JPH0430359Y2 - - Google Patents

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JPH0430359Y2
JPH0430359Y2 JP1985082846U JP8284685U JPH0430359Y2 JP H0430359 Y2 JPH0430359 Y2 JP H0430359Y2 JP 1985082846 U JP1985082846 U JP 1985082846U JP 8284685 U JP8284685 U JP 8284685U JP H0430359 Y2 JPH0430359 Y2 JP H0430359Y2
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JP
Japan
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head
cooling water
suction port
water passage
side wall
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  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本考案は、水冷エンジンのシリンダヘツドに関
する。
The present invention relates to a cylinder head for a water-cooled engine.

【従来の技術】[Conventional technology]

水冷エンジンに使用される従来のシリンダヘツ
ドは、例えば第3図及び第4図に示す構造をもつ
ている。すなわち、シリンダヘツド1に吸入ポー
ト2を設け、冷却水入口4につながる冷却水通路
3を吸入ポート2の下側に形成している。このシ
リンダヘツド1は、ヘツド締付けボルト孔7に挿
通したヘツドボルトにより、ヘツドガスケツト8
を介してシリンダブロツクに取り付けられる。冷
却水入口4から導入された冷却水は、燃焼室5の
周囲に形成されたウオータジヤケツト6内を通つ
て、冷却水通路3から排出される。 この形式のシリンダヘツドでは、ヘツド締付け
ボルト孔7,7の間で冷却水通路3が吸入ポート
2の下側に位置している。そのため、冷却水通路
3からヘツドガスケツト8の水シール部までの肉
厚が薄くなつており、その部分の剛性が局部的に
低下している。その結果、ヘツドボルトによる締
付けだけでは、ヘツドガスケツト8を水密・気密
に締め付けるために必要な面圧が得られ難く、水
漏れやガス抜け等のトラブルが発生し易くなる。 この点、実開昭60−3250号公報では、ヘツド締
付けボルト孔にブツシユを装着し、このブツシユ
でヘツドガスケツトを押え付ける構造が紹介され
ている。また、実開昭57−92055号公報では、シ
リンダヘツド及びシリンブロツクにそれぞれ形成
したウオータジヤケツトを隔成し、これらウオー
タジヤケツトをバイパス管路によつて連通させ、
面圧バランスを図ることが紹介されている。
A conventional cylinder head used in a water-cooled engine has a structure shown in FIGS. 3 and 4, for example. That is, a suction port 2 is provided in the cylinder head 1, and a cooling water passage 3 connected to a cooling water inlet 4 is formed below the suction port 2. This cylinder head 1 is fitted with a head gasket 8 by means of a head bolt inserted into a head tightening bolt hole 7.
It is attached to the cylinder block via. Cooling water introduced from the cooling water inlet 4 passes through a water jacket 6 formed around the combustion chamber 5 and is discharged from the cooling water passage 3. In this type of cylinder head, the cooling water passage 3 is located below the suction port 2 between the head tightening bolt holes 7, 7. Therefore, the wall thickness from the cooling water passage 3 to the water seal portion of the head gasket 8 is thin, and the rigidity of that portion is locally reduced. As a result, it is difficult to obtain the surface pressure necessary to tighten the head gasket 8 in a watertight and airtight manner only by tightening with the head bolt, and problems such as water leakage and gas leakage are likely to occur. In this regard, Japanese Utility Model Application Publication No. 60-3250 introduces a structure in which a bush is attached to the head tightening bolt hole and the head gasket is held down by this bush. Further, in Japanese Utility Model Application Publication No. 57-92055, water jackets formed on the cylinder head and cylinder block are separated, and these water jackets are communicated through a bypass pipe.
Aiming for surface pressure balance is introduced.

【考案が解決しようとする課題】[Problem that the idea aims to solve]

しかしながら、ヘツド締付けボルト孔に装着し
たブツシユでヘツドガスケツトを押え付ける方式
では、ヘツドガスケツトに加えられる面圧がヘツ
ド締付けボルト孔周辺にとどまり、隣接するヘツ
ド締付けボルト孔の間での面圧が不足しがちにな
る。また、面圧付加用のブツシユを必要とするた
め、組立て作業の手数が掛かる。 他方、面圧バランスによつて水漏れやガス抜け
を防止する方式では、シリンダブロツクやシリン
ダヘツドの構造自体が複雑になることは勿論、冷
却水通路の配管系に特殊な設計が必要とされる。 そこで、本考案は、これらの問題を解消するた
めに案出されたものであり、シリンダヘツド自体
に改良を加えることにより、従来と同様な組立て
作業でヘツドガスケツトに十分な面圧を加え、水
漏れやガス抜け等のないシリンダブでヘツドを提
供することを目的とする。
However, with the method of pressing down the head gasket with a bush attached to the head tightening bolt hole, the surface pressure applied to the head gasket remains around the head tightening bolt hole, and the surface pressure between adjacent head tightening bolt holes tends to be insufficient. Become. Furthermore, since a bush for applying surface pressure is required, assembly work is time-consuming. On the other hand, with a method that prevents water leakage and gas leakage through surface pressure balance, the structure of the cylinder block and cylinder head itself becomes complicated, and a special design is required for the piping system of the cooling water passage. . Therefore, the present invention was devised to solve these problems, and by making improvements to the cylinder head itself, sufficient surface pressure can be applied to the head gasket during the same assembly process as before, preventing water leakage. The purpose is to provide a head with a cylinder tube that does not cause gas or gas leakage.

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

本考案のシリンダヘツドは、その目的を達成す
るため、吸入ポートの下側に形成した冷却水通路
と、上記吸入ポートの入口と同一面をなしてその
下側に形成した上記冷却水通路の出口と、ヘツド
締付けボルトのほぼ中間に位置して上記出口近傍
の冷却水通路の中に形成され、上記吸入ポートの
側壁とヘツドガスケツト水シール部の側壁とを接
続する柱部とを備えていることを特徴とする。
In order to achieve this purpose, the cylinder head of the present invention has a cooling water passage formed below the suction port, and an outlet of the cooling water passage formed on the same plane as the inlet of the suction port and below it. and a pillar portion located approximately midway between the head tightening bolts and formed in the cooling water passage near the outlet, and connecting the side wall of the suction port and the side wall of the head gasket water seal portion. Features.

【作用】[Effect]

本考案のヘツドガスケツトにおいては、吸入ポ
ートの下側に形成された冷却水通路の中に、吸入
ポート側壁とヘツドガスケツトの水シール部側壁
との間を接続する柱部が設けられている。この柱
部は、ヘツドガスケツト水シール部側壁の剛性を
高め、大きな面圧をガスケツトに加えることを可
能にする。また、柱部は、ヘツド締付けボルト孔
のほぼ中間に位置し、ガスケツトに加わる面圧を
均一化する。その結果、ヘツド締付けボルト間で
全体的にほぼ均一の面圧が得られ、水漏れ、ガス
抜け等のトラブルを生じることがなくなる。
In the head gasket of the present invention, a column is provided in the cooling water passage formed below the suction port to connect the side wall of the suction port and the side wall of the water seal portion of the head gasket. This pillar portion increases the rigidity of the side wall of the head gasket water seal portion and makes it possible to apply a large surface pressure to the gasket. Further, the column portion is located approximately in the middle of the head tightening bolt hole to equalize the surface pressure applied to the gasket. As a result, a substantially uniform surface pressure can be obtained between the head tightening bolts as a whole, and problems such as water leakage and gas leakage will not occur.

【実施例】【Example】

以下、図面を参照しながら、実施例によつて本
考案を具体的に説明する。 本実施例のシリンダヘツドは、第1図及び第2
図に示すように、3気筒用エンジンに使用される
ものであり、3個の燃焼室5が設けられている。
各燃焼室5には、吸気弁ポート9、排気弁ポート
10及び点火プラグ孔11が配置されている。 吸入ポート2の下側には、冷却水通路3が形成
されている。冷却水は、冷却水入口4から導入さ
れ、燃焼室5の周囲に形成されたウオータジヤケ
ツト6を経由して冷却水通路3から排出される。 冷却水通路3の中に、柱部13が形成されてい
る。柱部13は、ヘツド締付けボルト孔7,7の
ほぼ中間に位置し、吸入ポート2の側壁2aから
ヘツドガスケツト水シール部側壁12まで延びて
いる。 この13によりヘツドガスケツト水シール部側
壁12の剛性が高められ、ヘツドガスケツト8に
大きな面圧を加えることが可能となる。また、ヘ
ツド締付けボルト孔7,7の中間位置でヘツドガ
スケツト8が押さえられるため、ヘツドガスケツ
ト8を介してシリンダヘツド1をシリンダブロツ
クに締付け固定すると、ヘツドガスケツト8に加
わる面圧が均一化する。そのため、ヘツドガスケ
ツト8に加わる面圧が局部的に不足することに起
因した水漏れやガス抜け等のトラブルが防止され
る。
Hereinafter, the present invention will be specifically explained by way of examples with reference to the drawings. The cylinder head of this example is shown in Figures 1 and 2.
As shown in the figure, it is used in a three-cylinder engine, and three combustion chambers 5 are provided.
Each combustion chamber 5 is provided with an intake valve port 9, an exhaust valve port 10, and a spark plug hole 11. A cooling water passage 3 is formed below the suction port 2 . Cooling water is introduced from a cooling water inlet 4 and is discharged from a cooling water passage 3 via a water jacket 6 formed around a combustion chamber 5. A column portion 13 is formed in the cooling water passage 3. The column portion 13 is located approximately midway between the head tightening bolt holes 7, 7, and extends from the side wall 2a of the suction port 2 to the side wall 12 of the head gasket water seal portion. This 13 increases the rigidity of the side wall 12 of the head gasket water seal portion, making it possible to apply a large surface pressure to the head gasket 8. Furthermore, since the head gasket 8 is pressed at the intermediate position between the head tightening bolt holes 7, 7, when the cylinder head 1 is tightened and fixed to the cylinder block via the head gasket 8, the surface pressure applied to the head gasket 8 becomes uniform. Therefore, problems such as water leakage and gas leakage caused by a local shortage of surface pressure applied to the head gasket 8 are prevented.

【考案の効果】[Effect of the idea]

以上に説明したように、本考案においては、シ
リンダヘツドの吸入ポート下側に形成された冷却
水通路の中に、吸入ポート側壁からヘツドガスケ
ツト水シール部側壁まで延びた柱部を形成するこ
とにより、この部分の剛性を高めている。この柱
部が形成された箇所は隣接するヘツド締付けボル
トのほぼ中間位置に当たるため、シリンダヘツド
をシリンダブロツクに締付け固定したとき、ほぼ
均一な面圧がヘツドガスケツトに加わり、ヘツド
ガスケツト部からの水漏れやガス抜け等のトラブ
ルを防止することができる。また、冷却水通路の
中に柱部を設けるだけでよいため、従来のシリン
ダヘツド製造工程に大幅な変更を必要とすること
なく、安価でトラブル発生原因のないシリンダヘ
ツドが得られる。しかも、シリンダブロツクに対
するシリンダヘツドの締付け固定作業も、従来と
何ら変わるところがない。
As explained above, in the present invention, by forming a column extending from the side wall of the suction port to the side wall of the head gasket water seal part in the cooling water passage formed below the suction port of the cylinder head, This increases the rigidity of this part. The location where this column is formed is approximately in the middle of the adjacent head tightening bolts, so when the cylinder head is tightened and fixed to the cylinder block, almost uniform surface pressure is applied to the head gasket, preventing water leakage and gas from leaking from the head gasket. Trouble such as coming off can be prevented. In addition, since it is only necessary to provide a column in the cooling water passage, a cylinder head that is inexpensive and free from troubles can be obtained without requiring any major changes to the conventional cylinder head manufacturing process. Furthermore, the work of tightening and fixing the cylinder head to the cylinder block is no different from the conventional method.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案の一実施例のシリンダヘツドを
示す正面図、第2図は同じく下面図である。他
方、第3図及び第4図は、それぞれ従来のシリン
ダヘツドの要部を示した正面図及び下面図であ
る。 1……シリンダヘツド、2……吸入ポート、2
a……吸入ポート側壁、3……冷却水通路、4…
…冷却水入口、5……燃焼室、6……ウオータジ
ヤケツト、7……ヘツド締付けボルト孔、8……
ヘツドガスケツト、12……ヘツドガスケツト水
シール部側壁、13……柱部。
FIG. 1 is a front view showing a cylinder head according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a bottom view thereof. On the other hand, FIGS. 3 and 4 are a front view and a bottom view, respectively, showing the main parts of a conventional cylinder head. 1...Cylinder head, 2...Suction port, 2
a... Suction port side wall, 3... Cooling water passage, 4...
...Cooling water inlet, 5...Combustion chamber, 6...Water jacket, 7...Head tightening bolt hole, 8...
Head gasket, 12... Head gasket water seal portion side wall, 13... Pillar portion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 吸入ポートの下側に形成した冷却水通路と、上
記吸入ポートの入口と同一面をなしてその下側に
形成した上記冷却水通路の出口と、ヘツド締付け
ボルトのほぼ中間に位置して上記出口近傍の冷却
水通路の中に形成され、上記吸入ポートの側壁と
ヘツドガスケツト水シール部の側壁とを接続する
柱部とを備えていることを特徴とするシリンダヘ
ツド。
A cooling water passage formed on the lower side of the suction port, an outlet of the cooling water passage formed on the same plane as the inlet of the suction port and formed on the lower side thereof, and an outlet located approximately between the head tightening bolts. 1. A cylinder head comprising a column formed in a nearby cooling water passage and connecting a side wall of the suction port and a side wall of a head gasket water seal section.
JP1985082846U 1985-05-31 1985-05-31 Expired JPH0430359Y2 (en)

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JPS61198545U JPS61198545U (en) 1986-12-11
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6027799Y2 (en) * 1979-11-24 1985-08-22 ヤンマーディーゼル株式会社 cylinder head of internal combustion engine

Also Published As

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JPS61198545U (en) 1986-12-11

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