JPH04327153A - トレイ包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品などがトレイ内に
設置された状態でトレイと共にフィルムにより包まれて
いるトレイ包装体に係り、特にバリヤー性のフィルムを
使用したトレイ包装体及びその製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、畜肉加工品、生肉、鮮魚、生
菓子などが、発泡ポリスチレン（ＰＳＰ）製などのトレ
イに設置され、これらの内容物とトレイとがフィルムに
より包まれたトレイ包装体が使用されている。従来のこ
の種のトレイ包装体に使用されているフィルムとしては
、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンなどのポリ
オレフィン、ポリブタジエンなどのストレッチフィルム
が使用されている。このトレイ包装体の包装形態として
は、トレイならびに内容物に対し上方からフィルムがか
ぶせられ、このフィルムの縁部がトレイの底部にて互い
にオーバラップした状態に畳まれている。そしてフィル
ムに包まれた状態のトレイがホットテーブル上に送られ
、トレイの底部に重ねられたフィルムがホットプレート
にて加熱され、フィルムの縁部どうしが互いに熱圧着さ
れた状態になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のこ
の種のトレイ包装体では、包装用フィルムとして前述の
ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどのように酸素や水蒸
気に対するバリヤー性に欠ける樹脂フィルムが使用され
ており、さらにトレイ底部におけるフィルムのオーバラ
ップ部分がホットテーブルにより弱く熱圧着されている
だけであるため、気密性の劣るものとなっている。よっ
て従来のトレイ包装体では食品などの長期間の保存に適
せず、内容物の日持ちが悪く、またある程度日数を経る
と内容物の変質や目減りが生じるなどの不都合がある。 特に従来のトレイ包装体に使用されているフィルムは酸
素に対するバリヤー性がないため、内容物と共に脱酸素
剤を入れたとしても、内部の酸素濃度を低下させること
はできない。そのため従来のこの種のトレイ包装体は、
日配食品などのように保存性を要しない分野においての
み使用されている。本発明は、上記従来の課題を解決す
るものであり、気密性に優れ、食品などの日持ちをよく
し、また脱酸素剤を封入することもでき、従来の日配食
品以外の保存食品にも適用できるトレイ包装体およびそ
の製造方法を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、トレイならび
にこのトレイ上に設置された内容物がガスバリヤー性樹
脂層とヒートシール性樹脂層とを含む熱収縮性多層フィ
ルムにより包まれており、このフィルムがトレイの底部
ならびに縁部でヒートシールされていることを特徴とす
るトレイ包装体及びそのトレイ包装体がピロー包装機に
より包装されることを特徴とするトレイ包装体の製造方
法である。

【０００５】多層フィルムの構成は、例えば、ガスバリ
ヤー性樹脂層が、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ
）樹脂またはポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）系樹脂で
、ヒートシール性樹脂層がポリオレフィン（ＰＯ）樹脂
である。すなわちガスバリヤー性樹脂層となる例えばＰ
ＶＤＣ樹脂、ＥＶＯＨ樹脂は、これら単独ではヒートシ
ール性が劣るため、ヒートシール層を別に設けている。 また、包装される内容物特にトレイとフィルムとが密着
していることが包装品の外観をよくすることになり、よ
って熱収縮性の多層フィルムが使用されている。 さらに、多層フィルムの、少なくとも内容物に面する層
に、防曇剤を含有させることが好ましい。

【０００６】本発明では、ガスバリヤー性樹脂層と、ヒ
ートシール性樹脂層とを含み且つ熱収縮性を付与された
多層フィルムを使用し、この多層フィルムによりトレイ
ならびに内容物を包装したいわゆるピロー包装の形態と
している。このピロー包装の形態は、トレイならびに内
容物を多層フィルムによりピロー包装機で包装して、前
記ヒートシール性樹脂層により、トレイの底部ならびに
縁部にて多層フィルムどうしをヒートシールすることに
より気密性を高める。さらにシール完了後に、多層フィ
ルムを熱収縮させたものである。

【０００７】ここで、フィルムのヒートシール強度は８
００ｇ／１５ｍｍ以上、好ましくは１０００ｇ／１５ｍ
ｍ以上が望ましい。ヒートシール強度が８００ｇ／１５
ｍｍに満たないと熱収縮時にシール部からやぶれが生じ
ることがある。また、フィルムの熱収縮率は、９０℃、
３秒でフィルムの長手方向及び横手方向共に２０％以上
、好ましくは２５％以上が望ましい。

【０００８】エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）樹
脂またはポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）樹脂によるバ
リヤー層は、酸素バリヤー性を具備しているため、外気
を遮断でき、内容物の保存性を高めることができる。ま
たポリオレフィン（ＰＯ）樹脂などのヒートシール層を
含み且つ熱収縮性が付与された多層フィルムを使用し、
トレイの底部ならびに縁部にてヒートシール層どうしを
ヒートシールした後に加熱室（シュリンクトンネル）を
通過させて多層フィルムを熱収縮させたピロー包装体の
形態としているため、多層フィルムとトレイとが密着し
て密閉性のよい包装体となる。また少なくとも多層フィ
ルムの内容物と面する層に防曇剤を含ませることにより
、冷蔵庫から取り出した後に水滴による曇りが生じるこ
とがなく、外観の良好な包装体を得ることができる。

【０００９】本発明によるトレイ包装体は、従来のもの
と異なり酸素バリヤー性を具備しているものであるため
、脱酸素剤を入れることにより内部の酸素濃度を低下さ
せることができる。またトレイを多層フィルムにて包む
際に、その内部をガス置換することにより、内部の雰囲
気を望ましい組成に長時間維持できるようになる。よっ
てポリ塩化ビニルなどを使用した従来のトレイ包装体で
は予期し得ないような格段の鮮度保持が可能となる。

【００１０】以下本発明の構成を詳細に説明する。 （多層フィルムの構成）本発明の第１の形態は、エチレ
ン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）をバリアー
層（芯層）とし、ポリオレフィン（ＰＯ）樹脂をヒート
シール層（外表層および／または内表層）とした熱収縮
性を有する多層フィルムを使用している。

【００１１】１）芯層となるＥＶＯＨとしては、一般に
市販のエチレン含有量が２９〜４４モル％、ケン化度が
９９％以上のＥＶＯＨまたはその変性品を使用し得るが
これに限定されるものではない。

【００１２】２）外表層または内表層となるポリオレフ
ィン（ＰＯ）樹脂としては、一般に押出グレードの低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＬＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ
）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などが適宜
使用可能である。

【００１３】３）また必要に応じて強度保持のために、
前記芯層と共に内層としてポリアミド（ＰＡ）樹脂層が
使用されるが、このポリアミド樹脂としては、公知の脂
肪族ＰＡ、例えば６−Ｎｙ、６−６６Ｎｙの共重合体、
６−１２Ｎｙの共重合体、または６−６６Ｎｙと６−１
２Ｎｙとの共重合体、芳香族ＰＡ例えばＳｅｌａｒＰＡ
（デュポン社製）などで、これらの単一またはポリマー
アロイ（ブレンド物）が用いられる。

【００１４】４）さらに、上記１）から３）の各層から
なる多層フィルムを共押出しするに当たり、公知の接着
剤層が適宜用いられる。本発明の第１の形態の多層フィ
ルムの具体的な構成例としては、外表層（包装体の外に
向く面）から内表層（内容物に向く面）へ順に、ａ）Ｅ
ＶＡ／接着性樹脂／ＰＡ／ＥＶＯＨ／接着性樹脂／ＶＬ
ＤＰＥ 厚さは例えば順に（３／１．５／６／４／１．５／１４
）（単位はμｍ） ｂ）ＶＬＤＰＥ／接着性樹脂／ＰＡ／ＥＶＯＨ／接着性
樹脂／ＶＬＤＰＥ 厚さは例えば順に（３／１．５／６／４／１．５／１４
）（単位はμｍ） などである。なお、強度、特に低温強度を要求しない場
合には、上記構成において内層のＰＡ層を除くこともで
きる。また耐熱性を要求される場合は、外表層または内
表層の少なくとも一方のＥＶＡやＶＬＤＰＥに置き代え
て、耐熱性、透明性の優れたポリエステル（ＰＥＴ）、
コーポリエステル（ＣＯ−ＰＥＴ）を適宜用いることが
できる。さらに、内表層（内容物に面する層）となるＥ
ＶＡやＶＬＤＰＥなどに、曇りを防止する為に防曇剤を
添加することが好ましい。

【００１５】この防曇剤は市販のものでいわゆる防曇剤
または防滴剤と称されるものであり、内層のポリオレフ
ィン樹脂との相溶性があるものが使用される。その例と
しては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸
エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレン
グリコール脂肪酸エステル、特殊多価アルコール脂肪酸
エステル、エチレンオキサイド付加物（ポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル）などの中から適宜選ば
れたもの、またはそれらの混合物などが用いられる。な
お防曇剤としてはこれらに限られるものではない。

【００１６】防曇剤の使用量（添加量）は対樹脂で０．
０５〜３重量％程度が一般に用いられるが、防曇効果を
得るために適宜調整できる。一般的には、防曇剤の添加
量として対樹脂で０．０５重量％より少ないと、十分な
防曇効果は得られず、対樹脂で３重量％よりも多いと防
曇剤がブリードするおそれが生じ、フィルムの外観、特
に高級感が失われる。

【００１７】次に、本発明の第２の形態は、ポリ塩化ビ
ニリデン（ＰＶＤＣ）系樹脂をバリヤー層（芯層）とし
、ポリオレフィン（ＰＯ）樹脂をヒートシール層（外表
層および内表層）とした熱収縮性を有する多層フィルム
を使用したものである。

【００１８】５）芯層となるＰＶＤＣとしては、塩化ビ
ニリデン（ＶＤ）モノマーが主体で（好ましくは７０か
ら９６重量％）、これとコーモノマーとして塩化ビニル
（ＶＣ）、メチルアクリレート（ＭＡ）やメチルメタク
リレート（ＭＭＡ）のごとき（メタ）アクリル酸エステ
ル、アクリロニトリル（ＡＮ）などとの公知の共重合体
であり、押出しグレードのものが使用される。また、加
工性改善、熱安定性改善のために、公知の安定剤、滑剤
、などの添加物、場合によっては、可塑剤を適量添加し
たものが用いられる。

【００１９】６）外表層または内表層は、ＥＶＡ、ＬＤ
ＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、アイオノマーなどが適
宜用いられる。

【００２０】７）上記各層の接着剤層としては、公知の
ポリオレフィン系の接着性ポリマーが使用でき、商品名
「アドマー」（三井石油化学工業株式会社）や商品名「
モデック」（三菱油化株式会社）などのような、カルボ
キシル基を有するモノマーを共重合またはグラフト重合
したものが使用される。その他、エチレン・アクリル酸
共重合体（ＥＡＡ）、エチレン・メタクリル酸共重合体
（ＥＭＡ）、エチレン・アクリル酸エチル共重合体（Ｅ
ＥＡ）、ＥＶＡなどが使用される。

【００２１】本発明の第２の形態に使用される多層フィ
ルムの具体的な構成例としては、外表層から内表層に順
に、 ｃ）ＶＬＤＰＥ／接着性樹脂（ＥＶＡ）／ＥＶＡ／ＰＶ
ＤＣ／接着性樹脂（ＥＶＡ）／ＶＬＤＰＥ厚さは例えば
順に（５／２／１０／６／２／１４）（単位はμｍ） ｄ）ＶＬＤＰＥ／ＥＶＡ／ＰＶＤＣ／ＥＶＡ／ＶＬＤＰ
Ｅ 厚さは例えば順に（５／２／６／１０／１５）（単位は
μｍ） ｅ）ＥＶＡ／ＰＶＤＣ／ＥＶＡ／接着性樹脂（ＥＶＡ）
／ＬＬＤＰＥ 厚さは例えば順に（５／６／１０／２／１５）（単位は
μｍ） などである。なお内表層には前記防曇剤が適宜含有され
る。さらに、前記の多層フィルムには、シール強度と耐
熱性を確保するために電子線を照射したものが好ましく
使用される。この電子線の線量レベルは２から１２メガ
ラド（ＭＤ）で、加速電圧は１５０から５００キロボル
ト（ｋＶ）程度の照射装置が用いられる。

【００２２】この多層フィルムを使用した第２の形態で
は、耐熱性があり、破れ（メルトホール）が発生せず、
さらにガスバリヤー性を有して密閉度が高く、また防曇
効果のある、透明性や光沢性の優れたトレイ包装体を得
ることができる。

【００２３】本発明に使用される前記第１の形態と第２
の形態の多層フィルムは、公知のインフレーションプロ
セスまたはバブルプロセスと呼ばれる工程にて製造され
る。本発明のトレイ包装体に使用される多層フィルムの
各層の厚さは前述のとおりであるが、フィルム全体の厚
さとしては１５〜８０μｍ程度のものであり、最も好ま
しい厚さは２０〜４０μｍ程度である。

【００２４】（使用するトレイ）本発明のトレイ包装体
に使用されるトレイは、従来から使用されているもので
あり、例えば発泡ポリスチレン（ＰＳＰ）トレイ、ハイ
インパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）トレイ、延伸ポリ
スチレン（ＯＰＳ）トレイ、ポリプロピレン（ＰＰ）ト
レイなどである。

【００２５】（使用する脱酸素剤）脱酸素剤を内容物と
共に包装する場合に、脱酸素剤としては、例えば三菱瓦
斯化学株式会社製の「エージレス」（登録商標）、や日
本曹達株式会社製の「セキュール」（登録商標）などが
用いられる。

【００２６】（包装体の製造方法）本発明のトレイ包装
体の製造方法はいわゆるピロー包装であり、完成した状
態では、図５に示すように、内容物１１が乗せられたト
レイ１０が前記第１または第２の形態の多層フィルムＦ
により包まれ、ヒートシール層によりトレイ底部にて多
層フィルムどうしがセンターシール（Ｓ１で示す）され
、さらにトレイ１０の縁部がヒートシール（Ｓ２で示す
）され、加熱工程により多層フィルムＦが熱収縮された
ものである。

【００２７】図６は、市販のピロー自動包装機の構造の
概略を示し、図１から図４まではこの自動包装機による
包装工程を順に示している。まず図６において（Ａ）で
示すように、荒挽きロングウインナーソーセージなどの
内容物１１が入れられたトレイ１０（図１参照）が搬送
コンベア２１により送りこまれる。次に図６に示す原反
Ｒから前記多層フィルムＦが引出され、図１に示すよう
にトレイ１０上に多層フィルムＦが被せられる。図６の
（Ｂ）で示す位置では、トレイ１０とフィルムＦが共に
矢印方向へ送られ、図２に示すように、フィルムＦの幅
方向両縁部Ｆ１　とＦ２　がガイド部材により導かれて
合掌（Ｆｉｎ）　状態に合わされ、さらに図３に示すよ
うに、ロータリーシーラー２２によりトレイ１０の底部
にて前記縁部Ｆ１とＦ２がセンターシール（Ｓ１で示す
）される。その後図６における（Ｃ）の位置にて、多層
フィルムＦの前後の縁部Ｆ３　とＦ４がエンドシーラ２
３と２４により溶着され且つ溶断される。この溶着状態
は図４に示す。なお溶着後に切断するカッターをエンド
シーラ２３、２４と別個に設けてもよい。これにより図
５に示すように、トレイの前後縁部にて多層フィルムＦ
がエンドシール（Ｓ２で示す）される。さらに図６にお
いて２５で示す加熱室へ送られ、多層フィルムＦが熱収
縮されて多層フィルムＦがトレイ１０に密着する。

【００２８】以上の工程で、図５に示すように、ＥＶＯ
Ｈ樹脂またはＰＶＤＣ系樹脂とＰＯ樹脂との多層フィル
ムを使用したトレイ包装体が完成する。なお、前記シー
ル線Ｓ１とＳ２を形成する際に、フィルムＦ内の空気抜
きを行なってもよい。このようにしてフィルムＦの縁部
を溶着したトレイ包装体は、内部が完全に密閉されたも
のとなる。よって内容物１１と共に前記脱酸素剤を入れ
ることにより、内部の酸素濃度を低下させることができ
る。また上記の包装工程において、包装体内部の空気を
保護ガス（用途によって変わるが、例えば窒素などを主
体とするガス）と置換することも可能である。

【００２９】上記において説明したピロー包装の構造で
は、図３ならびに図５に示すように、多層フィルムＦの
縁部Ｆ１ならびにＦ２および多層フィルムの前縁Ｆ３と
後縁Ｆ４をトレイに近い位置にてヒートシールしている
が、多層フィルムの各縁部をトレイ１０から離れた位置
にてヒートシールしてＳ１とＳ２で示すシール部を形成
し、このシール部ならびにトレイから延びているフィル
ムをトレイ底部に折りたたむようにしてもよい。

【００３０】

【実施例】以下本発明の実施例を説明する。以下の実施
例−１から実施例−６では、第１の形態の多層フィルム
、すなわちＥＶＯＨ樹脂をガスバリヤー層とし、ＰＯ樹
脂をヒートシール層とした多層フィルムを使用し、実施
例−７では、第２の形態の多層フィルム、すなわち、Ｐ
ＶＤＣ系樹脂をガスバリヤー層としＰＯ樹脂をヒートシ
ール層とした多層フィルムを使用した。

【００３１】（実施例−１） （１）　使用したフィルム 本実施例に使用したフィルムは、エチレンビニルアルコ
ール（ＥＶＯＨ）樹脂をガスバリヤー層とするポリオレ
フィン（ＰＯ）樹脂との多層フィルムからなるニ軸延伸
フィルムである。具体的には呉羽化学工業株式会社製の
「ＨＴ−１０」（商品名）で、厚さ３０μｍの多層フィ
ルムを使用した。この多層フィルムの構成ならびに各層
の厚さは以下のとおりである。

【００３２】まず層の構成は外表層から内表層に向かっ
て順に、 ＥＶＡ／接着性樹脂／ＰＡ／ＥＶＯＨ／接着性樹脂／Ｖ
ＬＤＰＥで、各層の内容は、 ＥＶＡ：（ＶＡＣ含有量　　７．５％）ＰＡ：（６−６
６Ｎｙ共重合体と６−１２Ｎｙ共重合体の７：３ブレン
ド品） ＥＶＯＨ：エチレン含有量　　４７モル％ＶＬＤＰＥ：
比重０．９０５、融点１２１℃接着性樹脂：ＥＶＡ（Ｖ
ＡＣ含有量　　９％）であり、その各層の厚さは順に、 ３／１．５／８／４／１．５／１４　　（単位はμｍ）
　　合計３０μｍである。 この多層フィルムの内表層となるＶＬＤＰＥ（上記の最
右部に記載されたもの）には、防曇剤としてジクリセリ
ンモノオレートを０．６重量％を添加した。なお、多層
フィルムの物性は次の表１の通りである。

【００３３】

【表１】（厚み）　　　　　　　　　　３０μｍ（多層
フィルム）（酸素透過度）ＡＳＴＭ−Ｄ−１４３４．６
６による酸素透過度（気温３０℃、相対湿度１００％　
）は、１２０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ（透湿度）
ＡＳＴＭ−Ｅ−９６−６６による透湿度（気温４０℃、
相対湿度９０％）は、２０ｇ　／ｍ２・２４ｈｒ（熱水
収縮率）１００　℃の沸水内３秒での収縮率は３０％（
縦、横）

【００３４】（２）使用したトレイ 市販の発泡ポリスチレン（ＰＳＰ）トレイを使用した。 サイズは（１９０ｍｍ×１１７ｍｍ　×１４ｍｍ）であ
る。 （３）使用した脱酸素剤 日本曹達株式会社製の商品名「セキュールｅｘ」（登録
商標）を使用した。 （４）内容物 製造直後の荒挽きロングウインナーソーセージ（直径１
．７ｃｍ　、長さ１７〜１９ｃｍ）を８本使用した。 （５）包装形態

【００３５】前記トレイに内容物（荒挽きロングウイナ
ーソーセージを８本）ならびに前記脱酸素剤を入れ、図
６に示したような市販のピロー包装機を使用し、図１か
ら図５に示したのと同じ工程でピロー包装によるトレイ
包装体を製造した。完成した包装体は図５に示したとお
りである。多層フィルムによる包装が完了した後に、１
３０℃、５秒で加熱室（シュリンクトンネル）２５を通
過させて、フィルムを収縮させた。

【００３６】（比較例）比較例としては、実施例−１と
同じトレイに同じ内容物を入れ、ポリエチレンストレッ
チラップフィルムにより包装した。また実施例−１と同
じ脱酸素剤を入れた。この比較例において使用した前記
ポリエチレンストレッチラップフィルムの物性は次の表
２に示す通りである。

【００３７】

【表２】（厚み）　　　　　　１５μｍ（単層フィルム
）（酸素透過度）ＡＳＴＭ−Ｄ−１４３４．６６による
酸素透過度（気温３０℃、相対湿度６５％）　は、１．
１　×１０４ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ　であった
。 （透湿度）ＡＳＴＭ−Ｅ−９６−６６による透湿度（気
温４０℃、相対湿度９０％）　は、５２ｇ／ｍ２・２４
ｈｒ・ａｔｍであった。 （評価方法）前記実施例−１ならびに比較例の各トレイ
包装体（包装試料）に対して保存テストを実施した。こ
の保存テストでは、各包装試料を、蛍光灯（１３００Ｌ
ｕｘ）　の下（直下１００ｃｍ）で１０℃の温度にて保
存し、以下の各評価を行なった。 （評価項目） （１）褪色：肉眼で褪色度合いを比較した。 （２）包装体内部の酸素濃度：東レ株式会社製のジルコ
ニア式酸素分析計を使用して包装体内部の酸素濃度を測
定した。 （３）臭い：開封後直ちに官能によりテストした。 （４）ウインナーソーセージ表面の乾燥度：ソーセージ
表面のシワの発生具合を肉眼で判定した。 （５）落体テスト：段ボール箱（サイズ：４４０ｍｍ　
×３５０ｍｍ　×１００ｍｍ）にそれぞれの試料を別々
に１０個ずつ詰め、それぞれの段ボール箱を７６ｃｍの
高さから異なる面を下にして３回落下させ、試料の包装
フィルムのピンホールの発生の有無を目視で検査した。 （６）防曇性：各試料を内部温度が５℃の冷蔵庫に貯蔵
した後に２０℃の外気中に取り出し、そのときのフィル
ム表面の曇り状態を肉眼で観察した。

【００３８】各項目の評価結果は以下の表３の通りであ
る。

【００３９】

【表３】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　評価結果┌──────────┬────
───────┬───────────┐│　　　　
（評価項目）　　　　│　　　　実施例−１　　　　　
　　　│　　　　　　比較例　　　　　　　　　　│├
──────────┼───────────┼──
─────────┤│（１）ウインナーソーセ　│１
５日後でも褪色が少な│５日後より褪色が認めら││ー
ジの褪色　　　　　　　　　　│い　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　│れ１５日後では大　　　　　
　│├──────────┼───────────
┼───────────┤│（２）空間酸素濃度　　
　　　│１５日後　　　　　　　　　　　　　　│５日
後　　約４％　　　　　　　　││　　（ｖｏｌ％）　
　　　　　│０．００１ｖｏｌ％　　　　│１０日後　
　約２１％　　　　│├──────────┼───
────────┼───────────┤│（３）
臭い　　　　　　　　　　　　　│１５日後でもソーセ
ージ│１５日後スモーク臭少な││　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　│のスモーク臭保存良好　　│
くスモーク臭保存不良　　│├──────────┼
───────────┼───────────┤│
（４）ウインナーソーセ　│１５日後でも殆ど表面の│
１５日後の表面の乾燥が││ージの表面の乾燥度　　│
乾燥は認められず　　　　　　│著しくシワの発生が認
め││　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│られる
　　　　　　　　　　　　　　　　│├───────
───┼───────────┼─────────
──┤│（５）落体テスト　　　　　　　│　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　││（試料１０個に対
する│　　　　　　　０／１０　　　　　　　│　　　
　　３／１０　　　　　　　　　││不良個数の比）　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　│├──────────┼───────────
┼───────────┤│（６）防曇性　　　　　
　　　　　　│　　　　　　　　良好　　　　　　　　
　　│　　　　　　良好　　　　　　　　　　　　│└
──────────┴───────────┴──
─────────┘

【００４０】以上の如く、実施例
−１によるトレイ包装体は、比較例のトレイ包装体に比
べて、内容物のウインナーソーセージの褪色、臭気、表
面の乾燥度などの面で良好であり、また落体強度の点で
も強いことが判った。

【００４１】（実施例−２）内容物を荒挽きロングウイ
ンナーソーセージの代りに、スキンレスウインナーソー
セージ、スライスロースハム、スライスベーコン、スラ
イス　　チョップドハムとし、このそれぞれを内容物と
して、前記実施例−１ならびに比較例と同じ形態のトレ
イ包装体を製作し、前記と同じ評価方法により同じ項目
について評価した。その結果実施例−１の場合と同様の
顕著な効果の差が認められた。

【００４２】（実施例−３）実施例−１と同じフィルム
で同じトレイと同じ内容物（荒挽きロングウインナーソ
ーセージ）を包装して、実施例−１と同じ包装形態のト
レイ包装体を製造した。ただし本実施例では脱酸素剤を
使用せず、ガス置換包装（ＣＡＰ包装）した。この包装
体を製造するにあたっては、実施例−１と同じ市販のピ
ロー包装機を使用し、トレイに多層フィルムをかぶせる
際に、その内部にガスフラッシュできるようにした。ま
た比較例としては、実施例−１における比較例と同じフ
ィルムを用いて前記比較例と同じ形態のトレイ包装体を
製造し、これについても本実施例と同様に脱酸素剤を入
れずに包装内部をガス置換した。

【００４３】この場合の置換ガスの組成は、窒素（Ｎ２
）／　炭酸ガス（ＣＯ２）＝８０／２０ｖｏｌ％であり
、ガス置換率は実施例−３ならびに比較例共に９７％以
上であることを確認した。（ここでいうガス置換率とは
、東レ株式会社製のジルコニア式酸素分析計によって測
定した空間部の酸素量を示し、この酸素量をｘＶｏｌ％
として、｛（２１−ｘ）／２１｝×１００　で表わされ
る。）

【００４４】結果は以下の表４の通りである。表
４から判るように、ここでも、比較例であるポリエチレ
ンストレッチラップ品に比較し、実施例−３の包装体は
、退色、臭いの他、保存性の点で格段の効果が認められ
た。

【００４５】

【表４】 （実施例−４）内容物をスライスした生肉に変え、実施
例−３と同様に内部をガス置換したトレイ包装体を製造
した。比較例についても、スライスした生肉を内容物と
して実施例−３における比較例と同じようにガス置換し
たトレイ包装体を製造した。この場合の置換ガスの組成
は、酸素（Ｏ２　）／　炭酸ガス（ＣＯ２　）＝８０／
２０ｖｏｌ％のものを用いた。トレイは発泡ポリスチレ
ントレイであり、サイズは、１８０ｍｍ　×１２７ｍｍ
　×３０ｍｍのものを使用した。内容物となる生肉の量
は１００ｇ、また包装体内部のガス置換率は９７％であ
った。

【００４６】この実施例−４と比較例との保存テストの
結果は以下の表５の通りである。

【００４７】

【表５】

【００４８】（実施例−５）本実施例では、実施例−１
と同じフィルムで同じ包装形態とし、内容物を荒挽きロ
ングウインナーソーセージに代えて、饅頭（生菓子）と
した。また比較例としては、実施例−１における比較例
と同じ包装形態とし、内容物を饅頭とした。実施例−５
ならびに比較例共に脱酸素剤を用い、それぞれのトレイ
包装体を２０℃で保存テストした。 （内容物）　　饅頭：６ケ（つぶあん入り）（脱酸素剤
）エージレスＳ、１ケ

【００４９】結果は表６の通りである。（ＥＶＯＨを使
用）

【００５０】

【表６】

【００５１】本実施例では、特に目減り防止と日持ちに
顕著な効果が認められた。

【００５２】（実施例−６）実施例−３のガス置換の包
装形態において、内容物を荒挽きロングウインナーソー
セージから鮮魚の切り身に変え、置換ガスの組成を、窒
素（Ｎ２　）／　炭酸ガス（ＣＯ２）＝７０／３０ｖｏ
ｌ％とした。また比較例も同様にして製造し、それぞれ
５℃で保存テストをした。なお、ガス置換率は９７％で
あった。 （内容物）鮮魚の切り身としてハマチ１００ｇを用いた
。

【００５３】結果は表７の通りである。（保存温度５℃
）

【００５４】

【表７】

【００５５】本実施例では、ハマチの切り身の鮮度保存
にも有効である。

【００５６】（実施例−７）この実施例７では、前記第
２の形態の多層フィルムとして、以下の構成のものを使
用した。使用した多層フィルムの構造は、外表層から内
表層までが順にＶＬＤＰＥ／接着性樹脂／ＥＶＡ／ＰＶ
ＤＣ／接着性樹脂／ＶＬＤＰＥで、各層の内容は、ＶＬ
ＤＰＥ：比重０．９０５、ＭＦＲ（Ｍｅｌｔ　Ｆｌｏｗ
　Ｒａｔｅ）３．３／１９０℃融点１２１℃ 接着性樹脂：ＥＶＡ（ＶＡＣ含有量　　２８％）ＥＶＡ
：（ＶＡＣ含有量　　７．５％）ＰＶＤＣ：呉羽化学工
業製　　クレハロン樹脂であり、その各層の厚さは順に
、 ５／２／１０／６／２／１４　　（単位はμｍ）である
。このフィルムは電子線照射品である。

【００５７】また内表層のＶＬＤＰＥには、対樹脂で０
．６重量％の防曇剤を含有させた。上記多層フィルムを
使用し、実施例−１と同じ包装構造にし、内部には実施
例−１と同じロングウインナソーセージを８本入れた。 トレイ包装体を複数形成し、１３０℃、１４０℃、１６
０℃の加熱室（ホットトンネル）で、それぞれ５秒間ず
つ加熱して、多層フィルムを熱収縮させた。例えば１３
０℃で５秒間加熱したときの、多層フィルムの収縮率は
、縦／横で、３５％／３５％であった。これを実施例−
１と同じ評価試験により評価したところ、実施例−１と
同様に内容物の変質は見られなかった。

【００５８】さらに前記各温度の加熱室にてそれぞれ多
層フィルムを熱収縮させたものは、いずれもヒートシー
ル部に破れ（メルトーホール）が生じなかった。

【００５９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、トレイ
包装体用のフィルムとしてエチレンビニルアルコール（
ＥＶＯＨ）樹脂またはポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）
などのバリヤー層とポリオレフィン（ＰＯ）樹脂などの
ヒートシール層との多層フィルムを使用し、このヒート
シール層により多層フィルムを熱溶着したため、従来の
トレイ包装体では得られなかった酸素ならびに水蒸気の
バリヤー性を期待できるようになり、気密性に優れ長期
保存が可能なトレイ包装体を得ることができるようにな
る。また包装体内部に脱酸素剤を入れ、または包装体内
部をガス置換した場合、多層フィルムのバリヤー性によ
り包装体内部の雰囲気を食品などの保存に適した状態に
維持でき、食品の日持ちなどが大幅に向上される。 よって従来は日配食品などに限られていたトレイ包装体
を、ある程度の期間継続して店頭に並べる包装体をして
使用できるようになる。

【００６０】さらに、電子線照射や、強度保持層を配す
ることでエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）樹脂を
バリヤー層とするポリオレフィン（ＰＯ）樹脂を含む多
層フィルムは包装体全体の強度を高めることできる。ま
たポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）をバリヤー層として
使用した電子線照射された多層フィルムの場合には耐熱
性に優れているため、ヒートシール部に破れ（メルトホ
ール）が生じることがなく、外観の良好な包装体を得る
ことができる。

【００６１】さらに、少なくとも内表層に防曇剤を含ま
せることにより、冷蔵後に外気に触れたときにフィルム
に水滴による曇が生じなくなり、外観の良好なトレイ包
装体を得ることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるトレイ包装体を製作する工程のう
ちトレイに多層フィルムが被せられた状態を示す斜視図
。

【図２】多層フィルムの縁部があわせられる状態を示す
斜視図。

【図３】多層フィルムがトレイの底部にてセンターシー
ルされる状態を示す正面図。

【図４】多層フィルムがエンドシールされる状態を示す
斜視図。

【図５】ピロー包装が完了したものを示す斜視図。

【図６】ピロー包装工程の一例を示す側面図。

【符号の説明】

１０　　トレイ １１　　内容物 Ｆ　　多層フィルム Ｓ１　　センターシール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　トレイならびにこのトレイ上に設置さ
   れた内容物がフィルムにより包まれており、フィルムが
   トレイの底部ならびに縁部にてヒートシールされている
   トレイ包装体であって、前記フィルムは、バリヤー性樹
   脂層とヒートシール性樹脂層とを含む熱収縮性多層フィ
   ルムであることを特徴とするトレイ包装体。
2. 【請求項２】　　多層フィルムのガスバリヤー性樹脂層
   がエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）樹脂または塩
   化ビニリデン（ＰＶＤＣ）系樹脂を主体とし、ヒートシ
   ール性樹脂層がポリオレフィン（ＰＯ）系樹脂からなる
   請求項１記載のトレイ包装体。
3. 【請求項３】　　多層フィルムの少なくとも内容物に接
   する層が、防曇剤を含んでいる請求項１記載のトレイ包
   装体。
4. 【請求項４】　　請求項１記載のトレイ包装体において
   、トレイの包装をピロー包装機によりおこなうことを特
   徴とするトレイ包装体の製造方法。