JPH0436407Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436407Y2 JPH0436407Y2 JP10632486U JP10632486U JPH0436407Y2 JP H0436407 Y2 JPH0436407 Y2 JP H0436407Y2 JP 10632486 U JP10632486 U JP 10632486U JP 10632486 U JP10632486 U JP 10632486U JP H0436407 Y2 JPH0436407 Y2 JP H0436407Y2
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- Japan
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- conduit
- powder
- fluid
- spiral
- mass flow
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- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、粉流体の質量流量を計測するコリオ
リ力式流量計の構造に関する。
リ力式流量計の構造に関する。
従来技術
第３図は、コリオリ流量計の動作原理を説明す
るための構成図で、図中、１は被測定流体が流れ
るＵ字形の導管で流入流出端は支持部材２に固定
されている。導管１の先端で対称軸XX′と交わる
位置に、支持部材２上のYY′軸まわりに導管１を
加振する磁石６が保持板７を介して配設されてお
り、磁石６と対向して電磁力を与える電磁コイル
５がXX′軸上に一端を支持部材２に固定された往
復動部材４の他端に配設されている。往復動部材
４と導管１とはYY′軸まわり固有振動数を等しく
してあるので、支持部材２を節とした音叉状の振
動をすることとなる。このような振動のもとにＱ
方向の流れを与えるとＵ字形の導管１を流れる流
体にコリオリの力が発生する。このコリオリの力
の大きさは駆動周波数が一定であれば導管１内を
流れる流体の質量流量に比例する。また、力の方
向は流体の運動方向とYY′軸まわりの角速度のベ
クトル積の方向である。流体の流れ方向は流入側
と流出側とで反対になるので、コリオリの力は導
管に振動周波数と等しいXX′軸まわりのトルクを
与える。このトルクは導管１のYY′軸まわりの振
動に加えられるので、基準位置に固定された光検
出器８と、Ｕ字形の導管１の腕の対称位置に固定
された遮光板９とにより光変化として位置検出を
行ない、導管１の基準面を通過する両腕の光検出
信号の時間差を求めている。
るための構成図で、図中、１は被測定流体が流れ
るＵ字形の導管で流入流出端は支持部材２に固定
されている。導管１の先端で対称軸XX′と交わる
位置に、支持部材２上のYY′軸まわりに導管１を
加振する磁石６が保持板７を介して配設されてお
り、磁石６と対向して電磁力を与える電磁コイル
５がXX′軸上に一端を支持部材２に固定された往
復動部材４の他端に配設されている。往復動部材
４と導管１とはYY′軸まわり固有振動数を等しく
してあるので、支持部材２を節とした音叉状の振
動をすることとなる。このような振動のもとにＱ
方向の流れを与えるとＵ字形の導管１を流れる流
体にコリオリの力が発生する。このコリオリの力
の大きさは駆動周波数が一定であれば導管１内を
流れる流体の質量流量に比例する。また、力の方
向は流体の運動方向とYY′軸まわりの角速度のベ
クトル積の方向である。流体の流れ方向は流入側
と流出側とで反対になるので、コリオリの力は導
管に振動周波数と等しいXX′軸まわりのトルクを
与える。このトルクは導管１のYY′軸まわりの振
動に加えられるので、基準位置に固定された光検
出器８と、Ｕ字形の導管１の腕の対称位置に固定
された遮光板９とにより光変化として位置検出を
行ない、導管１の基準面を通過する両腕の光検出
信号の時間差を求めている。
従来技術の問題点
上述のコリオリ流量計に発生するコリオリの力
は、流体の微少部分の質量ｍが導管内をＱ方向に
移動する過程で第１軸であるYY′軸まわりの振動
により生ずる第３図の紙面に垂直方向の運動の変
化によつて生ずる微少な力の総和としてあらわれ
るものである。なお、ここでは流体の微少部分が
受ける力がすべて等しく、導管に与えられる振動
と同一の振幅の運動するものと仮定されている。
しかし、流体が粉流体の場合は圧縮性の気体が含
まれているため、導管を加振することにより粒子
が導管内壁面に接触している部分はチユーブにコ
リオリの力を伝達するが、接触していない部分は
伝達されない。従つて、粉流体の場合に計測され
る質量流量は小さい値となり、誤差が大きくな
る。
は、流体の微少部分の質量ｍが導管内をＱ方向に
移動する過程で第１軸であるYY′軸まわりの振動
により生ずる第３図の紙面に垂直方向の運動の変
化によつて生ずる微少な力の総和としてあらわれ
るものである。なお、ここでは流体の微少部分が
受ける力がすべて等しく、導管に与えられる振動
と同一の振幅の運動するものと仮定されている。
しかし、流体が粉流体の場合は圧縮性の気体が含
まれているため、導管を加振することにより粒子
が導管内壁面に接触している部分はチユーブにコ
リオリの力を伝達するが、接触していない部分は
伝達されない。従つて、粉流体の場合に計測され
る質量流量は小さい値となり、誤差が大きくな
る。
問題点解決のための手段
上述の問題を解決するため、導管内を流通する
粉流体に旋回流を与えて、粉流粒子が受ける遠心
力により粒子を導管内壁に当接させ乍ら全体とし
てＱ方向の流れた得られ、遠心力による影響を導
管断面内で打ち消すもので、具体的には導管内に
導管と同軸な軸をもつ螺旋状の支切板を挿入して
粉体粒子に上記の運動を与えるものである。
粉流体に旋回流を与えて、粉流粒子が受ける遠心
力により粒子を導管内壁に当接させ乍ら全体とし
てＱ方向の流れた得られ、遠心力による影響を導
管断面内で打ち消すもので、具体的には導管内に
導管と同軸な軸をもつ螺旋状の支切板を挿入して
粉体粒子に上記の運動を与えるものである。
実施例
第１図は、本案における導管１内に螺旋状支切
板３を挿入し、該支切板３を該導管１内壁に固接
した図で、第３図にしめした従来例の質量流量計
を構成する支持部材２、往復動部材４、電磁コイ
ル５、磁石６、保持板７、光検出器８、遮光板９
は第１図においても同様に構成されるものとして
省略してある。螺旋状支切板３は第２図に示すよ
うに平板をヘリカル状に捩ることにより得られ
る。第１図Ａは、導管内全範囲に亘つて挿入固設
したもの、第１図Ｂは、導管１の直管部１１のみ
に挿入固設したものである。固設の手段はスポツ
ト溶接で部分的に固着すればよく、必ずしも螺旋
状支切板３の外周３１が全てに亘つて溶着するこ
とはいらない。粉流体が導管内壁と螺旋状支切板
の外周３１との隙間から旋回することなしに流出
するということがなく導管に加えられた振動が、
そのまま螺旋支切板３に伝達できる程度に固着さ
れればよい。第１図Ｃは、導管が直管の場合で、
直管の場合の流量計は第１図Ａ，Ｂに示したＵ字
形管の場合と異なり導管１の両端支持点Ｅ，Ｆを
節として中央ＧでZZ′軸方向に振動させること
で、導管１が支持点Ｅ，Ｆに関して反対向きに回
転し、その結果、ZZ′方向に各々反対向きのコリ
オリの力が発生することを利用する方式のもので
あるが、粉流体に対する導管１からの振動伝達機
構は等しく、第２図の場合と同様の効果が得られ
る。従つて、本考案は、上に述べた従来例に関し
てのみ適用されるのではなく、交番振動を流体に
与える方式のコリオリ流量計のすべてに適用され
るものである。尚、螺旋状支切板３のピツチＰは
粉流体の性状である粉体材質、粒子形状、大きさ
等の物理的、化学的ミクロ要素と、流量気体含有
量等マクロ的要素により決められている。
板３を挿入し、該支切板３を該導管１内壁に固接
した図で、第３図にしめした従来例の質量流量計
を構成する支持部材２、往復動部材４、電磁コイ
ル５、磁石６、保持板７、光検出器８、遮光板９
は第１図においても同様に構成されるものとして
省略してある。螺旋状支切板３は第２図に示すよ
うに平板をヘリカル状に捩ることにより得られ
る。第１図Ａは、導管内全範囲に亘つて挿入固設
したもの、第１図Ｂは、導管１の直管部１１のみ
に挿入固設したものである。固設の手段はスポツ
ト溶接で部分的に固着すればよく、必ずしも螺旋
状支切板３の外周３１が全てに亘つて溶着するこ
とはいらない。粉流体が導管内壁と螺旋状支切板
の外周３１との隙間から旋回することなしに流出
するということがなく導管に加えられた振動が、
そのまま螺旋支切板３に伝達できる程度に固着さ
れればよい。第１図Ｃは、導管が直管の場合で、
直管の場合の流量計は第１図Ａ，Ｂに示したＵ字
形管の場合と異なり導管１の両端支持点Ｅ，Ｆを
節として中央ＧでZZ′軸方向に振動させること
で、導管１が支持点Ｅ，Ｆに関して反対向きに回
転し、その結果、ZZ′方向に各々反対向きのコリ
オリの力が発生することを利用する方式のもので
あるが、粉流体に対する導管１からの振動伝達機
構は等しく、第２図の場合と同様の効果が得られ
る。従つて、本考案は、上に述べた従来例に関し
てのみ適用されるのではなく、交番振動を流体に
与える方式のコリオリ流量計のすべてに適用され
るものである。尚、螺旋状支切板３のピツチＰは
粉流体の性状である粉体材質、粒子形状、大きさ
等の物理的、化学的ミクロ要素と、流量気体含有
量等マクロ的要素により決められている。
効 果
上述のように、本案によるコリオリ流量計によ
ると簡単な形状である螺旋状支切板３を導管内に
挿入固設することにより、粉流体の質量流量を正
確に計測することができる。
ると簡単な形状である螺旋状支切板３を導管内に
挿入固設することにより、粉流体の質量流量を正
確に計測することができる。
第１図は、本案におけるコリオリ流量計の実施
例を示す要部構成図で、Ａ，Ｂ図は導管がＵ字
管、Ｃ図は直管の場合を示す図、第２図は、本案
における螺旋状支切板の斜視図、第３図は、従来
のコリオリ流量計の一例を示す図である。 １……導管、２……支持部材、３……螺旋状支
切板、４……往復動部材、５……電磁コイル、６
……磁石、９……光検出器。
例を示す要部構成図で、Ａ，Ｂ図は導管がＵ字
管、Ｃ図は直管の場合を示す図、第２図は、本案
における螺旋状支切板の斜視図、第３図は、従来
のコリオリ流量計の一例を示す図である。 １……導管、２……支持部材、３……螺旋状支
切板、４……往復動部材、５……電磁コイル、６
……磁石、９……光検出器。
Claims (1)
- 粉体が流れている導管の所定間隔を隔てた２点
を支持して該導管の中央部を該導管と直交する方
向に加振し、この加振により前記導管の支持点ま
わりに生ずる角速度と流速とに比例するコリオリ
の力から粉体の質量流量を求める質量流量計にお
いて、上記所定間隔の導管内に、該導管と同軸な
螺旋状の支切板を内装したことを特徴とする質量
流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10632486U JPH0436407Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10632486U JPH0436407Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312718U JPS6312718U (ja) | 1988-01-27 |
| JPH0436407Y2 true JPH0436407Y2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=30981573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10632486U Expired JPH0436407Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436407Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP10632486U patent/JPH0436407Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312718U (ja) | 1988-01-27 |
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