JPH04297849A - Pipe chuck - Google Patents
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- JPH04297849A JPH04297849A JP8765091A JP8765091A JPH04297849A JP H04297849 A JPH04297849 A JP H04297849A JP 8765091 A JP8765091 A JP 8765091A JP 8765091 A JP8765091 A JP 8765091A JP H04297849 A JPH04297849 A JP H04297849A
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、例えば引張り試験機に
使用され、パイプ状試験片をくさび状のつかみ具によっ
て把持するパイプつかみ具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe grip which is used, for example, in a tensile testing machine and grips a pipe-shaped test piece with a wedge-shaped grip.
【0002】0002
【従来の技術】図7はこの種のパイプつかみ具の従来例
を示す図である。同図において、1はチャックフレーム
であり、この内部には負荷軸Xに沿って入口側2から奥
側3にかけて徐々に広がる空間部4が形成され、一対の
くさび状のつかみ歯5a,5b(以下、5で代表するこ
ともある)がチャックフレーム1内のくさび面6に摺動
可能に収容される。チャックフレーム1をつかみ歯5に
対して引き上げるとつかみ歯5は閉じて、予め中芯7が
挿入されているパイプTPを挟持し、引き下げると開い
て、このパイプTPを解放する。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a diagram showing a conventional example of this type of pipe grip. In the figure, reference numeral 1 denotes a chuck frame, in which a space 4 that gradually expands from the entrance side 2 to the back side 3 along the load axis X is formed, and a pair of wedge-shaped gripping teeth 5a, 5b ( (hereinafter also referred to as 5) is slidably housed in a wedge surface 6 in the chuck frame 1. When the chuck frame 1 is pulled up against the gripping teeth 5, the gripping teeth 5 close and clamp the pipe TP into which the core 7 has been inserted in advance, and when pulled down, they open and release the pipe TP.
【0003】0003
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のパイプつかみ具にあっては次のような問題が
ある。
(1)中芯7はパイプつかみ具と分離しているため、中
芯7を予めパイプTPに挿入してから把持しなくてはな
らない。
(2)パイプTPが引張り試験によって伸び、とくに、
つかみ歯5と中芯7との間のパイプTPの肉厚が薄くな
ると、つかみ歯5はパイプTPの外径の縮小に追従する
ものの中芯7は円柱状のためこの内径の広がりに追従で
きない。この結果、パイプTPの把持が確実に行えない
おそれがある。[Problems to be Solved by the Invention] However, such conventional pipe grips have the following problems. (1) Since the core 7 is separate from the pipe gripping tool, the core 7 must be inserted into the pipe TP in advance before being gripped. (2) The pipe TP is elongated by a tensile test, and in particular,
When the wall thickness of the pipe TP between the grip teeth 5 and the center core 7 becomes thinner, the grip teeth 5 follow the reduction in the outer diameter of the pipe TP, but the center core 7 is cylindrical and cannot follow this expansion of the inner diameter. . As a result, there is a possibility that the pipe TP cannot be gripped reliably.
【0004】本発明の目的は、パイプをつかみ具に着脱
するのと同時に中芯がパイプに対して着脱されるように
するともに、外歯がパイプの外径を把持し中芯が内径の
広がりに追従するようにしたパイプつかみ具を提供する
ことにある。An object of the present invention is to allow the core to be attached to and detached from the pipe at the same time as the pipe is attached to and detached from the gripping tool, and to allow the outer teeth to grasp the outer diameter of the pipe and the inner core to expand the inner diameter. An object of the present invention is to provide a pipe grip that follows the following.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】第1の実施例を示す図1
に対応づけて説明すると、請求項1の発明は、負荷軸X
に沿って入口側12から奥側13にかけて徐々に広がる
空間部14を形成するように内面にくさび面15が形成
されたチャックフレーム10と、この空間部14に収容
され、チャックフレーム10に対して負荷軸X方向に移
動してパイプTPを把持および解放するくさび状の外歯
16と、負荷軸Xに沿って延設され、外歯16でパイプ
TPを把持する時にパイプTPの端部に挿入される中芯
18とを具備することにより上記目的を達成する。第2
の実施例を示す図3に対応づけて説明すると、請求項2
の発明は、負荷軸に沿って入口側12Aから奥側13A
にかけて徐々に広がる空間部14Aを形成するように内
面にくさび面15Aが形成されたチャックフレーム10
Aと、この空間部14Aに収容され、チャックフレーム
10Aに対して負荷軸X方向に移動してパイプTPを把
持および解放するくさび状の外歯16Aと、負荷軸Xに
沿ってつかみ具と一体的に延設され、外歯16Aでパイ
プTPを把持する時にパイプTPの端部に挿入される中
芯18Aとを具備し、中芯18Aを、負荷軸Xに沿って
チャックフレーム10Aの入口側12Aから奥側13A
にかけて徐々に細くなるくさび状の軸117cと、この
軸117cとパイプ内周面との間に挟持されて外歯16
Aとの間でパイプ肉厚部を挟持し、引っ張り荷重により
パイプ肉厚が薄くなるのに追従して拡径するくさび状の
内歯23とで構成することにより上記目的を達成する。[Means for solving the problem] FIG. 1 showing a first embodiment
To explain in relation to
A chuck frame 10 has a wedge surface 15 formed on its inner surface so as to form a space 14 that gradually expands from the entrance side 12 to the back side 13 along the chuck frame 10. Wedge-shaped external teeth 16 move in the load axis X direction to grip and release the pipe TP, and wedge-shaped external teeth 16 extend along the load axis X and are inserted into the end of the pipe TP when the external teeth 16 grip the pipe TP. The above object is achieved by providing a core 18 that is Second
When described in conjunction with FIG. 3 showing an embodiment of claim 2,
In the invention, from the inlet side 12A to the back side 13A along the load axis.
The chuck frame 10 has a wedge surface 15A formed on its inner surface so as to form a space 14A that gradually expands.
A, wedge-shaped external teeth 16A that are housed in this space 14A and move in the load axis X direction with respect to the chuck frame 10A to grip and release the pipe TP, and integrated with the grip along the load axis X. The core 18A is inserted into the end of the pipe TP when the pipe TP is gripped by the external teeth 16A, and the core 18A is inserted along the load axis From 12A to 13A on the back side
A wedge-shaped shaft 117c that gradually becomes thinner over time, and an external tooth 16 that is held between this shaft 117c and the inner circumferential surface of the pipe.
The above object is achieved by sandwiching the thick part of the pipe between the inner teeth 23 and the wedge-shaped inner teeth 23 that expand in diameter as the pipe becomes thinner due to a tensile load.
【0006】[0006]
【作用】請求項1の発明では、中芯18は負荷軸X沿っ
てつかみ具と一体的に延設され、外歯16でパイプTP
を把持するときにパイプTPの端部に挿入される。請求
項2の発明では、くさび状の軸117cは負荷軸Xに沿
ってチャックフレーム10Aの入口側12Aから奥側1
3Aにかけて徐々に細くなる。くさび状の内歯23は軸
117cとパイプ内周面との間に挟持されて外歯16A
との間でパイプTPの肉厚部を挟持し、引っ張り荷重に
よりパイプTPの肉厚が薄くなると、この肉厚の減少に
追従して拡径する。[Operation] In the invention of claim 1, the center core 18 extends integrally with the grip along the load axis
is inserted into the end of the pipe TP when gripping it. In the invention of claim 2, the wedge-shaped shaft 117c extends from the entrance side 12A of the chuck frame 10A to the back side 1 along the load axis X.
It gradually becomes thinner towards 3A. The wedge-shaped internal teeth 23 are sandwiched between the shaft 117c and the inner peripheral surface of the pipe, and the external teeth 16A
The thick part of the pipe TP is sandwiched between the pipes TP and TP, and when the wall thickness of the pipe TP becomes thinner due to a tensile load, the diameter expands to follow this decrease in wall thickness.
【0007】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段と作用の項では、本発明を分かり易
くするために実施例の図を用いたが、これにより本発明
が実施例に限定されるものではない。[0007] In the section of the means and effects for solving the above-mentioned problems that explains the structure of the present invention, figures of embodiments are used to make the present invention easier to understand. It is not limited to.
【0008】[0008]
【実施例】−第1の実施例−
図1および図2において、10は上面に雄ねじ11が突
設されたチャックフレームであり、この内部には負荷軸
Xに沿って入口側12から奥側13にかけて徐々に広が
る空間部14が形成されるようにくさび面15が形成さ
れている。この空間部14にはくさび状の一対の外歯1
6がくさび面15に摺動可能に収容されている。一対の
外歯16の互いに対向する側面には図2に示すようにV
溝16aが形成されている。[Embodiment] - First embodiment - In Figs. 1 and 2, reference numeral 10 denotes a chuck frame with a male screw 11 protruding from its upper surface, and a chuck frame 10 is provided from the inlet side 12 to the rear side along the load axis A wedge surface 15 is formed so as to form a space 14 that gradually widens toward 13. A pair of wedge-shaped external teeth 1 are provided in this space 14.
6 is slidably housed in the wedge surface 15. As shown in FIG.
A groove 16a is formed.
【0009】17は負荷軸Xと同軸上に雄ねじ11を貫
通するつかみ具取付け軸であり、この下端部にはくさび
面15に向けて突出する凸部17aが形成され、一対の
外歯16に形成された凹溝16bにそれぞれ遊嵌されて
いる。外歯16は定位置式くさび歯であり、くさび面1
5によって引き上げられると凸部17aに当接しそれ以
上は移動しないようになっている。つかみ具取付け軸1
7の下面には負荷軸Xに沿って円柱上の中芯18がねじ
込まれ、一対の外歯16のV溝16aにパイプTPを挟
持するときに、この中芯18がパイプTPに挿入可能で
ある。また、つかみ具取付け軸17の上部には外方に突
出するフランジ17bが設けられ、チャックフレーム1
0の雄ねじ11に螺合する袋ナット19の段差19aに
係合している。20は袋ナット19を回転するハンドル
である。Reference numeral 17 denotes a grip attachment shaft that passes through the male thread 11 coaxially with the load axis X. A convex portion 17a that protrudes toward the wedge surface 15 is formed at the lower end of the grip attachment shaft. They are each loosely fitted into the formed grooves 16b. The external teeth 16 are fixed-position wedge teeth, and the wedge surface 1
When it is pulled up by 5, it abuts against the convex portion 17a and is prevented from moving any further. Grip mounting shaft 1
A cylindrical core 18 is screwed into the lower surface of 7 along the load axis X, and this core 18 can be inserted into the pipe TP when the pipe TP is held between the V grooves 16a of the pair of external teeth 16. be. Further, a flange 17b projecting outward is provided at the upper part of the grip attachment shaft 17, and the chuck frame 1
It engages with a step 19a of a cap nut 19 that is screwed onto the male screw 11 of No. 0. 20 is a handle for rotating the cap nut 19.
【0010】このようなパイプつかみ具でパイプTPを
把持するには、袋ナット19を緩め、チャックフレーム
10をつかみ具取付け軸17に対して下降させると、外
歯16は空間部14の奥側13に収容されるので互いに
離隔する。ここで、パイプTPに中芯18を挿入しつつ
このパイプTPを一対の外歯16の間に挿入する。次い
で、袋ナット19をねじ込んでいくと、袋ナット19の
段差19aがつかみ具取付け軸17のフランジ17bに
係合しているので、チャックフレーム10はつかみ具取
付け軸17に対して上昇し、一対の外歯16はくさび面
15によって引き上げられる。このとき、外歯16は凸
部17aに当接するとそれ以上上方に移動できなくなり
、チャックフレーム10のくさび面15との間で摺動し
互いに接近してパイプTPを挟持する。このときパイプ
TP内には中芯18が挿入されているので、パイプTP
がつぶれることがない。したがって、外歯16のくさび
作用が有効にはたらき、パイプTPは一対の外歯16に
よって把持される。In order to grip the pipe TP with such a pipe grip, the cap nut 19 is loosened and the chuck frame 10 is lowered relative to the grip attachment shaft 17. 13, so they are separated from each other. Here, the pipe TP is inserted between the pair of external teeth 16 while inserting the core 18 into the pipe TP. Next, as the cap nut 19 is screwed in, the step 19a of the cap nut 19 engages with the flange 17b of the grip mounting shaft 17, so the chuck frame 10 rises relative to the grip mounting shaft 17, and the pair The external teeth 16 of are pulled up by the wedge surface 15. At this time, when the external teeth 16 come into contact with the convex portion 17a, they cannot move upward any further, and they slide between them and the wedge surface 15 of the chuck frame 10, approaching each other and clamping the pipe TP. At this time, since the core 18 is inserted into the pipe TP, the pipe TP
never collapses. Therefore, the wedge action of the external teeth 16 works effectively, and the pipe TP is gripped by the pair of external teeth 16.
【0011】このように、パイプTPを把持するときに
、負荷軸Xに沿って延在する中芯18をパイプTPに挿
入しつつこのパイプTPを一対の外歯16の間に挿入で
きるので、パイプの把持、解放操作とは別に中芯18を
パイプTPに対して着脱する煩わしさがなくなる。この
中芯18の径はパイプ径に応じて適宜交換可能である。[0011] In this manner, when gripping the pipe TP, the pipe TP can be inserted between the pair of external teeth 16 while inserting the core 18 extending along the load axis X into the pipe TP. The trouble of attaching and detaching the core 18 to and from the pipe TP separately from the operations of gripping and releasing the pipe is eliminated. The diameter of this core 18 can be changed as appropriate depending on the pipe diameter.
【0012】−第2の実施例−
図3および図4は第2の実施例を示し、図1および図2
と同様の箇所には同一の符号にAを付すか100番台の
符号を付して相違点を中心に説明する。両図において、
117は、負荷軸Xと同軸上でチャックフレーム10A
に挿入されたつかみ具取付け軸であり、この下部にはフ
ランジ117aが形成され、この左右の側面には一対の
外歯16Aの凹溝16bに遊嵌された凸部117bが突
設されている。つかみ具取付け軸117のフランジ11
7aの下面にはくさび状の軸117cが負荷軸Xと同軸
で一体的に突設され、この軸117cとパイプ内周面と
の間には、一対の外歯16Aとの間でパイプ肉厚部を挟
持する一対の内歯23が設けられている。ここで、軸1
17cと内歯23とで中芯18Aを構成する。内歯23
は非定位置式くさび歯である。軸117cの外歯16A
に対向する側面117d,117eは負荷軸Xに沿って
チャックフレーム10Aの入口側12Aから奥側13A
にかけて徐々に接近し、図4に示すような断面形状をし
ている。一対の内歯23の軸117cに対向する側面2
3a,23bは軸117cの側面117d,117eに
沿って傾斜し、軸117cに嵌合するような断面形状を
している。-Second Embodiment- FIGS. 3 and 4 show a second embodiment, and FIGS. 1 and 2
The same parts will be given the same reference numerals with an A or numbers in the 100s, and the explanation will focus on the differences. In both figures,
117 is the chuck frame 10A on the same axis as the load axis
A flange 117a is formed at the lower part of the grip attachment shaft, and a protrusion 117b is protruded from the left and right side surfaces of the grip attachment shaft, and the protrusion 117b is loosely fitted into the groove 16b of the pair of external teeth 16A. . Flange 11 of grip attachment shaft 117
A wedge-shaped shaft 117c is provided coaxially with the load axis X and integrally protrudes from the lower surface of 7a, and between this shaft 117c and the inner peripheral surface of the pipe, there is a gap between the pair of external teeth 16A and the pipe wall thickness. A pair of internal teeth 23 are provided to sandwich the portion. Here, axis 1
17c and the internal teeth 23 constitute a core 18A. internal teeth 23
is a non-positional wedge tooth. External tooth 16A of shaft 117c
The side surfaces 117d and 117e facing each other extend from the entrance side 12A to the back side 13A of the chuck frame 10A along the load axis X.
They gradually approach each other, and have a cross-sectional shape as shown in FIG. Side surface 2 facing the shaft 117c of the pair of internal teeth 23
3a and 23b are inclined along side surfaces 117d and 117e of the shaft 117c, and have a cross-sectional shape that fits into the shaft 117c.
【0013】パイプTPを把持するには、第1の実施例
と同様にして、パイプTPに中芯18Aを挿入しつつパ
イプTPを一対の外歯16Aの間に挿入し、袋ナット1
9Aをねじ込んでいくと、一対の外歯16Aはくさび面
15Aによって引き上げられる。このとき、一対の外歯
16Aは凸部117bに当接するとその後は互いに接近
し、パイプTPは一対の外歯16Aのくさび作用により
内歯23との間で把持される。ここで、このパイプつか
み具を引き上げてパイプTPの引張試験をおこなうと、
引っ張り荷重によりパイプTPは伸びてその肉厚は薄く
なる。このとき、外歯16Aおよび内歯23はそれぞれ
チャックフレーム10Aのくさび面15Aおよび軸11
7cの側面117d,117eに沿って摺動してパイプ
TPの肉厚部に向かって移動し、この肉厚部の厚さの減
少に追従する。したがって、パイプTPはその肉厚が薄
くなっても外歯16Aと内歯23のくさび作用によって
確実に挟持される。To grip the pipe TP, as in the first embodiment, insert the pipe TP between the pair of external teeth 16A while inserting the core 18A into the pipe TP, and then tighten the cap nut 1.
As 9A is screwed in, the pair of external teeth 16A are pulled up by the wedge surface 15A. At this time, the pair of external teeth 16A come into contact with the convex portion 117b and then approach each other, and the pipe TP is held between the internal teeth 23 by the wedge action of the pair of external teeth 16A. Now, if you pull up this pipe grip and perform a tensile test on the pipe TP,
Due to the tensile load, the pipe TP stretches and its wall thickness becomes thinner. At this time, the external teeth 16A and the internal teeth 23 are connected to the wedge surface 15A of the chuck frame 10A and the shaft 11, respectively.
It slides along the side surfaces 117d and 117e of the pipe 7c and moves toward the thick part of the pipe TP, following the decrease in the thickness of the thick part. Therefore, even if the pipe TP becomes thinner, it is reliably held by the wedge action of the outer teeth 16A and the inner teeth 23.
【0014】−第3の実施例−
図5および図6は第3の実施例を示し、図1および図2
と同様の箇所には同一の符号にAを付すか100番台の
符号を付し、図3および図4と同様の箇所には同一の符
号にBを付すか200番台の符号を付して相違点を中心
に説明する。両図において、217は、負荷軸Xと同軸
上でチャックフレーム10Aの雄ねじ11Aに挿入され
たつかみ具取付け軸であり、この下部には雄ねじ11A
の下部を左右に貫通する横アーム217aが設けられて
いる。横アーム217aの左右にはチャックフレーム1
0Aを下方に向かって貫通する一対の縦アーム217b
が設けられ、各縦アーム217bの下端には一対の外歯
16Bの凹溝16bおよび一対の内歯23Bの凹溝23
aに遊嵌された凸部217fが形成されている。内歯2
3Bは定位置式くさび歯であり、外歯16Bと同様に引
き上げられると凸部217fに当接する。一対の内歯2
3Bとともに中芯228を構成する軸217cはチャッ
クフレーム10Aと一体で形成されている。軸217c
および内歯23Bの互いに対向する側面は共に相補のテ
ーパ平面をなしている。-Third Embodiment- FIGS. 5 and 6 show a third embodiment, and FIGS. 1 and 2
Places similar to those in Figures 3 and 4 are marked with the same reference numerals followed by an A or a code in the 100s, and parts similar to those in Figures 3 and 4 are marked with the same numbers followed by a B or a code in the 200s. I will mainly explain the points. In both figures, 217 is a grip attachment shaft inserted into the male thread 11A of the chuck frame 10A on the same axis as the load axis
A horizontal arm 217a is provided that passes through the lower part of the frame from side to side. There are chuck frames 1 on the left and right sides of the horizontal arm 217a.
A pair of vertical arms 217b passing through 0A downward
A groove 16b of a pair of external teeth 16B and a groove 23 of a pair of internal teeth 23B are provided at the lower end of each vertical arm 217b.
A protrusion 217f is formed which is loosely fitted to the portion a. internal teeth 2
3B is a fixed position type wedge tooth, which comes into contact with the convex portion 217f when pulled up similarly to the external tooth 16B. pair of internal teeth 2
The shaft 217c, which together with 3B constitutes the center core 228, is formed integrally with the chuck frame 10A. Shaft 217c
The mutually opposing side surfaces of the internal teeth 23B both form complementary tapered planes.
【0015】本実施例では、軸217cがチャックフレ
ーム10Aと一体で引き上げられ、しかも、両歯16B
,23Bとも定位置式くさび歯であるので、両歯16B
,23Bが連動して接近する。したがって、パイプTP
の肉厚の減少に対する追従がより確実となる。In this embodiment, the shaft 217c is pulled up together with the chuck frame 10A, and both teeth 16B
, 23B are fixed position type wedge teeth, so both teeth 16B
, 23B approach in conjunction. Therefore, the pipe TP
This makes it possible to more reliably follow the decrease in wall thickness.
【0016】[0016]
【発明の効果】請求項1の発明によれば、外歯でパイプ
を把持するときに中芯がパイプの端部に挿入されるので
、中芯がパイプつかみ具から分離している従来例のよう
に、パイプをつかみ具で把持する前に中芯をパイプにい
ちいち挿入する煩わしさがなくなる。また、請求項2の
発明によれば、引っ張り荷重によりパイプの肉厚が薄く
なっても、内歯がこの肉厚の減少に追従して拡径するの
で、試験中のパイプの把持が確実となる。According to the invention as claimed in claim 1, the core is inserted into the end of the pipe when the pipe is gripped by the external teeth. This eliminates the trouble of inserting the core into the pipe each time before gripping the pipe with the grip. Furthermore, according to the invention of claim 2, even if the wall thickness of the pipe becomes thinner due to a tensile load, the inner teeth expand in diameter to follow this decrease in wall thickness, so that the pipe can be reliably gripped during the test. Become.
【図1】本発明に係るパイプつかみ具の第1の実施例を
示す正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view showing a first embodiment of a pipe grip according to the present invention.
【図2】図1のII−II矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1;
【図3】本発明に係るパイプつかみ具の第2の実施例を
示す正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view showing a second embodiment of the pipe grip according to the present invention.
【図4】図3のIV−IV矢視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3;
【図5】本発明に係るパイプつかみ具の第3の実施例を
示す正面断面図である。FIG. 5 is a front sectional view showing a third embodiment of the pipe grip according to the present invention.
【図6】図5のVI−VI矢視断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 5;
【図7】従来のパイプつかみ具を示す正面断面図である
。FIG. 7 is a front sectional view showing a conventional pipe grip.
10,10A チャックフレーム 12,12A 入口側 13,13A 奥側 14,14A 空間部 15,15A くさび面 16,16A,16B 外歯 18,18A,26B 中芯 117c,217c 軸 23,23B 内歯 10,10A Chuck frame 12, 12A Entrance side 13, 13A Back side 14, 14A Space part 15,15A Wedge surface 16, 16A, 16B External teeth 18, 18A, 26B Core 117c, 217c axis 23, 23B Internal teeth
Claims (2)
て徐々に広がる空間部を形成するように内面にくさび面
が形成されたチャックフレームと、この空間部に収容さ
れ、前記チャックフレームに対して前記負荷軸方向に移
動してパイプを把持および解放するくさび状の外歯と、
前記負荷軸に沿ってつかみ具と一体的に延設され、前記
外歯でパイプを把持する時にパイプの端部に挿入される
中芯とを具備することを特徴とするパイプつかみ具。1. A chuck frame having a wedge surface formed on the inner surface so as to form a space gradually expanding from the inlet side to the back side along the load axis; wedge-shaped external teeth that move in the load axis direction to grip and release the pipe;
A pipe gripping tool comprising: a core that extends integrally with the gripping tool along the load axis and is inserted into an end of the pipe when the pipe is gripped by the external teeth.
て徐々に広がる空間部を形成するように内面にくさび面
が形成されたチャックフレームと、この空間部に収容さ
れ、前記チャックフレームに対して前記負荷軸方向に移
動してパイプを把持および解放するくさび状の外歯と、
前記負荷軸に沿ってつかみ具と一体的に延設され、前記
外歯でパイプを把持する時にパイプの端部に挿入される
中芯とを具備し、前記中芯を、前記負荷軸に沿って前記
チャックフレーム入口側から奥側にかけて徐々に細くな
るくさび状の軸と、この軸とパイプ内周面との間に挟持
されて前記外歯との間でパイプ肉厚部を挟持し、引っ張
り荷重によりパイプ肉厚が薄くなるのに追従して拡径す
るくさび状の内歯とで構成することを特徴とするパイプ
つかみ具。2. A chuck frame having a wedge surface formed on the inner surface so as to form a space gradually expanding from the entrance side to the back side along the load axis; wedge-shaped external teeth that move in the load axis direction to grip and release the pipe;
a core extending integrally with the grip along the load axis and inserted into the end of the pipe when gripping the pipe with the external teeth; The chuck frame is held between a wedge-shaped shaft that gradually becomes thinner from the inlet side to the back side, and this shaft and the inner peripheral surface of the pipe, and the thick part of the pipe is held between the external teeth and pulled. A pipe grip characterized by comprising wedge-shaped internal teeth that expand in diameter as the pipe wall thickness decreases due to load.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3087650A JP2987985B2 (en) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Pipe gripper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3087650A JP2987985B2 (en) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Pipe gripper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04297849A true JPH04297849A (en) | 1992-10-21 |
JP2987985B2 JP2987985B2 (en) | 1999-12-06 |
Family
ID=13920842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3087650A Expired - Lifetime JP2987985B2 (en) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Pipe gripper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2987985B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104237011A (en) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 天津大学 | Novel pipe girth weld test sample creep testing device |
JP2020085710A (en) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 日本製鉄株式会社 | Compression bending tester and compression bending test method |
KR102478605B1 (en) * | 2021-12-30 | 2022-12-16 | 목포대학교산학협력단 | A test jig for primary barrier high strain tensile test |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101571755B1 (en) * | 2015-05-29 | 2015-11-25 | (주)지산종합기술 | Portable water sampling apparatus with cleaning function |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3087650A patent/JP2987985B2/en not_active Expired - Lifetime
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---|---|---|---|---|
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JP2020085710A (en) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 日本製鉄株式会社 | Compression bending tester and compression bending test method |
KR102478605B1 (en) * | 2021-12-30 | 2022-12-16 | 목포대학교산학협력단 | A test jig for primary barrier high strain tensile test |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2987985B2 (en) | 1999-12-06 |
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