JPH04337259A - テスター標識をもつバッテリー - Google Patents
テスター標識をもつバッテリーInfo
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- JPH04337259A JPH04337259A JP4042458A JP4245892A JPH04337259A JP H04337259 A JPH04337259 A JP H04337259A JP 4042458 A JP4042458 A JP 4042458A JP 4245892 A JP4245892 A JP 4245892A JP H04337259 A JPH04337259 A JP H04337259A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
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- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D7/00—Indicating measured values
- G01D7/005—Indication of measured value by colour change
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/50—Methods or arrangements for servicing or maintenance, e.g. for maintaining operating temperature
- H01M6/5044—Cells or batteries structurally combined with cell condition indicating means
- H01M6/505—Cells combined with indicating means for external visualization of the condition, e.g. by change of colour or of light intensity
-
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- H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
-
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- H01M10/488—Cells or batteries combined with indicating means for external visualization of the condition, e.g. by change of colour or of light density
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テスターをバッテリー
上の標識に含存させたバッテリーに関する。
上の標識に含存させたバッテリーに関する。
【０００２】
【従来の技術】いくつかの代表的なバッテリー・テスタ
ーは、多層ストリップである。端子端部をもつ電気伝導
層を堆積させた基材層が一般に存在する。また、この基
材層上には感熱性材料が配置される。この材料は、加熱
した時色調が変化し、且つ電気伝導層と熱移動性接触状
態にある。このテスター・ストリップを対応するバッテ
リー端子に接触状態に配置すると、伝導層中に熱が発生
する。発生する熱量は、バッテリーの残存電力に比例す
る。熱は次いで感熱性材料に移動して色調変化を生ぜし
める。これらのテスターは、個々に利用することができ
、バッテリーを含む包装物に付随している。
ーは、多層ストリップである。端子端部をもつ電気伝導
層を堆積させた基材層が一般に存在する。また、この基
材層上には感熱性材料が配置される。この材料は、加熱
した時色調が変化し、且つ電気伝導層と熱移動性接触状
態にある。このテスター・ストリップを対応するバッテ
リー端子に接触状態に配置すると、伝導層中に熱が発生
する。発生する熱量は、バッテリーの残存電力に比例す
る。熱は次いで感熱性材料に移動して色調変化を生ぜし
める。これらのテスターは、個々に利用することができ
、バッテリーを含む包装物に付随している。
【０００３】現在利用しうるテスター・ストリップに伴
う１つの欠点は、このストリップまたは包装物が試験す
べきバッテリーから分離状態になりうるという点である
。その形伏及びスタイルのため、これらの試験用ストリ
ップは誤って配置されたり、あるいは層として廃棄され
たりしやすい。即ち、バッテリーを試験する必要が生じ
た時に、テスター・ストリップを探すことが困難である
。また、個々のテスト・ストリップは使用するのが難し
い。
う１つの欠点は、このストリップまたは包装物が試験す
べきバッテリーから分離状態になりうるという点である
。その形伏及びスタイルのため、これらの試験用ストリ
ップは誤って配置されたり、あるいは層として廃棄され
たりしやすい。即ち、バッテリーを試験する必要が生じ
た時に、テスター・ストリップを探すことが困難である
。また、個々のテスト・ストリップは使用するのが難し
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の欠点に鑑み、試
験すべきバッテリーに密に付随するテスターが望まれる
。本発明は、この課題を解決しようとするものである。
験すべきバッテリーに密に付随するテスターが望まれる
。本発明は、この課題を解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、バッテリー用
テスターを含む標識を取り付けたバッテリーに関する。 この標識は、バッテリーの第１端子に接触する第１端部
及びバッテリーの第２端子に接触する第２端部をもつテ
スター回路から構成される。これらの端部は制御された
抵抗の区域を介して相互に電気的に接続される。このテ
スター回路は第１及び第２の端子接触端部を除いて、バ
ッテリー端子から絶縁される。指示物質は、テスター回
路の制御された抵抗の区域上に配置され、且つこれと応
答接触する。
テスターを含む標識を取り付けたバッテリーに関する。 この標識は、バッテリーの第１端子に接触する第１端部
及びバッテリーの第２端子に接触する第２端部をもつテ
スター回路から構成される。これらの端部は制御された
抵抗の区域を介して相互に電気的に接続される。このテ
スター回路は第１及び第２の端子接触端部を除いて、バ
ッテリー端子から絶縁される。指示物質は、テスター回
路の制御された抵抗の区域上に配置され、且つこれと応
答接触する。
【０００６】別の面において、本発明はバッテリー用テ
スターを含む標識を取り付けたバッテリーに関する。こ
の標識はａ）電気伝導性物質からなり、且つ制御された
抵抗の区域を介して相互に接続される第１端子接触端部
と第２端子接触端部をもつ、テスター回路；ｂ）テスタ
ー回路の制御された抵抗の区域に応答接触して、配置さ
れた指示物質；及びｃ）テスター回路の第１端子接触端
部をバッテリーの第１端子に接続させる第１端子接続子
、及びテスター回路の第２端子接触端部をバッテリーの
第２端子に接続させる、且つ第１端子とは反対の極性を
もつ第２端子接続子；からなり、テスター回路の端子接
触端部の少なくとも１つが、それぞれの端子接続子との
接触から外れて配置されていて、開放テスター回路を与
えている。
スターを含む標識を取り付けたバッテリーに関する。こ
の標識はａ）電気伝導性物質からなり、且つ制御された
抵抗の区域を介して相互に接続される第１端子接触端部
と第２端子接触端部をもつ、テスター回路；ｂ）テスタ
ー回路の制御された抵抗の区域に応答接触して、配置さ
れた指示物質；及びｃ）テスター回路の第１端子接触端
部をバッテリーの第１端子に接続させる第１端子接続子
、及びテスター回路の第２端子接触端部をバッテリーの
第２端子に接続させる、且つ第１端子とは反対の極性を
もつ第２端子接続子；からなり、テスター回路の端子接
触端部の少なくとも１つが、それぞれの端子接続子との
接触から外れて配置されていて、開放テスター回路を与
えている。
【０００７】さらに別の面において、本発明はバッテリ
ーの容量を試験すみ部材及びバッテリーの容量を指示す
る部材を含む標識を取り付けたバッテリーに関する。こ
の試験部材は、バッテリーの端子間に回路を完結させる
部材を含む。バッテリー容量を指示する部材は、バッテ
リーの容量を試験する部材と応答接触している。
ーの容量を試験すみ部材及びバッテリーの容量を指示す
る部材を含む標識を取り付けたバッテリーに関する。こ
の試験部材は、バッテリーの端子間に回路を完結させる
部材を含む。バッテリー容量を指示する部材は、バッテ
リーの容量を試験する部材と応答接触している。
【０００８】さらに尚別の面において、本発明を次の諸
工程からなることを特徴とするバッテリー用テスターを
含む標識をバッテリーに取り付ける方法に関する。ａ）
制御された抵抗の区域を介して、相互に電気的に接続す
る第１及び第２の端子接触端部をもつ伝導層を非伝導性
基材フィルム層に適用し；ｂ）制御された抵抗の区域に
感熱応答接触する感熱性材料を配置し；そしてｃ）伝導
層を堆積させた面と反対側の非伝導性基材フィルムの面
をバッテリーのハウジングに接触させる。
工程からなることを特徴とするバッテリー用テスターを
含む標識をバッテリーに取り付ける方法に関する。ａ）
制御された抵抗の区域を介して、相互に電気的に接続す
る第１及び第２の端子接触端部をもつ伝導層を非伝導性
基材フィルム層に適用し；ｂ）制御された抵抗の区域に
感熱応答接触する感熱性材料を配置し；そしてｃ）伝導
層を堆積させた面と反対側の非伝導性基材フィルムの面
をバッテリーのハウジングに接触させる。
【０００９】本発明のバッテリーは、所望の時には、い
つでもバッテリーを試験しうるようにテスターを標識に
組み入れたバッテリーである。このバッテリーは、テス
ター回路を標識中に完結することによって、且つバッテ
リーもしくは標識に付随しない成分を使用することなし
に、容易に試験される。
つでもバッテリーを試験しうるようにテスターを標識に
組み入れたバッテリーである。このバッテリーは、テス
ター回路を標識中に完結することによって、且つバッテ
リーもしくは標識に付随しない成分を使用することなし
に、容易に試験される。
【００１０】
【発明の詳細記述】本発明に有用なバッテリーは、正及
び負の端子をもつ１次または２次バッテリーである。こ
のバッテリーは、一般的にいって陽極、陰極及び電解質
を密封ハウジング中に含んでなる。ハウジングは、代表
的にカバーにより密封され、閉鎖される開口を一端にお
いてもつ。このカバーは、通常陰極または陽極のいずれ
かと電気的に接触して、バッテリーの端子を与える。
び負の端子をもつ１次または２次バッテリーである。こ
のバッテリーは、一般的にいって陽極、陰極及び電解質
を密封ハウジング中に含んでなる。ハウジングは、代表
的にカバーにより密封され、閉鎖される開口を一端にお
いてもつ。このカバーは、通常陰極または陽極のいずれ
かと電気的に接触して、バッテリーの端子を与える。
【００１１】標識は、バッテリーの回路を試験するため
の部材を含む。この部材は、バッテリーの端子間に回路
を完成させるための部材、バッテリーの容量に応答する
部材、及びバッテリーの容量を指示する部材を含む。回
路を完成させるための部材は、電気伝導性材料からなる
テスター回路でありうる。電気伝導性材料は金属箔、ま
たは金属化プラスチック層でありうる。他の例として、
電気伝導性ペイントまたはインク、例えばグラファイト
、カーボンまたは金属あるいはそれらの混合物を伝導性
材料として含むものがあげられる。電気伝導性材料は、
制御された抵抗の区域を介して、相互に接続する第１及
び第２端部をもつ形状をしている。第１端部は、バッテ
リーの第１端子と接触するように与えられ、第２端部は
バッテリーの第２端子と接触するように与えられる。こ
れらの端子接触端部は、バッテリーの端子に接続して、
テスター回路を完結する。即ち、テスター回路が完成す
ると、電流は制御された抵抗の区域の中を流れることが
できる。「制御された抵抗」とは、抵抗が応答部材を活
性化する範囲内にあるように制御されることを意味する
。
の部材を含む。この部材は、バッテリーの端子間に回路
を完成させるための部材、バッテリーの容量に応答する
部材、及びバッテリーの容量を指示する部材を含む。回
路を完成させるための部材は、電気伝導性材料からなる
テスター回路でありうる。電気伝導性材料は金属箔、ま
たは金属化プラスチック層でありうる。他の例として、
電気伝導性ペイントまたはインク、例えばグラファイト
、カーボンまたは金属あるいはそれらの混合物を伝導性
材料として含むものがあげられる。電気伝導性材料は、
制御された抵抗の区域を介して、相互に接続する第１及
び第２端部をもつ形状をしている。第１端部は、バッテ
リーの第１端子と接触するように与えられ、第２端部は
バッテリーの第２端子と接触するように与えられる。こ
れらの端子接触端部は、バッテリーの端子に接続して、
テスター回路を完結する。即ち、テスター回路が完成す
ると、電流は制御された抵抗の区域の中を流れることが
できる。「制御された抵抗」とは、抵抗が応答部材を活
性化する範囲内にあるように制御されることを意味する
。
【００１２】制御された抵抗の区域中の抵抗は、可変で
あることができ、あるいは一定であることもできる。１
つの態様において、可変抵抗を備えてバッテリーの相対
残存有効寿命を指示するのが好ましい。例えば、テスタ
ー回路を流れる電流は、特定の温度を発生する。到達温
度は、バッテリーに加わる電流量に比例する。即ち、制
御された抵抗の区域は、厚さを傾斜させるまたは変えて
温度勾配を達成することができる。あるいはまた、この
区域は一定の幅及び一定の厚さをもつことができる。さ
らに別の態様として、制御された抵抗の区域中に種々の
抵抗をもつ、種々の伝導性材料の使用をあげることもで
きる。また、感熱発色性材料を使用する時、種々の温度
で活性化される材料を一定の抵抗の区域にそって使用す
ることができ、あるいはまた、連続または不連続の感熱
発色性材料を可逆抵抗の区域にそって、使用することも
できる。
あることができ、あるいは一定であることもできる。１
つの態様において、可変抵抗を備えてバッテリーの相対
残存有効寿命を指示するのが好ましい。例えば、テスタ
ー回路を流れる電流は、特定の温度を発生する。到達温
度は、バッテリーに加わる電流量に比例する。即ち、制
御された抵抗の区域は、厚さを傾斜させるまたは変えて
温度勾配を達成することができる。あるいはまた、この
区域は一定の幅及び一定の厚さをもつことができる。さ
らに別の態様として、制御された抵抗の区域中に種々の
抵抗をもつ、種々の伝導性材料の使用をあげることもで
きる。また、感熱発色性材料を使用する時、種々の温度
で活性化される材料を一定の抵抗の区域にそって使用す
ることができ、あるいはまた、連続または不連続の感熱
発色性材料を可逆抵抗の区域にそって、使用することも
できる。
【００１３】試験用部材はさらに、テスター回路をバッ
テリーの端子に接続する部材を含むことができる。この
部材は、バッテリー端子をテスター回路の端子接触端部
に接続する端子接続子であることができる。試験回路の
端子接触端部は、バッテリーの端子と直接接触していて
もよい。しかしながら、これは回路がバッテリー上に非
常に低いドレインを置き、バッテリーが早まって放電し
ない場合にのみ、望ましいことである。
テリーの端子に接続する部材を含むことができる。この
部材は、バッテリー端子をテスター回路の端子接触端部
に接続する端子接続子であることができる。試験回路の
端子接触端部は、バッテリーの端子と直接接触していて
もよい。しかしながら、これは回路がバッテリー上に非
常に低いドレインを置き、バッテリーが早まって放電し
ない場合にのみ、望ましいことである。
【００１４】好ましくは、回路の端子接触端部の一方ま
たは双方のいずれかがバッテリーの端子との接触から外
れていて、テスター回路が開放されている。この態様に
おいて、試験用部材はさらに、テスター回路をオンに切
り替えるための部材を含む。このテスター回路は１個以
上のスイッチをもつ。本発明の好ましい態様において、
陽極または陰極のいずれかがバッテリーの伝導性ハウジ
ングと電気的に接触している。この態様において、テス
ター回路の端子接触端部の１つは、ハウジングに接続し
ていてもよく、あるいはハウジングとの接触から外れて
配置されていてもよい。後者の配置は、ハウジングとテ
スター回路端部との間に配置した層中の小さい開口を設
けることによって達成される。この開口は、テスター回
路のスイッチとして働くことができる。端子接触端部を
この開口を通して、ハウジングに押圧接触させることに
よって、スイッチは閉じて、テスター回路は完了して、
バッテリーを試験することができる。この接触は、スイ
ッチ区域に指または親指の圧力を加えることによって、
便利に行うことができる。
たは双方のいずれかがバッテリーの端子との接触から外
れていて、テスター回路が開放されている。この態様に
おいて、試験用部材はさらに、テスター回路をオンに切
り替えるための部材を含む。このテスター回路は１個以
上のスイッチをもつ。本発明の好ましい態様において、
陽極または陰極のいずれかがバッテリーの伝導性ハウジ
ングと電気的に接触している。この態様において、テス
ター回路の端子接触端部の１つは、ハウジングに接続し
ていてもよく、あるいはハウジングとの接触から外れて
配置されていてもよい。後者の配置は、ハウジングとテ
スター回路端部との間に配置した層中の小さい開口を設
けることによって達成される。この開口は、テスター回
路のスイッチとして働くことができる。端子接触端部を
この開口を通して、ハウジングに押圧接触させることに
よって、スイッチは閉じて、テスター回路は完了して、
バッテリーを試験することができる。この接触は、スイ
ッチ区域に指または親指の圧力を加えることによって、
便利に行うことができる。
【００１５】標識が、バッテリー端子に接触する１つ以
上の端子接続子を含むのも好ましい。このテスター回路
を使用する時、テスター回路の端子接触端部は、これら
の端子接続子に接触する。これらの端子は、伝導性タブ
の形体でありうる。１つの態様において、伝導性カバー
は、バッテリーの１つの端子として働き、伝導性タブの
１つはこのカバーと電気的に接続する。
上の端子接続子を含むのも好ましい。このテスター回路
を使用する時、テスター回路の端子接触端部は、これら
の端子接続子に接触する。これらの端子は、伝導性タブ
の形体でありうる。１つの態様において、伝導性カバー
は、バッテリーの１つの端子として働き、伝導性タブの
１つはこのカバーと電気的に接続する。
【００１６】試験用部材は、さらにバッテリーの容量を
指示する部材を含む。この指示部材は、制御された抵抗
の区域と応答接触し、この区域に存在する状態に応答し
、且つこの状態を指示する。例えば、電流がテスター回
路を流れる時、この区域に温度が発生する。また、電流
それ自体は、このような状態を指示することができる。 指示部材が感熱性材料であるならば、それは制御された
抵抗の区域と熱移動性接触状態にある。指示部材が電場
または電圧に感受性のある材料であるならば、指示部材
は、制御された抵抗の区域と電気的に接触する。この指
示部材は、顧客にバッテリーの容量が何であるのかを指
示する。この指示は、「良好」または「不良」の読みの
ような定性的なものであることができ、あるいは有効寿
命の残存％のような定量的なものでもありうる。
指示する部材を含む。この指示部材は、制御された抵抗
の区域と応答接触し、この区域に存在する状態に応答し
、且つこの状態を指示する。例えば、電流がテスター回
路を流れる時、この区域に温度が発生する。また、電流
それ自体は、このような状態を指示することができる。 指示部材が感熱性材料であるならば、それは制御された
抵抗の区域と熱移動性接触状態にある。指示部材が電場
または電圧に感受性のある材料であるならば、指示部材
は、制御された抵抗の区域と電気的に接触する。この指
示部材は、顧客にバッテリーの容量が何であるのかを指
示する。この指示は、「良好」または「不良」の読みの
ような定性的なものであることができ、あるいは有効寿
命の残存％のような定量的なものでもありうる。
【００１７】１つの態様において、指示部材はテスター
回路の制御された抵抗の区域に熱移動接触する感熱性材
料でありうる。即ち、テスター回路中の制御された抵抗
の区域中で発生する熱は、この感熱性材料に移動されう
る。感熱性材料は、温度変化に応答して、色調を変化す
る。この感熱性材料は、顧客に容易にみることができ、
従って顧客は、色調変化に応答してバッテリーが良好で
あるのか、あるいは取り替える必要があるのかを決定す
ることができる。このような感熱性材料の例は、液晶材
料及び感熱発色性インクである。指示材料は、単一でま
たは組み合わせて作用することができる。例えば、１つ
の態様において、指示材料の種々の層が使用される。こ
れらの層は、種々の温度または状態において活性化され
、種々の温度で種々の色調を変化するように設計される
。例えば、最高の温度で活性化される材料の層は、好ま
しくは底部層であり、頂部層に最低の温度の材料が来る
ように温度を減少させながら、上部層を配置する。
回路の制御された抵抗の区域に熱移動接触する感熱性材
料でありうる。即ち、テスター回路中の制御された抵抗
の区域中で発生する熱は、この感熱性材料に移動されう
る。感熱性材料は、温度変化に応答して、色調を変化す
る。この感熱性材料は、顧客に容易にみることができ、
従って顧客は、色調変化に応答してバッテリーが良好で
あるのか、あるいは取り替える必要があるのかを決定す
ることができる。このような感熱性材料の例は、液晶材
料及び感熱発色性インクである。指示材料は、単一でま
たは組み合わせて作用することができる。例えば、１つ
の態様において、指示材料の種々の層が使用される。こ
れらの層は、種々の温度または状態において活性化され
、種々の温度で種々の色調を変化するように設計される
。例えば、最高の温度で活性化される材料の層は、好ま
しくは底部層であり、頂部層に最低の温度の材料が来る
ように温度を減少させながら、上部層を配置する。
【００１８】好適な液晶材料の例は、コレステリン型例
えば、コレステリルオレート、コレステリルクロライド
、コレステリルカプリレート等である。
えば、コレステリルオレート、コレステリルクロライド
、コレステリルカプリレート等である。
【００１９】好適な感熱発色性インクの例として、米国
特許第４，８３５，４７５号に記載されている染料と現
像剤と脱感受性剤とからなるものがあげられる。該米国
特許を引用によってここに組み入れる。インクは、ジャ
パン・カプセル・プロダクツ・アンド・サクラ・カラー
プロダクツから入手することができる。
特許第４，８３５，４７５号に記載されている染料と現
像剤と脱感受性剤とからなるものがあげられる。該米国
特許を引用によってここに組み入れる。インクは、ジャ
パン・カプセル・プロダクツ・アンド・サクラ・カラー
プロダクツから入手することができる。
【００２０】別の態様において、指示及び応答部材は、
電圧変化または電場に応答する材料でありうる。これら
の材料は、バッテリーの残存容量に直接に応答する。電
流がテスター回路に流れ、制御された抵抗の区域に電気
的に応答接触するように配置されるからである。この目
的のための材料は、電気発色性材料として知られており
、例えばドネリー・コーポレーションから商業的に入手
しうる。
電圧変化または電場に応答する材料でありうる。これら
の材料は、バッテリーの残存容量に直接に応答する。電
流がテスター回路に流れ、制御された抵抗の区域に電気
的に応答接触するように配置されるからである。この目
的のための材料は、電気発色性材料として知られており
、例えばドネリー・コーポレーションから商業的に入手
しうる。
【００２１】本発明に有用な標識はまた、追加の絶縁層
、プリント層、保護層などを含むこともできる。種々の
層として、使用するのに好適な材料は、バッテリー標識
に代表的に使用されるものであり、可塑化または非可塑
化のポリビニルクロライド（ＵＰＶＣ）、金属フィル、
紙等を包含する。それらは、層と層を一緒に積層するよ
うな周知の方法によって製造される。標識は、接着剤の
使用によってバッテリーに取り付けることができる。標
識は、継ぎ目を１つまたはバッテリーを包む収縮性チュ
ーブの形体にある個々の形体でありうる。
、プリント層、保護層などを含むこともできる。種々の
層として、使用するのに好適な材料は、バッテリー標識
に代表的に使用されるものであり、可塑化または非可塑
化のポリビニルクロライド（ＵＰＶＣ）、金属フィル、
紙等を包含する。それらは、層と層を一緒に積層するよ
うな周知の方法によって製造される。標識は、接着剤の
使用によってバッテリーに取り付けることができる。標
識は、継ぎ目を１つまたはバッテリーを包む収縮性チュ
ーブの形体にある個々の形体でありうる。
【００２２】好ましいテスター標識は、バッテリーのハ
ウジングに付着させた基材絶縁層からなる。ハウジング
は、バッテリーの陽極または陰極のいずれかに電気的に
接触する。絶縁層は、その中に開口をもつ。テスター回
路は、この絶縁層の表面に配置される。回路の端子接触
端部の１つは、絶縁層中の開口に整列する。回路の外側
端子接触端部は、ハウジングに接触しないバッテリーの
端子に接触する。指示材料は、回路の制御された抵抗の
区域より上に配置される。指示材料は、テスター回路上
に直接に配置することができ、あるいはテスター回路よ
り上に配置した別の層上に配置することもできる。好ま
しくは、指示材料は感熱発色性インクであり、制御され
た抵抗の区域と熱移動性接触する。最後に、保護層を指
示材料より上に配置する。保護層の種類は、指示材料で
使用者に観察されうるように選ばれる。バッテリーを試
験するために、使用者は絶縁層中の開口より上の点で、
標識を押圧して回路の端子接触端部と伝導性バッテリー
・ハウジングとの間に接触を確立する。回路が完了する
と、制御された抵抗の区域に温度が発生し、これが絶縁
材料に移動する。所望温度に到達すると、指示材料はそ
れを指示し、使用者はバッテリーに残存する容量を決定
することができる。
ウジングに付着させた基材絶縁層からなる。ハウジング
は、バッテリーの陽極または陰極のいずれかに電気的に
接触する。絶縁層は、その中に開口をもつ。テスター回
路は、この絶縁層の表面に配置される。回路の端子接触
端部の１つは、絶縁層中の開口に整列する。回路の外側
端子接触端部は、ハウジングに接触しないバッテリーの
端子に接触する。指示材料は、回路の制御された抵抗の
区域より上に配置される。指示材料は、テスター回路上
に直接に配置することができ、あるいはテスター回路よ
り上に配置した別の層上に配置することもできる。好ま
しくは、指示材料は感熱発色性インクであり、制御され
た抵抗の区域と熱移動性接触する。最後に、保護層を指
示材料より上に配置する。保護層の種類は、指示材料で
使用者に観察されうるように選ばれる。バッテリーを試
験するために、使用者は絶縁層中の開口より上の点で、
標識を押圧して回路の端子接触端部と伝導性バッテリー
・ハウジングとの間に接触を確立する。回路が完了する
と、制御された抵抗の区域に温度が発生し、これが絶縁
材料に移動する。所望温度に到達すると、指示材料はそ
れを指示し、使用者はバッテリーに残存する容量を決定
することができる。
【００２３】個々のシート標識を作るために、収縮性プ
ラスチックフィルムに試験窓区域中の感熱性材料をプリ
ントすることができる。含ませるべきどのようなグラフ
ィックもこのフィルムにプリントすることができる。こ
のフィルムの電気伝導性テスター回路がプリントされる
。この伝導性層より上に絶縁層を配置する。絶縁層は、
伝導性層がバッテリー・ハウジングに接触するのを防ぎ
、熱及び電気の絶縁を与える。絶縁層は、伝導性層を完
全に覆うことができる。端子接続子を使用して、バッテ
リー端子をテスター回路の端子接触端部に接続すること
ができる。あるいはまた、開口を絶縁層中に残し、この
絶縁層からテスター回路の伝導性部分をバッテリー端子
に直接に接続することもできる。テスター回路はまた、
接着剤の連続層の上にプリントすることもできる。 標識の接着剤の面は、次いでシリコーン紙ウエブのよう
な剥離性物質に結合させて、標識担体を形成する。この
標識は、次いでダイ・カットしてロールに転化して、使
用に供すことができる。
ラスチックフィルムに試験窓区域中の感熱性材料をプリ
ントすることができる。含ませるべきどのようなグラフ
ィックもこのフィルムにプリントすることができる。こ
のフィルムの電気伝導性テスター回路がプリントされる
。この伝導性層より上に絶縁層を配置する。絶縁層は、
伝導性層がバッテリー・ハウジングに接触するのを防ぎ
、熱及び電気の絶縁を与える。絶縁層は、伝導性層を完
全に覆うことができる。端子接続子を使用して、バッテ
リー端子をテスター回路の端子接触端部に接続すること
ができる。あるいはまた、開口を絶縁層中に残し、この
絶縁層からテスター回路の伝導性部分をバッテリー端子
に直接に接続することもできる。テスター回路はまた、
接着剤の連続層の上にプリントすることもできる。 標識の接着剤の面は、次いでシリコーン紙ウエブのよう
な剥離性物質に結合させて、標識担体を形成する。この
標識は、次いでダイ・カットしてロールに転化して、使
用に供すことができる。
【００２４】収縮性チューブ上に標識を作るために、上
記の標識を生成した後に、この標識をマンドレルのまわ
りに配置し、長さ方向に溶接してチューブをつくる。こ
のチューブを次いでロール上にまきとり、使用に供する
。
記の標識を生成した後に、この標識をマンドレルのまわ
りに配置し、長さ方向に溶接してチューブをつくる。こ
のチューブを次いでロール上にまきとり、使用に供する
。
【００２５】標識の製造において、絶縁層をバッテリー
端子とテスター回路端部との間の開口のまわりに作るの
が好ましい。この増大した厚さは、テスターの偶然の活
性化とその結果としてのバッテリーの早まった放電を阻
止するのに役立つ。
端子とテスター回路端部との間の開口のまわりに作るの
が好ましい。この増大した厚さは、テスターの偶然の活
性化とその結果としてのバッテリーの早まった放電を阻
止するのに役立つ。
【００２６】好ましい方法において、非可塑化ポリビニ
ルクロライド（ＵＰＶＣ）フィルムは、一面を金属化例
えば、アルミニウム化することができる。このＵＰＶＣ
フィルムは、絶縁層を与え、金属化層は標識の伝導層を
与えることができる。伝導層の部分は除去して、テスタ
ー回路の正と負の端子接触端部及び制限された抵抗の区
域を確立することができる。この部分は、化学エッチン
グによってまたは、エトレジスト技術によって除去する
ことができる。あるいはまた、所望のテスト回路パター
ンで金属化層の堆積を行うことができる。別の絶縁層例
えば、追加のＰＶＣまたはＵＶ硬化被覆（例えばエポキ
シ樹脂を使用するもの）を伝導性層より上に堆積させる
。伝導性の層は、この絶縁層を通って露出して、スイッ
チ接触区域を与える。１つ以上のスイッチ区域を与える
ことができる。有利には、追加の絶縁材料の比較的厚い
層をスイッチ区域のまわりに配置して、スイッチに接近
するのに必要な距離を増大させて、不注意な閉鎖を除く
ことを確実にすることができる。発泡性インクがこの目
的のために好適である。この絶縁層はまた制御された抵
抗の区域より上に配置することもできる。次いで接着層
をこの絶縁層より上に配置することができる。接着層は
その中に開口をもち、従って、伝導層はバッテリーの端
子に接触することができる。この部分的な標識は、次い
で担体ウエブ例えばシリコーン被覆紙に積層することが
できる。
ルクロライド（ＵＰＶＣ）フィルムは、一面を金属化例
えば、アルミニウム化することができる。このＵＰＶＣ
フィルムは、絶縁層を与え、金属化層は標識の伝導層を
与えることができる。伝導層の部分は除去して、テスタ
ー回路の正と負の端子接触端部及び制限された抵抗の区
域を確立することができる。この部分は、化学エッチン
グによってまたは、エトレジスト技術によって除去する
ことができる。あるいはまた、所望のテスト回路パター
ンで金属化層の堆積を行うことができる。別の絶縁層例
えば、追加のＰＶＣまたはＵＶ硬化被覆（例えばエポキ
シ樹脂を使用するもの）を伝導性層より上に堆積させる
。伝導性の層は、この絶縁層を通って露出して、スイッ
チ接触区域を与える。１つ以上のスイッチ区域を与える
ことができる。有利には、追加の絶縁材料の比較的厚い
層をスイッチ区域のまわりに配置して、スイッチに接近
するのに必要な距離を増大させて、不注意な閉鎖を除く
ことを確実にすることができる。発泡性インクがこの目
的のために好適である。この絶縁層はまた制御された抵
抗の区域より上に配置することもできる。次いで接着層
をこの絶縁層より上に配置することができる。接着層は
その中に開口をもち、従って、伝導層はバッテリーの端
子に接触することができる。この部分的な標識は、次い
で担体ウエブ例えばシリコーン被覆紙に積層することが
できる。
【００２７】ＵＰＶＣ層の他面に指示材料を堆積させる
。この態様にとって好ましい指示材料は、感熱性の例え
ば感熱発色性のインクである。この材料をテスター回路
の制御された抵抗の区域より上に配置する。この外層も
プリント及びグラフィックを含むことができる。最終層
は、指示材料より上に堆積させた保護被覆もしくはフィ
ルムである。
。この態様にとって好ましい指示材料は、感熱性の例え
ば感熱発色性のインクである。この材料をテスター回路
の制御された抵抗の区域より上に配置する。この外層も
プリント及びグラフィックを含むことができる。最終層
は、指示材料より上に堆積させた保護被覆もしくはフィ
ルムである。
【００２８】上記の各層及び各工程を多数の方法で変化
または逆にして、テスター回路をもつ標識を与えること
ができる。
または逆にして、テスター回路をもつ標識を与えること
ができる。
【００２９】
【実施例】添付図面を参照して、図１はテスター標識１
の破断図を示す。絶縁層５は、開口７をもつ。絶縁層５
の一面に接着層３がある。標識５のこの面は、バッテリ
ーの伝導性ハウジングに接着する。接着層３を含む面と
反対側の絶縁層５の面にテスター回路１０がある。この
テスター回路１０は、絶縁層５のこの面に直接に配置す
ることができる。テスター回路１０は、電気伝導材料か
ら構成され、絶縁層５中の開口７より上に配置した第１
の端子接触端部１２をもつ。この第１端子接触端部に接
続して、制御された抵抗の区域１４である。この区域は
、バッテリーの端子に接触して配置しうるタブ１５の形
体の第２端子接触端部に接続する。テスター回路１０よ
り上に標識基材１７が配置してある。この層は、感熱性
材料１９を含む。この層は、またプリントを含むことが
でき、プラスチックから製造することができる。この層
はさらに、第１端子接触端部１２及び開口７に整列する
スイッチ区域２０を含む。即ち、テスター回路１０は第
１端子接触端部１２から開口７を通って、伝導性バッテ
リー・ハウジングに至る間の接触をスイッチ区域２０の
脱押圧により、確立することによって完了することがで
きる。感熱性材料１９をテスター回路１０の増大する抵
抗の区域１４との熱移動性接触状態で配置する。任意に
、保護層１８を標識基材層１７より上に配置することが
できる。個々の層のそれぞれの厚さは、約０．５〜約２
ミル（即ち、約０．０００５〜約０．００２インチ換言
すれば、約１２〜約５０ミクロン）の範囲でありうる。
の破断図を示す。絶縁層５は、開口７をもつ。絶縁層５
の一面に接着層３がある。標識５のこの面は、バッテリ
ーの伝導性ハウジングに接着する。接着層３を含む面と
反対側の絶縁層５の面にテスター回路１０がある。この
テスター回路１０は、絶縁層５のこの面に直接に配置す
ることができる。テスター回路１０は、電気伝導材料か
ら構成され、絶縁層５中の開口７より上に配置した第１
の端子接触端部１２をもつ。この第１端子接触端部に接
続して、制御された抵抗の区域１４である。この区域は
、バッテリーの端子に接触して配置しうるタブ１５の形
体の第２端子接触端部に接続する。テスター回路１０よ
り上に標識基材１７が配置してある。この層は、感熱性
材料１９を含む。この層は、またプリントを含むことが
でき、プラスチックから製造することができる。この層
はさらに、第１端子接触端部１２及び開口７に整列する
スイッチ区域２０を含む。即ち、テスター回路１０は第
１端子接触端部１２から開口７を通って、伝導性バッテ
リー・ハウジングに至る間の接触をスイッチ区域２０の
脱押圧により、確立することによって完了することがで
きる。感熱性材料１９をテスター回路１０の増大する抵
抗の区域１４との熱移動性接触状態で配置する。任意に
、保護層１８を標識基材層１７より上に配置することが
できる。個々の層のそれぞれの厚さは、約０．５〜約２
ミル（即ち、約０．０００５〜約０．００２インチ換言
すれば、約１２〜約５０ミクロン）の範囲でありうる。
【００３０】図２は、バッテリーに取り付けた組み立て
標識の一部分の側面図である。標識１は、接着層３によ
って、罐２に接着する絶縁層をもつ。絶縁層５は、開口
７をもつ。絶縁層５の次にテスター回路１０の端部１２
がある。標識１は、標識基材層１７、次に回路層１１及
び頂部配置の保護層１８でもって完了する。
標識の一部分の側面図である。標識１は、接着層３によ
って、罐２に接着する絶縁層をもつ。絶縁層５は、開口
７をもつ。絶縁層５の次にテスター回路１０の端部１２
がある。標識１は、標識基材層１７、次に回路層１１及
び頂部配置の保護層１８でもって完了する。
【００３１】図３において、テスター標識１は、開口７
より上のスイッチ区域２０で、標識を押圧することによ
って活性化される。即ち、テスター回路１０の端部１２
は罐３との接触状態に配置される。
より上のスイッチ区域２０で、標識を押圧することによ
って活性化される。即ち、テスター回路１０の端部１２
は罐３との接触状態に配置される。
【００３２】図４において、標識１は図１と同じ接着層
３、同じ標識基材層１７をもち、そして任意の保護層１
８をもつ。図４の絶縁層６は、開口８及びタブ１９をも
つ。追加の絶縁層２１が第１絶縁層６の一面に配置して
ある。この追加絶縁層２１は、第１絶縁層（６）中の開
口８と整列する開口２４及びタブ１８の一部と整列する
開口２５をもつ。第２絶縁層２１より上にテスター回路
２８が配置してある。このテスター回路は、第２絶縁層
２１の開口２４と整列する第１端子接触端部２９及び第
２絶縁層の第２開口２５と整列する第２端子接触端部３
０をもつ。テスター回路２８は、第１端子接触部２９及
び第２端子接触端部３０に接続する制御された抵抗の区
域３２をもつ。標識基材層１７は、テスター回路区域３
２と整列する感熱性材料３２を含む。標識基材層１７は
、２つのスイッチ区域（３３，３４をもつ。スイッチ区
域３３は、テスター回路２８の第１端子接触端部２９と
整列し、スイッチ区域３４は、テスター回路２８の第２
端子接触端部３０と整列する。
３、同じ標識基材層１７をもち、そして任意の保護層１
８をもつ。図４の絶縁層６は、開口８及びタブ１９をも
つ。追加の絶縁層２１が第１絶縁層６の一面に配置して
ある。この追加絶縁層２１は、第１絶縁層（６）中の開
口８と整列する開口２４及びタブ１８の一部と整列する
開口２５をもつ。第２絶縁層２１より上にテスター回路
２８が配置してある。このテスター回路は、第２絶縁層
２１の開口２４と整列する第１端子接触端部２９及び第
２絶縁層の第２開口２５と整列する第２端子接触端部３
０をもつ。テスター回路２８は、第１端子接触部２９及
び第２端子接触端部３０に接続する制御された抵抗の区
域３２をもつ。標識基材層１７は、テスター回路区域３
２と整列する感熱性材料３２を含む。標識基材層１７は
、２つのスイッチ区域（３３，３４をもつ。スイッチ区
域３３は、テスター回路２８の第１端子接触端部２９と
整列し、スイッチ区域３４は、テスター回路２８の第２
端子接触端部３０と整列する。
【００３３】図５において、標識１は他の図に示すのと
同じ保護層１８、接着層３及び標識基材層１７をもつ。 追加して、標識１は正の端子接続子３８及び負の端子接
続子３９をもつ絶縁層３６を備える。正の端子接続子３
８は、バッテリーの正の端子に接触するタブ４０及びバ
ッテリーの負の端子に接触するタブ４２をもつ。絶縁層
３６の次に第２絶縁層３７が配置してある。第２絶縁層
３７は、正の端子接続子３８と整列する第１開口４２、
及び負の端子接続子３９を整列する第２開口３９をもつ
。標識１の次の層４４は、テスター回路４５を含み、こ
の回路は制御された抵抗５０の区域を介して、相互に接
続する第１端子接触端部４７及び第２端子接触端部４８
を備える。第１端子接触端部４７は、絶縁層３７の第１
開口４２と整列し、第２端子接触端部４８は、第２開口
４３と整列する。テスター回路層４４より上に配置した
標識基材１７は、第１スイッチ区域５１及び第２スイッ
チ区域５２をもち、感熱性材料４９を含む。第１スイッ
チ区域５１は、テスター回路４５の第１端子接触端部４
７と整列し、第２スイッチ区域５２は、第２端子接触端
部４８と整列する。絶縁層３７は、開口４２と４３をも
つため、テスター回路４５は、開放できる。接触端部４
７と４８は共にバッテリー端子との接触から外れている
。スイッチ区域５１と５２の双方を押圧することによっ
て、端子接触端部４７と４８は、開口４２及び４３を介
して、端子接続子３８と３９と接触状態に置かれて、テ
スター回路４５が完了する。
同じ保護層１８、接着層３及び標識基材層１７をもつ。 追加して、標識１は正の端子接続子３８及び負の端子接
続子３９をもつ絶縁層３６を備える。正の端子接続子３
８は、バッテリーの正の端子に接触するタブ４０及びバ
ッテリーの負の端子に接触するタブ４２をもつ。絶縁層
３６の次に第２絶縁層３７が配置してある。第２絶縁層
３７は、正の端子接続子３８と整列する第１開口４２、
及び負の端子接続子３９を整列する第２開口３９をもつ
。標識１の次の層４４は、テスター回路４５を含み、こ
の回路は制御された抵抗５０の区域を介して、相互に接
続する第１端子接触端部４７及び第２端子接触端部４８
を備える。第１端子接触端部４７は、絶縁層３７の第１
開口４２と整列し、第２端子接触端部４８は、第２開口
４３と整列する。テスター回路層４４より上に配置した
標識基材１７は、第１スイッチ区域５１及び第２スイッ
チ区域５２をもち、感熱性材料４９を含む。第１スイッ
チ区域５１は、テスター回路４５の第１端子接触端部４
７と整列し、第２スイッチ区域５２は、第２端子接触端
部４８と整列する。絶縁層３７は、開口４２と４３をも
つため、テスター回路４５は、開放できる。接触端部４
７と４８は共にバッテリー端子との接触から外れている
。スイッチ区域５１と５２の双方を押圧することによっ
て、端子接触端部４７と４８は、開口４２及び４３を介
して、端子接続子３８と３９と接触状態に置かれて、テ
スター回路４５が完了する。
【００３４】図６に示す標識１は、図５の標識と同じ各
層をもつ。図４に示す制御された抵抗の区域５０及び感
熱性材料５６は、標識のあるバッテリーの面にそって軸
方向に走行する形状をとっている。
層をもつ。図４に示す制御された抵抗の区域５０及び感
熱性材料５６は、標識のあるバッテリーの面にそって軸
方向に走行する形状をとっている。
【００３５】図７に示す標識１は、図４の標識１と同じ
各層及びテスター回路形状をもつ。図５の標識１は、開
口５８及び負の端子接続子３９を含む絶縁層５７を備え
る。開口５８は、テスター回路５５の端部４７と標識さ
れるべきバッテリーのハウジングとの間の接触を可能に
する。
各層及びテスター回路形状をもつ。図５の標識１は、開
口５８及び負の端子接続子３９を含む絶縁層５７を備え
る。開口５８は、テスター回路５５の端部４７と標識さ
れるべきバッテリーのハウジングとの間の接触を可能に
する。
【００３６】図８は、完全に組み立てた標識１の前面図
を示す。標識１の上に感熱性材料６０が見え、バッテリ
ーの側面にそって軸方向に走行している。スイッチ区域
６２と６３も見える。テスター回路６２のタブ６５も、
標識１の長さを越えて伸びているのが見える。
を示す。標識１の上に感熱性材料６０が見え、バッテリ
ーの側面にそって軸方向に走行している。スイッチ区域
６２と６３も見える。テスター回路６２のタブ６５も、
標識１の長さを越えて伸びているのが見える。
【００３７】図９において、図８の標識１はバッテリー
６４に接着した状態にある。端子接触タブ６５は、バッ
テリー６４の底部６６より上に、且つこれに接触して伸
びるように示してある。このタブの形状において、バッ
テリー罐の底部に凹みをもたせて、タブを休めさせるの
が望ましい。スイッチ区域６２と６３は、バッテリーの
向き合った面にあるように示してあり、親指と人指し指
の圧力によって、容易に活性化しうる。
６４に接着した状態にある。端子接触タブ６５は、バッ
テリー６４の底部６６より上に、且つこれに接触して伸
びるように示してある。このタブの形状において、バッ
テリー罐の底部に凹みをもたせて、タブを休めさせるの
が望ましい。スイッチ区域６２と６３は、バッテリーの
向き合った面にあるように示してあり、親指と人指し指
の圧力によって、容易に活性化しうる。
【００３８】図１０及び１１において、バッテリーの底
部、並びに標識中のテスター回路とバッテリー端子との
間のタブ接触が示してある。図１０において、バッテリ
ーは開口７２のある容器７０を備える。開口７２は、陽
極電流接続子７５に接触する第１カバー７３により閉鎖
される。カバー７３は、シール７１によって容器に密封
され、締着される。絶縁性環状ワッシャ７４が、容器７
０の開口７２より上に、配置される。負のカバー７６が
環状ワッシャ７４より上に配置され、陽極電流収集器７
５に接触してバッテリーの負の端子を与える。標識８０
の基材端部８６は、負のカバー７６の向かってこれより
上に伸びる。
部、並びに標識中のテスター回路とバッテリー端子との
間のタブ接触が示してある。図１０において、バッテリ
ーは開口７２のある容器７０を備える。開口７２は、陽
極電流接続子７５に接触する第１カバー７３により閉鎖
される。カバー７３は、シール７１によって容器に密封
され、締着される。絶縁性環状ワッシャ７４が、容器７
０の開口７２より上に、配置される。負のカバー７６が
環状ワッシャ７４より上に配置され、陽極電流収集器７
５に接触してバッテリーの負の端子を与える。標識８０
の基材端部８６は、負のカバー７６の向かってこれより
上に伸びる。
【００３９】図１１において、図１０のマルで囲んだ部
材が拡大して示してある。標識８０は、容器７０の次に
配置した絶縁層８１をもつ。端子接触タブ８２は、標識
のテスター回路の延長部であって、カバー７６の上を伸
び、区域８３においてカバー７６に接触する。標識基材
端部８６は、端子接触タブ８２より上に完全に伸びてい
て、これを隠す。バッテリーの標識付けを完了させるた
めに、標識基材８６の延長部はカバー７６の周囲より上
で、且つこの周囲のまわりで熱収縮性であって、接触タ
ブ８２とカバー７６との間の良好な電気接触を確保する
。
材が拡大して示してある。標識８０は、容器７０の次に
配置した絶縁層８１をもつ。端子接触タブ８２は、標識
のテスター回路の延長部であって、カバー７６の上を伸
び、区域８３においてカバー７６に接触する。標識基材
端部８６は、端子接触タブ８２より上に完全に伸びてい
て、これを隠す。バッテリーの標識付けを完了させるた
めに、標識基材８６の延長部はカバー７６の周囲より上
で、且つこの周囲のまわりで熱収縮性であって、接触タ
ブ８２とカバー７６との間の良好な電気接触を確保する
。
【００４０】図１２には、２つ折り標識が示してある。
標識９０は、開口９２及びテスター回路９３を備える基
材絶縁フィルム９１をもつ。テスター回路９３は、端子
接触タブ９４、制御された抵抗の区域（９５）、及び端
子接触端部９６を備える。保護層９７が基材フィルム層
９１より上に配置してある。標識９０をバッテリーに取
り付けると、開口９２は端子接触端部９６と整列する。
材絶縁フィルム９１をもつ。テスター回路９３は、端子
接触タブ９４、制御された抵抗の区域（９５）、及び端
子接触端部９６を備える。保護層９７が基材フィルム層
９１より上に配置してある。標識９０をバッテリーに取
り付けると、開口９２は端子接触端部９６と整列する。
【００４１】図１３と図１４には、テスター付きの標識
を製造する諸工程が示してある。工程１〜６において、
標識は前面から見える。工程１において、ＰＶＣの基材
フィルム層１０１がアルミニウム化される。工程２にお
いて、アルミニウムの部分１０２がテスター回路１０３
のパターンで除去される。次に、工程３で電気絶縁材が
アルミニウム化した面に加えられ、端部１０６と１０７
は、露出されてバッテリーの端子との接触を与える。余
分な絶縁材１０８が工程４において、テスター回路１０
３及び端部１０６と１０７の区域に加えられる。工程Ｃ
において、感圧接着剤１０９が標識の表面に加えられ、
そして工程Ｃにおいて、標識がシリコーン被覆紙１１０
に加えられる。工程Ｃにおいて、基材ＰＶＣフィルム１
０１の対向面に標識グラフィック１１１がプリントされ
る。工程８において、感熱発色性インク１１２がテスタ
ー回路１０３の区域１０４より上に配置され、そして保
護フィルム１１３が標識の上に加えられる。最後に、工
程９において、標識は点１１４において、ダイ・カット
させて、個々の標識が提供される。（図１３と１４は続
きである。）
を製造する諸工程が示してある。工程１〜６において、
標識は前面から見える。工程１において、ＰＶＣの基材
フィルム層１０１がアルミニウム化される。工程２にお
いて、アルミニウムの部分１０２がテスター回路１０３
のパターンで除去される。次に、工程３で電気絶縁材が
アルミニウム化した面に加えられ、端部１０６と１０７
は、露出されてバッテリーの端子との接触を与える。余
分な絶縁材１０８が工程４において、テスター回路１０
３及び端部１０６と１０７の区域に加えられる。工程Ｃ
において、感圧接着剤１０９が標識の表面に加えられ、
そして工程Ｃにおいて、標識がシリコーン被覆紙１１０
に加えられる。工程Ｃにおいて、基材ＰＶＣフィルム１
０１の対向面に標識グラフィック１１１がプリントされ
る。工程８において、感熱発色性インク１１２がテスタ
ー回路１０３の区域１０４より上に配置され、そして保
護フィルム１１３が標識の上に加えられる。最後に、工
程９において、標識は点１１４において、ダイ・カット
させて、個々の標識が提供される。（図１３と１４は続
きである。）
【００４２】これらの諸工程は、図１５と図１６に示す
ように、外側の保護層をはじめの層にするように逆転さ
せることもできる。標識は、裏側もしくはバッテリー側
から見える。工程１において、保護フィルム１２１を生
成させる。工程２において、感熱発色性インク１２２を
上記のフィルム上に置く。工程３において、標識にグラ
フィック１２３を印刷し、そして工程４において、アル
ミニウム化ＰＶＣに積層する。アルミニウム化した面１
２４は、保護フィルム１２１の次の面の反対側のＰＶＣ
面の上にある。工程５において、アルミニウム化した層
を制御された抵抗の区域１２６をもつテスター回路パタ
ーン１２５にエッチングする。工程６において、電気絶
縁材をＰＶＣフィルムのアルミニウム化表面より上に加
える。端部１２７と１２８を露出して、テスター回路の
端子接触端部を与える。工程７において、追加絶縁材を
テスター回路の区域１２６及び端部１２７及び１２８の
まわりに配置する。工程８において、この絶縁材より上
に接着剤を加え、そして工程９において標識ストリップ
をシリコーン被覆紙担体１２９に積層する。最後に、工
程１０において、この標識を１３０の点でダイ・カット
して適当な寸法にする。（図１５と１６は続きである。 ）
ように、外側の保護層をはじめの層にするように逆転さ
せることもできる。標識は、裏側もしくはバッテリー側
から見える。工程１において、保護フィルム１２１を生
成させる。工程２において、感熱発色性インク１２２を
上記のフィルム上に置く。工程３において、標識にグラ
フィック１２３を印刷し、そして工程４において、アル
ミニウム化ＰＶＣに積層する。アルミニウム化した面１
２４は、保護フィルム１２１の次の面の反対側のＰＶＣ
面の上にある。工程５において、アルミニウム化した層
を制御された抵抗の区域１２６をもつテスター回路パタ
ーン１２５にエッチングする。工程６において、電気絶
縁材をＰＶＣフィルムのアルミニウム化表面より上に加
える。端部１２７と１２８を露出して、テスター回路の
端子接触端部を与える。工程７において、追加絶縁材を
テスター回路の区域１２６及び端部１２７及び１２８の
まわりに配置する。工程８において、この絶縁材より上
に接着剤を加え、そして工程９において標識ストリップ
をシリコーン被覆紙担体１２９に積層する。最後に、工
程１０において、この標識を１３０の点でダイ・カット
して適当な寸法にする。（図１５と１６は続きである。 ）
【００４３】これらの図に示すテスター回路は、もちろ
ん変えることができる。また、金属化した面の部分は、
種々の面積において露出して、種々のスイッチ区域を与
えることができる。収縮チューブの標識を与えるために
、標識を上記の諸工程により製造してから、マンドレル
のまわりに適用し、溶接してチューブを作ることができ
る。
ん変えることができる。また、金属化した面の部分は、
種々の面積において露出して、種々のスイッチ区域を与
えることができる。収縮チューブの標識を与えるために
、標識を上記の諸工程により製造してから、マンドレル
のまわりに適用し、溶接してチューブを作ることができ
る。
【図１】単一のスイッチ区域をもつ多層標識の破断図を
示す。
示す。
【図２】
【図３】スイッチ区域を示す説明図である。
【図４】２つのスイッチ区域をもつ多層標識の破断図を
示す。
示す。
【図５】２元スイッチ多層標識の別の態様を示す破断図
である。
である。
【図６】２元スイッチ多層標識の別の態様を示す破断図
である。
である。
【図７】２元スイッチ多層標識の別の態様を示す破断図
である。
である。
【図８】テスター標識を取り付けたバッテリーを示す説
明図である。
明図である。
【図９】組み立てた標識の前面図を示す。
【図１０】テスター回路とバッテリー端子との間の接触
区域を示す。
区域を示す。
【図１１】図１０の接触区域の拡大図である。
【図１２】バッテリー用のテスター回路を含む２つ折り
標識を示す。
標識を示す。
【図１３】
【図１４】バッテリー用テスター回路を含む標識の製造
法を工程毎に示す説明図である。
法を工程毎に示す説明図である。
【図１５】
【図１６】バッテリー用テスター回路を含む標識の別の
製造法を工程毎に示す説明図である。
製造法を工程毎に示す説明図である。
１ テスター
３ 接着層
５ 標識の絶縁層
７ 開口
１０ テスター回路
１４ 制御された抵抗の区域
１５ タブ
１７ 標識基材
１９ 感熱性材料
２０ スイッチ区域
２１ 追加の絶縁層
２４ 開口
２８ テスター回路
２９ 第１端子接触端部
３２ テスター回路区域
３３ スイッチ区域
３６ 絶縁層
３８ 端子接続子
４０ タブ
４２ 第１開口
５０ 制御された抵抗の区域
５１ 第１スイッチ区域
６０ 感熱性材料
６２ スイッチ区域
６５ タブ
７０ 容器
７１ シール
７４ 絶縁性環状ワッシャ
８０ 標識
８６ 標識基材
９２ 開口
９３ テスター回路
９５ 制御された抵抗の区域
１０１ ＰＶＣの基材フィルム層１０３
テスター回路のパターン１０７ 端部 １０９ 感圧接着剤 １２１ 保護フィルム １２２ 感熱発色性インク １２３ 標識のグラフィック １２４ アルミニウム化した表面１２５
テスター回路パターン １２６ 制御された抵抗の区域 １２７ 端部 １２９ シリコーン被覆紙
テスター回路のパターン１０７ 端部 １０９ 感圧接着剤 １２１ 保護フィルム １２２ 感熱発色性インク １２３ 標識のグラフィック １２４ アルミニウム化した表面１２５
テスター回路パターン １２６ 制御された抵抗の区域 １２７ 端部 １２９ シリコーン被覆紙
Claims (45)
- 【請求項１】 バッテリー用テスターを含む標識を取
り付けたバッテリーであって、標識がバッテリーの第１
端子に接触する第１端部とバッテリーの第２端子に接触
する第２端部とをもつテスター回路からなり、これらの
端部が制御された抵抗区域を介して、相互に電気的に接
続されており、そして回路が第１及び第２の端子接触端
部を除いて、バッテリーの端子から電気的に絶縁されて
おり、そして指示物質がテスター回路の制御された抵抗
の区域と応答接触して配置されている、ことを特徴とす
るテスター標識をもつバッテリー。 - 【請求項２】 標識がバッテリーのハウジングに付着
する基部電気絶縁性層からなり、テスター回路がこの絶
縁層の表面に配置されており、そしてこの絶縁材がテス
ター回路の端部と整列する開口をもつ請求項１のバッテ
リー。 - 【請求項３】 テスター回路の第１の端子接触端部が
伝導性タブを介してバッテリーの第１端子と電気的に接
触しており、そしてバッテリーの第１端子が伝導性カバ
ーであって、伝導性タブがこのカバーに接触している請
求項１のバッテリー。 - 【請求項４】 テスター回路の第１の端子接触端部が
伝導性タブを介して、バッテリーの第１端子と電気的に
接触している請求項２のバッテリー。 - 【請求項５】 バッテリーが、バッテリー端子の１つ
と電気的に接触する伝導性ハウジングからなり、そして
テスター回路の第２の端子接触端部が絶縁層中の開口を
介して、ハウジングと接触している請求項４のバッテリ
ー。 - 【請求項６】 テスター回路の第１の端子接触端部が
伝導性タブを介して、バッテリーの第１端子と電気的に
接触しており、そしてテスター回路の第２の端子接触端
部が伝導性タブを介して、バッテリーの第２端子と電気
的に接触している請求項１のバッテリー。 - 【請求項７】 標識がバッテリーのハウジングに付着
する基部電気絶縁層からなり、そして第１及び第２の伝
導性タブがこの絶縁層の表面に配置されている請求項６
のバッテリー。 - 【請求項８】 標識が第１絶縁層上に配置された第２
の電気絶縁性層を含み、テスター回路がこの第２の絶縁
層の表面に配置されており、そしてこの第２絶縁材がテ
スター回路の１つに整列する、且つ第１絶縁層上のそれ
ぞれの伝導性タブに終わる開口をもつ請求項７のバッテ
リー。 - 【請求項９】 テスター回路の制御された抵抗の区域
が一定の抵抗をもつ請求項２のバッテリー。 - 【請求項１０】テスター回路の制御された抵抗の区域が
可変抵抗をもつ請求項２のバッテリー。 - 【請求項１１】テスター回路の制御された抵抗の区域が
一定の抵抗をもつ請求項５のバッテリー。 - 【請求項１２】テスター回路の制御された抵抗の区域が
可変抵抗をもつ請求項５のバッテリー。 - 【請求項１３】指示物質が感熱性材料である請求項９の
バッテリー。 - 【請求項１４】感熱性材料が感熱発色性インクである請
求項１３のバッテリー。 - 【請求項１５】指示物質が感熱性材料である請求項１０
のバッテリー。 - 【請求項１６】感熱性材料が感熱発色性インクである請
求項１５のバッテリー。 - 【請求項１７】感熱性材料が液晶材料である請求項１３
のバッテリー。 - 【請求項１８】感熱性材料が液晶材料である請求項１５
のバッテリー。 - 【請求項１９】指示物質が感熱性材料である請求項１１
のバッテリー。 - 【請求項２０】感熱性材料が感熱発色性インクである請
求項１９のバッテリー。 - 【請求項２１】指示物質が感熱性材料である請求項１２
のバッテリー。 - 【請求項２２】感熱性材料が感熱発色性インクである請
求項２１のバッテリー。 - 【請求項２３】感熱性材料が液晶材料である請求項１９
のバッテリー。 - 【請求項２４】感熱性材料が液晶材料である請求項２１
のバッテリー。 - 【請求項２５】標識がさらに指示物質上に配置した保護
層を含む請求項１のバッテリー。 - 【請求項２６】標識が収縮管標識である請求項１のバッ
テリー。 - 【請求項２７】指示物質が異なった温度で活性化される
発色性インクの複数の層の組合せである請求項１のバッ
テリー。 - 【請求項２８】標識がａ）電気伝導性物質からなり、且
つ制御された抵抗の区域を介して、相互に接続される第
１端子接触端部と第２端子接触端部をもつ、テスター回
路；ｂ）テスター回路の制御された抵抗の区域に応答接
触して、配置された指示物質；及びｃ）テスター回路の
第１端子接触端部をバッテリーの第１端子に接続させる
第１端子接続子、及びテスター回路の第２端子接触端部
をバッテリーの第２端子に接続させる、且つ第１端子と
は反対の極性をもつ第２端子接続子；からなり、テスタ
ー回路の端子接触端部の少なくとも１つがそれぞれの端
子接続子との接触から外れて配置されていて、開放テス
ター回路を与えている；ことを特徴とするバッテリー用
のテスターを含む標識を取り付けたバッテリー。 - 【請求項２９】標識がバッテリーのハウジングに付着す
る電気絶縁層をさらに含み、この層の上に、テスター回
路が配置されている請求項２８のバッテリー。 - 【請求項３０】標識の第１端子接続子が絶縁層に配置さ
れた、且つバッテリーの端子の１つに接触している伝導
性タブである請求項２９のバッテリー。 - 【請求項３１】第２端子接続子が伝導性の且つバッテリ
ーの端子に、電気接触するバッテリー・ハウジングであ
り、絶縁層がテスター回路の第２端子接触端部に整列す
る開口をもっていて、テスター回路のこの端部がバッテ
リーのハウジングのハウジングとの接触から外れている
請求項３０のバッテリー。 - 【請求項３２】テスター回路がテスター回路の第２端子
接触端部と、絶縁層中の開口を通るバッテリーのハウジ
ングとの間に、接触を確立することによって閉鎖される
請求項３１のバッテリー。 - 【請求項３３】標識がさらにバッテリーの正の端子と接
触する正の端子接続子及びバッテリーの負の端子と接触
する負の端子接続子を含む請求項２８のバッテリー。 - 【請求項３４】標識がさらにバッテリーのハウジングに
付着する基部電気絶縁層を含み、そして正及び負の端子
接続子がこの基部絶縁層上に配置される伝導性タブであ
る請求項３３のバッテリー。 - 【請求項３５】標識が接続子タブより上の基部絶縁層に
配置される第２の電気絶縁層をさらに含み、そしてこの
第２絶縁層が正の接続子タブに整列する第１の開口、及
び負の接続子タブに整列する第２の開口をもつ請求項３
４のバッテリー。 - 【請求項３６】テスター回路が第２絶縁層上に配置され
、第１の端末接触子端部が正の接続子タブより上の第１
の開口に整列し、第２の端末接触子端部が負の接続子タ
ブより上の第２の開口に整列して、テスター回路の第１
及び第２の接続子端部の双方が、バッテリーの端末との
接触から外れている請求項３５のバッテリー。 - 【請求項３７】テスター回路が、第１の端末接触子端部
及び第１開口を通る正の接続子タブと、第２の端末接触
端部及び第２閉口を通る負の接続子タブ、との間に接触
を確立することによって閉鎖される請求項３６のバッテ
リー。 - 【請求項３８】指示物質が、感熱性材料である請求項３
８のバッテリー。 - 【請求項３９】感熱性材料が、感熱発色性インクである
請求項３８のバッテリー。 - 【請求項４０】感熱性材料が、第２絶縁層に付着するフ
ィルム層支持体上に配置され、この第２絶縁層上にテス
ター回路が配置される請求項３８のバッテリー。 - 【請求項４１】標識が、感熱性材料より上に配置した保
護層をさらに含む請求項３８のバッテリー。 - 【請求項４２】標識が、感熱性材料より上に配置した保
護層をさらに含む請求項４０のバッテリー。 - 【請求項４３】バッテリーの容量を試験する部材及びバ
ッテリーの容量を指示する部材を含む標識を取り付けた
バッテリーであって、該試験部材がバッテリーの端子間
の回路を完結するための部材を含み、バッテリーの容量
を指示する部材がバッテリーの容量を試験する部材と応
答接触していることを特徴とするバッテリー。 - 【請求項４４】該指示部材が、色調変化によってバッテ
リーの電圧もしくは電場の変化に応答する電気発色性材
料である請求項４３のバッテリー。 - 【請求項４５】次の諸工程からなることを特徴とするバ
ッテリー用テスターを含む標識をバッテリーに取り付け
る方法：ａ）制御された抵抗の区域を介して、相互に電
気的に接続する第１及び第２の端子接触端部をもつ伝導
層を非伝導性基材フィルム層に適用し、；ｂ）制御され
た抵抗の区域に感熱応答接触する感熱性材料を配置し；
そしてｃ）伝導層を堆積させた面と反対側の非伝導性基
材フィルムの面をバッテリーのハウジングに付着させる
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US64139491A | 1991-01-15 | 1991-01-15 | |
| US641394 | 1991-01-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337259A true JPH04337259A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=24572186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4042458A Pending JPH04337259A (ja) | 1991-01-15 | 1992-01-16 | テスター標識をもつバッテリー |
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| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0495636B2 (ja) |
| JP (1) | JPH04337259A (ja) |
| KR (1) | KR100274728B1 (ja) |
| CA (1) | CA2058728C (ja) |
| DE (1) | DE69222195T3 (ja) |
| DK (1) | DK0495636T3 (ja) |
| HK (1) | HK1001099A1 (ja) |
| SG (1) | SG46985A1 (ja) |
| TW (1) | TW200596B (ja) |
Families Citing this family (23)
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|---|---|---|---|---|
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| SG66286A1 (en) * | 1991-07-16 | 1999-07-20 | Duracell Inc | Battery with integral condition tester |
| US5393618A (en) * | 1993-05-03 | 1995-02-28 | Eveready Battery Company, Inc. | Battery with tester label and method for producing it |
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| US5389458A (en) * | 1993-05-03 | 1995-02-14 | Eveready Battery Company, Inc. | Battery with tester label and method for producing it |
| US5418086A (en) * | 1993-08-09 | 1995-05-23 | Eveready Battery Company, Inc. | Battery with coulometric state of charge indicator |
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