JPH04315430A - Semiconductor manufacturing device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明はバッチ処理式の半導体製
造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a batch processing type semiconductor manufacturing apparatus.
【0002】バッチ処理式の半導体製造装置は、完成品
である半導体を歩留り良く製造し得るものであることが
要求される。Batch processing type semiconductor manufacturing equipment is required to be capable of manufacturing finished semiconductor products at a high yield.
【0003】例えば、ウェハの表面に窒化膜を形成する
こと又は不純物(例えばリン)を拡散することを考える
と、歩留りを上げるには、■ 膜厚分布,不純物分布
が良好であること■ パーティクルが発生しないこと
等が必要である。For example, when considering forming a nitride film on the surface of a wafer or diffusing impurities (for example, phosphorus), in order to increase the yield, ■ the film thickness distribution and impurity distribution must be good ■ the particles must be It is necessary that this does not occur.
【0004】そこで、一般には、横型に比べて分布の良
好なものが得られる縦型のものが使用されている。[0004] Therefore, in general, a vertical type is used because it provides a better distribution than a horizontal type.
【0005】[0005]
【従来の技術】図4は従来の1例の半導体製造装置1を
示す。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows an example of a conventional semiconductor manufacturing apparatus 1. As shown in FIG.
【0006】2は縦型の反応炉である。2 is a vertical reactor.
【0007】3はウェハ保持治具であり、反応炉2内に
設けてあり、モータ4により矢印5で示すように回転さ
れる。Reference numeral 3 denotes a wafer holding jig, which is provided in the reactor 2 and rotated by a motor 4 as shown by an arrow 5.
【0008】6,7は原料ガス管であり、反応炉2の底
板8に接続されている。Reference numerals 6 and 7 indicate raw material gas pipes, which are connected to the bottom plate 8 of the reactor 2.
【0009】複数のウェハ9が、ウェハ保持治具3に、
間をおいて積重されてセットされた状態で、ウェハ保持
治具3が矢印5方向に回転し、原料ガスAと原料ガスB
とが、ガス供給口10,11より矢印12,13で示す
ように反応炉2内に別々に供給されて、各ウェハ9に成
膜がされる。A plurality of wafers 9 are mounted on the wafer holding jig 3,
The wafer holding jig 3 rotates in the direction of arrow 5 in the stacked and set state with a gap in between, and the raw material gas A and the raw material gas B are
are separately supplied into the reactor 2 from gas supply ports 10 and 11 as shown by arrows 12 and 13, and a film is formed on each wafer 9.
【0010】符号14は排気を示す。Reference numeral 14 indicates exhaust.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】ウェハ保持治具3は、
複数のウェハ9が間をおいて積重するため、高さ寸法h
1 が大である。[Problems to be Solved by the Invention] The wafer holding jig 3 is
Since a plurality of wafers 9 are stacked at intervals, the height dimension h
1 is large.
【0012】この高さ寸法h1 の大きいウェハ11保
持治具3に、複数のウェハ9が積重されると、不安定と
なり易い。このため、この状態でウェハ保持治具3を矢
印5で示すように回転させると、ウェハ保持治具3に振
動及び波状の揺れが生じ、ウェハ9がずれて位置ずれを
起こし、このときにパーティクルが発生する。When a plurality of wafers 9 are stacked on the wafer 11 holding jig 3 having a large height dimension h1, it tends to become unstable. Therefore, when the wafer holding jig 3 is rotated in this state as shown by the arrow 5, vibrations and wave-like shaking occur in the wafer holding jig 3, causing the wafer 9 to shift and become misaligned. occurs.
【0013】このパーティクルがウェハ9の表面に付着
し、不良の原因となり、歩留りが50%と低かった。[0013] These particles adhered to the surface of the wafer 9 and caused defects, resulting in a low yield of 50%.
【0014】本発明は、パーティクルが発生しないよう
にして歩留りを向上させることを可能とした半導体製造
装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a semiconductor manufacturing apparatus that can improve yield by preventing the generation of particles.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明は、縦長の反応炉
内に、複数のウェハを保持するウェハ保持治具を縦向き
に設け、且つ該ウェハ保持治具の下方に原料ガス供給部
を設けてなる半導体製造装置において、上記ウェハ保持
治具を上記反応炉内に固定して設けると共に、上記原料
ガス供給部を、上記反応炉内の一部に形成してあり、内
部が上記反応炉内の条件と同じ条件とされており、原料
ガスが供給される原料ガス室と、原料ガス供給口が形成
してあり、該原料ガス室と上記反応炉との間を仕切って
回転可能に設けられた円板と、該円板を回転させるモー
タとよりなる構成としたものである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a vertically oriented wafer holding jig for holding a plurality of wafers in a vertically elongated reactor, and a raw material gas supply section below the wafer holding jig. In the semiconductor manufacturing apparatus provided, the wafer holding jig is fixedly provided in the reactor, and the raw material gas supply section is formed in a part of the reactor, and the inside thereof is connected to the reactor. The conditions are the same as those in the reactor, and a raw material gas chamber to which raw material gas is supplied and a raw material gas supply port are formed, and the raw material gas chamber and the above-mentioned reactor are partitioned and rotatably provided. The structure consists of a circular plate and a motor that rotates the circular plate.
【0016】[0016]
【作用】ウェハ保持治具を固定して設けた構成は、ウェ
ハ保持治具が回転する構成に比べて、パーティクルの発
生を抑制する作用をする。[Operation] A configuration in which the wafer holding jig is fixedly provided has an effect of suppressing the generation of particles, compared to a configuration in which the wafer holding jig is rotated.
【0017】原料ガスを、一旦原料ガス室内に供給し、
回転している円板の原料ガス供給口よりウェハ保持治具
側に供給する構成は、原料ガス配管を無用に捩ったり振
り回したりすることなく、原料ガスが供給される部位を
旋回させる作用をする。[0017] The raw material gas is once supplied into the raw material gas chamber,
The configuration in which the raw material gas is supplied from the rotating disc's raw material gas supply port to the wafer holding jig side allows the material gas to be supplied to the part to be rotated without unnecessary twisting or swinging of the raw material gas piping. do.
【0018】[0018]
【実施例】図1,図2中の半導体製造装置20は、縦型
の構造である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A semiconductor manufacturing apparatus 20 shown in FIGS. 1 and 2 has a vertical structure.
【0019】21は縦長の反応炉であり、外管22と内
管23とよりなる二重構造であり、底部はキャップ24
によって塞がれている。Reference numeral 21 denotes a vertically elongated reactor, which has a double structure consisting of an outer tube 22 and an inner tube 23, and a cap 24 at the bottom.
is blocked by.
【0020】25は高さ寸法h2 が大きいウェハ保持
治具であり、キャップ24上の筒状の支持台26より延
出している複数の脚部27によって支持されて、内管2
3の内部に固定されて立設してある。Reference numeral 25 denotes a wafer holding jig having a large height h2, and is supported by a plurality of legs 27 extending from a cylindrical support base 26 on the cap 24.
It is fixed and erected inside 3.
【0021】30は原料ガス供給部であり、反応炉21
の内部のうち、ウェハ支持治具25の下側の部位に設け
てあり、図3に取り出して示すように、原料ガス室31
,一の原料ガス供給口32を有する円板33,及びモー
タ34等よりなる構成である。 原料ガス室31は、
キャップ24と、キャップ24上に固定してあり、上記
支持台26の内側に嵌入している筒体35とよりなる。30 is a raw material gas supply section, and the reactor 21
It is provided in the lower part of the wafer support jig 25 inside the wafer support jig 25, and as shown in FIG.
, a disk 33 having one raw material gas supply port 32, a motor 34, and the like. The raw material gas chamber 31 is
It consists of a cap 24 and a cylindrical body 35 fixed on the cap 24 and fitted inside the support base 26.
【0022】円板33は、筒体35の上端開口を略覆っ
て、原料ガス室31と反応炉21との間を仕切るように
配設されて、反応炉21の外部のモータ34の回転軸3
6に固定して設けてある。The disk 33 is disposed so as to substantially cover the upper end opening of the cylinder 35 and partition between the source gas chamber 31 and the reactor 21, and is connected to the rotating shaft of the motor 34 outside the reactor 21. 3
It is fixedly provided at 6.
【0023】原料ガス室31内の圧力は、反応炉21内
の圧力と同じであり、原料ガス室31は、反応炉21内
の一部である。The pressure inside the raw material gas chamber 31 is the same as the pressure inside the reactor 21, and the raw material gas chamber 31 is a part of the inside of the reactor 21.
【0024】37,38は原料ガス配管であり、一端は
キャップ24に接続されており、原料ガス室31と連通
している。Reference numerals 37 and 38 are raw material gas pipes, one end of which is connected to the cap 24 and communicated with the raw material gas chamber 31.
【0025】39は排気管であり、反応炉21の外管2
2の下部のマニホールド40の部位に設けてある。39 is an exhaust pipe, which is the outer pipe 2 of the reactor 21.
It is provided at the lower part of the manifold 40 of 2.
【0026】次に、上記構成の装置20の動作について
説明する。Next, the operation of the device 20 having the above configuration will be explained.
【0027】まず、複数のウェハ9を、ウェハ保持治具
25内に間隔をあけて積重してセットする。First, a plurality of wafers 9 are stacked and set in the wafer holding jig 25 at intervals.
【0028】排気管39を通して排気を行い、反応炉2
1の内部を所望の圧力とする。Exhaust is carried out through the exhaust pipe 39, and the reactor 2 is
1 to the desired pressure.
【0029】原料ガス室31は反応炉21を連通してお
り、原料ガス室31も反応炉21と同じ条件となってい
る。The raw material gas chamber 31 communicates with the reactor 21, and the raw material gas chamber 31 is also under the same conditions as the reactor 21.
【0030】原料ガスA(例えばSiH2 Cl2 )
が配管37を通して開口41より原料ガス室31内に供
給され、別の原料ガスB(例えばNH3 )の別の配管
38を通して開口42より原料ガス室31内に供給され
る。二種の原料ガスSiH2 Cl2 及びNH3 が
原料ガス室31内で混合される。原料ガス室31内は反
応炉21の内部と同じ条件となっており、原料ガス室3
1内におけるガスの混合は支障なく行われる。Raw material gas A (for example, SiH2 Cl2)
is supplied into the raw material gas chamber 31 from an opening 41 through a pipe 37, and another raw material gas B (for example, NH3) is supplied into the raw material gas chamber 31 from an opening 42 through another pipe 38. Two types of raw material gases, SiH2 Cl2 and NH3, are mixed in the raw material gas chamber 31. The inside of the raw material gas chamber 31 has the same conditions as the inside of the reactor 21, and the raw material gas chamber 3
Mixing of the gases within 1 takes place without any problems.
【0031】原料ガス室31の上部は円板33により覆
われており、原料ガス室31内より反応炉21内へのガ
スの供給は、円板33中の原料ガス供給口32を通して
のみ行われる。The upper part of the source gas chamber 31 is covered by a disk 33, and gas is supplied from the source gas chamber 31 to the reactor 21 only through the source gas supply port 32 in the disk 33. .
【0032】こゝで、円板33はモータ34により回転
されており、且つ原料ガス供給口32は円板33の中心
より偏倚しているため、原料ガス供給口32は43で示
すように旋回して移動する。Here, since the disk 33 is rotated by the motor 34 and the source gas supply port 32 is offset from the center of the disk 33, the source gas supply port 32 rotates as shown at 43. and move.
【0033】これにより、反応炉21内への混合原料ガ
スの供給は、原料ガスが供給される部位が軌跡43で示
すように旋回するように移動する状態で行われる。[0033] Thereby, the mixed raw material gas is supplied into the reactor 21 while the portion to which the raw material gas is supplied moves in a rotating manner as shown by the locus 43.
【0034】この状態で、各ウェハ9の表面に窒化膜が
成膜される。In this state, a nitride film is formed on the surface of each wafer 9.
【0035】この窒化膜は、原料ガスが供給される部位
が移動するため、均一な膜厚分布に形成される。This nitride film is formed to have a uniform thickness distribution because the portion to which the raw material gas is supplied moves.
【0036】また、ウェハ保持治具25が回転しないた
め、パーティクルが発生せず、上記窒化膜はパーティク
ルを含まない良質のものとなる。Furthermore, since the wafer holding jig 25 does not rotate, no particles are generated, and the nitride film is of good quality and does not contain particles.
【0037】これにより、半導体は従来に比べて歩留り
良く、例えば歩留り80%程度で製造される。[0037] As a result, semiconductors can be manufactured at a higher yield than conventional methods, for example, at a yield of about 80%.
【0038】また、原料ガスAとしてPOCl3 、原
料ガスBとしてPCl3 を供給すると、ウェハ9の表
面にリンを拡散させることが出来る。Furthermore, if POCl3 is supplied as the raw material gas A and PCl3 is supplied as the raw material gas B, phosphorus can be diffused onto the surface of the wafer 9.
【0039】この場合、拡散は不純物分布が均一とされ
て且つパーティクルを含まない状態で行われる。In this case, the diffusion is performed in a state where the impurity distribution is uniform and there are no particles.
【0040】これにより、半導体は従来に比べて歩留り
良く製造される。[0040] As a result, semiconductors can be manufactured at a higher yield than in the past.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上説明した様に、請求項1の発明によ
れば、成膜の場合には膜厚の分布を損ねることなく、ま
た不純物拡散の場合には不純物の分布を損ねることなく
、しかもパーティクルの発生を抑えることが出来、然し
て、完成品である半導体装置の歩留りを向上させること
が出来る。As explained above, according to the invention of claim 1, in the case of film formation, the film thickness distribution is not impaired, and in the case of impurity diffusion, the impurity distribution is not impaired. Moreover, the generation of particles can be suppressed, and the yield of finished semiconductor devices can be improved.
【図1】本発明の半導体製造装置の一実施例の斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a semiconductor manufacturing apparatus of the present invention.
【図2】図1の半導体製造装置の立面図である。FIG. 2 is an elevational view of the semiconductor manufacturing apparatus of FIG. 1;
【図3】図1,図2中の原料ガス供給部を取り出して示
す一部切截斜視図である。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing the raw material gas supply section shown in FIGS. 1 and 2;
【図4】従来の半導体製造装置の1例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a conventional semiconductor manufacturing apparatus.
9 ウェハ 20 半導体製造装置 21 反応炉 22 外管 23 内管 24 キャップ 25 ウェハ保持治具 26 支持台 27 脚部 30 原料ガス供給部 31 原料ガス室 32 原料ガス供給口 33 円板 34 モータ 35 筒体 36 回転軸 37,38 原料ガス配管 39 排気管 40 マニホールド 41,42 開口 43 原料ガス供給口の移動軌跡 9 Wafer 20 Semiconductor manufacturing equipment 21 Reactor 22 Outer tube 23 Inner pipe 24 Cap 25 Wafer holding jig 26 Support stand 27 Legs 30 Raw material gas supply section 31 Raw material gas chamber 32 Raw material gas supply port 33 Disc 34 Motor 35 Cylindrical body 36 Rotation axis 37, 38 Raw material gas piping 39 Exhaust pipe 40 Manifold 41, 42 Opening 43 Movement trajectory of raw material gas supply port
Claims (1)
ェハ(9)を保持するウェハ保持治具(25)を縦向き
に設け、且つ該ウェハ保持治具の下方に原料ガス供給部
(30)を設けてなる半導体製造装置において、上記ウ
ェハ保持治具(25)を上記反応炉(21)内に固定し
て設けると共に、上記原料ガス供給部(30)を、上記
反応炉(21)内の一部に形成してあり、内部が上記反
応炉(21)内の条件と同じ条件とされており、原料ガ
スが供給される原料ガス室(31)と、原料ガス供給口
(32)が形成してあり、該原料ガス室(31)と上記
反応炉(21)との間を仕切って回転可能に設けられた
円板(33)と、該円板(33)を回転させるモータ(
34)とよりなる構成としたことを特徴とする半導体製
造装置。1. A wafer holding jig (25) for holding a plurality of wafers (9) is vertically provided in a vertically elongated reactor (21), and a raw material gas supply section is provided below the wafer holding jig. (30), in which the wafer holding jig (25) is fixedly provided in the reactor (21), and the raw material gas supply section (30) is provided in the reactor (21). ), the inside of which is kept under the same conditions as the inside of the reactor (21), and has a raw material gas chamber (31) to which raw material gas is supplied, and a raw material gas supply port (32). ), a disc (33) rotatably provided to partition the source gas chamber (31) and the reactor (21), and a motor for rotating the disc (33). (
34) A semiconductor manufacturing apparatus characterized by having a configuration consisting of the following.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8258891A JPH04315430A (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Semiconductor manufacturing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8258891A JPH04315430A (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Semiconductor manufacturing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04315430A true JPH04315430A (en) | 1992-11-06 |
Family
ID=13778643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8258891A Withdrawn JPH04315430A (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Semiconductor manufacturing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04315430A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007081186A (en) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Ricoh Co Ltd | Cvd device |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP8258891A patent/JPH04315430A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007081186A (en) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Ricoh Co Ltd | Cvd device |
JP4698354B2 (en) * | 2005-09-15 | 2011-06-08 | 株式会社リコー | CVD equipment |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |