese (ja)
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Iwane Senba
Junji Fujiwara
Hiroshi Kuwamoto
Tomoya Izushi
Toshimi Muto
Haruji Toyama
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JFE Engineering Corp
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Nippon Kokan Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は金属加工用組成物、より詳細には、対
アニオンがリンの酸素酸類である塩基性窒素原子
或いは陽イオン性窒素原子を有し、且つ、平均分
子量が500以上、1000未満である水溶性陽イオン
性化合物を含有する金属加工用組成物に関する。 従来、金属の機械加工、例えば圧延加工、引抜
加工、切・研削加工に使用される潤滑剤は、動植
物油脂、鉱油等を基油とし、これに油性剤として
脂肪酸、アルコール等を、また極圧添加剤として
有機リン化合物、有機塩素化合物等を加え、さら
に必要に応じて乳化剤を加えた組成であつて、こ
れら各成分は工具と被加工材の間に生ずる種々な
摩擦状態下において、その潤滑効果を発揮するよ
うに設計されている。上記基本組成のうち、潤滑
性能を大きく左右するものは油性材であるが、こ
の油性剤としては、従来より炭素数8〜20程度の
脂肪酸或いはそのダイマー酸及びそれらの塩が使
用されている。脂肪酸は金属加工時、工具、被加
工材表面で夫々の金属と反応して金属表面に強固
に吸着、配列し、良好な潤滑性を発揮するため従
来より多用されてきたが、反面、加工時に発生す
る摩耗金属粉へも当然のこととして反応し、この
ため金属石鹸を生成して潤滑液中から容易に消失
してしまう。この結果、潤滑性能の経時的変動を
惹き起し、作業の安定性を妨げるという問題があ
る。また、生成した金属石鹸は潤滑液の安定性を
阻害し、往々にして液は使用不能に至る。さら
に、金属加工時に発生する熱や剪断力によつて部
分的に劣化するため、浮上した油分の劣化を促進
し、加工成品、加工機械を著しく汚染してその清
浄化に多大の経費を必要とする。このような脂肪
酸系油性剤の使用に由来する諸問題を回避するた
め、潤滑液の度重なる交換を行なつているのが現
状であり、金属の機械加工における加工能率、精
度、経済性が強く求められいる現在、従来の潤滑
剤に代る新たな潤滑剤の開発が強く望まれていた
ものである。 このような現状に鑑み、前記脂肪酸よりも油性
効果に優れ、しかも同脂肪酸がもつ前記諸欠点が
除かれた新規な油性剤を得べく研究した結果、リ
ン酸類を対アニオンとし、塩基性窒素原子または
陽イオン性窒素原子を含有する分子量500以上
1000未満の水溶性陽イオン性縮合体が油性剤とし
て有用であり、該縮合物を単独或いは必要に応じ
て動植物油脂、鉱油及び極圧添加剤等と併用する
ことによつて、従来潤滑剤のもつ諸性能を大巾に
改善し、この結果、金属加工における効率、精
度、経済性の向上を可能ならしめることを見い出
したものである。 すなわち、本発明は炭素原子数が6〜16の脂肪
族ジカルボン酸と下記(a)ないし(e)の一般式を有す
るポリアミンとを反応して得られる平均分子量が
500以上1000未満の縮合体を、下記(1)ないし(3)で
示されるリンの酸素酸の1種又は2種以上で中和
して得られる水溶性陽イオン性化合物を含むこと
を特徴とする金属加工用組成物である。 (a) 一般式 で示される化合物 式中のR1〜R4はH又は炭素原子数1〜3の
アルキル基であつて、そのうち少なくとも1つ
はHである。R5は炭素原子数1〜4のアルキ
レン基である。 (b) 一般式 で示される化合物 式中のR1〜R4及びR7はH又は炭素原子数1
〜3のアルキル基であつて、そのうち少なくと
も1つはHである。R5とR6は炭素原子数1〜
4のアルキレン基である。 (c) 一般式 H2N(−C2H4NH〓oH で示される化合物 式中のnは3〜5の整数である。 (d) 一般式 H2N(−CH2−)oNH2 で示される化合物 式中のnは2〜4の整数である。 (e) 下記に示す水酸基を有する塩基性窒素化合物 エチルアミノエタノールアミン、N−2−オキ
シプロピルアミン、1,2−ビス(ヒドロキシエ
チルアミノ)エタン、1,3−ジアミノ−2−プ
ロパノール、2−ヒドロキシエチルアミノプロピ
ルアミン、N,N′−ビス(ヒドロキシエチル)
ジエチレントリアミン、2−ヒドロキシプロピル
−トリメチレンテトラミン、N−2−オキシプロ
ピル−トリエチレンテトラミン (1) リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、過リン酸 (2) ピロリン酸、トリメタリン酸、テトラメタリ
ン酸、ピロ亜リン酸、ポリメタ亜リン酸、ジ過
リン酸から選択されたリンの酸素酸の縮合物 (3) 次式()〜()で示される化合物 次に、本発明の具体的構成について説明する。 本発明は塩基性窒素原子或いは対アニオンがリ
ンの酸素酸である陽イオン性窒素原子を有し、か
つ、平均分子量が500以上1000未満である水溶性
陽イオン性化合物を含有する金属加工用組成物を
提供するものである。 該水溶性陽イオン性化合物は単独で、或いは動
植物油脂、鉱油、脂肪酸エステル、極圧添加剤、
乳化剤等、従来潤滑油成分のうちアニオン性化合
物、脂肪酸を除く物質と混合して使用される。該
水溶性陽イオン性化合物は、脂肪族ジカルボン酸
類とアミン類の縮合生成物をリンの酸素酸類で中
和することによつて容易に得られる。 脂肪族ジカルボン酸としては、炭素数が2〜20
の直鎖及び分枝した飽和或いは不飽和ジカルボン
酸、ダイマー酸が使用できるが、これらジカルボ
ン酸と塩基性窒素化合物の縮合生成物を対アニオ
ンを用いて水溶性陽イオン性化合物に変換する場
合、炭素数が16を越えると十分な水溶性が付与で
きず、このため所期の水溶性を与えるには炭素数
が16以下であることが好ましい。一方、炭素数が
6未満では期待した潤滑性を付与できず、このた
め所期の潤滑性を与えるには炭素数が6以上であ
ることが好ましい。 アミン類としては、塩基性窒素原子を2ケ以上
含む化合物であつて脂肪族ジカルボン酸と縮合反
応を行い得る化合物であればよいが、アルキル置
換基を有する場合はアルキル基の炭素数は3以
下、アルキレン基については炭素数は4以下の化
合物が水溶性陽イオン性化合物を得るに際して好
ましい。 さらにエチルアミノエタノールアミン、N−2
−オキシプロピルアミン、1,2−ビス(ヒドロ
キシエチルアミノ)エタン、1,3−ジアミノ−
2−プロパノール、2−ヒドロキシエチルアミノ
プロピルアミン、2−ヒドロキシプロピル−トリ
メチレンテトラミン、2−Nオキシプロピル−ト
リエチレンテトラミン等、水酸基を有する塩基性
窒素化合物があげられる。 前記の脂肪族ジカルボン酸とアミン類の縮合反
応において、両者のモル比は各々1対2〜2対1
の範囲であればよいが、生成物が有用な潤滑性及
び水溶性を示すには1対1から1対1.5の範囲が
好ましい。 次に、前記縮合物に水溶性陽イオン性を与える
対アニオンには、酢酸イオン、修酸イオン、クエ
ン酸イオンなどの有機酸イオン、さらに塩素イオ
ン、硝酸イオン、硫酸イオン、リンの酸素酸イオ
ン、硼酸イオンなどの無機酸イオンが挙げられる
が、有用な潤滑性及び防錆性を与えるにはリンの
酸素酸イオンが好ましく、その量は前記縮合物中
のアミド性窒素原子を除く塩基性窒素原子の20〜
100モル%、好ましくは50〜100モル%である。 水溶性陽イオン性化合物の分子量は、水溶性及
び金属加工に供した場合の潤滑性、二次性能の面
から、適正範囲がある。すなわち、工業的に容易
に水溶性を付与するには、平均分子量は1000未満
であることが好ましく、それを越えた場合は水溶
性を与えるに著しい困難を伴い、仮にそれが可能
となつても、その水溶性陽イオン性化合物は乾燥
時に加工成品、加工機械等に被膜を形成し、成品
外観、機械の作動精度の低下を招く。潤滑性につ
いては、平均分子量が500未満では顕著な結果は
みられず、500以上において期待した性能が得ら
れる。従つて、該水溶性陽イオン性化合物は平均
分子量500以上、1000未満の範囲にあることが好
ましい。 水溶性陽イオン性化合物は、温度計、窒素ガス
導入管、攪拌機及び脱水管を介した逆流冷却管を
取りつけた鉄製反応缶に該脂肪族ジカルボン酸と
アミン類の所定量を入れ、窒素雰囲気中、160〜
170℃で4〜5時間、キシロール還流下で脱水反
応を行い、これを生成物の全アミン側から求めた
所定量の対アニオンを含む水中に加え、攪拌下に
適宜加温して溶解することによつて容易に得られ
る。 このようにして得られた水溶性陽イオン性化合
物を金属加工用の潤滑剤として供するには、単独
水溶液の形態、或いは従来潤滑油において基油、
油性剤、極圧添加剤、乳化剤、防錆添加剤、防腐
剤等と総称される成分のうちアニオン性化合物及
び脂肪酸を除くすべての物質との任意の割合での
混合形態が採られる。 水溶性陽イオン性化合物を前記形態で含有する
金属加工用組成物は潤滑性にすぐれ、しかも、従
来の脂肪酸型油性剤を含有する組成物が示す金属
石鹸生成による液中脂肪酸濃度の異状低下−潤滑
性の変動、油分劣化の促進等がないという特性を
有する。 次に本発明の金属加工用組成物を切削加工、研
削加工、圧延加工、引抜加工に適用した実施例を
示す。 第1表は本文中に記した各成分の好ましい態様
を理解するに添付した。脂肪族ジカルボン酸の炭
素数範囲について、表中No.1,2,3,20,21に
示した。アミン類のアルキル基の炭素数範囲につ
いて、表中No.4,27,29,32に示し、同アルキレ
ン基の炭素数範囲について、表中No.30,31に示し
た。水酸基を有する塩基性窒素化合物の例を表中
No.27に示した。該水溶性陽イオン性化合物の分子
量範囲について、表中No.2,11,22,24に示し
た。
The present invention relates to a metal processing composition, more specifically, a water-soluble composition having a basic nitrogen atom or a cationic nitrogen atom whose counter anion is a phosphorus oxygen acid, and having an average molecular weight of 500 or more and less than 1000. The present invention relates to a metal processing composition containing a cationic compound. Conventionally, lubricants used for metal machining, such as rolling, drawing, cutting, and grinding, are based on animal and vegetable oils, mineral oils, etc., and fatty acids, alcohols, etc. are added as oily agents, and extreme pressure The composition contains organic phosphorus compounds, organic chlorine compounds, etc. as additives, and further emulsifiers as necessary, and these components provide lubrication under various frictional conditions that occur between the tool and the workpiece. Designed to be effective. Among the basic compositions mentioned above, the oily agent has a large effect on the lubricating performance, and as this oily agent, fatty acids having about 8 to 20 carbon atoms, their dimer acids, and their salts have conventionally been used. Fatty acids have traditionally been widely used during metal processing because they react with the respective metals on the surfaces of tools and workpieces, strongly adsorbing and arranging them on the metal surfaces, and exhibiting good lubricity. Naturally, it also reacts with the generated wear metal powder, producing metal soap that easily disappears from the lubricating fluid. As a result, there is a problem in that the lubrication performance changes over time, which impedes work stability. Furthermore, the generated metal soap impairs the stability of the lubricating liquid, often making the liquid unusable. In addition, the heat and shearing forces generated during metal processing cause partial deterioration, which accelerates the deterioration of the oil that floats to the surface, significantly contaminating processed products and processing machines, and requiring a large amount of expense to clean them. do. In order to avoid the various problems caused by the use of fatty acid-based oil-based agents, the current situation is to frequently replace the lubricating fluid, which improves processing efficiency, precision, and economy in metal machining. In today's world, there is a strong desire to develop a new lubricant to replace conventional lubricants. In view of this current situation, we conducted research to obtain a new oily agent that has a better oily effect than the above-mentioned fatty acids and eliminates the above-mentioned drawbacks of the same fatty acids. or containing a cationic nitrogen atom with a molecular weight of 500 or more
A water-soluble cationic condensate with a molecular weight of less than 1,000 is useful as an oily agent, and by using the condensate alone or in combination with animal and vegetable oils, mineral oils, extreme pressure additives, etc., it can be used to replace conventional lubricants. It has been discovered that the various performances of this material can be greatly improved, and as a result, it is possible to improve efficiency, precision, and economy in metal processing. That is, the present invention has an average molecular weight obtained by reacting an aliphatic dicarboxylic acid having 6 to 16 carbon atoms with a polyamine having the following general formulas (a) to (e).
It is characterized by containing a water-soluble cationic compound obtained by neutralizing a condensate of 500 or more and less than 1000 with one or more of the phosphorus oxygen acids shown in (1) to (3) below. This is a composition for metal processing. (a) General formula Compound represented by the formula In the formula, R 1 to R 4 are H or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and at least one of them is H. R 5 is an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms. (b) General formula A compound represented by the formula, where R 1 to R 4 and R 7 are H or have 1 carbon atom
-3 alkyl groups, at least one of which is H. R 5 and R 6 have 1 or more carbon atoms
4 is an alkylene group. (c) A compound represented by the general formula H 2 N (-C 2 H 4 NH〓 o H n in the formula is an integer of 3 to 5. (d) General formula H 2 N (-CH 2 -) o Compound represented by NH 2 In the formula, n is an integer of 2 to 4. (e) Basic nitrogen compound having a hydroxyl group shown below Ethylaminoethanolamine, N-2-oxypropylamine, 1,2-bis (hydroxyethylamino)ethane, 1,3-diamino-2-propanol, 2-hydroxyethylaminopropylamine, N,N'-bis(hydroxyethyl)
Diethylenetriamine, 2-hydroxypropyl-trimethylenetetramine, N-2-oxypropyl-triethylenetetramine (1) Phosphoric acid, phosphorous acid, hypophosphorous acid, perphosphoric acid (2) Pyrophosphoric acid, trimetaphosphoric acid, tetramethalin A condensate of a phosphorus oxyacid selected from acids, pyrophosphorous acid, polymethphosphorous acid, and disuperphosphoric acid (3) Compounds represented by the following formulas () to () Next, a specific configuration of the present invention will be explained. The present invention provides a metal processing composition containing a water-soluble cationic compound having a basic nitrogen atom or a cationic nitrogen atom whose counter anion is an oxygen acid of phosphorus, and having an average molecular weight of 500 or more and less than 1000. It is something that provides something. The water-soluble cationic compound may be used alone or in combination with animal and vegetable oils, mineral oils, fatty acid esters, extreme pressure additives,
It is used in combination with emulsifiers and other substances that are conventional lubricating oil components except for anionic compounds and fatty acids. The water-soluble cationic compound can be easily obtained by neutralizing the condensation product of aliphatic dicarboxylic acids and amines with phosphorus oxygen acids. The aliphatic dicarboxylic acid has 2 to 20 carbon atoms.
Linear and branched saturated or unsaturated dicarboxylic acids and dimer acids can be used, but when the condensation product of these dicarboxylic acids and basic nitrogen compounds is converted to a water-soluble cationic compound using a counter anion, If the number of carbon atoms exceeds 16, sufficient water solubility cannot be imparted, and therefore, in order to provide the desired water solubility, the number of carbon atoms is preferably 16 or less. On the other hand, if the number of carbon atoms is less than 6, the expected lubricity cannot be imparted. Therefore, in order to provide the desired lubricity, it is preferable that the number of carbon atoms is 6 or more. The amines may be compounds that contain two or more basic nitrogen atoms and can undergo a condensation reaction with an aliphatic dicarboxylic acid, but if they have an alkyl substituent, the number of carbon atoms in the alkyl group must be 3 or less. Regarding the alkylene group, a compound having 4 or less carbon atoms is preferable for obtaining a water-soluble cationic compound. Furthermore, ethylaminoethanolamine, N-2
-oxypropylamine, 1,2-bis(hydroxyethylamino)ethane, 1,3-diamino-
Examples include basic nitrogen compounds having a hydroxyl group, such as 2-propanol, 2-hydroxyethylaminopropylamine, 2-hydroxypropyl-trimethylenetetramine, and 2-N oxypropyl-triethylenetetramine. In the above-mentioned condensation reaction of aliphatic dicarboxylic acid and amines, the molar ratio of both is 1:2 to 2:1, respectively.
However, a range of 1:1 to 1:1.5 is preferred in order for the product to exhibit useful lubricity and water solubility. Next, the counter anions that impart water-soluble cationic properties to the condensate include organic acid ions such as acetate ion, oxalate ion, and citrate ion, as well as oxyacid ions such as chloride ion, nitrate ion, sulfate ion, and phosphorus. , boric acid ions and other inorganic acid ions, but phosphorus oxygen acid ions are preferred in order to provide useful lubricity and rust prevention, and the amount thereof is greater than the basic nitrogen excluding the amidic nitrogen atoms in the condensate. 20~ of atoms
100 mol%, preferably 50 to 100 mol%. The molecular weight of the water-soluble cationic compound has an appropriate range in terms of water solubility, lubricity and secondary performance when used in metal processing. In other words, in order to easily impart water solubility industrially, it is preferable that the average molecular weight is less than 1000; if it exceeds this, it will be extremely difficult to impart water solubility, and even if it is possible to do so, it will be difficult to impart water solubility. When dried, the water-soluble cationic compound forms a film on processed products, processing machines, etc., resulting in a decrease in the appearance of the product and the accuracy of machine operation. Regarding lubricity, no significant results are observed when the average molecular weight is less than 500, and the expected performance is obtained when the average molecular weight is 500 or more. Therefore, the water-soluble cationic compound preferably has an average molecular weight in the range of 500 or more and less than 1000. The water-soluble cationic compound was prepared by placing a predetermined amount of the aliphatic dicarboxylic acid and amines into an iron reactor equipped with a thermometer, nitrogen gas inlet tube, stirrer, and backflow cooling tube via a dehydration tube, and placing it in a nitrogen atmosphere. , 160~
A dehydration reaction is carried out under refluxing of xylene at 170°C for 4 to 5 hours, and this is added to water containing a predetermined amount of counter anions determined from the total amine side of the product, and dissolved by heating appropriately with stirring. easily obtained by In order to use the water-soluble cationic compound thus obtained as a lubricant for metal processing, it can be used in the form of a single aqueous solution, or in the form of a base oil or a conventional lubricant.
Among the components collectively called oily agents, extreme pressure additives, emulsifiers, antirust additives, preservatives, etc., it is mixed with all substances other than anionic compounds and fatty acids in any proportion. The metal processing composition containing the water-soluble cationic compound in the above form has excellent lubricity, and furthermore, the composition containing the conventional fatty acid type oily agent exhibits an abnormal reduction in the concentration of fatty acids in the liquid due to metal soap formation. It has characteristics such as no fluctuation in lubricity or acceleration of oil deterioration. Next, examples will be shown in which the metal processing composition of the present invention is applied to cutting, grinding, rolling, and drawing. Table 1 is attached to help understand the preferred embodiments of each component described in the text. The carbon number range of aliphatic dicarboxylic acids is shown in Nos. 1, 2, 3, 20, and 21 in the table. The carbon number range of the alkyl group of amines is shown in No. 4, 27, 29, and 32 in the table, and the carbon number range of the same alkylene group is shown in No. 30 and 31 in the table. Examples of basic nitrogen compounds with hydroxyl groups are shown in the table.
Shown in No.27. The molecular weight ranges of the water-soluble cationic compounds are shown in Nos. 2, 11, 22, and 24 in the table.

【表】【table】

〔組成物〕〔Composition〕

・ 1,10ジカルボキシデカン、2モルとトリエ
チレンテトラミン、3モルの縮合反応物(平均
分子量790)のリン酸中和物(塩基性窒素に対
して50モル%のリン酸を使用) ……20部 ・ ペンタエリスリトールセスキオレエート
……5部 ・ 平均分子量400のポリエチレングリコールと
牛脂脂肪酸のエステル ……3部 ・ マシン油 30部 ・ 水 40部 を水道水で40倍に稀釈し、鋳鉄材ブレーキドラム
の切削加工の潤滑剤として適用した。 工具摩耗による工具交換頻度は従来の潤滑液に
比して20%低減し、また、従来みられた経時的な
液分離はなくなつた。 実施例 3 1,10ジカルボキシデカン、2モルとトリエチ
レンテトラミン、3モルの縮合反応物(平均分子
量790)のリン酸中和物(塩基性窒素に対して100
モル%のリン酸を使用)の1.0%水溶液を鋼材ク
ランクシヤフトの研削加工の潤滑液として適用し
た。砥石の再研摩までに加工できる被削材個数
は、従来の潤滑液に比して5倍になつた。 また、副生した研削粉は液中でよく流動して堆
積することがなく、このため液の回収、清浄化も
容易で、砥石、機械周囲の汚れもすくなかつた。 実施例 4 アジピン酸、1モル、1,10ジカルボキシデカ
ン、1モルとトリエチレンテトラミン3モルの縮
合反応物(平均分子量740)のリン酸中和物(塩
基性窒素に対して75モル%のリン酸を使用)の
2.5%水溶液を鋼材の研削加工の潤滑剤として適
用した。 砥石と被削材との接触弧長25mmの時の研削抵抗
は従来の潤滑液に比して21%低下し。 実施例 5 1,10ジカルボキシデカン、2モルとトリエチ
レンテトラミン、3モルの縮合反応物(平均分子
量790)のピロリン酸中和物(塩基性窒素に対し
て75モル%のピロリン酸を使用)の0.1%水溶液
を鋼板の冷間圧延の潤滑液として適用した。 圧下率50%の時の圧延荷重は、従来の潤滑油に
比して10%低減した。 実施例 6 1,10ジカルボキシデカン、2モルとジエチレ
ントリアミン、1.5モル、トリエチレンテトラミ
ン、1.5モルの縮合反応物(平均分子量740)のリ
ン酸中和物(塩基性窒素に対して75モル%のリン
酸を使用)とマシン油及び水からなる第2表中(A)
〜(c)の組成物を鋼材の冷間圧延の潤滑液として適
用した。 圧下率50%の時の圧延荷重は、従来の潤滑油に
比して10%以上低減し、しかもロール、成品の汚
れも極めてすくなく、また圧延板をそのまま通常
の条件下で焼鈍しても、カーボン汚れのないきれ
いな成品を得た。
・ Phosphoric acid neutralized product of condensation reaction product (average molecular weight 790) of 2 moles of 1,10 dicarboxydecane and 3 moles of triethylenetetramine (using 50 mole% phosphoric acid based on basic nitrogen)... 20 parts/Pentaerythritol sesquioleate
...5 parts, ester of polyethylene glycol and tallow fatty acid with an average molecular weight of 400 ...3 parts, machine oil 30 parts, water 40 parts diluted 40 times with tap water and used as a lubricant for cutting cast iron brake drums. Applied. The frequency of tool replacement due to tool wear is reduced by 20% compared to conventional lubricants, and the liquid separation over time that was previously observed is eliminated. Example 3 Phosphoric acid neutralized product of condensation reaction product (average molecular weight 790) of 2 mol of 1,10 dicarboxydecane and 3 mol of triethylenetetramine (average molecular weight 790)
A 1.0% aqueous solution of phosphoric acid (using mol% phosphoric acid) was applied as a lubricant for grinding a steel crankshaft. The number of workpieces that can be processed before the grindstone is re-ground is five times greater than with conventional lubricants. In addition, the by-product grinding powder flows well in the liquid and does not accumulate, making it easy to recover and clean the liquid, and reducing the amount of dirt around the grindstone and machine. Example 4 A phosphoric acid neutralized product (average molecular weight 740) of a condensation reaction product of adipic acid, 1 mol, 1,10 dicarboxydecane, 1 mol, and triethylenetetramine 3 mol (average molecular weight 740) (75 mol % based on basic nitrogen) using phosphoric acid)
A 2.5% aqueous solution was applied as a lubricant for grinding steel materials. When the contact arc length between the grinding wheel and the workpiece is 25 mm, the grinding resistance is reduced by 21% compared to conventional lubricants. Example 5 Pyrophosphoric acid neutralization product of condensation reaction product (average molecular weight 790) of 2 mol of 1,10 dicarboxydecane and 3 mol of triethylenetetramine (using 75 mol% pyrophosphoric acid based on basic nitrogen) A 0.1% aqueous solution of was applied as a lubricant for cold rolling of steel sheets. The rolling load at a reduction rate of 50% was reduced by 10% compared to conventional lubricating oil. Example 6 A phosphoric acid neutralized product (average molecular weight 740) of a condensation reaction product (average molecular weight 740) of 2 mol of 1,10 dicarboxydecane, 1.5 mol of diethylenetriamine, and 1.5 mol of triethylenetetramine (75 mol% based on basic nitrogen) (A) in Table 2 consisting of (using phosphoric acid), machine oil and water
The composition of ~(c) was applied as a lubricant for cold rolling of steel materials. The rolling load at a rolling reduction of 50% is reduced by more than 10% compared to conventional lubricants, and there is very little dirt on the rolls and products, and even if the rolled plate is annealed under normal conditions, A clean product with no carbon stains was obtained.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 炭素原子数が6〜16の脂肪族ジカルボン酸と
下記(a)ないし(e)の一般式を有するポリアミンとを
反応して得られる平均分子量が500以上1000未満
の縮合体を、下記(1)ないし(3)で示されるリンの酸
素酸の1種又は2種以上で中和して得られる水溶
性陽イオン性化合物を含むことを特徴とする金属
加工用組成物。 (a) 一般式 で示される化合物 式中のR1〜R4はH又は炭素原子数1〜3の
アルキル基であつて、そのうち少なくとも1つ
はHである。R6は炭素原子数1〜4のアルキ
レン基である。 (b) 一般式 で示される化合物 式中のR1〜R4及びR7はH又は炭素原子数1
〜3のアルキル基であつて、そのうち少なくと
も1つはHである。R5とR6は炭素原子数1〜
4のアルキレン基である。 (c) 一般式 H2N(−C2H4NH−oH で示される化合物 式中のnは3〜5の整数である。 (d) 一般式 H2N(−CH2)−oNH2 で示される化合物 式中のnは2〜4の整数である。 (e) 下記に示す水酸基を有する塩基性窒素化合物 エチルアミノエタノールアミン、N−2−オキ
シプロピルアミン、1,2−ビス(ヒドロキシエ
チルアミノ)エタン、1,3−ジアミノ−2−プ
ロパノール、2−ヒドロキシエチルアミノプロピ
ルアミン、N,N′−ビス(ヒドロキシエチル)
ジエチレントリアミン、2−ヒドロキシプロピル
−トリメチレンテトラミン、N−2−オキシプロ
ピル−トリエチレンテトラミン (1) リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、過リン酸 (2) ピロリン酸、トリメタリン酸、テトラメタリ
ン酸、ピロ亜リン酸、ポリメタ亜リン酸、ジ過
リン酸から選択されたリンの酸素酸の縮合物 (3) 次式()〜()で示される化合物
[Scope of Claims] 1. A condensation product having an average molecular weight of 500 or more and less than 1000 obtained by reacting an aliphatic dicarboxylic acid having 6 to 16 carbon atoms with a polyamine having the general formulas (a) to (e) below. A composition for metal processing, characterized in that it contains a water-soluble cationic compound obtained by neutralizing the body with one or more of the phosphorus oxyacids shown in (1) to (3) below. . (a) General formula Compound represented by the formula In the formula, R 1 to R 4 are H or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and at least one of them is H. R 6 is an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms. (b) General formula A compound represented by the formula, where R 1 to R 4 and R 7 are H or have 1 carbon atom
-3 alkyl groups, at least one of which is H. R 5 and R 6 have 1 or more carbon atoms
4 is an alkylene group. (c) A compound represented by the general formula H 2 N (-C 2 H 4 NH- o H n in the formula is an integer of 3 to 5. (d) General formula H 2 N (-CH 2 )- o Compound represented by NH 2 In the formula, n is an integer of 2 to 4. (e) Basic nitrogen compound having a hydroxyl group shown below Ethylaminoethanolamine, N-2-oxypropylamine, 1,2-bis (hydroxyethylamino)ethane, 1,3-diamino-2-propanol, 2-hydroxyethylaminopropylamine, N,N'-bis(hydroxyethyl)
Diethylenetriamine, 2-hydroxypropyl-trimethylenetetramine, N-2-oxypropyl-triethylenetetramine (1) Phosphoric acid, phosphorous acid, hypophosphorous acid, perphosphoric acid (2) Pyrophosphoric acid, trimetaphosphoric acid, tetramethalin A condensate of a phosphorus oxyacid selected from acids, pyrophosphorous acid, polymethphosphorous acid, and disuperphosphoric acid (3) Compounds represented by the following formulas () to ()
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