JPH0434974Y2 - - Google Patents
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- JPH0434974Y2 JPH0434974Y2 JP1985091827U JP9182785U JPH0434974Y2 JP H0434974 Y2 JPH0434974 Y2 JP H0434974Y2 JP 1985091827 U JP1985091827 U JP 1985091827U JP 9182785 U JP9182785 U JP 9182785U JP H0434974 Y2 JPH0434974 Y2 JP H0434974Y2
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- JP
- Japan
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- product
- punch
- hole
- die
- protrusion
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、板金プレス加工に使用するプレス装
置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a press device used for sheet metal press processing.
従来の技術
従来の板金プレスの金型の例を図を参照しなが
ら説明する。第３図は面押し付き孔明け製品の断
面図であり、ａは面押し部、ｂは孔である。第４
図から第７図はその面押し付き孔明け製品の加工
工程を示す断面図であり、第４図および第５図は
成形（面押し）工程、第６図および第７図は孔明
け工程である。第４図および第５図で、１ａは成
形パンチ、３は製品、４はストリツパー、５は下
ダイ、６はダイセツト、７ａはダイ孔である。ま
た、第６図および第７図において、１は孔明けパ
ンチ、７はそれに対応したダイ孔である。まず、
第４図に示す如くストリツパー４で製品３を押さ
える。次に第５図に示す通り成形パンチ１ａで製
品３を成形し、面押し部を成形すると共に成形部
の余肉をダイ孔７ａへ逃す。次に第６図、第７図
に示す通り孔明けパンチ１で成形部に孔明けす
る。BACKGROUND ART An example of a conventional sheet metal press mold will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a cross-sectional view of a perforated product with surface pressing, in which a is a surface pressing portion and b is a hole. Fourth
Figures 7 to 7 are cross-sectional views showing the processing steps of the perforated product with surface pressing, and Figures 4 and 5 are the forming (surface pressing) process, and Figures 6 and 7 are the perforation process. be. In FIGS. 4 and 5, 1a is a forming punch, 3 is a product, 4 is a stripper, 5 is a lower die, 6 is a die set, and 7a is a die hole. Further, in FIGS. 6 and 7, 1 is a hole punch, and 7 is a corresponding die hole. first,
The product 3 is held down with a stripper 4 as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 5, the product 3 is formed using a forming punch 1a to form a surface-pressed portion and the excess material of the formed portion is released into the die hole 7a. Next, as shown in FIGS. 6 and 7, holes are punched in the molded part using a hole punch 1.
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような構成では、製品３
の送りピツチ等のバラツキにより成形部と孔明け
部のセンターが一致しない場合が生ずる。そのよ
うな状態で孔明けパンチ１が成形部に接した時、
孔明けパンチ１が面押し部にそつて成形部のセン
ターへ移動し、孔明けパンチ１がダイ孔７のセン
ターよりずれる事で製品３にかえりが発生した
り、又、孔明けパンチ１と下ダイ５が破損する
等、製品３の品質や金型寿命に大きな問題点を有
していた。Problems to be solved by the invention However, with the above configuration, the product 3
Due to variations in feed pitch, etc., the centers of the molded part and the perforated part may not match. When the hole punch 1 comes into contact with the molded part in such a state,
The hole punch 1 moves along the surface pressing part to the center of the forming part, and the hole punch 1 shifts from the center of the die hole 7, causing burrs in the product 3. There were major problems with the quality of the product 3 and the life of the mold, such as the die 5 being damaged.
本考案は、上記問題点に鑑み、成形部と孔明け
パンチ部のセンターが一致しない場合でも、パン
チ動作中にパンチと製品の相対的なずれを防止す
る事により製品のかえりを抑え、パンチ及びダイ
の破損を防ぐことができるプレス装置を提供する
ものである。 In view of the above-mentioned problems, the present invention suppresses the burr of the product by preventing relative misalignment between the punch and the product during the punching operation, even when the centers of the forming part and the punching part do not match. The present invention provides a press device that can prevent die damage.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本考案のプレス装
置は、ダイ孔に挿入されるパンチ面にパンチに先
立つてパンチすべき製品に食い込む突起部を設け
たものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the press device of the present invention is provided with a protrusion that bites into the product to be punched prior to punching on the punch surface that is inserted into the die hole. .
作 用
本考案は上記した構成によつて、パンチ切刃部
が製品面にあたる前にパンチ表面の突起部が製品
に食い込み、成形品（面押し部）にパンチ切刃部
が片あたりした状態でもパンチのずれを防止する
事ができ、製品のかえり発生を防ぐと共に、パン
チ及びダイの破損を防止することとなる。Effects The present invention has the above-described structure, so that the protrusion on the punch surface bites into the product before the punch cutting edge hits the product surface, and even when the punch cutting edge partially hits the molded product (surface pressing part). It is possible to prevent the punch from shifting, which prevents the product from burring and from damaging the punch and die.
実施例
以下、本考案の一実施例のプレス装置について
図面を参照しながら説明する。第１図は本考案の
第１の実施例におけるプレス装置の金型断面図を
示すものである。第１図において、１は孔明けパ
ンチ、２はダイ孔７に挿入される前記孔明けパン
チ面に設けられた先端が鋭利な突起部、３は製
品、４はストリツパー、５は上ダイ、７は下ダイ
６に設けられたダイ孔、９はスプリングである。
そして、孔明けパンチ１、上ダイ５は上下動する
プレススライド１１に固定されており、ストリツ
パー４は上ダイ５より吊りボルトで吊り下げら
れ、前記上ダイ５との間にはスプリング９が設け
られている。また、突起部２は孔明けパンチ１の
センターに円錐形の形状として設けてある。Embodiment Hereinafter, a press apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a sectional view of a mold of a press apparatus in a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a hole punch, 2 is a protrusion with a sharp tip provided on the surface of the hole punch inserted into the die hole 7, 3 is a product, 4 is a stripper, 5 is an upper die, 7 9 is a die hole provided in the lower die 6, and 9 is a spring.
The hole punch 1 and the upper die 5 are fixed to a press slide 11 that moves up and down, and the stripper 4 is suspended from the upper die 5 by a hanging bolt, and a spring 9 is provided between it and the upper die 5. It is being Further, the protrusion 2 is provided in the center of the hole punch 1 in a conical shape.
次に動作を説明する。プレススライド１１の下
降に伴なつてダイ５、孔明けパンチ１及びストリ
ツパー４が下降し、まず、前記ストリツパー４が
製品３をスプリング９にて押圧する。つづいて、
孔明けパンチ１のダイ孔に対向する面に設けられ
た突起部２が製品３に食い込み、孔明けパンチ１
の前記ダイ孔への挿入方向に対して直角方向にお
ける前記孔明けパンチ１と製品３の横ずれ及び孔
明けパンチの横ずれを防止する。さらにプレスス
ライド１１が下降するに従がい、孔明けパンチ１
がダイ孔７に嵌合すると共に孔明けが完了し、第
１図の状態になる。 Next, the operation will be explained. As the press slide 11 descends, the die 5, hole punch 1, and stripper 4 descend, and the stripper 4 first presses the product 3 with the spring 9. Continuing,
The protrusion 2 provided on the surface of the hole punch 1 facing the die hole bites into the product 3, and the hole punch 1
This prevents lateral displacement of the hole punch 1 and the product 3 in a direction perpendicular to the direction of insertion into the die hole, as well as lateral displacement of the hole punch. As the press slide 11 further descends, the hole punch 1
As soon as the hole 7 is fitted into the die hole 7, the drilling is completed and the state shown in FIG. 1 is reached.
以上のように本実施例によれば、ダイ孔７に対
向する孔明けパンチ１に突起部２を設ける事によ
り、製品３の横ずれ防止と孔明けパンチ１のずれ
を止める事により製品３のかえり防止ができ、ま
た孔明けパンチ１及び下ダイ６の破損防止ができ
る。尚、抜き落し部分に対向して突起部を設ける
事ができる為、製品上に突起部の衝突による傷が
残らず、製品の品格をそこなう事もない。 As described above, according to this embodiment, by providing the protrusion 2 on the hole punch 1 facing the die hole 7, the lateral shift of the product 3 is prevented and the shift of the hole punch 1 is stopped, thereby preventing the burr of the product 3. It is possible to prevent damage to the hole punch 1 and the lower die 6. Furthermore, since the protrusion can be provided opposite the removed portion, no scratches will be left on the product due to the collision of the protrusion, and the quality of the product will not be impaired.
次に第２図の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。第２図は本考案によるプレス装置の
偏肉絞り型の断面図である。同図において、１４
は絞りパンチにて製品３をカツプ状に絞る為の形
状になつており、そのダイ孔に対向した面には同
心円状に先端が鋭利な断面が三角形状の突起部
２′を有している。また、製品３は絞りパンチ１
４に対して偏肉に絞られるように偏芯してセツト
されている。下ダイ５のダイ孔にはパツド１３が
スプリング９により押し上げられ保持されてお
り、絞り加工に従つて絞りパンチ１４に押されて
下方向へ下がるようになつている。 Next, the embodiment shown in FIG. 2 will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a sectional view of the uneven thickness drawing die of the press device according to the present invention. In the same figure, 14
has a shape for squeezing the product 3 into a cup shape with a drawing punch, and has concentric protrusions 2' having a triangular cross section and a sharp tip on the surface facing the die hole. . In addition, product 3 is a squeeze punch 1
It is set eccentrically so that the thickness is uneven compared to 4. A pad 13 is pushed up and held in the die hole of the lower die 5 by a spring 9, and is pushed down by a drawing punch 14 as the drawing process progresses.
上記の様な構成において、絞りパンチ１４が上
ダイ８と共に下降すると、まず突起部２′が製品
３に食い込み固定する。更に下降するとパツド１
３が製品３を介して絞りパンチ１４に押さえら
れ、下降しながら製品３の周囲は矢印の方向に絞
られるのである。 In the above configuration, when the drawing punch 14 descends together with the upper die 8, the protrusion 2' first bites into the product 3 and fixes it. When descending further, pad 1
3 is pressed by the squeeze punch 14 through the product 3, and the circumference of the product 3 is squeezed in the direction of the arrow as it descends.
この場合、従来の突起部２′が無いと、偏芯し
て絞り抵抗の大きい方へ製品がずらされ、絞り加
工されていたが、本実施例によれば、絞りパンチ
１４に設けられた突起部２′により製品がずれな
いよう保持している為に安定した寸法の絞り加工
が可能となる。 In this case, if the conventional protrusion 2' was not provided, the product would be eccentrically shifted to the side with greater drawing resistance and drawn, but according to this embodiment, the protrusion provided on the drawing punch 14 Since the part 2' holds the product so that it does not shift, it is possible to draw the product to a stable size.
尚、第１、第２の実施例では、パンチ表面の突
起部は円錐形状あるいは断面三角形状のリング状
にしているが、星形等のいかなる形状でもよい。 In the first and second embodiments, the protrusion on the punch surface has a conical shape or a ring shape with a triangular cross section, but it may have any shape such as a star shape.
考案の効果
以上のように本考案は、ダイ孔に挿入されるパ
ンチ面にパンチ動作に先立つて製品に食い込む突
起部を設ける事により、パンチ及び製品のパンチ
動作中における相対的な位置のずれを防止し、そ
れによつて製品の孔のかえり、パンチ及びダイの
破損防止、製品寸法の安定が図られ、品質の向上
や量産性に優れた効果を発揮するものである。Effects of the invention As described above, the present invention prevents the relative positional deviation of the punch and the product during the punching operation by providing a protrusion that bites into the product prior to the punching operation on the punch surface that is inserted into the die hole. This prevents hole burrs in products, prevents damage to punches and dies, and stabilizes product dimensions, which is highly effective in improving quality and mass production.
第１図は本考案の第１の実施例におけるプレス
装置の断面図、第２図は本考案の第２の実施例に
おけるプレス装置の断面図、第３図は面押し付き
孔明け製品の孔形状の断面図、第４図から第７図
は従来のプレス装置のプレス行程を示す断面図で
ある。
１……孔明けパンチ、２，２′……突起部、３
……製品、４……ストリツパー、５……下ダイ、
６……下ダイセツト、７……ダイ穴、８……上ダ
イ、９……スプリング、１０……上ダイセツト、
１１……プレススライド、１２……プレスホルス
ター、１３……パツド、１４……絞りパンチ、１
ａ……成形パンチ。
Fig. 1 is a sectional view of a press device according to a first embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view of a press device according to a second embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a sectional view of a press device according to a second embodiment of the present invention. 4 to 7 are cross-sectional views showing the press stroke of a conventional press device. 1... Hole punch, 2, 2'... Protrusion, 3
...Product, 4...Stripper, 5...Lower die,
6...Lower die set, 7...Die hole, 8...Upper die, 9...Spring, 10...Upper die set,
11... Press slide, 12... Press holster, 13... Padded, 14... Squeezing punch, 1
a... Forming punch.
Claims (1)
パンチ動作に先立つてプレスすべき製品に食いこ
み、前記パンチ面の挿入方向に対して直角方向に
おける前記パンチ面と製品との相対的な位置関係
を規制する突起部を設けたことを特徴とするプレ
ス装置。 The tip of the punch surface inserted into the die hole is inserted into the center of the product to be pressed prior to the punching operation, and the relative position of the punch surface and the product in the direction perpendicular to the insertion direction of the punch surface. A press device characterized by being provided with a protrusion that regulates the relationship.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985091827U JPH0434974Y2 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985091827U JPH0434974Y2 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623224U JPS623224U (en) | 1987-01-10 |
| JPH0434974Y2 true JPH0434974Y2 (en) | 1992-08-19 |
Family
ID=30648062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985091827U Expired JPH0434974Y2 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0434974Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS589233B2 (en) * | 1979-01-24 | 1983-02-19 | 三井造船株式会社 | oil drilling ship |
| JPS589232B2 (en) * | 1979-11-22 | 1983-02-19 | 株式会社 利根ボ−リング | hole expanding device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4726284U (en) * | 1971-04-12 | 1972-11-24 | ||
| JPS4968087U (en) * | 1972-09-21 | 1974-06-13 | ||
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| JPS607857Y2 (en) * | 1981-07-06 | 1985-03-18 | トピ−工業株式会社 | punch |
| JPS58157226U (en) * | 1982-04-10 | 1983-10-20 | トヨタ自動車株式会社 | Stripping device for spot welds |
-
1985
- 1985-06-18 JP JP1985091827U patent/JPH0434974Y2/ja not_active Expired
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| JPS589233B2 (en) * | 1979-01-24 | 1983-02-19 | 三井造船株式会社 | oil drilling ship |
| JPS589232B2 (en) * | 1979-11-22 | 1983-02-19 | 株式会社 利根ボ−リング | hole expanding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS623224U (en) | 1987-01-10 |
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