JPH0431967B2 - - Google Patents

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JPH0431967B2
JPH0431967B2 JP28430587A JP28430587A JPH0431967B2 JP H0431967 B2 JPH0431967 B2 JP H0431967B2 JP 28430587 A JP28430587 A JP 28430587A JP 28430587 A JP28430587 A JP 28430587A JP H0431967 B2 JPH0431967 B2 JP H0431967B2
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unloading
loading
shelf
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delivery
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、上下、左右に亘り多数の棚小間を有
する格納棚を備え、該格納棚に沿つて形成された
棚通路において、該格納棚への格納物品の出し入
れを行うようにした物品保管装置に関するもので
ある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention is provided with a storage shelf having a large number of shelf booths vertically and horizontally, and in a shelf passage formed along the storage shelf, there is no access to the storage shelf. The present invention relates to an article storage device that allows stored articles to be taken in and taken out.

従来技術 単式格納棚の前後両側に間口面に沿つて搬出入
機が移動し、格納物の搬出入を行なうようにした
本出願人の出願に係る特願昭59−268425号(特開
昭61−150907号)の物品保管装置は、各格納棚毎
にその端部に移載台を備えたものであつた。
Prior Art Japanese Patent Application No. 59-268425 (Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 1983-1981) filed by the present applicant, in which a loading/unloading machine is moved along the frontage surface on both front and rear sides of a single storage shelf to carry in and out the stored items. The article storage device of No.-150907) was equipped with a transfer table at the end of each storage shelf.

第9図はこのような本出願人の出願に係る特願
昭59−268425号(特開昭61−150907号)の物品保
管装置の一例を示す平面図である。
FIG. 9 is a plan view showing an example of such an article storage apparatus disclosed in Japanese Patent Application No. 59-268425 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-150907) filed by the present applicant.

単式の格納棚a1,a2,a3が互いに平行に配置さ
れ、各格納棚の前後両側に開口面に沿つて搬出入
機b1,b2,b3,b4が移動するようになつている。
Single storage shelves a 1 , a 2 , and a 3 are arranged parallel to each other, and loading/unloading machines b 1 , b 2 , b 3 , and b 4 move along the opening surfaces on both front and rear sides of each storage shelf. It's summery.

各格納棚a1,a2,a3の一方の端部には移載台
c1,c2,c3がそれぞれ配置され、移載台c1,c2
c3に沿つて共通の集配用コンベアdが設けられて
いた。
There is a transfer table at one end of each storage shelf a1 , a2 , a3 .
c 1 , c 2 , c 3 are arranged respectively, transfer tables c 1 , c 2 ,
A common collection and delivery conveyor d was installed along c3 .

ある格納物を所定の棚小間pに入庫しようとす
るときは、棚小間pに入庫可能な適当な移載台が
選定され、集配用コンベアdにより同移載台まで
当該格納物が搬送され、該移載台を介して適当な
搬出入機に該格納物が移され所定の棚小間Pまで
搬送されて格納される。
When a certain stored item is to be stored in a predetermined shelf booth p, an appropriate transfer table that can be stored in the shelf booth p is selected, and the stored item is transported to the transfer table by the collection and delivery conveyor d, The stored items are transferred to a suitable loading/unloading machine via the transfer table, transported to a predetermined shelf booth P, and stored.

また逆に出庫する場合には、所定の棚小間Pに
格納された格納物を適当な搬出入機および移載台
を使用して集配用コンベアdまで送り出し同集配
用コンベアdにより搬送出庫していた。
Conversely, when unloading, the stored items stored in the predetermined shelf booth P are sent to the collection/delivery conveyor d using an appropriate loading/unloading machine and transfer table, and then transported and unloaded by the same collection/delivery conveyor d. Ta.

発明が解決しようとする問題点 したがつて集配用コンベアが入庫用に使用され
ているときには、同集配用コンベアは同時に出庫
には使用できず、逆に出庫用に使用されていると
きは同時に入庫には使用できない。
Problems to be Solved by the Invention Therefore, when a collection and delivery conveyor is used for warehousing, the same collection and delivery conveyor cannot be used for warehousing at the same time, and conversely, when it is used for warehousing, it cannot be used for warehousing at the same time. cannot be used for

そのため入庫と出庫が競合する場合にはいずれ
か一方を優先して行ない、他方は待機状態を余儀
なくされ、作業効率を低下させていた。
Therefore, when warehousing and warehousing conflict, one of them is given priority while the other is forced to stand by, reducing work efficiency.

問題点を解決するための手段および作用 本発明はかかる点に鑑みなされたもので上下2
段の移載手段および集配手段により作業効率を高
めるとともに、一つおきの格納棚に移載手段を設
けることでコストの上昇を抑えることができる物
品保管装置を供する点にある。
Means and Effects for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above points.
The object of the present invention is to provide an article storage device that can improve work efficiency by using a stage transfer means and a collection and delivery means, and can suppress an increase in cost by providing a transfer means on every other storage shelf.

本発明の構成を第1図に基づき説明する。 The configuration of the present invention will be explained based on FIG.

上下左右に亘り多数の棚小間を配設した格納棚
を備え、前記棚小間に格納される格納物を搬出入
機により前記棚小間に搬出入するようにした物品
保管装置において、 A1,A2,A3…は、棚小間の前後両端面を格納
物出し入れ用の間口面とし格納物長さに略等しい
奥行を有する単列の格納棚である。
In an article storage device comprising a storage shelf with a large number of shelf booths arranged vertically and horizontally, and in which items stored in the shelf booths are carried in and out of the shelf booths using a loading/unloading machine, A 1 , A 2 , A 3 . . . are single-row storage shelves having a depth approximately equal to the length of the stored items, with both front and rear end surfaces of the shelf booth serving as frontage surfaces for loading and unloading stored items.

B1,B2,B3…は、単式格納棚A1,A2,A3
の前後両側にそれぞれ配置され前記間口面に沿つ
て平行に移動可能な搬出入機である。
B 1 , B 2 , B 3 … are single storage shelves A 1 , A 2 , A 3
These loading and unloading machines are disposed on both the front and rear sides of the vehicle and are movable in parallel along the frontage surface.

C1,C3,C5…は、1つおきの前記格納棚A1
A3,A5…の端部に設けられた上段移載手段であ
る。
C 1 , C 3 , C 5 ... are every other storage shelf A 1 ,
This is an upper stage transfer means provided at the ends of A 3 , A 5 .

D1,D3,D5…は、1つおきの前記格納棚A1
A3,A5…の端部に設けられ前記上段移載手段C1
C3,C5…より下方に配置された下段移載手段で
ある。
D 1 , D 3 , D 5 ... are every other storage shelf A 1 ,
The upper stage transfer means C 1 , which is provided at the ends of A 3 , A 5 .
This is a lower transfer means located below C 3 , C 5 .

Eは、前記上段移載手段C1,C3,C5…に沿つ
て設けられた上段集配手段である。
E is an upper collection and delivery means provided along the upper transfer means C 1 , C 3 , C 5 .

Fは、前記下段移載手段D1,D3,D5…に沿つ
て設けられた下段集配手段である。
F is a lower collection and delivery means provided along the lower transfer means D 1 , D 3 , D 5 . . .

Gは、所要の命令を入力する入力手段である。 G is an input means for inputting necessary commands.

Hは、運転状況監視手段であり、格納棚の状態
および前記搬出入機B1,B2,B3…、上段移載手
段C1,C2,C5…下段移載手段D1,D2,D5…、上
段集配手段Eおよび下段集配手段Fの運転状況を
常時監視するものである。
H is an operation status monitoring means, which monitors the state of storage shelves and the loading/unloading machines B 1 , B 2 , B 3 . . . , upper transfer means C 1 , C 2 , C 5 . 2 , D5 ..., the operating conditions of the upper collection and delivery means E and the lower collection and delivery means F are constantly monitored.

Iは、使用格納棚決定手段であり、前記入力手
段Gにより入力された情報または前記運転状況監
視手段Hの情報をもとに格納物の搬出入がなされ
る格納棚を決定するものである。
Reference numeral I denotes storage shelf determining means, which determines the storage shelf to which the stored items are to be carried in and out, based on the information input by the input means G or the information from the operating status monitoring means H.

Jは、使用移載手段決定手段であり、使用格納
棚決定手段Iにより決定された格納棚および前記
運転状況監視手段Hにより把握された前記上段移
載手段C1,C3,C5…および下段移載手段D1,D3
D5…の運転状況から使用する移載手段を決定す
るものである。
J is a used transfer means determining means, and the storage shelves determined by the used storage shelf determining means I and the upper transfer means C 1 , C 3 , C 5 . . . grasped by the operation status monitoring means H, and Lower transfer means D 1 , D 3 ,
D 5 The transfer method to be used is determined based on the operating conditions of...

Kは、使用搬出入機決定手段であり、使用移載
手段決定手段Jにより決定された移載手段および
前記使用格納棚決定手段Iにより決定された格納
棚および前記運転状況監視手段Hにより把握され
た前記搬出入機B1,B2,B3…の運転状況から使
用する搬出入機を決定するものである。
K is a used loading/unloading machine determining means, which is ascertained by the transfer means determined by the used transfer means determining means J, the storage shelf determined by the used storage shelf determining means I, and the operation status monitoring means H. The loading/unloading machine to be used is determined based on the operating status of the loading/unloading machines B 1 , B 2 , B 3 . . . .

Lは、集配制御手段であり、前記使用移載手段
決定手段Jによる使用移載手段の決定に基づき前
記移載手段C1,C3,C5……D1,D3,D5……およ
びこれに対応する前記集配手段E、Fを駆動制御
するものである。
L is a collection and delivery control means, and based on the determination of the transfer means to be used by the use transfer means determining means J, the transfer means C 1 , C 3 , C 5 ...D 1 , D 3 , D 5 ... And the corresponding collection and delivery means E and F are driven and controlled.

Mは、搬出入機制御手段であり、前記使用搬出
入機決定手段Kによる使用搬出入機の決定に基づ
き該搬出入機を駆動制御するものである。
M is a loading/unloading machine control means, which drives and controls the loading/unloading machine based on the determination of the loading/unloading machine to be used by the loading/unloading machine determining means K.

前記上段移載手段C1,C3,C5…と上段集配手
段Eとの組合せおよび前記下段移載手段D1,D3
D5…と下段集配手段Fとの組合せのいずれか一
方の組合せを格納物の出庫専用に他方を入庫等用
に使用するものである。
A combination of the upper transfer means C 1 , C 3 , C 5 ... and the upper collection and delivery means E, and the lower transfer means D 1 , D 3 ,
D 5 . . . and the lower collection and delivery means F, one of the combinations is used exclusively for unloading stored items, and the other is used for warehousing, etc.

本発明は、上下いずれか一方の集配手段および
移載手段を入庫専用に、他方を出庫専用に使用す
ることで入庫と出庫が競合した場合でも同時処理
が可能で作業効率が大幅改善される。
In the present invention, by using one of the upper and lower pickup/delivery means and transfer means exclusively for warehousing and the other exclusively for warehousing, even when warehousing and warehousing conflict, simultaneous processing is possible and work efficiency is greatly improved.

前後両端を開口面とする単式格納棚A1,A2…、
搬出入機B1,B2…および移載手段C1,C3…が上
記の如く配置されているので従来と同様に一台の
搬出入機Biが目的の格納物の搬入または搬出を
行つている最中でも、当該搬出入機Biが受け持
つ棚通路両側の2つの格納棚Ai−1,Aiのいず
れに納まる他の格納物を搬出入機Biの両側の搬
出入機Bi−1,Bi+1が搬入または搬出を行う
ことが可能で、作業が同時に行えるので作業能率
が良い。
Single storage shelves A 1 , A 2 ..., with openings at both front and rear ends.
Since the loading/unloading machines B 1 , B 2 . . . and the transfer means C 1 , C 3 . Even during loading/unloading, the loading/unloading machines Bi-1, Bi+1 on both sides of the loading/unloading machine Bi handle other stored items stored in either of the two storage shelves Ai-1, Ai on both sides of the shelf passage handled by the loading/unloading machine Bi. It is possible to carry in or take out, and work can be done at the same time, improving work efficiency.

そして移載手段Ciは2台の搬出入機Bi,Br+
1を介して単式格納棚Ai−1,Ai,Ai+1のそ
れぞれの格納棚への格納物の搬入あるいは搬出が
可能なので、その時々の状況に応じた柔軟な運用
が可能となる。
The transfer means Ci consists of two loading/unloading machines Bi, Br+
Since stored items can be carried into or taken out of each of the single storage shelves Ai-1, Ai, and Ai+1 via the single storage shelves Ai-1, Ai, and Ai+1, flexible operation according to the situation at the time is possible.

また移載手段への荷の搬出入は搬出入機による
棚列への搬出入に比べて通常短時間に処理される
ので、1台の移載手段で2台の搬出入機に充分対
応できる。
In addition, loading and unloading of cargo to and from the transfer means is usually processed in a shorter time than loading and unloading to and from the shelf rows using loading and unloading machines, so one loading and unloading unit can handle two loading and unloading machines. .

以上のように柔軟な対応が可能な構成をしてい
るので、入力手段Gまたは運転状況監視手段Hの
情報をもとに使用格納棚決定手段Iが使用格納棚
を決定し、使用格納棚決定手段Iおよび運転状況
監視手段Hの情報をもとに使用移載手段決定手段
Jが最適な移載手段を選択し、使用搬出入機決定
手段Kが最適な搬出入機を選択して集配制御手段
L、搬出入機制御手段Mにより搬出入機B1,B2
…上下移載手段C1,C3…、D1,D3…、上下集配
手段E、Fを駆動制御することで最も効率のよい
搬入ルートおよび搬出ルートに基づき格納物が搬
入し搬出される。
As described above, since the configuration allows flexible response, the used storage shelf determination means I determines the used storage shelf based on the information from the input means G or the operation status monitoring means H, and the used storage shelf is determined. Based on the information from the means I and the operating status monitoring means H, the used transfer means determining means J selects the most suitable transfer means, and the used loading and unloading machine determining means K selects the most suitable loading and unloading machine to control collection and delivery. The means L and the loading/unloading machine control means M control the loading/unloading machines B 1 , B 2
... By controlling the drive of the vertical transfer means C 1 , C 3 ..., D 1 , D 3 ... and the vertical collection and delivery means E and F, stored items are carried in and carried out based on the most efficient carry-in route and carry-out route. .

また上下移載手段C1,C3…、D1,D3…は各格
納棚に設けることなく1つこきの格納棚の端部に
設けることで経済性を図るとともにその入出庫能
力の大きな特長も生かせる。
In addition, the vertical transfer means C 1 , C 3 . . . , D 1 , D 3 . You can also take advantage of its features.

実施例 以下第2図ないし第8図に図示した本発明の一
実施例について説明する。
Embodiment An embodiment of the present invention illustrated in FIGS. 2 to 8 will be described below.

第2図は本実施例による物品保管装置の部分的
側面図、第3図は全体平面図、第4図は格納棚の
間口に沿つた正面図、第5図は要部斜視図であ
る。
FIG. 2 is a partial side view of the article storage device according to this embodiment, FIG. 3 is an overall plan view, FIG. 4 is a front view along the frontage of the storage shelf, and FIG. 5 is a perspective view of the main parts.

この物品保管装置は5個の格納棚1a,1b,
1c,1d,1eを間隔をあけて互いに平行に配
置して構成されており、各格納棚には上下、左右
方向に亘り多数の棚小間2が設けられている。
This article storage device has five storage shelves 1a, 1b,
1c, 1d, and 1e are arranged parallel to each other at intervals, and each storage shelf is provided with a large number of shelf booths 2 in the vertical and horizontal directions.

これらの各棚小間2は、その前後両端面を間口
3とし、これらの間口3,3を通じていずれの側
からも物品の出し入れを行えるようになつてい
る。
Each of these shelf booths 2 has a frontage 3 on both front and rear end surfaces, and articles can be taken in and out from either side through these frontages 3, 3.

そしてこのような棚小間2が格納棚1の長手方
向に1列に配列され、各格納棚1は単式の格納棚
となつている。
Such shelf booths 2 are arranged in a line in the longitudinal direction of the storage shelves 1, and each storage shelf 1 is a single storage shelf.

各格納棚1の間にはそれぞれ棚通路4が形成さ
れており、該棚通路4の底部と頂部とにその長手
方向に指向して走行レール5とガイドレール6が
架設されている。
A shelf passage 4 is formed between each storage shelf 1, and running rails 5 and guide rails 6 are installed at the bottom and top of the shelf passage 4, oriented in the longitudinal direction.

そして前記走行レール5に沿つて棚通路4内を
走行するスタツカー型物品搬出入機7が走行レー
ル5上に載せられるとともにガイドレール6に係
合されている。
A stacker-type article loading/unloading machine 7, which travels within the shelf passage 4 along the traveling rail 5, is placed on the traveling rail 5 and is engaged with a guide rail 6.

このスタツカー7は、前記上下のレール5,6
に接近するまで延長しかつ駆動装置を内蔵した主
枠8と該主枠8に沿つて上下に昇降できる昇降台
9とを有し、該昇降台9には往復運動を行うフツ
ク10を備えた荷台11が設けらている。
This stacker 7 has the upper and lower rails 5 and 6.
It has a main frame 8 that extends until it approaches the main frame 8 and has a built-in drive device, and a lifting table 9 that can be raised and lowered up and down along the main frame 8, and the lifting table 9 is equipped with a hook 10 that performs reciprocating motion. A loading platform 11 is provided.

格納棚1の各棚小間2には、第2図に示すよう
に、物品を収納したコンテナ13が1個ずつ格納
されている。
As shown in FIG. 2, each shelf booth 2 of the storage shelf 1 stores one container 13 containing articles.

これらのコンテナ13には、前記棚小間2の各
間口3に対応する両端面にそれぞれ取手14が突
設され、これらの取手14,14はそれぞれ格納
棚1の両側の棚通路4,4に露出している。
These containers 13 have handles 14 protruding from both end faces corresponding to each frontage 3 of the shelf booth 2, and these handles 14, 14 are exposed to the shelf passages 4, 4 on both sides of the storage shelf 1, respectively. are doing.

したがつて、スタツカー7の主枠8の移動と昇
降台9の上下によつて、荷台11を所望の棚小間
2の前面に位置させ、該棚小間2に格納されてい
るコンテナ13の取手14に前記フツク10を係
合させてフツク10を後退させることにより、所
望のコンテナ13を荷台11上に取り出すことが
できるし、また荷台11上のコンテナ13をフツ
ク10で押して棚小間2内に格納することもでき
る。
Therefore, by moving the main frame 8 of the stacker 7 and raising and lowering the lifting platform 9, the loading platform 11 is positioned in front of the desired shelf space 2, and the handle 14 of the container 13 stored in the shelf space 2 is moved. By engaging the hook 10 and retracting the hook 10, a desired container 13 can be taken out onto the loading platform 11, and the container 13 on the loading platform 11 can be pushed with the hook 10 and stored in the shelf booth 2. You can also.

しかして、この出し入れは格納棚1を挟む前後
の棚通路4にそれぞれ位置させたスタツカー7の
いずれを用いても行うことができる。
Therefore, this loading and unloading can be performed using either of the stackers 7 located in the front and rear shelf passages 4 that sandwich the storage shelf 1.

例えば、第2図において、格納棚1aに格納さ
れたコンテナ13の出し入れは、搬出入機7aに
よつて行うこともできるし搬出入機7bを使つて
行うこともできる。
For example, in FIG. 2, the container 13 stored in the storage shelf 1a can be taken in and out by the loading/unloading machine 7a or by using the loading/unloading machine 7b.

また、例えば搬出入機7bは格納棚1aのコン
テナ13を出し入れできるとともに、格納棚1b
のコンテナ13も出し入れできる。
Further, for example, the loading/unloading machine 7b can load and unload containers 13 from the storage shelf 1a, and can also load and unload containers 13 from the storage shelf 1b.
The container 13 can also be taken in and out.

このようにして格納棚1の棚小間2からスタツ
カー7の荷台11上に引き出されたコンテナ13
は、スタツカー7により棚通路4の端部に運搬さ
れてくる。
Container 13 pulled out from shelf booth 2 of storage shelf 1 onto loading platform 11 of stacker 7 in this way
are transported to the end of the shelf passage 4 by the stacker 7.

1つおきの格納棚1a,1c,1eの端部には
それぞれ上段移載コンベア15uと下段移載コン
ベア15lとが上下に配置され、同コンベアは左
右方向に物品を移動可能で、コンテナ13を2個
まで搭載できる。
An upper transfer conveyor 15u and a lower transfer conveyor 15l are arranged vertically at the ends of every other storage shelf 1a, 1c, and 1e, respectively. Can carry up to 2 units.

そして上段移載コンベア15uに共通に接し前
後方向に指向して上段集配コンベア22uが配置
され、同様に集配コンベア22uの下方には下段
移載コンベア15lに共通に接し前後方向に指向
した下段集配コンベア22lが配置されている。
An upper collection and delivery conveyor 22u is arranged in common contact with the upper transfer conveyor 15u and oriented in the front-rear direction, and similarly, below the collection and delivery conveyor 22u, a lower collection and delivery conveyor 22u is arranged in common contact with the lower transfer conveyor 15l and oriented in the front-rear direction. 22l is placed.

集配コンベア22u,22lの途中で各移載コ
ンベア15u,15lに隣接する部分は分岐コン
ベア20となつていて、移載コンベア15u,1
5lと集配コンベア22u,22lとの間のコン
テナ13の移替えを行なつている。
The part adjacent to each transfer conveyor 15u, 15l in the middle of the collection/delivery conveyor 22u, 22l is a branch conveyor 20, and the transfer conveyor 15u, 1
The container 13 is being transferred between the container 5l and the collection and delivery conveyors 22u and 22l.

分岐コンベア20にはその下方に分岐装置27
が備えられており、同分岐装置27は左右に指向
して前後に平行に配置された1対の回動ベルト2
8が昇降自在に支持されたもので(第5図参照)、
前後の回動ベルト28が分岐コンベア20の前後
の長溝20a,20bに嵌装されて分岐コンベア
20より上方に突出したり下方に没したりするこ
とができるようになつている。
The branching conveyor 20 has a branching device 27 below it.
The branching device 27 is equipped with a pair of rotary belts 2 that are oriented left and right and are arranged in parallel in the front and back.
8 is supported so that it can be raised and lowered (see Figure 5).
The front and rear rotating belts 28 are fitted into the front and rear long grooves 20a and 20b of the branching conveyor 20, so that they can protrude upward from the branching conveyor 20 and retract downward.

回動ベルト28が分岐コンベア20より突出し
ているときは回動ベルト28の上にコンテナを載
せて回動することで集配コンベアと移載コンベア
との間のコンテナの移し替えを行うことができ、
回動ベルト28を分岐コンベア20の表面より没
することで分岐コンベア20は集配コンベアと連
続したコンベアとなつてコンテナを前後に搬送す
ることができる。
When the rotating belt 28 protrudes from the branching conveyor 20, the container can be transferred between the collection and delivery conveyor and the transfer conveyor by placing the container on the rotating belt 28 and rotating it.
By recessing the rotary belt 28 from the surface of the branch conveyor 20, the branch conveyor 20 becomes a conveyor continuous with the collection and delivery conveyor, and can transport containers back and forth.

集配コンベア22uの前端部には出庫口24が
位置し集配コンベア22uは出庫専用に使用され
コンテナ13を後方から前方に向けて出庫口24
まで搬送する。
An exit port 24 is located at the front end of the collection and delivery conveyor 22u.
Transport to.

また下段集配コンベア22lは前端部に入庫口
23を有し入庫専用に使用されコンテナ13を前
方入庫口23から後方に向けて搬送する。
The lower collection and delivery conveyor 22l has an entrance 23 at its front end and is used exclusively for warehousing, and conveys the containers 13 rearward from the front entrance 23.

集配コンベア22u,22lの後端部にはピツ
キングステーシヨン30が設けられており、上下
の集配コンベア22uと22lとの間のコンテナ
13の移し替えを行つている。
A picking station 30 is provided at the rear ends of the collection and delivery conveyors 22u and 22l, and transfers the containers 13 between the upper and lower collection and delivery conveyors 22u and 22l.

ピツキングステーシヨン30は集配コンベア2
2u,22lに平行に左側に設けられたステーシ
ヨンで両集配コンベア22u,22lの中間の高
さに位置しており、上段集配コンベア22uの端
部に設けられた分岐コンベア20とピツキングス
テーシヨン30とを傾斜した連結コンベア31が
連絡し、下段集配コンベア22lの端部に設けら
れた分岐コンベア20とピツキングステーシヨン
30とを傾斜した連結コンベア32が連結してい
る。
Picking station 30 is collection and delivery conveyor 2
It is a station provided on the left side in parallel with 2u and 22l, and is located at an intermediate height between both collection and delivery conveyors 22u and 22l. An inclined connecting conveyor 31 connects the two, and an inclined connecting conveyor 32 connects the branch conveyor 20 provided at the end of the lower collection and delivery conveyor 22l and the picking station 30.

ピツキングステーシヨン30ではコンテナ13
内の一部格納物を取り出しコンテナ13はすぐに
返却したい場合に利用され、上段集配コンベア2
2u、連結コンベア31の経路でコンテナ13が
ピツキングステーシヨン30に搬送されピツキン
グステーシヨン30で所要の格納物を取り出し、
コンテナ13は連結コンベア32、上段集配コン
ベア22uの経路で入庫される。
Container 13 at Picking Station 30
The container 13 is used when you want to take out some of the contents and return it immediately.
2u, the container 13 is conveyed to the picking station 30 along the route of the connecting conveyor 31, and the required stored items are taken out at the picking station 30,
The containers 13 are stored through the route of the connecting conveyor 32 and the upper collection and delivery conveyor 22u.

以上のような機構を有する本実施例において通
常の出庫の場合の動きをみると、まずスタツカー
7によつて所定の棚小間から所定のコンテナ13
が取り出され上段移載コンベア15uのわきまで
搬送され、スタツカー7によつて該上段移載コン
ベア15uにコンテナ13が移し替えられる。
Looking at the movement in the case of normal unloading in this embodiment having the above-described mechanism, first, the stacker 7 moves the container 13 from a predetermined shelf booth to a predetermined container 13.
is taken out and conveyed to the side of the upper transfer conveyor 15u, and the container 13 is transferred to the upper transfer conveyor 15u by the stacker 7.

移し替えられたコンテナ13は上段移載コンテ
ナ15uによつて上段集配コンベア22uのとこ
ろまで運ばれ分岐装置27によつて上段集配コン
ベア22uに移され、同上段集配コンベア22u
によつて出庫口24まで搬送され出庫されること
になる。
The transferred container 13 is transported to the upper collection and delivery conveyor 22u by the upper transfer container 15u, and is transferred to the upper collection and delivery conveyor 22u by the branching device 27, and then transferred to the upper collection and delivery conveyor 22u by the branching device 27.
The products are then transported to the exit 24 and exited from the warehouse.

また逆に入庫の場合は入庫口23から所定のコ
ンテン13が下段集配コンベア22lによつて所
定の下段移載コンベア15lのわきの分岐手段2
0まで搬送され該分岐装置27によつて該下段移
載コンベア15lに移し替えられる。
Conversely, in the case of storage, the predetermined content 13 is transferred from the storage entrance 23 by the lower collection and delivery conveyor 22l to the branching means 2 beside the predetermined lower transfer conveyor 15l.
0 and transferred to the lower transfer conveyor 15l by the branching device 27.

移し替えられたコンテナ13は該下段移載コン
ベア15lによつて格納棚のわきまで運ばれ、所
定のスタツカー7に移されて所定の棚小間まで搬
送され、同棚小間に格納されることになる。
The transferred container 13 is carried to the side of the storage shelf by the lower transfer conveyor 15l, transferred to a predetermined stacker 7, transported to a predetermined shelf booth, and stored in the same shelf booth. .

上記出庫および入庫は別個の集配コンベア、移
載コンベアで行われているので同時作業が可能で
効率の良い作業ができる。
Since the above-mentioned unloading and warehousing are performed using separate collection and delivery conveyors and transfer conveyors, simultaneous work is possible and efficient work is possible.

また各格納棚1が単式で、かつ奥行方向の両端
面が間口となつており、前記本出願人が既に出願
した特願昭59−268425号(特開昭61−150907号)
の物品保管装置同様にいずれの側からもコンテナ
13を出し入れできるので、例えば、第2図にお
いて、コンテナ13の取り出しが格納棚1aに集
中した場合には、スタツカー7aと7bの2台の
スタツカーを稼動させて格納棚1aからの取り出
しを行うことができるので、コンテナ13の格納
棚1aへの効率の良い出し入れが可能になる。
In addition, each storage shelf 1 is a single type, and both end faces in the depth direction are the frontage, and the present applicant has already filed Japanese Patent Application No. 59-268425 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-150907).
As with the article storage device, containers 13 can be taken in and taken out from either side. For example, in FIG. Since the container 13 can be operated and taken out from the storage shelf 1a, it is possible to efficiently take the container 13 in and out of the storage shelf 1a.

また移載コンベア15u,15lが格納棚の1
台おきに設置されているが、1台の移載コンベア
が受け持つことのできる棚は当該移載コンベアが
付設される棚とその前後の棚の計3列であり、こ
れは各格納棚毎に移載コンベアを設けたものと機
能的に同等に搬出入機の稼動を維持できる。
In addition, the transfer conveyors 15u and 15l are on storage shelf 1.
They are installed at every other storage shelf, but each transfer conveyor can handle a total of three rows of shelves: the shelf to which the transfer conveyor is attached and the shelves before and after it. It is possible to maintain the operation of the loading/unloading machine functionally equivalent to one equipped with a loading/unloading conveyor.

次に本実施例における制御系について説明す
る。
Next, the control system in this embodiment will be explained.

第6図は該制御系のブロツク図である。 FIG. 6 is a block diagram of the control system.

51は管理用コンピユータであり、物品の入庫
出庫の指令を発するコンピユータであり、操作卓
52と連結され、同操作卓52にはキーボード5
3、CRT54、プリンタ55、フロツピーデイ
スク装置56が装備されており、キーボード53
から必要な入力を受け、物品保管装置の運転状況
等をCRT54に表示することができ、必要な場
合には物品の保管状況をプリンタ55により打ち
出すこともできる。
Reference numeral 51 denotes a management computer, which issues commands for warehousing and unloading of goods, and is connected to an operation console 52, which includes a keyboard 5.
3. It is equipped with a CRT 54, a printer 55, a floppy disk device 56, and a keyboard 53.
The operating status of the article storage apparatus can be displayed on the CRT 54 by receiving necessary input from the apparatus, and when necessary, the article storage status can also be printed out using the printer 55.

また物品の保管状況等はフロツピーデイスク装
置56によりフロツピーデイスクに記録される。
In addition, the storage status of articles and the like are recorded on a floppy disk by a floppy disk device 56.

管理用コンピユータ51は各スタツカー7、上
段移載コンベア15u,15lの状況を常時監視
し、運転順序を選択し、必要な情報とともに運転
指令を主制御盤57に発する。
The management computer 51 constantly monitors the status of each stacker 7 and the upper transfer conveyors 15u, 15l, selects the operating order, and issues operating instructions to the main control panel 57 along with necessary information.

また管理用コンピユータ51はホストコンピユ
ータ50によりオンライン処理も可能である。
Further, the management computer 51 can perform online processing using the host computer 50.

主制御盤57は管理用コンピユータ51からの
指令を受けて、その指令に基づき各駆動装置相互
の動作手順を決定し、動作信号を各制御盤58,
60に出力する。
The main control panel 57 receives commands from the management computer 51, determines mutual operation procedures for each drive device based on the commands, and sends operation signals to each control panel 58,
Output to 60.

58は搬出入機制御盤であり、各スタツカー7
の実際の動作を制御する。
58 is a loading/unloading machine control panel, and each stacker 7
control the actual behavior of

60は集配制御盤であり、上下段集配コンベア
22u,22l、分岐手段20、上下段移載コン
ベア15u,15lの駆動を制御する。
A collection and delivery control panel 60 controls the driving of the upper and lower collection and delivery conveyors 22u and 22l, the branching means 20, and the upper and lower transfer conveyors 15u and 15l.

以上のような制御系により、物品の出庫および
入庫の作業がなされるのであるが、出庫の際のス
タツカー7および上段移載コンベア15uの選択
および作業の一例を第7図のフローチヤートに基
づいて説明する。
The above-mentioned control system performs the work of unloading and receiving goods, and an example of the selection and work of the stacker 7 and the upper transfer conveyor 15u during unloading is based on the flowchart in FIG. explain.

ここに格納棚1を順番にR1,R2,R3,R4,R5
とスタツカー7をS1,S2,S3,S4,S5,S6と上段
移載コンベアをU1,U3,U5と下段移載コンベア
をL1,L3,L5と符号付けをする。
Here, store shelves 1 in order R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5
and stacker 7 as S 1 , S 2 , S 3 , S 4 , S 5 , S 6 , upper transfer conveyor as U 1 , U 3 , U 5 and lower transfer conveyor as L 1 , L 3 , L 5 Sign.

まず取り出すコンテナ13は奇数列の棚R1
R3,R5に格納されているか否かが判別され(ス
テツプ)、奇数列の棚に格納されているならば
ステツプに進行し、偶数列の棚R2,R4に格納
されているようならステツプに進行する。
First, the container 13 to be taken out is an odd row of shelves R 1 ,
It is determined whether or not the item is stored in R 3 and R 5 (step), and if it is stored in an odd column shelf, the process advances to step, and it is determined that the item is stored in an even column shelf R 2 and R 4 . If so, proceed to step.

ステツプに進行したときは、その奇数列の棚
Riの端部の上段移載コンベアUiが既に2個のコ
ンテナ13を搭載して満杯であるか否かが判別さ
れ、、満杯であればその空きができるまで待ち、
空きができたところで該格納棚Riの開口面に沿
つたスタツカーSiが稼動中か否かが判別され(ス
テツプ)、同スタツカーSiが稼動中でなければ
同スタツカーSiにより該コンテナを上段移載コン
ベアUiまで運び移し替え(ステツプ)、ステツ
プに進行する。
When you advance to a step, the shelf in that odd row
It is determined whether the upper transfer conveyor Ui at the end of Ri is already loaded with two containers 13 and is full, and if it is full, waits until a space becomes available.
When a space becomes available, it is determined whether or not the stacker Si along the opening surface of the storage shelf Ri is in operation (step). If the stacker Si is not in operation, the stacker Si moves the container to the upper transfer conveyor. Transfer to Ui (step) and proceed to step.

ステツプで同スタツカーSiが稼動中である
と、次のスタツカーSi+1が稼動中であるか否か
が判別され(ステツプ)、いずれのスタツカー
Si,Si+1も稼動中であるとステツプ,を繰
り返し稼動終了を待つ。
If the same stacker Si is in operation in step, it is determined whether the next stacker Si+1 is in operation (step), and which stacker
If Si and Si+1 are also in operation, repeat step 2 and wait for the end of operation.

ステツプでスタツカーSi+1が稼動中でない
と判断したときは、同スタツカーSi+1によつて
該コンテナを上段移載コンベアUiまで運び移し
替え(ステツプ)、ステツプに進行する。
If it is determined in step that the stacker Si+1 is not in operation, the container is transferred to the upper transfer conveyor Ui by the stacker Si+1 (step), and the process proceeds to step.

ステツプでは上段移載コンベアUiにより分
岐コンベア20端部まで該コンテナ13を移動し
分岐装置27により分岐コンベア20に移し替え
られ以上の分岐コンベア20までのコンテナの移
動作業が全ての要求に対して終了したか否かが判
断され(ステツプ)、終了していなければ再び
ステツプに戻る。
In step, the container 13 is moved to the end of the branching conveyor 20 by the upper transfer conveyor Ui, and transferred to the branching conveyor 20 by the branching device 27, and the work of moving the container up to the branching conveyor 20 is completed for all requests. It is determined whether or not the process has been completed (step), and if it has not been completed, the process returns to step again.

次にステツプで取り出すコンテナ13が偶数
列の棚Riにあるときは、ステツプに進行し、
手前の上段移載コンベアUi−1が満杯か否かが
判別され、満杯であれば次の上段移載コンベア
Ui+1が満杯か否かが判別され(ステツプ)、
両コンベアUi−1,Ui+1がいずれも満杯であ
れば空くのを待つ。
If the container 13 to be taken out in the next step is on the even-numbered shelf Ri, proceed to the step,
It is determined whether the front upper transfer conveyor Ui-1 is full or not, and if it is full, the next upper transfer conveyor Ui-1 is
It is determined whether Ui+1 is full (step),
If both conveyors Ui-1 and Ui+1 are full, wait until they become empty.

ステツプで上段移載コンベアUi+1が空い
ていると、ステツプに進行し、偶数列棚Riの
奥側スタツカーSi+1が可動中であるか否かが判
別され、稼動中であれば稼動終了まで待つて同ス
タツカーSi+1で該コンテナを奥側の上段移載コ
ンベアUi+1まで運び移し替え(ステツプ)、
同上段移載コンベアUi+1により分岐コンベア
20端部まで該コンテナを運び分岐装置27によ
り分岐コンベア20に移し替えられ(ステツプ
)、前記ステツプに進む。
If the upper transfer conveyor Ui+1 is empty in the step, the process proceeds to the step, and it is determined whether or not the back stacker Si+1 of the even-numbered shelf Ri is in operation. The container is transferred to the rear upper transfer conveyor Ui+1 using the stacker Si+1 (step),
The container is carried to the end of the branching conveyor 20 by the upper stage transfer conveyor Ui+1 and transferred to the branching conveyor 20 by the branching device 27 (step), and the process proceeds to the above-mentioned step.

またステツプで上段移載コンベアUi−1が
空いていると、ステツプに進行し、偶数列の棚
Riの手前のスタツカーSiが稼動中であるか否か
が判別され、稼動中であれば稼動終了を待つて同
スタツカーSiで該コンテナを上段移載コンベア
Ui−1まで運び移し替え(ステツプ)、ステツ
プに進む。
In addition, if the upper transfer conveyor Ui-1 is empty at the step, the step advances to the even-numbered shelf.
It is determined whether or not the stacker Si in front of Ri is in operation. If it is, it waits for the operation to end and the container is transferred to the upper transfer conveyor using the same stacker Si.
Transfer to Ui-1 (step) and proceed to step.

ステツプでは上段移載コンベアUi−1によ
り分岐コンベア20端部まで該コンテナを移動し
分岐装置27により分岐コンベア20に移し替え
られ、前記ステツプに進む。
In the step, the container is moved to the end of the branching conveyor 20 by the upper transfer conveyor Ui-1, transferred to the branching conveyor 20 by the branching device 27, and then the process proceeds to the step.

ステツプで次の作業がないときは作業を終了
する。
If there is no next task in a step, the task ends.

以上の出庫作業は全て上段の段移載コンベア1
5u,分岐コンベア20、集配コンベア22uで
独立に行なつており下段の移載コンベア15l等
の影響は受けない。
All of the above unloading work is carried out on the upper stage transfer conveyor 1.
5u, the branch conveyor 20, and the collection/delivery conveyor 22u, and are not affected by the lower transfer conveyor 15l, etc.

次に入庫作業の手順を第8図のフローチヤート
に基づき説明する。
Next, the procedure for warehousing work will be explained based on the flowchart shown in FIG.

まずコンテナが入庫口23に到着すると(ステ
ツプ)、該コンテナの格納されるべき格納棚に
ついては管理用コンピユータ51で把握してお
り、ステツプでその格納棚が奇数列の棚R1
R3,R5のものであるか否かが判別される。
First, when a container arrives at the storage entrance 23 (step), the management computer 51 knows the storage shelf where the container is to be stored, and in step, the storage shelf is the odd-numbered shelf R 1 ,
It is determined whether they belong to R 3 or R 5 .

ここに入庫口23に到着したコンテナの格納さ
れるべき棚が初めから決まつている場合と、格納
状況に応じて最適な格納棚が決定定される場合の
2通りあるが、いずれにしても管理用コンピユー
タ51が格納されるべき格納棚を把握している。
There are two cases: a case where the shelf on which the container arriving at the storage entrance 23 is to be stored is determined from the beginning, and a case where the optimal storage shelf is determined according to the storage situation. The management computer 51 knows the storage shelf where the information should be stored.

ステツプで該格納棚が奇数列の棚Riと判断
したならばステツプに進み、該コンテナは下段
集配コンベア22lにより下段移載コンベアLiに
隣接する分岐コンベア20まで搬送され、分岐装
置27により下段移載コンベアLiに移し替えら
れ、該格納棚Ri端部まで運ばれる(ステツプ
)。
If it is determined in step that the storage shelf is an odd-numbered shelf Ri, the process proceeds to step, and the container is transported by the lower collection and delivery conveyor 22l to the branching conveyor 20 adjacent to the lower transfer conveyor Li, and then transferred to the lower transfer conveyor 27 by the branching device 27. It is transferred to the conveyor Li and carried to the end of the storage shelf Ri (step).

そして下段移載コンベアLiの手前のスタツカ−
Siが可動中であるか否かが判別され(ステツプ
)、稼動中でなければステツプ〓〓に進み、同ス
タツカーSiによつて該コンテナは所定の棚小間に
格納されステツプ〓〓に進む。
And the stacker in front of the lower transfer conveyor Li.
It is determined whether or not the stacker Si is in operation (step), and if it is not in operation, the process proceeds to step 〓〓, where the container is stored in a predetermined shelf booth by the stacker Si, and the process proceeds to step 〓〓.

またステツプでステツカーSiが稼動中である
と、ステツプ〓〓に進み、次のスタツカーSi+1が
稼動中であるか否かが判別され、いずれのスタツ
カーSi,Si+1も稼動中であると、ステツプ,
〓〓を繰り返して稼動が終了するのを待つ。
Also, if the stacker Si is in operation at step 〓〓, it is determined whether the next stacker Si+1 is in operation or not, and if both stackers Si and Si+1 are in operation, step
Repeat 〓〓 and wait for the operation to finish.

ステツプ〓〓でスタツカーSi+1が稼動中でなく
なると、ステツプ〓〓に進み同スタツカーSi+1に
よつて該コンテナは所定の棚小間に格納されステ
ツプ〓〓に進み、作業が全て終了したか否かが判断
され、終了していなければ再びステツプに戻
る。
When the stacker Si+1 is no longer in operation at step 〓〓, the process advances to step 〓〓, where the stacker Si+1 stores the container in a predetermined shelf booth. and if it has not finished, return to step again.

次にステツプでコンテナを格納する格納棚が
偶数列の棚Riであると判別したとときは、ステ
ツプ〓〓に進み、その手前の下段移載コンベアLi−
1が満杯か否かが判別され、満杯であればステツ
プ〓〓に進み、次の下段移載コンベアLi+1が満杯
か否かが判別される。
Next, when the step determines that the storage shelf storing the container is the even-numbered shelf Ri, the process proceeds to step 〓〓, and the lower transfer conveyor Li in front of
1 is full or not. If it is full, the process advances to step 〓〓, and it is determined whether the next lower transfer conveyor Li+1 is full or not.

いずれの下段移載コンベアLi−1,Li+1も満
杯であると、ステツプ〓〓,〓〓を繰り返して空きが
生じるのを待つ。
If both lower transfer conveyors Li-1 and Li+1 are full, steps 〓〓〓〓〓〓〓 are repeated until a space becomes available.

ステツプ〓〓で下段移載コンベアLi+1に空きが
あると、ステツプに進み該コンテナは下段集配
コンベア22lにより下段移載コンベアLi+1に
隣接する分岐コンベア20まで搬送され、分岐装
置27により下段移載コンベアLi+1に移し替え
られ、格納棚Ri+1端部まで運ばれる(ステツ
プ)。
If there is space on the lower transfer conveyor Li+1 at step 〓〓, the process proceeds to step and the container is transported by the lower collection and delivery conveyor 22l to the branching conveyor 20 adjacent to the lower transfer conveyor Li+1, and then transferred to the lower transfer conveyor Li+1 by the branching device 27. and transported to the end of storage shelf Ri+1 (step).

そしてスタツカーSi+1によつて該コンテナは
格納棚Riの所定棚小間に格納され(ステツプ
)、ステツプ〓〓に進行する。
Then, the container is stored in a predetermined shelf booth of the storage shelf Ri by the stacker Si+1 (step), and the process proceeds to step 〓〓.

またステツプ〓〓で下段移載コンベアLi−1に空
きがあると、ステツプ〓〓に進行し、該コンテナは
下段集配コンベア22lにより下段移載コンベア
Li−1に隣接する分岐コンベア20まで搬送され
分岐装置27により下段移載コンベアLi+1に移
し替えられ、格納棚Ri−1端部まで運ばれる
(ステツプ〓〓)。
In addition, if there is space on the lower transfer conveyor Li-1 at step 〓〓, the process proceeds to step 〓〓, and the container is transferred to the lower transfer conveyor Li-1 by the lower collection and delivery conveyor 22l.
It is conveyed to the branching conveyor 20 adjacent to Li-1, transferred to the lower transfer conveyor Li+1 by the branching device 27, and conveyed to the end of the storage shelf Ri-1 (Step 〓〓).

そしてスタツカーSiによつて該コンテナは、格
納棚Riの所定棚小間に格納され(ステツプ〓〓)、
ステツプ〓〓に進行する。
Then, the container is stored in a predetermined shelf booth of the storage rack Ri by the stacker Si (step 〓〓),
Proceed to step 〓〓.

ステツプ〓〓で次の作業がないときは作業を終了
する。
If there is no next task at step 〓〓, end the work.

以上の入庫作業は全て下段の移載コンベア15
l,分岐コンベア20、集配コンベア22lによ
つて独立に行なつており、上段の移載コンベア1
5u等の影響は受けない。
All of the above warehousing work is carried out on the lower transfer conveyor 15.
This is carried out independently by a branch conveyor 20, a collection and delivery conveyor 22l, and an upper transfer conveyor 1.
It is not affected by 5u etc.

したがつて出庫と入庫が競合した場合でも同時
に作業が遂行でき、作業効率が大幅に改善され
る。
Therefore, even if there is a conflict between shipping and receiving, the tasks can be performed at the same time, greatly improving work efficiency.

また出庫と入庫が独立であるとともにスタツカ
ーの作業時間の短縮を図るために、出庫のため上
段移載コンベアに移動したスタツカーを入庫に利
用できるときは、できるだけ同スタツカーを使用
して入庫するようにすることでスタツカーの移動
のための無駄時間を省略することができ、より作
業効率を上げることができる。
In addition, in order to ensure that unloading and warehousing are independent and to reduce the working time of the stacker, when the same stacker that has been moved to the upper transfer conveyor for unloading can be used for warehousing, the same stacker is used as much as possible for warehousing. By doing so, wasted time for moving the stacker can be omitted and work efficiency can be further improved.

以上のように移載コンベアが格納棚の1台おき
に配置されていても使用する移載コンベアおよび
スタツカーの選択が最適制御されるのでコストの
上昇を抑えかつ移載コンベアおよびスタツカー移
動状態を均等化して入庫、出庫の作業効率を向上
させることができる。
As described above, even if the transfer conveyor is placed on every other storage shelf, the selection of the transfer conveyor and stacker to be used is optimally controlled, thereby suppressing the increase in cost and equalizing the movement status of the transfer conveyor and stacker. It is possible to improve the work efficiency of warehousing and warehousing.

またコンテナ内の一部の格納物を取り出すとき
にはピツキングステーシヨンを利用することで作
業時間をより短縮することができる。
Further, when taking out some of the stored items in the container, the working time can be further shortened by using a picking station.

なおコンテナ内の一部を取り出す作業がない場
合あるいはコンテナを使用せず格納物自体がその
まま搬送されるような場合は必ずしもピツキング
ステーシヨンは必要なく、単に上段と下段の集配
コンベア間の格納物の移し替えを行うリフトアツ
プコンベアを設置するようにしてもよい。
Note that if there is no work to take out a part of the container, or if the container is not used and the stored items themselves are transported as they are, a picking station is not necessarily necessary, but simply picks the stored items between the upper and lower collection and delivery conveyors. A lift-up conveyor may be installed to perform the transfer.

また上段と下段の移載コンベアおよび集配コン
ベアは、上段を出庫用とし、下段を入庫用に用い
たが、逆に上段を入庫用、下段を出庫用に用いて
もよく、この場合前記実施例のようなピツキング
ステーシヨンを用いたときは、連結コンベアを自
ら駆動できるように構成すればよい。
Furthermore, regarding the upper and lower transfer conveyors and collection/delivery conveyors, the upper stage was used for unloading and the lower stage was used for warehousing, but conversely, the upper stage may be used for warehousing and the lower stage for warehousing. In this case, the above-mentioned embodiment When using a picking station such as this, the connecting conveyor may be configured to be able to drive itself.

発明の効果 本発明は上下2段の移載手段および集配手段を
備えることにより作業効率を大幅に向上させるこ
とができる。
Effects of the Invention The present invention can greatly improve work efficiency by providing upper and lower two stages of transfer means and collection and delivery means.

また1つおきの格納棚に移載手段を設けること
でコストの上昇を避けることができる。
Further, by providing a transfer means for every other storage shelf, an increase in cost can be avoided.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明のクレーム対応図、第2図は本
発明に係る一実施例の物品保管装置の部分的側面
図、第3図は同全体平面図、第4図は格納棚を棚
通路から見た正面図、第5図は要部斜視図、第6
図は制御系ブロツク図、第7図は出庫作業ルーチ
ンのフローチヤート、第8図は入庫作業ルーチン
のフローチヤート、第9図は本出願人の出願に係
る特願昭59−268425号(特開昭61−150907号)の
物品保管装置の平面図である。 A1,A2,A3…単式格納棚、B1,B2,B3…搬
出入機、C1,C3,C5…上段移載手段、D1,D3
D5…下段移載手段、E…上段集配手段、F…下
段集配手段、G…入力手段、H…運転状況監視手
段、I…使用格納棚決定手段、J…使用移載手段
決定手段、K…使用搬出入機決定手段、L…集配
制御手段、M…搬出入機制御手段、1…格納棚、
2…棚小間、3…間口、4…棚通路、5…走行レ
ール、6…ガイドレール、7…スタツカー、8…
主枠、9…昇降台、10…フツク、11…荷台、
13…コンテナ、14…取手、15u…移載コン
ベア、15l…下段移載コンベア、20…分岐コ
ンベア、20a,20b…長溝、22u…上段集
配コンベア、22l…下段集配コンベア、23…
入庫口、24…出庫口、27…分岐装置、28…
回転ベルト、30…ピツキングステーシヨン、3
1,32…連結コンベア、50…ホストコンピユ
ータ、51…管理用コンピユータ、52…操作
卓、53…キーボード、54…CRT、55…プ
リンタ、56…フロツピーデイスク装置、50…
主制御盤、58…搬出入機制御器、60…集配制
御盤。
FIG. 1 is a view corresponding to the claims of the present invention, FIG. 2 is a partial side view of an article storage device according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the entire device, and FIG. Figure 5 is a perspective view of the main parts, Figure 6 is a front view as seen from
The figure is a control system block diagram, FIG. 7 is a flowchart of the unloading routine, FIG. 8 is a flowchart of the warehousing routine, and FIG. FIG. 6 is a plan view of the article storage device of No. 150907/1983. A 1 , A 2 , A 3 ... Single storage shelf, B 1 , B 2 , B 3 ... Loading/unloading machine, C 1 , C 3 , C 5 ... Upper stage transfer means, D 1 , D 3 ,
D5 ...Lower transfer means, E...Upper collection and delivery means, F...Lower collection and delivery means, G...Input means, H...Operation status monitoring means, I...Used storage shelf determination means, J...Used transfer means determination means, K ...Used loading and unloading machine determining means, L...Collection and delivery control means, M...Carrying in and out machine control means, 1...Storage shelf,
2...shelf booth, 3...frontage, 4...shelf aisle, 5...travel rail, 6...guide rail, 7...stacker, 8...
Main frame, 9... Lifting platform, 10... Hook, 11... Loading platform,
13... Container, 14... Handle, 15u... Transfer conveyor, 15l... Lower transfer conveyor, 20... Branch conveyor, 20a, 20b... Long groove, 22u... Upper collection and delivery conveyor, 22l... Lower collection and delivery conveyor, 23...
Warehousing entrance, 24... Warehousing exit, 27... Branching device, 28...
Rotating belt, 30... Picking station, 3
1, 32... Connecting conveyor, 50... Host computer, 51... Management computer, 52... Operation console, 53... Keyboard, 54... CRT, 55... Printer, 56... Floppy disk device, 50...
Main control panel, 58... Loading/unloading machine controller, 60... Collection/delivery control panel.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 上下左右に亘り多数の棚小間を配設した格納
棚を備え、前記棚小間に格納される格納物を搬出
入機により前記棚小間に搬出入するようにした物
品保管装置において、 棚小間の前後両端面を格納物出し入れ用の開口
面とし格納物長さに略等しい奥行を有する単列の
格納棚A0,A1,A2…と、 同単式格納棚A0,A1,A2…の前後両側にそれ
ぞれ配置され前記間口面に沿つて平行に移動可能
な搬出入機B0,B1,B2…と 1つおきの前記格納棚A0,A2,A10…の端部に
設けられた上段移載手段C0,C2,C10…と、 1つおきの前記格納棚A0,A2,A10…の端部に
設けられ前記上段移載手段C0,C2,C10…より下
方に配置された下段移載手段D0,D2,D10…と、 前記上段移載手段C0,C2,C10…に沿つて設け
られた上段集配手段Eと、 前記下段移載台D0,D2,D10…に沿つて設けら
れた下段集配手段Fと、 所要の命令を入力する入力手段Gと、 格納棚の状態および前記搬出入機B0,B1,B2
…、上段移載手段C0,C2,C10…下段移載手段
D0,D2,D10…、上段集配手段Eおよび下段集配
手段Fの運転状況を常時監視する運転状況監視手
段Hと、 前記入力手段Gにより入力された情報または前
記運転状況監視手段Hの情報をもとに格納物の搬
出入がなされる格納棚を決定する使用格納棚決定
手段Iと、 同使用格納棚決定手段Iにより決定された格納
棚および前記運転状況監視手段Hにより把握され
た前記上段移載手段C0,C2,C10…および下段移
載手段D0,D2,D10…の運転状況から使用する移
載手段を決定する使用移載手段決定手段Jと、 同使用移載手段決定手段Jにより決定された移
載手段および前記使用格納棚決定手段Iにより決
定された格納棚および前記運転状況監視手段Hに
より把握された前記搬出入機B0,B1,B2…の運
転状況から使用する搬出入機を決定する使用搬出
入機決定手段Kと、 前記使用移載手段決定手段Jによる使用移載手
段の決定に基づき前記移載手段C1,C3,C5……
D1,D3,D5……およびこれに対応する前記集配
手段E、Fを駆動制御する集配制御手段Lと、前
記使用搬出入機決定手段Kによる使用搬出入機の
決定に基づき該搬出入機を駆動制御する搬出入機
制御手段Mとを備え、前記上段移載手段C0,C2
C10…と上段集配手段Eとの組合せおよび前記下
段移載手段D0,D2,D10…と下段集配手段Fとの
組合せのいずれか一方の組合せを格納物の出庫専
用に他方を入庫専用に使用することを特徴とする
物品保管装置。
[Scope of Claims] 1. An article storage comprising a storage shelf with a large number of shelf booths arranged vertically and horizontally, and articles stored in the shelf booths are transported into and out of the shelf booths using a loading/unloading machine. In the device, single-row storage shelves A 0 , A 1 , A 2 . , A 1 , A 2 . . . , loading/unloading machines B 0 , B 1 , B 2 . , A 10 ..., and upper stage transfer means C 0 , C 2 , C 10 ... provided at the ends of every other storage shelf A 0 , A 2 , A 10 ...; The lower transfer means D 0 , D 2 , D 10 ... arranged below the transfer means C 0 , C 2 , C 10 ... and along the upper transfer means C 0 , C 2 , C 10 ... an upper collection and delivery means E provided; a lower collection and delivery means F provided along the lower transfer tables D 0 , D 2 , D 10 . . .; an input means G for inputting required commands; and the loading/unloading machines B 0 , B 1 , B 2
..., upper transfer means C 0 , C 2 , C 10 ... lower transfer means
D 0 , D 2 , D 10 . . ., an operating status monitoring means H that constantly monitors the operating status of the upper collection and delivery means E and the lower collection and delivery means F, and the information input by the input means G or the operation status monitoring means H. Used storage shelf determining means I that determines the storage shelf on which the stored items are carried in and out based on information, and the storage shelf determined by the used storage shelf determining means I and the storage shelf that is grasped by the operation status monitoring means H. Used transfer means determining means J that determines the transfer means to be used from the operating conditions of the upper transfer means C 0 , C 2 , C 10 ... and the lower transfer means D 0 , D 2 , D 10 ...; The transfer means determined by the use transfer means determination means J, the storage shelves determined by the use storage shelf determination means I, and the loading/unloading machines B 0 , B 1 , B grasped by the operation status monitoring means H 2. A loading/unloading machine to be used determining means K that determines the loading/unloading machine to be used based on the operating status of..., and a loading/unloading device to be used based on the determination of the loading/unloading device to be used by the loading/unloading device to be used determining means J. C5 ...
D 1 , D 3 , D 5 . . . and the collection/delivery control means L that drives and controls the corresponding collection/delivery means E, F, and the said unloading/unloading machine to be used is determined based on the determination of the unloading/unloading machine to be used. The upper stage transfer means C 0 , C 2 ,
One of the combinations of C 10 ... and the upper collection and delivery means E and the combination of the lower transfer means D 0 , D 2 , D 10 ... and the lower collection and delivery means F is used exclusively for unloading the stored items, and the other is used for storage. An article storage device characterized by being used exclusively.
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