JPH0431869Y2 - - Google Patents
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- JPH0431869Y2 JPH0431869Y2 JP1823887U JP1823887U JPH0431869Y2 JP H0431869 Y2 JPH0431869 Y2 JP H0431869Y2 JP 1823887 U JP1823887 U JP 1823887U JP 1823887 U JP1823887 U JP 1823887U JP H0431869 Y2 JPH0431869 Y2 JP H0431869Y2
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- main tongue
- plate
- bracket
- tongue
- main
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、例えば自動車用の合成樹脂製バンパ
ー等の合成樹脂成形品のブラケツト構造に関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a bracket structure for a synthetic resin molded product, such as a synthetic resin bumper for an automobile.
ブラケツト構造を有する従来の合成樹脂成形品
としては、例えば第3図に示すようなものがあ
る。これは全体が合成樹脂で一体成形された成形
品であつて、板状部1の裏側に、略直角方向に突
き出されるブラケツト2が一体形成されており、
このブラケツト2の片縁には取付孔3を形成した
舌片4が形成されている。さらにこの成形品につ
いて具体的に述べれば、そのブラケツト2の厚さ
aは必要な強度のため板状部1の厚さaと略等し
い肉厚を有しているために、この成形品の離型後
の冷却により、その板状部1表面のブラケツト2
の根本付近において、破線で示すようにヒケ5が
発生し、商品価値が低下されることになる。
An example of a conventional synthetic resin molded product having a bracket structure is shown in FIG. This is a molded product that is entirely made of synthetic resin, and a bracket 2 that projects approximately at right angles is integrally formed on the back side of a plate-shaped portion 1.
A tongue piece 4 with a mounting hole 3 formed therein is formed on one edge of the bracket 2. Furthermore, speaking specifically about this molded product, the thickness a of the bracket 2 is approximately equal to the thickness a of the plate-shaped portion 1 for the necessary strength, so that the separation of this molded product is By cooling after molding, the bracket 2 on the surface of the plate-like part 1 is
A sink mark 5 occurs near the base of the product, as shown by the broken line, and the product value is reduced.
そこで、このようなヒケ5の発生を防ぐため
に、第4図に示すようにブラケツト2における板
状部1の付け根部を、肉薄6となすことが考えら
れるが、この場合は、板状部1とブラケツト2と
の境い部強度が不足し、商品化できないことにな
る。 Therefore, in order to prevent the occurrence of such sink marks 5, it is conceivable to make the base of the plate-like part 1 in the bracket 2 a thin wall 6 as shown in FIG. The strength of the boundary between the bracket 2 and bracket 2 is insufficient, and commercialization is therefore impossible.
本考案は、かかることに着目してなされたもの
で、板状部1の表面においてヒケを生じやすい部
分のブラケツトの肉厚を薄く形成することによ
り、強度を低下せしめることなくヒケの発生を防
止し、諸品価値を高めることができる合成樹脂成
形品のブラケツト構造を提供することを目的とす
るものである。
The present invention was developed with this in mind, and by forming the bracket thinner in areas where sink marks are likely to occur on the surface of the plate-shaped portion 1, the occurrence of sink marks can be prevented without reducing the strength. However, it is an object of the present invention to provide a bracket structure for synthetic resin molded products that can increase the value of various products.
以下に本考案を第1図及び第2図に示す実施例
に基いて詳細に説明する。
The present invention will be explained in detail below based on the embodiment shown in FIGS. 1 and 2.
11は合成樹脂成形品の板状部であつて、この
板状部11の背面には、直角方向に支出するブラ
ケツト12が一体形成されている。このブラケツ
ト12は、他部材と結合させるための結合孔13
を穿設せしめてなる主舌片12aと、この主舌片
12aの両側に位置されかつ表面が、その主舌片
12aの表面と同一面上に整合されるように形成
される副舌片部12bとからなつている。そして
その主舌片12aの肉厚は、板状部11の肉厚と
等しいか、もしくはそれよりやや厚めの肉厚に設
定するが、その主舌片12aの板状部11に対す
る連結基部には、肉厚を薄くするための凹部14
が形成されているものである。また副舌片部12
bの肉厚は、前記主舌片12aの肉厚よりも薄く
なるように設定されているものである。 Reference numeral 11 denotes a plate-shaped part made of a synthetic resin molded product, and a bracket 12 extending in a right angle direction is integrally formed on the back surface of this plate-shaped part 11. This bracket 12 has a coupling hole 13 for coupling with other members.
A main tongue piece 12a formed by perforating the main tongue piece 12a, and sub tongue piece parts located on both sides of the main tongue piece 12a and formed so that their surfaces are aligned on the same plane as the surface of the main tongue piece 12a. 12b. The wall thickness of the main tongue piece 12a is set to be equal to or slightly thicker than the wall thickness of the plate-like part 11, but the connection base of the main tongue piece 12a to the plate-like part 11 is , recess 14 for reducing wall thickness
is formed. Also, the sub tongue piece part 12
The wall thickness b is set to be thinner than the wall thickness of the main tongue piece 12a.
このように、本実施例におけるブラケツト構造
は、他部材との取付けのために強度を確保せしめ
るために肉厚となした主舌片部12aと、その主
舌片部12aの両側に張り出しかつ比較的肉薄に
形成した副舌片部12bとからなつているが、そ
の副舌片部12bは、比較的肉薄であることか
ら、板状部11における副舌片部12bとの付根
部においてヒケを生じることはない。また主舌片
部12aの板状部11との付根部には、凹部14
が形成されて薄肉に形成されていることから、該
主舌片部12aの付根部においてもヒケを生じる
ことがない。またこの主舌片部12aと板状部1
1との結合部は、第2図において明示されるよう
に、U字状に形成されることから、その結合部の
強度は充分に確保できることから、商品価値の優
れた合成樹脂成形品が得られる効果がある。 As described above, the bracket structure in this embodiment has a main tongue portion 12a which is made thick to ensure strength for attachment to other members, and a main tongue portion 12a that protrudes on both sides of the main tongue portion 12a and Since the secondary tongue piece 12b is relatively thin, there is no sink mark at the base of the plate-like part 11 with the secondary tongue piece 12b. It will never occur. Further, a recess 14 is provided at the base of the main tongue portion 12a with the plate-like portion 11.
Since the main tongue portion 12a is thin and formed, sink marks will not occur at the base of the main tongue portion 12a. In addition, this main tongue portion 12a and the plate-like portion 1
Since the joint with 1 is formed in a U-shape as clearly shown in Figure 2, the strength of the joint can be ensured sufficiently, so a synthetic resin molded product with excellent commercial value can be obtained. It has the effect of
板状部11の裏面に、舌片状のブラケツト12
が一体的に起立するように連結された合成樹脂成
形品において、前記ブラケツト12は、他部材と
の結合孔13を有する主舌片部12aを有し、該
主舌片部12aの前記板状部11に対する連結基
部の一表面に肉抜きのための凹部14を備え、前
記主舌片部12aの両側には、前記凹部14を有
する主舌片部表面と同一面上に一表面が整合され
るように前記主舌片部12aより板厚の薄い副舌
片部12b,12aが一体的に設けられ、該副舌
片部12b,12aにより前記板状部11と主舌
片部12aとを結合したことを特徴とする合成樹
脂成形品のブラケツト構造である。
A tongue-shaped bracket 12 is provided on the back side of the plate-shaped portion 11.
The bracket 12 has a main tongue part 12a having a coupling hole 13 with another member, and the plate-shaped part of the main tongue part 12a A recess 14 for thinning is provided on one surface of the connecting base to the portion 11, and one surface on both sides of the main tongue portion 12a is aligned on the same plane as the surface of the main tongue portion having the recess 14. Sub tongue pieces 12b and 12a, which are thinner in thickness than the main tongue piece 12a, are integrally provided so that the plate-shaped part 11 and the main tongue piece 12a are connected to each other by the sub tongue pieces 12b and 12a. This is a bracket structure of a synthetic resin molded product characterized by being bonded together.
従つてこのブラケツト構造によれば、その副舌
片部12bは、比較的肉薄であることから、板状
部11における副舌片部12bとの付根部におい
てヒケを生じることはない。また主舌片部12a
の板状部11との付根部には、凹部14が形成さ
れて薄肉に形成されていることから、該主舌片部
12aの付根部においてもヒケを生じることがな
い。またこの主舌片部12aと板状部11との結
合部は、第2図において明示されるように、U字
状に形成されることから、その結合部の強度は充
分に確保できることから、商品価値の優れた合成
樹脂成形品が得られる効果がある。
Therefore, according to this bracket structure, since the sub tongue portion 12b is relatively thin, no sink marks occur at the base of the plate portion 11 with the sub tongue portion 12b. Also, the main tongue piece 12a
Since the concave portion 14 is formed at the base of the main tongue portion 12a and the main tongue portion 12a is thin, sink marks will not occur at the base of the main tongue portion 12a. Furthermore, since the joint between the main tongue portion 12a and the plate-like portion 11 is formed in a U-shape as clearly shown in FIG. 2, sufficient strength of the joint can be ensured. This has the effect of producing synthetic resin molded products with excellent commercial value.
第1図は本考案よりなるブラケツト構造の実施
例を示した裏面斜視図、第2図はその正面斜視
図、第3図及び第4図は夫々の従来例を示した斜
視図である。
11……板状部、12……ブラケツト、12a
……主舌片部、12b……副舌片部、13……取
付孔、14……凹部。
FIG. 1 is a rear perspective view showing an embodiment of the bracket structure according to the present invention, FIG. 2 is a front perspective view thereof, and FIGS. 3 and 4 are perspective views showing respective conventional examples. 11... Plate-shaped part, 12... Bracket, 12a
...Main tongue piece portion, 12b...Sub-tongue piece portion, 13...Mounting hole, 14...Recessed portion.
Claims (1)
が一体的に起立するように連結された合成樹脂成
形品において、前記ブラケツト12は、他部材と
の結合孔13を有する主舌片部12aを有し、該
主舌片部12aの前記板状部11に対する連結基
部の一表面に肉抜きのための凹部14を備え、前
記主舌片部12aの両側には、前記凹部14を有
する主舌片部表面と同一面上に一表面が整合され
るように前記主舌片部12aより板厚の薄い副舌
片部12b,12bが一体的に設けられ、該副舌
片部12b,12bにより前記板状部11と主舌
片部12aとを結合したことを特徴とする合成樹
脂成形品のブラケツト構造。 A tongue-shaped bracket 12 is provided on the back side of the plate-shaped portion 11.
The bracket 12 has a main tongue part 12a having a coupling hole 13 with another member, and the plate-shaped part of the main tongue part 12a A recess 14 for thinning is provided on one surface of the connecting base to the portion 11, and one surface on both sides of the main tongue portion 12a is aligned on the same plane as the surface of the main tongue portion having the recess 14. Sub tongue pieces 12b, 12b, which are thinner in thickness than the main tongue piece 12a, are integrally provided so that the plate-shaped part 11 and the main tongue piece 12a are connected to each other by the sub tongue pieces 12b, 12b. Bracket structure of synthetic resin molded product characterized by bonding.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1823887U JPH0431869Y2 (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1823887U JPH0431869Y2 (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63125644U JPS63125644U (en) | 1988-08-16 |
JPH0431869Y2 true JPH0431869Y2 (en) | 1992-07-30 |
Family
ID=30811730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1823887U Expired JPH0431869Y2 (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0431869Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2646810B2 (en) * | 1990-07-12 | 1997-08-27 | 日産自動車株式会社 | Mounting structure of bumper fascia |
JP2542641Y2 (en) * | 1991-01-29 | 1997-07-30 | 株式会社吉野工業所 | Safety cap |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP1823887U patent/JPH0431869Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63125644U (en) | 1988-08-16 |
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