JPH043184Y2

JPH043184Y2 -

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Publication number: JPH043184Y2
Application number: JP7401688U
Authority: JP
Priority date: 1988-06-02
Filing date: 1988-06-02
Publication date: 1992-01-31
Also published as: JPH01176280U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、電磁弁に関し、特にマニホールド等
に複数搭載される間接作動形のスプール弁等に適
用して有効な技術に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a solenoid valve, and in particular to a technology that is effective when applied to a plurality of indirectly actuated spool valves mounted on a manifold or the like.

［従来の技術］間接作動形のスプール弁において、主弁を作動
させるピストンは、半径方向の断面が真円状に形
成され、また主弁に対し単数設けられている。[Prior Art] In an indirectly operated spool valve, the piston that operates the main valve has a perfect circular cross section in the radial direction, and is provided in a single piston for the main valve.

そして、このような電磁弁は、通常、本体の交
軸方向に沿つて複数並列されてマニホールド等に
搭載される。 A plurality of such electromagnetic valves are usually arranged in parallel along the transverse axis direction of the main body and mounted on a manifold or the like.

［考案が解決しようとする課題］しかしながら、前記した電磁弁は、ピストンが
断面真円状に形成され、また主弁に対し単数設け
られているため、主弁に対する作動力に対応して
設定されたピストン径により、本体の交軸方向の
幅員が左右され易い。[Problems to be solved by the invention] However, in the above-mentioned solenoid valve, the piston is formed with a perfect circular cross section and is provided in a single piston relative to the main valve, so it cannot be set in accordance with the operating force applied to the main valve. The width of the main body in the transverse direction tends to be influenced by the diameter of the piston.

ところで、このような電磁弁をマニホールド等
に搭載して高集積化を図る場合には、電磁弁本体
の一交軸方向の幅員を小さくすることが必要とさ
れる。 By the way, in order to achieve high integration by mounting such a solenoid valve on a manifold or the like, it is necessary to reduce the width of the solenoid valve body in the orthogonal axis direction.

しかし、前記したように、電磁弁本体の一幅員
の短縮化は、前記したようにピストン径の幅員に
よつて制限されている。 However, as described above, the shortening of the width of the solenoid valve body is limited by the width of the piston diameter, as described above.

そこで、電磁弁本体の一幅員の短縮化を図るた
めに、主弁やピストン等の摺動抵抗を小さくして
主弁の作動力を低減させ、この作動力の低減によ
りピストン径の狭小化を図ることが考えられる。 Therefore, in order to shorten the width of the solenoid valve body, the sliding resistance of the main valve, piston, etc. is reduced to reduce the operating force of the main valve, and by reducing this operating force, the diameter of the piston can be narrowed. It is possible to consider

しかし、この考え方においても、本体の一幅員
の短縮化に対しては、限界がある。 However, even with this concept, there is a limit to how much the width of the main body can be shortened.

本考案の目的は、本体の一幅員の短縮化を図る
ことができる電磁弁を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a solenoid valve that can shorten the width of the main body.

［課題を解決するための手段］本考案の電磁弁の構造は、主弁を作動させるピ
ストンが本体の交軸方向に長手の形状に形成され
ている構造としたものである。[Means for Solving the Problems] The structure of the electromagnetic valve of the present invention is such that a piston for operating the main valve is formed in a longitudinal shape in the transverse direction of the main body.

また、本考案の電磁弁の構造は、主弁を作動さ
せるピストンが本体の交軸方向に沿つて複数並設
されている構造としたものである。 Further, the structure of the electromagnetic valve of the present invention is such that a plurality of pistons for operating the main valve are arranged in parallel along the transverse axis direction of the main body.

［作用］前記した構造の電磁弁によれば、主弁を作動さ
せるピストンが本体の交軸方向に長手の形状に形
成されているので、その長手の形状によりピスト
ンの受圧面積を低減させることなく、該ピストン
の一幅員の狭小化を図ることができ、このピスト
ンの狭小化を通じて電磁弁の一幅員の短縮化を図
ることができる。[Function] According to the electromagnetic valve having the above-described structure, the piston that operates the main valve is formed in a longitudinal shape in the transverse direction of the main body. , it is possible to reduce the width of the piston, and through the narrowing of the piston, it is possible to shorten the width of the solenoid valve.

また、前記した構造の電磁弁によれば、主弁を
作動させるピストンが本体の交軸方向に沿つて複
数並設されているので、その複数の並設されたピ
ストンにより、ピストン全体の受圧面積を低減さ
せることなく、該ピストン全体の一幅員の狭小化
を図ることができ、このピストン全体の狭小化を
通じて電磁弁の一幅員の短縮化を図ることができ
る。 Furthermore, according to the electromagnetic valve having the above structure, a plurality of pistons for operating the main valve are arranged in parallel along the transverse axis direction of the main body, so the pressure receiving area of the entire piston is It is possible to reduce the width of the entire piston without reducing the width of the piston, and through the narrowing of the entire piston, it is possible to shorten the width of the electromagnetic valve.

［実施例１］第１図は本考案の一実施例である電磁弁を示す
断面図、第２図は第１図の−線におつ断面図
である。[Embodiment 1] FIG. 1 is a sectional view showing a solenoid valve as an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the - line in FIG. 1.

本実施例の電磁弁はスプール形の間接作動方式
の電磁弁とされ、本体１がソレノイド部２とパイ
ロツト部３と主弁部４とが同軸に結合させて構成
されている。 The solenoid valve of this embodiment is a spool-type indirectly actuated solenoid valve, and the main body 1 is constructed by coaxially connecting a solenoid part 2, a pilot part 3, and a main valve part 4.

前記ソレノイド部２は、ソレノイドコイル５
と、このソレノイドコイル５の軸芯上の空間部６
に軸方向に沿つて変位自在に設けられるばね７に
よつて第１図の右側に付勢されている可動鉄心８
と、ソレノイドコイル５の励磁時に可動鉄心８が
ばね７の付勢力に抗して吸着される固定鉄心部９
と、この固定鉄心部９に軸方向に沿つて貫通され
て形成された排出ポート９ａとを備えている。 The solenoid section 2 includes a solenoid coil 5.
and a space 6 on the axis of this solenoid coil 5.
A movable core 8 is biased toward the right side in FIG. 1 by a spring 7 that is displaceably displaceable along the axial direction.
and a fixed core portion 9 to which the movable core 8 is attracted against the biasing force of the spring 7 when the solenoid coil 5 is energized.
and a discharge port 9a formed by penetrating the fixed core portion 9 along the axial direction.

前記パイロツト部３は、空間部６の同図右側の
内端面に開設されているパイロツトポート１０
ａ，１０ｂを夫々備えている。 The pilot section 3 has a pilot port 10 opened on the inner end surface of the space section 6 on the right side in the figure.
a and 10b, respectively.

前記排出ポート９ａは、可動鉄心８の弁部８ａ
の接離により開閉され、他方、パイロツトポート
１０ａは可動鉄心８の弁部８ｂの接離により開閉
されるようになつている。 The discharge port 9a is connected to the valve portion 8a of the movable iron core 8.
On the other hand, the pilot port 10a is opened and closed when the valve portion 8b of the movable iron core 8 is brought into contact and separated.

パイロツト部３内の右端面側には、第２図に示
すように交軸方向の断面が長円形の作動用流体室
１１が形成され、この作動用流体室１１は、軸方
向に沿つて変位自在に収容されているピストン１
２によつて左側室１１ａと右側室１１ｂとに仕切
られている。 As shown in FIG. 2, a working fluid chamber 11 having an oval cross-section in the transverse direction is formed on the right end surface side of the pilot section 3, and this working fluid chamber 11 is displaceable along the axial direction. Piston 1 freely housed
2 into a left side chamber 11a and a right side chamber 11b.

左側室１１ａと空間部６とは、パイロツトポー
ト１０ｂを介して連通されている。 The left side chamber 11a and the space 6 are communicated with each other via a pilot port 10b.

また、ピストン１２は、第２図に示すように作
動用流体室１１の形状に対応して交軸方向の断面
が長円形に形成され、外周面にはシール部材１３
が嵌装されている。 Further, as shown in FIG. 2, the piston 12 has an oval cross-section in the transverse direction corresponding to the shape of the working fluid chamber 11, and has a sealing member 13 on the outer peripheral surface.
is fitted.

前記主弁部４には、作動用流体室１１に接続さ
れている軸孔１４が軸方向に沿つて内設されてい
る。 A shaft hole 14 connected to the operating fluid chamber 11 is provided inside the main valve portion 4 along the axial direction.

軸孔１４には、軸方向に沿つて所定の間隔をお
いて弁座１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄが周設
され、該軸孔１４に主軸１５（主弁）が軸方向に
沿つて変位自在に収容されている。 Valve seats 14a, 14b, 14c, and 14d are provided around the shaft hole 14 at predetermined intervals along the axial direction, and a main shaft 15 (main valve) is displaceable in the shaft hole 14 along the axial direction. is housed in.

主軸１５には、大径部１５ａ，１５ｂ，１５
ｃ，１５ｄが軸方向に沿つて所定の間隔をおいて
配設され、大径部１５ｂが弁座１４ａ，１４ｂ
に、大径部１５ｃが弁座１４ｃ，１４ｄに接離さ
れる構造とされている。 The main shaft 15 has large diameter portions 15a, 15b, 15
c and 15d are arranged at a predetermined interval along the axial direction, and the large diameter portion 15b is located between the valve seats 14a and 14b.
In addition, the large diameter portion 15c is configured to be brought into contact with and separated from the valve seats 14c and 14d.

主軸１５の左端面は、ピストン１２に当接され
ている。 The left end surface of the main shaft 15 is in contact with the piston 12.

主軸１５の右端側には、ばね１６が内設され、
該主軸１５が第１図の左側に付勢されている。 A spring 16 is installed inside the right end side of the main shaft 15,
The main shaft 15 is biased to the left in FIG.

主弁部４の外周面には、排出ポート４ａ、出力
ポート４ｂ、入力ポート４ｃ、出力ポート４ｄ、
排出ポート４ｅが夫々開設され、この各ポート４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは軸孔１４に夫々連
通されている。 The outer peripheral surface of the main valve part 4 includes a discharge port 4a, an output port 4b, an input port 4c, an output port 4d,
Each discharge port 4e is opened, and each port 4e is opened.
a, 4b, 4c, 4d, and 4e are communicated with the shaft hole 14, respectively.

また、入力ポート４ｃとパイロツトポート１０
ａとは、軸孔１４と、パイロツト部３および主弁
部４に一連に内設されているパイロツト流路１７
とを介して連通されている。 In addition, input port 4c and pilot port 10
a refers to the shaft hole 14 and the pilot flow passage 17 that is installed in series in the pilot part 3 and the main valve part 4.
are communicated via.

次に、本実施例の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.

第１図に示す状態は、ソレノイド部２の消磁時
の状態を示す。 The state shown in FIG. 1 shows the state when the solenoid section 2 is demagnetized.

この状態においては、可動鉄心８がばね７に付
勢されて第１図の右側に変位され、その弁部８ｂ
によつてパイロツトポート１０ａが閉じられてい
る。 In this state, the movable core 8 is biased by the spring 7 and is displaced to the right in FIG.
The pilot port 10a is closed by.

一方、ピストン１２および主軸１５は、ばね１
６の付勢力によつて第１図の左側に変位されてい
る。 On the other hand, the piston 12 and the main shaft 15 are
It is displaced to the left in FIG. 1 by the biasing force of 6.

そして、この主軸１５等の左側への変位によつ
て弁座１４ａ，１４ｃの弁孔が閉じられ、弁座１
４ｂ，１４ｄの弁孔が夫々開かれていることによ
り、入力ポート４ｃに供給されている圧縮空気等
の流体圧が軸孔１４を通じて出力ポート４ｂから
所定の流体圧作動機器等（図示せず）に供給され
ている。 The valve holes of the valve seats 14a and 14c are closed by this displacement of the main shaft 15 etc. to the left, and the valve holes of the valve seats 14a and 14c are closed.
By opening the valve holes 4b and 14d, fluid pressure such as compressed air supplied to the input port 4c is transmitted through the shaft hole 14 from the output port 4b to a predetermined fluid pressure operated device (not shown). is supplied to.

他方、所定の流体圧作動機器等（図示せず）か
ら排出された流体圧が出力ポート４ｄ、軸孔１４
を経て排出ポート４ｅから外部に排出されてい
る。 On the other hand, fluid pressure discharged from a predetermined fluid pressure operating device (not shown) is applied to the output port 4d and the shaft hole 14.
It is discharged to the outside through the discharge port 4e.

次に、この第１図の状態において、ソレノイド
部２を励磁すると、可動鉄心８が同図の左側に変
位されパイロツトポート１０ａが開かれ、排出ポ
ート９ａが弁部８ａによつて閉じられる。 Next, in the state shown in FIG. 1, when the solenoid section 2 is energized, the movable core 8 is displaced to the left in the figure, the pilot port 10a is opened, and the discharge port 9a is closed by the valve section 8a.

そして、前記入力ポート４ｃに供給されている
流体圧が軸孔１４、パイロツト流路１７、パイロ
ツトポート１０ａ、空間部６、パイロツトポート
１０ｂを経て左側室１１ａに流入しピストン１２
に作用して、該ピストン１２および主軸１５が同
図の右側に変位される。 Then, the fluid pressure supplied to the input port 4c flows into the left side chamber 11a through the shaft hole 14, the pilot flow path 17, the pilot port 10a, the space 6, and the pilot port 10b, and the piston 12.
As a result, the piston 12 and the main shaft 15 are displaced to the right in the figure.

この主軸１５の右側への変位により、弁座１４
ｂ，１４ｄの弁孔が夫々閉じられ、弁座１４ａ，
１４ｃの弁孔が夫々開かれる。そして、入力ポー
ト４ｃに供給されている流体圧が軸孔１４を通じ
て出力ポート４ｄから所定の流体圧作動機器等
（図示せず）に供給される。 Due to this displacement of the main shaft 15 to the right, the valve seat 14
The valve holes b and 14d are closed, respectively, and the valve seats 14a and 14d are closed.
The valve holes 14c are respectively opened. The fluid pressure being supplied to the input port 4c is supplied from the output port 4d to a predetermined fluid pressure operated device (not shown) through the shaft hole 14.

また、所定の流体圧作動機器等（図示せず）か
ら排出された流体圧が出力ポート４ｂ、軸孔１４
を経て排出ポート４ａから外部に排出される。 Further, fluid pressure discharged from a predetermined fluid pressure operated device (not shown) is transferred to the output port 4b and the shaft hole 14.
The liquid is then discharged to the outside from the discharge port 4a.

本実施例の電磁弁は、このようにして作動され
るが、この場合に、本実施例の電磁弁は、ピスト
ン１２が交軸方向の断面長円形に形成されている
ので、第２図に示すように、その長円形の形状に
よりピストン１２の受圧面積を低減させることな
く、該ピストン１２の一幅員W₁の狭小化を図る
とができ、このピストン１２の幅員W₁の狭小化
を通じて電磁弁本体１の交軸方向の一幅員W₂の
短縮化を図ることができる。 The solenoid valve of this embodiment is operated in this manner. In this case, since the piston 12 of the solenoid valve of this embodiment has an oval cross-section in the transverse axis direction, As shown, the elliptical shape allows the width W 1 of the piston 12 to be narrowed without reducing the pressure receiving area of the piston 12, and by narrowing the width W ₁ of the piston ₁₂ , the electromagnetic One width _W2 of the valve body 1 in the transverse direction can be shortened.

また、この電磁弁本体１の幅員Ｗの短縮化によ
り、電磁弁がマニホールド等に搭載される場合の
高集積化や省スペース化を図ることができる。 Further, by shortening the width W of the solenoid valve main body 1, it is possible to achieve high integration and space saving when the solenoid valve is mounted on a manifold or the like.

［実施例２］第３図は本考案の他の実施例である電磁弁を示
す断面図、第４図は第３図の−線における断
面図である。[Embodiment 2] FIG. 3 is a sectional view showing a solenoid valve according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view taken along the - line in FIG. 3.

この実施例２の電磁弁は、半径方向の断面が真
円状の作動用流体室１１がパイロツト部３内に本
体１の交軸方向に沿つて一対並設されている。 In the electromagnetic valve of the second embodiment, a pair of operating fluid chambers 11 each having a perfect circular cross section in the radial direction are arranged in the pilot section 3 in parallel along the transverse axis direction of the main body 1.

一対の作動用流体室１１には、一対のパイロツ
トポート１０ｂが夫々連通されている。 A pair of pilot ports 10b are communicated with the pair of operating fluid chambers 11, respectively.

また、作動用流体室１１には、その形状に対応
して半径方向の断面が真円状のピストン１２が一
対夫々配設されている。 In addition, a pair of pistons 12 each having a perfect circular cross section in the radial direction is disposed in each of the working fluid chambers 11 .

主軸１５のピストン１２側の端部は、二股状に
形成され、この二股状の先端部が一対のピストン
１２の端面に夫々接続されている。 The end of the main shaft 15 on the piston 12 side is formed into a bifurcated shape, and the tip of the bifurcated shape is connected to the end surfaces of the pair of pistons 12, respectively.

そして、この接続により、ピストン１２の変位
が主軸１５に伝達される構造とされている。 Through this connection, the displacement of the piston 12 is transmitted to the main shaft 15.

この実施例２の電磁弁においては、ピストン１
２が電磁弁本体１の交軸方向に沿つて複数並設さ
れているので、その複数の並設されたピストン１
２により、第４図に示すようにピストン１２全体
の受圧面積を低減させることなく、該ピストン１
２全体の交軸方向の一幅員W₁の狭小化を図るこ
とができ、このピストン１２全体の幅員W₁の狭
小化を通じて電磁弁本体１の交軸方向の一幅員
W₂の短縮化を図ることができる。 In the solenoid valve of this second embodiment, the piston 1
Since a plurality of pistons 2 are arranged in parallel along the transverse axis direction of the solenoid valve body 1, the plurality of pistons 1 arranged in parallel
2, as shown in FIG.
By narrowing the width W ₁ of the entire piston 12 in the transverse direction, one width of the solenoid valve body ₁ in the transverse direction can be reduced.
W ₂ can be shortened.

以上、本考案を実施例に基づき具体的に説明し
たが、本考案は前記実施例１，２に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変
更可能である。 Although the present invention has been specifically explained above based on Examples, the present invention is not limited to Examples 1 and 2, and can be modified in various ways without departing from the gist thereof.

たとえば、前記実施例１においては、ピストン
１２が断面長円形に形成されているが、本考案に
おけるピストン１２はそのような長円形に限定さ
れるものではなく、たとえば楕円形に形成するこ
とが可能である。 For example, in the first embodiment, the piston 12 is formed to have an oval cross section, but the piston 12 in the present invention is not limited to such an oval shape, and may be formed, for example, into an oval shape. It is.

また、前記実施例２においては、ピストン１２
が真円状に形成されているが、たとえばピストン
１２を実施例１と同様に、本体１の交軸方向に長
手の形状に夫々形成しても良い。 Furthermore, in the second embodiment, the piston 12
Although the pistons 12 are formed in a perfect circular shape, for example, similarly to the first embodiment, the pistons 12 may be respectively formed in a longitudinal shape in the transverse axis direction of the main body 1.

［考案の効果］１本考案の請求項１記載の電磁弁によれば、以
下の効果を得ることができる。[Effects of the invention] 1. According to the electromagnetic valve according to claim 1 of the present invention, the following effects can be obtained.

(1) 主弁を作動させるピストンが本体の交軸方
向に長手の形状に形成されているので、その
長手の形状によりピストンの受圧面積を低減
させることなく、該ピストンの一幅員の狭小
化を図ることができる。 (1) Since the piston that operates the main valve is formed in a longitudinal shape in the transverse direction of the main body, the longitudinal shape allows for narrowing of the width of the piston without reducing the pressure receiving area of the piston. can be achieved.

(2) 前記した(1)の効果により、電磁弁の交軸方
向の一幅員の短縮化を図ることができる。 (2) Due to the effect of (1) described above, it is possible to shorten the width of the solenoid valve in the transverse direction.

(3) 前記した(2)の効果により、電磁弁がマニホ
ールド等に搭載される場合の高集積化や省ス
ペース化を図ることができる。 (3) Due to the effect of (2) described above, it is possible to achieve high integration and space saving when the solenoid valve is mounted on a manifold or the like.

２本考案の請求項２記載の電磁弁によれば、以
下の効果を得ることができる。2. According to the electromagnetic valve according to claim 2 of the present invention, the following effects can be obtained.

(1) 主弁を作動させるピストンが本体の交軸方
向に沿つて複数並設されているので、その複
数の並設されたピストンにより、ピストン全
体の受圧面積を低減させることなく、該ピス
トン全体の一幅員の狭小化を図ることができ
る。 (1) Since a plurality of pistons that operate the main valve are arranged in parallel along the transverse axis direction of the main body, the piston can be It is possible to narrow the width of the area.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の一実施例である電磁弁を示す
断面図、第２図は第１図の−線における断面
図、第３図は本考案の他の実施例である電磁弁を
示す断面図、第４図は第３図の−線における
断面図である。１……本体、２……ソレノイド部、３……パイ
ロツト部、４……主弁部、４ａ……排出ポート、
４ｂ……出力ポート、４ｃ……入力ポート、４ｄ
……出力ポート、４ｅ……排出ポート、５……ソ
レノイドコイル、６……空間部、７……ばね、８
……可動鉄心、８ａ，８ｂ……弁部、９……固定
鉄心部、９ａ……排出ポート、１０ａ，１０ｂ…
…パイロツトポート、１１……作動用流体室、１
１ａ……左側室、１１ｂ……右側室、１２……ピ
ストン、１３……シール部材、１４……軸孔、１
４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ……弁座、１５…
…主軸（主弁）、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５
ｄ……大径部、１６……ばね、１７……パイロツ
ト流路、W₁，W₂……幅員。 Fig. 1 is a sectional view showing a solenoid valve which is an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view taken along the - line in Fig. 1, and Fig. 3 is a sectional view showing a solenoid valve which is another embodiment of the invention. 4 is a sectional view taken along the - line in FIG. 3. 1... Body, 2... Solenoid part, 3... Pilot part, 4... Main valve part, 4a... Discharge port,
4b...Output port, 4c...Input port, 4d
... Output port, 4e ... Discharge port, 5 ... Solenoid coil, 6 ... Space, 7 ... Spring, 8
...Movable core, 8a, 8b...Valve part, 9...Fixed core part, 9a...Discharge port, 10a, 10b...
...Pilot port, 11...Operating fluid chamber, 1
1a...Left chamber, 11b...Right chamber, 12...Piston, 13...Seal member, 14...Shaft hole, 1
4a, 14b, 14c, 14d...valve seat, 15...
...Main shaft (main valve), 15a, 15b, 15c, 15
d...Large diameter portion, 16...Spring, 17...Pilot channel, _W1 , _W2 ...Width.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] 1. A solenoid valve characterized in that a piston for operating a main valve is formed in a longitudinal shape in the transverse direction of the main body. 2. A solenoid valve characterized in that a plurality of pistons for operating the main valve are arranged in parallel along the transverse axis direction of the main body.