JPH0432599Y2 - - Google Patents

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JPH0432599Y2
JPH0432599Y2 JP10956487U JP10956487U JPH0432599Y2 JP H0432599 Y2 JPH0432599 Y2 JP H0432599Y2 JP 10956487 U JP10956487 U JP 10956487U JP 10956487 U JP10956487 U JP 10956487U JP H0432599 Y2 JPH0432599 Y2 JP H0432599Y2
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humidity
temperature
valve
evaporator
expansion valve
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  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

産業上の利用分野 本考案は、あらゆる温度で密閉された空間を作
り、この空間を任意の湿度に調整することのでき
る環境試験装置に関するものである。 従来技術 従来のこの種の環境試験装置としては、第8図
に示すように断熱材からなるケーシング1で覆わ
れた環境試験装置2内を仕切板4を介して試験室
6と恒温恒湿空気供給室8とに区画したものにお
いて、該恒温恒湿空気供給室8内に圧縮機10、
凝縮器12、膨張弁14、蒸発器16、アキユム
レータ18と循環接続された冷凍サイクルの蒸発
器16と、電熱ヒータ20と、空気循環用のブロ
ワー22と、強制加湿するための加湿器24とを
設置し、電熱ヒータ20を試験室6内に設置した
温度センサー26からの検知温度に基づき電力供
給量を調整する温度制御装置28と接続し、加湿
器24を試験室6内に設けた湿度センサー30か
らの検知湿度に基づき電力供給量を調整する湿度
制御装置32と接続するように構成されたものが
知られている。 以上の構成において従来の装置では、加湿器2
4で加湿された空気を蒸発器16により冷却した
後、電熱ヒータ20により加熱し所定の温度に空
気を調整する。 そしてこの調整された空気を空気循環用のブロ
ワー22で試験室6内に送風し、試験室6内を設
定温度に維持するようにしている。 湿度制御は、試験室6内に設置した湿度センサ
ー30からの検知湿度に基づき加湿器24に供給
する電力を制御装置32でコントロールすること
により行なつていた。 考案が解決しようとする問題点 しかしながらかかる従来の環境試験装置では、
加湿手段として加湿器で強制加湿するように構成
しているために低湿度範囲では空気を冷却してい
る蒸発器に霜が付着し易く、蒸発器の空気通路が
閉塞されてしまい冷凍サイクルの冷却効率が低下
してしまうといつた不都合がある。 さらに蒸発器に付着した霜を取り除くために、
除霜を頻繁に行なわなければならず、連続した環
境試験には不向きであるといつた不都合がある。 加湿器を使わない状態で低温高湿にする場合に
は蒸発温度を設定温度近くにする為に蒸発圧力調
整弁を絞り込む必要があるが、冷媒量が減少しス
ーパヒート部分が多くなるといつた不都合があ
る。 そこで本考案は、かかる従来技術の欠点に鑑み
環境試験装置内をあらゆる温度、湿度に設定する
ことのできる装置を提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 すなわち本考案は、断熱材からなるケーシング
で覆われた環境試験装置内に圧縮機、凝縮器、膨
張弁、蒸発器、蒸発圧力調整弁と循環接続された
冷凍サイクルの蒸発器及び電熱ヒータ並びに送風
用ブロワーと配置した装置において、前記凝縮器
の冷媒出口と蒸発器の冷媒入口との間に膨張弁と
並列に電磁弁及び膨張弁と直列接続したものを接
続し、前記膨張弁の冷媒出口とアキユムレータの
冷媒入口間とをキヤピラリーチユーブを介して接
続したものからなり、前記環境試験装置内に設置
した湿度センサーからの検知信号に基づき制御装
置が、設定湿度となるように蒸発圧力調整弁の開
度を調整し、膨張弁が電磁弁のON・OFFにより
切り換わるように構成された湿度コントロール機
構と、前記温度センサーからの検知温度に基づき
電熱ヒータに加熱を指示する温度制御装置とが設
置された環境試験装置により本目的を達成する。 作 用 本考案にかかる装置では、冷凍サイクル及び電
熱ヒータを稼働してまず試験室内を所定の温度と
なるようにする。 尚膨張弁と直列接続された電磁弁は、低湿に制
御するときには電磁弁を閉じ、低温で且つ高湿に
制御するときには電磁弁を開くようにする。 以上のように電磁弁を条件に合わせて設定した
状態において次のように温度及び湿度を制御して
いる。 湿度センサーを介して試験室内の湿度を検知し
ており、該湿度センサーの検知湿度に基づき制御
装置が、蒸発圧力調整弁の開度を調整する。 所定の湿度よりも試験室内の湿度が高いときに
は、蒸発器の蒸発温度を下げるべく蒸発圧力調整
弁の開度を広げるように指示し、また設定温度よ
りも試験室内の湿度が低いときには蒸発器の蒸発
温度を上げるべく蒸発圧力調整弁の開度を狭める
ように指示する。 温度制御装置は、試験室内の温度が設定温度よ
りも低いときには、電熱ヒータへの電力供給量を
増やすように指示し、そして設定温度よりも高い
ときには逆に温度制御装置は電熱ヒータへの電力
供給量を減少させるように指示する。 低温高湿のときには、電磁弁が開放されるが、
これにより蒸発器に流れる冷媒の量が増え、蒸発
器における冷媒不足を補うことができる。 その結果蒸発器の蒸発温度は、設定温度に非常
に近い温度に設定することが可能となる。 以上のようにして温度制御装置及び湿度制御装
置のコントロールのもとに環境試験装置内を所定
の温度及び湿度に設定するのである。 実施例 以下に本考案を図面に示された一実施例に従つ
て、詳細に説明する。 40は断熱材からなるケーシング42で覆われ
た、環境試験装置であり、該環境試験装置40内
は仕切板44により試験室46と恒温恒湿空気供
給室48とに区画されている。 区画された恒温恒湿空気供給室48内には圧縮
機50、凝縮器52、レシーバ53、膨張弁5
4、蒸発器56、蒸発圧力調整弁58、吸入圧力
調整弁59、アキユムレータ60と循環接続され
た冷凍サイクルの蒸発器56と電熱ヒータ62及
び循環用のブロワー64とが配置されている。 レシーバ53の冷媒出口と蒸発器56の冷媒入
口間には、膨張弁54と並列に電磁弁76、低温
高湿用膨張弁77と直列接続したものと、電磁弁
78、一般加湿用の定圧圧力調整弁79と直列接
続したものとが接続され、さらに弁54,77,
79の冷媒入口は減圧機構であるキヤピラリーチ
ユーブ57を介して電子蒸発圧力調整弁58・吸
引圧力調整弁59間と接続されている。 低温高湿用膨張弁77は通常の膨張弁よりも高
い圧力に設定してある。 蒸発圧力調整弁58は、駆動回路70により弁
の開度を連続的に変化できるように構成されてい
る。 試験室46内には湿度センサー66及び温度セ
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to an environmental test device that can create a sealed space at any temperature and adjust the humidity of this space to any desired level. Prior Art As shown in FIG. 8, this type of conventional environmental test device is designed to connect an environment test device 2 covered with a casing 1 made of a heat insulating material to a test chamber 6 via a partition plate 4 with constant temperature and humidity air. A compressor 10 is installed in the constant temperature and humidity air supply chamber 8.
The evaporator 16 of the refrigeration cycle is cyclically connected to the condenser 12, expansion valve 14, evaporator 16, and accumulator 18, an electric heater 20, a blower 22 for air circulation, and a humidifier 24 for forced humidification. A humidity sensor is installed in which the electric heater 20 is connected to a temperature control device 28 that adjusts the amount of power supplied based on the detected temperature from a temperature sensor 26 installed in the test chamber 6, and a humidifier 24 is installed in the test chamber 6. A device configured to be connected to a humidity control device 32 that adjusts the amount of power supplied based on the detected humidity from the humidity control device 30 is known. In the conventional device with the above configuration, the humidifier 2
After the air humidified in step 4 is cooled by an evaporator 16, it is heated by an electric heater 20 to adjust the air to a predetermined temperature. The adjusted air is then blown into the test chamber 6 by an air circulation blower 22 to maintain the test chamber 6 at a set temperature. Humidity control was performed by controlling the electric power supplied to the humidifier 24 with a control device 32 based on the detected humidity from a humidity sensor 30 installed in the test chamber 6. Problems that the invention attempts to solve However, with such conventional environmental test equipment,
Since the humidifier is configured to perform forced humidification as a humidifying means, frost tends to form on the evaporator that cools the air in low humidity ranges, blocking the air passage of the evaporator and hindering the cooling of the refrigeration cycle. There is a disadvantage that efficiency decreases. Furthermore, in order to remove the frost attached to the evaporator,
It has the disadvantage that it must be defrosted frequently, making it unsuitable for continuous environmental testing. If you want to keep the temperature low and high humidity without using a humidifier, it is necessary to throttle down the evaporation pressure adjustment valve to bring the evaporation temperature close to the set temperature, but if the amount of refrigerant decreases and the superheat portion increases, this will cause problems. be. Therefore, in view of the drawbacks of the prior art, it is an object of the present invention to provide an apparatus that can set the inside of an environmental test apparatus to any temperature and humidity. Means to Solve the Problems In other words, the present invention consists of a refrigeration cycle that is cyclically connected to a compressor, a condenser, an expansion valve, an evaporator, and an evaporation pressure regulating valve within an environmental test device covered with a casing made of a heat insulating material. In a device arranged with an evaporator, an electric heater, and an air blower, a solenoid valve and an expansion valve connected in series are connected in parallel with the expansion valve between the refrigerant outlet of the condenser and the refrigerant inlet of the evaporator. , the refrigerant outlet of the expansion valve and the refrigerant inlet of the accumulator are connected via a capillary reach tube, and the control device determines the set humidity based on the detection signal from the humidity sensor installed in the environmental test device. The humidity control mechanism is configured such that the opening of the evaporation pressure regulating valve is adjusted so that the expansion valve is switched on and off by the solenoid valve, and the electric heater is heated based on the temperature detected by the temperature sensor. This objective is achieved by an environmental test device equipped with an instructive temperature control device. Function: In the apparatus according to the present invention, the refrigeration cycle and electric heater are operated to first bring the inside of the test chamber to a predetermined temperature. The solenoid valve connected in series with the expansion valve closes when low humidity is to be controlled, and opens when low temperature and high humidity is to be controlled. With the solenoid valve set according to the conditions as described above, the temperature and humidity are controlled as follows. The humidity in the test chamber is detected via a humidity sensor, and a control device adjusts the opening degree of the evaporation pressure regulating valve based on the humidity detected by the humidity sensor. When the humidity in the test room is higher than the specified humidity, instructions are given to widen the opening of the evaporation pressure regulating valve to lower the evaporation temperature of the evaporator, and when the humidity in the test room is lower than the set temperature, the evaporator is opened. Instructs to narrow the opening of the evaporation pressure regulating valve in order to raise the evaporation temperature. The temperature control device instructs to increase the amount of power supplied to the electric heater when the temperature in the test room is lower than the set temperature, and conversely increases the amount of power supplied to the electric heater when the temperature in the test room is higher than the set temperature. Instruct to reduce the amount. When the temperature is low and high humidity, the solenoid valve is opened, but
This increases the amount of refrigerant flowing into the evaporator, making it possible to compensate for a refrigerant shortage in the evaporator. As a result, the evaporation temperature of the evaporator can be set very close to the set temperature. As described above, the inside of the environmental test apparatus is set to a predetermined temperature and humidity under the control of the temperature control device and the humidity control device. Embodiment The present invention will be explained in detail below according to an embodiment shown in the drawings. 40 is an environmental test device covered with a casing 42 made of a heat insulating material, and the inside of the environmental test device 40 is divided by a partition plate 44 into a test chamber 46 and a constant temperature and constant humidity air supply chamber 48. A compressor 50, a condenser 52, a receiver 53, and an expansion valve 5 are installed in the divided constant temperature and constant humidity air supply chamber 48.
4. The evaporator 56 of the refrigeration cycle, which is connected in circulation to the evaporator 56, the evaporation pressure adjustment valve 58, the suction pressure adjustment valve 59, and the accumulator 60, an electric heater 62, and a circulation blower 64 are arranged. Between the refrigerant outlet of the receiver 53 and the refrigerant inlet of the evaporator 56, there are a solenoid valve 76 connected in parallel with the expansion valve 54, an expansion valve 77 for low temperature and high humidity connected in series, a solenoid valve 78, and a constant pressure for general humidification. The regulator valve 79 and those connected in series are connected, and the valves 54, 77,
The refrigerant inlet 79 is connected between the electronic evaporation pressure regulating valve 58 and the suction pressure regulating valve 59 via a capillary reach tube 57 which is a pressure reducing mechanism. The low temperature and high humidity expansion valve 77 is set at a higher pressure than a normal expansion valve. The evaporation pressure regulating valve 58 is configured so that the opening degree of the valve can be continuously changed by a drive circuit 70. A humidity sensor 66 and a temperature sensor are installed in the test chamber 46.

【表】 尚第2図及び第3図のグラフに示されるように
一般加湿範囲とは、気温10℃以上で、相対湿度が
50%以上の時、低温高湿範囲とは気温10℃以下で
相対湿度が50%以上の時、低湿範囲とは湿度が一
般的に40%以下の時をさす。 その結果冷凍サイクルの冷媒循環回路は、低湿
範囲のときには、第4図に示されるように循環
し、低温高湿範囲のときには第5図に示されるよ
うに循環し、一般加湿のときには第6図のように
循環する。 そして、一般加湿域においては蒸発圧力調整弁
58は、制御装置68からの指示がスイツチ84
により電力供給回路82側に切り換わつているた
めに、全開したままとなる。 ただし蒸発温度が、0℃以下となると霜が発生
するので、弁79で蒸発圧力を高めるようにして
いる。 尚本実施例では、電子式蒸発圧力調整弁58は
湿度設定値の変更当初は作動せず弁を開放したま
まで、設定温度に調整された時から作動するよう
に構成されている。 温度センサー67は、温度制御装置72と接続
されており、温度制御装置72は設定された温度
に基づき試験室46内の温度が高い時には電熱ヒ
ータ62への電力供給量を弱めるように指示し、
試験室46内の温度が低いときには電熱ヒータ6
2への電力供給量を強めるように指示する。 該温度制御装置72からの指示に従い電力供給
回路74が電熱ヒータ62へ所定の電力を供給す
る。尚80は電力供給回路82からの電力の供給
を受けて水槽内の水を蒸散させる加湿器である。 該加湿器80は、環境試験室内の絶対湿度が極
めて低く室内の水分だけでは試験室46の絶対湿
度を上昇させることができないとき(一般加湿の
時)だけ使用する。これはスイツチ84の切り換
えにより行なう。 この場合は、湿度制御装置68から電力供給回
路82に通電の指示が出され、加湿器80が作動
するようになつている。 以上のべた構成において本考案にかかる環境試
験装置では、第7図に示すようなタイムチヤート
のように各部品が制御されて所定の温度及び湿度
なる。 Aの状態(温度20℃、湿度60%RH)からD
の状態(温度10℃、湿度90%RH)の一般加湿
に設定するとき、 蒸発圧力調整弁58は、弁を全開のままで試
験室を冷却しつづける。 すると電熱ヒータ62の加熱に抗して試験室
46内は徐々に設定温度10℃まで冷却される
(B状態)。 次に設定温度まで低下した後は、制御装置6
8による制御がないために調整弁58が全開し
たままのために蒸発器は除湿を続けるが、加湿
器80からの加湿量が多いために、室内の湿度
は徐々に上昇する(C状態)。 この時電磁弁78が開放されている関係か
ら、蒸発温度は、0℃以上に保たれている。 その為蒸発器及びその周辺に結露しつつ湿度
は上昇し、設定した90%RHとなる。 Dの状態(温度10℃、湿度90%RH)からF
の状態(温度10℃、湿度10%RH)の低湿範囲
に設定するとき、 このとき加湿器80のスイツチ84は切れ、
蒸発圧力調整弁58は制御装置68により制御
される状態となる。電磁弁76,78は共に閉
じた状態である。 設定温度が10℃と同じ状態であるので、蒸発
圧力調整弁58の弁の開度は全開の状態に保た
れ、減湿が行なわれる。(E状態)。 すなわち蒸発器56のフイン等に結露し、霜
となつて付着し、空気中の水分が減湿される。 減湿され設定の10%に落ちついた後は、制御
装置が蒸発圧力調整弁58の弁の開度をせばめ
るように駆動回路70に指示し、蒸発圧力が上
昇して湿度の維持を図る。 Fの状態(温度10℃、湿度10%RH)からI
の状態(温度0℃、湿度90%RH)の低温高湿
範囲に設定するとき、 電磁弁78が閉じ、電磁弁76が開いた状態
となる。 電子式蒸発圧力調整弁58の弁の開度100%
のままで試験室を冷却する。 すると電熱ヒータ62の加熱に抗して試験室
46内は徐々に設定温度0℃まで冷却される
(G状態)。 次に制御装置68からの指示により電子式蒸
発圧力調整弁58の弁の開度がせばめられ、蒸
発圧力が上がり、蒸発温度が0℃以上となる。 その為、それまで蒸発器56のフイン等に付
着した霜が解け始め徐々に蒸散するので湿度が
上昇する(H状態)。この時室内温度も多少上
昇する。 そして設定湿度よりも高くなつた時点で制御
装置68が電子式蒸発圧力調整弁58に指示
し、弁の開度を広くするために、蒸発圧力は下
がる。 この時電磁弁76が開放されているために蒸
発器への冷媒の供給が充分であり、蒸発温度は
設定温度に近い状態でよい。従つて相対湿度を
高く維持できる。 以上述べたようにして電子式蒸発圧力調整弁5
8の開度の調整及び膨張弁の切り換えにより環境
試験装置内を所定の温度及び湿度に維持すること
ができる。 効 果 以上述べたように本考案にかかる環境試験装置
では、電磁弁を介して膨張弁を設定する温度及び
湿度に従つて適宜切り換えると共に、試験室内に
設置した温度センサー及び湿度センサーにより蒸
発圧力調整弁の開度を変化させるように構成した
ので、あらゆる温度域及び湿度域に適合した環境
を設定することができる。 また蒸発温度が0℃以下となる低温範囲及び低
温高湿範囲においては強制加湿器を用いずに湿度
制御できるように構成したので、冷凍サイクルの
蒸発器に霜が付着しにくくエネルギー効率が高
い。 さらに試験室内に湿度センサーを配置し、該湿
度センサーの検知湿度に基づき蒸発器の蒸発温度
を制御装置でコントロールするように構成したの
で、従来の装置に比較して正確に環境設定するこ
とができる。
[Table] As shown in the graphs in Figures 2 and 3, the general humidification range is when the temperature is 10℃ or higher and the relative humidity is
When the humidity is above 50%, the low temperature and high humidity range is when the temperature is below 10℃ and the relative humidity is above 50%, and the low humidity range is when the humidity is generally below 40%. As a result, the refrigerant circulation circuit of the refrigeration cycle circulates as shown in Figure 4 when the humidity is low, as shown in Figure 5 when the temperature is low and high humidity, and as shown in Figure 6 during general humidification. It cycles like this. In the general humidification region, the evaporation pressure regulating valve 58 is controlled by the switch 84 according to instructions from the control device 68.
Since the switch is switched to the power supply circuit 82 side, it remains fully open. However, if the evaporation temperature falls below 0° C., frost will occur, so a valve 79 is used to increase the evaporation pressure. In this embodiment, the electronic evaporation pressure regulating valve 58 is configured not to operate at the beginning of changing the humidity setting value, but to remain open, and to operate once the temperature has been adjusted to the set temperature. The temperature sensor 67 is connected to a temperature control device 72, and the temperature control device 72 instructs to reduce the amount of power supplied to the electric heater 62 when the temperature in the test chamber 46 is high based on the set temperature.
When the temperature inside the test chamber 46 is low, the electric heater 6
Instruct to increase the amount of power supplied to 2. A power supply circuit 74 supplies predetermined power to the electric heater 62 according to instructions from the temperature control device 72 . Note that 80 is a humidifier that receives power from the power supply circuit 82 and evaporates water in the water tank. The humidifier 80 is used only when the absolute humidity in the environmental test chamber is extremely low and it is not possible to increase the absolute humidity in the test chamber 46 using only the moisture in the room (during general humidification). This is done by switching the switch 84. In this case, the humidity control device 68 issues an instruction to energize the power supply circuit 82, and the humidifier 80 is activated. In the environmental testing apparatus according to the present invention having the above-described configuration, each component is controlled to maintain a predetermined temperature and humidity as shown in the time chart shown in FIG. From state A (temperature 20℃, humidity 60%RH) to D
When setting for general humidification under conditions (temperature 10°C, humidity 90% RH), the evaporation pressure regulating valve 58 continues to cool the test chamber with the valve kept fully open. Then, the inside of the test chamber 46 is gradually cooled down to the set temperature of 10° C. against the heating of the electric heater 62 (state B). Next, after the temperature has dropped to the set temperature, the control device 6
Since the regulating valve 58 remains fully open due to no control by the humidifier 80, the evaporator continues dehumidifying, but since the amount of humidification from the humidifier 80 is large, the indoor humidity gradually increases (state C). Since the electromagnetic valve 78 is open at this time, the evaporation temperature is maintained at 0° C. or higher. As a result, the humidity increases while condensing on the evaporator and its surroundings, reaching the set 90% RH. From state D (temperature 10℃, humidity 90%RH) to F
When setting the humidity range to the low humidity range (temperature 10°C, humidity 10%RH), the switch 84 of the humidifier 80 is turned off.
The evaporation pressure regulating valve 58 is now controlled by the control device 68. Both solenoid valves 76 and 78 are in a closed state. Since the set temperature is the same as 10° C., the opening degree of the evaporation pressure regulating valve 58 is kept fully open, and dehumidification is performed. (E state). That is, dew condenses on the fins of the evaporator 56 and becomes frost, thereby dehumidifying the moisture in the air. After the humidity has been reduced to 10% of the set value, the control device instructs the drive circuit 70 to reduce the opening of the evaporation pressure regulating valve 58, increasing the evaporation pressure and maintaining the humidity. From F condition (temperature 10℃, humidity 10%RH) to I
When setting the temperature to the low temperature and high humidity range (temperature 0°C, humidity 90% RH), the solenoid valve 78 is closed and the solenoid valve 76 is open. Electronic evaporation pressure adjustment valve 58 valve opening 100%
Leave the test chamber to cool. Then, the inside of the test chamber 46 is gradually cooled down to the set temperature of 0° C. against the heating of the electric heater 62 (G state). Next, the opening degree of the electronic evaporation pressure regulating valve 58 is narrowed by an instruction from the control device 68, the evaporation pressure increases, and the evaporation temperature becomes 0° C. or higher. Therefore, the frost that had adhered to the fins of the evaporator 56 begins to melt and gradually evaporates, resulting in an increase in humidity (H state). At this time, the indoor temperature also rises somewhat. When the humidity becomes higher than the set humidity, the control device 68 instructs the electronic evaporation pressure regulating valve 58 to widen the valve opening, thereby reducing the evaporation pressure. At this time, since the solenoid valve 76 is open, the refrigerant is sufficiently supplied to the evaporator, and the evaporation temperature may be close to the set temperature. Therefore, relative humidity can be maintained high. As described above, the electronic evaporation pressure regulating valve 5
By adjusting the opening degree of 8 and switching the expansion valve, the inside of the environmental test apparatus can be maintained at a predetermined temperature and humidity. Effects As described above, in the environmental test device according to the present invention, the expansion valve is switched as appropriate according to the set temperature and humidity via the solenoid valve, and the evaporation pressure is adjusted using the temperature sensor and humidity sensor installed in the test chamber. Since the opening degree of the valve is configured to be changed, an environment suitable for all temperature and humidity ranges can be set. Furthermore, since the structure is configured so that humidity can be controlled without using a forced humidifier in the low temperature range where the evaporation temperature is 0° C. or lower and the low temperature and high humidity range, the evaporator of the refrigeration cycle is less likely to be frosted and has high energy efficiency. Furthermore, a humidity sensor is placed in the test chamber, and the evaporation temperature of the evaporator is controlled by a control device based on the humidity detected by the humidity sensor, making it possible to set the environment more accurately than with conventional equipment. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図及び第7図は本考案にかかる装置の実施
例を示すもの、第1図は装置の概略図、第2図は
絶対湿度と温度との関係を示すグラフ、第3図は
相対湿度と温度との関係を示すグラフ、第4図は
低湿度範囲における冷凍サイクルの冷媒の流れを
示す概略図、第5図は低温高湿範囲における冷媒
の流れを示す概略図、第6図は一般加湿範囲にお
ける冷媒の流れを示す概略図、第7図は作動状態
を示すタイムチヤート、第8図は従来技術を示す
装置の概略図である。 1,42……ケーシング、2,40……環境試
験装置、4,44……仕切板、6,46……試験
室、8,48……恒温恒湿空気供給室、10,5
0……圧縮機、12,52……凝縮器、14,5
4……膨張弁、16,56……蒸発器、18,6
0……アキユムレータ、20,62……電熱ヒー
タ、22,64……ブロワー、24,80……加
湿器、26,67……温度センサー、28,72
……温度制御装置、30,66……温度センサ
ー、32,68……湿度制御装置、58……蒸発
圧力調整弁、70……駆動回路、74……電力供
給回路、76,78……電磁弁、77……膨張
弁、80……加湿器、79……定圧圧力調整弁。
Figures 1 and 7 show examples of the device according to the present invention, Figure 1 is a schematic diagram of the device, Figure 2 is a graph showing the relationship between absolute humidity and temperature, and Figure 3 is relative humidity. Figure 4 is a schematic diagram showing the flow of refrigerant in the refrigeration cycle in the low humidity range, Figure 5 is a schematic diagram showing the flow of refrigerant in the low temperature and high humidity range, and Figure 6 is the general diagram. FIG. 7 is a schematic diagram showing the flow of refrigerant in the humidification range, FIG. 7 is a time chart showing the operating state, and FIG. 8 is a schematic diagram of the device showing the prior art. 1,42...Casing, 2,40...Environmental test device, 4,44...Partition plate, 6,46...Test chamber, 8,48...Constant temperature and humidity air supply chamber, 10,5
0...Compressor, 12,52...Condenser, 14,5
4...Expansion valve, 16,56...Evaporator, 18,6
0...Accumulator, 20,62...Electric heater, 22,64...Blower, 24,80...Humidifier, 26,67...Temperature sensor, 28,72
... Temperature control device, 30, 66 ... Temperature sensor, 32, 68 ... Humidity control device, 58 ... Evaporation pressure regulating valve, 70 ... Drive circuit, 74 ... Power supply circuit, 76, 78 ... Electromagnetic Valve, 77... expansion valve, 80... humidifier, 79... constant pressure pressure adjustment valve.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 断熱材からなるケーシングで覆われた環境試験
装置内に圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、蒸発
圧力調整弁と循環接続された冷凍サイクルの蒸発
器及び電熱ヒータ並びに送風用ブロワーと配置し
た装置において、前記凝縮器の冷媒出口と蒸発器
の冷媒入口との間に膨張弁と並列に電磁弁及び膨
張弁と直列接続したものを接続し、前記膨張弁の
冷媒出口とアキユムレータの冷媒入口間とをキヤ
ピラリーチユーブを介して接続したものからな
り、前記環境試験装置内に設置した湿度センサー
からの検知信号に基づき制御装置が、設定湿度と
なるように蒸発圧力調整弁の開度を調整し、前記
膨張弁が電磁弁のON・OFFにより切り換わるよ
うに構成されていることを特徴とする環境試験装
置。
The compressor, condenser, expansion valve, evaporator, evaporation pressure adjustment valve, refrigeration cycle evaporator, electric heater, and air blower were placed in an environmental test device covered with a casing made of heat insulating material. In the apparatus, a solenoid valve and an expansion valve connected in series are connected in parallel with an expansion valve between a refrigerant outlet of the condenser and a refrigerant inlet of the evaporator, and a solenoid valve and an expansion valve connected in series are connected between the refrigerant outlet of the expansion valve and the refrigerant inlet of the accumulator. The control device adjusts the opening degree of the evaporation pressure regulating valve to achieve the set humidity based on the detection signal from the humidity sensor installed in the environmental test device. . An environmental test device, characterized in that the expansion valve is configured to be switched by turning on and off a solenoid valve.
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