JPH0429429B2 - - Google Patents
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- JPH0429429B2 JPH0429429B2 JP28101084A JP28101084A JPH0429429B2 JP H0429429 B2 JPH0429429 B2 JP H0429429B2 JP 28101084 A JP28101084 A JP 28101084A JP 28101084 A JP28101084 A JP 28101084A JP H0429429 B2 JPH0429429 B2 JP H0429429B2
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小口径缶内のシーム部をストライプコ
ーテイングする方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for stripe coating seams in small diameter cans.
元来、金属缶は第１図に見られるように、缶銅
１のシーム部１ａ，１ｂ上に塗料によるストライ
プコーテイング２が施されている。その理由は、
金属間の内面は、その金属が缶内の収納物内に溶
出するのを防ぐために、全面的にプラスチックコ
ーテイングが施されているが、シーム部のみは溶
接されているため、プラスチックコーテイングは
施されず、金属の地が露出している。それをカバ
ーするため、その金属の地の部分を後からストラ
イプ状にプラスチック塗料を以つて塗布するので
ある。そのストライプコーテイングの装置とし
て、特にその缶径が約50mm以下の小口径缶である
場合には、第２図に見られるように、約3.8mmφ
のシリンダ９が用いられ、該シリンダの先端部に
はノズル６を備えたガン４、塗料供給配管及び電
気配線、電気溶接ロール８等その他の収納された
ものが用いられている。 Originally, metal cans have a stripe coating 2 made of paint on the seams 1a, 1b of a copper can 1, as shown in FIG. The reason is,
The inner surface between the metal parts is fully coated with plastic to prevent the metal from leaching into the contents inside the can, but only the seams are welded, so no plastic coating is applied. The metal base is exposed. To cover this, the metal base is then painted with plastic paint in stripes. As shown in Fig. 2, the stripe coating equipment is approximately 3.8mmφ, especially when the can is a small diameter can with a diameter of approximately 50mm or less.
A cylinder 9 is used, and a gun 4 equipped with a nozzle 6, a paint supply pipe, electric wiring, an electric welding roll 8, and other items are housed at the tip of the cylinder.
上記の塗料供給回路を更に詳しく説明すると、
第３図に見られるように、塗料タンクT1より、
供給ポンプP1、ヒータH1、フイルタF1を経、更
にレギュレータR1を経てシリンダ１９内に入り、
そのシリンダの未端部に収納されているガン１４
に接続されている。上記レギュレータからガンま
での距離“Ｌ”は約１ｍないし1.5ｍあり、なお
かつこれら配管の径は３mm前後と云う比較的細い
ものが使用されている。その理由は上記シリンダ
内には、上記の塗料供給配管以外に、ガン作動用
の空気配管並びにその電磁弁作動用の電気配線更
に溶接機用の電気配線その他溶接ワイヤや冷却水
用配管など十数本の配管配線が収納されているた
め、それらの配管の径は自づと制限されるからで
ある。このように３mmと云う細い管内を１ｍ以上
も流れるので、当然著しい圧力降下が起こり、ガ
ンのノズルから叶出される塗料の量も低下し、か
つその量が不安定となつて塗装ムラが発生する。
特に塗料が高粘度の場合には(1)管内の圧力降下に
より塗料供給量が減少し、同時にノズル付近にお
ける塗料温度が必要温度より低下する。(2)流量の
多いノズルを使用した場合には追従性が欠け、か
つ経時的に塗布量が少なくなる。(3)上記２項を解
決するために塗料供給圧力を高くすると、スプレ
イ時におけるリバウンドが大となり、ノズルの選
定が難しくなる、等の諸問題があつた。 To explain the above paint supply circuit in more detail,
As seen in Figure 3, from paint tank T1 ,
It passes through the supply pump P 1 , heater H 1 , filter F 1 , and further passes through the regulator R 1 and enters the cylinder 19.
Gun 14 housed in the end of the cylinder
It is connected to the. The distance "L" from the regulator to the gun is about 1 m to 1.5 m, and the diameter of these pipes is relatively small, about 3 mm. The reason for this is that in addition to the paint supply piping, inside the cylinder, there are air piping for operating the gun, electrical wiring for operating the solenoid valve, electrical wiring for the welding machine, other welding wires, and piping for cooling water, etc. This is because the diameter of these pipes is naturally limited because many pipes and wiring are housed therein. As the paint flows for more than 1 meter in a narrow 3 mm tube, a significant pressure drop naturally occurs, and the amount of paint that comes out of the gun nozzle also decreases, and the amount becomes unstable, causing uneven coating. .
Particularly when the paint has a high viscosity, (1) the pressure drop inside the pipe reduces the paint supply amount, and at the same time the paint temperature near the nozzle drops below the required temperature. (2) If a nozzle with a high flow rate is used, followability will be lacking and the amount of coating will decrease over time. (3) When increasing the paint supply pressure to solve the above two problems, there were various problems such as increased rebound during spraying and difficulty in nozzle selection.
本発明の目的は、小口径缶内において該缶又
は／及びガンを移動して該缶内のシーム部を内側
よりストライプコーテイングする方法において、
ガンへの塗料供回路管上の圧力レギュレータを上
記ガンの前に近接して設けることによつてスプレ
イを安定にし、必要な諸条件を維持して諸望のス
トライプコーテインを行う方法を提供するにあ
る。 An object of the present invention is to provide a method for stripe coating a seam portion in a small diameter can from the inside by moving the can or/and a gun within the can.
The provision of a pressure regulator on the paint supply line to the gun in close proximity to the front of said gun provides a method of stabilizing the spray and maintaining the necessary conditions to achieve the desired stripe coating. It is in.
本発明の方法を説明する。第４図及び第５図を
参照されたい。ガン２４への塗料供給回路２０上
に、圧力レギュレータＲを、該ガン２４に出来得
る限り近接して出来得れば22mm以内に設けること
である。それと同時に、上記ガン２４に対しての
過剰塗料の戻り回路３０への接続部を上記圧力レ
ギュレータＲ上に直接設けるか、若しくは、該圧
力レギュレータＲより若干タンク側又はガン側の
上記塗料供給回路２０，２０ａ上に設けるか、何
れかとする。ただし、後者の場合には、その接続
部にＴ字管を用いることになり、該ガンとレギュ
レータとの距離“ｌ”が前者の場合よりも若干長
くなることは免れない。以上の配置方法によつ
て、上記圧力レギュレータＲとガン２４との距離
“ｌ”は極めて短縮され従つて、この間の圧力降
下は極力防止出来る。また、戻り回路も、上記圧
力レギュレータＲに直接又はその前後に近接して
設けられているので、言い換えると、戻り回路へ
の接続部とガン２４との距離が小さくなるので、
ガン２４内のバルブ開閉に、敏感に対応せしめる
ことが出来るのである。 The method of the present invention will be explained. Please refer to FIGS. 4 and 5. On the paint supply circuit 20 to the gun 24, a pressure regulator R is provided as close as possible to the gun 24, preferably within 22 mm. At the same time, a connection to the excess paint return circuit 30 for the gun 24 is provided directly on the pressure regulator R, or alternatively, the paint supply circuit 20 is located slightly on the tank or gun side of the pressure regulator R. , 20a. However, in the latter case, a T-tube will be used for the connection, and the distance "l" between the gun and the regulator will inevitably be slightly longer than in the former case. By the above-described arrangement method, the distance "l" between the pressure regulator R and the gun 24 can be extremely shortened, and therefore, a pressure drop between them can be prevented as much as possible. In addition, since the return circuit is also provided directly or close to the pressure regulator R, in other words, the distance between the connection to the return circuit and the gun 24 is reduced.
This makes it possible to respond sensitively to the opening and closing of the valve inside the gun 24.
次に本発明の方法によるシステムについて説明
する。従来は、前にも説明したように（第３図参
照）、塗料供給回路１０上の、シリンダ１９の管
外に圧力レギュレータR1を設けていたものであ
る。本発明にてはその圧力レギュレータを第４に
示すように、シリンダ２９内に、しかもガン２４
に近接して設けたものであつて、それらの間の回
路２０ａの距離は極めて短かく“ｌ”なる。な
お、上記圧力レギュレータから若干タンク側の塗
料供給回路２０には、塗料タンク内への戻り回路
３０への接続部３０ｐが設けられる。 Next, a system according to the method of the present invention will be explained. Conventionally, as described above (see FIG. 3), a pressure regulator R1 was provided outside the cylinder 19 on the paint supply circuit 10. In the present invention, the pressure regulator is installed in the cylinder 29 and in the gun 24 as shown in FIG.
The distance between the circuit 20a and the circuit 20a is extremely short, ie, "l". Note that a connection portion 30p to a return circuit 30 into the paint tank is provided in the paint supply circuit 20 slightly on the tank side from the pressure regulator.
次に上記システムの作用について述べる。塗料
タンクＴ内の液状塗料はポンプＰ、ヒータＨ、フ
イルタＦを通り、その回路はシリンダ２９内に入
り、そしてレギュラータＲ内に入る。そして圧力
の調整された適正なる塗料は、短かい塗料供給回
路２０ａを通つてガン２４内に送られ、該ガン内
に設けられた電磁弁によつて燥作される開閉弁を
通つてノズル２６よりスプレイＳされる。即ち缶
２１内を移動“Ａ”するシリンダ内に組み込まれ
ているノズルにより缶内のシーム部２１ａ，２１
ｂ上にストライプ状に塗布S1されるのである。な
お、上記圧力レギュレータの前に設けられた回路
３０ａ，３０により、ガン即ち圧力レギュレータ
に対し過多の塗料は塗料タンクＴ内に戻される。
換言すれば、必要以上の塗料が、減圧調整される
前に、高圧かつ一定温度の下に循環されるのであ
る。そして該圧力レギュレータＲにより、スプレ
イ時にリバウンドしない適切な圧力に減圧された
塗料がガン２４に送られノズル２６よりスプレイ
される。また上記圧力レギュレータと上記ガンと
の距離が短いので、圧力降下及び温度降下は極め
て少く、調整された圧力に極めて近い適正な圧力
の下にスプレイされる。これは、ノズルに対する
追従性もアツプし、またこれは安定性にも繋が
る。 Next, the operation of the above system will be described. The liquid paint in the paint tank T passes through a pump P, a heater H, a filter F, and the circuit enters the cylinder 29 and then into the regulator R. Then, the pressure-adjusted paint is sent into the gun 24 through a short paint supply circuit 20a, and passed through an on-off valve operated by a solenoid valve provided in the gun to the nozzle 26. More spray S is applied. That is, the seam portions 21a, 21 inside the can are moved by the nozzle built into the cylinder "A" that moves inside the can 21.
It is applied S1 in stripes on the surface of b. Incidentally, excess paint for the gun or pressure regulator is returned to the paint tank T by circuits 30a and 30 provided before the pressure regulator.
In other words, more paint than needed is circulated under high pressure and constant temperature before being vacuum adjusted. Then, by the pressure regulator R, the paint is evacuated to an appropriate pressure that does not rebound during spraying, and is sent to the gun 24 and sprayed from the nozzle 26. Also, because the distance between the pressure regulator and the gun is short, the pressure drop and temperature drop are very small, and spraying is performed at the correct pressure, which is very close to the regulated pressure. This also improves the ability to follow the nozzle, which also leads to stability.
なお、戻り回路を第５図に示すように、圧力レ
ギユレータより直接引き出す３０ｂことも出来、
又は該圧力レギユレータとガンとの間の短い回路
２０ａ上に接続部３０ｑを設けて引き出す３０ｑ
ことも出来る。これらは何れも上記の接続方法即
ち圧力レギユレータより若干タンク側に、戻り回
路への接続部３０ｐを設けた場合と同じ作用をす
ることは言うまでもない。また、上記設明にて
は、小口径缶内において、ガンが収められている
シリンダを移動させるとあるが、逆に缶の方を移
動させても良い。更には、両者を相互に移動させ
ても良いのである。 In addition, as shown in FIG. 5, the return circuit 30b can be drawn out directly from the pressure regulator.
Or provide a connection 30q on the short circuit 20a between the pressure regulator and the gun and pull it out 30q.
You can also do that. Needless to say, all of these have the same effect as the connection method described above, that is, the case where the connection portion 30p to the return circuit is provided slightly closer to the tank than the pressure regulator. Further, in the above description, the cylinder housing the gun is moved within the small-diameter can, but the can may be moved conversely. Furthermore, both may be moved relative to each other.
以上のように、本発明による方法によれば、シ
リンダ内に圧力レギユレータをガンに近接して設
けることによつて、所望の吐出圧力及び塗出温度
が得られると共に、それらを安定に維持し、追従
性良く、微量調整の下に一定のストライプコーテ
イングを施工することが出来るのである。 As described above, according to the method of the present invention, by providing the pressure regulator in the cylinder close to the gun, desired discharge pressure and coating temperature can be obtained, and they can be maintained stably. It has good followability and allows a certain stripe coating to be applied with minute adjustments.
第１図は缶の胴部の斜視図、第２図は従来のシ
リンダ内に組み込まれたガンの側面図、第３図は
同上ガンに対する塗料の供給系統図、第４図は本
発明によるシリンダ内にガンと共に組み込まれた
圧力レギユレータの位置の側面図及び塗料供給系
統図、第５図は同上の戻り回路接続の変形図
主要な符号の説明、１，１′，２１……缶銅、
１ａ，１ｂ，１a′，１b′；２１ａ，２１ｂ……缶
胴のシーム部、４，１４，２４……ガン、６，２
６，……ノズル、９，１９，２９，……シリン
ダ、１０，１０ａ，２０，２０ａ……塗料供給回
路、１１，３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ……戻
り回路、Ａ，“A1”……シリンダの缶胴に対する
移動する方向、“Ｌ”，“ｌ”……圧力レギユレタ
とガンとの間の距離、Ｆ，F1……フイルタ、Ｈ，
H1……ヒータ、Ｐ，P1……圧送ポンプ、Ｒ，R1
……圧力レギユレータ、Ｓ……スプレイ、S1……
ストライプコーテイング。
Fig. 1 is a perspective view of the body of the can, Fig. 2 is a side view of a conventional gun incorporated in a cylinder, Fig. 3 is a paint supply system diagram for the same gun, and Fig. 4 is a cylinder according to the present invention. A side view of the position of the pressure regulator installed together with the gun and a diagram of the paint supply system. Figure 5 is a modified diagram of the return circuit connection of the same as above. Explanation of the main symbols, 1, 1', 21...can copper,
1a, 1b, 1a', 1b'; 21a, 21b... seam part of can body, 4, 14, 24... gun, 6, 2
6,... Nozzle, 9, 19, 29,... Cylinder, 10, 10a, 20, 20a... Paint supply circuit, 11, 30, 30a, 30b, 30c... Return circuit, A, "A 1 "... ...Direction of movement of the cylinder relative to the can body, "L", "l" ...Distance between the pressure regulator and gun, F, F 1 ...Filter, H,
H 1 ... Heater, P, P 1 ... Pressure pump, R, R 1
...Pressure regulator, S...Spray, S 1 ...
striped coating.
Claims (1)
を移動して、該缶のシーム部内面をストライプコ
ーテイングする方法において、該ガン２４への塗
料供給回路２０上に設けられる圧力レギュレータ
Ｒを、上記ガン２４に対して近接せしめて設け、
同時に又、該ガン２４よりの戻り回路３０との接
続部を上記圧力レギュレータＲに直接に、又は上
記圧力レギュレータＲよりタンク側３０ｐ又はガ
ン側３０ｑに近接して設け、それらによつて、上
記圧力レギュレータＲとガン２４との間の圧力降
下を最小限度に抑えて、上記ガン２４よりの塗料
の吐出量を正確にかつ均一に追従性良く微量制御
せしめることを特徴とする小口径缶のシーム部を
内側よりストライプコーテイングする方法。1 In a small diameter can, the can or/and gun 24
In the method for stripe coating the inner surface of the seam portion of the can by moving the can, a pressure regulator R provided on the paint supply circuit 20 to the gun 24 is provided in close proximity to the gun 24,
At the same time, a connection part with the return circuit 30 from the gun 24 is provided directly to the pressure regulator R, or closer to the tank side 30p or gun side 30q than the pressure regulator R, thereby controlling the pressure. A seam portion of a small-diameter can, characterized in that the pressure drop between the regulator R and the gun 24 is minimized, and the amount of paint discharged from the gun 24 is precisely and uniformly controlled in small amounts with good followability. How to coat the inside with more stripes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28101084A JPS61161172A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method and device for stripe coating of seam part of small-diameter can from inside |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28101084A JPS61161172A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method and device for stripe coating of seam part of small-diameter can from inside |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161172A JPS61161172A (en) | 1986-07-21 |
| JPH0429429B2 true JPH0429429B2 (en) | 1992-05-18 |
Family
ID=17633020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28101084A Granted JPS61161172A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method and device for stripe coating of seam part of small-diameter can from inside |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61161172A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5866919B2 (en) * | 2011-09-21 | 2016-02-24 | 凸版印刷株式会社 | Coating apparatus and coating method |
| JP5845854B2 (en) * | 2011-11-30 | 2016-01-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Steel pipe inner side full length marking device |
-
1984
- 1984-12-29 JP JP28101084A patent/JPS61161172A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61161172A (en) | 1986-07-21 |
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